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📰 高技术制造业增长12.5%,哪些行业更缺人?

2026年上半年我国高技术制造业展现强劲增长势头,规模以上高技术制造业增加值同比增长13.3%,显著高于规上工业整体增速5.4%。新动能对经济增长的贡献率超过四成,聚焦高端制造、数字经济、现代服务的新动能已成为拉动工业增长的重要引擎。一季度此类企业增值同比增长12.5%,延续自2025年以来的高速态势。与此同时,急需人才的四大重点行业呈现强劲用人需求:人工智能与集成电路、航空航天器及设备制造、新能源与智能汽车、以及机器人与智能装备。各行业在增速与投资上均位列前列,对精密制造、材料科学、系统工程、研发与应用等专业人才需求突出,政产学研协同推动人才供给与结构优化。行业结构显示全国制造业存在约3000万的人才缺口,高技术领域对高端复合型人才的需求更为明确,技能迭代加速,跨领域知识成为核心竞争力。相关政策强调以人工智能为核心的产业升级,通过模型、算力、数据等关键技术攻关促进基础研究和应用落地,前4个月高技术产业投资也保持较高增速,区域协同与产学研用融合有效提升生态效能,推动智慧制造与数字化转型落地。

🏷️ #高技术制造 #人才缺口 #智能制造 #数字经济 #产业协同

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📰 政企聚力链通资源,埃弗米五轴产业链供需对接交流会圆满落幕

本次活动聚焦东莞高端制造的升级与产业协同,由东莞市工信局牵头,埃弗米承办,在埃弗米总部举行产业链供需对接交流会。通过CNC供应链平台汇聚产业各方,围绕技术落地、供需匹配与协同创新,推动高端五轴加工工艺与机型选型的落地应用。埃弗米总经理强调扎根东莞十余年,专注五轴机床研发制造,致力于将设备升级和工艺优化落地本地企业。技术分享环节紧贴量产痛点,副总经理介绍公司发展与市场布局;应用部高级工程师围绕人形机器人关节、灵巧手等高精难点,提出五轴加工方案与机型选型要点;自动化开发经理则聚焦降本增效和柔性产线落地。随后参观生产车间与应用展厅,现场讲解产线布局、设备性能与量产优势,增进嘉宾对工艺保障的直观理解。活动以技术分享、资源对接、实地观摩相结合的形式,打通上下游沟通渠道,推进“莞产莞用”的落地转化,并将持续推动五轴数控装备研发制造,与产业链伙伴共同提升东莞高端精密制造的质与量。未来将继续扩大合作深度,为行业发展提供持续动能。

🏷️ #五轴加工 #高端制造 #产业协同 #智能制造 #东莞

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📰 从“制造”到“智造”——廊坊开发区先进制造产业提质增效跑出“加速度”-品玩

近年来,廊坊开发区持续深耕高端精密制造产业,坚持以科技创新引领产业迭代升级,鼓励辖区制造企业攻坚核心技术、拓展实景应用。随着一批前沿制造工艺和智能生产方案落地投产,区域精密加工、先进增材制造等领域实现多点突破,先进制造业发展质效持续提升。近日,山特维克可乐满凭借CoroMill® MR20高效铣削刀具,斩获2026年度金属加工行业荣格技术创新奖,硬核研发实力获得行业权威认可。作为长期扎根廊坊开发区的重点制造企业,山特维克可乐满深度融入区域精密制造产业链,立足航空航天、模具制造、泵阀加工、通用机械等高端领域生产需求,持续迭代金属切削加工成套解决方案,有效破解了精密零部件加工废品率高、生产周期长、工艺稳定性不足等行业痛点,在安全性、高效性与绿色化水平上实现全面提升。在高端装备构件制造领域,首都航天机械有限公司廊坊增材制造分公司持续攻坚先进增材制造技术,建成了以激光选区熔化、激光熔化沉积和电弧熔丝沉积三种技术为核心的增材制造基地。针对高端装备大型舱段、壳体构件的高效率、高精度制造需求,企业自主研发新型增材制造核心技术,在高精度激光粉末定向能量沉积工艺上取得突破,顺利攻克特种材料精密成形、复杂结构智能路径规划等关键技术瓶颈。相关技术已成功应用于高端装备核心构件生产,并完成国内首次工程化应用与飞行考核验证,有效补齐了大型复杂构件精密制造短板,大幅提升了高端装备国产化制造水平。一系列技术成果的落地应用,充分展现了廊坊开发区先进制造产业强劲的创新活力与坚实的产业根基。新工艺、新方案的推广,带动辖区制造业降本、提质、增效,产业正加速向高端化、精细化、智能化方向转型。下一步,廊坊开发区将继续锚定先进制造发展赛道,强化企业创新培育力度,加速前沿技术成果产业化落地,做强做优高端制造产业集群,以科技创新持续推动区域工业经济高质量发展。

