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📰 近500家民企齐聚海口，这场绿色发展大会谈了什么？|,fuyuqun,

在海南海口举行的2026全国民营企业绿色发展大会上，近500家民营企业聚焦绿色转型，产业布局以新能源、节能环保、智能制造、循环经济为主。大会揭示多项签约落地项目，总投资额超100亿元，涵盖氢能、储能、生物降解材料等前沿领域，体现民企在“双碳”背景下的结构性变革与“绿向新、提质升级”的共同共识。参与企业多来自500强、上市公司及专精特新企业，普遍以智能化、绿色化、融合化为战略主线，意在通过转型升级构筑长期竞争力。海南自贸港的低碳岛定位及开放政策为企业提供政策红利与市场机遇，成为吸引民企绿色转型与项目落地的重要磁场。未来企业将围绕自贸港绿色产业集群，推动储能、氢能、新能源材料等领域的深度布局，促成更多落地成果，推动海南构建风光氢储全产业链。

🏷️ #绿色发展 #民营企业 #海南自贸港 #新材料 #储能

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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批

在全球可持续发展浪潮下，绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张，而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例，其以智慧家庭战略为指引，将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系，获得泰国投资促进委员会（BOI）A2+级政策，这在家电行业属于最高级别。今年5月，工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集，成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标，获行业最高级别认证获得泰国BOI认证，工厂要具备哪些硬性条件？针对电子产品及零部件生产企业，BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程，并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响，还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求，BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。对标泰国BOI高标准要求，企业在当地建厂时该如何有效应对？面对严苛要求，海尔智家深耕本地化制造，将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国，全流程部署供应链AI超级智能体，全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节，让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准，经得起专业审核检验。落地零排放技术与绿电体系，绿色运营见实效泰国BOI对低碳环保要求严苛，海外工厂如何在生产环节实现节能减排？海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术，设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统，通过在真空环境中降低油沸点，实现低温高效脱脂，同时采用氮气换热与电加热保障安全，再经冷阱冷凝回收杂质，实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全，搭配光伏发电系统，年发电量近9兆瓦时，年CO₂减排超万吨。日常运转中电力消耗巨大，海外工厂该如何实现绿色化运营？海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面，工厂搭建规模化光伏发电系统，光伏铺设面积达12万平米，装机容量高达10兆瓦，配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案，绿电占比38%。另一方面，工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑，进一步降低能耗。绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值？通过泰国BOI备案的企业，可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待，还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中，海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证，可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。绿色制造不仅推动了企业可持续发展，也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌，空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示，海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一，海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来，海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案，夯实平台服务型科技生态企业定位，让绿色发展成为中国家电出海的新名片。

🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #低碳运营 #海外智慧工厂

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📰 天津日报数字报刊平台-以智能经济新形态赋能制造业绿色低碳发展

本文围绕“十五五”时期制造业绿色低碳转型的总体路径与关键举措展开系统阐述。以数字化、绿色设计、工业互联网、产业集群与政策协同为支撑，提出构建能源精细化管理、全生命周期碳足迹核算、数字孪生与区块链溯源等综合体系。具体包括：部署智能能源管理系统、利用AI优化能源调度、搭建能源大数据平台；在产品研发与生产全链条嵌入碳足迹核算、推行数字孪生预推演、运用区块链确保数据可信；推动工业互联网与绿色制造深度融合，形成数据共享与云上赋能的绿色改造模式；以园区集群为载体实施源网荷储一体化、固废循环利用与碳账户体系建设；并通过健全标准、绿色金融与政产学研用协同来保障实施落地。总体目标是以科技创新驱动制造业全面绿色转型，提升资源利用效率，降低单位产出能耗与碳排放，推动我国制造业在全球竞争中的领先地位。

🏷️ #绿色制造 #智能能源 #碳足迹 #数字孪生 #工业互联网

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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批

