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📰 高端工程机械国家制造业创新中心获批组建_经济_长沙站

近日,工业和信息化部正式批复组建高端工程机械国家制造业创新中心(国创中心),由湖南长沙与江苏徐州共同建设,旨在支撑世界级工程机械产业集群和国家先进制造业高地。国创中心由两大主体协同推进:湖南国重智联工程机械研究院依托长沙政府和50余家头部企业及科研机构,打造从技术开发到首次商业化应用的完整创新链;江苏汇智创新中心专注新能源传动、数字液压、复杂工况智能控制等方向,进行核心部件的自主研发,形成优势互补。长沙作为工程机械领域国家先进制造业集群的承载地,产业规模连续多年全国第一,且进入世界级产业集群培育样本。研究院已在高耐磨材料、无损检测、智能感知等关键技术上取得突破,建立云平台和多实验室体系,服务产业链超200家企业。未来国创中心将围绕技术研发、中试制造、检测认证、成果转化四大能力,推动全自主产业链协同创新,致力于提升中国工程机械在全球价值链中的话语权,实现从跟跑到领跑的转变,并深化跨区域协同以支撑产业升级。

🏷️ #工程机械 #创新中心 #长沙 #徐州 #智能制造

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📰 聚力争先提质效 实干创新强品牌 ——江苏悦达智能农业装备有限公司以价值升级驱动高质量发展

悦达智能农装围绕高质量发展目标,聚焦产品提质、科创赋能、绿色转型与标杆创建,全面落实三争一创行动纲领,持续提升品牌价值,服务现代农业建设。公司以市场需求为导向,建立全链条的研发-试制-验证-批量投产闭环质量管控体系,在产品性能与整机可靠性上实现双向提升;前沿智能装备取得突破,果园高效除草机器人完成样机与全功能测试,推动智能农机从设计构想落地成型。主力机型迭代升级、YC504D大棚王拖拉机通过耐久测试,巩固在设施农业细分领域的市场优势;新能源拖拉机相关技术研发按节点推进,布局新兴赛道以抢占行业风口并积累核心技术。质量管控与售后服务同步强化,常态化质量例会和整机评审确保现场整改与闭环清零,扩大基层服务网点与备用机保障以缩短三包周期,提升田间服务口碑,使黄海金马品牌扎根广袤农村。绿色制造与科技创新协同,推进低碳改造及全链条节能降耗,推动行业可持续发展;细分赛道深耕,推进省级专精特新中小企业申报,彰显核心技术自主研发优势。高能级创新平台加速落地,完善设施园艺电动拖拉机国家重点实验室建设方案,年内实现投用,集聚顶尖科研资源,打造产学研协同的一体化创新载体,并推动科研奖项申报以提升品牌核心价值。铭记从产品到品牌、从制造到创造、从效率到价值的转型主题,悦达智能农装以创优立牌为牵引,坚定走高质量发展道路,凭扎实成效书写升级新篇章。

🏷️ #智能 #绿色 #农机 #创新 #质量

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📰 存量焕新增量突破,制造业提质升级

河北省上半年制造业呈现稳健扩张态势,规模以上制造业增加值同比增长6.7%,高于全国平均水平1.1个百分点。23个行业实现增长,10个行业出现两位数增长,显示出底盘稳固与韧性。通过推动智能制造、绿色制造与服务型制造,传统产业焕发新活力,新兴产业加速成长,形成高端化、智能化、绿色化的发展格局。钢铁、装备制造等领域发挥支柱作用,钢铁产业增加值提升6.9%,相关关键产线和新品种持续突破,结构优化明显。数智化贯穿全流程,人工智能、大数据等技术提升企业降本增效,多个企业在生产周转、故障预警、产线效率等方面实现显著提升。新兴产业方面,集成电路、传感器等领域增长强劲,AI服务器与智算基地落地雄安,创新驱动进一步释放,实验室与产线转化的协同效应增强,推动制造业向价值链高端跃升。未来河北将以智能化、绿色化、融合化为导向,完善产业链协同,推动传统升级与新兴产业集群化发展,构筑现代化产业体系。

🏷️ #智造 #钢铁 #新兴产业 #数智化 #创新

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📰 【材料科学与工程学院】深入合聚与鑫宝马弹簧调研 摸清产业需求深化校企合作-新闻网

