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📰 【财经面对面】凯赛生物:打造全球生物制造标杆 引领合成材料产业绿色变革

凯赛生物作为全球生物制造领域的龙头企业,正在推动合成生物材料产业从技术完善向商业化爆发的关键阶段发展。公司实现从菌种发酵、单体聚合到下游应用的全链条布局,并在万吨级稳定盈利方面具备显著优势,长链二元酸全球市占率领先,生物基聚酰胺在电池材料、汽车轻量化和高端纺织等领域实现规模化应用。通过扩产项目与持续降本增效,凯赛生物展现出对生物制造产业长期发展的坚定信心。核心技术壁垒来自全产业链的深度布局与严格的知识产权保护,现有产品持续迭代,癸二酸等新产品迅速市场化,生物法工艺正逐步替代化学法,储备产品也在客户端验证。未来目标是从单一产品领导者转型为合成生物材料平台型企业,建立从单体到树脂、改性、复合材料及终端应用的全产业价值生态,借助政府、产业力量与AI提升开发效率,推动绿色低碳解决方案的普及与产业链绿色转型。行业专家认为2026-2027年将迎来政策、资本与AI共振的催化期,优胜者将借助大规模生产能力与市场应用扩张实现跨越式成长。凯赛生物将继续以全产业链能力与全球布局,为客户提供高品质绿色材料,推动中国制造业绿色升级。

🏷️ #生物制造 #聚酰胺 #绿色转型 #产业升级 #AI赋能

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📰 白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道 - 21经济网

在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中,生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式,不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命,更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。白云区作为全国化妆品产业重要集聚区,拥有持证化妆品生产企业超1100家,约占全国总量的五分之一,2025年产业规模突破400亿元,为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前,广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态,白云区如何以系统性布局,抢占全球生物制造战略制高点?近日,南方日报、南方+记者走进白云区调研发现,一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。解剖麻雀两家初创企业的“硬核”突破一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜,撑起口碑与销量的核心功效原料,并非依赖海外进口,而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司(以下简称“华酵生物”)。这家2024年成立的初创企业,仅用一年时间,就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车,建成2吨级智能化生产线,成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库,这构成了极高的技术壁垒。广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍,通过“先改菌、再精养”的双核技术体系,华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物,并与高校合作进行基因改造,从而定向筛选和高效制备高活性成分,从源头上保障了产品的功效、环保和安全。华酵生物的出现,为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”,带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例,过去国内品牌严重依赖进口,价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后,将价格直接打到200元以下,是国外价格的不足十分之一,不仅打破了国外的技术垄断,也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。王水平表示,公司目前90%的客户都来自白云区,区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来,白云区不仅拥有完整的产业链,更有政府营造的优越营商环境,“有问题都能得到及时响应和解决”。“生物制造是‘十五五’规划的重点方向,也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来,它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。广州元动生物科技有限公司(以下简称“元动生物”)同样是一家年轻的公司,成立于2024年,专注于利用合成生物学与人工智能技术,动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素(BC/BNC)材料,并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。元动生物首席执行官陈炯霖介绍,公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断,还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势,为本土企业提供了强有力的国产替代方案。“白云区庞大的日化产业集群,为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求,元动生物得以快速验证技术、积累现金流,并与本地产业形成紧密协同。随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区,越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业,将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。筑巢引凤打造白云蓝湾·生物制造新高地位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地,是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场,8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前,赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻,覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域,预计年产值达5.4亿元。记者看到,园区内天然气管道直通楼栋,配备了专属污水处理系统,精准匹配生物制造企业刚需的基础设施,将大幅降低合规成本、缩短投产周期。广州东来旗兵科技有限公司(以下简称“东来旗兵”)是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的,东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术,成为行业标杆企业。当前国内液态饲喂普及率不足千分之一,而欧美国家已达到30%~40%,这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示:“中国养猪产能占全球60%,但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料,不仅能降低养殖成本,还能减少对外依赖。”一套可满足万头规模猪场的设备,东来旗兵售价仅为70万元左右,远低于国外同类产品200多万元的价格,大幅节省了外汇支出。此外,液态饲喂技术通过益生菌发酵,使每头猪的养殖成本降低约120元,同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园,既是基于三十多年扎根本地的深厚根基,也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言:“白云区产业链配套成熟,菌种研发资源丰富,加上便捷的物流条件,非常适合我们发展。”目前,公司已购置8000平方米厂房,并计划整合旗下六家企业入驻园区,进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。今年3月,白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设,总建筑面积超14万平方米,计划2027年年底竣工。届时,园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房,而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。在园区公共中试平台规划区,将配备专业运营团队,为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持,破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外,人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进,真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。系统布局构建“四位一体”生物制造护城河为抢占生物制造经济未来战略制高点,白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一,围绕产业基础优势,印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案(2026—2028年)》,明确提出构建“11221”产业生态体系,即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园(BMP)以及1支百亿规模的生物制造基金集群,全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。白云区投资促进局副局长林志锋介绍,白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道,目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系,全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段,全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。在平台端,白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园,作为产业发展的核心载体,将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域,形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。在政策端,白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中,对符合条件的重大项目,最高可给予1500万元的资金扶持,切实降低企业创新成本,激发市场主体活力。在资金端,白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目,通过“以投促引、以投促产”的方式,加速科技成果转化和产业集群培育。在场景端,依托区域特色优势,白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面,作为全国最大的化妆品产业集群之一,白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型,提升产品附加值和国际竞争力;另一方面,依托广州市重要“菜篮子”基地的地位,以及新能源、新材料等产业基础,白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用,为产业发展开辟广阔市场空间。