在全球可持续发展浪潮下，绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张，而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例，其以智慧家庭战略为指引，将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系，获得泰国投资促进委员会（BOI）A2+级政策，这在家电行业属于最高级别。今年5月，工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集，成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标，获行业最高级别认证 获得泰国BOI认证，工厂要具备哪些硬性条件？针对电子产品及零部件生产企业，BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程，并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响，还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求，BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。 对标泰国BOI高标准要求，企业在当地建厂时该如何有效应对？面对严苛要求，海尔智家深耕本地化制造，将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国，全流程部署供应链AI超级智能体，全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节，让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准，经得起专业审核检验。 落地零排放技术与绿电体系，绿色运营见实效 泰国BOI对低碳环保要求严苛，海外工厂如何在生产环节实现节能减排？海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术，设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统，通过在真空环境中降低油沸点，实现低温高效脱脂，同时采用氮气换热与电加热保障安全，再经冷阱冷凝回收杂质，实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全，搭配光伏发电系统，年发电量近9兆瓦时，年CO₂减排超万吨。 日常运转中电力消耗巨大，海外工厂该如何实现绿色化运营？海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面，工厂搭建规模化光伏发电系统，光伏铺设面积达12万平米，装机容量高达10兆瓦，配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案，绿电占比38%。另一方面，工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑，进一步降低能耗。 绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值？通过泰国BOI备案的企业，可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待，还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中，海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证，可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。 绿色制造不仅推动了企业可持续发展，也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌，空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示，海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一，海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来，海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案，夯实平台服务型科技生态企业定位，让绿色发展成为中国家电出海的新名片。

🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #泰国工厂 #低碳

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📰 做强做优做大实体经济 向“实”深耕 向“智”攀登 宾西经开区做强优势装备制造产业集群

本文报道黑龙江省宾西经济技术开发区在推进实体经济向“实”深耕、向“智”攀登方面的举措与成效。通过聚焦装备制造领域，区内企业如哈尔滨重齿传动设备有限公司和黑龙江华垦农业机械有限公司等，长期以科创赋能、提质增效为核心，深耕环保装备、农林机械及传动设备等方向，形成“制造+服务”的一体化发展模式，并获得多项专利与认证，显著提升了设备的耐用性、效率与环保性。该区致力于打造先进装备制造产业集群，推动智能化、绿色化升级，发展新能源与节能环保装备，促进北斗、物联网、智能控制等新技术在农机与能源装备中的应用。未来计划设立专项资金、扩大金融支持、制定产业发展规划、推动产学研协同与平台建设，以提升产业链协同与创新能力，形成从设备制造到成套解决方案的完整生态。总体来看，区域通过科技创新驱动、协同创新平台建设和政策扶持，正逐步实现“强、精、特、新”的产业升级目标。

🏷️ #产业升级 #智能制造 #创新驱动 #绿色发展 #农机智能化

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📰 5月经济总体平稳 结构性亮点集中释放

5月份我国经济延续平稳向好态势，产业升级和新动能加速成为两条主线。装备制造业和高技术制造业增速显著，分别同比提升9.5%和15.1%，并对工业增长贡献显著。人工智能、集成电路等领域的扩张带动制造环节效率提升，绿色低碳转型推动锂电、碳纤维等绿色产品产量增长。生产性服务业同样回暖，信息传输、软件服务、租赁和金融等分行业增速较快。新兴需求持续释放，社会消费品和服务零售增速超过商品零售，网上消费和数字、绿色消费成为新增长点。投资方面，电子电路、锂离子电池、飞机制造等领域保持较快增速，民营企业投资活力回升，利润改善为投资意愿提供基础。展望后续，政策集成效应将持续释放，加之宏观环境韧性增强，经济平稳健康发展有望进一步巩固。

🏷️ #经济增长 #产业升级 #新动能 #绿色转型 #消费升级

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📰 当“低碳日”遇见“钟楼绿”_新华网江苏频道

钟楼区正在通过绿色制造推动产业升级，形成从园林机械到特种薄膜、从涂料到变压器的全链条绿色转型格局。区域内6家国家级绿色工厂、2家绿色供应链管理企业、1座绿色数据中心以及多家省市级绿色工厂的集聚，成为常州制造业绿色转型的示范。典型案例包括格力博以锂电替代燃油实现零排放、钟恒新材料打破国际垄断并以高效绿色薄膜降低下游资源消耗、宝钢轧辊通过工业互联网提升全生命周期管理以及海油常州环保涂料实现零碳工厂和零排放。政府层面通过能耗双控、定向辅导和项目培育，推动企业在节能降碳方面取得显著成效，“十四五”以来单位地区生产总值能耗下降10.03%，多家企业进入国家级绿色工厂与绿色供应链等序列，形成政府引导、企业共进的协同效应。未来钟楼将以节能增效为方向，以标杆企业带动产业链低碳跃迁，推动全面绿色转型。

