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📰 深耕工业电能精细化治理｜台源科技：以核心电磁平衡技术赋能制造业降本增效
台源（上海）能源科技有限公司成立于2006年，深耕工业低压电能质量治理近二十年，为制造企业提供定制化节电降碳方案。其TYUI装置以电磁平衡为核心，集成电压优化、三相平衡、谐波治理、启动电流抑制、浪涌缓冲和功率因数提升，旨在降低损耗、保护设备并稳定生产。
公司通过现场勘测、方案设计、标准施工、数据核验和持续运维提供全周期服务，按企业工况制定方案并评估效果。文章介绍，其客户涵盖汽车零部件、电子、机械等行业；长期场景经验与售后服务是其优势。相关方案可帮助企业降低电费和运维成本、减少停机，并支持能耗管理与低碳转型。
🏷️ #电能质量 #电磁平衡 #工业节能 #低碳转型
🔗 原文链接
📰 深耕工业电能精细化治理｜台源科技：以核心电磁平衡技术赋能制造业降本增效
台源（上海）能源科技有限公司成立于2006年，深耕工业低压电能质量治理近二十年，为制造企业提供定制化节电降碳方案。其TYUI装置以电磁平衡为核心，集成电压优化、三相平衡、谐波治理、启动电流抑制、浪涌缓冲和功率因数提升，旨在降低损耗、保护设备并稳定生产。
公司通过现场勘测、方案设计、标准施工、数据核验和持续运维提供全周期服务，按企业工况制定方案并评估效果。文章介绍，其客户涵盖汽车零部件、电子、机械等行业；长期场景经验与售后服务是其优势。相关方案可帮助企业降低电费和运维成本、减少停机，并支持能耗管理与低碳转型。
🏷️ #电能质量 #电磁平衡 #工业节能 #低碳转型
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📰 佛山制造新势力：新明珠绿材的创新方法论_中房网_中国房地产业协会官方网站
面对“双碳”、“好房子”与城乡更新需求，佛山建陶企业新明珠集团以新明珠绿材推动战略升级，从传统规模制造转向价值创造，定位建筑饰面系统解决方案商。其构建设计研究、绿色新材、精工交付一体化服务，形成覆盖设计、材料与施工的绿色空间服务模式。
企业以石晶、生态软瓷等绿色材料及智能化工厂降低资源消耗，并以预制模块、干法施工和免砸快装服务旧改，缩短工期、减少粉尘噪声与建筑垃圾。标准化产品和工艺可复制应用于社区、酒店等项目，兼顾成本、效率与居住体验。
产品矩阵覆盖地墙材料及九大空间方案，满足适童、适青、适老、适宠和医院学校等场景需求，并与鸿蒙智家协同。新明珠绿材由卖材料迈向系统服务，探索制造业绿色化、智能化与服务化路径，为佛山城乡更新、“百千万工程”及行业高质量发展提供可借鉴实践。
🏷️ #绿色建材 #空间服务 #旧城改造 #佛山制造 #低碳转型
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📰 佛山制造新势力：新明珠绿材的创新方法论_中房网_中国房地产业协会官方网站
面对“双碳”、“好房子”与城乡更新需求，佛山建陶企业新明珠集团以新明珠绿材推动战略升级，从传统规模制造转向价值创造，定位建筑饰面系统解决方案商。其构建设计研究、绿色新材、精工交付一体化服务，形成覆盖设计、材料与施工的绿色空间服务模式。
企业以石晶、生态软瓷等绿色材料及智能化工厂降低资源消耗，并以预制模块、干法施工和免砸快装服务旧改，缩短工期、减少粉尘噪声与建筑垃圾。标准化产品和工艺可复制应用于社区、酒店等项目，兼顾成本、效率与居住体验。
产品矩阵覆盖地墙材料及九大空间方案，满足适童、适青、适老、适宠和医院学校等场景需求，并与鸿蒙智家协同。新明珠绿材由卖材料迈向系统服务，探索制造业绿色化、智能化与服务化路径，为佛山城乡更新、“百千万工程”及行业高质量发展提供可借鉴实践。
🏷️ #绿色建材 #空间服务 #旧城改造 #佛山制造 #低碳转型
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📰 绿色技改赋能产业提质 浙江瑞安9家企业跻身省级绿色工厂-新华网
近日，2026年浙江省绿色制造名单公布，瑞安9家企业获评省级绿色工厂，涉及汽车零部件、自控设备、石油化工等领域，展现制造业高端化与低碳化协同发展的态势。绿色工厂要求绿色理念贯穿规划、建设和运营，推动能源低碳、资源高效、生产洁净、产品绿色及用地集约，实现要素循环利用。
科腾精工以自动化闭环控制改造热处理线，年省电约51.8万千瓦时、减排二氧化碳约271.8吨；贝尔控制阀门淘汰高耗能旧设备，单位产品能耗降低逾25%。瑞安部门联合服务机构和镇街上门辅导企业创建，全市已培育国家级绿色工厂15家、省级28家。
🏷️ #绿色工厂 #低碳转型 #智能改造 #节能降碳 #瑞安制造
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📰 绿色技改赋能产业提质 浙江瑞安9家企业跻身省级绿色工厂-新华网
近日，2026年浙江省绿色制造名单公布，瑞安9家企业获评省级绿色工厂，涉及汽车零部件、自控设备、石油化工等领域，展现制造业高端化与低碳化协同发展的态势。绿色工厂要求绿色理念贯穿规划、建设和运营，推动能源低碳、资源高效、生产洁净、产品绿色及用地集约，实现要素循环利用。
科腾精工以自动化闭环控制改造热处理线，年省电约51.8万千瓦时、减排二氧化碳约271.8吨；贝尔控制阀门淘汰高耗能旧设备，单位产品能耗降低逾25%。瑞安部门联合服务机构和镇街上门辅导企业创建，全市已培育国家级绿色工厂15家、省级28家。
🏷️ #绿色工厂 #低碳转型 #智能改造 #节能降碳 #瑞安制造
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📰 气候行动|从“零碳工厂”到“净零生态”：一家低压电气领军企业的绿色答卷-新华网
德力西电气自柳市起步，历经与施耐德电气合资，走出一条“本土智慧+国际视野”的绿色转型路径。依托长期积累的渠道和管理经验，企业将绿色视为长期竞争力，而非单纯成本，聚焦用电终端的节能与高效，推动制造端与产品端双向升级。通过自上而下的硬件改造与软件治理，先后在芜湖、温州、濮阳等基地实现零碳工厂与绿色工厂认证，并在2024年底实现运营层面碳中和，明确提出2030、2040、2050的净零路径。为扩大影响，德力西建立“净零生态共同体”，向供应链与渠道、乃至行业提供减碳方法论与培训，形成链主带动效应，推动全产业链绿色升级。其战略将减碳视为开源、节流、循环利用和文化建设的系统工程，逐步完善能源结构、提升能效、推进资源循环，并将碳中和理念融入企业文化与社会公益，成为传统制造业在“双碳”背景下的示范性转型案例。
🏷️ #低碳 #绿色制造 #净零 #产业生态 #可持续
