搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻
【覆盖行业】
信保 ｜出口 ｜金融
制造 ｜农业 ｜建筑 ｜地产
零售 ｜物流 ｜数智
【访问入口】
hangyexinwen.com
【新闻分享】
点击发布时间即可分享
【联系我们】
xinbaoren.com
（微信内打开提交表单）
【覆盖行业】
信保 ｜出口 ｜金融
制造 ｜农业 ｜建筑 ｜地产
零售 ｜物流 ｜数智
【访问入口】
hangyexinwen.com
【新闻分享】
点击发布时间即可分享
【联系我们】
xinbaoren.com
（微信内打开提交表单）
📰 绵阳工业这样向“绿”而行-四川经济网-经济门户
绵阳市在“十四五”期间深入推进制造业绿色低碳发展，通过技改提升和高技术制造业升级，显著提高绿色制造比重。数据显示，高技术制造业增加值占规上工业增加值比重由27.6%提升至37.6%，战略性新兴产业产值占规上工业总产值比重从27.1%上升至36.3%。在降碳和减污方面，绵阳推动涉气行业低VOCs替代，23家替代示范企业替代率超80%；推动37户烧结砖瓦行业产能置换，年度压减产能指标超过8亿标砖；累计退出落后产能72家，规上工业单位增加值能耗较“十三五”末下降31.6%。绿色制造体系方面，推进钢铁、 水泥、化工等领域的绿色改造，实施154个节能环保改造项目，推动1028家企业实施“智改数转”，建立国省级绿色工厂80家、绿色工业园区8个、绿色供应链示范企业4家，形成“无废工厂”22家、“无废集团”2家。未来将继续深化绿色制造体系、强化数字能碳管理、完善绿色保障体系，推动碳达峰碳中和目标落地，力求绵阳制造业实现绿色低碳高质量发展。
🏷️ #绿色制造 #低碳发展 #能耗管理 #产业升级 #无废工厂
🔗 原文链接
📰 绵阳工业这样向“绿”而行-四川经济网-经济门户
绵阳市在“十四五”期间深入推进制造业绿色低碳发展，通过技改提升和高技术制造业升级，显著提高绿色制造比重。数据显示，高技术制造业增加值占规上工业增加值比重由27.6%提升至37.6%，战略性新兴产业产值占规上工业总产值比重从27.1%上升至36.3%。在降碳和减污方面，绵阳推动涉气行业低VOCs替代，23家替代示范企业替代率超80%；推动37户烧结砖瓦行业产能置换，年度压减产能指标超过8亿标砖；累计退出落后产能72家，规上工业单位增加值能耗较“十三五”末下降31.6%。绿色制造体系方面，推进钢铁、 水泥、化工等领域的绿色改造，实施154个节能环保改造项目，推动1028家企业实施“智改数转”，建立国省级绿色工厂80家、绿色工业园区8个、绿色供应链示范企业4家，形成“无废工厂”22家、“无废集团”2家。未来将继续深化绿色制造体系、强化数字能碳管理、完善绿色保障体系，推动碳达峰碳中和目标落地，力求绵阳制造业实现绿色低碳高质量发展。
🏷️ #绿色制造 #低碳发展 #能耗管理 #产业升级 #无废工厂
🔗 原文链接
📰 轻工业建成国家级绿色工厂近1700家
本次工业和信息化部公布的2025年度绿色制造名单显示，2038家绿色工厂、128家绿色工业园区入选，轻工行业新增393家国家级绿色工厂，涵盖海尔、格力、海立等知名企业。至今，累计培育绿色工厂8336家，轻工国家级绿色工厂1698家，占比约五分之一，显示出轻工业绿色化进程的持续深化与成效。绿色工厂作为绿色制造的核心单元，围绕能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化和用地集约化，推动制造业绿色转型与竞争力提升。十四五期间，轻工国家级绿色工厂由357家增至1321家，五年新增接近千家，形成了以家电、塑料、造纸、照明等九大领域为主战场的碳达峰格局，约328家工厂上榜，占新增工厂的83%。这些企业通过降低化石能源使用、推进节能降碳、推广绿色产品，实现全生产过程绿色化。展望“十四五”开局，中国轻工联合会将继续推动绿色制造标准与培训、创新成果交流、节能降碳技术装备推广，促进轻工行业全面提质扩面，让绿色成为轻工业高质量发展的底色，为美丽中国建设贡献力量。
🏷️ #绿色工厂 #碳达峰 #轻工业 #绿色制造 #低碳
🔗 原文链接
📰 轻工业建成国家级绿色工厂近1700家
本次工业和信息化部公布的2025年度绿色制造名单显示，2038家绿色工厂、128家绿色工业园区入选，轻工行业新增393家国家级绿色工厂，涵盖海尔、格力、海立等知名企业。至今，累计培育绿色工厂8336家，轻工国家级绿色工厂1698家，占比约五分之一，显示出轻工业绿色化进程的持续深化与成效。绿色工厂作为绿色制造的核心单元，围绕能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化和用地集约化，推动制造业绿色转型与竞争力提升。十四五期间，轻工国家级绿色工厂由357家增至1321家，五年新增接近千家，形成了以家电、塑料、造纸、照明等九大领域为主战场的碳达峰格局，约328家工厂上榜，占新增工厂的83%。这些企业通过降低化石能源使用、推进节能降碳、推广绿色产品，实现全生产过程绿色化。展望“十四五”开局，中国轻工联合会将继续推动绿色制造标准与培训、创新成果交流、节能降碳技术装备推广，促进轻工行业全面提质扩面，让绿色成为轻工业高质量发展的底色，为美丽中国建设贡献力量。
