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📰 厦门市级绿色工厂又添33家_央广网
厦门市级绿色工厂名单公布，33家企业入选，体现厦门“4+4+6”现代化产业体系的代表性分布。电子信息领域有宏发电声、法拉电子、天马显示等7家企业入选；新能源与新材料领域有中创新航、智欣新材料、美塑新质等6家企业；电气设备行业有唐恩、金龙电控、奇宏电力等6家企业；家居、食品行业包括建霖、古龙、雪花啤酒等5家；汽车与数控行业则由博泰车联网、扬森数控、美科安防等企业组成。值得注意的是，入选企业并非只来自高耗能行业，电子信息与新能源这两条低耗能、高附加值赛道就占据近40%份额，显示绿色制造正转向全产业体系标配化。以中创新航新能源为例，厦门基地扩产，电极涂布、化成、注液等工序的VOCs及能耗成为监管重点，入选证明单位产品能耗处于行业标杆值附近。入选门槛不低，需独立法人制造型企业并达到国家能效/能耗水平标准；入选后企业可获得省级乃至国家级绿色工厂认证“入场券”。截至目前，厦门已有217家绿色工厂、1个绿色工业园区、14家绿色供应链管理企业。政府对入选企业在技术改造、资金、政府采购、金融服务、品牌宣传等方面提供扶持，首次获国家级等企业可获最高50万元奖励；技术改造项目能耗达到200吨标煤以上者，按单位能耗补助最高每吨标煤500元、每家年度不超过200万元。新闻记者：张诗
🏷️ #绿色工厂 #厦门 #低耗能
🔗 原文链接
📰 厦门市级绿色工厂又添33家_央广网
厦门市级绿色工厂名单公布，33家企业入选，体现厦门“4+4+6”现代化产业体系的代表性分布。电子信息领域有宏发电声、法拉电子、天马显示等7家企业入选；新能源与新材料领域有中创新航、智欣新材料、美塑新质等6家企业；电气设备行业有唐恩、金龙电控、奇宏电力等6家企业；家居、食品行业包括建霖、古龙、雪花啤酒等5家；汽车与数控行业则由博泰车联网、扬森数控、美科安防等企业组成。值得注意的是，入选企业并非只来自高耗能行业，电子信息与新能源这两条低耗能、高附加值赛道就占据近40%份额，显示绿色制造正转向全产业体系标配化。以中创新航新能源为例，厦门基地扩产，电极涂布、化成、注液等工序的VOCs及能耗成为监管重点，入选证明单位产品能耗处于行业标杆值附近。入选门槛不低，需独立法人制造型企业并达到国家能效/能耗水平标准；入选后企业可获得省级乃至国家级绿色工厂认证“入场券”。截至目前，厦门已有217家绿色工厂、1个绿色工业园区、14家绿色供应链管理企业。政府对入选企业在技术改造、资金、政府采购、金融服务、品牌宣传等方面提供扶持，首次获国家级等企业可获最高50万元奖励；技术改造项目能耗达到200吨标煤以上者，按单位能耗补助最高每吨标煤500元、每家年度不超过200万元。新闻记者：张诗
🏷️ #绿色工厂 #厦门 #低耗能
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📰 厦门市级绿色工厂又添33家
厦门市级绿色工厂名单揭晓，33家企业入选，覆盖电子信息、新能源、新材料、电气设备、家居食品、汽车与数控等行业，呈现“4+4+6”现代化产业体系的缩影。值得关注的是，低耗能高附加值领域占比提升，电子信息和新能源这两条赛道入选企业近四成，显示绿色制造从“改造高耗能”向“全产业体系标配化”转变。典型企业如中创新航新能源，基地扩产速度快，单体产品能耗接近行业标杆，体现了在“双碳”政策下的合规与竞争力。入选门槛高，需在厦门独立法人制造型企业、达成国家能效或能耗标准等要求，入选即具备冲击更高层级绿色工厂的潜力。截至目前，厦门绿色工厂累计217家，绿色园区1家、绿色供应链企业14家。政府对入选企业提供技术改造、资金、采购、示范、金融与品牌等全方位支持，首次获国家级绿工厂等可获得最高50万元奖励，技术改造获节能量≥200吨标煤的项目最高每吨标煤补助500元、年度上限200万元。
🏷️ #绿色工厂 #厦门 #节能 #低碳 #产业升级
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📰 厦门市级绿色工厂又添33家
厦门市级绿色工厂名单揭晓，33家企业入选，覆盖电子信息、新能源、新材料、电气设备、家居食品、汽车与数控等行业，呈现“4+4+6”现代化产业体系的缩影。值得关注的是，低耗能高附加值领域占比提升，电子信息和新能源这两条赛道入选企业近四成，显示绿色制造从“改造高耗能”向“全产业体系标配化”转变。典型企业如中创新航新能源，基地扩产速度快，单体产品能耗接近行业标杆，体现了在“双碳”政策下的合规与竞争力。入选门槛高，需在厦门独立法人制造型企业、达成国家能效或能耗标准等要求，入选即具备冲击更高层级绿色工厂的潜力。截至目前，厦门绿色工厂累计217家，绿色园区1家、绿色供应链企业14家。政府对入选企业提供技术改造、资金、采购、示范、金融与品牌等全方位支持，首次获国家级绿工厂等可获得最高50万元奖励，技术改造获节能量≥200吨标煤的项目最高每吨标煤补助500元、年度上限200万元。
🏷️ #绿色工厂 #厦门 #节能 #低碳 #产业升级
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📰 石化工业探寻绿色转型路径
文章综合报道了我国在“十四五”向“十五五”阶段推进绿色低碳转型的多项行动与前沿动向。国家多部门联合印发重点行业节能降碳改造三年行动，目标到2028年提升若干工业重点行业能效水平，推动能耗与碳排放显著下降，并实现废物利用与水资源再利用等配套成效。石化、塑料、高分子等领域在绿色制造、循环经济、低碳工艺等方面提出具体路径：如甲醇耦合制烯烃、石脑油耦合制芳烃等新技术以降低能耗、提高收率；开发可持续高分子材料与可循环、可降解材料，推进高分子加工的拉伸流变加工取代传统剪切流变，提升能效与材料性能。同时，生物合成与制造、合成生物学成为推动产业升级的新动能，通过基因编辑、微生物与生物催化等实现低成本高产出，如糖代替品、燕窝酸等的新型生物制品进入市场，带来产业链的革新与成本降低。文章还提及世界杯相关的绿色材料与技术应用案例，展示中国在高分子材料、可持续设计、知识产权和产业化方面的多元化创新。总体强调以科技创新为核心驱动，通过多领域协同推进能源革命、工业升级与绿色制造，促进碳达峰、碳中和目标的实现。
🏷️ #绿色转型 #高分子材料 #合成生物学 #低碳工艺 #循环经济
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📰 石化工业探寻绿色转型路径
文章综合报道了我国在“十四五”向“十五五”阶段推进绿色低碳转型的多项行动与前沿动向。国家多部门联合印发重点行业节能降碳改造三年行动，目标到2028年提升若干工业重点行业能效水平，推动能耗与碳排放显著下降，并实现废物利用与水资源再利用等配套成效。石化、塑料、高分子等领域在绿色制造、循环经济、低碳工艺等方面提出具体路径：如甲醇耦合制烯烃、石脑油耦合制芳烃等新技术以降低能耗、提高收率；开发可持续高分子材料与可循环、可降解材料，推进高分子加工的拉伸流变加工取代传统剪切流变，提升能效与材料性能。同时，生物合成与制造、合成生物学成为推动产业升级的新动能，通过基因编辑、微生物与生物催化等实现低成本高产出，如糖代替品、燕窝酸等的新型生物制品进入市场，带来产业链的革新与成本降低。文章还提及世界杯相关的绿色材料与技术应用案例，展示中国在高分子材料、可持续设计、知识产权和产业化方面的多元化创新。总体强调以科技创新为核心驱动，通过多领域协同推进能源革命、工业升级与绿色制造，促进碳达峰、碳中和目标的实现。
