📰 NE时代
11月3日，汇天飞行汽车量产工厂在广州黄埔区试产并成功下线首台“陆地航母”飞行器，标志着全球首条飞行汽车量产线的贯通。该工厂建筑面积约12万平方米，具备“万辆级”年产能，满产后每30分钟可下线一台飞行器。这一创新工厂将汽车工业的流水线引入航空领域，实现了生产规模化、效率化与质量一致性的飞跃。
工厂在制造工艺上实现了多项突破，设有复材、动力、连接、涂装、总装等五大核心车间。复材车间负责生产航空品质的碳纤维零部件，动力车间则开创了全球首条动力套合装检测线，确保飞行器的安全性与可靠性。连接车间采用高精密冷连接工艺，提升了机身的轻量化和强度。
总装车间运用全球首创的云端智能标定检测技术，实现飞行器的高可靠性交付。这些技术的结合，重新定义了飞行汽车的制造标准，汇天在航空级质量与汽车级效率的深度融合下，推动飞行汽车进入量产时代，个人飞行时代将加速到来。
🏷️ #飞行汽车 #量产工厂 #创新技术 #航空制造 #广州
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11月3日，汇天飞行汽车量产工厂在广州黄埔区试产并成功下线首台“陆地航母”飞行器，标志着全球首条飞行汽车量产线的贯通。该工厂建筑面积约12万平方米，具备“万辆级”年产能，满产后每30分钟可下线一台飞行器。这一创新工厂将汽车工业的流水线引入航空领域，实现了生产规模化、效率化与质量一致性的飞跃。
工厂在制造工艺上实现了多项突破，设有复材、动力、连接、涂装、总装等五大核心车间。复材车间负责生产航空品质的碳纤维零部件，动力车间则开创了全球首条动力套合装检测线，确保飞行器的安全性与可靠性。连接车间采用高精密冷连接工艺，提升了机身的轻量化和强度。
总装车间运用全球首创的云端智能标定检测技术，实现飞行器的高可靠性交付。这些技术的结合，重新定义了飞行汽车的制造标准，汇天在航空级质量与汽车级效率的深度融合下，推动飞行汽车进入量产时代，个人飞行时代将加速到来。
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