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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批

在全球可持续发展浪潮下,绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张,而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例,其以智慧家庭战略为指引,将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系,获得泰国投资促进委员会(BOI)A2+级政策,这在家电行业属于最高级别。今年5月,工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集,成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标,获行业最高级别认证获得泰国BOI认证,工厂要具备哪些硬性条件?针对电子产品及零部件生产企业,BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程,并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响,还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求,BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。对标泰国BOI高标准要求,企业在当地建厂时该如何有效应对?面对严苛要求,海尔智家深耕本地化制造,将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国,全流程部署供应链AI超级智能体,全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节,让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准,经得起专业审核检验。落地零排放技术与绿电体系,绿色运营见实效泰国BOI对低碳环保要求严苛,海外工厂如何在生产环节实现节能减排?海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术,设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统,通过在真空环境中降低油沸点,实现低温高效脱脂,同时采用氮气换热与电加热保障安全,再经冷阱冷凝回收杂质,实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全,搭配光伏发电系统,年发电量近9兆瓦时,年CO₂减排超万吨。日常运转中电力消耗巨大,海外工厂该如何实现绿色化运营?海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面,工厂搭建规模化光伏发电系统,光伏铺设面积达12万平米,装机容量高达10兆瓦,配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案,绿电占比38%。另一方面,工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑,进一步降低能耗。绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值?通过泰国BOI备案的企业,可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待,还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中,海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证,可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。绿色制造不仅推动了企业可持续发展,也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌,空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示,海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一,海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来,海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案,夯实平台服务型科技生态企业定位,让绿色发展成为中国家电出海的新名片。

🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #低碳运营 #海外智慧工厂

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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批

在全球可持续发展浪潮下,绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张,而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例,其以智慧家庭战略为指引,将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系,获得泰国投资促进委员会(BOI)A2+级政策,这在家电行业属于最高级别。今年5月,工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集,成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标,获行业最高级别认证 获得泰国BOI认证,工厂要具备哪些硬性条件?针对电子产品及零部件生产企业,BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程,并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响,还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求,BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。 对标泰国BOI高标准要求,企业在当地建厂时该如何有效应对?面对严苛要求,海尔智家深耕本地化制造,将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国,全流程部署供应链AI超级智能体,全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节,让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准,经得起专业审核检验。 落地零排放技术与绿电体系,绿色运营见实效 泰国BOI对低碳环保要求严苛,海外工厂如何在生产环节实现节能减排?海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术,设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统,通过在真空环境中降低油沸点,实现低温高效脱脂,同时采用氮气换热与电加热保障安全,再经冷阱冷凝回收杂质,实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全,搭配光伏发电系统,年发电量近9兆瓦时,年CO₂减排超万吨。 日常运转中电力消耗巨大,海外工厂该如何实现绿色化运营?海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面,工厂搭建规模化光伏发电系统,光伏铺设面积达12万平米,装机容量高达10兆瓦,配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案,绿电占比38%。另一方面,工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑,进一步降低能耗。 绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值?通过泰国BOI备案的企业,可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待,还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中,海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证,可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。 绿色制造不仅推动了企业可持续发展,也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌,空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示,海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一,海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来,海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案,夯实平台服务型科技生态企业定位,让绿色发展成为中国家电出海的新名片。

🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #泰国工厂 #低碳

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📰 当“低碳日”遇见“钟楼绿”_新华网江苏频道

钟楼区正在通过绿色制造推动产业升级,形成从园林机械到特种薄膜、从涂料到变压器的全链条绿色转型格局。区域内6家国家级绿色工厂、2家绿色供应链管理企业、1座绿色数据中心以及多家省市级绿色工厂的集聚,成为常州制造业绿色转型的示范。典型案例包括格力博以锂电替代燃油实现零排放、钟恒新材料打破国际垄断并以高效绿色薄膜降低下游资源消耗、宝钢轧辊通过工业互联网提升全生命周期管理以及海油常州环保涂料实现零碳工厂和零排放。政府层面通过能耗双控、定向辅导和项目培育,推动企业在节能降碳方面取得显著成效,“十四五”以来单位地区生产总值能耗下降10.03%,多家企业进入国家级绿色工厂与绿色供应链等序列,形成政府引导、企业共进的协同效应。未来钟楼将以节能增效为方向,以标杆企业带动产业链低碳跃迁,推动全面绿色转型。

