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📰 13家鲁企入选省级绿色制造标杆
本次山东省绿色制造单位名单公布，轮胎及橡胶制品领域获得显著成效，共有802家绿色工厂、94家绿色供应链管理企业入选，9月份公布的名单中，轮胎企业占比突出。具体来看，10家轮胎企业入选绿色工厂，涵盖雄鹰橡胶科技等多家企业，另有4家轮胎产业链企业入选绿色供应链管理企业，分别是山东金宇轮胎、山东永盛橡胶集团、烁元新材料（东营）和威海君乐轮胎。值得关注的是，山东永盛橡胶集团同时获得绿色工厂与绿色供应链两项荣誉，彰显产业链协同与全流程绿色转型的成效。评审以梯度培育办法为依据，从用地、原料、生产洁净、固废资源化、能源低碳等维度，对企业全流程进行严格考核，凸显山东作为国内轮胎核心产区在节能降碳、资源循环方面的持续努力和示范效应。未来，行业需继续围绕产能优化、技术升级和绿色管理提升，以实现更高水平的绿色发展目标。
🏷️ #绿色制造 #轮胎产业 #绿色工厂 #绿色供应链 #低碳
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📰 13家鲁企入选省级绿色制造标杆
本次山东省绿色制造单位名单公布，轮胎及橡胶制品领域获得显著成效，共有802家绿色工厂、94家绿色供应链管理企业入选，9月份公布的名单中，轮胎企业占比突出。具体来看，10家轮胎企业入选绿色工厂，涵盖雄鹰橡胶科技等多家企业，另有4家轮胎产业链企业入选绿色供应链管理企业，分别是山东金宇轮胎、山东永盛橡胶集团、烁元新材料（东营）和威海君乐轮胎。值得关注的是，山东永盛橡胶集团同时获得绿色工厂与绿色供应链两项荣誉，彰显产业链协同与全流程绿色转型的成效。评审以梯度培育办法为依据，从用地、原料、生产洁净、固废资源化、能源低碳等维度，对企业全流程进行严格考核，凸显山东作为国内轮胎核心产区在节能降碳、资源循环方面的持续努力和示范效应。未来，行业需继续围绕产能优化、技术升级和绿色管理提升，以实现更高水平的绿色发展目标。
🏷️ #绿色制造 #轮胎产业 #绿色工厂 #绿色供应链 #低碳
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📰 【智造世界·创造美好】省属企业勇当先进制造业“排头兵”_中安在线
坚持智能化、绿色化、融合化方向，提升产业链自主可控水平，加快构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。我省充分发挥省属制造业企业作用，前瞻谋划科技创新重大项目，加快关键核心技术研发攻关，持续加大新兴产业和未来产业投资布局力度，培育和发展新质生产力，推动企业高质量发展。至今，省属企业生产设备数字化率达75.4%，平均产能利用率84.5%，关键工序数控化率92.3%，均高于全国平均水平。多家企业入选智能工厂等级，海螺集团发布水泥建材行业首个人工智能大模型，国资委示范企业与5G工厂应用示范持续推进。通过加大技术攻关，组织大型研发项目，攻克一批关键核心技术与重大装备，实现多领域自主可控。重点领域培育行业排头兵，海螺集团水泥全产业链创新优势明显，铜陵有色持续跻身全球500强并拥有大型矿铜冶炼工厂，皖维集团在PVA领域处于国内领先地位，叉车集团在重型电动工业车辆实现核心技术国产化。聚焦“三个集中”国有资本，推动产业布局向新材料、新能源及高端制造等方向拓展。围绕重点领域打造高能级研发平台，截至2025年底，省属企业已建成高能级创新平台338个，覆盖规上企业研发机构，长三角碳捕集与绿色转化联合体等创新平台相继落地。深化产学研深度融合，省属企业与高校院所合作超过850项，建立绿色建材与高端制造等领域的技术创新中心，推动产业链关键环节的协同突破。
🏷️ #智能化 #绿色化 #创新平台 #国有资本 #产学研
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📰 【智造世界·创造美好】省属企业勇当先进制造业“排头兵”_中安在线
坚持智能化、绿色化、融合化方向，提升产业链自主可控水平，加快构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。我省充分发挥省属制造业企业作用，前瞻谋划科技创新重大项目，加快关键核心技术研发攻关，持续加大新兴产业和未来产业投资布局力度，培育和发展新质生产力，推动企业高质量发展。至今，省属企业生产设备数字化率达75.4%，平均产能利用率84.5%，关键工序数控化率92.3%，均高于全国平均水平。多家企业入选智能工厂等级，海螺集团发布水泥建材行业首个人工智能大模型，国资委示范企业与5G工厂应用示范持续推进。通过加大技术攻关，组织大型研发项目，攻克一批关键核心技术与重大装备，实现多领域自主可控。重点领域培育行业排头兵，海螺集团水泥全产业链创新优势明显，铜陵有色持续跻身全球500强并拥有大型矿铜冶炼工厂，皖维集团在PVA领域处于国内领先地位，叉车集团在重型电动工业车辆实现核心技术国产化。聚焦“三个集中”国有资本，推动产业布局向新材料、新能源及高端制造等方向拓展。围绕重点领域打造高能级研发平台，截至2025年底，省属企业已建成高能级创新平台338个，覆盖规上企业研发机构，长三角碳捕集与绿色转化联合体等创新平台相继落地。深化产学研深度融合，省属企业与高校院所合作超过850项，建立绿色建材与高端制造等领域的技术创新中心，推动产业链关键环节的协同突破。
🏷️ #智能化 #绿色化 #创新平台 #国有资本 #产学研
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📰 上海振华重工集团举行新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式_央广网