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📰 气候行动|从“零碳工厂”到“净零生态”：一家低压电气领军企业的绿色答卷-新华网
德力西电气自柳市起步，历经与施耐德电气合资，走出一条“本土智慧+国际视野”的绿色转型路径。依托长期积累的渠道和管理经验，企业将绿色视为长期竞争力，而非单纯成本，聚焦用电终端的节能与高效，推动制造端与产品端双向升级。通过自上而下的硬件改造与软件治理，先后在芜湖、温州、濮阳等基地实现零碳工厂与绿色工厂认证，并在2024年底实现运营层面碳中和，明确提出2030、2040、2050的净零路径。为扩大影响，德力西建立“净零生态共同体”，向供应链与渠道、乃至行业提供减碳方法论与培训，形成链主带动效应，推动全产业链绿色升级。其战略将减碳视为开源、节流、循环利用和文化建设的系统工程，逐步完善能源结构、提升能效、推进资源循环，并将碳中和理念融入企业文化与社会公益，成为传统制造业在“双碳”背景下的示范性转型案例。
🏷️ #低碳 #绿色制造 #净零 #产业生态 #可持续
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📰 陕西开展国家级绿色制造名单推荐及动态管理 - 西部网（陕西新闻网）
本次陕西省按照工信部的相关办法，组织开展2026年度国家级绿色制造名单的推荐与动态管理。评选涵盖绿色工厂、绿色供应链领航企业和绿色工业园区三类主体，要求各市县推荐水平高于地区平均水平，具备引领绿色低碳转型的示范作用，并推动新技术、新工艺和新模式的应用，以持续提升绿色化发展。绿色工厂需为依法设立、具独立法人资格并从事实际生产的制造型企业，优先纳入卓越级、领航级智能工厂。绿色供应链领航企业以大型母公司为主体，优先覆盖机械、汽车、船舶、电子、轻工、纺织等产业链，具备明显的供应链带动和绿色低碳引领效应。绿色工业园区须具边界明确、统一管理、以制造和能源供给为主、工业增加值占比≥50%，方可入选省级绿色制造名单。省工信厅将通过材料审核、专家评审、现场抽查等方式综合评定，并报送工信部。各市区要推进普及与动员，建立绿色制造培育库，营造全员参与、积极创建的良好氛围，同时对名单内企业和园区实施常态化监管，若不再符合条件应及时上报至省工信厅，必要时开展清退，以确保体系质量。
🏷️ #绿色制造 #低碳转型 #园区管理 #工信部 #评审监管
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📰 陕西开展国家级绿色制造名单推荐及动态管理 - 西部网（陕西新闻网）
本次陕西省按照工信部的相关办法，组织开展2026年度国家级绿色制造名单的推荐与动态管理。评选涵盖绿色工厂、绿色供应链领航企业和绿色工业园区三类主体，要求各市县推荐水平高于地区平均水平，具备引领绿色低碳转型的示范作用，并推动新技术、新工艺和新模式的应用，以持续提升绿色化发展。绿色工厂需为依法设立、具独立法人资格并从事实际生产的制造型企业，优先纳入卓越级、领航级智能工厂。绿色供应链领航企业以大型母公司为主体，优先覆盖机械、汽车、船舶、电子、轻工、纺织等产业链，具备明显的供应链带动和绿色低碳引领效应。绿色工业园区须具边界明确、统一管理、以制造和能源供给为主、工业增加值占比≥50%，方可入选省级绿色制造名单。省工信厅将通过材料审核、专家评审、现场抽查等方式综合评定，并报送工信部。各市区要推进普及与动员，建立绿色制造培育库，营造全员参与、积极创建的良好氛围，同时对名单内企业和园区实施常态化监管，若不再符合条件应及时上报至省工信厅，必要时开展清退，以确保体系质量。
🏷️ #绿色制造 #低碳转型 #园区管理 #工信部 #评审监管
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📰 河北开展2026年第二批省级绿色制造名单培育工作
_光明网
河北省工信厅加快推进绿色制造体系建设，通过培育绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链管理企业，推动工业领域全流程的绿色转型。以绿色工厂为核心，参照国家等级划分，重点在钢铁、石化化工、有色、建材、机械、轻工、纺织、电子等行业培育标杆企业，力求形成可持续的示范效应。绿色工业园区需具备较多绿色工厂、产业结构和能源供给优化、明确边界与管理机构，确保工业增加值比重高并推进清洁生产审核。绿色供应链管理企业则以龙头企业为主，聚焦汽车、航空航天、船舶、电子电器、通信、医药等行业的绿色工厂集聚。至今河北已培育省级及以上绿色工厂1487家、绿色工业园区44个，绿色供应链管理企业46家，显示出较强的集聚效应。后续将完善标准体系、加强绿色金融支持、落地一批低碳改造项目，推动制造业全面提质增效和绿色低碳转型。
🏷️ #绿色制造 #绿色工厂 #绿色工业园区 #绿色供应链 #低碳转型
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📰 河北开展2026年第二批省级绿色制造名单培育工作
_光明网
河北省工信厅加快推进绿色制造体系建设，通过培育绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链管理企业，推动工业领域全流程的绿色转型。以绿色工厂为核心，参照国家等级划分，重点在钢铁、石化化工、有色、建材、机械、轻工、纺织、电子等行业培育标杆企业，力求形成可持续的示范效应。绿色工业园区需具备较多绿色工厂、产业结构和能源供给优化、明确边界与管理机构，确保工业增加值比重高并推进清洁生产审核。绿色供应链管理企业则以龙头企业为主，聚焦汽车、航空航天、船舶、电子电器、通信、医药等行业的绿色工厂集聚。至今河北已培育省级及以上绿色工厂1487家、绿色工业园区44个，绿色供应链管理企业46家，显示出较强的集聚效应。后续将完善标准体系、加强绿色金融支持、落地一批低碳改造项目，推动制造业全面提质增效和绿色低碳转型。
🏷️ #绿色制造 #绿色工厂 #绿色工业园区 #绿色供应链 #低碳转型
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📰 2026年度省级绿色制造名单正在申报