7月15日,我院领导及研究生暑期社会实践团队前往合聚新材料与湖北鑫宝马弹簧有限公司进行实地调研。团队参观企业科技馆、中心实验室及加工车间,深入了解新材料研发体系、核心产品与创新成果;现场解读检测仪器使用与材料性能评价体系,观察弹簧生产与性能检测全流程。企业方面提到关键原材料高度依赖进口,产业链存在短板,亟需高校科研力量攻克国产化技术难题。双方在座谈中表示,将以此次调研为契机,围绕联合攻关、研究生联合培养与成果转化拓宽合作渠道,探索博士、博士后驻企服务新模式,推动产学研联动与科研成果落地。此次走访是“沁研计划·研兴实业”系列实践活动之一,旨在让研究生深入产业一线,了解新材料与弹簧制造行业的发展现状与技术痛点,搭建长效校企协同创新平台,深化产教融合。

🏷️ #校企合作 #产学研 #材料科学 #产业链 #创新转化

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📰 全省第二!无锡6家企业牵头筹建省重点实验室

7月11日,省委科技办印发《关于开展企业主导省重点实验室建设工作的通知》,一批以企业为主导的省重点实验室进入筹建阶段。我市长电科技、魔法原子、天奇自动化、海康无锡、芯朋微、德科立6家企业牵头的实验室成功上榜,数量位居全省并列第二。此次筹建,是我省围绕六大新兴支柱产业和六大未来产业,创新开展“企业主导筹建”模式的新探索,旨在加强企业主导的产学研融通创新,培育全国重点实验室后备力量。据了解,省重点实验室(筹)采取“筹建—去筹—运行—评估”方式建设,要求2年筹建期内建设主体新增投入不低于5000万元,5年建设期累计投入不低于1亿元且单独核算,以硬投入驱动原始创新和颠覆性成果产出。筹建过程中,企业与高校院所将通过“双聘”等方式实现人才双向流动,构建长期稳定合作。纳入筹建范围的企业主导省重点实验室名单无锡此次入选的实验室,紧贴集成电路、智能机器人、具身智能、6G通信等新兴产业和未来产业赛道。其中,江苏省具身智能机器人工业应用重点实验室(筹)依托天奇自动化工程股份有限公司40年汽车制造行业积淀和8000平方米真实工业场景基地,建立了以行业龙头企业为牵头、真实工业场景为驱动的重点实验室,整合产学研资源,联合南京航空航天大学、江南大学,系统性破解国内数据、算法、适配与转化的共性技术瓶颈。此外,长电科技、芯朋微等分别联合东南大学等攻关高密度光和电微系统集成、智能功率集成电路,德科立联手南京大学、南京理工大学发力6G通信光承载技术,魔法原子与江苏警官学院、海康无锡与南京大学及哈工大苏州研究院等,在公共安全具身智能、小微特具身智能方向协同突破。目前,无锡已构建起全国—省—市三级重点实验室梯度培育体系,未来将聚焦新兴产业提质和未来产业前瞻布局,引导企业集聚高层次人才,集中攻克一批“卡脖子”技术,打通成果转化通道。市科技局相关负责人表示,我市将以企业为主体创建20家以上市级重点实验室,更大力度参与省重点实验室建设,通过政策赋能、要素集聚与定制化服务,推动高能级平台建设实现更大突破。

