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📰 晶圆厂的关键战役：决定行业未来走向的一战

本文围绕半导体制造的试生产向量产(HVM)的关键过渡，系统性分析了规模化生产对工艺、污染控制、设备匹配与良率的挑战。试生产阶段强调工艺有效性与低缺陷率，在受控条件下可快速纠偏，但难以映射大规模生产中的多设备协同与长期漂移。HVM要求工艺在数千片晶圆、多台设备和更长周期内保持稳定，且需吸收原材料、模具及环境变异，而非单点改进。湿法工艺如PCMP尤受关注，流体输送、污染控制及材料相互作用直接影响良率与可靠性，且低浓度污染亦可在系统中累积。为此，需要从系统设计层面减少污染源、优化设备匹配与多级过滤、建立在线监测与高级工艺控制，避免仅靠事后修复。文章强调规模化设计应自始即考虑生产实际，提早在实际产能下验证工艺，并在工艺、设备、材料与控制之间实现紧密耦合，以提升稳定性与良率，降低对单一设备或单一变量的依赖。最终，规模化不是单步提升产量，而是实现工艺在不同工具、时间与规模下的持续稳定运行。

🏷️ #规模化 #良率 #污染控制 #设备匹配 #湿法工艺

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📰 央视主持人海霞对话兰科集团戴伟平：解码绿色制造的破局之道

戴伟平目睹铸造废砂与粉尘带来环境压力，2003年创立兰科，专注铸造固废再生。面对占比70%以上的混合型无机废砂，兰科拒绝高耗能热焙路线，历经八年攻坚，研发出具自主知识产权的湿法再生工艺，避免焚烧并实现水循环利用。
该工艺实现废砂100%替代原生砂，且无需焚烧，显著节水节能。2011年，兰科在玉柴集团招标中脱颖而出，建成首个厂中厂示范，开启从区域走向全国的绿色铸造扩张。
随后兰科把视野扩展到多源固废协同，锂电废盐、废塑料、农林固废等通过改性技术转化为高附加值产品，形成零碳生产闭环。为普及应用，兰科推出小型化设备普惠计划，在多地投放示范，推动就地转化与就地销售，力求成为中国多源固废协同资源化利用第一平台。

🏷️ #铸造固废 #湿法再生 #多源固废 #绿色铸造

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