搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻【覆盖行业】信保 ｜出口 ｜金融 制造 ｜农业 ｜建筑 ｜地产 零售 ｜物流 ｜数智【访问入口】hangyexinwen.com【新闻分享】点击发布时间即可分享【联系我们】xinbaoren.com（微信内打开提交表单）https://zhizao.hangyexinwen.comhttps://zhizao.hangyexinwen.com/posts/11584https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/11584Fri, 03 Jul 2026 06:08:30 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 罗克韦尔自动化与理大科技达成战略合作，助力真空玻璃智能制造升级</b><br /><br />罗克韦尔自动化与深圳理大科技达成战略合作，聚焦真空玻璃这一低碳高影响力应用场景，推动数字化产线升级、AI 驱动的质量优化以及全球化制造能力提升。真空玻璃在两层玻璃间形成近真空夹层，具备优越的隔热与隔音性能，具有广阔的建筑节能应用前景，但制造工艺较为复杂。理大科技专注全钢化真空绝热玻璃（VIG）的研发与全球化布局，是具备 VIG 产品与自动化产线能力的全球少数企业之一。此次合作将以现有连续化生产线为基础，结合 AI 数据分析与智能模型，加强关键工艺质量控制，提升产线运行效率与产品一致性，并通过罗克韦尔的全球网络、数字仿真、供应链协同与远程运营等能力，助力理大科技提升海外市场的落地速度与全球化运营水平。展望未来，双方将共同推动真空玻璃制造迈向更高效、更智能的生产体系，推动绿色建筑材料在国内外市场的广泛应用。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23AI">#AI</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%8C%96">#数字化</a> <a href="/search/%23%E5%85%A8%E7%90%83%E5%8C%96">#全球化</a> <a href="/search/%23%E7%BB%BF%E8%89%B2%E5%BB%BA%E7%AD%91">#绿色建筑</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.industrysourcing.cn/article/477744" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/11485https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/11485Tue, 30 Jun 2026 11:24:25 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 智能制造行业周报(06.22 - 06.29) : 数字孪生崛起</b><br /><br />本文汇总了近期在智能制造、数字孪生和AI赋能领域的多项要闻。首先，宝洁在链博会上展示模块化智能生产线，借助数字孪生实现低成本快速扩展与新品上市提速。Fervo Energy、英伟达与PNNL联合开发面向增强型地热系统的EGS-Twin，融合现场数据、物理仿真和AI预测，计划2029年部署完毕。英伟达在股东大会提出物理AI与数字孪生进化论，强调基础设施级AI建设及训练平台的重要性，Blackwell+VeraRubin架构到2027年的订单前景可观。国务院发布的城市更新十五五规划强调CIM作为底座的重要性，推动数据标准化与持续迭代，数字孪生逐步由项目制走向底座制。<br />飞凯材料在昆山兴凯半导体材料智能工厂剪彩投产，投资1亿元，年产1万吨，采用全自动化智能工厂实现流程智能化管理，提升供应保障与国际竞争力。雄安云上数字孪生与气象站应用示范，推进城市治理与智慧城市建设。国家人工智能中试基地在济南落地，面向AI+工业软件建设公共驾校与考场。聚焦AI融合，2026工业互联网大会将在北京举行，推动制造业转型升级。上述进展共同描绘出数字孪生、物理AI与智能制造在政府规划、企业布局和行业应用层面的广泛推进态势。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%AD%AA%E7%94%9F">#数字孪生</a> <a href="/search/%23%E7%89%A9%E7%90%86AI">#物理AI</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E4%BA%92%E8%81%94%E7%BD%91">#工业互联网</a> <a href="/search/%23AI%E5%BA%94%E7%94%A8">#AI应用</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://m.sohu.com/a/1043769853_115035?scm=10001.325_13-325_13.0.0-0-0-0-0.5_1334" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/11459https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/11459Mon, 29 Jun 2026 19:33:57 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 机器人出海：中国外贸新名片</b><br /><br />上海洋山港的集装箱码头正逐步成为中国制造业对外贸易的新名片，机器人出口持续发力，呈现出多元化的品类和场景化应用格局。前5个月上海口岸机器人出口额达83.6亿元，占全国机器人出口总额的42.5%，显示中国机器人已从单一品类突破走向多元矩阵出击。