🏷️ #企业主导 #重点实验室 #产学研 #创新驱动 #新兴产业

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📰 管材制造提质升级 赋能地方基建高质量发展

实体经济是地方高质量发展的根基。扎根阜康的管材制造企业,依托当地良好的营商环境和完善的工业配套,持续推动设备升级、工艺革新、技术创新迭代,通过全链条品质管控提升产能与服务能力,为阜康工业提质增效、新疆基础设施建设稳定供货、产业经济稳步发展筑牢实业支撑。在新疆贺氏环疆管业有限公司的标准化生产车间内,各条先进生产线高速平稳运行,管材加工、成型、流转全程规范有序,现代化、精益化的生产模式,有效保障了产品品质与生产效率。企业深耕管道制造领域十二载,目前已累计布局28条先进管材挤出生产线,搭建起全流程标准化生产体系,规模化生产能力稳居北疆管材制造行业前列。产能提质的背后,是持续的技术创新与严苛的质量管控。企业组建专业研发团队,专注管材工艺优化、新型材料研发与应用,累计斩获20余项实用新型专利。同时,企业严格对标行业国际标准,先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证,搭建专业化产品检测实验室,落实原料进厂、生产加工、成品检验全流程抽检制度,构建起闭环式质量管理体系。新疆贺氏环疆管业有限公司技术总监贺威林说:“我们车间全线搭载CCS集中供料、米重控制系统,能够精准把控原料匹配管材壁厚,最大限度降低生产损耗,保障每一批管材精度达标。依托20余项实用新型专利,配合标准化质检实验室,从原料进厂、生产加工到成品检验,全环节把关,依托多项国际质量认证筑牢产品底线,夯实产品核心竞争力。”立足阜康、辐射全疆,这家本土企业深耕管道制造核心赛道,持续完善产业布局,升级标准化生产体系,形成了集研发、生产、销售、施工服务于一体的全产业链运营模式,可精准适配不同场景、不同规格的工程用材需求,打造一站式管材配套服务。新疆贺氏环疆管业有限公司总经理贺明强说:“多年来,我们坚守品质为本,配齐智能化生产设备,搭建了自主研发团队,深耕管道全产业链生产,依托成熟的生产体系和完善的质量控制系统,保障本地的基建用材稳定供应。我们将继续深耕主业,加大技术研发投入,优化产品性能,用优质的管道产品助力新疆的基础建设,扎根阜康,深耕本地,回馈地方。”

🏷️ #管材 #质量 #创新 #本地化 #基础建设

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📰 活力中国调研行 | 让制造业成为创新的“放大器”

广东正在把制造业打造为创新的放大器,而非单纯承接实验室成果的容器。以江门和广州为例,制造业通过成熟的产业链和本地化工艺优化,将高端技术转化为平民化产品,推动创新在市场中落地并反过来放大创新价值。大冶摩托等企业通过一体化的研发与制造,建立以产研协同为核心的创新体系:在企业内部搭建研发中心、推动一体化车架与核心动力总成的研发、并同步设计自动化产线,使制造成为创新的源头与放大器。广东还构建了制造业创新中心、中试平台和企业技术中心的协同网络,汇聚国家级与省级平台,打通成果转化的“最后一公里”,形成以“科技型中小企业—高新技术企业—科技领军企业”的全链条培育。未来的制造强省应以创新驱动为核心,将高端产品降价、提升性价比,推动中国品牌走向全球。制造与创新的双向奔赴,使流水线成为练兵场,推动产业链协同升级,在全球竞争中掌握主动权。

🏷️ #创新放大器 #制造强省 #产研协同 #高新企业 #全球市场

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📰 聚力合成生物产业创新生态,沙利文高管受邀出席2026未来健康产业大会暨合成生物学创新产业峰会

2026年未来健康产业大会暨合成生物学创新产业峰会在上海举行,聚焦“合成共生、转化共赢”的主题,来自院士、企业、投资机构等多方共同探讨前沿技术趋势与产业转化痛点,推动政产学研医金服等八位一体协同发展,助力合成生物学产业高质量规模化发展。沙利文中国高级合伙人杨晓骋在大会主论坛及演讲中,结合白皮书成果,系统分析全球与中国在合成生物学与生物制造的现状、趋势与机遇,强调产学研深度融合、开放协作的重要性,以及从实验室到工厂的中试放大和工艺验证等关键瓶颈的破解。报告指出,合成生物学已覆盖医药、材料、消费品、能源、环保、农业等领域,需落实顶层商业模式设计、稳定可预期的监管、开放共享的中试平台,以及高素质跨学科人才队伍建设,形成贯穿基础研究-技术开发-产业转化-市场应用的全链条协同。未来应以高附加值领域为重点,提升全球竞争力,推动中国在全球生物经济中的核心地位并实现可持续发展,沙利文将发布2026全球合成生物学行业蓝皮书,为政府与企业提供前瞻性参考。参与合作将提升企业全球品牌与产业协同效应。

🏷️ #合成生物 #产业生态 #创新转化 #中试平台 #全球蓝皮书

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📰 北京昌平合成生物制造产业集聚区:非粮生物制造打破垄断,绿色生物合成领跑全球_中国经济网——国家经济门户