记者从四川省经信厅获悉，2026年度绿色制造名单正在申报中，涵盖绿色工厂、绿色供应链领航企业、绿色工业园区等类别。绿色工厂需为依法设立、具独立法人资格或视同法人的独立核算单位，且从事实际生产；其在能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化等方面的水平处于行业领先。绿色供应链领航企业面向大型母公司，优先覆盖机械、汽车、船舶、电子、轻工、纺织等产业链高度相关领域，需对设计、制造、采购、物流、回收与循环利用等全生命周期进行绿色管理，在供应链上下游实现制造、服务、数字等集成创新，以提质降本降碳，并在绿色采购方面处于行业领先，带动中小企业绿色升级。绿色工业园区面向具有法定边界、统一管理机构，且以产品制造和能源供给为主功能、工业增加值占比超50%的省级及以上园区；园区需在产业发展、能源与资源利用等方面处于同类园区前列，并通过共建共享、能量交换、跨行业耦合提效等方式实现能源系统的整体优化与资源高效循环利用。经济和信息化厅将遴选后发布省级名单，择优推荐申报国家级绿色工厂、绿色供应链领航企业和绿色工业园区。
🏷️ #绿色制造 #绿色工厂 #绿色供应链 #绿色工业园区 #低碳
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📰 2026年度省级绿色制造名单正在申报
记者从四川省经信厅获悉，2026年度绿色制造名单正在申报中，涵盖绿色工厂、绿色供应链领航企业、绿色工业园区等类别。绿色工厂需为依法设立、具独立法人资格或视同法人的独立核算单位，且从事实际生产；其在能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化等方面的水平处于行业领先。绿色供应链领航企业面向大型母公司，优先覆盖机械、汽车、船舶、电子、轻工、纺织等产业链高度相关领域，需对设计、制造、采购、物流、回收与循环利用等全生命周期进行绿色管理，在供应链上下游实现制造、服务、数字等集成创新，以提质降本降碳，并在绿色采购方面处于行业领先，带动中小企业绿色升级。绿色工业园区面向具有法定边界、统一管理机构，且以产品制造和能源供给为主功能、工业增加值占比超50%的省级及以上园区；园区需在产业发展、能源与资源利用等方面处于同类园区前列，并通过共建共享、能量交换、跨行业耦合提效等方式实现能源系统的整体优化与资源高效循环利用。经济和信息化厅将遴选后发布省级名单，择优推荐申报国家级绿色工厂、绿色供应链领航企业和绿色工业园区。
🏷️ #绿色制造 #绿色工厂 #绿色供应链 #绿色工业园区 #低碳
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📰 OECD：全球钢铁过剩产能或于2027年升至7.21亿吨
OECD最新钢铁市场分析显示，全球新增炼钢项目持续推进、需求增速相对有限，导致全球粗钢产能与实际需求之间的缺口在2027年前可能扩大至约7.21亿吨。新增产能集中在亚洲、中东及其他新兴市场，供需失衡风险持续上升。未来几年仍有大量新增炼钢项目处于规划、建设或投产准备阶段，其中相当一部分采用传统高炉—转炉路线，进入市场后全球钢厂平均产能利用率将承压，价格竞争与出口压力随之扩大。过剩产能可能削弱钢铁企业推进低碳技术改造的资金能力，直接还原铁、电炉、氢基炼钢等高前期资本投入的项目在利润率下降时回收期延长，融资难度增加。部分新建项目仍以煤炭密集工艺为主，若未来20-30年持续运营，将加剧高碳资产锁定并提高改造与淘汰成本。全球钢铁行业正从传统高炉向电炉、直接还原铁等低碳路线转型，供需平衡与资产更新节奏将成为关键约束。需求端由基础设施、制造业、汽车和建筑等行业支撑，但成熟经济体需求增速有限，新兴市场仍难以完全吸收新增产能。未来产能调整、贸易政策与低碳投资将共同影响全球供需格局。
🏷️ #钢铁 #产能过剩 #低碳转型 #全球市场 #供需格局
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📰 OECD：全球钢铁过剩产能或于2027年升至7.21亿吨
OECD最新钢铁市场分析显示，全球新增炼钢项目持续推进、需求增速相对有限，导致全球粗钢产能与实际需求之间的缺口在2027年前可能扩大至约7.21亿吨。新增产能集中在亚洲、中东及其他新兴市场，供需失衡风险持续上升。未来几年仍有大量新增炼钢项目处于规划、建设或投产准备阶段，其中相当一部分采用传统高炉—转炉路线，进入市场后全球钢厂平均产能利用率将承压，价格竞争与出口压力随之扩大。过剩产能可能削弱钢铁企业推进低碳技术改造的资金能力，直接还原铁、电炉、氢基炼钢等高前期资本投入的项目在利润率下降时回收期延长，融资难度增加。部分新建项目仍以煤炭密集工艺为主，若未来20-30年持续运营，将加剧高碳资产锁定并提高改造与淘汰成本。全球钢铁行业正从传统高炉向电炉、直接还原铁等低碳路线转型，供需平衡与资产更新节奏将成为关键约束。需求端由基础设施、制造业、汽车和建筑等行业支撑，但成熟经济体需求增速有限，新兴市场仍难以完全吸收新增产能。未来产能调整、贸易政策与低碳投资将共同影响全球供需格局。
🏷️ #钢铁 #产能过剩 #低碳转型 #全球市场 #供需格局
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📰 和光同程推动光伏制造绿色智造转型，助力新能源行业绿色低碳发展
和光同程以“赋能未来 共享绿能”为使命，聚焦全球能源转型与可持续发展，成立初即设立可持续发展管理委员会，建立了“决策层—核心层—执行层”的三级ESG架构和全员全域全流程绿色管控机制，发布白皮书并连续两年发布年度可持续发展报告，加入UNGC并获得多项认证。公司在能源端通过屋顶光伏实现高覆盖率和累计发电量，推进工艺优化实现碳排放大幅下降；在资源循环方面通过余热回收、AI 控制等技改，2025年实现显著节电、节水和废水达标，固废处置合规，综合指标领先行业。科技创新成为核心支撑，2025年研发投入显著增长，TOPCon 电池效率居全球前列，专利积累稳步提升；并打造“5G+工业制造”专网实现全产线数字化、智能化管理，获“5G工厂”等荣誉。作为链主企业，和光同程在四川形成本地化高效供应链，采购本地化比例提升，推动跨区域协同降碳，全球市场覆盖30余国，电池出货量跻身全球前五，推动绿色光伏产品国际化。通过科技、治理与链主作用，形成可复制的碳中和路径，为制造业的低碳转型提供示范。
🏷️ #低碳 #光伏 #链主 #创新 #供应链
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📰 和光同程推动光伏制造绿色智造转型，助力新能源行业绿色低碳发展
和光同程以“赋能未来 共享绿能”为使命，聚焦全球能源转型与可持续发展，成立初即设立可持续发展管理委员会，建立了“决策层—核心层—执行层”的三级ESG架构和全员全域全流程绿色管控机制，发布白皮书并连续两年发布年度可持续发展报告，加入UNGC并获得多项认证。公司在能源端通过屋顶光伏实现高覆盖率和累计发电量，推进工艺优化实现碳排放大幅下降；在资源循环方面通过余热回收、AI 控制等技改，2025年实现显著节电、节水和废水达标，固废处置合规，综合指标领先行业。科技创新成为核心支撑，2025年研发投入显著增长，TOPCon 电池效率居全球前列，专利积累稳步提升；并打造“5G+工业制造”专网实现全产线数字化、智能化管理，获“5G工厂”等荣誉。作为链主企业，和光同程在四川形成本地化高效供应链，采购本地化比例提升，推动跨区域协同降碳，全球市场覆盖30余国，电池出货量跻身全球前五，推动绿色光伏产品国际化。通过科技、治理与链主作用，形成可复制的碳中和路径，为制造业的低碳转型提供示范。