智能仿生机器人、清洁机器人和工业机器人三类产品各有特点：智能仿生机器人借助场景化服务与本地化协作，逐步破解全球市场对高端智能的认知与接受度；清洁机器人作为成熟、可复制的场景解决方案，出口占比居首，且价格与服务网络共同推动海外扩张；工业机器人以量价齐升推动高端化，市场覆盖欧洲、日美等传统强国，协作机器人和具身智能的组合应用逐步形成全方位解决方案。税则细化和服务体系建设为企业出海提供制度保障，海外市场强调共创与本地化服务体验，促使中国制造逐步转向以场景驱动和系统能力红利为核心的全球化竞争力。“<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E5%A4%96%E8%B4%B8">#外贸</a> <a href="/search/%23%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA%E5%87%BA%E5%8F%A3">#机器人出口</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E4%BB%BF%E7%94%9F">#智能仿生</a> <a href="/search/%23%E6%B8%85%E6%B4%81%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA">#清洁机器人</a> <a href="/search/%23%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA">#工业机器人</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://paper.cnstock.com/html/2026-06/30/content_2237347.htm" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/11339https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/11339Fri, 26 Jun 2026 09:23:45 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 卡奥斯泰国新工厂奠基：智控行业全流程AI应用互联工厂-新华网</b><br /><br />6月25日，卡奥斯COSMOPlat旗下海仕达智能科技新工厂在泰国罗勇府奠基，标志着全球制造布局的又一重要步骤。该工厂将成为全球七大制造基地之一，目标是打造全球首个以全流程AI智能应用互联为核心的智能控制器生产线，服务全球家电智能化和可持续转型，推动中国智造走向世界。新工厂将依托区位与产业集群优势，面向东南亚、北美及欧洲市场，产能规划最大可达2200万台/年，建立覆盖研发、生产、检测、服务的一体化数字化制造体系，进一步提升海外交付能力和市场响应速度。核心在于以AIoT为驱动的产品创新与工业智能化，推动100%设备互联、30项智能体应用落地，并形成9大标杆场景，如AI设备预测性维修、AI仿真排程等全球首创。通过全链路数字化与绿色低碳实践，工厂将实现源头管控、过程优化、循环利用的供应链协同，构建低碳、可持续的生产体系，成为泰国东部经济走廊的循环经济示范点，并与中泰文化深度融合，展示跨国跨文化的发展样板。"<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E5%85%A8%E7%90%83%E5%8C%96">#全球化</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23AIoT">#AIoT</a> <a href="/search/%23%E7%BB%BF%E8%89%B2%E4%BD%8E%E7%A2%B3">#绿色低碳</a> <a href="/search/%23%E4%BE%9B%E5%BA%94%E9%93%BE">#供应链</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="http://www.news.cn/tech/20260626/55efc4b9de1140e6a08dd2ca7479792c/c.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/11240https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/11240Tue, 23 Jun 2026 18:04:24 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 瑞士信息与通信科技企业Eleven Dynamics研发自动化测量技术集成软件，提升工业质量控制效率-钛媒体官方网站</b><br /><br />瑞士自2011年以来连续15年位居全球创新指数第一，成为中国的重要创新伙伴。由Venturelab主办的“瑞士创新100强”汇集瑞士初创与成长阶段企业，覆盖生命科学、工程机械、机器人、信息通信、低碳科技、食品科技等领域，旨在展示瑞士前沿科创生态。本期聚焦Eleven Dynamics，一家成立于2020年的瑞士信息与通信科技企业，专注于自动化测量技术集成软件的研发。其软件具高度集成性、开放接口，能够无缝接入多品牌的机器人、传感器、测量设备与视觉系统，在统一平台上规划、验证和部署工业自动化测量流程，提升验证可预测性并缩短周期。该软件支持快速编程、数字孪生仿真和现场部署，允许企业按需定制测量单元，降低调试门槛与成本，提升生产线的灵活性与协同效应。Eleven Dynamics现已服务宝马、奥迪等制造企业，通过将自动化测量融入产线实现质量监控与效率提升。2025年完成350万瑞士法郎种子+轮融资，计划扩展至整条产线及亚太市场，并在中国设立子公司进一步拓展。此次中文版榜单由以明科技发布，作为中国授权合作方，负责在华推广和对接商业合作。