昌平区正在加速打造合成生物制造创新策源地与产业引领区,聚集了160余家相关企业,形成从基因编辑、元件设计到发酵、酶制剂与下游新材料的完整产业链。昌想生物、绿色康成等企业在技术迭代与产业化方面取得突破:前者实现低成本混合糖碳源的高效酶解与纤维素聚乳酸的降本化,全系酶系实现自主生产,成本仅为进口酶的十分之一、糖得率提升且时间缩短,计划2026年8月发布并用于大规模生产和示范;后者构建国际领先的合成生物学平台,结合AI驱动的设计与大规模基因组编辑,已实现从葡萄糖发酵到肌肽等高端产物的国产化。昌平通过楼上楼下、协同创新,体现“上下游一体化”的产业生态,具备41所高校、66个重点实验室、45家央企研究院等资源优势,正在推动成果就地转化与产业化落地,如合成生物新食品原料、饲料原料、食品添加剂等领域的多项突破。未来,昌平将以科技创新为驱动,推动非粮生物制造、基因编辑、材料等关键领域的原创性突破,服务北京国际科技创新中心建设。

🏷️ #合成生物 #产业链 #创新生态 #国产化 #示范应用

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📰 「实力鉴证」电工时代获批山东省储能与新能源中试平台-碳索储能网

山东省工业和信息化厅公布2026年省级制造业中试平台名单,电工时代成功获批山东省储能与新能源中试平台,显示其在技术研发、中试转化及产业化方面获得省级权威认可。该平台由国网山东省电力公司牵头,联合山东大学、电工时代等单位共同申报共建,聚焦储能核心装备研发、新能源系统集成及储能安全管控等方向,致力于打造集研发、中试、检测、成果落地与人才培育于一体的创新载体,推动山东省新能源产业转型升级与制造业提质增效。迄今,电工时代已获得山东省工程研究中心、山东省重点实验室、省级制造业中试平台三大省级平台,形成“研发攻关、基础研究、中试转化”三位一体的创新格局,平台互补协同,提升核心技术与产业化链路的连接性。未来公司将继续依托三大创新平台优势,加大技术投入,破解行业关键技术,推进科技成果尽快转化,为山东省储能产业高质量发展注入新动能。

🏷️ #储能 #中试平台 #创新平台 #新能源 #产业升级

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📰 锦州万得:依靠技术创新站稳全球市场

锦州万得集团通过技术引领和创新驱动,打造了“汽车零部件三剑客”——减振器活塞杆、汽车安全总成、车用发电机与起动机的全球领先地位。集团拥有国家级研发中心与多家认证实验室,累计获专利超600项,形成“研发—制造—销售—服务”的全产业链。一条自主智能化生产线在锦州锦恒实现高自动化作业,3.0版本生产线使工人仅负责投放物料,生产过程高度自控,推动安全气囊系列达到国际领先,且国内产能和市场规模居首,年产活塞杆超7000万支,占全球市场份额超过15%。汉拿电机作为核心板块,已从曾被日韩垄断的技术领域突破,成为国内第二大自主品牌车用发电机、起动机制造商,全球前五。凭借600余研发团队与持续的技术迭代,集团在全球市场不断获得新兴整车配套订单,推动“被动安全”与电机类核心部件的国产化与进口替代,形成了完整的研发-制造-销售-服务闭环,显著提升中国汽车零部件产业的国际竞争力。

🏷️ #汽车零部件 #创新驱动 #自主品牌 #安全气囊 #发电机

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📰 白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道 - 21经济网

