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📰 2026品牌故事｜大峘集团：以绿为脉 以智为翼 做强中国装备品牌—中国钢铁新闻网

大峘集团长期深耕冶金装备领域，在矿渣立磨、智能制粉喷吹、冶金固废资源化等方面实现从跟跑到并跑再到领跑的跨越，矿渣立磨装备市场占有率达77%，并获国家级制造业单项冠军。面向行业大型化趋势，该集团率先推出220万吨/年矿渣微粉系统，性价比与稳定性全面超越进口设备，同时在工艺原创突破方面持续发力，开发了多项新工艺以实现黏结剂替代，降低生产成本。集团将绿色理念贯穿研发、制造、应用全流程，推动固废资源化与高值化利用，助力钢铁行业降本增效与低碳转型，并通过优化能效和全生命周期低碳运行，提升装备综合竞争力。在数字化转型方面，大峘集团推动从单机向系统智能升级，推出智能制粉喷吹系统及AI预警平台，显著减少非计划停机时间，提升运行稳定性与安全性，实现全流程无人值守与降本增效。未来将继续以品牌、创新、绿色、智能驱动全球化布局，打造中国装备品牌的全球影响力。

🏷️ #冶金装备 #低碳转型 #智能制造 #固废资源化 #国际化

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📰 大峘集团：以绿色智能装备为翼 领跑冶金行业高质量发展—中国钢铁新闻网

大峘集团在绿色智能装备领域持续深耕，围绕国家“双碳”目标，通过技术创新、自主可控的核心技术和高端智能化升级，推动冶金装备从跟跑到领跑。公司在矿渣立磨领域市场份额居全球第一，建立完整自主知识产权体系，打破国外垄断，并推出220万吨/年矿渣微粉系统等主流装备，提升性价比与运行稳定性。通过工艺原创与资源化利用，推动钢铁冶炼降本增效，专注固废资源化、节能降碳与低碳冶炼新技术的应用，提升行业整体水平。数字化转型方面，MAP智能制粉喷吹系统与MTPA预警系统实现智能化运行，降低停机时间，提升生产效率与安全性，逐步实现无人化与远程运维。展望未来，大峘将以五大方向深化全球布局、扩大绿色低碳应用、推动智能制造升级，并通过产学研用协同继续提升核心竞争力，力求成为全球知名的中国装备品牌，为制造强国和钢铁强国建设贡献力量。

🏷️ #绿色科技 #智能制造 #冶金装备 #固废资源化 #低碳

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📰 含“绿”量满满！中国能建葛洲坝水泥再添国家级绿色工厂 - 湖北日报新闻客户端

本文介绍了中国能建葛洲坝水泥公司在绿色制造方面的持续突破与系统性升级。通过“换肺”工程对6条核心生产线进行改造，提升低阻高效预热器与低氮分解炉等关键部件，显著提升熟料产能比重并实现年度减排，推动企业从“灰色制造”向“绿色智造”转型。同时，绿色微网建设、协同处置固废、替代燃料与生物质技术等措施，降低化石能源依赖，提升能源自给率，形成自给自足的绿色能源体系。碳资产运营方面，企业参与碳市场、提升碳减排盈余的市场化价值，获得多项荣誉并推动产品碳标签化覆盖。数字化转型成为提质增效的重要驱动力，宜城等基地实现全流程自动化与智能化，促进资源配置的高效化与透明化。总体来看，葛洲坝水泥公司通过“绿色、数智、协同”多维协同，构建全链条的生态重塑与高质量发展新格局，展现出在碳中和目标下的行业示范作用。

🏷️ #绿色制造 #碳资产 #数智化 #固废协同 #低碳

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📰 增强核心竞争力 全力推进能源强国建设

本期报道聚焦能源强国建设及能源行业新质生产力的培育与发展。文章汇总多位代表委员的观点：首先，氢能作为实现“双碳”目标的重要路径，需要顶层设计与产业链协同，推进绿色氢能的规模化高质量发展；加强氢能管网建设、电氢耦合机制、以及与风光发电的协同利用，通过税费优惠与市场化机制提升经济性，并推动高效电解槽与储运等关键技术的突破，形成风光—管道输氢—工业消纳的完整链条。其次，固体废物治理与资源综合利用需完善政策体系、建立技术标准、推动区域协同处置，并支持重大工程与产业链一体化发展，促进废弃物资源化利用，支撑美丽中国建设。再次，生物质燃料产业应聚焦核心技术和产业生态布局，提升原料保障与财政金融支持，推动规模化、低成本生产，并制定分阶段目标与税收激励，以实现产业的可持续发展。最后，天然气与新能源融合要打通体制瓶颈，完善掺氢标准与价格形成机制，建设现代化生物天然气体系与气电容量电价机制，推动气氢协同与低碳转型。

🏷️ #氢能 #固体废物 #生物质燃料 #天然气 #气电融合

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