🏷️ #绿色转型 #高分子材料 #合成生物学 #低碳工艺 #循环经济
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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批
在全球可持续发展浪潮下，绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张，而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例，其以智慧家庭战略为指引，将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系，获得泰国投资促进委员会（BOI）A2+级政策，这在家电行业属于最高级别。今年5月，工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集，成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标，获行业最高级别认证获得泰国BOI认证，工厂要具备哪些硬性条件？针对电子产品及零部件生产企业，BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程，并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响，还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求，BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。对标泰国BOI高标准要求，企业在当地建厂时该如何有效应对？面对严苛要求，海尔智家深耕本地化制造，将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国，全流程部署供应链AI超级智能体，全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节，让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准，经得起专业审核检验。落地零排放技术与绿电体系，绿色运营见实效泰国BOI对低碳环保要求严苛，海外工厂如何在生产环节实现节能减排？海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术，设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统，通过在真空环境中降低油沸点，实现低温高效脱脂，同时采用氮气换热与电加热保障安全，再经冷阱冷凝回收杂质，实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全，搭配光伏发电系统，年发电量近9兆瓦时，年CO₂减排超万吨。日常运转中电力消耗巨大，海外工厂该如何实现绿色化运营？海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面，工厂搭建规模化光伏发电系统，光伏铺设面积达12万平米，装机容量高达10兆瓦，配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案，绿电占比38%。另一方面，工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑，进一步降低能耗。绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值？通过泰国BOI备案的企业，可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待，还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中，海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证，可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。绿色制造不仅推动了企业可持续发展，也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌，空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示，海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一，海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来，海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案，夯实平台服务型科技生态企业定位，让绿色发展成为中国家电出海的新名片。
🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #低碳运营 #海外智慧工厂
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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批
在全球可持续发展浪潮下，绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张，而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例，其以智慧家庭战略为指引，将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系，获得泰国投资促进委员会（BOI）A2+级政策，这在家电行业属于最高级别。今年5月，工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集，成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标，获行业最高级别认证获得泰国BOI认证，工厂要具备哪些硬性条件？针对电子产品及零部件生产企业，BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程，并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响，还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求，BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。对标泰国BOI高标准要求，企业在当地建厂时该如何有效应对？面对严苛要求，海尔智家深耕本地化制造，将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国，全流程部署供应链AI超级智能体，全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节，让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准，经得起专业审核检验。