搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻【覆盖行业】信保 ｜出口 ｜金融 制造 ｜农业 ｜建筑 ｜地产 零售 ｜物流 ｜数智【访问入口】hangyexinwen.com【新闻分享】点击发布时间即可分享【联系我们】xinbaoren.com（微信内打开提交表单）https://zhizao.hangyexinwen.comhttps://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8608https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8608Thu, 09 Apr 2026 18:49:03 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 增材制造驶入深水区： TCT亚洲展2026透视汽车制造新坐标</b><br /><br />2026年TCT亚洲展再次证明增材制造正从技术验证走向产业规模化，尤其在汽车领域的应用正逐步落地并向量产迈进。展馆规模、参展商与专业观众数量的增长，映证了增材制造在材料、设备、工艺与标准化方面的全面突破：铜铬锆等高导电高强度铜合金以及Ti-6Al-4V等钛合金材料成为新能源汽车关键部件的突破点，年产能达到300吨的MT-CuCrZr粉末示范了全链协同的成分设计、粉末制备、打印成形与性能验证能力。另一方面，整车厂对供应链的标准化要求提升，ASTM认证成为筛选供应商的关键门槛，量产层面的挑战也在逐步清晰：从快速原型、工装夹具与小批量定制，到实现部分功能性量产零件，增材制造正在改变成本、一致性与交期的博弈。出海机遇、跨行业协同也在显现，中国品牌的全球化为本土增材制造企业带来新的增长点。总之，增材制造在汽车产业的边界正在移动，未来的竞争将集中在量产就绪与供应链体系的完整性上。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E5%A2%9E%E6%9D%90%E5%88%B6%E9%80%A0">#增材制造</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E5%BA%94%E7%94%A8">#汽车应用</a> <a href="/search/%23%E6%9D%90%E6%96%99%E5%88%9B%E6%96%B0">#材料创新</a> <a href="/search/%23%E6%A0%87%E5%87%86%E5%8C%96">#标准化</a> <a href="/search/%23%E9%87%8F%E4%BA%A7%E5%B0%B1%E7%BB%AA">#量产就绪</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.industrysourcing.cn/article/475401" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8552https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8552Wed, 08 Apr 2026 09:28:55 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 科力装备2025年报：研发驱动高质量增长 超九成利润用于分红</b><br /><br />2025年，汽车零部件上市公司在全球汽车产业格局重塑与智能化浪潮中迎来转型升级的重要契机。旧换新政策激发消费、智能驾驶迭代加速、全球化布局推进成为主线。科力装备作为国内规模最大的注塑与挤出类汽车玻璃总成组件企业，2025年实现营业收入6.77亿元，同比增长10.7%，归母净利润1.55亿元，同比增长3.3%，扣非净利润1.43亿元，并公布累计现金分红1.428亿元，展现稳健的现金流与股东回报。其关键在于与全球头部玻璃厂商的长期合作、覆盖车型广泛的产品线，以及风挡组件等高占比业务的稳定增长。公司还通过高分红与资本公积转增股本提升投资者信心与股本活力。技术上，科力装备在纳米涂装新材料与抗VOC涂层领域持续投入，提升辅助驾驶系统的安全性与市场认可度，已在多家新能源车型上落地应用，并计划拓展成为“汽车零部件+纳米涂装新材料”的双轮驱动增长引擎。全球市场方面，科力装备已在日本设立新子公司，形成美日两大核心支点，推进海外产能协同与全球化布局，境外收入占比持续提升，未来将以“东西双核”全球网络对冲地缘风险，提升全球市场份额和竞争力。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E7%A7%91%E5%8A%9B%E8%A3%85%E5%A4%87">#科力装备</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E7%8E%BB%E7%92%83">#汽车玻璃</a> <a href="/search/%23%E7%BA%B3%E7%B1%B3%E6%B6%82%E8%A3%85">#纳米涂装</a> <a href="/search/%23%E5%85%A8%E7%90%83%E5%8C%96">#全球化</a> <a href="/search/%23%E5%88%86%E7%BA%A2">#分红</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.stcn.com/article/detail/3732386.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8461https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8461Sun, 05 Apr 2026 16:48:22 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 聚焦产业变局与十五五 中国汽车系列研讨会凝聚行业共识_车家号_发现车生活_汽车之家</b><br /><br />本次高层研讨会聚焦中国汽车产业在“十五五”规划背景下从大国向强国转型的路径，强调新能源汽车、智能网联与供应链安全在高质量发展中的核心地位。