🏷️ #高端制造 #增材制造 #创新驱动 #产业升级 #区域发展

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📰 C919首条国际定期航线落地 青年学子见证大国重器创新底气_中华网

2026年7月,中国国际航空公司宣布自8月12日起启用C919大型客机执飞北京—乌兰巴托的定期国际航线,标志着国产大飞机进入稳定的国际民航市场。此次里程碑不仅是单机突破,更体现了完整航空产业链的成熟:从零部件国产化提升、适航认证体系完善到海外航司签约采购,形成国产化、国际化的协同效应。高校青年从工科到文科多角度解读,认为核心技术自主、产业持续开放、知识产权保护、产学研深度融合是关键驱动,C919的海外起步被视为国家科技创新与产业升级的直观佐证。未来青年将继续以专业所长参与航空强国建设,通过科技创新、国际传播与产业服务等多领域共同推动中国制造走向世界,成为国之重器背后的成长密码与青年力量象征。

🏷️ #国产大飞机 #航空强国 #科技创新 #产学研 #国际化

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📰 【人工智能学院】深耕实景实践课堂 助力学子走出书本深耕产业-新闻网

本次暑期实践团前往武汉艾森威尔科技有限公司生产厂区,进行实地研学,近距离观察智能制造工艺全过程。成员在零件加工厂房了解材料切割、铣削、打磨等多道精密工序,了解到毫米级精度的工业零部件是如何产出的。通过现场设备运行状态的观察与对比,团队围绕机械工艺核心知识点展开讨论,梳理工艺优化与质量控制要点。在自动化组装车间,企业负责人结合来料偏差导致的焊接质量问题,讲解了人机协同在焊接中的实际应用难点,并引导学生探讨改进方案,明确实验室理论向工业化落地所需的关键条件与现实壁垒。实践团成员对自动化的认知由理论向生产一线实际场景延伸,认识到工业技术设计与方案研发必须以生产需求为导向,才能实现落地应用并服务产业发展。学校将依托产业一线资源,持续开展实景研学与企业实践,推动工科学生在真实场景中锻炼专业本领,提升实践能力与职业素养。

🏷️ #实景研学 #智能制造 #产业落地 #工科教育 #企业实践

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📰 光通讯高管们跌急了:没人砍单

7月份以来,A股在AI相关板块承压的背景下,光通信细分领域的四家公司披露了半年度业绩预告,均创下历史新高,显示出光模块产业链的盈利能力在升级。源杰科技、新易盛、天孚通信、东山精密的利润均实现同比大幅增长,推动相关指数走强,市场对AI算力需求和产能规划的讨论热度上升。文章系统梳理了光模块产业链的结构与利润分配:上游光芯片和DSP芯片处于供不应求阶段,价格和毛利受供应紧张的驱动;中间环节的FAU及光引擎等组件利润稳定且对产能敏感;整机光模块厂商则通过规模效应、代际升级和出货量扩张来提升利润。随着1.6T乃至3.2T光模块的放量,头部厂商通过锁定上游资源来巩固市场地位,而自研芯片与外延芯片的策略在当前格局下难以实现。展望未来,光芯片需求在数据中心铜缆向光纤切换的推动下仍具巨大增长潜力,可能在2029年前后带来更高的需求规模。

🏷️ #光模块 #光芯片 #AI算力 #产业链 #扩产

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📰 唐立新院士:将专业、真实、权威当作最核心价值—中国钢铁新闻网