落地零排放技术与绿电体系，绿色运营见实效泰国BOI对低碳环保要求严苛，海外工厂如何在生产环节实现节能减排？海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术，设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统，通过在真空环境中降低油沸点，实现低温高效脱脂，同时采用氮气换热与电加热保障安全，再经冷阱冷凝回收杂质，实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全，搭配光伏发电系统，年发电量近9兆瓦时，年CO₂减排超万吨。日常运转中电力消耗巨大，海外工厂该如何实现绿色化运营？海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面，工厂搭建规模化光伏发电系统，光伏铺设面积达12万平米，装机容量高达10兆瓦，配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案，绿电占比38%。另一方面，工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑，进一步降低能耗。绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值？通过泰国BOI备案的企业，可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待，还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中，海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证，可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。绿色制造不仅推动了企业可持续发展，也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌，空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示，海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一，海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来，海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案，夯实平台服务型科技生态企业定位，让绿色发展成为中国家电出海的新名片。
🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #低碳运营 #海外智慧工厂
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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批
在全球可持续发展浪潮下，绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张，而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例，其以智慧家庭战略为指引，将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系，获得泰国投资促进委员会（BOI）A2+级政策，这在家电行业属于最高级别。今年5月，工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集，成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标，获行业最高级别认证 获得泰国BOI认证，工厂要具备哪些硬性条件？针对电子产品及零部件生产企业，BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程，并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响，还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求，BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。 对标泰国BOI高标准要求，企业在当地建厂时该如何有效应对？面对严苛要求，海尔智家深耕本地化制造，将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国，全流程部署供应链AI超级智能体，全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节，让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准，经得起专业审核检验。 落地零排放技术与绿电体系，绿色运营见实效 泰国BOI对低碳环保要求严苛，海外工厂如何在生产环节实现节能减排？海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术，设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统，通过在真空环境中降低油沸点，实现低温高效脱脂，同时采用氮气换热与电加热保障安全，再经冷阱冷凝回收杂质，实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全，搭配光伏发电系统，年发电量近9兆瓦时，年CO₂减排超万吨。 日常运转中电力消耗巨大，海外工厂该如何实现绿色化运营？海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面，工厂搭建规模化光伏发电系统，光伏铺设面积达12万平米，装机容量高达10兆瓦，配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案，绿电占比38%。另一方面，工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑，进一步降低能耗。 绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值？通过泰国BOI备案的企业，可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待，还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中，海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证，可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。 绿色制造不仅推动了企业可持续发展，也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌，空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示，海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一，海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来，海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案，夯实平台服务型科技生态企业定位，让绿色发展成为中国家电出海的新名片。
🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #泰国工厂 #低碳
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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批
在全球可持续发展浪潮下，绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张，而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例，其以智慧家庭战略为指引，将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系，获得泰国投资促进委员会（BOI）A2+级政策，这在家电行业属于最高级别。今年5月，工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集，成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标，获行业最高级别认证 获得泰国BOI认证，工厂要具备哪些硬性条件？针对电子产品及零部件生产企业，BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程，并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响，还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求，BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。 对标泰国BOI高标准要求，企业在当地建厂时该如何有效应对？面对严苛要求，海尔智家深耕本地化制造，将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国，全流程部署供应链AI超级智能体，全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节，让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准，经得起专业审核检验。 落地零排放技术与绿电体系，绿色运营见实效 泰国BOI对低碳环保要求严苛，海外工厂如何在生产环节实现节能减排？海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术，设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统，通过在真空环境中降低油沸点，实现低温高效脱脂，同时采用氮气换热与电加热保障安全，再经冷阱冷凝回收杂质，实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全，搭配光伏发电系统，年发电量近9兆瓦时，年CO₂减排超万吨。 日常运转中电力消耗巨大，海外工厂该如何实现绿色化运营？海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面，工厂搭建规模化光伏发电系统，光伏铺设面积达12万平米，装机容量高达10兆瓦，配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案，绿电占比38%。另一方面，工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑，进一步降低能耗。 绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值？通过泰国BOI备案的企业，可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待，还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中，海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证，可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。 绿色制造不仅推动了企业可持续发展，也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌，空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示，海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一，海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来，海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案，夯实平台服务型科技生态企业定位，让绿色发展成为中国家电出海的新名片。
🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #泰国工厂 #低碳
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📰 当“低碳日”遇见“钟楼绿”_新华网江苏频道
钟楼区正在通过绿色制造推动产业升级，形成从园林机械到特种薄膜、从涂料到变压器的全链条绿色转型格局。区域内6家国家级绿色工厂、2家绿色供应链管理企业、1座绿色数据中心以及多家省市级绿色工厂的集聚，成为常州制造业绿色转型的示范。典型案例包括格力博以锂电替代燃油实现零排放、钟恒新材料打破国际垄断并以高效绿色薄膜降低下游资源消耗、宝钢轧辊通过工业互联网提升全生命周期管理以及海油常州环保涂料实现零碳工厂和零排放。政府层面通过能耗双控、定向辅导和项目培育，推动企业在节能降碳方面取得显著成效，“十四五”以来单位地区生产总值能耗下降10.03%，多家企业进入国家级绿色工厂与绿色供应链等序列，形成政府引导、企业共进的协同效应。未来钟楼将以节能增效为方向，以标杆企业带动产业链低碳跃迁，推动全面绿色转型。
🏷️ #绿色制造 #节能降碳 #绿色工厂 #低碳转型 #智能制造
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📰 当“低碳日”遇见“钟楼绿”_新华网江苏频道
钟楼区正在通过绿色制造推动产业升级，形成从园林机械到特种薄膜、从涂料到变压器的全链条绿色转型格局。区域内6家国家级绿色工厂、2家绿色供应链管理企业、1座绿色数据中心以及多家省市级绿色工厂的集聚，成为常州制造业绿色转型的示范。典型案例包括格力博以锂电替代燃油实现零排放、钟恒新材料打破国际垄断并以高效绿色薄膜降低下游资源消耗、宝钢轧辊通过工业互联网提升全生命周期管理以及海油常州环保涂料实现零碳工厂和零排放。政府层面通过能耗双控、定向辅导和项目培育，推动企业在节能降碳方面取得显著成效，“十四五”以来单位地区生产总值能耗下降10.03%，多家企业进入国家级绿色工厂与绿色供应链等序列，形成政府引导、企业共进的协同效应。未来钟楼将以节能增效为方向，以标杆企业带动产业链低碳跃迁，推动全面绿色转型。