专家指出，全球产业变革下需建立跨部门协同的中长期发展规划，推动动力电池、固态与液态电池的协同突破，以及智能驾驶、智能座舱等核心技术的场景化与标准化建设，以加强对外部环境变化的抵御能力。面对供应链重构，应提升核心技术自主可控程度，建立国家级风险监测与应急储备，并推动全球合作模式与本地化布局，以实现供应链的稳定性与韧性。<br />在产业发展模式方面，转向以用户为中心、强调高安全性、可靠性与高性价比的产品竞争力，推进制造业平台化、标准化与服务化，建设数字化售后体系，推动生态协同，减少无序竞争。为稳固消费市场，建议优化税收与消费环节分配，提升充电基础设施质量，完善后市场标准化与数字化建设，释放消费潜力。国际化方面提出“整车+核心部件+服务+技术+标准”全要素输出，推动海外合作与本地化创新，并在数据跨境与金融、标准互认等方面强化政策支撑。最终形成以市场机制与法治监管并举、标准升级引导、行业自律与合规出海的治理格局，为我国汽车产业在全球竞争中实现高质量、可持续的跃迁提供务实路径。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E5%BC%BA%E5%9B%BD">#汽车强国</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E7%BD%91%E8%81%94">#智能网联</a> <a href="/search/%23%E4%BE%9B%E5%BA%94%E9%93%BE">#供应链</a> <a href="/search/%23%E6%96%B0%E8%83%BD%E6%BA%90%E6%B1%BD%E8%BD%A6">#新能源汽车</a> <a href="/search/%23%E5%9B%BD%E9%99%85%E5%8C%96">#国际化</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://chejiahao.autohome.com.cn/info/25134695?isfrom=m" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8321https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8321Wed, 01 Apr 2026 17:43:12 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 数智引领·产业焕新|CIAS 2026第八届中国汽车产业数智峰会圆满收官，一文速览全场高光！</b><br /><br />CIAS 2026 第八届中国汽车产业数智峰会在上海圆满落幕，聚焦汽车产业从制造向智造的转型，围绕研发、生产、供应链、营销等全产业链的数智化升级痛点，设置两大主题论坛、专业展区及多元环节，汇集21位行业大咖与24家数智服务商，推动产业协同与创新应用。开幕式论坛聚焦AI在汽车生态中的落地应用与安全治理，涵盖AI智能体、数据底座、安全闭环等关键议题，助力智能座舱、智驾、营销等场景的落地。主题论坛着眼于链变与数字化治理，展示归元平台、AI+BI、智慧供应链等解决方案在智能出行、备件全球库存与生产销售精细化管理中的应用，强调 IT 与业务的深度融合以及数据驱动的决策能力。闭门圆桌与展区活动增强了高效对接与合作共识，答谢晚宴与抽奖则增添互动与温度。本次峰会进一步明确了以数智为翼、协同为桥的产业发展路径，释放出推动汽车产业高质量发展的新动能，并为后续产业协同与全球竞争力提升奠定基础。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E6%99%BA%E5%B3%B0%E4%BC%9A">#数智峰会</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E6%99%BA%E9%80%A0">#汽车智造</a> <a href="/search/%23AI%E5%AE%89%E5%85%A8">#AI安全</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E6%8D%AE%E5%BA%95%E5%BA%A7">#数据底座</a> <a href="/search/%23%E4%BA%A7%E4%B8%9A%E5%8D%8F%E5%90%8C">#产业协同</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.c114.com.cn/expo/13/a1307930.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8133https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8133Fri, 27 Mar 2026 17:58:49 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> AI从单点应用迈向全链协同，中国车企抢占全球智造制高点 - 中国工业新闻网</b><br /><br />在新能源汽车竞争日益激烈的背景下，文章揭示了中国汽车行业数智化转型的全景：政府层面通过《汽车行业数字化转型实施方案》明确以智能制造为主攻方向，释放数据要素并推动AI与汽车产业深度融合，为行业转型绘制清晰路线图。头部车企与中小企业在数字化需求上呈分化态势，大企业追求全流程数字化解决方案、中小企业倾向模块化、低成本的落地路径。华为与依柯力以“标准化+模块化+轻量一体机”策略，结合昇腾云、算力与开放模型，形成可即插即用的数字工厂，解决数据治理、场景识别和复合型人才短板等关键瓶颈，推动全链条渗透。数字孪生、IoT与全链路数据打通实现了“虚拟仿真+实车测试”的双重验证，并通过预测性维护提升生产质量，降低成本并缩短研发与放量周期，支撑6个月内完成新车从发布到量产的目标。未来，重点在于深化高价值场景、推动高阶AI应用，以及跨产业赋能，依托华为的算力与大模型能力，推动中国汽车智造在全球市场形成竞争优势。