🏷️ #绿色制造 #节能降碳 #绿色工厂 #低碳转型 #智能制造

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📰 建材行业锚定低碳转型--中国能源新闻网

本报道聚焦十四五期间我国建材行业在绿色低碳、安全高质量发展方面取得的显著成就。行业覆盖34个国民经济领域、服务于建筑、电力、汽车、新能源等超150个行业，整体保持稳中向好的发展态势。数据显示，十四五时期行业工业增加值年均增速0.5%，资产总额增速56%，实现从原材料向“材料+制品”的转变；绿色建材营业收入在2025年突破2500亿元，年均增长20%，并涌现出玻纤复合材料、光伏玻璃等领域的突出成果。碳排放方面，行业五年持续下降，碳达峰后进入碳中和阶段，万元增加值能耗和CO2排放均有显著下降。未来发展将以数字化、智能化为驱动，推动人工智能与建材深度融合，建设“六零”工厂等低碳转型路径，形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新格局。为实现高质量发展，将加强科技创新、提升产业结构、推动绿色低碳制造体系，并在2030年前实现绿色建材产业规模不断扩大、产品体系全面提升，促进建材、建筑领域协同高质量发展，构建新材料与矿物深加工协同发展的现代化建材产业体系。

🏷️ #绿色低碳 #高质量发展 #智能制造 #六零工厂 #新材料

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📰 INDEX™26闭幕： 全球非织造布行业在不确定中锚定可持续航向

INDEX™26在瑞士日内瓦举行，聚焦可持续性与高性能的深度融合，成为非织造布行业的全球性战略平台。展会吸引来自44个国家的625家参展企业，展示了以协同供应链、区域金融工具与法规、以及碳足迹管理为核心的行业转型路径。核心议题包括全球资金通道、QAP审计进展、女性社交早餐等多元化举措，以及沉浸式体验区对材料在日常生活中的多层次应用的诠释。展会强调以生物基材料、回收处理、单材料可回收设计以及无PFAS防护纺织等技术方向推动绿色转型，强调从设计源头实现可回收性与环保性能的提升。中国企业表现抢眼，多个龙头与新锐共同参与，推动中国护理、无纺布材料和木浆等领域的绿色创新与产业升级。展望全球市场，尽管面临产能过剩与监管收紧等挑战，行业通过跨区域协作和全价值链创新，正以更低碳、闭环的材料设计实现持续增长。

🏷️ #可持续 #高性能 #协同创新 #绿色转型 #全球协作

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📰 晶通新材料赴港上市:全球PVC装饰材料出口双冠王,重塑“中国制造”估值

全球装饰建材行业正在经历深刻结构性变革，传统材料受资源、成本与环保制约增长受限，而以 PVC 装饰材料为代表的新型高分子装饰石晶复合材料凭借低碳、易安装、性价比等优势进入黄金替换周期。叠加全球家居翻新与国内老旧小区改造的政策红利，绿色建材迎来长期发展机遇。晶通新材料在海外市场深耕，成为全球 PVC 装饰材料出口“双冠王”，并计划通过上市进一步扩大优势，巩固龙头地位，拓展绿色新材料领域。公司形成四大产品线并以锁扣式、模块化设计实现快速交付、无甲醛等优势，契合全球市场需求，具备存量改造与消费升级带来的业绩增长空间。市场前景方面，全球 PVC 装饰材料市场预计由 2024 年的 346 亿美元增至 2029 年的 447 亿美元，LVT、SPC、EPC 等材料保持稳定且具高增速，创新产品 PETG、rPET 亦显示爆发力。行业格局呈“大市场、小企业”分散，晶通新材料在国内出口和欧洲高端市场均居于前列，显示全球竞争力。财务方面，2023-2025 年收入、毛利率与净利润均呈稳健增长，现金流与资产负债结构改善，具有较强的盈利能力与抗风险能力。核心竞争壁垒包括全球化客户渠道、技术研发与产品创新、以及三位一体的全球化供应链与合规运营。全球化客户粘性高、前五大客户份额下降、研发能力强、专利丰富，确保长期增长动力。未来增长引擎集中在墙板板块的扩产、海外基地建设、废旧地板循环回收及高端生产设备升级。短期产能释放与新品放量可保障基本盘，中长期通过海外扩张、匀牙利基地的循环回收与高附加值应用拓展实现新增长点，预计公司具备持续估值提升的潜力。