🏷️ #绿色制造 #节能降碳 #绿色工厂 #低碳转型 #智能制造

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📰 征集令 丨《2026 中国制造业 AI+能碳管理数字化转型白皮书》共同起草单位

本篇文章介绍了两项围绕ESG与低碳转型的行业行动。首先,新浪财经ESG评级中心提供14项ESG服务,助力上市公司传播ESG理念并提升可持续发展表现,显示出媒体机构在推动企业ESG信息披露与投资者教育方面的作用。其次,中国节能协会碳中和专业委员会联合山东世通国际认证有限公司启动《2026 中国制造业 AI+能碳管理数字化转型白皮书》编制工作,聚焦制造业的绿色化、数字化与智能化协同转型,意在提供权威且可落地的转型指引。白皮书将从六大维度展开研究,涵盖政策趋势、AI+能碳管理架构、能源平台建设、零碳园区数字化支撑、AI 节能应用及标杆案例,并公开征集共同起草单位,邀请制造企业、技术服务商、高校和行业机构等参与。

🏷️ #ESG #低碳 #制造业 #AI+能碳 #白皮书

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📰 广东飞行汽车重大突破,高域工厂首机下线商业化加速 - 21经济网

5月29日,广州黄埔高域工厂正式落成,首台GOVY AirCab下线,标志产品进入工业化量产、适航取证与商业化落地并行的新周期。继3月海心沙核心场景首飞验证低空出行实景适配能力后,高域实现产能建设与资质双突破。复材车间达到10万级洁净度,碳纤维零部件实现精密制造;总装车间引入脉动式生产线,定位精度±0.1mm,柔性产线可快速扩展提升产能。高域已申请264项专利,构建从研发、智能制造到量产交付的全链条能力,为低空经济商业化提供支撑。产线设计年产能100台,覆盖零部件配套、整机装配、性能检测、成品交付的全流程智能制造体系,兼顾航空安全标准与汽车生产工艺,解决早期产能不足与工艺不规范问题,为大规模交付与市场落地奠定基础。产品合规方面取得AS9100D认证,形成研发到检测的全流程资质壁垒。量产下线被视为低空经济商业化拐点,体现标准化产能、权威资质与清晰适航路径的可行性,推动行业从概念阶段向可落地、可规模化发展的新周期迈进。商业层面,高域通过“航空+汽车”融合范式,利用航空级安全标准保障飞行性能与可依赖性,同时引入成熟的汽车量产链与品控体系,解决航空量产成本高、民用适配不足等痛点,形成可复制、可落地的产业化范式。产品可落地场景覆盖城市低空通勤、湾区出行、短途商旅等,破解“能飞难用、能用难量”的痛点。创始人表示“造物的最终目的是普惠、利国利民的立体交通”。未来将继续遵循严格合规体系,深化产业协同,拓展低空应用与区域布局,推动湾区立体出行生态建设,打造全球低空经济“中国样板”。

🏷️ #低空经济 #AS9100D #GOVY AirCab #产业链 #量产落地

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📰 华润电力京津冀新能源公司天津北辰天士力绿色低碳医药园区智能微网项目数碳能源智控中心联调联试告捷

华润电力京津冀新能源公司围绕国家“双碳”目标,推动绿色低碳与综合能源一体化发展。通过与天士力、华润三九等伙伴共建数碳能源智控中心,以“数智引领、绿色赋能、精益降耗、低碳发展”为理念,运用数字化、智能化技术全链条提升医药生产能效,破解用能痛点,打造可复制、可推广的零碳转型范式。中心作为核心大脑,覆盖源-网-荷-储-碳全要素的实时感知、协同优化与智能决策,实施边缘接入-平台-应用三层架构,融合AI、数字孪生、物联网等前沿技术,依托混合优化算法实现对园区差异化用能需求的定制调度。通过实时监测与滚动优化,尽可能提升光伏消纳、降低运行成本与碳排放。当前已实现数据贯通、模块联动,具备孤网运行能力以保障关键负荷稳供2小时,计划6月底正式全面投运,标志园区进入数智驱动的低碳运营新阶段。未来将把绿色节能模式推广至更多实体经济领域,为企业高质量发展提供持久动力。