🏷️ #绿色工厂 #碳达峰 #轻工业 #绿色制造 #低碳
🔗 原文链接
📰 中联重科的绿色答卷：一条装备制造巨头的“双碳”实践路径中原绿色带您了解详情
中联重科将绿色化写入发展基因，将绿色、数字化、全球化并列为核心战略，建立分层绿色体系，与国家规划绑定。通过跨部门协作推进碳排放核算、节能减碳与碳管理，将气候绩效纳入考核，提升韧性与竞争力，绿色成为运营管理与创新的驱动源。
在绿色制造方面，智慧产业城通过清洁能源替代、材料标准化与低排涂装，形成绿色工厂示范。绿色产品方面，中联推进全系列新能源装备，覆盖锂电与氢能，已形成210款在售。通过全链协同与标准引领，构建低碳闭环，推动行业升级。
持续创新方面，中联重科在氢能与新能源关键技术上取得突破，构建一体化加氢生态链并在多地实现商业化应用。自研动力电池已通过新国标认证，全球纪录持续刷新，未来将推出更高效的新能源装备。通过与客户和生态伙伴协同，推动全价值链低碳升级，服务双碳目标与全球可持续发展。
🏷️ #绿色化 #新能源 #全链协同 #低碳化
🔗 原文链接
📰 中联重科的绿色答卷：一条装备制造巨头的“双碳”实践路径中原绿色带您了解详情
中联重科将绿色化写入发展基因，将绿色、数字化、全球化并列为核心战略，建立分层绿色体系，与国家规划绑定。通过跨部门协作推进碳排放核算、节能减碳与碳管理，将气候绩效纳入考核，提升韧性与竞争力，绿色成为运营管理与创新的驱动源。
在绿色制造方面，智慧产业城通过清洁能源替代、材料标准化与低排涂装，形成绿色工厂示范。绿色产品方面，中联推进全系列新能源装备，覆盖锂电与氢能，已形成210款在售。通过全链协同与标准引领，构建低碳闭环，推动行业升级。
持续创新方面，中联重科在氢能与新能源关键技术上取得突破，构建一体化加氢生态链并在多地实现商业化应用。自研动力电池已通过新国标认证，全球纪录持续刷新，未来将推出更高效的新能源装备。通过与客户和生态伙伴协同，推动全价值链低碳升级，服务双碳目标与全球可持续发展。
🏷️ #绿色化 #新能源 #全链协同 #低碳化
🔗 原文链接
📰 德胜水泥拿下乐山首张水泥“碳身份证” 西南水泥为四川水泥行业“碳”新路迈出坚实一步-四川经济网-经济门户
乐山市沙湾区德胜水泥完成普通硅酸盐水泥碳足迹核算并获得碳足迹证书，成为该市首张水泥产品碳足迹证书，标志西南水泥在全生命周期碳管理与低碳产品矩阵建设方面迈出关键一步。德胜水泥作为川南重要生产基地，持续践行绿色发展，围绕“双碳”目标推进节能改造与超低排放，显著降低熟料能耗与污染物排放，氮氧化物控制在50mg以下，达到国际先进水平，并于今年入选国家级“绿色工厂”。在西南水泥支持下，2024年引入智能碳管理系统，推动“绿色制造+智能制造”双轮驱动。碳足迹核算依托工信部平台，覆盖原材料到成品全链条，计划今年再降碳1万吨，等同种植45万棵树的固碳贡献。中国建材集团旗下西南水泥通过与国检集团等单位合作，推进“双碳”管理，已实现多家子公司通过碳管理体系认证，为区域碳足迹体系建设提供支撑，推动水泥行业形成低碳新链条。
🏷️ #碳足迹 #绿色制造 #双碳 #低碳水泥 #智能管理
🔗 原文链接
📰 德胜水泥拿下乐山首张水泥“碳身份证” 西南水泥为四川水泥行业“碳”新路迈出坚实一步-四川经济网-经济门户
乐山市沙湾区德胜水泥完成普通硅酸盐水泥碳足迹核算并获得碳足迹证书，成为该市首张水泥产品碳足迹证书，标志西南水泥在全生命周期碳管理与低碳产品矩阵建设方面迈出关键一步。德胜水泥作为川南重要生产基地，持续践行绿色发展，围绕“双碳”目标推进节能改造与超低排放，显著降低熟料能耗与污染物排放，氮氧化物控制在50mg以下，达到国际先进水平，并于今年入选国家级“绿色工厂”。在西南水泥支持下，2024年引入智能碳管理系统，推动“绿色制造+智能制造”双轮驱动。碳足迹核算依托工信部平台，覆盖原材料到成品全链条，计划今年再降碳1万吨，等同种植45万棵树的固碳贡献。中国建材集团旗下西南水泥通过与国检集团等单位合作，推进“双碳”管理，已实现多家子公司通过碳管理体系认证，为区域碳足迹体系建设提供支撑，推动水泥行业形成低碳新链条。
🏷️ #碳足迹 #绿色制造 #双碳 #低碳水泥 #智能管理
🔗 原文链接
📰 总投资3.8亿元！新明珠数字化示范工厂二期在三水点火投产
在国家“十五五”规划的开局阶段，三水区的新明珠数字化示范工厂二期正式点火，标志着建陶行业向高质量发展转型的关键实践。项目总投资3.8亿元，遵循不新增产能、聚焦提质增效降碳的原则，将传统生产线改造为智能化产线，力求提升产能结构和能源效率。改造后的窑炉单位面积产出可节省天然气13%以上，年天然气费用约减少1900万元；新增1300KW余热中央空调，年用电节约约178万度，电费约减120万元，碳排放年减11400吨。一期基础上的全面升级实现了“以用户需求驱动生产”的目标，使陶瓷产品从工业材料升级为赋能美好生活的空间艺术。该项目与研发中心共构创新生态，全球首条零碳电热烧成辊道窑有望在今年下半年投产，推动行业低碳智能制造转型。三水区通过优化营商环境，推动传统产业数智化、绿色化和高端化升级，努力形成更宽广的制造业发展新格局。