🏷️ #全球化 #绿色材料 #高分子装饰 #壁垒壁垒 #港股龙头

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📰 氮肥行业发展主线锁定清洁高效

在山西晋城召开的第四届化工技术大会上，多位专家学者就氮肥行业的高质量发展提出明确方向。围绕“绿色低碳、创新驱动、集约高效、服务增值”的主线，强调在“双碳”约束日益强化的背景下，煤基氮肥行业需坚持清洁高效的发展路径，推进科技赋能与产业升级，提升产品结构与智能化水平。与会专家指出，当前化工原材料以煤为主，优化煤炭消费结构、减少工艺碳排放成为行业转型核心，同时要积极探索新能源与煤化工的融合新模式，形成以肥促化、以化促肥的协同布局，稳住传统优势产能、发展高附加值产品，推动循环经济体系建设。报告与讨论为煤化工和氮肥行业的低碳转型及高质量发展提供了理论与实践路径，参会单位与专家共聚焦产业布局优化、科技创新赋能、绿色改造与产品升级等关键环节，致力于在实现安全环保的前提下提升效益和竞争力。

🏷️ #氮肥 #低碳 #绿色化 #科技创新 #煤化工

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📰 2026年高端的电动汽车专用轮胎品牌：深耕赛道强研发_中华网

新能源汽车产业快速发展带动轮胎上游进入专业化升级阶段。轮胎作为与地面接触的关键部件，其高精度高标准的制造要求推动企业向智能制造与绿色生产转型。普锐玛专注电车专用轮胎的研发与制造，构建以技术创新为核心、智能制造为支撑、绿色发展为理念的生产体系。通过组建顶尖研发团队并与科研机构协作，针对电车重载、瞬时扭矩、静音与续航等核心特性，形成6MAX全能抗重技术体系，并在配方、结构、花纹等方面实现低滚阻、高抓地、静音与耐磨的综合突破。全流程智能化生产实现原料到成品的自动化管控，提升品质稳定性与规模化产能，确保6+2层胎体、静音材料等高端配置稳定交付。绿色智造贯穿全生命周期，材料可回收、低滚阻设计降低能耗，生产环节通过优化工艺与能耗管控持续减碳。未来，普锐玛将继续以技术差异化、品牌高端化与服务精细化为路径，深耕电车轮胎赛道，推动国产轮胎向高端化升级，促进新能源出行生态的产业升级与绿色发展。

🏷️ #电车轮胎 #智能制造 #绿色制造 #技术创新 #高端化

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📰 三峡招标公司创新赋能水电行业跨越式发展

三峡招标公司成立至今累计完成内外部超1.4万个标段招标代理，中标总金额逾8000亿元，外市场化项目营收与规模持续刷新历史新高。公司业务覆盖大型水电、风光新能源、抽水蓄能、跨流域调水、生态环保、市政基建等全流程，自1990年代中期三峡工程引进阶段起，逐步建立国际化招标体系与实操经验，形成以技贸结合、出口信贷等方式相互促进的招标模式，推动国产水电装备向自主创新转型。通过完善招标制度、标准化文件、跨国合作与数字化工具，建立了“白鹤滩等重大工程”的核心招标经验，促进国内设备制造向国际标准接轨，提升行业整体水平。坚持“一个主体、两个平台”的采购改革，向现代化供应链服务商转型，年度中标额多年超千亿，持续支撑中国水电产业发展与绿色能源战略。未来将继续坚持主业为核心，推动两轮驱动与三级业务扩展，书写新的发展篇章。

🏷️ #招标 #水电 #绿色能源 #国际化 #数字化

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📰 从制造到智造：浙江地球管业二十五载深耕细作，以科技创新引领管材行业转型