在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中,生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式,不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命,更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。白云区作为全国化妆品产业重要集聚区,拥有持证化妆品生产企业超1100家,约占全国总量的五分之一,2025年产业规模突破400亿元,为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前,广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态,白云区如何以系统性布局,抢占全球生物制造战略制高点?近日,南方日报、南方+记者走进白云区调研发现,一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。解剖麻雀两家初创企业的“硬核”突破一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜,撑起口碑与销量的核心功效原料,并非依赖海外进口,而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司(以下简称“华酵生物”)。这家2024年成立的初创企业,仅用一年时间,就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车,建成2吨级智能化生产线,成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库,这构成了极高的技术壁垒。广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍,通过“先改菌、再精养”的双核技术体系,华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物,并与高校合作进行基因改造,从而定向筛选和高效制备高活性成分,从源头上保障了产品的功效、环保和安全。华酵生物的出现,为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”,带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例,过去国内品牌严重依赖进口,价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后,将价格直接打到200元以下,是国外价格的不足十分之一,不仅打破了国外的技术垄断,也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。王水平表示,公司目前90%的客户都来自白云区,区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来,白云区不仅拥有完整的产业链,更有政府营造的优越营商环境,“有问题都能得到及时响应和解决”。“生物制造是‘十五五’规划的重点方向,也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来,它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。广州元动生物科技有限公司(以下简称“元动生物”)同样是一家年轻的公司,成立于2024年,专注于利用合成生物学与人工智能技术,动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素(BC/BNC)材料,并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。元动生物首席执行官陈炯霖介绍,公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断,还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势,为本土企业提供了强有力的国产替代方案。“白云区庞大的日化产业集群,为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求,元动生物得以快速验证技术、积累现金流,并与本地产业形成紧密协同。随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区,越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业,将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。筑巢引凤打造白云蓝湾·生物制造新高地位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地,是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场,8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前,赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻,覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域,预计年产值达5.4亿元。记者看到,园区内天然气管道直通楼栋,配备了专属污水处理系统,精准匹配生物制造企业刚需的基础设施,将大幅降低合规成本、缩短投产周期。广州东来旗兵科技有限公司(以下简称“东来旗兵”)是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的,东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术,成为行业标杆企业。当前国内液态饲喂普及率不足千分之一,而欧美国家已达到30%~40%,这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示:“中国养猪产能占全球60%,但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料,不仅能降低养殖成本,还能减少对外依赖。”一套可满足万头规模猪场的设备,东来旗兵售价仅为70万元左右,远低于国外同类产品200多万元的价格,大幅节省了外汇支出。此外,液态饲喂技术通过益生菌发酵,使每头猪的养殖成本降低约120元,同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园,既是基于三十多年扎根本地的深厚根基,也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言:“白云区产业链配套成熟,菌种研发资源丰富,加上便捷的物流条件,非常适合我们发展。”目前,公司已购置8000平方米厂房,并计划整合旗下六家企业入驻园区,进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。今年3月,白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设,总建筑面积超14万平方米,计划2027年年底竣工。届时,园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房,而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。在园区公共中试平台规划区,将配备专业运营团队,为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持,破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外,人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进,真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。系统布局构建“四位一体”生物制造护城河为抢占生物制造经济未来战略制高点,白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一,围绕产业基础优势,印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案(2026—2028年)》,明确提出构建“11221”产业生态体系,即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园(BMP)以及1支百亿规模的生物制造基金集群,全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。白云区投资促进局副局长林志锋介绍,白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道,目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系,全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段,全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。在平台端,白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园,作为产业发展的核心载体,将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域,形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。在政策端,白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中,对符合条件的重大项目,最高可给予1500万元的资金扶持,切实降低企业创新成本,激发市场主体活力。在资金端,白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目,通过“以投促引、以投促产”的方式,加速科技成果转化和产业集群培育。在场景端,依托区域特色优势,白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面,作为全国最大的化妆品产业集群之一,白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型,提升产品附加值和国际竞争力;另一方面,依托广州市重要“菜篮子”基地的地位,以及新能源、新材料等产业基础,白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用,为产业发展开辟广阔市场空间。

🏷️ #生物制造 #白云区 #美妆产业 #创新中心 #产业基金

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📰 做强做优做大实体经济|专精特新撬动产业大变革

黑龙江正在以专精特新中小企业为主体,推动实体经济由“粗放扩张”向“精专深耕”转变。1346户企业在航天、装备制造、精密仪器与现代农业等领域扎根本土,专注单一细分领域,通过持续研发和技术创新打破外部垄断,形成“链主带动”的产业集群效应。工大卫星等企业依托高校积淀实现实验室向市场的快速转化,建立柔性产线与完善的配套体系,年产卫星规模不断提升,推动商业航天产业生态成长。芯明天、振华机械等通过自主创新与本地化协同,提升纳米定位、农机、精密制造等核心竞争力,带动上下游企业聚集,形成区域集群。政府与金融、高校协同提供全周期支持,建立驻企服务、产业振兴基金等多维扶持,破解融资、审批等痛点,促使企业长期专注核心技术,持续迭代升级。未来,龙江将以完善的培育体系和持续优化的产业生态,释放更多中小企业的创新潜力,铸就区域转型发展的新质生产力。