🏷️ #绿色制造 #节能降碳 #绿色工厂 #低碳转型 #智能制造
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📰 走进绿色钢城｜首钢京唐：全面绿色转型 铸就美丽钢城—中国钢铁新闻网
首钢京唐以绿色低碳、循环高效为发展定位，打造全流程、全链条、全维度的绿色发展体系，推动钢铁行业绿色转型与美丽中国建设。通过创新驱动和精细管理，构建“能源策划、结构、回收、协同、传输、消耗”六大提升路径，2026年第一季度吨钢综合能耗创历史新 low，九大工序能耗持续优化，焦化、烧结、中厚板等环节显著下降，同时实现风电、光伏等清洁能源比重提升，绿电交易量及错峰用电管理成效明显。公司率先应用“燃-热-电-水-盐”五效一体高效循环利用、机前变压吸附制氧等技术，能源梯级利用效果显著，节电量达到累计规模。此外，京唐强化超低排放改造，建立智能环保管控平台，实现排放实时监控与闭环治理，并以海铁多式联运降低运输排放。
🏷️ #绿色制造 #低碳转型 #循环经济 #超低排放 #能源管理
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📰 走进绿色钢城｜首钢京唐：全面绿色转型 铸就美丽钢城—中国钢铁新闻网
首钢京唐以绿色低碳、循环高效为发展定位，打造全流程、全链条、全维度的绿色发展体系，推动钢铁行业绿色转型与美丽中国建设。通过创新驱动和精细管理，构建“能源策划、结构、回收、协同、传输、消耗”六大提升路径，2026年第一季度吨钢综合能耗创历史新 low，九大工序能耗持续优化，焦化、烧结、中厚板等环节显著下降，同时实现风电、光伏等清洁能源比重提升，绿电交易量及错峰用电管理成效明显。公司率先应用“燃-热-电-水-盐”五效一体高效循环利用、机前变压吸附制氧等技术，能源梯级利用效果显著，节电量达到累计规模。此外，京唐强化超低排放改造，建立智能环保管控平台，实现排放实时监控与闭环治理，并以海铁多式联运降低运输排放。
🏷️ #绿色制造 #低碳转型 #循环经济 #超低排放 #能源管理
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📰 我国绿色产品评价国家标准已覆盖47项产品
国家标准委发布47项绿色产品评价国家标准，覆盖家电、电子信息、建材、钢铁等多领域，聚焦节能降耗、环保减排、资源循环、安全品质等全生命周期绿色发展要素，明确评价指标与规范，填补细分领域空白，提升市场统一性与透明度。此次标准统一了绿色评价标尺，避免虚假标识和混乱认证，促使企业优化工艺、升级产品结构、提升资源利用效率，推动传统制造业向绿色低碳转型，助力工业节能减排和高质量发展。同时，标准化体系便于消费者快速识别高品质绿色产品，激活绿色消费市场，形成“绿色生产、绿色消费”的良性循环。后续将持续完善绿色低碳标准体系，覆盖更多行业领域，提升覆盖率、精准度与适用性，为“双碳”目标和经济社会高质量发展提供坚实支撑。
🏷️ #绿色标准 #低碳转型 #绿色消费 #标准化 #市场监管
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📰 我国绿色产品评价国家标准已覆盖47项产品
国家标准委发布47项绿色产品评价国家标准，覆盖家电、电子信息、建材、钢铁等多领域，聚焦节能降耗、环保减排、资源循环、安全品质等全生命周期绿色发展要素，明确评价指标与规范，填补细分领域空白，提升市场统一性与透明度。此次标准统一了绿色评价标尺，避免虚假标识和混乱认证，促使企业优化工艺、升级产品结构、提升资源利用效率，推动传统制造业向绿色低碳转型，助力工业节能减排和高质量发展。同时，标准化体系便于消费者快速识别高品质绿色产品，激活绿色消费市场，形成“绿色生产、绿色消费”的良性循环。后续将持续完善绿色低碳标准体系，覆盖更多行业领域，提升覆盖率、精准度与适用性，为“双碳”目标和经济社会高质量发展提供坚实支撑。
🏷️ #绿色标准 #低碳转型 #绿色消费 #标准化 #市场监管
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📰 华润电力京津冀新能源公司天津北辰天士力绿色低碳医药园区智能微网项目数碳能源智控中心联调联试告捷
华润电力京津冀新能源公司围绕国家“双碳”目标，推动绿色低碳与综合能源一体化发展。通过与天士力、华润三九等伙伴共建数碳能源智控中心，以“数智引领、绿色赋能、精益降耗、低碳发展”为理念，运用数字化、智能化技术全链条提升医药生产能效，破解用能痛点，打造可复制、可推广的零碳转型范式。中心作为核心大脑，覆盖源-网-荷-储-碳全要素的实时感知、协同优化与智能决策，实施边缘接入-平台-应用三层架构，融合AI、数字孪生、物联网等前沿技术，依托混合优化算法实现对园区差异化用能需求的定制调度。通过实时监测与滚动优化，尽可能提升光伏消纳、降低运行成本与碳排放。当前已实现数据贯通、模块联动，具备孤网运行能力以保障关键负荷稳供2小时，计划6月底正式全面投运，标志园区进入数智驱动的低碳运营新阶段。未来将把绿色节能模式推广至更多实体经济领域，为企业高质量发展提供持久动力。
🏷️ #碳 #能源 #智慧 #低碳 #园区
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📰 华润电力京津冀新能源公司天津北辰天士力绿色低碳医药园区智能微网项目数碳能源智控中心联调联试告捷
华润电力京津冀新能源公司围绕国家“双碳”目标，推动绿色低碳与综合能源一体化发展。通过与天士力、华润三九等伙伴共建数碳能源智控中心，以“数智引领、绿色赋能、精益降耗、低碳发展”为理念，运用数字化、智能化技术全链条提升医药生产能效，破解用能痛点，打造可复制、可推广的零碳转型范式。中心作为核心大脑，覆盖源-网-荷-储-碳全要素的实时感知、协同优化与智能决策，实施边缘接入-平台-应用三层架构，融合AI、数字孪生、物联网等前沿技术，依托混合优化算法实现对园区差异化用能需求的定制调度。通过实时监测与滚动优化，尽可能提升光伏消纳、降低运行成本与碳排放。当前已实现数据贯通、模块联动，具备孤网运行能力以保障关键负荷稳供2小时，计划6月底正式全面投运，标志园区进入数智驱动的低碳运营新阶段。未来将把绿色节能模式推广至更多实体经济领域，为企业高质量发展提供持久动力。
🏷️ #碳 #能源 #智慧 #低碳 #园区
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📰 绘就绿色发展底色 重庆建成国家级绿色工厂218个绿色园区17个