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E6%99%BA%E5%8C%96">#数智化</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E6%99%BA%E9%80%A0">#汽车智造</a> <a href="/search/%23AI%E8%90%BD%E5%9C%B0">#AI落地</a> <a href="/search/%23%E6%9F%94%E6%80%A7%E5%88%B6%E9%80%A0">#柔性制造</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%AD%AA%E7%94%9F">#数字孪生</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.cinn.cn/sz/2026/03-27/vrdLMOer.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8083https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8083Thu, 26 Mar 2026 14:19:06 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 津云：“AI+制造”即将迈入深度应用期-媒体南开-南开大学</b><br /><br />3月25日，天津2026跨国企业圆桌会围绕AI+制造的前沿技术与产业变革召开平行会议。参会代表就人工智能系统应用、工业智能体安全风险、能源管理现状等议题展开深入讨论。与会者指出，“十五五”规划纲要明确要深化拓展“人工智能+”，推动生产方式和治理能力提升，促成制造业生产力的跃迁，AI+制造正在加速落地。南开大学专家认为基础模型泛化能力提升，行业垂类模型与工业智能体快速发展，AI应用正进入以大模型为主导的新阶段，制造业将进入深度应用期。走在前列的企业正在探索AI在质量管理、设备调度、物流与作业执行等环节的深度应用，利用AI视觉在线检测替代人工检测，降低成本并提升效率与稳定性。多家公司提出在汽车制造领域共建技术验证平台，聚焦全流程AI技术应用。另有企业强调“具身感知”与人机协同的重要性，降低成本的同时实现高强度作业的落地，如6D霍尔传感器降低分拣成本。天津正以独特的区位和产业基础，成为AI+制造应用的重要承载地，推动传统优势产业升级并培育新兴产业。这样的发展格局为天津的科技创新与产业融合注入新动能。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23AI%E5%88%B6%E9%80%A0">#AI制造</a> <a href="/search/%23%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E6%99%BA%E8%83%BD%E4%BD%93">#工业智能体</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E6%84%9F%E7%9F%A5">#智能感知</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E5%88%B6%E9%80%A0">#汽车制造</a> <a href="/search/%23%E5%A4%A9%E6%B4%A5%E4%BA%A7%E4%B8%9A">#天津产业</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://news.nankai.edu.cn/mtnk/system/2026/03/26/030071183.shtml" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8001https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/8001Tue, 24 Mar 2026 00:03:37 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 聚焦绿色智能！Fac Tec China 2026 &amp; NEPCON China 2026 同期会议活动重磅揭幕，探寻绿色先进工厂改造与智能柔性制造技术新路径_中国报业网</b><br /><br />2026年6月2日至4日，上海世博展览馆将举办电子工厂设施展与NEPCON China 2026，聚焦智能化、绿色化的全链路解决方案，覆盖电子制造、半导体、汽车电子等20余个领域。展会由工信部国际经济技术合作中心与励展博览集团共同主办，旨帮助制造企业提质增效、实现可持续发展。展区以“先进工厂设施”“电子生产设备”为核心，设置六大核心板块，安排多场研讨会、技能大赛、国际交流等活动，推动技术融合、供应链协同与现场落地方案。重点呈现绿色工厂、智能制造、能效优化等议题，并设立汽车电子未来工厂等实景展示区，展示从智能产线到数据中心能效的最新应用。通过国际交流、行业峰会及专题沙龙，促进全球资源对接与区域市场布局，力求为电子制造业提供高质量的绿色转型与数字化升级路径。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E7%94%B5%E5%AD%90%E5%88%B6%E9%80%A0">#电子制造</a> <a href="/search/%23%E7%BB%BF%E8%89%B2%E5%B7%A5%E5%8E%82">#绿色工厂</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E5%8D%8A%E5%AF%BC%E4%BD%93">#半导体</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E7%94%B5%E5%AD%90">#汽车电子</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.cnpiw.cn/m/view.php?aid=35258" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7654https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7654Fri, 13 Mar 2026 18:08:30 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 日照解锁“人工智能+钢铁、汽车”数智化新路径-日照要闻-日照新闻网-日照第一门户网站 日照新闻-日照日报-黄海晨刊</b><br /><br />日照站活动聚焦人工智能与钢铁、汽车产业的深度融合，通过解读“人工智能+制造”先锋城市政策、发布行业AI+能力中心建设成果，以及三大产业协同创新平台的成立，推动本地新型工业化注入新动能。