本次在南通举行的上海振华重工集团新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式，集中展示了公司在装备制造领域的高端化、智能化、绿色化成果，并正式启用数智化结构车间。该车间是中交集团首批重大创新应用示范工程中唯一的智能制造标杆项目，体现了深耕高端装备结构智能制造的实践与探索。车间集成全数字化系统、无人行车、激光复合切割、自动校平与坡口加工、自动大熔深焊接、全过程质量管控等技术，重构港机、海工核心构件的高端、零碳、数智化生产体系，形成从钢板原料到成品下线的连续化生产流程，满足多品种、小批量、定制化需求。绿色制造方面，烟尘回收率高、余料智能管理显著减废，单位产出碳排放下降，机器人焊接覆盖率提升，月产能显著提高，生产周期也由30天压缩至18天。发布环节还推出20项创新成果，覆盖传动、驱动、感知、运维等关键环节，打破国外垄断，完善核心部件体系，推动港机、海工装备的高质量、绿色发展。
🏷️ #智能制造 #绿色制造 #港机 #海工 #数智化
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📰 上海振华重工集团举行新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式_央广网
本次在南通举行的上海振华重工集团新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式，集中展示了公司在装备制造领域的高端化、智能化、绿色化成果，并正式启用数智化结构车间。该车间是中交集团首批重大创新应用示范工程中唯一的智能制造标杆项目，体现了深耕高端装备结构智能制造的实践与探索。车间集成全数字化系统、无人行车、激光复合切割、自动校平与坡口加工、自动大熔深焊接、全过程质量管控等技术，重构港机、海工核心构件的高端、零碳、数智化生产体系，形成从钢板原料到成品下线的连续化生产流程，满足多品种、小批量、定制化需求。绿色制造方面，烟尘回收率高、余料智能管理显著减废，单位产出碳排放下降，机器人焊接覆盖率提升，月产能显著提高，生产周期也由30天压缩至18天。发布环节还推出20项创新成果，覆盖传动、驱动、感知、运维等关键环节，打破国外垄断，完善核心部件体系，推动港机、海工装备的高质量、绿色发展。
🏷️ #智能制造 #绿色制造 #港机 #海工 #数智化
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📰 国家级零碳工厂建设推进工业绿色脱碳落地实操 - 零碳园区 - 低碳网
本文系统梳理了国家级零碳工厂建设在2026年正式进入实操阶段的政策背景、评估体系与实施路径。零碳工厂作为突破国际绿色贸易壁垒、推动产业低碳转型的重要微观载体，需与宏观“双碳”目标及“十五五”碳达峰行动方案高度对接。要点包括以单位能耗碳排放为核心约束、对制造型企业与算力设施实行差异化评估、并强调不可漂绿的物理绿电认定、绿电直连的成本与负荷匹配难题，以及产业链碳数据追溯的商业化瓶颈。为实现真实、可溯的减排，提出从战略层面的能源统筹、源头优先的减排次序、到以链主企业牵引全链条协同降碳的综合路径。文章还强调在政绩考核、园区协同与数智底座建设等中观治理环节中，将零碳工厂纳入治理闭环，推动绿色能源供给、碳核算与碳管理工具的系统化应用。总体而言，零碳工厂是推动制造业高质量发展、融入全球绿色贸易规则、实现深度脱碳的关键落地点。
🏷️ #零碳工厂 #绿色脱碳 #绿电直连 #碳足迹 #产业协同
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📰 国家级零碳工厂建设推进工业绿色脱碳落地实操 - 零碳园区 - 低碳网
本文系统梳理了国家级零碳工厂建设在2026年正式进入实操阶段的政策背景、评估体系与实施路径。零碳工厂作为突破国际绿色贸易壁垒、推动产业低碳转型的重要微观载体，需与宏观“双碳”目标及“十五五”碳达峰行动方案高度对接。要点包括以单位能耗碳排放为核心约束、对制造型企业与算力设施实行差异化评估、并强调不可漂绿的物理绿电认定、绿电直连的成本与负荷匹配难题，以及产业链碳数据追溯的商业化瓶颈。为实现真实、可溯的减排，提出从战略层面的能源统筹、源头优先的减排次序、到以链主企业牵引全链条协同降碳的综合路径。文章还强调在政绩考核、园区协同与数智底座建设等中观治理环节中，将零碳工厂纳入治理闭环，推动绿色能源供给、碳核算与碳管理工具的系统化应用。总体而言，零碳工厂是推动制造业高质量发展、融入全球绿色贸易规则、实现深度脱碳的关键落地点。
🏷️ #零碳工厂 #绿色脱碳 #绿电直连 #碳足迹 #产业协同
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📰 振华重工数智化结构车间正式启用，20项新技术新产品集中发布
上海振华重工在南通举行的新技术新产品发布会与数智化结构车间启用仪式，聚焦装备制造的高端化、智能化与绿色化发展。数智化结构车间实现全数字化系统集成、无人行车、激光切割、自动焊接与质量管控等核心环节，重新划分工序、部署九大硬件模块，形成钢板从原料到成品的连续化生产模式，月产能达1000吨，且可适应多品种小批量定制。车间以绿色制造为主线，烟尘回收率超95%，余料管理降低废料，单位产出碳排放下降10%，机器人焊接覆盖率达84%，生产效率显著提升，产品交付周期缩短至18天，人员需求下降约30%。该车间产出的关键零部件已应用于天山胜利隧道盾构等重大工程，港机与海工核心部件出口覆盖全球100多个国家，全球市占率近70%。同时发布了20项新技术新产品，涵盖传动、驱动、感知、运维等关键领域，强化自主创新、打破国外垄断，形成完善的智能制造标准体系。展望未来，振华将持续推动数智化与绿色转型，助力全球港机海工行业高质量发展。
🏷️ #智能制造 #绿色制造 #高端装备 #港机海工 #数字化
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📰 振华重工数智化结构车间正式启用，20项新技术新产品集中发布