🏷️ #生物制造 #白云区 #美妆产业 #创新中心 #产业基金

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📰 掘金“十五五”:农业生物制造的万亿风口

本报告系统梳理了农业生物制造的定义、发展历程、全球与中国的现状,以及未来五到七年的发展路径。核心在于以合成生物学、基因工程、代谢工程和发酵等技术为驱动,利用非粮生物质为原料,通过微生物工厂和酶体系生产农业投入品、食品原料、生物基材料等,实现从技术探索到规模化、低碳化、场景化的转变。产业链呈现“技术-制造-应用”一体化格局,上游原料与底盘细胞的稳定性、设备的国产化水平、以及下游市场的接受度共同决定产业的成本与产能。行业竞争呈全球三足鼎立格局,中国平台型企业与细分龙头形成较强壁垒,未来将通过产品线扩张、工程放大能力和场景应用的深度融合提升竞争力。发展趋势包括顶层设计的规模化推进、AI在研发与生产全链路的深度嵌入、非粮原料体系的标准化与供应链建设、以及从单一产品向“产品+场景解决方案+数据服务”的商业模式转型。同时,产业将通过场景集群、国际标准制定与碳资产化等途径实现长周期的可持续盈利。

🏷️ #生物制造 #AI融合 #场景应用 #非粮原料 #产业升级

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📰 清华系AI+合成生物制造企业「绿色康成」完成数千万元pre-A轮融资

北京绿色康成生物技术有限公司宣布完成数千万元Pre-A轮融资,投资方包括北京市绿色能源和低碳产业投资基金、北京未来星科创业投资中心等,资金用于放大产能、国际认证与全球市场拓展,以及新一代生产线前期工程。公司成立于2022年,源自清华大学技术成果,定位为面向大健康活性原料与生物基材料的生物制造企业,利用合成生物学实现关键化学品的绿色自主生产,努力突破进口依赖。其核心优势在于AI驱动的设计-构建-测试-学习闭环平台、万余酶资源库与多底盘微生物支撑的全链条技术体系,以及“非天然途径生物合成”等创新路径,已达到小品种原料的国产化与量产阶段。公司已在常州建立工业示范平台,2025年投运,目标包括生物基1,3-丁二醇、1,4-丁二醇及己二胺等高值产品,具成本竞争力并有望解决关键原料的“卡脖子”难题。未来将继续推进高价值管线、核心原料国际认证和全球市场布局,推动绿色生物制造快速落地。