现场完成战略合作签约和12个重点项目签约，涵盖钢铁设备管理大模型、汽车工厂智能平台、港口机器人研发等领域，展示AI在工业生产各环节的落地应用。日照以场景创新驱动产业升级，依托山钢日照、日钢集团等龙头企业，建设全球最大薄宽带钢生产基地，形成完整产业链。数字基建与产业生态协同推进，省级产业大脑已达9个，超8000台（套）工业机器人、328个智能应用场景、17家先进级智能工厂，并有2项进入国家级卓越智能工厂。未来，日照将持续强化场景应用、优化产业生态，让人工智能成为高质量新型工业化的核心驱动力。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E4%BA%A7%E4%B8%9A%E5%8D%8F%E5%90%8C">#产业协同</a> <a href="/search/%23%E9%92%A2%E9%93%81">#钢铁</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6">#汽车</a> <a href="/search/%23AI%E5%BA%94%E7%94%A8">#AI应用</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.rznews.cn/viscms/rizhaoxinwen0271/20260313/708898.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7632https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7632Thu, 12 Mar 2026 06:28:30 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 汽车产业如何向上突围？代表委员支招！_央广网</b><br /><br />本篇报道聚焦中国汽车行业的盈利挑战与转型方向。文章指出行业盈利水平长期显著低于工业平均，增产不增利的矛盾突出，2025年全行业销售收入超11万亿元，但平均销售利润率仅4.1%，单月最低跌至1.8%。企业在价格战压力中将成本向上游零部件转嫁，导致供应链资金压力增大，制约高质量发展。业内专家强调资金应投向硬科技，保护投资者利益是长期发展基石，鼓励中长期资本进入硬科技赛道以提升全球竞争力。新能源汽车领域继续成为驱动，要培育龙头企业，推动电池材料与设备的协同发展，提升中游电芯产能与良率，并拓展下游应用场景如新能源汽车与储能。与此同时，汽车出口规模全球领先，需完善出海合规服务体系与标准对接，推动国内标准与国际接轨，形成统一标准以提高出口竞争力。总体上，行业需加强产业链协同、提升材料与工艺创新，以实现高质量、可持续发展。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E8%A1%8C%E4%B8%9A">#汽车行业</a> <a href="/search/%23%E7%A1%AC%E7%A7%91%E6%8A%80">#硬科技</a> <a href="/search/%23%E6%96%B0%E8%83%BD%E6%BA%90%E6%B1%BD%E8%BD%A6">#新能源汽车</a> <a href="/search/%23%E4%BA%A7%E4%B8%9A%E9%93%BE">#产业链</a> <a href="/search/%23%E5%87%BA%E6%B5%B7">#出海</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://auto.cnr.cn/2015xc/20260312/t20260312_527549348.shtml" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7579https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7579Wed, 11 Mar 2026 03:58:40 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 长电科技汽车电子（上海）有限公司正式启用 打造面向车规级与机器人芯片封测新标杆</b><br /><br />长电科技汽车电子（上海）有限公司在中国（上海）自由贸易试验区临港新片区启用投产，标志着公司正式进入汽车电子芯片封测领域，聚焦智能驾驶、车身与底盘控制、动力与能源管理等核心应用。该工厂以高可靠、高一致性的车规级芯片成品制造能力为目标，进一步推动我国大陆在高标准、高性能汽车芯片封测的技术升级，并为临港新片区集成电路与智能汽车产业融合发展注入新动力。为提升生产效率与质量，该项目引入智能制造理念、智能产线、自动化物流与全流程可追溯系统，并结合生产监控、质量分析和缺陷识别的人工智能技术，持续提升良率与运营效益。上海方面强调“上海速度”和“长电效率”，期待通过政策支持与产业链协同，推动汽车芯片产业的深度融合与创新发展，助力上海打造世界级集成电路集群。长电科技表示将以新起点加强技术创新与智能制造建设，致力于成为行业标杆，实现绿色低碳、开放共赢的发展目标。