上海振华重工在南通举行的新技术新产品发布会与数智化结构车间启用仪式，聚焦装备制造的高端化、智能化与绿色化发展。数智化结构车间实现全数字化系统集成、无人行车、激光切割、自动焊接与质量管控等核心环节，重新划分工序、部署九大硬件模块，形成钢板从原料到成品的连续化生产模式，月产能达1000吨，且可适应多品种小批量定制。车间以绿色制造为主线，烟尘回收率超95%，余料管理降低废料，单位产出碳排放下降10%，机器人焊接覆盖率达84%，生产效率显著提升，产品交付周期缩短至18天，人员需求下降约30%。该车间产出的关键零部件已应用于天山胜利隧道盾构等重大工程，港机与海工核心部件出口覆盖全球100多个国家，全球市占率近70%。同时发布了20项新技术新产品，涵盖传动、驱动、感知、运维等关键领域，强化自主创新、打破国外垄断，形成完善的智能制造标准体系。展望未来，振华将持续推动数智化与绿色转型，助力全球港机海工行业高质量发展。
🏷️ #智能制造 #绿色制造 #高端装备 #港机海工 #数字化
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📰 长虹零碳工厂案例入选服贸会绿色经济典型案例
长虹控股集团“零碳工厂全链条创建典型案例”入选服贸会绿色经济典型案例手册，成为家电制造行业绿色低碳转型标杆。案例覆盖碳排放核算、清洁能源替代、工艺升级、数字化能碳平台建设、碳足迹管理、碳资产运营六大维度，系统推进全链条碳中和。在生产制造端，各子公司推进节能降碳改造，实施多项行业首创绿色工艺并实现批量落地；在绿色数字转型方面，打造能耗监测到单台设备的精准管理平台，融合IoT与AI，提升能效。碳资产方面，长虹格润完成12万吨碳减排量签发与交易，创造成都单笔交易纪录。至今，长虹已建成9家国家级、9家省级绿色工厂，全年减碳超5万吨，温室气体排放强度下降近30%，综合能耗强度下降约23.6%。此次入选提升了长虹绿色品牌价值与国际化合作机会，同时也为推进国家“双碳”目标提供了示范。未来，长虹将持续推动绿色制造全生命周期的低碳理念落地，参与全球绿色产业合作，推动家电行业高质量发展。
🏷️ #绿色 #碳中和 #低碳 #智慧制造 #能耗管理
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📰 长虹零碳工厂案例入选服贸会绿色经济典型案例
长虹控股集团“零碳工厂全链条创建典型案例”入选服贸会绿色经济典型案例手册，成为家电制造行业绿色低碳转型标杆。案例覆盖碳排放核算、清洁能源替代、工艺升级、数字化能碳平台建设、碳足迹管理、碳资产运营六大维度，系统推进全链条碳中和。在生产制造端，各子公司推进节能降碳改造，实施多项行业首创绿色工艺并实现批量落地；在绿色数字转型方面，打造能耗监测到单台设备的精准管理平台，融合IoT与AI，提升能效。碳资产方面，长虹格润完成12万吨碳减排量签发与交易，创造成都单笔交易纪录。至今，长虹已建成9家国家级、9家省级绿色工厂，全年减碳超5万吨，温室气体排放强度下降近30%，综合能耗强度下降约23.6%。此次入选提升了长虹绿色品牌价值与国际化合作机会，同时也为推进国家“双碳”目标提供了示范。未来，长虹将持续推动绿色制造全生命周期的低碳理念落地，参与全球绿色产业合作，推动家电行业高质量发展。
🏷️ #绿色 #碳中和 #低碳 #智慧制造 #能耗管理
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📰 宁夏：推动煤电、铁合金、电石、水泥、焦化、炭素等行业过剩产能有序退出-兰格钢铁网
宁夏回族自治区政府印发《美丽宁夏建设“十五五”规划》，提出扎实推进碳达峰行动，实施碳排放总量和强度“双控”以及重点行业节能降碳改造三年行动，建立碳排放预算管理和动态监测预警体系，全面融入全国碳市场。推进碳捕集利用与封存技术应用，推动煤炭与石油消费达峰，推动用煤行业清洁替代，强化石油炼化产能规模管控，促进交通、建筑、农林牧渔、工业领域清洁替代，合理调控煤炭和油气消费。加快传统产业绿色低碳改造，提升绿色技术装备应用，更新设备、优化工艺，依法淘汰落后和低端低效产能，推动煤电、铁合金、电石、水泥、焦化、炭素等行业过剩产能有序退出。实施绿色制造工程，推进绿色设计与技术，建设绿色工厂和园区，全面提升区域绿色发展水平。
🏷️ #碳达峰 #低碳改造 #绿色制造 #碳市场 #产业退出
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📰 宁夏：推动煤电、铁合金、电石、水泥、焦化、炭素等行业过剩产能有序退出-兰格钢铁网
宁夏回族自治区政府印发《美丽宁夏建设“十五五”规划》，提出扎实推进碳达峰行动，实施碳排放总量和强度“双控”以及重点行业节能降碳改造三年行动，建立碳排放预算管理和动态监测预警体系，全面融入全国碳市场。推进碳捕集利用与封存技术应用，推动煤炭与石油消费达峰，推动用煤行业清洁替代，强化石油炼化产能规模管控，促进交通、建筑、农林牧渔、工业领域清洁替代，合理调控煤炭和油气消费。加快传统产业绿色低碳改造，提升绿色技术装备应用，更新设备、优化工艺，依法淘汰落后和低端低效产能，推动煤电、铁合金、电石、水泥、焦化、炭素等行业过剩产能有序退出。实施绿色制造工程，推进绿色设计与技术，建设绿色工厂和园区，全面提升区域绿色发展水平。
🏷️ #碳达峰 #低碳改造 #绿色制造 #碳市场 #产业退出
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📰 软硬实力双跃升！冰轮环境旗下深蓝机器斩获省级绿色工厂与国际IT双体系认证