70周年既是总结历史、致敬奋斗的重要节点,也是承前启后、继往开来的新起点。正值《中国冶金报》创刊70周年,唐立新作为中国工程院院士、东北大学相关职务的专家,对《中国冶金报》寄予高度期待与评价。他强调报纸要坚持服务国家战略、服务钢铁行业、服务企业一线的初心,保持专业、真实、权威的核心价值。长期以来,东北大学的工业智能与系统优化研究与钢铁生产紧密结合,形成以生产计划、物流调度、质量解析、过程优化和智能制造为核心的技术体系,而《中国冶金报》则成为了解行业动态、传播科技成果、推动产学研合作的重要窗口与平台。唐立新介绍了自身在人工智能与工业数据解析方面的研究进展,以及报纸在传播专业成果、凝聚行业知识方面的不可替代性:传达国家产业政策、连接政府与企业、记录一线劳动者实践。未来,他期待报纸继续发挥主流媒体的桥梁作用,推动钢铁业与装备制造业的协同发展,推进制造循环工业系统的构建,并加强对AI芯片、物联传感、机器人等新技术的报道,助力核心技术自主可控和工业软件国产化。总之,《中国冶金报》应在记录行业变革的同时,引领行业系统性进步,促进制造强国与科技强国建设,凝聚行业力量。

🏷️ #行业媒体 #智能制造 #钢铁业 #科技创新 #产学研

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📰 大模型“内卷”遇瓶颈,京东、阿里等科技巨头扎堆布局机器人基建 — 新京报

国内AI行业正从大模型、算力的虚拟赛道向实体硬件与场景落地转变。京东、阿里、华为等头部企业密集布局机器人基建、智能制造平台和具身智能基础设施,标志着“模型赋能+硬件落地+基建支撑”新阶段的到来。政策层面持续推动机器人实景落地,力争到年底实现万台级设备部署、百个高价值应用场景孵化,覆盖北上广深及粤港澳大湾区等重点区域。京东在广州黄埔启动RoboBase基地,阿里构建全场景智能脑与出海通道,华为提供全行业底层基建而不涉ittaa整机制造。行业数据表明,具身智能与机器人产业进入高增长期,产能与投资热度持续攀升,市场对零部件、算法、量产工艺及应用标准的完善也在同步推进。未来 competitiveness 将不再仅看软件模型,而是看实体基建、场景资源与量产能力的综合优势,推动AI向制造业转型升级、实现从虚拟到现实的价值跃迁。

🏷️ #机器人基建 #具身智能 #实景落地 #产业政策 #产能投资

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📰 探秘智能制造 解码跨境创新:FIA商学院EMBA走进西浦创业家学院(太仓) - Xi'an Jiaotong-Liverpool University

西浦创业家学院(太仓)通过“教育+产业”的融合模式,积极推动全球高等教育与行业发展的深度对接,展现出产教融合的生态活力。该行程以全球视野审视中国智能制造与跨境商业,先赴上海发那科智能工厂,直观展示机器人与自动化在整车、激光、芯片等领域的应用,讨论机器人控制、视觉感知、AI应用等前沿技术,并以案例分享推动参访学员对产业趋势与实践经验的理解。随后进入西浦校园,参观以“未来大学”定位的办公与教学环境,理解学生合伙人模式和可持续创业项目,体悟开放型课堂的教育理念。跨国企业家 Joseph Seet 以文化密码与市场逻辑揭示中国市场的独特性与信任机制,结合实战履历帮助学员构筑中国商业认知地图。再到王以成博士的科技前瞻,展示IFB出海智能解决方案:AI Agent 将复杂跨境合规与税务问题在短时内解决,显著提升效率,成本降至5-20美元,充分体现“中国变量-全球规则”的创新轨迹。整段行程强调以世界眼光解码中国、以中国创新重塑全球商业规则,推动区域内外学习者在跨境教育平台上实现对话、协作与共创。

🏷️ #产教融合 #智能制造 #跨境教育 #全球化平台 #中国商业

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📰 合肥工业大学学子“三下乡”实践活动:深入探索智能制造的魅力