🏷️ #融资 #合成生物学 #绿色低碳 #产业化 #生物制造

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📰 内蒙古呼和浩特市托克托县:玉米变身记_中国经济网——国家经济门户

托克托县以生物制造产业为主导,依托玉米资源和能源配套,形成从玉米到成品药的完整产业链,聚集24家上下游企业,2025年产值达83.12亿元。地方政府通过能源基地、低成本蒸汽、压缩空气等配套,以及4套污水处理系统实现园区废水零排放,提升产业竞争力。重点发展合成蛋白、功能食品、生物基材料等前沿领域,逐步延伸至高端氨基酸和发酵领域,力争每年引进3-5个高附加值项目,打造“成本低、配套全、服务优”的生物制造产业集群。托克托的玉米资源优势(年产玉米45万吨、周边600万吨)与能源、环保配套共同支撑,成为区域内具吸引力的投资热土。

🏷️ #玉米资源 #产业集群 #生物制造 #能源配套 #高附加值

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📰 合成生物产业兴起,药企扎堆布局开辟新增长曲线 — 新京报

在政策与资本推动下,合成生物成为医药产业转型的关键风口。文章梳理了多家上市药企在合成生物领域的布局与进展:通过提升核心制造能力、开展新材与生物制药应用,企业正在将合成生物作为提升利润率、实现绿色低碳制造与第二增长曲线的重要路径。传统原料药与药品集采压力下,头部企业通过生物制造技术实现降本增效,构建“选品—研发—大生产”的完整产业链,并用AI、发酵、基因编辑等底层能力推进产业化。除药物外,企业也在化妆品、营养健康、食品等领域进行延展,以形成多元化增长。投资方面,药企通过设立基金、参与投资并购,加速优质标的落地,推动产业化进程,形成跨领域协同与生态建设。高壁垒的中试放大、工艺整合、下游应用落地等被视为“死亡谷”,但在持续的资源投入与政策支持下,具备全产业链布局和核心技术自主可控的企业,将在全球市场竞争中占据领先地位。

🏷️ #合成生物 #医药转型 #产业基金 #中试放大 #生物制造

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📰 调研速递|恒鑫生活接受线上投资者调研 泰国工厂2025年基本盈亏平衡 PHA已实现小批量供货

合肥恒鑫生活科技股份有限公司在年度网上业绩说明会上披露,2026年第一季度利润同比下滑的主要原因是去年同期一次性确认的大额政府补助,二季度经营预计将稳健改善。公司海外产能方面,泰国工厂在2025年已实现基本盈亏平衡,预计2026年经营状况将显著改善,主要承接美国市场订单,成为全球化布局的重要环节。PHA产品已具备量产条件,正在小批量供货,作为可降解材料的重要品类,有望丰富绿色低碳产品线并提升市场竞争力。关于“十五五”规划对生物制造的利好,公司认为将带来长期制度红利,禁限塑从政策驱动转向市场刚需,公司生物基材料布局与技术储备符合导向,已具全链条核心技术体系并获相应认证。核心竞争力包括全产业链创新、核心技术自主、全球化智能产能与品控、全球品牌与高粘性客户,通过定制化解决方案和绿色溢价提升附加值。公司经营基本面稳健,订单充足,在手订单正常,现金流健康,资产负债结构稳健,未披露全年业绩指引,股价维护将以主业稳健经营和现金分红为重点。公司将继续聚焦生物基材料研发,利用泰国、合肥、海南等产能,快速响应市场增量,巩固行业领先地位;后续新业务及政府补贴情况请以官方公告为准。