近日，冰轮环境旗下山东深蓝机器股份有限公司迎来高质量发展里程碑：不仅成功入选山东省工业和信息化厅公示的省级绿色工厂名单，还顺利通过ISO/IEC 20000-1:2018信息技术服务管理体系认证，叠加此前已获的ISO/IEC 27001信息安全管理体系认证，公司正式实现国际权威IT管理双体系认证。这标志着深蓝机器在绿色低碳制造与数字化服务能力两大维度同步迈上新台阶，为企业可持续发展筑牢根基。省级绿色工厂是制造业绿色转型的核心载体，代表企业在基础设施、能源资源利用及环境绩效等方面达到省内领先水平。此次获评，是对深蓝机器长期践行绿色发展理念的高度认可。作为智能装备领域的深耕者，公司将绿色设计贯穿产品全生命周期，通过持续优化生产工艺、加大节能技改投入及严格管控排放，推动资源循环高效利用。同时，以智能制造赋能绿色生产，实现提质增效、降本降耗与低碳减排的协同发展，切实将生态优势转化为发展动能。在数字化转型浪潮下，信息安全与服务规范是智能装备企业的核心竞争力。新获认证的ISO/IEC 20000-1:2018体系规范了软件开发及软硬件运维全流程，与既有的ISO/IEC 27001信息安全体系互为支撑，构建起安全防护+服务规范的双重保障。这一双重认证不仅是第三方机构对深蓝机器技术实力的权威肯定，更为其智能物流装备研发、软件交付及项目运维提供了标准化体系支撑，确保为客户提供安全、可靠、高效的自动化物流整体解决方案。荣誉即是责任，更是新征程的起点。此次获得省级绿色工厂认定、完成两大信息技术管理体系双认证，深蓝机器将持续发挥绿色制造示范引领作用，深化节能降碳改造，推广绿色技术创新应用，争做装备制造行业绿色低碳标杆；同时迭代优化数字化服务能力，严守信息安全底线，为客户提供更加安全可靠的自动化物流与智能装备整体解决方案，以标准化管理与优质技术服务为客户发展赋能。
🏷️ #绿色工厂 #信息安全 #数字化服务 #智能制造 #低碳
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📰 软硬实力双跃升！冰轮环境旗下深蓝机器斩获省级绿色工厂与国际IT双体系认证
近日，冰轮环境旗下山东深蓝机器股份有限公司迎来高质量发展里程碑：不仅成功入选山东省工业和信息化厅公示的省级绿色工厂名单，还顺利通过ISO/IEC 20000-1:2018信息技术服务管理体系认证，叠加此前已获的ISO/IEC 27001信息安全管理体系认证，公司正式实现国际权威IT管理双体系认证。这标志着深蓝机器在绿色低碳制造与数字化服务能力两大维度同步迈上新台阶，为企业可持续发展筑牢根基。省级绿色工厂是制造业绿色转型的核心载体，代表企业在基础设施、能源资源利用及环境绩效等方面达到省内领先水平。此次获评，是对深蓝机器长期践行绿色发展理念的高度认可。作为智能装备领域的深耕者，公司将绿色设计贯穿产品全生命周期，通过持续优化生产工艺、加大节能技改投入及严格管控排放，推动资源循环高效利用。同时，以智能制造赋能绿色生产，实现提质增效、降本降耗与低碳减排的协同发展，切实将生态优势转化为发展动能。在数字化转型浪潮下，信息安全与服务规范是智能装备企业的核心竞争力。新获认证的ISO/IEC 20000-1:2018体系规范了软件开发及软硬件运维全流程，与既有的ISO/IEC 27001信息安全体系互为支撑，构建起安全防护+服务规范的双重保障。这一双重认证不仅是第三方机构对深蓝机器技术实力的权威肯定，更为其智能物流装备研发、软件交付及项目运维提供了标准化体系支撑，确保为客户提供安全、可靠、高效的自动化物流整体解决方案。荣誉即是责任，更是新征程的起点。此次获得省级绿色工厂认定、完成两大信息技术管理体系双认证，深蓝机器将持续发挥绿色制造示范引领作用，深化节能降碳改造，推广绿色技术创新应用，争做装备制造行业绿色低碳标杆；同时迭代优化数字化服务能力，严守信息安全底线，为客户提供更加安全可靠的自动化物流与智能装备整体解决方案，以标准化管理与优质技术服务为客户发展赋能。
🏷️ #绿色工厂 #信息安全 #数字化服务 #智能制造 #低碳
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📰 东营港经济开发区新增4家省级绿色工厂-新闻中心-东营网
东营港经济开发区在绿色制造体系建设方面取得显著成效，入选省级绿色工厂的企业覆盖多家行业，显示出区域在低碳高质量发展方面的持续推进。园区围绕清洁能源供给、绿色制造升级和循环经济增值构建全链条发展范式，充分利用渤中海上风电资源提升绿电消费比重，推动清洁能源替代，降低化石能源消耗。资源循环利用方面，依托68公里公共管廊实现企业间物料互联和副产品就地消纳，资源综合利用率保持在92%以上，70%以上的产品通过管廊直达园区内企业，显著降低运输能耗与环境风险。在节能降碳方面，重点企业实施余热余压、设备升级等改造，进一步提升能源利用效率，年内计划完成21个技改项目，总投资17.5亿元，预计年节约标准煤12.07万吨。未来，园区将持续推进绿色制造体系建设，发挥示范带动作用，加快构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造产业体系，支撑全区工业经济高质量发展。
🏷️ #绿色 #低碳 #园区 #能源 #循环
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📰 东营港经济开发区新增4家省级绿色工厂-新闻中心-东营网
东营港经济开发区在绿色制造体系建设方面取得显著成效，入选省级绿色工厂的企业覆盖多家行业，显示出区域在低碳高质量发展方面的持续推进。园区围绕清洁能源供给、绿色制造升级和循环经济增值构建全链条发展范式，充分利用渤中海上风电资源提升绿电消费比重，推动清洁能源替代，降低化石能源消耗。资源循环利用方面，依托68公里公共管廊实现企业间物料互联和副产品就地消纳，资源综合利用率保持在92%以上，70%以上的产品通过管廊直达园区内企业，显著降低运输能耗与环境风险。在节能降碳方面，重点企业实施余热余压、设备升级等改造，进一步提升能源利用效率，年内计划完成21个技改项目，总投资17.5亿元，预计年节约标准煤12.07万吨。未来，园区将持续推进绿色制造体系建设，发挥示范带动作用，加快构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造产业体系，支撑全区工业经济高质量发展。
🏷️ #绿色 #低碳 #园区 #能源 #循环
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📰 技改投资增长14.6%全省第一，新余工业利润总额增长95.8%