合肥工业大学实践队在苏州智能装备有限公司开展为期7天的“三下乡”社会实践活动,核心聚焦智能制造,通过实地调研、技术实训与动手实践,帮助学生深度感知工业技术革新,提升专业素养与实践能力。首日队伍进入企业展厅,系统了解行业发展及技术应用成果,随后深入装配车间观察自动化生产线的精密运转与质量检测,体会到现代工业的高效与精准,初步构建对智能制造的实践认知。期间利用SolidWorks平台,围绕智能眼镜镜框生产线分组完成模组设计建模,将理论设计与生产需求结合,经历结构优化与参数调试,实现从图纸到三维模型的转化,强化工程思维与创新能力,推动理论向应用转化。中期企业高级工程师围绕“技术赋能产业”讲解软件研发流程、元件功能与自动化设备原理,并组织车间实操训练,学生在拆解、分析、重组的全过程中深化对技术原理的理解,感受到智能制造不仅是技术集成,也是效率与精准的革命性突破。活动获得企业技术团队的高度评价,拓宽专业视野、积累职业规划经验,强化校企协同育人的实践基础,为智能制造领域的产学研融合提供新范式。未来学校将深化校企合作,搭建更多实践平台,帮助青年在科技创新浪潮中锤炼本领,为我国智能制造产业高质量发展储备人才。

🏷️ #智能制造 #校企合作 #实践教学 #工程创新 #产业转型

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📰 吴泽桐赴香洲区调研重点企业

7月14日,香洲区在加快建设现代化产业体系方面迎来新气象,吴泽桐市长赴重点企业调研,强调坚持以实体经济为本、制造业为主导,抓项目、抓产业、抓发展,落实习近平总书记和省委、市委的部署,推动高质量发展。调研中,他走访美蓓亚精密马达、许继电气、国能新材料等企业的生产线和技术中心,了解工艺、创新应用、经营与人才引进情况,鼓励企业在人工智能等领域抢占新赛道、开发新产品、提升技术含量和附加值,全面增强竞争力。吴市长提出要把握机电一体化产业趋势,梳理产业链、明确企业底数,完善思路措施,优化创新政策,推动产业蓬勃发展;围绕珠海电气装备、PCB等基础,开展靶向招商、产业链招商,搭建高质量合作平台和良好生态,持续拓展外贸外资,促使企业形成规模。
同时,继续强化全链条服务保障,加强关键技术研发与成果转化,拓展多元应用场景,推动校企深度协同培养人才,完善算力、数据、模型等基础要素,帮助企业降本增效、解决实际困难,力争培育新增长点,提升整体产业竞争力。

🏷️ #产业升级 #招商引资 #制造业 #创新驱动 #人才培养

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📰 一台人形机器人,打通科创转化链

河北恒工精密依托“北京研发、河北转化”的协同模式,成功跨界进入具身智能与人形机器人领域,打通实验室技术到产业化再到场景化应用的全产业链,成为京津冀创新资源落地与传统制造向高端智造转型的典范。通过与启迪之星等北京科创平台深度对接,恒工精密在第四车间聚焦人形机器人组装与核心零部件的规模化量产,年产能可达1000台,核心动力部件实现自主生产,成为北方地区减速机核心零部件的标杆供应商。双方形成“北京大脑、河北制造”的协同格局,京冀两地共同分工:北京聚焦前沿算法和多场景交互,河北负责高精加工、量产与整机集成,建立常态化的人才与技术交流机制。恒工精密计划以高端精密制造为基底,持续完善产业链布局,打造机器人金属零部件一站式服务平台,深化具身智能全产业链生态,推动硬件标准化与场景适配的协同升级,提升产业化落地效率,抢占新赛道的机遇。