🏷️ #业绩解释 #生物基材料 #PHA量产 #泰国工厂 #政策红利

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📰 苏州生物制造业目标破千亿

苏州生物制造产业正处于快速成型阶段,形成了覆盖生物制药、生物专用设备、生物食品与生物基材料等四大核心赛道的完整体系,超200家创新企业集聚,产业规模超400亿元,约占全国4%。依托深厚的生物医药基础和完善的人才资源,苏州在效率与创新转化方面位居全国前列,2025年产业规模已突破2500亿元,占全国约6%,并创造了大量上市与创新药、创新医疗器械成果。多家企业在基因测序、核酸药物、AI赋能等领域取得突破,形成全球话语权。政府层面发布三年行动方案,明确五大重点方向与具体任务,到2028年力争实现1000亿元规模,培育一批国际竞争力的领军企业及单项冠军,推动产业从实验室技术到中试、产业化落地的全链条服务。苏州生物制造正在由技术攻关向可落地、可量产、可出圈的应用体系转变,成为苏州未来高质量发展的新增长极。

🏷️ #生物制造 #苏州发展 #产业升级 #中试落地 #全球性突破

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📰 营收、净利、毛利率同步增长三年:凯赛生物凸显生物基材料领域“稀缺标的”价值

本文聚焦凯赛生物在生物制造领域的产业化突破及其背后的竞争壁垒与政策背景。2023-2025年,凯赛生物在营收、净利润、毛利率等关键指标实现三年持续同步增长,且在总资产扩张中仍保持 profitability 提升,体现技术壁垒、规模效应、成本控制及持续迭代能力的综合优势。公司通过全链自主壁垒、长期时间壁垒、已有产能与产业化应用形成的长期壁垒,以及绑定头部客户、拓展生态体系来确保稳定增量来源,使其在高门槛的生物制造板块具备不可复制的领先性。政策层面,国资委和央企强调将科技创新成果转化为实际产业应用,推动从实验室走向生产线的转化,加速生物制造等新兴产业的规模化落地。中长期来看,凯赛生物的产能放大、核心客户布局及全球化应用场景,将对新能源、物流、纺织等领域产生深远影响,并对国家材料安全与绿色发展提供关键支撑。中美及全球产业链格局下,这类具备产业化能力的生物制造企业有望成为国家战略的重要支撑点。

🏷️ #生物制造 #产业化 #壁垒 #国资扶持 #生态布局

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📰 油墨行业日益重视可持续原材料

油墨行业正日益将可持续发展融入日常商业活动。主要供应商普遍认为油墨制造客户在提升可持续性方面采取行动,关注可再生材料、减少碳足迹、收集碳足迹数据,以及在包装与法规环境方面的合规性。欧洲等地区由于监管影响,对可回收性和低VOC等要求尤为突出;成本仍是推动新材料与新工艺落地的关键障碍之一。多家企业强调,客户希望在不牺牲性能的前提下,采用生物基、可再生、可生物降解的原材料,并关注透明度、材料法规合规、生命周期评估等因素。为实现目标,各方通过EcoVadis等评级、碳足迹数据库建设、以及化学循环和生物质平衡等项目,推动碳排放下降和循环经济发展。同时,企业也在拓展低碳/低排放的添加剂、涂料树脂及表面活性剂等产品线,力求在不削弱性能的前提下提升环保性能,促进市场向可持续解决方案的转型。

🏷️ #可持续 #碳足迹 #生物基 #循环经济 #法规合规

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📰 江西鲁丽家居×京东:强制造+强渠道 共筑百亿家居新生态

本次活动由京东、江西省家具协会、江西鲁丽联合主办,聚焦鲁丽硬实力与京东软实力的深度融合,展示鲁丽在安福投资103亿打造全产业链智造基地的雄心与能力。 through 一棵树到一个家的全产业链智造从原材料到成品的全流程在鲁丽新材料产业园与京物链家居产业园进行实地演示,运用德国设备与智能车间实现高精度加工与环保标准,向政府及行业伙伴传递制造与渠道协同的信任基底。领导致辞强调将全力推动京物链园区建设,打造长江中游家居智造标杆及无醛家居出口基地,并倡导生态共赢的产业新格局。鲁丽与京东的合作构建“制造硬实力+渠道软实力”的生态平台,促进入园企业以低成本、高效率进入市场;京东京喜自营直供、全域流量与云算力等资源为产业园提供流量与服务支持,配送体系与物流成本显著下降。此次签约加强了产业链闭环,将促成鲁丽在安福乃至全国范围内的高端家居智造发展,推动家居行业由单点竞争转向生态共融。

