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📰 富士康、阿尔特成立合资公司：量产机器人

机器人行业正在进入“拼融资、拼量产”的新阶段。富士康与阿尔特于9月宣布成立合资公司富特康，目标是把实验室里的样机快速转化为量产产品，解决从技术研发到规模化交付的全链条问题，推动机器人实现稳定、大批量生产。富特康将以Turn-Key模式覆盖研、产、训、销、投五个维度，结合富士康的精密制造与供应链能力以及阿尔特在车规级验证和工程仿真方面的经验，努力把产品工程、中试、供应链和制造整合成可复制的工程化流程，降低成本、提升良率、实现规模化交付。成立当天，便签署多家企业合作协议，首批客户覆盖家庭教育、通用人形、咖啡机器人等应用场景，预期在未来三年内形成1万台级别的订单规模。北京亦庄成为落地点，聚集了大量机器人及具身智能企业，显示出行业正在从“能不能做”向“能不能大规模生产并稳定交付”转变。

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📰 1.5万亿超级巨头强势入局，是突围之举，还是内卷新篇？-碳索储能网

富士康于10月21日在郑州发布了其储能品牌“富储科能”，标志着其储能业务进入规模化量产阶段。该储能基地预计年底投入使用，年产能规划达到3GWh。富士康希望在储能行业成为“全球首个储能灯塔工厂”，尽管技术创新面临挑战。同时，富士康与多家企业签署战略合作协议，共同推动储能产业发展，显示出强烈的市场布局意愿。

此次发布会上，富士康推出六款覆盖工商业和大型储能的产品，重点强调“安全”理念，提出全链路的五重防护体系以应对行业安全隐患。富士康的储能产品还需通过41项严格测试，保障产品一致性与安全性，显示其在制造端的强大实力。另外，富士康已经将储能产品应用于自身工厂，形成了“自用+示范”的模式，助力企业降低电费支出。

富士康的转型策略旨在打破对代工业务的依赖，寻求新的增长曲线。储能业务的标准化和规模化特点与其在制造与供应链管理的优势相契合。然而，面对行业竞争，富士康需在电芯选型、系统集成及运维体系上建立更强的竞争壁垒。未来，富士康是否能够成功转型为储能服务能力强的企业，将是行业关注的焦点。

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