🏷️ #数字化 #低碳 #智能制造 #示范工厂 #三水区
🔗 原文链接
📰 总投资3.8亿元！新明珠数字化示范工厂二期在三水点火投产
在国家“十五五”规划的开局阶段，三水区的新明珠数字化示范工厂二期正式点火，标志着建陶行业向高质量发展转型的关键实践。项目总投资3.8亿元，遵循不新增产能、聚焦提质增效降碳的原则，将传统生产线改造为智能化产线，力求提升产能结构和能源效率。改造后的窑炉单位面积产出可节省天然气13%以上，年天然气费用约减少1900万元；新增1300KW余热中央空调，年用电节约约178万度，电费约减120万元，碳排放年减11400吨。一期基础上的全面升级实现了“以用户需求驱动生产”的目标，使陶瓷产品从工业材料升级为赋能美好生活的空间艺术。该项目与研发中心共构创新生态，全球首条零碳电热烧成辊道窑有望在今年下半年投产，推动行业低碳智能制造转型。三水区通过优化营商环境，推动传统产业数智化、绿色化和高端化升级，努力形成更宽广的制造业发展新格局。
🏷️ #数字化 #低碳 #智能制造 #示范工厂 #三水区
🔗 原文链接
📰 中新网湖北 湖北新闻网 东风D600打造重卡行业绿色标杆
十堰市在十堰绿水青山的生态底线要求下，东风商用车D600智慧工厂从规划阶段就将绿色理念贯穿全流程，通过材料、工艺与能源多维度创新，打造“源头减排+高效处理+循环利用”的绿色制造体系。涂装改用低VOCs水性漆，弃用溶剂型涂料，显著降低空气与水资源污染；在磷化环节推行无镍工艺，零镍排放并提升零部件耐腐蚀性；涂装废水经高效吸附与循环处理，废物实现再利用。焊接环节引入激光焊接，提升车身刚性与材料利用率，减少涂层密封胶使用，降低能耗与污染，同时实现100%自动化与AI监控，显著提升生产稳定性与效率。企业落地光伏发电与能量管理系统，屋顶6.2万平方米光伏装机5.99兆瓦，每年产电约600万千瓦时，优先供厂区使用并接入电网，年节约能源费约88万元，二氧化碳排放显著下降。全链条绿色理念还通过新能源重卡的多动力版本、高倍率电池与快速充电技术落地，推动“零尾气运输”和绿色物流，未来计划在产业链协同下扩大绿色产品与技术输出，支撑十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低VOCs #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
🔗 原文链接
📰 中新网湖北 湖北新闻网 东风D600打造重卡行业绿色标杆
十堰市在十堰绿水青山的生态底线要求下，东风商用车D600智慧工厂从规划阶段就将绿色理念贯穿全流程，通过材料、工艺与能源多维度创新，打造“源头减排+高效处理+循环利用”的绿色制造体系。涂装改用低VOCs水性漆，弃用溶剂型涂料，显著降低空气与水资源污染；在磷化环节推行无镍工艺，零镍排放并提升零部件耐腐蚀性；涂装废水经高效吸附与循环处理，废物实现再利用。焊接环节引入激光焊接，提升车身刚性与材料利用率，减少涂层密封胶使用，降低能耗与污染，同时实现100%自动化与AI监控，显著提升生产稳定性与效率。企业落地光伏发电与能量管理系统，屋顶6.2万平方米光伏装机5.99兆瓦，每年产电约600万千瓦时，优先供厂区使用并接入电网，年节约能源费约88万元，二氧化碳排放显著下降。全链条绿色理念还通过新能源重卡的多动力版本、高倍率电池与快速充电技术落地，推动“零尾气运输”和绿色物流，未来计划在产业链协同下扩大绿色产品与技术输出，支撑十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低VOCs #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
🔗 原文链接
📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆
东风商用车D600智慧工厂在规划阶段就将绿色理念放在首位，通过源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系，全面实现环保与高效并重。从涂装到焊装等核心环节，采用低VOC水性漆、无镍磷化、纸盒吸附等技术，显著降低污染物排放并提升生产效率；激光焊接实现毫米级无缝衔接，减少密封胶使用与能源消耗，车身强度提升且钢材使用减少。工厂还通过全自动化与AI监控，降低人工能耗与误差，提升稳定性。绿电自发自用，屋顶6.2万平方米光伏发电，年发电量约600万千瓦时，配套储能与余热回收使能耗与碳排放大幅下降，形成从生产到运输的绿色闭环。未来将扩展新能源重卡与绿色配套基础设施，推动十堰生态与中国商用车产业的绿色发展。
🏷️ #绿色制造 #低VOC #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
🔗 原文链接
📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆
东风商用车D600智慧工厂在规划阶段就将绿色理念放在首位，通过源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系，全面实现环保与高效并重。从涂装到焊装等核心环节，采用低VOC水性漆、无镍磷化、纸盒吸附等技术，显著降低污染物排放并提升生产效率；激光焊接实现毫米级无缝衔接，减少密封胶使用与能源消耗，车身强度提升且钢材使用减少。工厂还通过全自动化与AI监控，降低人工能耗与误差，提升稳定性。绿电自发自用，屋顶6.2万平方米光伏发电，年发电量约600万千瓦时，配套储能与余热回收使能耗与碳排放大幅下降，形成从生产到运输的绿色闭环。未来将扩展新能源重卡与绿色配套基础设施，推动十堰生态与中国商用车产业的绿色发展。
🏷️ #绿色制造 #低VOC #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
🔗 原文链接
📰 从“制造”到“绿造”东风D600打造重卡行业绿色标杆 - 湖北日报新闻客户端
十堰市的绿色制造在东风商用车D600智慧工厂得到全面落地。该工厂从规划阶段就把环保放在首位，实施源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系，放弃高污染溶剂型油漆，全面改用低VOC水性漆，废水与排放显著下降。涂装环节通过恒温恒湿喷涂、B1B2工艺和三层涂料一次烘干，降低20%能耗并缩短生产周期。无镍磷化工艺替代传统工艺，零镍排放并提升附着力与耐腐蚀性。漆雾处理采用纸盒吸附，实现废纸再利用，涂装材料迭代带来源头绿色革命。焊装环节引入激光焊接，缝隙消除、涂胶减少，车身强度提升且节省钢材，全年产量达到高效与绿色双赢。全自动化的焊装、涂装线配合AI与传感器，故障预警达92%，提高稳定性与能源利用效率。厂区屋顶6.2万平米光伏发电，年发电量约600万千瓦时，优先供应生产线并向电网剩余电力输出，年节能与降碳成效显著，打造了“厂房发电、绿电生产、绿色运输”的全链条低碳生态。未来将继续推动绿色技术与新能源车型落地，推动十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
🔗 原文链接
📰 从“制造”到“绿造”东风D600打造重卡行业绿色标杆 - 湖北日报新闻客户端
十堰市的绿色制造在东风商用车D600智慧工厂得到全面落地。该工厂从规划阶段就把环保放在首位，实施源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系，放弃高污染溶剂型油漆，全面改用低VOC水性漆，废水与排放显著下降。涂装环节通过恒温恒湿喷涂、B1B2工艺和三层涂料一次烘干，降低20%能耗并缩短生产周期。无镍磷化工艺替代传统工艺，零镍排放并提升附着力与耐腐蚀性。漆雾处理采用纸盒吸附，实现废纸再利用，涂装材料迭代带来源头绿色革命。焊装环节引入激光焊接，缝隙消除、涂胶减少，车身强度提升且节省钢材，全年产量达到高效与绿色双赢。全自动化的焊装、涂装线配合AI与传感器，故障预警达92%，提高稳定性与能源利用效率。厂区屋顶6.2万平米光伏发电，年发电量约600万千瓦时，优先供应生产线并向电网剩余电力输出，年节能与降碳成效显著，打造了“厂房发电、绿电生产、绿色运输”的全链条低碳生态。未来将继续推动绿色技术与新能源车型落地，推动十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
🔗 原文链接
📰 从靛蓝染料回收到零碳工厂，牛仔裤与时尚业的绿色革命
牛仔裤作为大众衣橱中的经典单品，在生产环节存在高污染和高消耗的问题，染料流失、水资源浪费和碳排放超标等成为行业绿色转型的难点。此次在上海时装周举办的“自然之书2026循环转型论坛”聚焦行业转型，将牛仔裤的绿色升级视为最具代表性的实践案例之一，强调从染料回收、无水染色到零碳生产、原料循环的全链条改造，推动从线性消耗向循环、可盈利、可复制的绿色共生路径转变。靛蓝染料是标志性但污染严重的源头，全球每年靛蓝染料需求约8万吨，洗水阶段流失比例高达10%~20%，造成资源浪费与环境压力。论坛提出靛蓝在线回用系统，通过膜分离等工艺回收95%以上的靛蓝染料与生产用水，大幅降低排污成本并降低水资源消耗。无水染色技术则将生产用水量削减95%，溶剂循环率高达99.8%，在确保面料色牢度与风格的前提下实现近零排放，已在多家快时尚与高端品牌实现批量生产。全流程减碳方面，企业通过升级水洗、染色工艺、接入绿色电力等措施，形成可复制的示范范本。再生纤维技术在牛仔产业链逐步成熟，废旧资源通过闭环再生体系转化，推动原料从石油基向循环基转型。全球范围内，弃置废弃物的高比例需要通过生态保护融入供应链。欧盟、新兴消费者与国际品牌共同推动废弃纺织品回收、碳中和目标及绿色采购，显示可持续时尚的不可逆趋势。中国在全球格局中正成为绿色转型核心，国家与行业组织推动绿色制造体系，企业通过技术创新实现环保与效益双赢，从一滴靛蓝回收、一根再生纤维到绿色电力的组合，推动时尚产业走向高效、循环、低碳的新模式。
🏷️ #靛蓝回用 #无水染色 #再生纤维 #低碳制造 #循环经济
🔗 原文链接
📰 从靛蓝染料回收到零碳工厂，牛仔裤与时尚业的绿色革命