🏷️ #家居 #京东 #鲁丽 #生态圈 #智造

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📰 诚志股份披露2025年年报 公司稳守百亿元营收拟每10股转增4股

诚志股份公布的2025年年报显示,全年实现营业收入110.28亿元,维持百亿规模基本盘。面对化工行业下行与价格压力,核心主业仍具韧性,但清洁能源盈利承压。公司通过深化一体化改革、精益运营及风险防控,建立市场导向的生产协同机制,提升计划与执行的动态匹配能力,推动运营稳健与效益提升。
新兴赛道方面,化工新材料成为全年最大亮点,诚志永华在显示材料领域稳步提升市场竞争力,TFT混晶及新应用持续扩展。同时,合成生物学与生物制造正推进产业化,D核糖等核心产品全球领先。展望2026年,诚志将以“诚志2.0”为引领,深化清洁能源潜力释放,推动高端材料与生物制造增量,提升长期竞争力。

🏷️ #百亿营收 #新材料 #生物制造 #清洁能源 #显示材料

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📰 媒体江南

本研究来自江南大学刘立明团队,通过生物制造策略显著提升1,5-戊二胺(PDA)的产量,创下130克/升的世界纪录,刷新了生物合成PDA的最高产量。PDA是高性能尼龙的重要前体,传统化学法依赖石油、能耗高且污染大,而生物合成尽管绿色但易因积累毒性抑制微生物生长,长期存在“毒性困局”。为突破这一瓶颈,研究团队提出“双管齐下”的机制:通过定向进化增强菌株对外部PDA积累的耐受性,并升级菌株内部的排毒系统,提升PDA向外排出能力,克服细胞毒性。基于此又优化发酵工艺,一步到位实现产物生成,跳过传统两步提纯环节,流程更简洁、能耗更低。此次突破属于直接发酵法的前沿应用,研究成果已发表在《Bioresource Technology》,显示我国发酵工程与合成生物技术在基础研究到产业化方面的快速转化潜力,将推动绿色低碳材料的生产与应用。江南大学在合成生物学领域的积累使我国在该领域具备全球领先的潜力。

🏷️ #PDA #发酵 #绿色化学 #生物制造 #能耗

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📰 山南投融汇x高榕创投「生物制造」机构日在玉皇山南基金小镇圆满举办

本次机构日聚焦生物制造产业化路径与商业应用突破,呈现了从技术探索到商业化落地的阶段性跃升。玉皇山南基金小镇作为私募基金聚集地,为生物制造企业提供从种子到成熟的全周期资本支持,联合高榕创投等机构,通过主题演讲与圆桌对话,阐释了产业化的投资逻辑、核心壁垒与市场前景。演讲强调政策、资本与技术三重驱动下行业将迎来共振,AI赋能正成为提升研发效率和降低成本的重要工具;从基因编辑、合成生物学、AI设计到负碳工艺等多个细分领域,企业家和科研团队展示了多元化的商业化路径。核心议题还包括轻资产模式、CRO/CDMO合作,以及在监管、成本、质量等挑战中的应对策略。此外,五家代表企业覆盖创新药、重组蛋白、细胞技术、基因编辑与生物材料等前沿方向,体现出生物制造产业链的完整性与投资潜力。杭州玉皇山南基金小镇以山南投融汇为平台,持续推动产业与资本的深度融合,力求将生物制造从概念走向场景化应用,推动区域乃至全国的硬科技生态建设。