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E8%8A%AF%E7%89%87%E5%B0%81%E8%A3%85">#芯片封装</a> <a href="/search/%23%E8%BD%A6%E8%A7%84%E7%BA%A7">#车规级</a> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0">#智能制造</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E7%94%B5%E5%AD%90">#汽车电子</a> <a href="/search/%23%E4%B8%8A%E6%B5%B7%E9%80%9F%E5%BA%A6">#上海速度</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.industrysourcing.cn/article/474539" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7302https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7302Wed, 04 Mar 2026 00:48:53 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 汽车行业加快应用人形机器人 相关供应链企业投资价值凸现</b><br /><br />全球汽车制造行业正在加速应用人形机器人，宝马、丰田和小米等巨头陆续在自家工厂引入人形机器人，参与复杂的零部件组装等环节。行业预测显示，到2035年全球人形机器人市场销量可能超过500万台，市场规模将突破4000亿元。随着整机厂商加大资本支出、推进量产，行业竞争将向具备规模与技术壁垒的企业集中，供应链相关企业也在海外加速产能布局，提升规模化制造能力。建议关注量产节奏清晰、订单确定性高的头部整机厂商及其供应链企业。上市公司方面，强瑞技术的机器人灵巧手部零部件已获得客户验证，四会富仕则有部分PCB产品间接应用于机器人领域。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E4%BA%BA%E5%BD%A2%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA">#人形机器人</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E8%A1%8C%E4%B8%9A">#汽车行业</a> <a href="/search/%23%E9%87%8F%E4%BA%A7%E8%8A%82%E5%A5%8F">#量产节奏</a> <a href="/search/%23%E4%BE%9B%E5%BA%94%E9%93%BE">#供应链</a> <a href="/search/%23%E5%BC%BA%E7%91%9E%E6%8A%80%E6%9C%AF">#强瑞技术</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.cls.cn/detail/2301928" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7299https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7299Tue, 03 Mar 2026 21:48:59 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 佛瑞亚海拉嘉兴车灯工厂喜获国家级“绿色工厂”认证</b><br /><br />佛瑞亚海拉嘉兴车灯工厂是亚洲最大的车灯基地，近期在获得浙江省“绿色工厂”认证并通过国家工业和信息化部评审后，正式获得国家级“绿色工厂”认证。该认证以用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化五维标准为核心，标志着工厂在绿色制造领域达到国内领先水平，成为汽车行业低碳转型的典范。工厂总经理强调，卓越源自员工的主人翁精神，细节与持续改进推动了绿色制造进步，这也是对长期坚持可持续发展和环保投入的回报。佛瑞亚海拉表示将继续以技术创新驱动可持续制造体系升级，力求到2045年实现全价值链净零排放，并为全球汽车产业提供低碳解决方案，同时将绿色制造理念深度融入研发、生产、运营及供应链管理。未来，工厂将持续推动高绩效执行与资源优化，帮助整车及零部件行业提升绿色竞争力。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E7%BB%BF%E8%89%B2%E5%B7%A5%E5%8E%82">#绿色工厂</a> <a href="/search/%23%E4%BD%8E%E7%A2%B3%E5%88%B6%E9%80%A0">#低碳制造</a> <a href="/search/%23%E5%8F%AF%E6%8C%81%E7%BB%AD%E5%8F%91%E5%B1%95">#可持续发展</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E5%88%B6%E9%80%A0">#汽车制造</a> <a href="/search/%23%E4%B8%AD%E5%9B%BD%E5%8F%8C%E7%A2%B3">#中国双碳</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.industrysourcing.cn/article/474337" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7265https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7265Tue, 03 Mar 2026 06:39:04 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 奥斯威以“精准体检”护航中国制造</b><br /><br />本文介绍了江苏奥斯威无损检测设备有限公司在航天、汽车、核电、考古等领域的创新与应用。凭借自主研发的无损检测装备与定制化解决方案，奥斯威为长征六号甲运载火箭遥感五十号01星的稳定运行提供关键护航，显著提升部件检测效率与精度，缩短检测周期，降低成本。其核心在于打造高效智慧的系统集成，通过定制“零部件体检方案”和“健康报告”实现全流程质量管控。