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E5%88%9B%E6%96%B0">#创新</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E8%87%AA%E5%8A%A8%E5%8C%96">#自动化</a> <a href="/search/%23%E6%B5%8B%E9%87%8F%E8%BD%AF%E4%BB%B6">#测量软件</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%AD%AA%E7%94%9F">#数字孪生</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.tmtpost.com/8037374.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/11157https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/11157Sun, 21 Jun 2026 16:13:29 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 告别信息孤岛：2026年机器人零部件行业MES系统深度盘点</b><br /><br />在机器人零部件行业的数字化转型中，小批量、多品种、定制化成为新常态，传统的MES和单一自动化设备难以解决信息孤岛、排产混乱和动态调度等痛点。文章聚焦中之杰智能（德沃克OBF智能工厂）在“软硬一体化”和对象驱动方面的创新，通过OAG本体模型、ICS智能控制底座和X-Agent工业智能体等多模一体架构，实现物料流与指令流的深度融合，形成从物动单动到“物治人”的转变，显著提升降本增效、生产透明度和排程智能化。与之对照，西门子、SAP、罗克韦尔自动化等巨头分别从虚拟仿真、全球供应链协同、底层数据与控制能力等维度提供强力补充，适用场景包括新建厂房、高保密性定制化需求，以及全球化运营。对于企业而言，选择应围绕自身痛点：若需要快速实现柔性智造与系统互通，且愿以较低成本达到透明化与精准库存，则中之杰智能是性价比高的路径；若是新厂建设、全局仿真与底层控件需求强，则可考虑西门子或罗克韦尔；若ERP已深度绑定全球供应链且强调财务与合规，则SAP是稳健选项。未来制造的核心在于数据流动与智能决策。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%9F%94%E6%80%A7%E5%88%B6%E9%80%A0">#柔性制造</a> <a href="/search/%23%E8%BD%AF%E7%A1%AC%E4%B8%80%E4%BD%93%E5%8C%96">#软硬一体化</a> <a href="/search/%23%E5%AF%B9%E8%B1%A1%E9%A9%B1%E5%8A%A8">#对象驱动</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E6%85%A7%E5%B7%A5%E5%8E%82">#智慧工厂</a> <a href="/search/%23MES">#MES</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="http://www.cctime.com/html/2026-6-21/1737211.htm" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10874https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10874Sat, 13 Jun 2026 02:28:23 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> AI深入产线，新一代智能制造锻造产业硬实力-新华网</b><br /><br />6月初，在大连长兴岛完成命名交付的两艘超大型油轮，创下全球造船行业新纪录，显示出新一代智能制造在高效建造与准时交付中的关键作用。恒力造船“未来工厂”采用全智能生产线，AI排程将排产时间从2人、1-2周压缩至2-3小时，体现了智能制造在设计、计划、采购、生产等环节的深度融合。智能工厂成为落地应用核心，通过“仿真—排产—执行—监控”的全链条体系，企业在缩短研制周期、提升生产效率方面取得显著成效，如沈阳变压器集团的双工厂协同运作、东北制药和一汽解放等案例所示，AI与自动化正引领研发设计与生产制造的系统性变革。专家指出，未来智能工厂将走向更高自主化，国产智能制造装备、工业软件等产业规模持续扩大，产业生态正向跨界协同与标准共建推进，形成以数据、模型、平台为核心的协同网络，推动制造强国建设。 <br /><br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E8%87%AA%E5%8A%A8%E5%8C%96">#自动化</a> <a href="/search/%23AI%E6%8E%92%E7%A8%8B">#AI排程</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%B7%A5%E5%8E%82">#智能工厂</a> <a href="/search/%23%E4%BA%A7%E4%B8%9A%E7%94%9F%E6%80%81">#产业生态</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.news.cn/tech/20260612/ea52300319194837b8f8466bdeb682f5/c.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10848https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10848Fri, 12 Jun 2026 10:28:34 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 杰克科技携手西门子，以工业 AI 与人形机器人赋能服装智造升级</b><br /><br />西门子与杰克科技达成深度合作，围绕服装智能制造推进数字化升级。