🏷️ #生物制造 #投资逻辑 #产业化 #AI赋能 #资本平台

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📰 新技术涌现 生物制造材料加速赋能健康行业-清华大学

在2026中关村论坛年会相关讨论中,生物制造新材料正从实验室走向医疗健康应用,聚羟基脂肪酸酯PHA的潜力备受瞩目。专家指出,PHA由微生物合成,具备可调性、对体内无排异且可生物降解的特性,为医疗健康领域提供安全基础。将PHA用于饲料、养殖以及人类临床应用的探索,揭示其在软骨修复、人工血管、医用膜等方面的巨大潜力;此外,PHA的绿色生产方式,如非粮碳源和海水发酵技术,显著降低碳排放并提升成本竞争力。为实现规模化,行业正在突破产能与稳定性瓶颈,微构工场等企业已实现千吨级到万吨级产能跃升,成为全球具竞争力的PHA产线之一。人工智能的介入则通过单细胞原位表型组学等技术,结合拉曼光谱,实现对工艺、结构与功能的系统化精准调控,使得根据特定组织需求反向设计并定制PHA材料成为可能。未来产业生态需要区域协同与集群化发展,北京等地正在推动研发、试产到产业化的协同布局,打造全球具有影响力的合成生物制造创新高地。

🏷️ #PHA #生物制造 #AI #发酵 #产业集群

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📰 新技术涌现 生物制造材料加速赋能健康行业

在2026中关村论坛相关会议上,生物制造新材料的应用前景受热捧,聚羟基脂肪酸酯(PHA)被视为关键代表,正从实验室走向医疗健康领域。专家指出,PHA由微生物合成,具备可调性能、体内安全性好且可降解的特性,为修复软骨、构建人造血管、制备防粘连膜和医美等提供潜在应用。其成本与量产稳定性是向临床普及的关键挑战,但通过利用海水发酵、非粮碳源等绿色工艺,可显著降低碳排放并提升可持续性。与此同时,AI与单细胞原位表型组学等技术的结合,能够实现对PHA材料的定制和质量管控,实现从工艺到结构再到功能的精准设计。产业方面,北京市将推动区域协同、创新转化和示范应用,形成从研发到产业化的协同生态,助力PHA在骨钉、缝合线等普惠医疗产品中的落地。总体来看,PHA及其支撑技术的进步,正在逐步构筑一个绿色、精准、可负担的生物制造新材料产业生态。

🏷️ #PHA #生物制造 #AI #医疗应用 #绿色

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📰 36氪首发:「微元合成」获3亿A+轮融资,联合发布AI生物计算开放合作平台

36氪报道,2026年3月,微元合成完成3亿元A+轮融资,由河南投资集团汇融基金和谭瑞清参与投资,旨在扩展AI生物计算应用边界、加强核心技术研发与场景落地。此前,汇融基金在AI基础设施领域已有布局,涵盖芯片、算力和HALO资产整合,为AI场景落地提供电力与算力支持。谭瑞清为复旦大学校董及化工领域资深投资人。随着生命科学进入AI4S时代,蛋白质结构预测与设计等底层技术突破正在改变生物制造研发范式,将AI能力落地于酶工程、代谢通路优化等场景成为关注点。2026年初,微元合成联合多所高校与科技公司在ICLR 2026上发布开放式协作平台PoseX,面向全球科学家,解决分子对接的真实场景问题,提供公平的能力评估。对接任务需要考虑蛋白质的动态变化,传统方法依赖经验或高成本的物理模拟。PoseX构建大规模开源评测平台,测试24种主流方法,结果显示顶尖的AI对接与共折叠方法在跨构象对接任务中的表现已超越传统物理模型。创始人刘波表示酶设计与代谢网络优化机制复杂,应结合具体场景选择最合适模型。微元合成通过PoseX与全球顶尖团队协作,持续在数字与湿实验间迭代,推动蛋白-配体对接标准化评测与落地应用。未来AI将从三个维度加速管线:精准模拟跨构象变化、结合口袋信息与姿态精炼定位关键节点、以AI+物理后处理缩短湿实验周期,提升产量、纯度与成本优势。在管线层面,已实现多项人类/动物营养产品的研发与产业化,且在甲醇生物制造方面培育出高效同化甲醇菌株,推动大宗氨基酸、生物基材料等产品的布局。

