搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻【覆盖行业】信保 ｜出口 ｜金融 制造 ｜农业 ｜建筑 ｜地产 零售 ｜物流 ｜数智【访问入口】hangyexinwen.com【新闻分享】点击发布时间即可分享【联系我们】xinbaoren.com（微信内打开提交表单）https://zhizao.hangyexinwen.comhttps://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8523https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8523Tue, 07 Apr 2026 18:18:56 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 中新网湖北 湖北新闻网 东风D600打造重卡行业绿色标杆</b><br /><br />十堰市在十堰绿水青山的生态底线要求下，东风商用车D600智慧工厂从规划阶段就将绿色理念贯穿全流程，通过材料、工艺与能源多维度创新，打造“源头减排+高效处理+循环利用”的绿色制造体系。涂装改用低VOCs水性漆，弃用溶剂型涂料，显著降低空气与水资源污染；在磷化环节推行无镍工艺，零镍排放并提升零部件耐腐蚀性；涂装废水经高效吸附与循环处理，废物实现再利用。焊接环节引入激光焊接，提升车身刚性与材料利用率，减少涂层密封胶使用，降低能耗与污染，同时实现100%自动化与AI监控，显著提升生产稳定性与效率。企业落地光伏发电与能量管理系统，屋顶6.2万平方米光伏装机5.99兆瓦，每年产电约600万千瓦时，优先供厂区使用并接入电网，年节约能源费约88万元，二氧化碳排放显著下降。全链条绿色理念还通过新能源重卡的多动力版本、高倍率电池与快速充电技术落地，推动“零尾气运输”和绿色物流，未来计划在产业链协同下扩大绿色产品与技术输出，支撑十堰成为中国商用车之都。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E7%BB%BF%E8%89%B2%E5%88%B6%E9%80%A0">#绿色制造</a> <a href="/search/%23%E4%BD%8EVOCs">#低VOCs</a> <a href="/search/%23%E6%97%A0%E9%95%8D%E7%A3%B7%E5%8C%96">#无镍磷化</a> <a href="/search/%23%E6%BF%80%E5%85%89%E7%84%8A%E6%8E%A5">#激光焊接</a> <a href="/search/%23%E5%85%89%E4%BC%8F%E5%8F%91%E7%94%B5">#光伏发电</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="http://www.hb.chinanews.com.cn/news/2026/0407/427721.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8458https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8458Sun, 05 Apr 2026 12:48:28 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆</b><br /><br />东风商用车D600智慧工厂在规划阶段就将绿色理念放在首位，通过源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系，全面实现环保与高效并重。从涂装到焊装等核心环节，采用低VOC水性漆、无镍磷化、纸盒吸附等技术，显著降低污染物排放并提升生产效率；激光焊接实现毫米级无缝衔接，减少密封胶使用与能源消耗，车身强度提升且钢材使用减少。工厂还通过全自动化与AI监控，降低人工能耗与误差，提升稳定性。绿电自发自用，屋顶6.2万平方米光伏发电，年发电量约600万千瓦时，配套储能与余热回收使能耗与碳排放大幅下降，形成从生产到运输的绿色闭环。未来将扩展新能源重卡与绿色配套基础设施，推动十堰生态与中国商用车产业的绿色发展。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E7%BB%BF%E8%89%B2%E5%88%B6%E9%80%A0">#绿色制造</a> <a href="/search/%23%E4%BD%8EVOC">#低VOC</a> <a href="/search/%23%E6%97%A0%E9%95%8D%E7%A3%B7%E5%8C%96">#无镍磷化</a> <a href="/search/%23%E6%BF%80%E5%85%89%E7%84%8A%E6%8E%A5">#激光焊接</a> <a href="/search/%23%E5%85%89%E4%BC%8F%E5%8F%91%E7%94%B5">#光伏发电</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="http://news.cnhubei.com/content/2026-04/04/content_19906670.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8430https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8430Sat, 04 Apr 2026 07:58:40 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 从靛蓝染料回收到零碳工厂，牛仔裤与时尚业的绿色革命</b><br /><br />牛仔裤作为大众衣橱中的经典单品，在生产环节存在高污染和高消耗的问题，染料流失、水资源浪费和碳排放超标等成为行业绿色转型的难点。此次在上海时装周举办的“自然之书2026循环转型论坛”聚焦行业转型，将牛仔裤的绿色升级视为最具代表性的实践案例之一，强调从染料回收、无水染色到零碳生产、原料循环的全链条改造，推动从线性消耗向循环、可盈利、可复制的绿色共生路径转变。靛蓝染料是标志性但污染严重的源头，全球每年靛蓝染料需求约8万吨，洗水阶段流失比例高达10%~20%，造成资源浪费与环境压力。论坛提出靛蓝在线回用系统，通过膜分离等工艺回收95%以上的靛蓝染料与生产用水，大幅降低排污成本并降低水资源消耗。无水染色技术则将生产用水量削减95%，溶剂循环率高达99.8%，在确保面料色牢度与风格的前提下实现近零排放，已在多家快时尚与高端品牌实现批量生产。全流程减碳方面，企业通过升级水洗、染色工艺、接入绿色电力等措施，形成可复制的示范范本。再生纤维技术在牛仔产业链逐步成熟，废旧资源通过闭环再生体系转化，推动原料从石油基向循环基转型。全球范围内，弃置废弃物的高比例需要通过生态保护融入供应链。欧盟、新兴消费者与国际品牌共同推动废弃纺织品回收、碳中和目标及绿色采购，显示可持续时尚的不可逆趋势。中国在全球格局中正成为绿色转型核心，国家与行业组织推动绿色制造体系，企业通过技术创新实现环保与效益双赢，从一滴靛蓝回收、一根再生纤维到绿色电力的组合，推动时尚产业走向高效、循环、低碳的新模式。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E9%9D%9B%E8%93%9D%E5%9B%9E%E7%94%A8">#靛蓝回用</a> <a href="/search/%23%E6%97%A0%E6%B0%B4%E6%9F%93%E8%89%B2">#无水染色</a> <a href="/search/%23%E5%86%8D%E7%94%9F%E7%BA%A4%E7%BB%B4">#再生纤维</a> <a href="/search/%23%E4%BD%8E%E7%A2%B3%E5%88%B6%E9%80%A0">#低碳制造</a> <a href="/search/%23%E5%BE%AA%E7%8E%AF%E7%BB%8F%E6%B5%8E">#循环经济</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.yicai.com/news/103119180.html" target="_blank">原文链接</a>