新余通过“6313”行动计划推动产业集群升级和新旧动能转换，工业经济持续向好。1—7月规上工业增加值同比增8.2%，制造业8.9%，工业对GDP贡献率达37.7%，凸显“顶梁柱”作用。项目支撑强，涉及174个市级重点工业项目，年投资287.3亿元，1—7月完成投资185.1亿元，70个项目投产或部分投产，投资增速在全省居首。新兴动能不断释放，高技术制造业及装备制造业增速显著，规上工业营业收入增12.0%，利润总额增近一倍。产业集群推进深入，绘制钢铁、锂电、新能源、电子信息和新材料四大集群图谱，深化六个一机制，提升集群治理与覆盖。锂电新能源增长显著，拉动规上工业增值8.6个百分点；数字化转型覆盖率达到87.0%，标杆企业持续增多并培育省级中试平台与储备库，推动智能制造与AI赋能。绿色转型方面推进节能诊断与无废园区建设，能耗降4.9%，再生资源循环利用规模扩大，形成绿色制造与低碳发展格局。
🏷️ #新余 #产业升级 #集群发展 #数字化转型 #绿色制造
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📰 技改投资增长14.6%全省第一，新余工业利润总额增长95.8%
新余通过“6313”行动计划推动产业集群升级和新旧动能转换，工业经济持续向好。1—7月规上工业增加值同比增8.2%，制造业8.9%，工业对GDP贡献率达37.7%，凸显“顶梁柱”作用。项目支撑强，涉及174个市级重点工业项目，年投资287.3亿元，1—7月完成投资185.1亿元，70个项目投产或部分投产，投资增速在全省居首。新兴动能不断释放，高技术制造业及装备制造业增速显著，规上工业营业收入增12.0%，利润总额增近一倍。产业集群推进深入，绘制钢铁、锂电、新能源、电子信息和新材料四大集群图谱，深化六个一机制，提升集群治理与覆盖。锂电新能源增长显著，拉动规上工业增值8.6个百分点；数字化转型覆盖率达到87.0%，标杆企业持续增多并培育省级中试平台与储备库，推动智能制造与AI赋能。绿色转型方面推进节能诊断与无废园区建设，能耗降4.9%，再生资源循环利用规模扩大，形成绿色制造与低碳发展格局。
🏷️ #新余 #产业升级 #集群发展 #数字化转型 #绿色制造
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📰 海正药业出席 BIOHK2026：转型生物制造，布局大健康_中华网
在 BIOHK2026 的主论坛和圆桌环节中，海正药业宣布正式向生物制造转型，将由传统化学合成药向智能生物制造及大健康领域扩展，构建“从原料到品牌”的产业闭环。其转型不是简单跨界，而是基于70年制药积累与50余年微生物发酵和半合成技术的持续迭代，通过质量体系沉淀与人才结构再造来解决核心难点。公司计划打造生物制造驱动型制药集团，形成覆盖技术、平台、生产、市场和品牌的全链路升级，力争从B端原料供应到C端自有品牌全面落地。自1998年引入国际质量标准、2003年组建生物药研发团队以来，海正已为转型筑牢质量与人才根基。面对“低端产能过剩、高质量产能稀缺”的矛盾，海正还成立澐生合成子公司，聚焦高附加值产品如麦角硫因、生物法肝素等，依托GMP体系与完备供应链推动产业升级与全球协同。未来，海正将通过发酵、酶工程、连续制造、AI智能制造等领域的全球协同，携手行业伙伴共建绿色制药生态，提升全球生物制造的可及性与竞争力。
🏷️ #生物制造 #海正药业 #质量体系 #全球协同 #绿色制药
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📰 海正药业出席 BIOHK2026：转型生物制造，布局大健康_中华网
在 BIOHK2026 的主论坛和圆桌环节中，海正药业宣布正式向生物制造转型，将由传统化学合成药向智能生物制造及大健康领域扩展，构建“从原料到品牌”的产业闭环。其转型不是简单跨界，而是基于70年制药积累与50余年微生物发酵和半合成技术的持续迭代，通过质量体系沉淀与人才结构再造来解决核心难点。公司计划打造生物制造驱动型制药集团，形成覆盖技术、平台、生产、市场和品牌的全链路升级，力争从B端原料供应到C端自有品牌全面落地。自1998年引入国际质量标准、2003年组建生物药研发团队以来，海正已为转型筑牢质量与人才根基。面对“低端产能过剩、高质量产能稀缺”的矛盾，海正还成立澐生合成子公司，聚焦高附加值产品如麦角硫因、生物法肝素等，依托GMP体系与完备供应链推动产业升级与全球协同。未来，海正将通过发酵、酶工程、连续制造、AI智能制造等领域的全球协同，携手行业伙伴共建绿色制药生态，提升全球生物制造的可及性与竞争力。
🏷️ #生物制造 #海正药业 #质量体系 #全球协同 #绿色制药
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📰 福建两家龙头企业获得全国首批产品碳足迹标识认证证书——“碳标签”背后的绿色转型
福建两家龙头企业获得全国首批产品碳足迹标识认证，彰显绿色转型的实际成效。安踏集团和宁德时代分别在纺织品与锂电池行业获得首张产品碳足迹标识证书，覆盖从原材料获取到生命周期终结的全链条碳排放核算，并在证书中明确了数据边界、标准依据等信息。这一过程依托统一目录、规则与方法，通过现场核查和供应链数据对比确保真实性，强调“实测为主、因子为辅”的数据获取原则，同时建立了专属碳因子库和智能化数据采集体系，提升核算效率与准确性。在降碳层面，龙头企业带动供应链协同，推动可再生能源比例提升、清洁材料采购与节能改造，显著降低关键环节碳足迹，并通过绿色产品与创新材料推动行业转型。政府与机构的协同推进，辅以金融激励，形成以认证驱动的长期绿色变革生态。认证不仅是证书，更是企业碳管理制度化、数据链条化、供应链协同化的系统性提升。未来需通过精准扶持、龙头带动和场景应用，让更多企业加入碳管理行列，推动福建制造在低碳转型中走得更稳健。
🏷️ #碳足迹 #绿色转型 #降碳
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📰 福建两家龙头企业获得全国首批产品碳足迹标识认证证书——“碳标签”背后的绿色转型