🏷️ #AI生物 #蛋白对接 #PoseX #生物制造 #甲醇生物制造

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📰 新技术涌现 生物制造材料加速赋能健康行业

本次生物制造新材料产业应用创新发展大会聚焦合成生物学与AI双轮驱动的PHA材料应用前景。PHA由微生物发酵合成,具有可调性、生物降解性和体内低排异性,具备在医疗健康领域的潜在应用基础。其作为饲料添加剂可提升动物消化与增重,且在人体临床应用前景乐观,因其在软骨修复、人工血管、抗粘连膜与医美等领域具备广泛潜力。PHA的绿色生产路径,利用非粮碳源与海水等低碳原料,显著降低碳排放,且通过极端微生物发酵等技术提升产业化稳定性与规模化产能。与此同时,AI辅助的“单细胞原位表型组学”技术通过拉曼光谱和AI实现对代谢状态的无损监测,支撑从工艺、结构到功能的精准定制,未来可反向设计出最匹配的PHA材料,以满足特定组织修复需求。产业生态正在形成,从研发到产业化的京津冀协同布局渐趋成熟,北京将推动生物制造产业集群化发展,提升示范应用与监管服务水平,打造具全球影响力的合成生物制造高地。

🏷️ #PHA #生物制造 #AI #单细胞原位表型组学 #产业集群

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📰 赢创设立“创新工场”,打造行业未来新引擎

赢创宣布对战略研发部门进行重组,设立“赢创创新工场”,以创业型开发模式运作,目标是缩短从研发到上市的周期,并以速度、市场导向与应用相关性为驱动,将原Creavis部门替代。新单位强调每个项目在约五年内实现技术向业务线的移交、进入运营与生产阶段,形成未来新引擎。创新工场将融合内部技术专长与学术界、初创企业及产业伙伴的外部创新动能,增强技术与商业的韧性与落地性,创造直接工业价值并满足市场需求。创新方向聚焦赢创已有优势并有迫切需求的领域,如生物表面活性剂鼠李糖脂,用于化妆品与清洁领域,具备环境友好性与广阔应用潜力;同时推进替代化石原料的新一代生物聚合物与阴离子交换膜(AEM)的研发,以支撑绿色氢能经济。创新工场作为全球研发战略的重要组成,强化在波士顿剑桥生命科学卫星基地、上海膜材料创新中心及新加坡生物工艺中心等地的创新网络,帮助赢创获取新技术、吸引人才并拓展合作伙伴。

🏷️ #创新工场 #生物聚合物 #阴离子交换膜 #绿色氢能 #外部创新

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📰 华恒生物(688639):安徽华恒生物科技股份有限公司2025年度提质增效重回报行动评估报告暨2026年度行动方案

安徽华恒生物在2025年度展开“提质增效重回报”行动,聚焦生物制造与新质生产力,推动氨基酸、维生素及生物基材料等产品的产业化与多元化布局。2026年将对标未来产业发展要求,提升核心技术与绿色低碳工艺,推进AI+生物制造融合,建设智能化生产平台,提升成本控制与盈利能力。国际化发展方面,公司深化与全球龙头的合作,推进A+H双平台并行,拓展海外市场并筹备香港上市,以优化资本结构与治理水平。研发投入持续加大,形成以生物制造为核心的技术壁垒,推动基因编辑、代谢工程等前沿技术攻关,并完善中试与产业化链条,提升产品附加值与市场竞争力。治理方面,完善内部制度、加强信息披露及投资者沟通,落实ESG理念,推动绿色制造与可持续发展,同时确保股东回报稳定,通过分红政策体现长期收益。

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