🏷️ #低碳 #光伏 #链主 #创新 #供应链
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📰 工信部开展2026年度绿色工厂推荐和动态管理工作--中国能源新闻网
工业和信息化部发布2026年度绿色工厂推荐与动态管理通知，覆盖绿色工厂、绿色供应链领航企业、绿色工业园区三类对象。企业或园区可自愿申报，评审坚持优中选优、宁缺毋滥原则，需对标 gb/t 36132-2025 等标准，且在行业和区域具领先示范作用。近三年存在严重经营、安全、环保等问题的单位不得申报，并将被动态调整出名单；同时，现有国家绿色供应链管理企业名单不再保留。推荐条件包括：绿色工厂需具独立法人、具备生产能力、能源低碳、资源高效等特征并入列省级绿色工厂名单；绿色供应链领航企业需具备强大的母公司、全生命周期绿色管理能力、显著带动作用；绿色工业园区需具法定边界、能量交换与共建共享，园区内能源系统整体优化。动态管理方面，省级主管部门要对本地区现有绿色工厂、绿色工业园区进行动态管理，按新要求填报动态管理表并报部，现有绿色供应链名单不再保留。工作程序包括企业自评、省级推荐与部审核公示等步骤，明确在2026年10月30日前提交推荐名单与动态管理情况。为提升绿色制造体系，各地区可建立培育库，推动梯度培育与持续改进，并总结推广典型经验与技术路径，促进绿色低碳转型全面提升。
🏷️ #绿色工厂 #绿色供应链 #绿色工业园区 #动态管理 #低碳发展
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📰 工信部开展2026年度绿色工厂推荐和动态管理工作--中国能源新闻网
工业和信息化部发布2026年度绿色工厂推荐与动态管理通知，覆盖绿色工厂、绿色供应链领航企业、绿色工业园区三类对象。企业或园区可自愿申报，评审坚持优中选优、宁缺毋滥原则，需对标 gb/t 36132-2025 等标准，且在行业和区域具领先示范作用。近三年存在严重经营、安全、环保等问题的单位不得申报，并将被动态调整出名单；同时，现有国家绿色供应链管理企业名单不再保留。推荐条件包括：绿色工厂需具独立法人、具备生产能力、能源低碳、资源高效等特征并入列省级绿色工厂名单；绿色供应链领航企业需具备强大的母公司、全生命周期绿色管理能力、显著带动作用；绿色工业园区需具法定边界、能量交换与共建共享，园区内能源系统整体优化。动态管理方面，省级主管部门要对本地区现有绿色工厂、绿色工业园区进行动态管理，按新要求填报动态管理表并报部，现有绿色供应链名单不再保留。工作程序包括企业自评、省级推荐与部审核公示等步骤，明确在2026年10月30日前提交推荐名单与动态管理情况。为提升绿色制造体系，各地区可建立培育库，推动梯度培育与持续改进，并总结推广典型经验与技术路径，促进绿色低碳转型全面提升。
🏷️ #绿色工厂 #绿色供应链 #绿色工业园区 #动态管理 #低碳发展
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📰 维达力推动PVD镀膜绿色智造，助力消费电子等行业绿色低碳发展_央广网
维达力作为全球PVD镀膜加工产业链的领军企业，积极推动镀膜设备国产化并服务国际客户，同时构建“绿色理念、绿色制造、绿色能源”三位一体的绿色制造体系，推动消费电子、智能汽车等行业的低碳发展。相较传统水电镀，PVD真空镀膜显著降低污染与能耗，公司在中国赤壁、深圳、韩国龟尾、越南北宁与富寿等地设有4座现代化基地与研发中心，持续与国际领先客户深度合作，将工业设计转化为具备质感、耐候性及智能化的产品体验。顶层治理方面，维达力建立董事会与ESG工作小组的两级结构，并在各基地设立节能委员会，确保节能减排贯穿全公司。至2032年的温室气体减排目标通过SBTi认证，范围1/2减排50.4%、范围3减排32%，并承诺2050年实现全价值链净零排放。绿色智造方面，建立覆盖厂区的智能能源管理平台，推动能耗实时监控与分析，公开承诺加入RE100，2050年前100%使用可再生能源。2025年底赤壁厂光伏装机26.5MWp，年发电量约2750万kWh；累计节能79项，节电8377兆瓦时，清洁能源占比32.2%。循环经济方面，实施全流程闭环管理，化学品包装回收再利用，2025年回收空桶超6万只；深圳厂区实现年循环用水21万立方米；无害废弃物回收率71%，循环水利用率22.62%。文化方面通过工程师项目、合理化建议奖等激励机制，推动员工参与与创新，2025年培训时长达到430,817小时，覆盖率与新员工培训均达标。维达力以顶层认证到量化成效，展现“以人为本”的绿色低碳发展愿景，成为国家级绿色工厂并持续输出可复制的“维达力模式”。
🏷️ #绿色制造 #PVD #低碳 #能效 #循环经济
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📰 维达力推动PVD镀膜绿色智造，助力消费电子等行业绿色低碳发展_央广网
维达力作为全球PVD镀膜加工产业链的领军企业，积极推动镀膜设备国产化并服务国际客户，同时构建“绿色理念、绿色制造、绿色能源”三位一体的绿色制造体系，推动消费电子、智能汽车等行业的低碳发展。相较传统水电镀，PVD真空镀膜显著降低污染与能耗，公司在中国赤壁、深圳、韩国龟尾、越南北宁与富寿等地设有4座现代化基地与研发中心，持续与国际领先客户深度合作，将工业设计转化为具备质感、耐候性及智能化的产品体验。顶层治理方面，维达力建立董事会与ESG工作小组的两级结构，并在各基地设立节能委员会，确保节能减排贯穿全公司。至2032年的温室气体减排目标通过SBTi认证，范围1/2减排50.4%、范围3减排32%，并承诺2050年实现全价值链净零排放。绿色智造方面，建立覆盖厂区的智能能源管理平台，推动能耗实时监控与分析，公开承诺加入RE100，2050年前100%使用可再生能源。2025年底赤壁厂光伏装机26.5MWp，年发电量约2750万kWh；累计节能79项，节电8377兆瓦时，清洁能源占比32.2%。循环经济方面，实施全流程闭环管理，化学品包装回收再利用，2025年回收空桶超6万只；深圳厂区实现年循环用水21万立方米；无害废弃物回收率71%，循环水利用率22.62%。文化方面通过工程师项目、合理化建议奖等激励机制，推动员工参与与创新，2025年培训时长达到430,817小时，覆盖率与新员工培训均达标。维达力以顶层认证到量化成效，展现“以人为本”的绿色低碳发展愿景，成为国家级绿色工厂并持续输出可复制的“维达力模式”。