双方通过Intelligence Center X的 Mendix 落地低代码开发能力，与 Designcenter 的工程软件相结合，打造以软件为核心的生产环境，提升制程柔性与效率，预测可实现产品研发周期缩短、质量提升及整体运营成本下降，制造效率最高提升30%。杰克科技将利用西门子全套数字化技术方案，快速搭建并迭代应用程序，覆盖产品设计、仿真到生产制造等全链条，推进AI赋能的人形机器人在服装生产中的规模化应用。此次合作也体现全球服装制造行业的智能化转型趋势，强调软件定义工程与智能体低代码开发的广泛应用，以应对交货周期缩短、个性化需求上升及成本压力等挑战，并推动产学研协同、技术培训与平台建设，提升全球客户的竞争力与市场响应速度。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E4%BD%8E%E4%BB%A3%E7%A0%81">#低代码</a> <a href="/search/%23AI%E8%B5%8B%E8%83%BD">#AI赋能</a> <a href="/search/%23%E6%9C%8D%E8%A3%85%E5%88%B6%E9%80%A0">#服装制造</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%8C%96%E8%BD%AC%E5%9E%8B">#数字化转型</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.industrysourcing.cn/article/477228" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10837https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10837Fri, 12 Jun 2026 06:28:49 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 大抓经济丨定制风机勇闯“高端局”，威海企业凭硬科技当好“绝对主角”</b><br /><br />山东达峰智能专注智能冷却系统的研发制造，核心产品涵盖升级风机、风机系统以及船舶、核电等高端应用场景。车间实现自动化作业，机械臂、焊接、喷涂、烘干等环节高效协同，生产流程数字化、智能化提升产能与效率。公司通过性能仿真、噪声计算等多维度技术手段，在低转速下实现风量风压稳定输出，兼顾降噪与长期稳定运行，满足环保及运行可靠性要求。在船舶领域，结合防腐、降噪与能耗指标，市场占有率已突破三成，服务全球大型船舶，单船每年可节省近100万元电费，助力航运业低碳转型。核电配套方面，经历七年攻关与严格检测，相关设备实现量产并服务国内核电项目，交付稳定可靠。企业自建风机噪声实验室，建立从设计到成品交付的一体化研发体系，团队规模接近百人，三到六个月即可完成从需求到交付的周期。通过数字化改造，车间实现全流程自动化，人均产能提升数倍。未来将持续迭代升级，聚焦一级能效风机研发，输出节能、绿色、智能化的冷却系统产品，订单在手达2亿元，产能排至2028年。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E9%A3%8E%E6%9C%BA">#风机</a> <a href="/search/%23%E9%99%8D%E5%99%AA">#降噪</a> <a href="/search/%23%E7%BB%BF%E8%89%B2%E8%8A%82%E8%83%BD">#绿色节能</a> <a href="/search/%23%E6%A0%B8%E7%94%B5">#核电</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.whnews.cn/news/node/2026-06/12/content_-33980.htm" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10827https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10827Fri, 12 Jun 2026 02:28:50 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 新一代智能制造加速落地_行业新闻_全球矿产资源网</b><br /><br />本次国务院常务会议强调以新一代智能制造为主攻方向，加力产业基础再造和制造业高质量发展行动。伴随人工智能与先进制造深度融合，智能制造正成为驱动中国制造产业链价值重构的关键引擎，带动智能装备、工业软件、工业机器人等产业链迅速扩张，催生数万亿元级市场空间。目前我国已建立大量智能工厂，智能制造在研发设计、生产、运维等全流程实现系统性变革，推动制造业从“经验驱动”向“数据驱动”转型。企业通过AI赋能虚拟仿真、数字员工等模式，提升故障诊断和维护效率，形成数据驱动的正向循环，提升产品个性化与生产柔性。相关部门正推动顶层设计与协同生态建设，布局工业大模型、工业软件与智能制造装备，培育一批模块化、轻量化解决方案，推动产业上下游协同发展。未来将以服务化和全生命周期增值服务为新业态核心，促进智能制造在全球竞争中的领先地位。