🏷️ #碳 #能源 #智慧 #低碳 #园区

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📰 Fac Tec China 电子工厂设施展绿色制造系列论坛即将举办!直击电子工厂绿色转型痛点

本次电子工厂绿色制造系列论坛聚焦电子制造产业的绿色转型痛点,围绕顶层设计、标准落地、技术应用与供应链协同等多维度展开深度交流。五场主题会议覆盖电子制造、绿色工厂、半导体技术、汽车电子等场景,聚集行业权威机构、龙头企业与科研机构专家,分享政策解读、先进工艺、节能降碳与低碳转型的落地经验,构建“顶层战略-通用技术-垂直行业-供应链协同”的完整体系。论坛还专门设立电子工厂节能低碳技术研讨、数据中心低碳高质量发展、半导体与供应链协同等专题,聚焦数字化、全生命周期管理、能碳服务与零碳工厂等核心议题。通过现场演示与行业对接,帮助企业掌握绿色评定标准、落地路径与前沿技术,与会者可系统了解从战略规划到实际落地的全链路解决方案,推动企业实现绿色低碳高质量发展并提升商业价值。

🏷️ #绿色制造 #电子工厂 #低碳转型 #供应链协同 #标准落地

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📰 太钢核心产品亮相国际线圈展

2026年德国柏林国际线圈、电机、绝缘及电气制造展览会期间,太钢展示了高等级绿色硅钢、低碳不锈钢等核心产品,聚焦绿色化、高端化、国际化的全流程低碳绿钢体系和高性能绿色钢材两大核心优势。通过废钢、电炉冶炼、绿电等工艺,大幅降低碳排放,符合全球可持续发展与绿色采购标准,助力全球供应链的低碳转型。太钢的低碳不锈钢具备耐蚀性与成型性,广泛适用于电气装备,具备长寿命和低运维成本特征,提升设备可靠性与经济性。其高等级绿色取向硅钢具有超低铁损、高磁感及低碳排放等优异性能,可显著提升变压器能效,推动高端电气装备节能升级。展会期间,太钢团队与全球多家变压器、电机企业深入对接,介绍绿色制造能力与定制化服务,达成多项初步合作意向,获得广泛认可。

🏷️ #绿色钢材 #低碳 #硅钢 #不锈钢 #定制化服务

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📰 ABB解码钢铁及有色金属行业高质量发展新路径

在全球能源转型和制造业高质量发展的大背景下,钢铁及有色金属行业正由规模扩张向高端化、智能化、绿色化转型。行业核心命题包括人工智能与电力升级带动高端需求增长、铁前环节减碳、以及数字化全流程体系成为降碳与提升附加值的关键。中国凭借庞大产能、完善供应链和市场对新技术的高接受度,在高端产品如硅钢、超薄不锈钢带等领域推动结构性升级,走向以质量和价值领先为目标的新阶段。实现绿色低碳与数字智能的深度融合,是企业生存与竞争力提升的必修课。ABB通过全流程绿色低碳解决方案、核心设备与智能制造平台,帮助钢铁及有色金属企业提升能效、降低碳足迹,并实现生产过程的可追溯与可优化。同时,ABB在中国市场构建了完整的本地化能力链条,包括研发、工程、服务与销售,以更好地服务本土化需求与市场升级。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #低碳化 #本地化 #ABB

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📰 调研速递|金固股份接待中信证券等5家机构调研 2026年一季度净利大增199.86% 阿凡达材料技术打开增长空间