牛仔裤作为大众衣橱中的经典单品，在生产环节存在高污染和高消耗的问题，染料流失、水资源浪费和碳排放超标等成为行业绿色转型的难点。此次在上海时装周举办的“自然之书2026循环转型论坛”聚焦行业转型，将牛仔裤的绿色升级视为最具代表性的实践案例之一，强调从染料回收、无水染色到零碳生产、原料循环的全链条改造，推动从线性消耗向循环、可盈利、可复制的绿色共生路径转变。靛蓝染料是标志性但污染严重的源头，全球每年靛蓝染料需求约8万吨，洗水阶段流失比例高达10%~20%，造成资源浪费与环境压力。论坛提出靛蓝在线回用系统，通过膜分离等工艺回收95%以上的靛蓝染料与生产用水，大幅降低排污成本并降低水资源消耗。无水染色技术则将生产用水量削减95%，溶剂循环率高达99.8%，在确保面料色牢度与风格的前提下实现近零排放，已在多家快时尚与高端品牌实现批量生产。全流程减碳方面，企业通过升级水洗、染色工艺、接入绿色电力等措施，形成可复制的示范范本。再生纤维技术在牛仔产业链逐步成熟，废旧资源通过闭环再生体系转化，推动原料从石油基向循环基转型。全球范围内，弃置废弃物的高比例需要通过生态保护融入供应链。欧盟、新兴消费者与国际品牌共同推动废弃纺织品回收、碳中和目标及绿色采购，显示可持续时尚的不可逆趋势。中国在全球格局中正成为绿色转型核心，国家与行业组织推动绿色制造体系，企业通过技术创新实现环保与效益双赢，从一滴靛蓝回收、一根再生纤维到绿色电力的组合，推动时尚产业走向高效、循环、低碳的新模式。
🏷️ #靛蓝回用 #无水染色 #再生纤维 #低碳制造 #循环经济
🔗 原文链接
📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆
东风商用车D600智慧工厂以绿色为核心贯穿全流程，打造全球单体规模最大的中重型商用车智慧工厂。通过一系列环保技术创新，实现源头减排、高效处理与循环再用的废水治理体系，使用低VOC水性漆替代溶剂型油漆，涂装环节的能耗下降与生产周期缩短，镍含量零排放的无镍磷化工艺降低重金属污染风险。涂装与焊装环节通过激光焊接实现高精度、低污染的无缝衔接，机器人自动化与AI监控提升生产效率、减少能耗。工厂屋顶光伏发电，年发电量达600万千瓦时，绿电优先供给生产线，剩余接入电网，实现自发自用、绿色高效。全链条实现绿色制造的闭环，蓝图覆盖生产、应用与运输，未来将继续推广更多环保技术，力争以十堰为根基推动中国商用车的绿色发展。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
🔗 原文链接
📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆
东风商用车D600智慧工厂以绿色为核心贯穿全流程，打造全球单体规模最大的中重型商用车智慧工厂。通过一系列环保技术创新，实现源头减排、高效处理与循环再用的废水治理体系，使用低VOC水性漆替代溶剂型油漆，涂装环节的能耗下降与生产周期缩短，镍含量零排放的无镍磷化工艺降低重金属污染风险。涂装与焊装环节通过激光焊接实现高精度、低污染的无缝衔接，机器人自动化与AI监控提升生产效率、减少能耗。工厂屋顶光伏发电，年发电量达600万千瓦时，绿电优先供给生产线，剩余接入电网，实现自发自用、绿色高效。全链条实现绿色制造的闭环，蓝图覆盖生产、应用与运输，未来将继续推广更多环保技术，力争以十堰为根基推动中国商用车的绿色发展。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
🔗 原文链接
📰 惠州新增19家国家级绿色工厂 数量创历史新高_今日惠州网
惠州最近公布的2025年度国家级绿色工厂名单中新增19家企业，使惠州国家级绿色工厂总数达到58家，绿色制造体系持续居全省前列，显示出工业绿色低碳转型的显著成效。惠州通过完善梯度培育和全生命周期管理，围绕电子信息、石化化工等重点行业推动绿色制造全链条发展，并建设国家级与省级、市级绿色工厂及绿色供应链的协同格局，形成绿色制造集群效应。此次入选企业覆盖核心支柱产业，既体现企业对绿色制造的持续投入，也是惠州制造业高质量发展的生动写照。政策方面，惠州多举措激励企业节能降碳，如免费节能诊断、财政奖励、梯度培育方案等，实施“十四五”期间单位能耗下降和碳排放控制的硬指标，推动全社会能效水平提升。未来，惠州将继续完善绿色制造体系、加强监管与宣传培训，推动更多企业迈向绿色低碳发展。
🏷️ #绿色工厂 #低碳制造 #惠州制造 #节能降耗 #绿色产业
🔗 原文链接
📰 惠州新增19家国家级绿色工厂 数量创历史新高_今日惠州网
惠州最近公布的2025年度国家级绿色工厂名单中新增19家企业，使惠州国家级绿色工厂总数达到58家，绿色制造体系持续居全省前列，显示出工业绿色低碳转型的显著成效。惠州通过完善梯度培育和全生命周期管理，围绕电子信息、石化化工等重点行业推动绿色制造全链条发展，并建设国家级与省级、市级绿色工厂及绿色供应链的协同格局，形成绿色制造集群效应。此次入选企业覆盖核心支柱产业，既体现企业对绿色制造的持续投入，也是惠州制造业高质量发展的生动写照。政策方面，惠州多举措激励企业节能降碳，如免费节能诊断、财政奖励、梯度培育方案等，实施“十四五”期间单位能耗下降和碳排放控制的硬指标，推动全社会能效水平提升。未来，惠州将继续完善绿色制造体系、加强监管与宣传培训，推动更多企业迈向绿色低碳发展。
🏷️ #绿色工厂 #低碳制造 #惠州制造 #节能降耗 #绿色产业
🔗 原文链接