🏷️ #绿色制造 #PVD #低碳 #能效 #循环经济
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📰 工业富联推动全价值链净零转型，助力高端智能制造行业绿色低碳发展
工业富联以数据驱动与绿色发展为核心，将气候净零行动融入全球运营与价值链管理，形成从目标设定到考核闭环的治理体系。公司明确分阶段净零目标，力争2030年运营碳排放较2020年下降80%，2035年实现运营碳中和，2050年实现价值链净零排放。通过四级治理结构与将ESG纳入绩效，2023年成为国内首家TCFD支持机构的科技硬件制造企业，并在内部推行碳定价机制。实绩显示成效：2025年运营碳排放较2020年下降59%，碳强度下降80%，可再生能源比例达74%，累计投入12.9亿元推动节能，节电14.8亿千瓦时。以光伏为重点，规划自建208兆瓦、已完成113兆瓦，并开展园区绿电直购与清洁电力消纳。通过绿色工厂、ISO 50001、UL2799、AWS等认证，形成绿色制造体系。技术创新方面，生态设计前置、低碳产品研发投入占比高达76.53%，识别Green-Eco产品1807款、专利2269项，建设21座灯塔工厂与AI服务器灯塔工厂等示范工程。鏈主担当方面，则通过上游赋能、下游协同和材料创新推动供应链减排，至2025年底109家供应商完成碳盘查，76家签署可再生能源承诺，推动供应商减排57.9万吨。数字化能碳管理平台提供一站式解决方案，并在废铝回收、ASI等领域深化合作。公司持续发布第三方鉴证的可持续发展报告，获得MSCI ESG AA级、CDP“A List”等高评级，未来将继续深化低碳转型，与伙伴共同推动全球可持续发展。
🏷️ #碳中和 #低碳转型 #绿色制造 #ESG治理 #供应链减排
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📰 工业富联推动全价值链净零转型，助力高端智能制造行业绿色低碳发展
工业富联以数据驱动与绿色发展为核心，将气候净零行动融入全球运营与价值链管理，形成从目标设定到考核闭环的治理体系。公司明确分阶段净零目标，力争2030年运营碳排放较2020年下降80%，2035年实现运营碳中和，2050年实现价值链净零排放。通过四级治理结构与将ESG纳入绩效，2023年成为国内首家TCFD支持机构的科技硬件制造企业，并在内部推行碳定价机制。实绩显示成效：2025年运营碳排放较2020年下降59%，碳强度下降80%，可再生能源比例达74%，累计投入12.9亿元推动节能，节电14.8亿千瓦时。以光伏为重点，规划自建208兆瓦、已完成113兆瓦，并开展园区绿电直购与清洁电力消纳。通过绿色工厂、ISO 50001、UL2799、AWS等认证，形成绿色制造体系。技术创新方面，生态设计前置、低碳产品研发投入占比高达76.53%，识别Green-Eco产品1807款、专利2269项，建设21座灯塔工厂与AI服务器灯塔工厂等示范工程。鏈主担当方面，则通过上游赋能、下游协同和材料创新推动供应链减排，至2025年底109家供应商完成碳盘查，76家签署可再生能源承诺，推动供应商减排57.9万吨。数字化能碳管理平台提供一站式解决方案，并在废铝回收、ASI等领域深化合作。公司持续发布第三方鉴证的可持续发展报告，获得MSCI ESG AA级、CDP“A List”等高评级，未来将继续深化低碳转型，与伙伴共同推动全球可持续发展。
🏷️ #碳中和 #低碳转型 #绿色制造 #ESG治理 #供应链减排
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📰 超低排放改造、提高产业集中度 我国钢铁产业提质转型_中国经济网——国家经济门户
最近，中国钢铁工业协会发布8月钢铁行业运行情况，显示钢铁产量持续回落，行业运行正在向高质量发展调控导向靠拢。数据显示，8月全国粗钢产量为7461万吨，同比下降3.7%，环比再度回落，生铁与钢材产量也同步下行，行业通过主动控产的成效初显。今年前8个月，全国累计粗钢产量为6.52亿吨，同比下降3.1%。在高端制造业推动下，钢铁产业正在加快提质转型。高端钢材的应用不断扩大，0.1毫米级电工钢用于新能源车和人形机器人，船舶领域打破超低温技术壁垒，极境钢用于国产大飞机复材成型模具，蝉翼钢（5G钢）薄至0.07毫米，兼具高强度与高延展性，达到国际先进水平。上海举行的钢铁大会上，中钢协强调高端制造业升级是产业提质的关键，材料自主可控成为产业链协同的核心。目前我国钢材自给率接近100%，制造业用钢占比提升至52%，超过建筑业。十四五期间，钢铁行业累计压减产量超1亿吨，产业集中度持续提高。
同时，超低排放改造覆盖90%以上的粗钢产能，低碳冶金正在推动高端绿色钢材提质升级。协会披露，中国已累计投入超3700亿元用于超低排放改造，EPD平台投入使用，发布了多批低碳排放钢产品，碳市场配套体系逐步完善。副会长兼秘书长姜维表示，超低排放改造工程已基本完成，超过90%的粗钢产能实现了超低排放；行业还在推进极致能效标杆行动，部分企业的工序能耗显著下降，氢基竖炉近零碳工厂等低碳冶金示范项目也陆续投用。
🏷️ #钢铁 #高端制造 #低碳
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📰 超低排放改造、提高产业集中度 我国钢铁产业提质转型_中国经济网——国家经济门户
最近，中国钢铁工业协会发布8月钢铁行业运行情况，显示钢铁产量持续回落，行业运行正在向高质量发展调控导向靠拢。数据显示，8月全国粗钢产量为7461万吨，同比下降3.7%，环比再度回落，生铁与钢材产量也同步下行，行业通过主动控产的成效初显。今年前8个月，全国累计粗钢产量为6.52亿吨，同比下降3.1%。在高端制造业推动下，钢铁产业正在加快提质转型。高端钢材的应用不断扩大，0.1毫米级电工钢用于新能源车和人形机器人，船舶领域打破超低温技术壁垒，极境钢用于国产大飞机复材成型模具，蝉翼钢（5G钢）薄至0.07毫米，兼具高强度与高延展性，达到国际先进水平。上海举行的钢铁大会上，中钢协强调高端制造业升级是产业提质的关键，材料自主可控成为产业链协同的核心。目前我国钢材自给率接近100%，制造业用钢占比提升至52%，超过建筑业。十四五期间，钢铁行业累计压减产量超1亿吨，产业集中度持续提高。