以X射线高速摄影和超声相控阵为例，设备能实时捕捉极端工况下的细微缺陷，帮助航天动力部件、军民用装备实现动态检测与优化升级。随着万亿级商业航天兴起，奥斯威正加速与蓝箭航天等龙头企业合作，聚焦火箭贮箱焊缝缺陷检测，并向新能源、智能制造等领域扩展应用，如汽车一体化压铸车身、新能源电池包的在线全检与深度分析，形成闭环质量管控。此外，奥斯威的设备在考古领域也实现“不接触、不取样、不破坏”的全过程检测，为遗址勘探、文物保护与研究建档提供量化依据，展现出“精准体检”覆盖多领域的综合实力。总体来看，奥斯威以创新技术与定制化解决方案，为中国制造提供高效、可靠的无损检测支撑，推动产业安全与质量升级。 <br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%97%A0%E6%8D%9F%E6%A3%80%E6%B5%8B">#无损检测</a> <a href="/search/%23%E8%88%AA%E5%A4%A9">#航天</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6">#汽车</a> <a href="/search/%23%E8%80%83%E5%8F%A4">#考古</a> <a href="/search/%23%E6%A0%B8%E7%94%B5">#核电</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.yixing.gov.cn/doc/2026/03/03/1382951.shtml" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7253https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7253Mon, 02 Mar 2026 19:33:40 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 人形机器人加速切入汽车制造 宝马、小米接连宣布工厂新部署 港美股资讯 | 华盛通</b><br /><br />全球汽车制造行业正在加快应用人形机器人，宝马、丰田以及小米等公司陆续宣布在工厂引入人形机器人以参与复杂零部件的组装工作。小米披露其人形机器人已在电动汽车压铸车间的自攻螺母安装工作站实现连续3小时自主运行，量测安装成功率超90%，生产线最快周期为76秒。丰田计划与美国Agility Robotics合作，在加拿大工厂部署Digit机器人，先前试点包括研发、技术验证和现场测试三个阶段，未来或再部署七台用于自动牵引车上装卸周转箱。宝马莱比锡工厂将成为欧洲首个人形机器人汽车组装基地，计划把人形机器人技术融入量产流程，并探索在电池及零部件生产中的应用，使用Aeon平台的两台机器人，具备类人动作、灵活抓取和工厂导航能力。尽管在行业推广中取得进展，机器人在环境感知、复杂决策及与陌生物体的手部操作等方面仍存在挑战，数据一致性、标准化及获取难度亦是关键难题。分析指出，未来机器人在制造领域的价值在于环境感知与手部操作能力，而全球多家企业已在推进相关应用。与此同时，行业也需关注技术成熟度、安全性与投资风险。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E4%BA%BA%E5%B7%A5%E6%99%BA%E8%83%BD">#人工智能</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E5%88%B6%E9%80%A0">#汽车制造</a> <a href="/search/%23%E4%BA%BA%E5%BD%A2%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA">#人形机器人</a> <a href="/search/%23%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E8%87%AA%E5%8A%A8%E5%8C%96">#工业自动化</a> <a href="/search/%23%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA%E5%BA%94%E7%94%A8">#机器人应用</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.hstong.com/news/detail/26030217050113186" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7237https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7237Mon, 02 Mar 2026 12:29:06 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 人形机器人加速切入汽车制造 宝马、小米接连宣布工厂新部署__上海有色网</b><br /><br />全球汽车制造行业正在加速引入人形机器人以参与复杂零部件组装。宝马、丰田、小米等巨头相继披露在工厂中应用人形机器人：小米的机器人在电动汽车压铸车间的自攻螺母安装工作站实现连续3小时自主运行，成功率超过90%，并达到76秒的最快周期；丰田与美国Agility Robotics签约，在加拿大工厂部署Digit机器人，前期包括研发、技术验证与现场测试，未来可能再部署多台用于上装卸周转箱；宝马莱比锡工厂将成为欧洲首个人形机器人汽车组装基地，计划将机器人融入量产流程，并探索在电池与零部件生产中的应用，使用基于Hexagon Aeon平台的类人动作机器人，试点已在美国南卡罗来纳州完成，合作方为Figure AI。行业调查显示，65%的汽车企业已在使用机器人，专家预测到2030年中国将出现第一家完全由机器人完成生产的黑暗工厂。尽管进展显著，但现阶段仍面临对准、啮合、环境理解、复杂决策以及跨系统数据标准化等挑战。业内人士认为，机器人未来的核心价值在于环境感知与对物体的灵活操作，汽车制造场景因此被视为最具潜力的应用领域。