🏷️ #智能制造 #两地协同 #具身智能 #人形机器人 #产业转型

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📰 全省第二!无锡6家企业牵头筹建省重点实验室

7月11日,省委科技办印发《关于开展企业主导省重点实验室建设工作的通知》,一批以企业为主导的省重点实验室进入筹建阶段。我市长电科技、魔法原子、天奇自动化、海康无锡、芯朋微、德科立6家企业牵头的实验室成功上榜,数量位居全省并列第二。此次筹建,是我省围绕六大新兴支柱产业和六大未来产业,创新开展“企业主导筹建”模式的新探索,旨在加强企业主导的产学研融通创新,培育全国重点实验室后备力量。据了解,省重点实验室(筹)采取“筹建—去筹—运行—评估”方式建设,要求2年筹建期内建设主体新增投入不低于5000万元,5年建设期累计投入不低于1亿元且单独核算,以硬投入驱动原始创新和颠覆性成果产出。筹建过程中,企业与高校院所将通过“双聘”等方式实现人才双向流动,构建长期稳定合作。纳入筹建范围的企业主导省重点实验室名单无锡此次入选的实验室,紧贴集成电路、智能机器人、具身智能、6G通信等新兴产业和未来产业赛道。其中,江苏省具身智能机器人工业应用重点实验室(筹)依托天奇自动化工程股份有限公司40年汽车制造行业积淀和8000平方米真实工业场景基地,建立了以行业龙头企业为牵头、真实工业场景为驱动的重点实验室,整合产学研资源,联合南京航空航天大学、江南大学,系统性破解国内数据、算法、适配与转化的共性技术瓶颈。此外,长电科技、芯朋微等分别联合东南大学等攻关高密度光和电微系统集成、智能功率集成电路,德科立联手南京大学、南京理工大学发力6G通信光承载技术,魔法原子与江苏警官学院、海康无锡与南京大学及哈工大苏州研究院等,在公共安全具身智能、小微特具身智能方向协同突破。目前,无锡已构建起全国—省—市三级重点实验室梯度培育体系,未来将聚焦新兴产业提质和未来产业前瞻布局,引导企业集聚高层次人才,集中攻克一批“卡脖子”技术,打通成果转化通道。市科技局相关负责人表示,我市将以企业为主体创建20家以上市级重点实验室,更大力度参与省重点实验室建设,通过政策赋能、要素集聚与定制化服务,推动高能级平台建设实现更大突破。

🏷️ #企业主导 #重点实验室 #产学研 #创新驱动 #新兴产业

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📰 800+行业精英齐聚蓉城,共话AI与光电融合新未来——中国(西部)光电子信息产业创新发展大会圆满落幕

本次为期两天的中国(西部)光电子信息产业创新发展大会在成都圆满落幕,首次实现激光、光学与光通信三大赛道的深度跨界融合,覆盖光通信、激光、精密光学、空天信息等全产业链上下游。大会吸引800余位专业人士参会,展区集结近40家企业,现场实现供需对接、商务洽谈与产业互动,形成产学研用的高效互动窗口。主论坛聚焦AI算力与光互联前沿,14份报告把脉行业趋势,圆桌对话形成“对齐、错位、耐心”的三大共识,强调以科研存量、航空航天应用场景和人才红利为基础,构建西部光电子产业新范式。八大分论坛深入探讨光通信、CPO制程、微显示、激光制造等关键技术与落地路径,结合产业生态与国产化挑战,推动从材料、工艺到系统的全链条创新与规模化发展。同期活动如企业参观、沙龙等进一步打通产研“最后一公里”,强化跨区域协同与资源对接,西部光电产业生态正在形成高效的协同网络。未来将持续举办,并加强东西部联动,促进高质量发展与创新能力的提升。

🏷️ #光电子 #跨界融合 #西部产业 #AI算力 #产业协同

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📰 再获认可!华成工控具身机器人控制系统斩获维科杯 “AI + 智造关键技术突破奖”