福建两家龙头企业获得全国首批产品碳足迹标识认证，彰显绿色转型的实际成效。安踏集团和宁德时代分别在纺织品与锂电池行业获得首张产品碳足迹标识证书，覆盖从原材料获取到生命周期终结的全链条碳排放核算，并在证书中明确了数据边界、标准依据等信息。这一过程依托统一目录、规则与方法，通过现场核查和供应链数据对比确保真实性，强调“实测为主、因子为辅”的数据获取原则，同时建立了专属碳因子库和智能化数据采集体系，提升核算效率与准确性。在降碳层面，龙头企业带动供应链协同，推动可再生能源比例提升、清洁材料采购与节能改造，显著降低关键环节碳足迹，并通过绿色产品与创新材料推动行业转型。政府与机构的协同推进，辅以金融激励，形成以认证驱动的长期绿色变革生态。认证不仅是证书，更是企业碳管理制度化、数据链条化、供应链协同化的系统性提升。未来需通过精准扶持、龙头带动和场景应用，让更多企业加入碳管理行列，推动福建制造在低碳转型中走得更稳健。
🏷️ #碳足迹 #绿色转型 #降碳
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📰 北京规划2030年规上生产企业全部达到基础级智能工厂_中国经济网——国家经济门户
北京市发布《十五五时期高精尖产业发展规划》，提出以产业智能化升级为核心，加快实现制造业数字化转型。到2026年，规模以上制造业企业数字化达标，2030年所有生产企业达到基础级智能工厂标准，力争建设1000家先进级、100家卓越级与领航级智能工厂，并推动人工智能深度嵌入全行业、全环节，发展新一代智能制造。当前规上制造业数字化达标率为95%，将通过提升数字化水平、培育智能制造标杆等方式带动整体水平提升。除智能化外，绿色化、融合化同样重要，北京将提高绿色工厂、绿色园区建设，力争到2027年基本实现绿色化达标，2030年绿色工厂产值占比达到50%。同时推动未来工厂建设试点，聚焦机器人、医药健康、智能网联汽车等重点产业，利用数字孪生、AI、工业互联网等技术，打造柔性、绿色、自主、研产服旅融合的未来工厂。到2030年，在上述领域建设10家左右未来工厂，形成“人形机器人+智能算力+绿色能源”的新制造模式，打造自研迭代的工厂智能体。
🏷️ #智能制造 #数字化 #绿色化 #未来工厂 #工业互联网
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📰 北京规划2030年规上生产企业全部达到基础级智能工厂_中国经济网——国家经济门户
北京市发布《十五五时期高精尖产业发展规划》，提出以产业智能化升级为核心，加快实现制造业数字化转型。到2026年，规模以上制造业企业数字化达标，2030年所有生产企业达到基础级智能工厂标准，力争建设1000家先进级、100家卓越级与领航级智能工厂，并推动人工智能深度嵌入全行业、全环节，发展新一代智能制造。当前规上制造业数字化达标率为95%，将通过提升数字化水平、培育智能制造标杆等方式带动整体水平提升。除智能化外，绿色化、融合化同样重要，北京将提高绿色工厂、绿色园区建设，力争到2027年基本实现绿色化达标，2030年绿色工厂产值占比达到50%。同时推动未来工厂建设试点，聚焦机器人、医药健康、智能网联汽车等重点产业，利用数字孪生、AI、工业互联网等技术，打造柔性、绿色、自主、研产服旅融合的未来工厂。到2030年，在上述领域建设10家左右未来工厂，形成“人形机器人+智能算力+绿色能源”的新制造模式，打造自研迭代的工厂智能体。
🏷️ #智能制造 #数字化 #绿色化 #未来工厂 #工业互联网
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📰 【“质”胜开局】大垣集团—中国钢铁新闻网
在2026年的开局中，大峘集团通过以创新驱动高质量发展，聚焦“节能降碳、减排环保、提质增效”等关键方向，持续提升核心竞争力并实现稳中求进的经营表现。公司在石灰窑和余热回收领域取得突破：1000吨/天以上超大型活性石灰双膛窑实现研发与 EPC 项目落地，并推出SNCR脱硝技术，解决低温尾气排放和成本问题，SNCR+SCR组合工艺进一步降低成本，助力行业减排与转型。余热回收方面，已在碳酸锂生产中建立并投运余热系统，效率持续提升，推广步伐加快，带来显著能源利用率提升与成本下降。国际市场方面，集团打破国外垄断，利用“大型冶金渣微粉系统”实现出口竞争力，连续中标印尼、津巴布韦、越南等项目，增强了全球布局和经营韧性。未来将深化原始创新、推进关键技术落地、扩大装备应用、继续拓展“一带一路”及新兴市场，推动行业绿色低碳转型与制造业高质量发展。
🏷️ #高质量发展 #绿色低碳 #余热回收 #双膛窑 #国际市场
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📰 【“质”胜开局】大垣集团—中国钢铁新闻网
在2026年的开局中，大峘集团通过以创新驱动高质量发展，聚焦“节能降碳、减排环保、提质增效”等关键方向，持续提升核心竞争力并实现稳中求进的经营表现。公司在石灰窑和余热回收领域取得突破：1000吨/天以上超大型活性石灰双膛窑实现研发与 EPC 项目落地，并推出SNCR脱硝技术，解决低温尾气排放和成本问题，SNCR+SCR组合工艺进一步降低成本，助力行业减排与转型。余热回收方面，已在碳酸锂生产中建立并投运余热系统，效率持续提升，推广步伐加快，带来显著能源利用率提升与成本下降。国际市场方面，集团打破国外垄断，利用“大型冶金渣微粉系统”实现出口竞争力，连续中标印尼、津巴布韦、越南等项目，增强了全球布局和经营韧性。未来将深化原始创新、推进关键技术落地、扩大装备应用、继续拓展“一带一路”及新兴市场，推动行业绿色低碳转型与制造业高质量发展。
🏷️ #高质量发展 #绿色低碳 #余热回收 #双膛窑 #国际市场
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📰 广德打造绿色制造体系 引领低碳节能未来
广德市在碳达峰、碳中和目标引导下，围绕构建绿色制造体系和“绿色工厂”示范，推动工业绿色发展。已形成一定规模的绿色体系：国家级绿色工厂10家、省级21家、市级27家，国家级绿色园区在经开发区落地，绿色制造产值占比稳步提升，2025年达到314.4亿元，占规工总产值37.8%，多项指标位居宣城市前列。为落实目标，市政府加强宣传培训，组织能源管理与绿色发展讲座，推动重点用能企业现场创建示范，带动钢铁、水泥、化工、建材等行业参与。财政方面修订相关政策，对国家级/省级绿色工厂和绿色供应链企业给予奖励，节能改造项目按节能量给予激励，累计资助超3000万元，推动10余家企业节能降碳改造。还开展年用能1000吨标煤以上企业的免费诊断，帮助发现节能潜力，170余家企业参与诊断并实现光伏覆盖100%，实施200余项节能技术改造，形成一批示范性项目与平台。通过全链条绿色化、低排放高增长模式，提升能源管理水平，促进高质量发展。