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA">#工业机器人</a> <a href="/search/%23AI%E8%B5%8B%E8%83%BD">#AI赋能</a> <a href="/search/%23%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E5%A4%A7%E6%A8%A1%E5%9E%8B">#工业大模型</a> <a href="/search/%23%E5%85%A8%E7%94%9F%E5%91%BD%E5%91%A8%E6%9C%9F">#全生命周期</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.worldmr.net/Industry/IndustryList/Info/2026-06-12/323311.shtml" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10823https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10823Fri, 12 Jun 2026 00:28:26 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 新一代智能制造加速落地 链上企业价值凸显</b><br /><br />本篇文章聚焦中国新一代智能制造的发展态势及其对制造业的深度变革。随着人工智能与先进制造技术的深度融合，智能制造正在成为驱动产业链价值重构的关键引擎，推动智能装备、工业软件、工业机器人和数字孪生等上下游产业链快速发展，形成数万亿元级市场空间。目前我国已建成大量智能工厂，并在汽车、发动机等领域通过AI赋能实现从研发设计到运维的全流程变革，提升质量管理前置化水平。企业通过数据驱动和正向循环，推动设备故障诊断、虚拟仿真及智能服务等应用，逐步实现从单点技术到业务驱动的转型。政策层面日益明晰，十四五规划与相关部委行动将围绕顶层设计、数据集建设、智能制造装备升级等方面布局，推动大模型、行业专用模型、协同生态等加速落地。未来的发展将呈现上中下游协同、以服务化为导向的商业模式新格局，促成制造业从产品销售向全生命周期服务转型，持续释放后市场潜在价值。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA">#工业机器人</a> <a href="/search/%23AI%E8%B5%8B%E8%83%BD">#AI赋能</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%AD%AA%E7%94%9F">#数字孪生</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E6%9C%8D%E5%8A%A1">#智能服务</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://m.cnfin.com/yw-lb//zixun/20260612/4425583_1.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10719https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10719Mon, 08 Jun 2026 15:33:26 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 电子制造行业开源鸿蒙智慧工厂解决方案 </b><a href="http://%E5%8D%8E%E4%B8%BAX%E5%8D%8E%E9%BE%99%E8%AE%AF%E8%BE%BE%E8%81%94%E5%90%88%E5%8F%91%E5%B8%83-CSDN.NET/" target="_blank"><b>华为X华龙讯达联合发布-CSDN.NET</b></a><br /><br />本文报道华为与华龙讯达在华为HCI大会上联合发布面向电子制造行业的开源鸿蒙智慧工厂解决方案，基于OpenHarmony底座，搭载华龙工鸿发行版，并深度整合自研PLC与木星数字仿真平台。方案通过工控鸿蒙的确定性低时延、分布式软总线，打通现场实时控制与上层智能应用的协同链路，支持CAD导入、焊接工艺解析、碰撞检测、工艺仿真、编程与示教等全流程作业，提升焊接产线的柔性换型效率。结合端边协同与统一连接，底层完成实时运算与模型存储，形成高质量数据模型，支撑效能分析与管理优化，显示出在实时控制、数智协同与安全保障方面的综合竞争力。该方案已在汽车、轻工、流程工业及包装、数控加工、智慧水务等场景落地，实际应用中换型停线时间从3–5天降至4小时以内，验证了其生产环境中的业务价值。华龙讯达与华为以工控鸿蒙为技术底座，將自研PLC、数字孪生仿真与工业AI紧密耦合，开辟了一条经产线验证、全系列自主创新的智能化路径，为工业领域利用鸿蒙生态推动智能升级提供可参照样本。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E9%B8%BF%E8%92%99%E6%99%BA%E6%85%A7%E5%B7%A5%E5%8E%82">#鸿蒙智慧工厂</a> <a href="/search/%23%E5%B7%A5%E6%8E%A7%E9%B8%BF%E8%92%99">#工控鸿蒙</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%AD%AA%E7%94%9F">#数字孪生</a> <a href="/search/%23PLC">#PLC</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.csdn.net/article/2026-06-08/161799833" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10706https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10706Mon, 08 Jun 2026 04:34:07 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 优必选超仿生人形机器人预售6天订单破2110台</b><br /><br />优必选旗下全尺寸超仿生人形机器人“优世界（UWORLD）”在京东开启预售后，短短5天订单已突破2110台，显示市场对情感陪伴型机器人的强烈关注。该机器人于6月2日开启预售，6月7日累计预订量达到2110台，计划6月30日正式发布。男款183厘米、42千克，女款168厘米、35.2千克，均有88个高灵活性运动关节，支持Wi-Fi，单次充电续航2至4小时，并标注不支持用户二次开发。