7月10日,OFweek2026(第七届)中国智能制造产业大会暨年度评选颁奖典礼在深圳举办,本次评选历时数月,汇集全国200余家参评企业、219个参选项目,历经专家评审、网络投票等多轮环节。华成工控凭借自主研发的具身机器人控制系统,斩获维科杯 OFweek 2026中国智能制造行业「年度AI + 智造关键技术突破奖」。技术破局,加速具身场景落地本次获奖的具身机器人控制系统,是华成工控面向具身机器人打造的智能控制平台,也是国内少数能够实现高自由度全身协同作业的国产化解决方案,有效攻克行业小型化方案多轴同步性能差、控制精度不足等核心痛点。系统搭载ARM+FPGA双主站控制架构,全局控制周期低至1ms,支持头部、腰部、双臂等多关节协同,设备作业状态下动作平稳,广泛适配精密插接、柔性装配、搬运分拣等生产场景。全身协同控制:最高支持32轴控制,实现双臂、腰部、头部等整机级姿态协作毫秒级响应:控制周期低至1ms,实时响应,保障全局动作稳定力位混合控制:实时感知反馈,提升人机交互与协作的安全性多场景适配:可实现分拣、柔性装配、抓取等工况,适配具身机器人落地需求目前该控制系统已与多家机器人厂商适配。凭借自主可控的运动控制核心技术,产品突破多项行业技术瓶颈,获得了行业客户的高度认可。技术的价值,终究要在实际场景中得以验证,华成工控深耕运动控制领域21年,始终聚焦用户真实需求,从工业自动化控制系统到新一代具身机器人控制系统,让技术服务于场景。本次获奖,是行业对华成工控研发实力、产品落地能力与产业化成果的肯定。未来,华成工控将继续打磨技术与产品,加速推动具身机器人在智能制造、柔性生产、人机协同等场景落地。

🏷️ #智能制造 #具身机器人 #控制系统 #产业化 #华成工控

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📰 昆山市千灯镇:昆山群懋昌自动化设备制造基地项目开工_央广网

千灯镇加强对台产业合作,促进智能制造与高端装备制造集群发展。昆山群懋昌自动化设备制造基地奠基,项目总投资3000万美元,占地约22.7亩,聚焦高端服务器精密钣金、连接器构件及食品自动化包装设备等领域,意在承接台湾成熟产能与海外订单,打造全球化供应链。基地落地推动本地产业链协同,千灯镇以高质量发展的理念推进全周期服务,确保项目早落地、早投产、早达效。自今年以来,千灯已引进多家亿元级项目,月度有进展,产业定位更清晰、招商图谱更完善,服务机制更高效,持续聚集主导产业要素。未来将深化产业链招商与以商引商,提升招引质量与效率,促进更多优质企业在千灯落地,形成稳定的经济增量与高质量发展动能。

🏷️ #智能制造 #自动化 #千灯镇 #对台合作 #产业园区

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📰 创始团队来自上海交大,量感智能完成数千万元天使轮融资

量感智能于2023年9月成立,由上海交通大学量子感知研究所成员孵化,聚焦量子传感领域,产品覆盖惯性导航、气体监测等市场,并同步深耕量子 AI 技术开发与应用,推动算法和硬件模块快速实现商业化落地。公司联合创始团队均来自上海交通大学,具备交大团队背景与先发优势,已有多项量子传感相关产品(如量子陀螺仪、气检仪等)获得初步市场验证,形成明确的产业化基础。最近完成数千万元天使轮融资,由孚腾资本领投、六禾创投跟投,资金将助力核心产品批量交付与标杆客户拓展,提升市场份额和产业影响力。行业方面,量子信息技术正从实验室走向工程化落地,高精度量子传感被视为最具确定性的产业化方向之一,但仍需关注技术研发进度与市场竞争带来的风险。总体来看,量感智能具备前期验证与发展潜力,若持续推进商业化落地,将有机会成为量子精密测量领域的头部创新力量。

🏷️ #量子感知 #量子传感 #量子AI #产业化 #融资

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📰 汽车行业是成熟的传统制造业,利润率一直非常低

本文围绕汽车行业利润率与成本结构展开分析,指出汽车行业利润率普遍较低,车企的利润多受税费、原材料、人工、物流、营销等成本影响,且这些成本与产地密切相关。作者强调若在中国生产,税费归属、中国员工、原材料和运输等成本大多在国内产生,广告和销售也以中国市场为主,因此对车辆最终售价的影响极大,甚至超过品牌因素。文章进一步提出不同国家对进口国产车的态度趋于保护本国市场,欧洲对中国车设关税的核心动机在于促使中国车企在欧洲设厂,从而实现本地化生产和市场渗透。这些观点共同指向:产地与本地化生产对成本结构和竞争格局的决定性作用,品牌影响虽重要,但实际成本分布与关税政策才是决定性因素。