🏷️ #绿色制造 #绿色工厂 #节能降碳 #碳中和 #高质量发展
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📰 广德打造绿色制造体系 引领低碳节能未来
广德市在碳达峰、碳中和目标引导下，围绕构建绿色制造体系和“绿色工厂”示范，推动工业绿色发展。已形成一定规模的绿色体系：国家级绿色工厂10家、省级21家、市级27家，国家级绿色园区在经开发区落地，绿色制造产值占比稳步提升，2025年达到314.4亿元，占规工总产值37.8%，多项指标位居宣城市前列。为落实目标，市政府加强宣传培训，组织能源管理与绿色发展讲座，推动重点用能企业现场创建示范，带动钢铁、水泥、化工、建材等行业参与。财政方面修订相关政策，对国家级/省级绿色工厂和绿色供应链企业给予奖励，节能改造项目按节能量给予激励，累计资助超3000万元，推动10余家企业节能降碳改造。还开展年用能1000吨标煤以上企业的免费诊断，帮助发现节能潜力，170余家企业参与诊断并实现光伏覆盖100%，实施200余项节能技术改造，形成一批示范性项目与平台。通过全链条绿色化、低排放高增长模式，提升能源管理水平，促进高质量发展。
🏷️ #绿色制造 #绿色工厂 #节能降碳 #碳中和 #高质量发展
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📰 沈阳获批国家算力节点推动东北数字经济 - 新能源 - 低碳网
沈阳获批国家算力互联互通区域节点，标志着沈阳在国家算力布局中承担跨省算力调度与资源协同的核心职能，为东北数字经济注入动能。国家算力互联互通体系打通分散数据中心，实现统一标识、接口与调度，提升城市智慧服务与企业算力密集型业务效率，降低成本。沈阳凭借装备制造、汽车、航空等优势产业，将获得更便捷、低成本的算力支撑，推动工业仿真、智能质检、数字孪生等场景落地，进一步促进产业数字化升级和绿色低碳发展。沈阳在数字化转型方面已形成完整的顶层设计与网格化推进机制，培育全球“灯塔工厂”、智能工厂与工业互联网平台，构建“算力即生产力”的转型路径，并通过绿电协同提升算力供给与能源效率，推进制造业全面升级。未来沈阳将以算力开放为契机，加速算力应用落地，提升企业与民众的智慧城市服务水平。
🏷️ #算力互联 #沈阳数字化 #工业互联网 #智改数转 #绿色低碳
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📰 沈阳获批国家算力节点推动东北数字经济 - 新能源 - 低碳网
沈阳获批国家算力互联互通区域节点，标志着沈阳在国家算力布局中承担跨省算力调度与资源协同的核心职能，为东北数字经济注入动能。国家算力互联互通体系打通分散数据中心，实现统一标识、接口与调度，提升城市智慧服务与企业算力密集型业务效率，降低成本。沈阳凭借装备制造、汽车、航空等优势产业，将获得更便捷、低成本的算力支撑，推动工业仿真、智能质检、数字孪生等场景落地，进一步促进产业数字化升级和绿色低碳发展。沈阳在数字化转型方面已形成完整的顶层设计与网格化推进机制，培育全球“灯塔工厂”、智能工厂与工业互联网平台，构建“算力即生产力”的转型路径，并通过绿电协同提升算力供给与能源效率，推进制造业全面升级。未来沈阳将以算力开放为契机，加速算力应用落地，提升企业与民众的智慧城市服务水平。
🏷️ #算力互联 #沈阳数字化 #工业互联网 #智改数转 #绿色低碳
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📰 一项工艺一年节水5.5万方！威海芜船入选省重点用水企业水效“领跑者”名单
威海芜船船舶制造有限公司在省级重点用水企业水效“领跑者”名单中入选，成为全省船舶制造行业的唯一代表。造船行业耗水大，但该企业通过全封闭全自动钢板预处理线、激光复合焊以及智能联合车间的高效设备，显著降低水耗。钢板预处理以高速钢丸清除氧化皮和锈迹，替代传统酸洗水洗，年水省量达55000多立方米，且实现零耗水的初步目标。焊接阶段采用激光复合焊，减少热输入和变形，降低对冷却水的需求。对仍需用水的环节，企业通过在火工平台将冷却水循环回平台、沉淀过滤后重复使用，水重复利用率在2025年已达到91%。威海市以绿色低碳作为工业经济的核心，推动工艺革新和关键装备攻关，培养更多像威海芜船这样的水效领跑者，提升威海制造的硬招牌。
🏷️ #节水 #造船 #绿色转型 #水循环 #领跑者
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📰 一项工艺一年节水5.5万方！威海芜船入选省重点用水企业水效“领跑者”名单
威海芜船船舶制造有限公司在省级重点用水企业水效“领跑者”名单中入选，成为全省船舶制造行业的唯一代表。造船行业耗水大，但该企业通过全封闭全自动钢板预处理线、激光复合焊以及智能联合车间的高效设备，显著降低水耗。钢板预处理以高速钢丸清除氧化皮和锈迹，替代传统酸洗水洗，年水省量达55000多立方米，且实现零耗水的初步目标。焊接阶段采用激光复合焊，减少热输入和变形，降低对冷却水的需求。对仍需用水的环节，企业通过在火工平台将冷却水循环回平台、沉淀过滤后重复使用，水重复利用率在2025年已达到91%。威海市以绿色低碳作为工业经济的核心，推动工艺革新和关键装备攻关，培养更多像威海芜船这样的水效领跑者，提升威海制造的硬招牌。
🏷️ #节水 #造船 #绿色转型 #水循环 #领跑者
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📰 50.9%！新动能从“生力军”向“主力军”跃升-南京广播电视台