📰 联想携手中国一汽 共筑汽车行业智能制造新动能
全球传统工业进入智能化新时代，制造业成为中国培育新质生产力的主阵地。汽车制造作为典型的复杂离散制造行业，在智能化、网联化转型中普遍面临算力不足、异构设备难管控、系统兼容性差、运维成本高等痛点。在此背景下，联想携手中国一汽，基于深厚技术沉淀与成熟解决方案，推动汽车制造业智能化转型走深向实，迈入高质量发展新阶段。活动现场，双方围绕异构算力、全栈安全合规、智能运维等展开深度对话，实地探访红旗繁荣工厂，直击车企架构升级痛点。联想为一汽提供全方位智能设备与算力基础设施支撑，构建可复制、可运营的AI工厂解决方案，优化仿真计算与智能座舱等核心研发场景，实施绿色算力以提升能效、保障数据安全与业务连续性，并以标准化AI生产线推进底层基础设施的精细化管理。此次合作将为区域产业集群及全国汽车制造业提供实践经验，助力实现高端化、智能化、低碳化发展，推动中国实体经济迈向智能经济新形态。未来，双方将继续深化合作，发挥生态协同优势，推动AI算力基础设施在汽车智造中的落地与应用。
🏷️ #智能制造 #异构算力 #AI工厂 #低碳化 #工业互联网
🔗 原文链接
📰 联想携手中国一汽 共筑汽车行业智能制造新动能
全球传统工业进入智能化新时代，制造业成为中国培育新质生产力的主阵地。汽车制造作为典型的复杂离散制造行业，在智能化、网联化转型中普遍面临算力不足、异构设备难管控、系统兼容性差、运维成本高等痛点。在此背景下，联想携手中国一汽，基于深厚技术沉淀与成熟解决方案，推动汽车制造业智能化转型走深向实，迈入高质量发展新阶段。活动现场，双方围绕异构算力、全栈安全合规、智能运维等展开深度对话，实地探访红旗繁荣工厂，直击车企架构升级痛点。联想为一汽提供全方位智能设备与算力基础设施支撑，构建可复制、可运营的AI工厂解决方案，优化仿真计算与智能座舱等核心研发场景，实施绿色算力以提升能效、保障数据安全与业务连续性，并以标准化AI生产线推进底层基础设施的精细化管理。此次合作将为区域产业集群及全国汽车制造业提供实践经验，助力实现高端化、智能化、低碳化发展，推动中国实体经济迈向智能经济新形态。未来，双方将继续深化合作，发挥生态协同优势，推动AI算力基础设施在汽车智造中的落地与应用。
🏷️ #智能制造 #异构算力 #AI工厂 #低碳化 #工业互联网
🔗 原文链接
📰 冀东油田机械公司：绿色产品助力低碳转型-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心
冀东油田机械公司在工业和信息化部公布的2025年度绿色工厂名单中入选，展示了其在绿色转型方面的综合实力。公司作为石油装备制造领域的高新技术企业，拥有大量国家专利与软件著作权，11项产品获得国家发明专利，说明其在设计与创新方面具有较强竞争力。公司将“双碳”目标融入企业战略，建立覆盖设计、制造、产品、服务全链条的绿色转型体系，同时加大环保投入、推动工艺优化、推广清洁能源，构建多元微电网与新能源装备融合模式，显著提升能源利用效率。为治理环境，公司健全绿色管理体系，强化VOCs治理及大气污染设施运维，参与油区加热炉烟气排放治理，降低氮氧化物排放，履行环保责任。此外，公司持续进行节能技术研发，新能源加热炉与新能源混合动力设备等已在油气田规模化应用，降低能耗、提升作业效率，实现环境效益与经济效益双赢。未来将以国家级绿色工厂为新起点，持续推进绿色制造、绿色产品、绿色服务的一体化发展，强化技术创新与管理升级，推动行业绿色低碳转型。
🏷️ #绿色工厂 #节能降耗 #新能源 #VOCs治理 #低碳
🔗 原文链接
📰 冀东油田机械公司：绿色产品助力低碳转型-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心
冀东油田机械公司在工业和信息化部公布的2025年度绿色工厂名单中入选，展示了其在绿色转型方面的综合实力。公司作为石油装备制造领域的高新技术企业，拥有大量国家专利与软件著作权，11项产品获得国家发明专利，说明其在设计与创新方面具有较强竞争力。公司将“双碳”目标融入企业战略，建立覆盖设计、制造、产品、服务全链条的绿色转型体系，同时加大环保投入、推动工艺优化、推广清洁能源，构建多元微电网与新能源装备融合模式，显著提升能源利用效率。为治理环境，公司健全绿色管理体系，强化VOCs治理及大气污染设施运维，参与油区加热炉烟气排放治理，降低氮氧化物排放，履行环保责任。此外，公司持续进行节能技术研发，新能源加热炉与新能源混合动力设备等已在油气田规模化应用，降低能耗、提升作业效率，实现环境效益与经济效益双赢。未来将以国家级绿色工厂为新起点，持续推进绿色制造、绿色产品、绿色服务的一体化发展，强化技术创新与管理升级，推动行业绿色低碳转型。
🏷️ #绿色工厂 #节能降耗 #新能源 #VOCs治理 #低碳
🔗 原文链接
📰 含“绿”量满满！中国能建葛洲坝水泥再添国家级绿色工厂 - 湖北日报新闻客户端