本次投资者关系活动聚焦金固股份在材料技术领域的战略升级及应用前景。公司以阿凡达铌微合金新材料为核心,通过阿凡达工艺实现高强度与低成本的兼具,强度最高可达2000MPa,是传统金属材料的显著替代方案,支持从“产品制造商”向“材料技术平台”的转型,覆盖具身智能与智能短交通等下游领域。汽车零部件主业通过阿凡达技术推出低碳、轻量化且高性能的车轮产品,如赛博坦、双子星等系列,已在经济型至中高端市场实现多样化布局,且毛利率持续提升,盈利能力改善明显。公司还在新兴市场布局方面强调具身智能对机器人零部件的适配以及智能短交通对轻量化与高强度的需求,抓住行业升级机遇。2025年度业绩稳健提升,营收38.29亿元、同比增长14.02%,归母净利润增速显著,2026年一季度净利翻倍,显示“第一增长曲线”带动的放量效应。产能方面,国内多地扩产并推进全球化产能布局,以就近服务与缩短供应链响应时间,支撑海外市场扩张。总体来看,公司在材料技术平台化、低碳高强产品与全球产能布局方面具备较强竞争力,发展前景值得关注。

🏷️ #材料技术 #车轮制造 #阿凡达铌微合金 #低碳高强 #全球产能

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📰 绵阳工业这样向“绿”而行-四川经济网-经济门户

绵阳市在“十四五”期间深入推进制造业绿色低碳发展,通过技改提升和高技术制造业升级,显著提高绿色制造比重。数据显示,高技术制造业增加值占规上工业增加值比重由27.6%提升至37.6%,战略性新兴产业产值占规上工业总产值比重从27.1%上升至36.3%。在降碳和减污方面,绵阳推动涉气行业低VOCs替代,23家替代示范企业替代率超80%;推动37户烧结砖瓦行业产能置换,年度压减产能指标超过8亿标砖;累计退出落后产能72家,规上工业单位增加值能耗较“十三五”末下降31.6%。绿色制造体系方面,推进钢铁、 水泥、化工等领域的绿色改造,实施154个节能环保改造项目,推动1028家企业实施“智改数转”,建立国省级绿色工厂80家、绿色工业园区8个、绿色供应链示范企业4家,形成“无废工厂”22家、“无废集团”2家。未来将继续深化绿色制造体系、强化数字能碳管理、完善绿色保障体系,推动碳达峰碳中和目标落地,力求绵阳制造业实现绿色低碳高质量发展。

🏷️ #绿色制造 #低碳发展 #能耗管理 #产业升级 #无废工厂

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📰 碳标签或成为耐材行业转型关键抓手

在我国“双碳”目标推进过程中,耐火材料行业正经历一场以碳标签为核心的绿色转型。行业格局“多、小、散”,前十强市场份额低,转型升级动力不足,需求与供应都承压。政策层面,能耗约束和碳排放交易加速碳成本化,耐材作为上游原材料将被纳入碳排放管理,碳排放水平直接影响成本、竞争力与市场准入。碳标签通过对原料获取、生产、运输、使用与回收的全生命周期核算,并由第三方认证,帮助企业实现数据驱动的节能降碳决策,提升市场透明度与品牌竞争力,同时形成绿色贸易壁垒下的合规优势。为落地碳标签,需建立统一的核算标准、完善排放因子数据库、推动PCR等标准制定,并通过第三方审核确保数据可信。河南等地正推动建立耐火材料碳足迹评价与认证中心,覆盖多细分产品,为企业提供从诊断到标签核查的全链条服务。总体看,绿色转型既是挑战,也是提升技术、重塑品牌、融入全球绿色供应链的重大机遇,先行者将形成行业护城河。

🏷️ #碳标签 #耐材 #低碳转型 #绿色供应链 #碳足迹

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📰 Riba Farré 与您相约SMM(第三届)全球再生金属产业高峰论坛__上海有色网

全球可持续发展背景下,再生金属行业的重要性日益凸显。资源短缺与需求增长推动各国加大技术与政策投入,推动绿色经济转型。日本作为亚洲再生资源重要基地,掌握铝灰处理等先进技术与闭环回收模式,拟扩大电子垃圾回收规模。为提升供应稳定,需拓展海外市场,且再生铜产能亦在同步扩张。
本届全球再生金属产业高峰论坛定于2026年5月11-12日于东京举行,主题为“低碳之音,全球共鸣”,聚焦资源安全与供应链稳定。瑞巴法勒将作为参会单位出席,董事长Javier Riba Mas及亚洲经理Jose Maria Lozoya Fontanals届时与会。
瑞巴法勒拥有85年以上有色金属加工经验,全球布局覆盖西班牙、哥伦比亚、中国、印度,提供铜铝等回收及电子废弃物处理的全流程服务。公司强调稳定、可持续经营,配备先进设备,并通过RAEECICLA部门专责回收电子废弃物。核心优势在于专业团队、持续培训、灵活供货与长期伙伴关系,致力于行业高效与循环利用。

