<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"><channel><title>视觉识别 | 行业新闻_制造（点击查看更多）</title><description>搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻【覆盖行业】信保 ｜出口 ｜金融 制造 ｜农业 ｜建筑 ｜地产  零售 ｜物流 ｜数智【访问入口】hangyexinwen.com【新闻分享】点击发布时间即可分享【联系我们】xinbaoren.com（微信内打开提交表单）</description><link>https://zhizao.hangyexinwen.com</link><item><title>⁣📰 破解转产堵点：AI视觉技术为传统制造装上智慧“眼睛”-新华网在长虹爱创科技的PCBA板卡生产车间，原有的治具依赖、基准点校准和人工点胶造成产线高成本与长停顿</title><link>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/15493</link><guid isPermaLink="true">https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/15493</guid><pubDate>Tue, 13 Oct 2026 14:18:28 GMT</pubDate><content:encoded>⁣&lt;br /&gt;&lt;b&gt;&lt;i&gt;&lt;b&gt;📰&lt;/b&gt;&lt;/i&gt; 破解转产堵点：AI视觉技术为传统制造装上智慧“眼睛”-新华网&lt;/b&gt;&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;在长虹爱创科技的PCBA板卡生产车间，原有的治具依赖、基准点校准和人工点胶造成产线高成本与长停顿。历史上多次因为新治具尺寸偏差、离线五轴点胶设备对齐困难，导致产线需等待、返工和赶工，产能难以快速稳定。工程团队通过考察“松企智能”视觉AI点胶设备，发现无治具、无固定工位也能实现高精点胶，机器人可自动识别定位，且对不同型号的切换无需更换硬件或人工干预。经试用与现场考察，最终确定引进方案。投入使用后，点胶流程实现全自动化、透明化：员工无需专业技能即可完成程序切换，点胶精度、胶量与速度等全工艺参数自动化对接，治具成本归零、产线换型像换台一样简单，去年至今创造显著效益，产线效率和产品一致性得到大幅提升。该智能化改造正快速向全车间推广，推动企业全面向智能制造深度转型。&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;&lt;i&gt;&lt;b&gt;🏷️&lt;/b&gt;&lt;/i&gt; &lt;a href=&quot;/search/%23AI%E7%82%B9%E8%83%B6&quot;&gt;#AI点胶&lt;/a&gt; &lt;a href=&quot;/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0&quot;&gt;#智能制造&lt;/a&gt; &lt;a href=&quot;/search/%23%E4%BA%A7%E7%BA%BF%E6%8F%90%E6%95%88&quot;&gt;#产线提效&lt;/a&gt; &lt;a href=&quot;/search/%23%E8%A7%86%E8%A7%89%E8%AF%86%E5%88%AB&quot;&gt;#视觉识别&lt;/a&gt; &lt;a href=&quot;/search/%23%E6%97%A0%E6%B2%BB%E5%85%B7&quot;&gt;#无治具&lt;/a&gt;&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;&lt;i&gt;&lt;b&gt;🔗&lt;/b&gt;&lt;/i&gt; &lt;a href=&quot;http://www.news.cn/tech/20261013/7e8a251e53874079914bdf812bb0e87c/c.html&quot; target=&quot;_blank&quot;&gt;原文链接&lt;/a&gt;</content:encoded></item><item><title>⁣📰 光伏制造进入深水区，海康机器人以“具身智造”锚定良率与柔性新拐点SNEC展会展示的机器人与自动化系统，揭示了光伏行业在AI时代的智能化趋势，但真正落地的挑战在于制造环节的深度智能化</title><link>https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10744</link><guid isPermaLink="true">https://zhizao.hangyexinwen.com/posts/10744</guid><pubDate>Tue, 09 Jun 2026 06:34:11 GMT</pubDate><content:encoded>⁣&lt;br /&gt;&lt;b&gt;&lt;i&gt;&lt;b&gt;📰&lt;/b&gt;&lt;/i&gt; 光伏制造进入深水区，海康机器人以“具身智造”锚定良率与柔性新拐点&lt;/b&gt;&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;SNEC展会展示的机器人与自动化系统，揭示了光伏行业在AI时代的智能化趋势，但真正落地的挑战在于制造环节的深度智能化。核心在于建立一个能够统筹感知、决策、执行与数据的智能制造“大脑”，以实现高良率、柔性生产和成本控制的协同提升。海康机器人在此提供完整的光伏智造方案，围绕从信息到物理的改造，解决缺陷漏检、成本高、换型慢等痛点。通过全流程视觉检测、边缘学习等技术，实现对隐裂、黑斑、皮带印等多类缺陷的高精度识别，同时将换型时间从小时缩短到分钟级，提升产线柔性与效率。更重要的是，海康提出的“具身智造”理念，强调从场景驱动出发，以物理设备和数字系统的双向打通构建可扩展的柔性智造基座，使产线能快速适配新技术路线与不同版型，降低中小企业智能化门槛，推动光伏制造从扩产能转向精生产，形成以良率、效率、柔性为核心的新竞争力。通过自身工厂的自研与开放生态，构建标准化模型与可复制的解决方案，使智能化成为全行业的基础生产力，推动光伏产业在高质量、可持续发展路径上稳步前进。&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;&lt;i&gt;&lt;b&gt;🏷️&lt;/b&gt;&lt;/i&gt; &lt;a href=&quot;/search/%23%E5%85%89%E4%BC%8F&quot;&gt;#光伏&lt;/a&gt; &lt;a href=&quot;/search/%23%E6%99%BA%E8%83%BD%E5%88%B6%E9%80%A0&quot;&gt;#智能制造&lt;/a&gt; &lt;a href=&quot;/search/%23%E5%85%B7%E8%BA%AB%E6%99%BA%E9%80%A0&quot;&gt;#具身智造&lt;/a&gt; &lt;a href=&quot;/search/%23%E8%BE%B9%E7%BC%98%E5%AD%A6%E4%B9%A0&quot;&gt;#边缘学习&lt;/a&gt; &lt;a href=&quot;/search/%23%E8%A7%86%E8%A7%89%E6%A3%80%E6%B5%8B&quot;&gt;#视觉检测&lt;/a&gt;&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;&lt;i&gt;&lt;b&gt;🔗&lt;/b&gt;&lt;/i&gt; &lt;a href=&quot;https://msolar.in-en.com/html/solar-2460861.shtml&quot; target=&quot;_blank&quot;&gt;原文链接&lt;/a&gt;</content:encoded></item></channel></rss>