同时，超低排放改造覆盖90%以上的粗钢产能，低碳冶金正在推动高端绿色钢材提质升级。协会披露，中国已累计投入超3700亿元用于超低排放改造，EPD平台投入使用，发布了多批低碳排放钢产品，碳市场配套体系逐步完善。副会长兼秘书长姜维表示，超低排放改造工程已基本完成，超过90%的粗钢产能实现了超低排放；行业还在推进极致能效标杆行动，部分企业的工序能耗显著下降，氢基竖炉近零碳工厂等低碳冶金示范项目也陆续投用。
🏷️ #钢铁 #高端制造 #低碳
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📰 视频丨超低排放改造、提高产业集中度 我国钢铁产业提质转型 - 西部网（陕西新闻网）
近日，中钢协发布8月钢铁行业运行情况，钢铁产量持续收缩，行业运行贴合高质量发展调控导向。数据显示，8月全国粗钢产量7461万吨，同比下降3.7%、环比回落，生铁、钢材产量同步下行，行业主动控产成效持续显现。今年前8个月，全国累计生产粗钢6.52亿吨，同比下降3.1%。高端制造业推动我国钢铁产业提质转型记者从中国钢铁工业协会了解到，钢铁产量回落，是行业主动调结构、稳效益的现实体现。目前我国制造业用钢占比已超过建筑业，高附加值钢材占比显著提升。今年，我国多款高端钢材赋能高端制造业。0.1毫米级电工钢服务新能源车、人形机器人；船舶领域殷瓦钢突破超低温技术，打破海外垄断。太钢 “极境钢” 用于新款国产大飞机复材成型模具。国产 “蝉翼钢” 又称5G钢，最薄仅0.07毫米，兼具高强度、高延展性，达到全球精制钢先进水平。在上海举办的第十五届中国国际钢铁大会上，中钢协表示，高端制造业升级正推动我国钢铁产业加快提质转型，材料自主可控成为产业链协同关键。目前，我国钢材自给率基本达到100%，制造业用钢占比提升至52%，超过建筑业用钢。中国钢铁工业协会会长 刘键：“十四五”时期，我国钢铁行业累计压减产量超过1亿吨，产业集中度不断提高。我国超低排放改造覆盖90%以上粗钢产能中钢协表示，我国钢铁行业超低排放改造，已覆盖90%以上粗钢产能，低碳冶金正推动高端绿色低碳钢材提质升级。中钢协表示，中国已累计投入超3700亿元用于钢铁行业开展超低排放改造。同时，全产业链EPD平台建成投用；发布多批次低碳排放钢产品，完善碳市场配套技术体系，低碳转型软硬件基础持续夯实。中国钢铁工业协会副会长兼秘书长 姜维：目前钢铁行业超低排放改造工程已基本完成，超过90%的粗钢产能实现了超低排放。同时，行业正在积极推行极致能效标杆行动，不少钢铁企业生产工序的能耗实现了明显的降低。同时氢基竖炉近零碳工厂等一大批低碳冶金示范项目，也陆续建成投用。 编辑：韩睿
🏷️ #钢铁行业 #超低排放 #高端制造 #低碳冶金 #产业转型
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📰 视频丨超低排放改造、提高产业集中度 我国钢铁产业提质转型 - 西部网（陕西新闻网）
近日，中钢协发布8月钢铁行业运行情况，钢铁产量持续收缩，行业运行贴合高质量发展调控导向。数据显示，8月全国粗钢产量7461万吨，同比下降3.7%、环比回落，生铁、钢材产量同步下行，行业主动控产成效持续显现。今年前8个月，全国累计生产粗钢6.52亿吨，同比下降3.1%。高端制造业推动我国钢铁产业提质转型记者从中国钢铁工业协会了解到，钢铁产量回落，是行业主动调结构、稳效益的现实体现。目前我国制造业用钢占比已超过建筑业，高附加值钢材占比显著提升。今年，我国多款高端钢材赋能高端制造业。0.1毫米级电工钢服务新能源车、人形机器人；船舶领域殷瓦钢突破超低温技术，打破海外垄断。太钢 “极境钢” 用于新款国产大飞机复材成型模具。国产 “蝉翼钢” 又称5G钢，最薄仅0.07毫米，兼具高强度、高延展性，达到全球精制钢先进水平。在上海举办的第十五届中国国际钢铁大会上，中钢协表示，高端制造业升级正推动我国钢铁产业加快提质转型，材料自主可控成为产业链协同关键。目前，我国钢材自给率基本达到100%，制造业用钢占比提升至52%，超过建筑业用钢。中国钢铁工业协会会长 刘键：“十四五”时期，我国钢铁行业累计压减产量超过1亿吨，产业集中度不断提高。我国超低排放改造覆盖90%以上粗钢产能中钢协表示，我国钢铁行业超低排放改造，已覆盖90%以上粗钢产能，低碳冶金正推动高端绿色低碳钢材提质升级。中钢协表示，中国已累计投入超3700亿元用于钢铁行业开展超低排放改造。同时，全产业链EPD平台建成投用；发布多批次低碳排放钢产品，完善碳市场配套技术体系，低碳转型软硬件基础持续夯实。中国钢铁工业协会副会长兼秘书长 姜维：目前钢铁行业超低排放改造工程已基本完成，超过90%的粗钢产能实现了超低排放。同时，行业正在积极推行极致能效标杆行动，不少钢铁企业生产工序的能耗实现了明显的降低。同时氢基竖炉近零碳工厂等一大批低碳冶金示范项目，也陆续建成投用。 编辑：韩睿
🏷️ #钢铁行业 #超低排放 #高端制造 #低碳冶金 #产业转型
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📰 13家鲁企入选省级绿色制造标杆
本次山东省绿色制造单位名单公布，轮胎及橡胶制品领域获得显著成效，共有802家绿色工厂、94家绿色供应链管理企业入选，9月份公布的名单中，轮胎企业占比突出。具体来看，10家轮胎企业入选绿色工厂，涵盖雄鹰橡胶科技等多家企业，另有4家轮胎产业链企业入选绿色供应链管理企业，分别是山东金宇轮胎、山东永盛橡胶集团、烁元新材料（东营）和威海君乐轮胎。值得关注的是，山东永盛橡胶集团同时获得绿色工厂与绿色供应链两项荣誉，彰显产业链协同与全流程绿色转型的成效。评审以梯度培育办法为依据，从用地、原料、生产洁净、固废资源化、能源低碳等维度，对企业全流程进行严格考核，凸显山东作为国内轮胎核心产区在节能降碳、资源循环方面的持续努力和示范效应。未来，行业需继续围绕产能优化、技术升级和绿色管理提升，以实现更高水平的绿色发展目标。
🏷️ #绿色制造 #轮胎产业 #绿色工厂 #绿色供应链 #低碳
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📰 13家鲁企入选省级绿色制造标杆
本次山东省绿色制造单位名单公布，轮胎及橡胶制品领域获得显著成效，共有802家绿色工厂、94家绿色供应链管理企业入选，9月份公布的名单中，轮胎企业占比突出。具体来看，10家轮胎企业入选绿色工厂，涵盖雄鹰橡胶科技等多家企业，另有4家轮胎产业链企业入选绿色供应链管理企业，分别是山东金宇轮胎、山东永盛橡胶集团、烁元新材料（东营）和威海君乐轮胎。值得关注的是，山东永盛橡胶集团同时获得绿色工厂与绿色供应链两项荣誉，彰显产业链协同与全流程绿色转型的成效。评审以梯度培育办法为依据，从用地、原料、生产洁净、固废资源化、能源低碳等维度，对企业全流程进行严格考核，凸显山东作为国内轮胎核心产区在节能降碳、资源循环方面的持续努力和示范效应。未来，行业需继续围绕产能优化、技术升级和绿色管理提升，以实现更高水平的绿色发展目标。