本文介绍了中国能建葛洲坝水泥公司在绿色制造方面的持续突破与系统性升级。通过“换肺”工程对6条核心生产线进行改造，提升低阻高效预热器与低氮分解炉等关键部件，显著提升熟料产能比重并实现年度减排，推动企业从“灰色制造”向“绿色智造”转型。同时，绿色微网建设、协同处置固废、替代燃料与生物质技术等措施，降低化石能源依赖，提升能源自给率，形成自给自足的绿色能源体系。碳资产运营方面，企业参与碳市场、提升碳减排盈余的市场化价值，获得多项荣誉并推动产品碳标签化覆盖。数字化转型成为提质增效的重要驱动力，宜城等基地实现全流程自动化与智能化，促进资源配置的高效化与透明化。总体来看，葛洲坝水泥公司通过“绿色、数智、协同”多维协同，构建全链条的生态重塑与高质量发展新格局，展现出在碳中和目标下的行业示范作用。
🏷️ #绿色制造 #碳资产 #数智化 #固废协同 #低碳
🔗 原文链接
📰 含“绿”量满满！中国能建葛洲坝水泥再添国家级绿色工厂 - 湖北日报新闻客户端
本文介绍了中国能建葛洲坝水泥公司在绿色制造方面的持续突破与系统性升级。通过“换肺”工程对6条核心生产线进行改造，提升低阻高效预热器与低氮分解炉等关键部件，显著提升熟料产能比重并实现年度减排，推动企业从“灰色制造”向“绿色智造”转型。同时，绿色微网建设、协同处置固废、替代燃料与生物质技术等措施，降低化石能源依赖，提升能源自给率，形成自给自足的绿色能源体系。碳资产运营方面，企业参与碳市场、提升碳减排盈余的市场化价值，获得多项荣誉并推动产品碳标签化覆盖。数字化转型成为提质增效的重要驱动力，宜城等基地实现全流程自动化与智能化，促进资源配置的高效化与透明化。总体来看，葛洲坝水泥公司通过“绿色、数智、协同”多维协同，构建全链条的生态重塑与高质量发展新格局，展现出在碳中和目标下的行业示范作用。
🏷️ #绿色制造 #碳资产 #数智化 #固废协同 #低碳
🔗 原文链接
📰 智能制造赋能降本增效 东鹏控股再添两座“国家级绿色工厂”
本次工业和信息化部公布的2025年度绿色工厂名单中，东鹏控股湖南基地与江西卫浴基地获评“国家级绿色工厂”，标志着公司在能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化等方面达到行业领先水平。公司以绿色制造为核心，通过在广东、江西、湖南、重庆等地形成瓷砖、卫浴双品类的国家级绿色制造集群，实现绿色工厂全覆盖，推动区域间协同与全国范围的绿色生产布局。持续的技术创新与智能制造驱动，使东鹏控股在优化物流与供应链成本方面具备显著优势，同时增强对区域性政策波动的抗风险能力，成为行业内唯一获得“绿色供应链管理企业”称号的建陶企业。此举不仅提升了企业的可持续竞争力，也为降低能耗与提升生产效率提供了示范效应。
🏷️ #绿色工厂 #智能制造 #低碳 #供应链 #企业
🔗 原文链接
📰 智能制造赋能降本增效 东鹏控股再添两座“国家级绿色工厂”
本次工业和信息化部公布的2025年度绿色工厂名单中，东鹏控股湖南基地与江西卫浴基地获评“国家级绿色工厂”，标志着公司在能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化等方面达到行业领先水平。公司以绿色制造为核心，通过在广东、江西、湖南、重庆等地形成瓷砖、卫浴双品类的国家级绿色制造集群，实现绿色工厂全覆盖，推动区域间协同与全国范围的绿色生产布局。持续的技术创新与智能制造驱动，使东鹏控股在优化物流与供应链成本方面具备显著优势，同时增强对区域性政策波动的抗风险能力，成为行业内唯一获得“绿色供应链管理企业”称号的建陶企业。此举不仅提升了企业的可持续竞争力，也为降低能耗与提升生产效率提供了示范效应。
🏷️ #绿色工厂 #智能制造 #低碳 #供应链 #企业
🔗 原文链接
📰 2025年度国家级绿色工厂、绿色工业园区目录发布 重庆50家工厂1个工业园区在列_重庆市人民政府网
3月18日，工信部公布2025年度国家级绿色工厂、绿色工业园区目录，重庆共有50家绿色工厂和1个绿色工业园区入选；截至目前，重庆已建成170多家国家级绿色工厂、17个国家级绿色工业园区。全市持续推进绿色发展，推动企业与园区向低碳、循环、智能化转型，在固废利用、清洁生产、园区建设等方面取得显著成效。典型案例包括重庆特固建材有限公司，每年高效利用粉煤灰、煤渣、脱硫石膏等固废约50万吨，将废弃物转化为建材原料，实现资源循环利用；重庆迪马工业通过工艺优化、设备节能、能源管理等举措，显著降低水、电、氮氧化物排放，研发低碳智能装备，如智能消防机器人、新能源特种车辆等。沙坪坝工业园区则以绿色园区建设为抓手，培育低碳产业集群，推进分布式光伏，现已有50余户企业接入屋顶光伏，形成“屋顶变电站、阳光变能源”的绿色能源体系。
🏷️ #绿色发展 #低碳 #循环经济 #新能源 #光伏
🔗 原文链接
📰 2025年度国家级绿色工厂、绿色工业园区目录发布 重庆50家工厂1个工业园区在列_重庆市人民政府网
3月18日，工信部公布2025年度国家级绿色工厂、绿色工业园区目录，重庆共有50家绿色工厂和1个绿色工业园区入选；截至目前，重庆已建成170多家国家级绿色工厂、17个国家级绿色工业园区。全市持续推进绿色发展，推动企业与园区向低碳、循环、智能化转型，在固废利用、清洁生产、园区建设等方面取得显著成效。典型案例包括重庆特固建材有限公司，每年高效利用粉煤灰、煤渣、脱硫石膏等固废约50万吨，将废弃物转化为建材原料，实现资源循环利用；重庆迪马工业通过工艺优化、设备节能、能源管理等举措，显著降低水、电、氮氧化物排放，研发低碳智能装备，如智能消防机器人、新能源特种车辆等。沙坪坝工业园区则以绿色园区建设为抓手，培育低碳产业集群，推进分布式光伏，现已有50余户企业接入屋顶光伏，形成“屋顶变电站、阳光变能源”的绿色能源体系。