🏷️ #专精特新 #集群效应 #产业链 #高校协同 #创新驱动

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📰 天开生物制造产业技术研究院启动全面建设 打造生物医药行业标准级科技型孵化器 释放区域创新活力

天津北方网报道,南开区通过盘活存量资源,与民营企业合作建设“天开生物制造产业技术研究院”,在天开园核心区紧锣密鼓推进,定位为生物医药创新成果转化的超级孵化器。项目包括两栋楼宇和一个小广场,其中西侧为7层建筑,东侧为17层建筑,中间通过连廊连接,计划将部分楼宇打造成实验室,便于上下游产业对接,打造开放式公共空间以服务市民休闲。南开区与九州通合力设计股权结构,南开区国资平台持股35%,九州通持股65%,共同推动民资与国企合作,目标是打造行业标准级科技型孵化器,助力区域生物制造产业聚集与创新成果转化。工程现正加紧施工,预计年底封顶,已有约10家公司入驻或注册,涵盖中成药、干细胞基因治疗等领域,并将为周边企业提供全方位的渠道与服务,提升区内外部资源整合与产业协同效应。

🏷️ #生物制造 #孵化器 #南开区 #九州通 #创新转化

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📰 单项冠军药企赋能制造业提质发展

新疆日报报道,新奇康药业等企业入选自治区2026年制造业单项冠军榜单,显示本地制造业在细分领域的持续深耕与技术工艺的领先水平。该榜单强调企业在长期耕耘中达到国内领先甚至国际先进的生产技术与工艺水平,且单项产品在国内市场占有率处于前列。新奇康药业作为代表,通过将销售收入的10%投入科研创新,持续为技术迭代、工艺升级和新药研发提供资金保障,体现出产业创新驱动的发展路径。乌鲁木齐市多家企业落户高新区,形成区域聚集效应,推动本地高端药品及相关材料的研发与生产能力提升。随着现场参观、直播销售及实验室检测等活动的开展,企业在展示创新成果、提升公众认知度方面也取得实效,进一步巩固了自治区制造业在市场中的竞争力。

🏷️ #创新 #药业 #单项冠军 #科技投入 #乌鲁木齐

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📰 浙江省经济信息中心

本篇报道聚焦中国持续扩大高水平对外开放与外资在华投资质量提升的现状与前景。数据显示,今年前四个月新设外资企业同比增长,存量外资及在华投资规模持续扩大,外资进入制造与高技术产业的比例显著提升,研发与设计、计算机及电子设备等领域投资增速显著,显示出外资对中国市场的信心与深化投入的趋势。文章还通过多家跨国企业的实践案例,阐述外企在中国的本土化布局、协同创新与共赢模式:安佳专业乳品在中国市场推出定制化产品并加强渠道覆盖;昕诺飞通过与本土伙伴共建联合实验室、智能照明与智慧城市应用落地,推动技术驱动的产业升级;富邑葡萄酒集团调整区域战略、加强与国内院校与产业的合作,推动中国葡萄酒产业与高端品牌的全球推广。整体而言,外资在华投资正在从数量扩张向质量提升与本地化创新并进,形成互利共赢的“在中国,为中国,为全球”的共鸣。

🏷️ #外资#创新#本土化#合作#全球化

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📰 AI浪潮下,医药企业如何拥抱数智化革命?_央广网

国药集团通过AI赋能医药研发与生产,推动数智化转型。企业在药物设计、靶点验证、蛋白结构预测等环节建立多点协同体系,利用AI预测平台及高通量测序构建肿瘤新生抗原发现系统,显著提升靶点发现速度与准确性。国药医工总院还开发AI蛋白进化策略、脑–手协同生物合成平台,以及含有百万级序列的多肽数据库,推动大分子药物设计和AI预测模型建设。未来趋势显示,AI将从单点辅助走向全流程闭环驱动,结合多模态大模型与机器人实验室实现“AI发现+AI制造”的全面自动化,提升研发效率、降低成本、提高产率与质量,促医药产业全链条的数字化升级。随着国家层面数智化转型目标的推进,AI在药物发现、工艺优化、质量控制等方面将成为行业常态,增强安全性与竞争力。