🏷️ #绿色制造 #轮胎产业 #绿色工厂 #绿色供应链 #低碳
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📰 长虹零碳工厂案例入选服贸会绿色经济典型案例
长虹控股集团“零碳工厂全链条创建典型案例”入选服贸会绿色经济典型案例手册，成为家电制造行业绿色低碳转型标杆。案例覆盖碳排放核算、清洁能源替代、工艺升级、数字化能碳平台建设、碳足迹管理、碳资产运营六大维度，系统推进全链条碳中和。在生产制造端，各子公司推进节能降碳改造，实施多项行业首创绿色工艺并实现批量落地；在绿色数字转型方面，打造能耗监测到单台设备的精准管理平台，融合IoT与AI，提升能效。碳资产方面，长虹格润完成12万吨碳减排量签发与交易，创造成都单笔交易纪录。至今，长虹已建成9家国家级、9家省级绿色工厂，全年减碳超5万吨，温室气体排放强度下降近30%，综合能耗强度下降约23.6%。此次入选提升了长虹绿色品牌价值与国际化合作机会，同时也为推进国家“双碳”目标提供了示范。未来，长虹将持续推动绿色制造全生命周期的低碳理念落地，参与全球绿色产业合作，推动家电行业高质量发展。
🏷️ #绿色 #碳中和 #低碳 #智慧制造 #能耗管理
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📰 长虹零碳工厂案例入选服贸会绿色经济典型案例
长虹控股集团“零碳工厂全链条创建典型案例”入选服贸会绿色经济典型案例手册，成为家电制造行业绿色低碳转型标杆。案例覆盖碳排放核算、清洁能源替代、工艺升级、数字化能碳平台建设、碳足迹管理、碳资产运营六大维度，系统推进全链条碳中和。在生产制造端，各子公司推进节能降碳改造，实施多项行业首创绿色工艺并实现批量落地；在绿色数字转型方面，打造能耗监测到单台设备的精准管理平台，融合IoT与AI，提升能效。碳资产方面，长虹格润完成12万吨碳减排量签发与交易，创造成都单笔交易纪录。至今，长虹已建成9家国家级、9家省级绿色工厂，全年减碳超5万吨，温室气体排放强度下降近30%，综合能耗强度下降约23.6%。此次入选提升了长虹绿色品牌价值与国际化合作机会，同时也为推进国家“双碳”目标提供了示范。未来，长虹将持续推动绿色制造全生命周期的低碳理念落地，参与全球绿色产业合作，推动家电行业高质量发展。
🏷️ #绿色 #碳中和 #低碳 #智慧制造 #能耗管理
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📰 宁夏：推动煤电、铁合金、电石、水泥、焦化、炭素等行业过剩产能有序退出-兰格钢铁网
宁夏回族自治区政府印发《美丽宁夏建设“十五五”规划》，提出扎实推进碳达峰行动，实施碳排放总量和强度“双控”以及重点行业节能降碳改造三年行动，建立碳排放预算管理和动态监测预警体系，全面融入全国碳市场。推进碳捕集利用与封存技术应用，推动煤炭与石油消费达峰，推动用煤行业清洁替代，强化石油炼化产能规模管控，促进交通、建筑、农林牧渔、工业领域清洁替代，合理调控煤炭和油气消费。加快传统产业绿色低碳改造，提升绿色技术装备应用，更新设备、优化工艺，依法淘汰落后和低端低效产能，推动煤电、铁合金、电石、水泥、焦化、炭素等行业过剩产能有序退出。实施绿色制造工程，推进绿色设计与技术，建设绿色工厂和园区，全面提升区域绿色发展水平。
🏷️ #碳达峰 #低碳改造 #绿色制造 #碳市场 #产业退出
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📰 宁夏：推动煤电、铁合金、电石、水泥、焦化、炭素等行业过剩产能有序退出-兰格钢铁网
宁夏回族自治区政府印发《美丽宁夏建设“十五五”规划》，提出扎实推进碳达峰行动，实施碳排放总量和强度“双控”以及重点行业节能降碳改造三年行动，建立碳排放预算管理和动态监测预警体系，全面融入全国碳市场。推进碳捕集利用与封存技术应用，推动煤炭与石油消费达峰，推动用煤行业清洁替代，强化石油炼化产能规模管控，促进交通、建筑、农林牧渔、工业领域清洁替代，合理调控煤炭和油气消费。加快传统产业绿色低碳改造，提升绿色技术装备应用，更新设备、优化工艺，依法淘汰落后和低端低效产能，推动煤电、铁合金、电石、水泥、焦化、炭素等行业过剩产能有序退出。实施绿色制造工程，推进绿色设计与技术，建设绿色工厂和园区，全面提升区域绿色发展水平。
🏷️ #碳达峰 #低碳改造 #绿色制造 #碳市场 #产业退出
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📰 软硬实力双跃升！冰轮环境旗下深蓝机器斩获省级绿色工厂与国际IT双体系认证
近日，冰轮环境旗下山东深蓝机器股份有限公司迎来高质量发展里程碑：不仅成功入选山东省工业和信息化厅公示的省级绿色工厂名单，还顺利通过ISO/IEC 20000-1:2018信息技术服务管理体系认证，叠加此前已获的ISO/IEC 27001信息安全管理体系认证，公司正式实现国际权威IT管理双体系认证。这标志着深蓝机器在绿色低碳制造与数字化服务能力两大维度同步迈上新台阶，为企业可持续发展筑牢根基。省级绿色工厂是制造业绿色转型的核心载体，代表企业在基础设施、能源资源利用及环境绩效等方面达到省内领先水平。此次获评，是对深蓝机器长期践行绿色发展理念的高度认可。作为智能装备领域的深耕者，公司将绿色设计贯穿产品全生命周期，通过持续优化生产工艺、加大节能技改投入及严格管控排放，推动资源循环高效利用。同时，以智能制造赋能绿色生产，实现提质增效、降本降耗与低碳减排的协同发展，切实将生态优势转化为发展动能。在数字化转型浪潮下，信息安全与服务规范是智能装备企业的核心竞争力。新获认证的ISO/IEC 20000-1:2018体系规范了软件开发及软硬件运维全流程，与既有的ISO/IEC 27001信息安全体系互为支撑，构建起安全防护+服务规范的双重保障。这一双重认证不仅是第三方机构对深蓝机器技术实力的权威肯定，更为其智能物流装备研发、软件交付及项目运维提供了标准化体系支撑，确保为客户提供安全、可靠、高效的自动化物流整体解决方案。荣誉即是责任，更是新征程的起点。此次获得省级绿色工厂认定、完成两大信息技术管理体系双认证，深蓝机器将持续发挥绿色制造示范引领作用，深化节能降碳改造，推广绿色技术创新应用，争做装备制造行业绿色低碳标杆；同时迭代优化数字化服务能力，严守信息安全底线，为客户提供更加安全可靠的自动化物流与智能装备整体解决方案，以标准化管理与优质技术服务为客户发展赋能。
🏷️ #绿色工厂 #信息安全 #数字化服务 #智能制造 #低碳