国家统计局数据显示，前7个月新动能对规上工业增长贡献率达到50.9%，首次超过半数，标志中国经济增长动力结构的根本性转变。文章从“新、智、绿”三个维度解读其背后的驱动：新动能通过创新驱动、技术升级和产业升级提升了增长质量。高技术制造业与装备制造业增速领先，相关投资比重上升，显示新动能具备较强的替代效应。人工智能在制造业的渗透日益加深，研发、生产与产品质量均因之提升，成为重要推动力。绿色转型方面，能耗下降与新能源产业扩张共同支撑高质量增长，新能源乘用车的渗透率显著提升。尽管内外部压力存在，新动能贡献率仍较上半年提升，体现我国产业链向中高端迈进的趋势。50.9%不仅是历史性节点，更是未来经济向新、向优发展的信心与底盘。本文凸显，全球竞争加剧与国内需求结构变化共同促使中国制造业向价值链高端跃升。
🏷️ #新动能 #智造 #绿色 #AI #新能源
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📰 50.9%！新动能从“生力军”向“主力军”跃升-南京广播电视台
国家统计局数据显示，前7个月新动能对规上工业增长贡献率达到50.9%，首次超过半数，标志中国经济增长动力结构的根本性转变。文章从“新、智、绿”三个维度解读其背后的驱动：新动能通过创新驱动、技术升级和产业升级提升了增长质量。高技术制造业与装备制造业增速领先，相关投资比重上升，显示新动能具备较强的替代效应。人工智能在制造业的渗透日益加深，研发、生产与产品质量均因之提升，成为重要推动力。绿色转型方面，能耗下降与新能源产业扩张共同支撑高质量增长，新能源乘用车的渗透率显著提升。尽管内外部压力存在，新动能贡献率仍较上半年提升，体现我国产业链向中高端迈进的趋势。50.9%不仅是历史性节点，更是未来经济向新、向优发展的信心与底盘。本文凸显，全球竞争加剧与国内需求结构变化共同促使中国制造业向价值链高端跃升。
🏷️ #新动能 #智造 #绿色 #AI #新能源
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📰 兰州市新增15个省级绿色工厂 2个省级工业节水型企业
兰州市在推动绿色制造方面取得显著进展。近期甘肃省公布的年度绿色制造单位名单显示，兰州市新增15个省级绿色工厂，占全省的28.3%，并新增2个省级工业节水型企业，创历史新高。市工信局围绕黄河流域生态保护和高质量发展战略，构建国家、省市三级梯度培育体系，重点聚焦石化化工、有色冶金、装备制造、生物医药和新材料等行业，实施一企一策的精准指导，全面协助企业梳理申报材料并破解创建难题，提升节能降碳、清洁生产、固废利用等核心环节的水平。到目前为止，兰州市绿色制造单位队伍持续扩容，累计国家级26个、省级86个，形成可复制、可推广的行业转型标杆，对全市工业领域的节能降碳、节水增效发挥了有力示范和带动作用。
🏷️ #绿色制造 #节水型企业 #转型标杆 #低碳发展 #工业创新
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📰 兰州市新增15个省级绿色工厂 2个省级工业节水型企业
兰州市在推动绿色制造方面取得显著进展。近期甘肃省公布的年度绿色制造单位名单显示，兰州市新增15个省级绿色工厂，占全省的28.3%，并新增2个省级工业节水型企业，创历史新高。市工信局围绕黄河流域生态保护和高质量发展战略，构建国家、省市三级梯度培育体系，重点聚焦石化化工、有色冶金、装备制造、生物医药和新材料等行业，实施一企一策的精准指导，全面协助企业梳理申报材料并破解创建难题，提升节能降碳、清洁生产、固废利用等核心环节的水平。到目前为止，兰州市绿色制造单位队伍持续扩容，累计国家级26个、省级86个，形成可复制、可推广的行业转型标杆，对全市工业领域的节能降碳、节水增效发挥了有力示范和带动作用。
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📰 “细胞工厂”里的万千世界（深度观察·未来产业里的向“新”力）
“细胞工厂”正在把生物制造从技术突破向广泛应用落地推动。以玫瑰醇生物合成为例，酵母中关键基因的调控实现微生物生产，并在中试环节已形成10吨级放大，首款微生物香水上市。这类案例表明，玉米淀粉经微生物发酵即可合成尼龙前体、蛋白质、氨基酸等产品，废弃物或农林资源也能转化为有用原料，甚至以废气为原料发酵生成丁醇等化工原料，支撑产业链和能源需求。生物制造的优势在于原料来自可再生来源，生产过程温和、污染更小，且具备多行业应用潜力。当前挑战在于上游核心环节如菌种、关键酶等尚需自主创新与知识产权突破；中试与放大环节则依赖企业投入、平台建设和产业协同，需跨越从实验室到生产线的“0到1再到100”的转化。未来需加强顶层设计、平台化建设、产业链协同，以及AI等新要素的深度融合，形成稳定的产线、可持续创新与市场订单的良性循环，推动生物制造成为制造业高质量发展的新引擎。
🏷️ #生物制造 #菌种自主 #中试挑战 #产业链协同 #绿色低碳
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📰 “细胞工厂”里的万千世界（深度观察·未来产业里的向“新”力）
“细胞工厂”正在把生物制造从技术突破向广泛应用落地推动。以玫瑰醇生物合成为例，酵母中关键基因的调控实现微生物生产，并在中试环节已形成10吨级放大，首款微生物香水上市。这类案例表明，玉米淀粉经微生物发酵即可合成尼龙前体、蛋白质、氨基酸等产品，废弃物或农林资源也能转化为有用原料，甚至以废气为原料发酵生成丁醇等化工原料，支撑产业链和能源需求。生物制造的优势在于原料来自可再生来源，生产过程温和、污染更小，且具备多行业应用潜力。当前挑战在于上游核心环节如菌种、关键酶等尚需自主创新与知识产权突破；中试与放大环节则依赖企业投入、平台建设和产业协同，需跨越从实验室到生产线的“0到1再到100”的转化。未来需加强顶层设计、平台化建设、产业链协同，以及AI等新要素的深度融合，形成稳定的产线、可持续创新与市场订单的良性循环，推动生物制造成为制造业高质量发展的新引擎。
🏷️ #生物制造 #菌种自主 #中试挑战 #产业链协同 #绿色低碳
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