消费者自即日起至7月15日支付3000元定金即可锁定首批购买资格，官方最晚预计9月15日前发货。预售开启仅三天即突破1000台。该机器人搭载养成式情感大模型，支持本地加密存储用户记忆数据，并提供多种外观定制，已启动IP合作计划，未来在智能制造与消费级机器人领域或有更广泛应用。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA">#机器人</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E6%83%85%E6%84%9F%E5%A4%A7%E6%A8%A1%E5%9E%8B">#情感大模型</a> <a href="/search/%23%E9%A2%84%E5%94%AE">#预售</a> <a href="/search/%23%E5%AE%9A%E9%87%91">#定金</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.industrysourcing.cn/article/477049" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10650https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10650Sat, 06 Jun 2026 19:28:15 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 专访华创智驱总经理常艳梅：攻坚RV减速器 破解精密制造卡脖子难题_山东新闻_大众网</b><br /><br />华创智驱在RV减速器国产化攻坚与高端装备自主可控方面持续深耕，依托自主材料配方与结构设计，摒弃仿制路线，通过千余次试验突破核心工艺，解决海外长期技术垄断带来的高成本与长供货周期等痛点。公司在山东完善制造基建实现规模化生产，结合上海科创资源进行智能产品研发，并通过产学研合作联动多所高校与科研院所，加速RN减速器与Rb一体化关节模组的迭代升级。眼下国产化替代进入快车道，多项指标已对标并超越海外品牌。未来三年，华创智驱将持续深耕智能传动研发，推动从部件生产商向系统解决方案服务商转型，以硬核自研推动新质生产力，助力国内高端装备产业链实现自主可控。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E5%9B%BD%E4%BA%A7%E5%8C%96">#国产化</a> <a href="/search/%23%E9%AB%98%E7%AB%AF%E8%A3%85%E5%A4%87">#高端装备</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E4%BC%A0%E5%8A%A8">#智能传动</a> <a href="/search/%23%E4%BA%A7%E5%AD%A6%E7%A0%94">#产学研</a> <a href="/search/%23%E8%87%AA%E7%A0%94">#自研</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://sd.dzwww.com/sdnews/202606/t20260606_17812433.htm" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10549https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10549Wed, 03 Jun 2026 22:08:27 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 电视行业唯一！海信视像越南工厂入选工信部首批海外智能工厂</b><br /><br />5月28日，工信部发布首批海外智能工厂案例，海信视像越南电视机智能工厂入选，成为电视行业唯一获此认证的海外工厂。该工厂以数据驱动和AI赋能为核心，通过“云-边-端”的数字化架构与APS、SRM、WMS、MES、QMS、IoT等系统的深度集成，纵向贯通设备、控制、运营层，横向打通研发、生产、供应链、销售、服务全价值链，构建了完整的数据驱动智能管理闭环。年产能450万台，覆盖东南亚、欧洲及美洲市场，产品矩阵满足全球不同消费层级需求。工厂在三维仿真、AI、云计算等前沿技术支撑下，实现柔性敏捷生产单元与多品类、一键换产、智能节拍管控等能力，部署智能中控系统并实现多源数据整合与自适应调度。AI 加持下生产效率提升、不良率下降、一次性合格率显著提升，OEE 提高，成为“一带一路”沿线智能制造的示范标杆。此次入选体现中国制造业全球化升级的缩影，也为电视行业全球化智造提供可复制、可推广的实践范本，未来将推动中国智造标准走向世界。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%B5%B7%E5%A4%96%E5%B7%A5%E5%8E%82">#海外工厂</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E6%B5%B7%E4%BF%A1">#海信</a> <a href="/search/%23AI%E8%B5%8B%E8%83%BD">#AI赋能</a> <a href="/search/%23%E5%85%A8%E7%90%83%E5%8C%96">#全球化</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://m.sohu.com/a/1031628088_639898?scm=10001.325_13-325_13.0.0-0-0-0-0.5_1334" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10464https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10464Mon, 01 Jun 2026 11:58:51 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 新一代智能制造按下“加速键”</b><br /><br />本次首届装备强国论坛聚焦扎实推进新型工业化与加快建设装备强国。