浙江地球管业在国内基建与工业制造标准升级背景下，完成从传统制造向高端智造的转型，成为集研发、制造、销售与施工服务于一体的塑料管道高新技术企业。公司以深耕聚乙烯管材领域二十五年为根基，依托材料创新、智能装备升级及参与行业标准制定等核心优势，推动产品提质与产业升级，树立行业标杆。通过引进德国巴顿菲尔生产线、意大利除湿烘干系统和德国自动称重及在线测厚等高端设备，结合ERP、生产数据采集与全流程溯源系统，实现生产参数的精细化管控与数字化管理，保障理化性能稳定与资源高效配置。在科研方面，公司组建自有研发团队，参与国家及行业标准制订，拥有多项专利与CNAS认可实验室，获评多项高新技术与创新奖项，形成涵盖多种聚乙烯管材与管件的完整产品矩阵，并通过多项权威体系认证与环境标志认证，彰显高质量制造与绿色智造理念。未来，地球管业将继续放大材料研发、智能智造与行业标准三大核心优势，深化绿色化、高端化、智能化发展，致力于为国内塑料管道产业提供高品质、一体化解决方案，推动行业全方位提质升级，朝着百年匠心企业目标稳步前进。

🏷️ #聚乙烯管材 #智能制造 #高新技术 #绿色制造 #行业标准

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📰 走进绿色钢城｜首钢京唐：全面绿色转型 铸就美丽钢城—中国钢铁新闻网

首钢京唐以绿色低碳、循环高效为发展定位，打造全流程、全链条、全维度的绿色发展体系，推动钢铁行业绿色转型与美丽中国建设。通过创新驱动和精细管理，构建“能源策划、结构、回收、协同、传输、消耗”六大提升路径，2026年第一季度吨钢综合能耗创历史新 low，九大工序能耗持续优化，焦化、烧结、中厚板等环节显著下降，同时实现风电、光伏等清洁能源比重提升，绿电交易量及错峰用电管理成效明显。公司率先应用“燃-热-电-水-盐”五效一体高效循环利用、机前变压吸附制氧等技术，能源梯级利用效果显著，节电量达到累计规模。此外，京唐强化超低排放改造，建立智能环保管控平台，实现排放实时监控与闭环治理，并以海铁多式联运降低运输排放。

🏷️ #绿色制造 #低碳转型 #循环经济 #超低排放 #能源管理

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📰 大抓经济丨定制风机勇闯“高端局”，威海企业凭硬科技当好“绝对主角”

山东达峰智能专注智能冷却系统的研发制造，核心产品涵盖升级风机、风机系统以及船舶、核电等高端应用场景。车间实现自动化作业，机械臂、焊接、喷涂、烘干等环节高效协同，生产流程数字化、智能化提升产能与效率。公司通过性能仿真、噪声计算等多维度技术手段，在低转速下实现风量风压稳定输出，兼顾降噪与长期稳定运行，满足环保及运行可靠性要求。在船舶领域，结合防腐、降噪与能耗指标，市场占有率已突破三成，服务全球大型船舶，单船每年可节省近100万元电费，助力航运业低碳转型。核电配套方面，经历七年攻关与严格检测，相关设备实现量产并服务国内核电项目，交付稳定可靠。企业自建风机噪声实验室，建立从设计到成品交付的一体化研发体系，团队规模接近百人，三到六个月即可完成从需求到交付的周期。通过数字化改造，车间实现全流程自动化，人均产能提升数倍。未来将持续迭代升级，聚焦一级能效风机研发，输出节能、绿色、智能化的冷却系统产品，订单在手达2亿元，产能排至2028年。