🏷️ #AI #医药 #创新 #自动化 #多模态

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📰 国投集团新质蛋白领域布局提速升级

本次太湖湾生命健康未来大会平行论坛聚焦新质蛋白技术创新与产业化落地,汇聚政产学研资各界代表,围绕产业前沿、生态构建与成果转化展开讨论。国投生物制造创新研究院在实验室载体、队伍建设、研发布局及产业生态方面作出进展,强调将以更开放态度推动跨界融合,推动创新链、产业链、资金链的精准对接,打造产学研用深度融合的创新生态。中国工程院院士陈坚围绕新质蛋白在生物制造中的核心定位与发展路径作主旨报告,强调其在重构生产方式、保障食品安全与推动绿色低碳发展中的关键作用,并提出产业高质量发展的科学方向。会议启动了新质蛋白科学框架与微生物蛋白科学共识,并有多位权威专家及龙头企业代表现场签约,推动行业标准化与协同创新,为产业发展提供科学基础。国投新质蛋白创新中心与国投证券联合发布指数,国投无锡院与国投东圣生物科技首次联合布展,展现科研平台与产业平台深度协同的态势。展望未来,国投集团以基金+直投双轮驱动,加快产业布局,推动中小企业在生物制造领域的发展与投资。

🏷️ #新质蛋白 #生物制造 #产业生态 #创新框架 #标准化

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📰 华为“天才少年”选择创业:用AI重构先进制造业,目标实现国产超越_浦江头条_澎湃新闻-The Paper

茹彬鑫,1992年出生的华为“天才少年”与牛津毕业生,放弃高薪回国创办识渊科技,聚焦AI+先进制造领域,致力于用前沿AI技术重构传统自动化设备,打造软硬一体的高端设备。公司现有近140人,75%以上为研发人员,产品实现量产,客户覆盖富士康、航天等,获多家知名投资机构投资,估值超10亿元。上海对高端人才具有强吸引力,徐汇区政府提供场地与融资等全方位赋能,助力企业落地与扩产。识渊科技的核心在于将AI大模型与智能体应用到生产线换线、检测等场景,显著降低换线时间、提升效率,且90后团队带来新鲜视角,打破传统制造业的思维定势。茹彬鑫强调,AI发展为制造业带来颠覆,但企业自身仍需解决AI局限性和落地难题;他认为需要“从0到100分”的严格打磨,才能实现批量落地。他展望上海及周边在人才、供应链和海内外资源方面的协同优势,目标是让企业自我造血、健康成长,推动国产超越而非简单替代。

🏷️ #AI制造 #创新创业 #上海发展 #智能制造 #创业故事

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📰 低碳炼铁的“追光者”——记全国五一劳动奖章获得者、首钢京唐制造部铁前室球烧技术主任工程师董相娟—中国钢铁新闻网

董相娟是首钢京唐制造部铁前室球烧技术主任工程师,10余年扎根一线,以工匠精神和党员责任推动低碳炼铁与绿色冶炼的发展。她2013年从北京科技大学硕士毕业后加入首钢京唐,先从高炉上料主控工学做起,短时间内完成角色转变。2014年起进入铁前室,聚焦低碳炼铁、球团质量提升和绿色冶炼,带领团队将理论转化为应用,成为技术领域的领军人物。她还以创新工作室领军人物身份,注重传帮带,推动青年成长,为企业持续创新注入动力。在工作中,面对原料结构改革和高炉低碳炉料的挑战,带队完成500余组实验、7次工业试验和600多小时跟踪,攻克还原膨胀率高、箅条堵塞等难题,主导低硅碱性球团矿技术的工业化应用,使高炉实现50%球比的长期稳定低碳冶炼,球比提升至70%。2025年面对资源压力,她统筹200余万吨替代资源、实现多项技术经济指标领先,确保铁水成本稳居行业前列。未来,她将继续在绿色低碳冶炼领域攻关,推动多元物料耦合、蓄热式低温焙烧等技术,带领团队推动京唐成为世界一流企业与行业低碳转型的典范。

🏷️ #工匠精神 #低碳冶炼 #团队培养 #绿色钢铁 #创新领军

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