论坛显示我国装备工业高质量发展成效显著，创新能力增强、高端产品增多、智能化水平提升，推动实体经济增长。专家指出，在新一代人工智能与先进制造深度融合的大趋势下，智能装备成为提升产业核心竞争力的关键，但也存在应用深度不足、场景复制困难等挑战。同时，产业规模稳居全球第一，跨越式发展在高端领域逐步显现，智能工厂数量增多、产品不良率下降显著。未来十年，需从“自动化向自主化”转变，打造行业大模型与具身智能，依托虚拟仿真、数字孪生等提升研发效率，推动生产形成感知-决策-执行-反馈闭环，并通过工厂操作系统、工业软件等实现全流程协同，提升质量、供应链和能耗管理水平。为实现2030年前后普及数字化与智能化制造，相关规划与标准需加快制定，破解数据分散、模型泛化不足等瓶颈，推动新一代智能制造走在世界前列。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E8%A3%85%E5%A4%87">#智能装备</a> <a href="/search/%23%E6%96%B0%E4%B8%80%E4%BB%A3%E4%BA%BA%E5%B7%A5%E6%99%BA%E8%83%BD">#新一代人工智能</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%8C%96%E8%BD%AC%E5%9E%8B">#数字化转型</a> <a href="/search/%23%E9%AB%98%E7%AB%AF%E8%A3%85%E5%A4%87">#高端装备</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.cs.com.cn/ssgs/cj2020/2026/06/01/detail_2026060110015197.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10403https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10403Sat, 30 May 2026 05:38:10 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 振华重工首创集装箱吊具智能产线在沪投产-新华网</b><br /><br />新华网报道，振华重工在上海投产首创的集装箱吊具智能产线，展现工业智能信息技术在港机装备制造中的最新应用。该产线全长180米、宽30米，采用六大工位的精益布局，集成全自动套装工装、KBK轻型起重、数字孪生、三维可视化作业及全工况耐久测试等关键技术，显著降低劳动强度、提升装配精度与质量稳定性，形成高效、人性化的智能制造示范场景。产线聚焦小批量、定制化的集装箱吊具生产，通过流线型装配将信息流与实物流深度融合，打破离散化、人工化生产模式，构建吊具大型构件的全新设计与优化体系，提供可复制、可落地的智能制造案例，填补行业脉动式智能装配的空白。通过技术与模式创新，产线实现四大突破：年产能从850台增至1500台；装配周期由15天缩短至3天；装配效率提升约一倍；关键工位数字化率100%且全程可追溯。为确保稳定运行，工厂实现5G全覆盖、智能立体仓储与智慧物流体系、工业物联平台及能碳管理平台上线，建立数字孪生平台，实现资源的可视化监控、仿真预测与生产优化，标志着振华重工在数智化、智能制造和人工智能方面的系统布局与全面认证。完<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%AD%AA%E7%94%9F">#数字孪生</a> <a href="/search/%23%E6%B8%AF%E6%9C%BA%E8%A3%85%E5%A4%87">#港机装备</a> <a href="/search/%23%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E7%89%A9%E8%81%94">#工业物联</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%8C%96">#数字化</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="http://sh.news.cn/20260530/1d865657981148868c058439f7ace3ce/c.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10381https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10381Fri, 29 May 2026 12:28:36 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> ZPMC全球首创集装箱吊具智能产线在沪投产_中国网 中国商务</b><br /><br />2026年5月28日，上海振华重工在上海港机重工成功投产了全球首创的集装箱吊具智能产线，标志着港机装备制造进入工业4.0时代。新产线以多品种小批量和定制化生产为痛点，采用流线型装配，将信息流与实物流深度融合，突破了吊具离散化、人工化生产模式，形成了从大型构件装配到全流程数字化监控的全新设计与优化体系，提供可复制的智能制造标杆。产线全长180米，六大工位布局，集成全自动套装、KBK起重、数字孪生、三维可视化及全工况耐久测试等技术，显著提升装配精度与稳定性，降低劳动强度，构建人性化、高效、高质的制造示范场景。通过5G覆盖、智能仓储、智慧物流、工业物联和碳排管理等体系，实现资源全局可视、透明追溯与生产优化，关键设备联网率达到100%，能碳管理平台落地，数字孪生平台支撑全厂可视化与仿真。