🏷️ #循环经济 #低碳 #全球峰会 #日本基地 #再生金属

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📰 建立工业产品绿色设计“1+N”标准体系

近日,工信部等五部门印发《工业产品绿色设计指南(2026年版)》,聚焦11个设计重点、覆盖15个行业126个方案,推动源头设计推广,为工业领域绿色转型提供关键指引。
指南强调把11个方向与行业应用紧密结合,以15个行业为典型,细化126项解决方案,提出建立绿色设计1+N标准体系,修订国家标准通则,推动绿色工厂、绿色采购、绿色贸易等政策落地,并鼓励各方协同推进。

🏷️ #绿色设计 #工业产品 #标准体系 #行业应用 #低碳

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📰 中联重科的绿色答卷:一条装备制造巨头的“双碳”实践路径中原绿色带您了解详情

中联重科将绿色化写入发展基因,将绿色、数字化、全球化并列为核心战略,建立分层绿色体系,与国家规划绑定。通过跨部门协作推进碳排放核算、节能减碳与碳管理,将气候绩效纳入考核,提升韧性与竞争力,绿色成为运营管理与创新的驱动源。
在绿色制造方面,智慧产业城通过清洁能源替代、材料标准化与低排涂装,形成绿色工厂示范。绿色产品方面,中联推进全系列新能源装备,覆盖锂电与氢能,已形成210款在售。通过全链协同与标准引领,构建低碳闭环,推动行业升级。
持续创新方面,中联重科在氢能与新能源关键技术上取得突破,构建一体化加氢生态链并在多地实现商业化应用。自研动力电池已通过新国标认证,全球纪录持续刷新,未来将推出更高效的新能源装备。通过与客户和生态伙伴协同,推动全价值链低碳升级,服务双碳目标与全球可持续发展。

🏷️ #绿色化 #新能源 #全链协同 #低碳化

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📰 连续4年!河钢蝉联世界钢铁行业“可持续发展优胜者企业”—中国钢铁新闻网

当地时间2026年,河钢凭借环境、社会、治理与经济全领域的突出表现,连续四年荣获世界钢铁协会可持续发展优胜者企业称号。集团聚焦主业焕新提升,推动高端化、智能化、绿色化发展,力求由规模领先转向价值引领,并打造以价值提升为核心的产品与服务矩阵。
在全域赋能方面,河钢推动数字化生产生态,发布全域大模型威赛博2.0,4家单位入选智能工厂;同时推进“绿电—绿氢—绿钢”协同,签订氢冶金绿钢万吨出口大单,携手产业链打造绿色供应链,推动行业低碳可持续发展。

🏷️ #河钢 #可持续发展 #智能工厂 #低碳

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📰 从“制造”到“绿造”东风D600打造重卡行业绿色标杆 - 湖北日报新闻客户端

十堰市的绿色制造在东风商用车D600智慧工厂得到全面落地。该工厂从规划阶段就把环保放在首位,实施源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系,放弃高污染溶剂型油漆,全面改用低VOC水性漆,废水与排放显著下降。涂装环节通过恒温恒湿喷涂、B1B2工艺和三层涂料一次烘干,降低20%能耗并缩短生产周期。无镍磷化工艺替代传统工艺,零镍排放并提升附着力与耐腐蚀性。漆雾处理采用纸盒吸附,实现废纸再利用,涂装材料迭代带来源头绿色革命。焊装环节引入激光焊接,缝隙消除、涂胶减少,车身强度提升且节省钢材,全年产量达到高效与绿色双赢。全自动化的焊装、涂装线配合AI与传感器,故障预警达92%,提高稳定性与能源利用效率。厂区屋顶6.2万平米光伏发电,年发电量约600万千瓦时,优先供应生产线并向电网剩余电力输出,年节能与降碳成效显著,打造了“厂房发电、绿电生产、绿色运输”的全链条低碳生态。未来将继续推动绿色技术与新能源车型落地,推动十堰成为中国商用车之都。

🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电

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📰 从靛蓝染料回收到零碳工厂,牛仔裤与时尚业的绿色革命

牛仔裤作为大众衣橱中的经典单品,在生产环节存在高污染和高消耗的问题,染料流失、水资源浪费和碳排放超标等成为行业绿色转型的难点。此次在上海时装周举办的“自然之书2026循环转型论坛”聚焦行业转型,将牛仔裤的绿色升级视为最具代表性的实践案例之一,强调从染料回收、无水染色到零碳生产、原料循环的全链条改造,推动从线性消耗向循环、可盈利、可复制的绿色共生路径转变。靛蓝染料是标志性但污染严重的源头,全球每年靛蓝染料需求约8万吨,洗水阶段流失比例高达10%~20%,造成资源浪费与环境压力。论坛提出靛蓝在线回用系统,通过膜分离等工艺回收95%以上的靛蓝染料与生产用水,大幅降低排污成本并降低水资源消耗。无水染色技术则将生产用水量削减95%,溶剂循环率高达99.8%,在确保面料色牢度与风格的前提下实现近零排放,已在多家快时尚与高端品牌实现批量生产。全流程减碳方面,企业通过升级水洗、染色工艺、接入绿色电力等措施,形成可复制的示范范本。再生纤维技术在牛仔产业链逐步成熟,废旧资源通过闭环再生体系转化,推动原料从石油基向循环基转型。全球范围内,弃置废弃物的高比例需要通过生态保护融入供应链。欧盟、新兴消费者与国际品牌共同推动废弃纺织品回收、碳中和目标及绿色采购,显示可持续时尚的不可逆趋势。中国在全球格局中正成为绿色转型核心,国家与行业组织推动绿色制造体系,企业通过技术创新实现环保与效益双赢,从一滴靛蓝回收、一根再生纤维到绿色电力的组合,推动时尚产业走向高效、循环、低碳的新模式。

🏷️ #靛蓝回用 #无水染色 #再生纤维 #低碳制造 #循环经济

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📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆

东风商用车D600智慧工厂以绿色为核心贯穿全流程,打造全球单体规模最大的中重型商用车智慧工厂。通过一系列环保技术创新,实现源头减排、高效处理与循环再用的废水治理体系,使用低VOC水性漆替代溶剂型油漆,涂装环节的能耗下降与生产周期缩短,镍含量零排放的无镍磷化工艺降低重金属污染风险。涂装与焊装环节通过激光焊接实现高精度、低污染的无缝衔接,机器人自动化与AI监控提升生产效率、减少能耗。工厂屋顶光伏发电,年发电量达600万千瓦时,绿电优先供给生产线,剩余接入电网,实现自发自用、绿色高效。全链条实现绿色制造的闭环,蓝图覆盖生产、应用与运输,未来将继续推广更多环保技术,力争以十堰为根基推动中国商用车的绿色发展。

🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电

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📰 广东广州市番禺区:1-2月,生物质能等新型能源消费占比21.9%

3月31日,广州市番禺区人民政府发布的1-2月番禺规上工业能源保供与产能释放报告显示,能源结构向低碳转型成效显著。统计期内,规上工业综合能源消费量达到8.98万吨标准煤,同比增长16.8%,能源消费品种以电力和天然气(含液化天然气)为主,合计占比72.0%,生物质能等新能源占比21.9%。具体来看,电力消费量同比上升20.6%,天然气增长29.2%,生物质能增长2.2%,原煤下降0.8%,柴油下降3.7%,呈现绿色低碳转型的趋势。制造业方面,电气机械与器材、汽车、计算机等行业增速明显,分别达到47.3%、16.2%和13.3%,金属制品及通用设备制造业则出现下滑。全区规上工业用能在电力、热力等行业的拉动下实现稳健增长,电力生产与供应业能耗同比大幅上升39.9%,电力消费3.99亿千瓦时,较上年同期增长20.6%。本次数据体现了以电力替代和天然气等低碳能源作为主导的能源结构优化,以及推动制造业向低碳化、绿色化转型的积极态势。

🏷️ #能源转型 #低碳经济 #番禺区

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