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E4%BA%BA%E5%BD%A2%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA">#人形机器人</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E5%88%B6%E9%80%A0">#汽车制造</a> <a href="/search/%23%E8%87%AA%E5%8A%A8%E5%8C%96">#自动化</a> <a href="/search/%23%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA%E6%8C%91%E6%88%98">#机器人挑战</a> <a href="/search/%23%E8%A1%8C%E4%B8%9A%E5%89%8D%E6%99%AF">#行业前景</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://news.smm.cn/news/103784801" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7229https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/7229Mon, 02 Mar 2026 09:24:42 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 人形机器人加速切入汽车制造 宝马、小米接连宣布工厂新部署</b><br /><br />全球汽车制造行业正在加速引入人形机器人参与复杂零部件的组装。宝马、丰田与小米等企业相继宣布在工厂部署或试点人形机器人，覆盖电动汽车压铸车间自攻螺母安装、高压电池组装以及外部零部件制造等环节。小米的人形机器人在压铸车间实现连续3小时自主运行，螺母安装成功率超过90%，并达到76秒的最快生产线周期。丰田与美国公司Agility Robotics合作，在加拿大工厂部署Digit机器人，未来还计划增加部署数量以辅助上装卸周转箱。宝马莱比锡工厂将成为欧洲首个人形机器人汽车组装基地，计划将机器人技术融入量产流程，并探索在电池和部件生产中的应用，所用Aeon平台具备类人动作、灵活抓取和工厂导航能力。尽管进展显著，机器人仍面临挑战，如精确对准自攻螺母、与输送系统协调等，需要解决环境理解、复杂决策与手操作陌生物体等核心智能问题，以及数据标准化和获取难题。总体来看，行业普遍认可机器人在制造领域的潜在价值，未来或将推动更多工厂向“全自动化”发展。降本增效与生产灵活性将成为推动力量。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E4%BA%BA%E5%BD%A2%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA">#人形机器人</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E5%88%B6%E9%80%A0">#汽车制造</a> <a href="/search/%23%E8%87%AA%E5%8A%A8%E5%8C%96">#自动化</a> <a href="/search/%23%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA">#工业机器人</a> <a href="/search/%23%E6%95%B0%E5%AD%97%E5%8C%96">#数字化</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.cls.cn/detail/2299878" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/6818https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/6818Sat, 14 Feb 2026 01:03:45 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 给汽车制造一双识瑕慧眼——“探访新小龙”系列报道之四、杭州易思维公司蹲点记</b><br /><br />杭州易思维公司作为国内最早进入汽车制造机器视觉领域的龙头企业，凭借自主研发的硬件与软件，逐步打破国外垄断，成为行业领跑者。文章通过实地探访，展示了公司在视觉实验室内的高端自动化生产场景：机器人臂、传感器方盒子等设备协同工作，对车身工艺与漆面缺陷进行全流程检测与修复，体现出“工业之眼”在汽车制造中的关键作用。公司自研漆面缺陷智能检测产品已应用于20余款车型，累计检测量超300万台，覆盖冲压、焊装、涂装、总装等六大工艺环节，市场份额达到22.5%，成为行业第一且是年收入过亿元的唯一中国企业。创投与上市也为其国际化打开通道，未来将继续优化产品以满足柔性制造需求，并准备走向海外市场。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E8%A7%86%E8%A7%89">#汽车视觉</a> <a href="/search/%23%E6%BC%86%E9%9D%A2%E7%BC%BA%E9%99%B7">#漆面缺陷</a> <a href="/search/%23%E8%87%AA%E4%B8%BB%E7%A0%94%E5%8F%91">#自主研发</a> <a href="/search/%23%E8%A1%8C%E4%B8%9A%E7%AC%AC%E4%B8%80">#行业第一</a> <a href="/search/%23%E6%B5%B7%E5%A4%96%E6%8B%93%E5%B1%95">#海外拓展</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://hznews.hangzhou.com.cn/jingji/content/2026-02/13/content_9177899.htm" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/6720https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/6720Wed, 11 Feb 2026 04:40:40 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 比亚迪“小伙伴”今日申购，汽车制造细分领域龙头上市</b><br /><br />通领科技专注汽车内饰件研发、模具开发及生产，形成设计-模具-生产一体化的高新企业，产品覆盖门板饰条、中控饰板等，广泛应用于乘用车。