该集团在数字化、智能制造和人工智能三方面持续布局，推动从营销设计到生产、交付的全流程信息化，建设智慧企业与智能工厂的“神经中枢”，并通过智能制造能力提升与AI场景落地，不断提升生产效率、质量稳定性和企业竞争力。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%8C%96">#数字化</a> <a href="/search/%23%E6%B8%AF%E6%9C%BA%E8%A3%85%E5%A4%87">#港机装备</a> <a href="/search/%23%E5%B7%A5%E4%B8%9A4">#工业4</a>.0 <a href="/search/%23%E6%99%BA%E6%85%A7%E5%B7%A5%E5%8E%82">#智慧工厂</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="http://business.china.com.cn/2026-05/29/content_43439252.shtml" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10255https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10255Tue, 26 May 2026 03:43:50 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> “AI+制造”加速释放乘数效应</b><br /><br />随着人工智能在各行业的深入应用，AI+制造进入全面推广的新阶段。本次峰会在安徽合肥举行，江汽集团等企业分享了数智化经验，展示了AI驱动的产业升级路径。江汽集团的尊界超级工厂通过AI、工业互联网、5G+Wi-Fi 7等融合网络实现数据驱动的柔性生产，产品出厂设置可定制。研发、制造、供应链和服务等环节的AI应用正在提升效率与质量，推动全流程智能化。广汽、上汽通用五菱等也在加速部署，仿真测试、虚拟场景等创新显著提升开发和交付效率。业内专家认为，AI正以数据为根基，以大模型为大脑，以工业智能体为执行载体，推动制造业的底层逻辑重塑。未来的关键在于聚焦高价值场景、结合行业流程与组织变革，形成自力更生与开放协同并存的生态，持续沉淀能力，实现“AI+制造”的乘数效应。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23AI%E5%88%B6%E9%80%A0">#AI制造</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E6%99%BA%E5%8C%96">#数智化</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E4%BA%A7%E4%B8%9A%E5%8D%87%E7%BA%A7">#产业升级</a> <a href="/search/%23%E6%A8%A1%E5%9E%8B%E7%94%9F%E6%80%81">#模型生态</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://m.sohu.com/a/1027692268_120988576?scm=10001.325_13-325_13.0.0-0-0-0-0.5_1334" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10215https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10215Mon, 25 May 2026 04:29:27 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 成本超三成！海上风电运维竞争格局升级催生新“基础设施玩家”-国际风力发电网</b><br /><br />海上风电正进入“数据驱动、运维先Predict”的新时代。随着海上风场规模扩大、设备更大更复杂，运维成本成为核心压力，传统维修模式难以满足高频次、高时效的需求。文章阐述，在线监测、数字孪生、AIoT传感等技术正在把风电运维从“事后维修”转向“故障前预测”，通过虚拟仿真提前评估路线和风险，降低出海与停机时间成本。顺丰与明阳智能的深度合作正是在此背景下推进的：顺丰以数智化供应链能力提供岸基、水上海运、备件管理和智能调度等一体化解决方案，构建三级智能运输链与分级仓储网络，将备件周转从月级降至天级，并通过AIoT监测实现预测性维护。双方并不只是“跨界”合作，而是在海上风电产业链内建立大规模的物流–运维基础设施，共同推动风电行业从制造能力竞争转向数据、算法、调度与服务能力的全面升级。未来，海上风电将成为一个以数据驱动的重资产运营行业，谁能更快识别风险、更精准预测故障、以更低成本维持稳定发电，谁就拥有更强的竞争力。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%B5%B7%E4%B8%8A%E9%A3%8E%E7%94%B5">#海上风电</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E6%8D%AE%E9%A9%B1%E5%8A%A8">#数据驱动</a> <a href="/search/%23%E9%A2%84%E6%B5%8B%E6%80%A7%E7%BB%B4%E6%8A%A4">#预测性维护</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E7%89%A9%E6%B5%81">#智能物流</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%AD%AA%E7%94%9F">#数字孪生</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://wind.in-en.com/html/wind-2467616.shtml" target="_blank">原文链接</a>