绿色是高质量发展的底色。5月13日，记者从市经济信息委获悉，我市迭代升级“工业绿效码”应用，形成“点线面”多领域绿色评价体系和“算溯控降”全链条能碳双控模型。目前全市建成国家级绿色工厂218个、绿色园区17个，市级绿色工厂474个、绿色园区32个，梯度储备培育企业超千家，绿色制造“主力军”阵容持续扩容。作为在全国率先探索的工业绿色数字化治理工具，我市推出的“工业绿效码”通过归集企业能源消耗、生态环境、绿色发展等核心数据，实现企业绿色评级、精准诊断、技术赋能与金融支撑“一码通办”。特别是此前升级的2.0版本，进一步拓展应用场景、优化监测体系，打通资金、人才、技术等全要素保障通道，成为工业降碳减污、扩绿增长的“智慧引擎”。当前，从车间到园区，从传统产业到新兴领域，绿色化转型已成为不少渝企的“自觉行动”。数据显示，我市国家级绿色工厂产值占规上工业总产值比重为36%，高于全国平均水平14个百分点，绿色制造对工业经济的支撑作用持续凸显。为破解绿色转型融资难题，我市以“工业绿效码”评级为核心，形成“绿码增信、利率优惠、额度倾斜”绿色金融服务，引导金融机构精准赋能绿色企业。针对不同的绿码等级企业，金融机构定制推出“工业绿效贷”“设备更新贷”等，形成“绿色评价—金融支持—转型增效”循环。截至目前，全市绿色金融覆盖电子信息、装备制造、新材料等多个行业，为制造业绿色转型注入源源不断的“金融活水”。
🏷️ #绿色发展 #工业绿效码 #绿色金融 #低碳转型 #制造业升级
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📰 绘就绿色发展底色 重庆建成国家级绿色工厂218个绿色园区17个
绿色是高质量发展的底色。5月13日，记者从市经济信息委获悉，我市迭代升级“工业绿效码”应用，形成“点线面”多领域绿色评价体系和“算溯控降”全链条能碳双控模型。目前全市建成国家级绿色工厂218个、绿色园区17个，市级绿色工厂474个、绿色园区32个，梯度储备培育企业超千家，绿色制造“主力军”阵容持续扩容。作为在全国率先探索的工业绿色数字化治理工具，我市推出的“工业绿效码”通过归集企业能源消耗、生态环境、绿色发展等核心数据，实现企业绿色评级、精准诊断、技术赋能与金融支撑“一码通办”。特别是此前升级的2.0版本，进一步拓展应用场景、优化监测体系，打通资金、人才、技术等全要素保障通道，成为工业降碳减污、扩绿增长的“智慧引擎”。当前，从车间到园区，从传统产业到新兴领域，绿色化转型已成为不少渝企的“自觉行动”。数据显示，我市国家级绿色工厂产值占规上工业总产值比重为36%，高于全国平均水平14个百分点，绿色制造对工业经济的支撑作用持续凸显。为破解绿色转型融资难题，我市以“工业绿效码”评级为核心，形成“绿码增信、利率优惠、额度倾斜”绿色金融服务，引导金融机构精准赋能绿色企业。针对不同的绿码等级企业，金融机构定制推出“工业绿效贷”“设备更新贷”等，形成“绿色评价—金融支持—转型增效”循环。截至目前，全市绿色金融覆盖电子信息、装备制造、新材料等多个行业，为制造业绿色转型注入源源不断的“金融活水”。
🏷️ #绿色发展 #工业绿效码 #绿色金融 #低碳转型 #制造业升级
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📰 绵阳工业这样向“绿”而行-四川经济网-经济门户
绵阳市在“十四五”期间深入推进制造业绿色低碳发展，通过技改提升和高技术制造业升级，显著提高绿色制造比重。数据显示，高技术制造业增加值占规上工业增加值比重由27.6%提升至37.6%，战略性新兴产业产值占规上工业总产值比重从27.1%上升至36.3%。在降碳和减污方面，绵阳推动涉气行业低VOCs替代，23家替代示范企业替代率超80%；推动37户烧结砖瓦行业产能置换，年度压减产能指标超过8亿标砖；累计退出落后产能72家，规上工业单位增加值能耗较“十三五”末下降31.6%。绿色制造体系方面，推进钢铁、 水泥、化工等领域的绿色改造，实施154个节能环保改造项目，推动1028家企业实施“智改数转”，建立国省级绿色工厂80家、绿色工业园区8个、绿色供应链示范企业4家，形成“无废工厂”22家、“无废集团”2家。未来将继续深化绿色制造体系、强化数字能碳管理、完善绿色保障体系，推动碳达峰碳中和目标落地，力求绵阳制造业实现绿色低碳高质量发展。
🏷️ #绿色制造 #低碳发展 #能耗管理 #产业升级 #无废工厂
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📰 绵阳工业这样向“绿”而行-四川经济网-经济门户
绵阳市在“十四五”期间深入推进制造业绿色低碳发展，通过技改提升和高技术制造业升级，显著提高绿色制造比重。数据显示，高技术制造业增加值占规上工业增加值比重由27.6%提升至37.6%，战略性新兴产业产值占规上工业总产值比重从27.1%上升至36.3%。在降碳和减污方面，绵阳推动涉气行业低VOCs替代，23家替代示范企业替代率超80%；推动37户烧结砖瓦行业产能置换，年度压减产能指标超过8亿标砖；累计退出落后产能72家，规上工业单位增加值能耗较“十三五”末下降31.6%。绿色制造体系方面，推进钢铁、 水泥、化工等领域的绿色改造，实施154个节能环保改造项目，推动1028家企业实施“智改数转”，建立国省级绿色工厂80家、绿色工业园区8个、绿色供应链示范企业4家，形成“无废工厂”22家、“无废集团”2家。未来将继续深化绿色制造体系、强化数字能碳管理、完善绿色保障体系，推动碳达峰碳中和目标落地，力求绵阳制造业实现绿色低碳高质量发展。
🏷️ #绿色制造 #低碳发展 #能耗管理 #产业升级 #无废工厂
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📰 碳标签或成为耐材行业转型关键抓手
在我国“双碳”目标推进过程中，耐火材料行业正经历一场以碳标签为核心的绿色转型。行业格局“多、小、散”，前十强市场份额低，转型升级动力不足，需求与供应都承压。政策层面，能耗约束和碳排放交易加速碳成本化，耐材作为上游原材料将被纳入碳排放管理，碳排放水平直接影响成本、竞争力与市场准入。碳标签通过对原料获取、生产、运输、使用与回收的全生命周期核算，并由第三方认证，帮助企业实现数据驱动的节能降碳决策，提升市场透明度与品牌竞争力，同时形成绿色贸易壁垒下的合规优势。为落地碳标签，需建立统一的核算标准、完善排放因子数据库、推动PCR等标准制定，并通过第三方审核确保数据可信。河南等地正推动建立耐火材料碳足迹评价与认证中心，覆盖多细分产品，为企业提供从诊断到标签核查的全链条服务。总体看，绿色转型既是挑战，也是提升技术、重塑品牌、融入全球绿色供应链的重大机遇，先行者将形成行业护城河。
🏷️ #碳标签 #耐材 #低碳转型 #绿色供应链 #碳足迹
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📰 碳标签或成为耐材行业转型关键抓手
在我国“双碳”目标推进过程中，耐火材料行业正经历一场以碳标签为核心的绿色转型。行业格局“多、小、散”，前十强市场份额低，转型升级动力不足，需求与供应都承压。政策层面，能耗约束和碳排放交易加速碳成本化，耐材作为上游原材料将被纳入碳排放管理，碳排放水平直接影响成本、竞争力与市场准入。碳标签通过对原料获取、生产、运输、使用与回收的全生命周期核算，并由第三方认证，帮助企业实现数据驱动的节能降碳决策，提升市场透明度与品牌竞争力，同时形成绿色贸易壁垒下的合规优势。为落地碳标签，需建立统一的核算标准、完善排放因子数据库、推动PCR等标准制定，并通过第三方审核确保数据可信。河南等地正推动建立耐火材料碳足迹评价与认证中心，覆盖多细分产品，为企业提供从诊断到标签核查的全链条服务。总体看，绿色转型既是挑战，也是提升技术、重塑品牌、融入全球绿色供应链的重大机遇，先行者将形成行业护城河。
🏷️ #碳标签 #耐材 #低碳转型 #绿色供应链 #碳足迹
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📰 制冷空调设备行业ESG赋能智慧低碳新场景