🏷️ #绿色发展 #低碳 #循环经济 #新能源 #光伏
🔗 原文链接
📰 再添9家国家级绿色工厂 昆明绿色制造版图持续扩容
贵阳?（注意：本文为昆明地区报道，以下总结围绕昆明市及云南省贵金属新材料、铁路装备、有机硅材料等领域的绿色制造与低碳实践。）昆明市和云南省通过强化绿色制造体系，推动企业在生产、能源、水资源、废弃物等环节全面实现低碳与高效。贵金属新材料领域，贵研化学材料（云南）有限公司以“资源循环、技术领先、环境友好”为路径，建立闭环资源利用体系，提升废弃物再生与水资源重复利用率，推动绿色工厂体系落地，并通过多项ISO体系认证与绿色工厂中长期规划，引导企业持续升级。铁路装备领域，铁建装备发布全生命周期碳足迹报告，推动电动化、智能化、绿色化产品研发，并建设自有光伏及清洁能源体系，优化用能结构、提升能源效率，推进绿色供应链协同降碳。与此同时，有机硅材料领域的云能硅材在园区光伏自发自用、废物资源化、低碳生产等方面持续推进，实施高沸物资源化、氯甲烷回收等关键技术，构建绿色制造与产业化协同机制，形成行业绿色低碳标杆。通过政策扶持、梯度培育、第三方服务与数字化管理，昆明市持续提升绿色制造比例，推动全省绿色升级与“双碳”目标落地。
🏷️ #绿色制造 #低碳发展 #资源循环 #贵金属材料 #有机硅
🔗 原文链接
📰 再添9家国家级绿色工厂 昆明绿色制造版图持续扩容
贵阳?（注意：本文为昆明地区报道，以下总结围绕昆明市及云南省贵金属新材料、铁路装备、有机硅材料等领域的绿色制造与低碳实践。）昆明市和云南省通过强化绿色制造体系，推动企业在生产、能源、水资源、废弃物等环节全面实现低碳与高效。贵金属新材料领域，贵研化学材料（云南）有限公司以“资源循环、技术领先、环境友好”为路径，建立闭环资源利用体系，提升废弃物再生与水资源重复利用率，推动绿色工厂体系落地，并通过多项ISO体系认证与绿色工厂中长期规划，引导企业持续升级。铁路装备领域，铁建装备发布全生命周期碳足迹报告，推动电动化、智能化、绿色化产品研发，并建设自有光伏及清洁能源体系，优化用能结构、提升能源效率，推进绿色供应链协同降碳。与此同时，有机硅材料领域的云能硅材在园区光伏自发自用、废物资源化、低碳生产等方面持续推进，实施高沸物资源化、氯甲烷回收等关键技术，构建绿色制造与产业化协同机制，形成行业绿色低碳标杆。通过政策扶持、梯度培育、第三方服务与数字化管理，昆明市持续提升绿色制造比例，推动全省绿色升级与“双碳”目标落地。
🏷️ #绿色制造 #低碳发展 #资源循环 #贵金属材料 #有机硅
🔗 原文链接
📰 云铝股份再添两家“国家级绿色工厂”
云铝股份及其子公司云铝润鑫、云铝源鑫再次入选国家级绿色工厂，累计达到9家，标志着公司在有色金属行业绿色转型中的标杆地位进一步巩固。文章指出绿色制造是制造业高质量发展的必由之路，也是破解资源环境约束、落实“双碳”目标的关键手段。公司通过“源头管理、生产过程、供应链管理”全流程绿色化管控，实施能源、生产、固废三方面的综合举措，推动绿色制造落地并实现经济与生态效益双提升。能源方面以清洁水电为主，构建“双绿电”矩阵，80%以上用清洁能源，8家企业252兆瓦分布式光伏全部并网；生产方面推广“12300”铝电解槽等节能工艺，年减排碳超120万吨，推行“无废集团”建设，固废资源化利用率超90%、危险废物处置率100%，成为省内及行业的示范。供应链方面构建低碳、循环、责任驱动的绿色体系，依托绿星链通实现全过程管理，并完成ASI双认证，和多家头部车企建立绿色战略合作，推动上下游协同减碳并提供低碳原材料。未来，公司将继续以科技创新为核心，深化固废高值化利用，提升绿色铝产业链价值，服务我国绿色低碳高质量发展目标。
🏷️ #绿色工厂 #无废集团 #低碳供应链 #绿色能源 #铝产业
🔗 原文链接
📰 云铝股份再添两家“国家级绿色工厂”
云铝股份及其子公司云铝润鑫、云铝源鑫再次入选国家级绿色工厂，累计达到9家，标志着公司在有色金属行业绿色转型中的标杆地位进一步巩固。文章指出绿色制造是制造业高质量发展的必由之路，也是破解资源环境约束、落实“双碳”目标的关键手段。公司通过“源头管理、生产过程、供应链管理”全流程绿色化管控，实施能源、生产、固废三方面的综合举措，推动绿色制造落地并实现经济与生态效益双提升。能源方面以清洁水电为主，构建“双绿电”矩阵，80%以上用清洁能源，8家企业252兆瓦分布式光伏全部并网；生产方面推广“12300”铝电解槽等节能工艺，年减排碳超120万吨，推行“无废集团”建设，固废资源化利用率超90%、危险废物处置率100%，成为省内及行业的示范。供应链方面构建低碳、循环、责任驱动的绿色体系，依托绿星链通实现全过程管理，并完成ASI双认证，和多家头部车企建立绿色战略合作，推动上下游协同减碳并提供低碳原材料。未来，公司将继续以科技创新为核心，深化固废高值化利用，提升绿色铝产业链价值，服务我国绿色低碳高质量发展目标。
🏷️ #绿色工厂 #无废集团 #低碳供应链 #绿色能源 #铝产业
🔗 原文链接