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📰 软硬实力双跃升！冰轮环境旗下深蓝机器斩获省级绿色工厂与国际IT双体系认证
近日，冰轮环境旗下山东深蓝机器股份有限公司迎来高质量发展里程碑：不仅成功入选山东省工业和信息化厅公示的省级绿色工厂名单，还顺利通过ISO/IEC 20000-1:2018信息技术服务管理体系认证，叠加此前已获的ISO/IEC 27001信息安全管理体系认证，公司正式实现国际权威IT管理双体系认证。这标志着深蓝机器在绿色低碳制造与数字化服务能力两大维度同步迈上新台阶，为企业可持续发展筑牢根基。省级绿色工厂是制造业绿色转型的核心载体，代表企业在基础设施、能源资源利用及环境绩效等方面达到省内领先水平。此次获评，是对深蓝机器长期践行绿色发展理念的高度认可。作为智能装备领域的深耕者，公司将绿色设计贯穿产品全生命周期，通过持续优化生产工艺、加大节能技改投入及严格管控排放，推动资源循环高效利用。同时，以智能制造赋能绿色生产，实现提质增效、降本降耗与低碳减排的协同发展，切实将生态优势转化为发展动能。在数字化转型浪潮下，信息安全与服务规范是智能装备企业的核心竞争力。新获认证的ISO/IEC 20000-1:2018体系规范了软件开发及软硬件运维全流程，与既有的ISO/IEC 27001信息安全体系互为支撑，构建起安全防护+服务规范的双重保障。这一双重认证不仅是第三方机构对深蓝机器技术实力的权威肯定，更为其智能物流装备研发、软件交付及项目运维提供了标准化体系支撑，确保为客户提供安全、可靠、高效的自动化物流整体解决方案。荣誉即是责任，更是新征程的起点。此次获得省级绿色工厂认定、完成两大信息技术管理体系双认证，深蓝机器将持续发挥绿色制造示范引领作用，深化节能降碳改造，推广绿色技术创新应用，争做装备制造行业绿色低碳标杆；同时迭代优化数字化服务能力，严守信息安全底线，为客户提供更加安全可靠的自动化物流与智能装备整体解决方案，以标准化管理与优质技术服务为客户发展赋能。
🏷️ #绿色工厂 #信息安全 #数字化服务 #智能制造 #低碳
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📰 东营港经济开发区新增4家省级绿色工厂-新闻中心-东营网
东营港经济开发区在绿色制造体系建设方面取得显著成效，入选省级绿色工厂的企业覆盖多家行业，显示出区域在低碳高质量发展方面的持续推进。园区围绕清洁能源供给、绿色制造升级和循环经济增值构建全链条发展范式，充分利用渤中海上风电资源提升绿电消费比重，推动清洁能源替代，降低化石能源消耗。资源循环利用方面，依托68公里公共管廊实现企业间物料互联和副产品就地消纳，资源综合利用率保持在92%以上，70%以上的产品通过管廊直达园区内企业，显著降低运输能耗与环境风险。在节能降碳方面，重点企业实施余热余压、设备升级等改造，进一步提升能源利用效率，年内计划完成21个技改项目，总投资17.5亿元，预计年节约标准煤12.07万吨。未来，园区将持续推进绿色制造体系建设，发挥示范带动作用，加快构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造产业体系，支撑全区工业经济高质量发展。
🏷️ #绿色 #低碳 #园区 #能源 #循环
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📰 东营港经济开发区新增4家省级绿色工厂-新闻中心-东营网
东营港经济开发区在绿色制造体系建设方面取得显著成效，入选省级绿色工厂的企业覆盖多家行业，显示出区域在低碳高质量发展方面的持续推进。园区围绕清洁能源供给、绿色制造升级和循环经济增值构建全链条发展范式，充分利用渤中海上风电资源提升绿电消费比重，推动清洁能源替代，降低化石能源消耗。资源循环利用方面，依托68公里公共管廊实现企业间物料互联和副产品就地消纳，资源综合利用率保持在92%以上，70%以上的产品通过管廊直达园区内企业，显著降低运输能耗与环境风险。在节能降碳方面，重点企业实施余热余压、设备升级等改造，进一步提升能源利用效率，年内计划完成21个技改项目，总投资17.5亿元，预计年节约标准煤12.07万吨。未来，园区将持续推进绿色制造体系建设，发挥示范带动作用，加快构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造产业体系，支撑全区工业经济高质量发展。
🏷️ #绿色 #低碳 #园区 #能源 #循环
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📰 国家级零碳工厂建设全面启动 制造业绿色转型进入实战阶段
“十五五”零碳工厂建设正由企业自发探索阶段转向国家顶层设计阶段，工业和信息化部等多部门联合推动制定标准化、梯度化的培育路径。首批国家级零碳工厂申报窗口仅半个月就开启，各地纷纷出台监管办法并公布名单，目标在2026年至2027年形成标杆，逐步扩展至更多行业，并到2030年覆盖传统高载能产业。零碳工厂是在绿色工厂基础上提升降碳要求，强调技术、建设与实效三方面的持续改进，通过持续的能源结构优化、工艺改造、数字化管理与碳核算等措施来实现边界内排放的持续降低，最终趋近近零排放。当前挑战包括高昂成本、长周期、核算标准不统一、专业人才不足以及可再生能源波动与储能限制等，需要政策、市场与国际合作共同推进，形成全球化的降碳市场体系。通过阶段性认证来验证建设成效，而非一次性认定，具备持续改进的长效价值。
🏷️ #零碳工厂 #绿色转型 #能源管理 #低碳技术 #国际合作
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📰 国家级零碳工厂建设全面启动 制造业绿色转型进入实战阶段
“十五五”零碳工厂建设正由企业自发探索阶段转向国家顶层设计阶段，工业和信息化部等多部门联合推动制定标准化、梯度化的培育路径。首批国家级零碳工厂申报窗口仅半个月就开启，各地纷纷出台监管办法并公布名单，目标在2026年至2027年形成标杆，逐步扩展至更多行业，并到2030年覆盖传统高载能产业。零碳工厂是在绿色工厂基础上提升降碳要求，强调技术、建设与实效三方面的持续改进，通过持续的能源结构优化、工艺改造、数字化管理与碳核算等措施来实现边界内排放的持续降低，最终趋近近零排放。当前挑战包括高昂成本、长周期、核算标准不统一、专业人才不足以及可再生能源波动与储能限制等，需要政策、市场与国际合作共同推进，形成全球化的降碳市场体系。通过阶段性认证来验证建设成效，而非一次性认定，具备持续改进的长效价值。
🏷️ #零碳工厂 #绿色转型 #能源管理 #低碳技术 #国际合作
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