制冷空调设备行业覆盖广泛，深度关联社会能源消耗、生态环保与民生生活品质。在全社会能效升级、冷媒替代与“双碳”推进背景下，企业低碳技术研发、全生命周期环保管理与治理能力成为核心竞争力组成部分。绿发信评显示头部企业率先完成转型，汉钟精机以AApi领跑，亿利达紧随其后，冰轮环境、绿岛风、冰山冷热位列中间梯队，尾部企业较多，补强空间明显。
展望未来，行业将以ESG驱动高效低碳升级：一是节能技术迭代，提升核心部件能效；二是环保链路打通，推进冷媒替代及废旧回收；三是产业责任协同，头部引领上下游共促绿色升级。治理方面需健全内控披露，提升透明度以稳健应对风险。
🏷️ #ESG #能效 #低碳 #环保替代
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📰 制冷空调设备行业ESG赋能智慧低碳新场景
制冷空调设备行业覆盖广泛，深度关联社会能源消耗、生态环保与民生生活品质。在全社会能效升级、冷媒替代与“双碳”推进背景下，企业低碳技术研发、全生命周期环保管理与治理能力成为核心竞争力组成部分。绿发信评显示头部企业率先完成转型，汉钟精机以AApi领跑，亿利达紧随其后，冰轮环境、绿岛风、冰山冷热位列中间梯队，尾部企业较多，补强空间明显。
展望未来，行业将以ESG驱动高效低碳升级：一是节能技术迭代，提升核心部件能效；二是环保链路打通，推进冷媒替代及废旧回收；三是产业责任协同，头部引领上下游共促绿色升级。治理方面需健全内控披露，提升透明度以稳健应对风险。
🏷️ #ESG #能效 #低碳 #环保替代
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📰 德胜水泥拿下乐山首张水泥“碳身份证” 西南水泥为四川水泥行业“碳”新路迈出坚实一步-四川经济网-经济门户
乐山市沙湾区德胜水泥完成普通硅酸盐水泥碳足迹核算并获得碳足迹证书，成为该市首张水泥产品碳足迹证书，标志西南水泥在全生命周期碳管理与低碳产品矩阵建设方面迈出关键一步。德胜水泥作为川南重要生产基地，持续践行绿色发展，围绕“双碳”目标推进节能改造与超低排放，显著降低熟料能耗与污染物排放，氮氧化物控制在50mg以下，达到国际先进水平，并于今年入选国家级“绿色工厂”。在西南水泥支持下，2024年引入智能碳管理系统，推动“绿色制造+智能制造”双轮驱动。碳足迹核算依托工信部平台，覆盖原材料到成品全链条，计划今年再降碳1万吨，等同种植45万棵树的固碳贡献。中国建材集团旗下西南水泥通过与国检集团等单位合作，推进“双碳”管理，已实现多家子公司通过碳管理体系认证，为区域碳足迹体系建设提供支撑，推动水泥行业形成低碳新链条。
🏷️ #碳足迹 #绿色制造 #双碳 #低碳水泥 #智能管理
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📰 德胜水泥拿下乐山首张水泥“碳身份证” 西南水泥为四川水泥行业“碳”新路迈出坚实一步-四川经济网-经济门户
乐山市沙湾区德胜水泥完成普通硅酸盐水泥碳足迹核算并获得碳足迹证书，成为该市首张水泥产品碳足迹证书，标志西南水泥在全生命周期碳管理与低碳产品矩阵建设方面迈出关键一步。德胜水泥作为川南重要生产基地，持续践行绿色发展，围绕“双碳”目标推进节能改造与超低排放，显著降低熟料能耗与污染物排放，氮氧化物控制在50mg以下，达到国际先进水平，并于今年入选国家级“绿色工厂”。在西南水泥支持下，2024年引入智能碳管理系统，推动“绿色制造+智能制造”双轮驱动。碳足迹核算依托工信部平台，覆盖原材料到成品全链条，计划今年再降碳1万吨，等同种植45万棵树的固碳贡献。中国建材集团旗下西南水泥通过与国检集团等单位合作，推进“双碳”管理，已实现多家子公司通过碳管理体系认证，为区域碳足迹体系建设提供支撑，推动水泥行业形成低碳新链条。
🏷️ #碳足迹 #绿色制造 #双碳 #低碳水泥 #智能管理
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📰 中新网湖北 湖北新闻网 东风D600打造重卡行业绿色标杆
十堰市在十堰绿水青山的生态底线要求下，东风商用车D600智慧工厂从规划阶段就将绿色理念贯穿全流程，通过材料、工艺与能源多维度创新，打造“源头减排+高效处理+循环利用”的绿色制造体系。涂装改用低VOCs水性漆，弃用溶剂型涂料，显著降低空气与水资源污染；在磷化环节推行无镍工艺，零镍排放并提升零部件耐腐蚀性；涂装废水经高效吸附与循环处理，废物实现再利用。焊接环节引入激光焊接，提升车身刚性与材料利用率，减少涂层密封胶使用，降低能耗与污染，同时实现100%自动化与AI监控，显著提升生产稳定性与效率。企业落地光伏发电与能量管理系统，屋顶6.2万平方米光伏装机5.99兆瓦，每年产电约600万千瓦时，优先供厂区使用并接入电网，年节约能源费约88万元，二氧化碳排放显著下降。全链条绿色理念还通过新能源重卡的多动力版本、高倍率电池与快速充电技术落地，推动“零尾气运输”和绿色物流，未来计划在产业链协同下扩大绿色产品与技术输出，支撑十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低VOCs #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
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📰 中新网湖北 湖北新闻网 东风D600打造重卡行业绿色标杆
十堰市在十堰绿水青山的生态底线要求下，东风商用车D600智慧工厂从规划阶段就将绿色理念贯穿全流程，通过材料、工艺与能源多维度创新，打造“源头减排+高效处理+循环利用”的绿色制造体系。涂装改用低VOCs水性漆，弃用溶剂型涂料，显著降低空气与水资源污染；在磷化环节推行无镍工艺，零镍排放并提升零部件耐腐蚀性；涂装废水经高效吸附与循环处理，废物实现再利用。焊接环节引入激光焊接，提升车身刚性与材料利用率，减少涂层密封胶使用，降低能耗与污染，同时实现100%自动化与AI监控，显著提升生产稳定性与效率。企业落地光伏发电与能量管理系统，屋顶6.2万平方米光伏装机5.99兆瓦，每年产电约600万千瓦时，优先供厂区使用并接入电网，年节约能源费约88万元，二氧化碳排放显著下降。全链条绿色理念还通过新能源重卡的多动力版本、高倍率电池与快速充电技术落地，推动“零尾气运输”和绿色物流，未来计划在产业链协同下扩大绿色产品与技术输出，支撑十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低VOCs #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆
东风商用车D600智慧工厂在规划阶段就将绿色理念放在首位，通过源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系，全面实现环保与高效并重。从涂装到焊装等核心环节，采用低VOC水性漆、无镍磷化、纸盒吸附等技术，显著降低污染物排放并提升生产效率；激光焊接实现毫米级无缝衔接，减少密封胶使用与能源消耗，车身强度提升且钢材使用减少。工厂还通过全自动化与AI监控，降低人工能耗与误差，提升稳定性。绿电自发自用，屋顶6.2万平方米光伏发电，年发电量约600万千瓦时，配套储能与余热回收使能耗与碳排放大幅下降，形成从生产到运输的绿色闭环。未来将扩展新能源重卡与绿色配套基础设施，推动十堰生态与中国商用车产业的绿色发展。