🏷️ #成本 #产地 #关税 #汽车行业 #本地化

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📰 NE时代

当前,固态电池因其高能量密度与高安全性成为下一代动力电池的重点方向。文章指出传统固态量产面临三大难题:高额基建、巨额设备投入与漫长投产周期,制约了快速落地。为突破这一瓶颈,巨湾技研提出差异化量产路径,依托自研复合固态电解质技术,在不大幅改造现有产线的前提下,进行局部工序优化,快速实现产能爬坡,先在乘用车配套与规模化落地上获得机会。通过源头降低固定资产成本、摊薄折旧压力,从制造端降低单位成本,并以成熟工艺和标准化SOP保障大批量交付的稳定性,显著提升良品率与降低试产损耗。产线可在液态与固态两种工艺之间灵活切换,提升对市场波动的抗风险能力,避免一次性锁定大额产能投入。此外,沿用成熟供应链与工艺体系,降低新供应商风险与质控难题,确保产业化落地的容错率。巨湾技研以自主研发的固态电解质与制造方案,力求在成本可控、周期缩短和全链路低风险之间取得平衡,推动固态电池在多场景应用中的快速放量,帮助我国动力电池产业在全球竞争中占据有利地位。

🏷️ #固态电池 #量产 #成本控制 #产线柔性 #产业化

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📰 杨华勇:建立自主可控的组织器官生物制造标准体系—新闻—科学网

7月4日,国家科技传播中心学术发展讲堂组织器官生物制造专场开播。在主旨演讲环节,中国工程院院士、浙江大学工学部主任杨华勇以《我国组织器官生物制造研究进展》为题作专题报告,全面梳理了组织器官生物制造的发展背景、技术体系与国际竞争态势。他呼吁,行业各界应加快建立我国自主可控的组织器官生物制造行业标准体系,持续夯实产业核心竞争力。
报告详细划分了行业四大发展阶段,集中展现了我国在生物墨水、3D生物打印工艺、高精度打印装备等核心领域的突破性成果。他指出,目前我国相关发明专利数量全球第一,科研产出位居世界前列,整体研发水平实现从跟跑到并跑、局部领跑的跨越式发展。杨华勇介绍,当前我国骨科植入物、颌面修复体、个性化齿科种植体、可降解软组织支架等产品已逐步投入临床应用,血管、神经、活性气管、肝组织芯片等前沿技术也相继进入动物试验与临床试验阶段。全球范围内器官移植供体短缺问题突出,组织器官生物制造是破解这一民生难题、助力健康中国建设的关键路径。同时他坦言现阶段行业仍存在技术瓶颈、标准缺失、成果转化不畅等问题,并对产业发展前景作出阶段性预判:未来5至6年,搭载血管、神经的功能性皮肤或将实现临床应用;15至20年,肝、肾等大型脏器有望实现定制化制造;30年内,心脏、肺等复杂器官也将逐步走向临床。对谈环节,杨华勇与西安交通大学精密微纳制造全国重点实验室教授、国家医学攻关(医工结合)产教融合平台副主任李涤尘,清华大学机械工程系长聘教授、组织器官生物智造与修复再生北京市重点实验室主任熊卓,浙江大学求是特聘教授、流体动力基础件与机电系统全国重点实验室副主任贺永围绕完整器官构建技术瓶颈、AI与微流控技术融合应用、前沿技术临床落地路径、人造器官伦理边界、器官芯片产业发展等热点议题展开思辨交流,并针对现场观众提出的免疫排斥、干细胞应用、类器官研发、技术成本等问题逐一答疑解惑。专家们一致认为,AI等新技术将推动生物制造全流程变革,硬组织植入物、器官芯片有望率先实现规模化产业化;同时社会各界需提早介入伦理、法规研究,在鼓励技术创新的同时守住发展底线。

🏷️ #科技前沿 #器官生物制造 #AI应用 #伦理法规 #产业标准

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