研发投入持续，积累专利与工艺，技术储备较强，市场竞争力突出。主要客户包括一汽大众、北美大众、上汽大众、比亚迪等30余家主机厂，与下游保持稳定关系。<br />易思维专注汽车制造机器视觉设备，提供整车与零部件工艺环节视觉解决方案，已成为国内市占率第一的国家重点小巨人企业。核心技术收入占比长期接近100%，推动科技成果转化，客户覆盖一汽-大众、上汽大众、广汽丰田、比亚迪、零跑、蔚来等知名企业。行业对宏观经济敏感，资本开支与景气度波动将影响设备采购与产线扩展，存在周期性风险。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%96%B0%E8%82%A1%E7%94%B3%E8%B4%AD">#新股申购</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E5%86%85%E9%A5%B0">#汽车内饰</a> <a href="/search/%23%E6%9C%BA%E5%99%A8%E8%A7%86%E8%A7%89">#机器视觉</a> <a href="/search/%23%E6%B5%B7%E5%A4%96%E5%B8%82%E5%9C%BA">#海外市场</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://stcn.com/article/detail/3638408.html" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/6554https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/6554Fri, 06 Feb 2026 09:19:22 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 骏成科技跌0.78%，成交额4055.56万元，今日主力净流入-144.56万</b><br /><br />骏成科技在家用电器领域以定制化液晶显示屏为核心，长期深耕日本市场并与松下、象印、虎牌、三菱及东芝等知名企业保持稳定合作关系，这五家厂商共同主导日本电饭煲市场份额。并通过技术服务商拓展日本市场份额，提升品牌与供货稳定性。<br />在汽车电子领域，骏成科技车载液晶显示屏已在部分热销新能源车型中实现量产，并通过威奇尔、伟世通等一级渠道向上汽、吉利、长安、北京汽车、奇瑞、东风等主机厂供应；另外其电表产品用于智能电网与特高压领域。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%AE%B6%E7%94%B5">#智能家电</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E7%94%B5%E5%AD%90">#汽车电子</a> <a href="/search/%23%E6%B6%B2%E6%99%B6%E6%98%BE%E7%A4%BA%E5%B1%8F">#液晶显示屏</a> <a href="/search/%23%E6%97%A5%E6%9C%AC%E5%B8%82%E5%9C%BA">#日本市场</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://finance.sina.cn/2026-02-06/detail-inhkwham2204053.d.html?oid=WA" target="_blank">原文链接</a>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/6499https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/6499Thu, 05 Feb 2026 09:42:36 GMT⁣<br /><b><i><b>📰</b></i> 预计增速5.5%左右！2026年机械工业利好因素积累增多</b><br /><br />2025年，机械工业保持稳中有进态势，规模以上企业增加值同比增8.2%，营业收入33.2万亿元，利润总额1.7万亿元，增速高于全国水平。汽车制造继续领跑，增速达11.5%；电气机械与通用设备分别增长9.2%和8.0%。<br />展望2026年，机械工业增速约5.5%，但固定资产投资同比下降约2.3%，投资分化明显。应收账款达9.9万亿元，回收期约100天，资金周转压力增大。尽管外部环境趋紧，政策利好、基建投资与高端装备需求将带来新增长点，行业有望平稳运行。<br /><br /><i><b>🏷️</b></i> <a href="/search/%23%E6%9C%BA%E6%A2%B0%E5%B7%A5%E4%B8%9A">#机械工业</a> <a href="/search/%23%E5%A4%96%E8%B4%B8">#外贸</a> <a href="/search/%23%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E5%88%B6%E9%80%A0">#汽车制造</a> <a href="/search/%23%E9%AB%98%E7%AB%AF%E8%A3%85%E5%A4%87">#高端装备</a> <a href="/search/%23%E6%94%BF%E7%AD%96%E6%94%AF%E6%8C%81">#政策支持</a><br /><br /><i><b>🔗</b></i> <a href="https://www.stcn.com/article/detail/3631364.html" target="_blank">原文链接</a>