🏷️ #绿色制造 #低VOC #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆
东风商用车D600智慧工厂在规划阶段就将绿色理念放在首位，通过源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系，全面实现环保与高效并重。从涂装到焊装等核心环节，采用低VOC水性漆、无镍磷化、纸盒吸附等技术，显著降低污染物排放并提升生产效率；激光焊接实现毫米级无缝衔接，减少密封胶使用与能源消耗，车身强度提升且钢材使用减少。工厂还通过全自动化与AI监控，降低人工能耗与误差，提升稳定性。绿电自发自用，屋顶6.2万平方米光伏发电，年发电量约600万千瓦时，配套储能与余热回收使能耗与碳排放大幅下降，形成从生产到运输的绿色闭环。未来将扩展新能源重卡与绿色配套基础设施，推动十堰生态与中国商用车产业的绿色发展。
🏷️ #绿色制造 #低VOC #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造”东风D600打造重卡行业绿色标杆 - 湖北日报新闻客户端
十堰市的绿色制造在东风商用车D600智慧工厂得到全面落地。该工厂从规划阶段就把环保放在首位，实施源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系，放弃高污染溶剂型油漆，全面改用低VOC水性漆，废水与排放显著下降。涂装环节通过恒温恒湿喷涂、B1B2工艺和三层涂料一次烘干，降低20%能耗并缩短生产周期。无镍磷化工艺替代传统工艺，零镍排放并提升附着力与耐腐蚀性。漆雾处理采用纸盒吸附，实现废纸再利用，涂装材料迭代带来源头绿色革命。焊装环节引入激光焊接，缝隙消除、涂胶减少，车身强度提升且节省钢材，全年产量达到高效与绿色双赢。全自动化的焊装、涂装线配合AI与传感器，故障预警达92%，提高稳定性与能源利用效率。厂区屋顶6.2万平米光伏发电，年发电量约600万千瓦时，优先供应生产线并向电网剩余电力输出，年节能与降碳成效显著，打造了“厂房发电、绿电生产、绿色运输”的全链条低碳生态。未来将继续推动绿色技术与新能源车型落地，推动十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造”东风D600打造重卡行业绿色标杆 - 湖北日报新闻客户端
十堰市的绿色制造在东风商用车D600智慧工厂得到全面落地。该工厂从规划阶段就把环保放在首位，实施源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系，放弃高污染溶剂型油漆，全面改用低VOC水性漆，废水与排放显著下降。涂装环节通过恒温恒湿喷涂、B1B2工艺和三层涂料一次烘干，降低20%能耗并缩短生产周期。无镍磷化工艺替代传统工艺，零镍排放并提升附着力与耐腐蚀性。漆雾处理采用纸盒吸附，实现废纸再利用，涂装材料迭代带来源头绿色革命。焊装环节引入激光焊接，缝隙消除、涂胶减少，车身强度提升且节省钢材，全年产量达到高效与绿色双赢。全自动化的焊装、涂装线配合AI与传感器，故障预警达92%，提高稳定性与能源利用效率。厂区屋顶6.2万平米光伏发电，年发电量约600万千瓦时，优先供应生产线并向电网剩余电力输出，年节能与降碳成效显著，打造了“厂房发电、绿电生产、绿色运输”的全链条低碳生态。未来将继续推动绿色技术与新能源车型落地，推动十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆
东风商用车D600智慧工厂以绿色为核心贯穿全流程，打造全球单体规模最大的中重型商用车智慧工厂。通过一系列环保技术创新，实现源头减排、高效处理与循环再用的废水治理体系，使用低VOC水性漆替代溶剂型油漆，涂装环节的能耗下降与生产周期缩短，镍含量零排放的无镍磷化工艺降低重金属污染风险。涂装与焊装环节通过激光焊接实现高精度、低污染的无缝衔接，机器人自动化与AI监控提升生产效率、减少能耗。工厂屋顶光伏发电，年发电量达600万千瓦时，绿电优先供给生产线，剩余接入电网，实现自发自用、绿色高效。全链条实现绿色制造的闭环，蓝图覆盖生产、应用与运输，未来将继续推广更多环保技术，力争以十堰为根基推动中国商用车的绿色发展。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆
东风商用车D600智慧工厂以绿色为核心贯穿全流程，打造全球单体规模最大的中重型商用车智慧工厂。通过一系列环保技术创新，实现源头减排、高效处理与循环再用的废水治理体系，使用低VOC水性漆替代溶剂型油漆，涂装环节的能耗下降与生产周期缩短，镍含量零排放的无镍磷化工艺降低重金属污染风险。涂装与焊装环节通过激光焊接实现高精度、低污染的无缝衔接，机器人自动化与AI监控提升生产效率、减少能耗。工厂屋顶光伏发电，年发电量达600万千瓦时，绿电优先供给生产线，剩余接入电网，实现自发自用、绿色高效。全链条实现绿色制造的闭环，蓝图覆盖生产、应用与运输，未来将继续推广更多环保技术，力争以十堰为根基推动中国商用车的绿色发展。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从专精特新到行业引领，海德热工亮相AICE 2026铝博会，赋能铝业绿色智造升级__上海有色网
2026年4月8日至10日，AICE 2026铝产业博览会将在苏州国际博览中心盛大开幕，汇聚全球铝产业链及终端应用领域的优质资源，全面展示铝产业全链条的创新成果与技术突破。文章聚焦在“双碳”驱动下，绿色化、智能化和高端化成为行业核心趋势；再生铝凭借低能耗和显著碳减排优势，成为低碳转型的关键路径，同时数字化、智能化技术正在深度渗透铝熔铸、精炼等全流程，提升效率与品质，覆盖从新能源汽车到航空航天、高端制造及循环经济等领域的需求。展会期间的展商之一济南海德热工有限公司将亮相，展位号F347，介绍其在铝液精炼、除气、过滤等设备的专业技术，以及在智能化远程运维、标准制定与多项专利软著方面的成就。未来该企业将继续以数字化、智能化为导向，推动行业创新发展，帮助铝业实现高效、低碳、可持续的发展目标。邀请各界宾朋莅临，共同促进全球铝产业的协同与进步。
🏷️ #铝产业 #低碳 #智能化 #再生铝 #海德热工
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📰 从专精特新到行业引领，海德热工亮相AICE 2026铝博会，赋能铝业绿色智造升级__上海有色网
2026年4月8日至10日，AICE 2026铝产业博览会将在苏州国际博览中心盛大开幕，汇聚全球铝产业链及终端应用领域的优质资源，全面展示铝产业全链条的创新成果与技术突破。文章聚焦在“双碳”驱动下，绿色化、智能化和高端化成为行业核心趋势；再生铝凭借低能耗和显著碳减排优势，成为低碳转型的关键路径，同时数字化、智能化技术正在深度渗透铝熔铸、精炼等全流程，提升效率与品质，覆盖从新能源汽车到航空航天、高端制造及循环经济等领域的需求。展会期间的展商之一济南海德热工有限公司将亮相，展位号F347，介绍其在铝液精炼、除气、过滤等设备的专业技术，以及在智能化远程运维、标准制定与多项专利软著方面的成就。未来该企业将继续以数字化、智能化为导向，推动行业创新发展，帮助铝业实现高效、低碳、可持续的发展目标。邀请各界宾朋莅临，共同促进全球铝产业的协同与进步。
🏷️ #铝产业 #低碳 #智能化 #再生铝 #海德热工
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