🏷️ #智能制造 #风机 #降噪 #绿色节能 #核电

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📰 跟着会长看中国制造②：化纤行业把握转型机遇

本次采访聚焦我国化纤行业在“十四五”期间的发展进展与未来走向。总体看，行业在规模、技术、结构等方面打下坚实基础，呈现稳中有进、韧性增强的态势，国际竞争力与产业地位持续提升。产量与产值保持较快增速，出口量屡创纪录，原料自给率明显提升，关键材料实现国产化突破，推动行业对外依存度下降。同时，技术创新成为核心驱动，超细旦、阻燃、相变调温等功能纤维及生物基纤维、助剂、母粒等领域取得突破，国内高性能纤维在国防、航空航天、能源等领域应用广泛。数字化与智能制造成为新质生产力的引擎，5G、物联、AI深度融入，研发设计数字化程度、数控化率与自动化水平显著提高，形成“智能装备＋工业互联网＋绿色标准”的协同体系。绿色发展走在前列，绿色纤维比重提升，能耗下降，清洁能源与循环利用成效显著，废旧纺织品回收与再利用成为行业潜在增长点。展望“十五五”，行业将以高质量发展为主线，强化根基与体系、推动数字化转型、加速绿色低碳与循环利用、推动服务型制造，力求在全球价值链中攀升至更高端。

🏷️ #化纤 #数字化 #绿色发展 #高质量 #创新驱动

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📰 我国绿色产品评价国家标准已覆盖47项产品

国家标准委发布47项绿色产品评价国家标准，覆盖家电、电子信息、建材、钢铁等多领域，聚焦节能降耗、环保减排、资源循环、安全品质等全生命周期绿色发展要素，明确评价指标与规范，填补细分领域空白，提升市场统一性与透明度。此次标准统一了绿色评价标尺，避免虚假标识和混乱认证，促使企业优化工艺、升级产品结构、提升资源利用效率，推动传统制造业向绿色低碳转型，助力工业节能减排和高质量发展。同时，标准化体系便于消费者快速识别高品质绿色产品，激活绿色消费市场，形成“绿色生产、绿色消费”的良性循环。后续将持续完善绿色低碳标准体系，覆盖更多行业领域，提升覆盖率、精准度与适用性，为“双碳”目标和经济社会高质量发展提供坚实支撑。

🏷️ #绿色标准 #低碳转型 #绿色消费 #标准化 #市场监管

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📰 向“智”而行 向“绿”而生

在渤海湾沿岸的唐山海港经济开发区，扩疆铁塔投资7.5亿元建设的50万吨铁塔智能制造项目，正以“智造”引领传统铁塔产业转型升级。厂区以自动化、智能化生产线为核心，取代以往人工密集的车间，形成高效、稳定的生产模式。一期车间的双线并行角钢智能生产线，精度可控在0.2毫米，依托ERP与MES系统的“超级大脑”实现生产可视化、排程自动化与快速异常应对，提升产能与合格率，推动铁塔从原材料到成品的全流程管控。热浸锌车间以全智能化线实现绿色防腐，锌层均匀且具自愈能力，同时通过废水循环、废气超低排放和屋顶太阳能等举措，践行绿色制造理念，确保生产低耗高产。项目还与本地钢铁产业联动，年内消耗本地钢材超60万吨，形成“钢铁-制造-基建”完整产业链。未来，扩疆铁塔将研发更智能的铁塔与光伏一体化技术，追求环境监测、应急通信、智慧安防等多场景应用，力争成为全球领先的信息通信基础设施综合服务商。

🏷️ #智能制造 #绿色制造 #铁塔产业 #产业链升级 #海港经济

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📰 行业首个！海尔空调泰国春武里园区入选工信部首批海外智能工厂

5月28日，工信部首批海外智能工厂案例集正式发布，海尔空调泰国春武里园区成功入选，成为白电行业唯一获此国家级认证的海外制造基地。这不只是一座工厂的荣誉，更是一条中国智造标准“出海”的新路。一座工厂，两种温度在泰国春武里，常年高温高湿。走进海尔空调的这座海外工厂，你会感受到另一种“温度”——这里有数智化带来的高效节奏，有绿色制造守护的生态初心，还有中国智造跨越山海、扎根当地的坚定信念。2025年9月投产的海尔空调泰国春武里园区，仅用不到一年时间，便从“落地”走向“标杆”。如今，它已成为泰国智能化程度最高、空调行业规模最大的海外制造基地。海尔的智造实力早已获得国内外权威认证：截至目前，已累计打造13座“灯塔工厂”，是全球拥有灯塔工厂数量最多的中国企业；2025年11月，海尔中央空调互联工厂入选工信部首批领航级智能工厂，海尔旗下累计5座工厂入选工信部卓越级智能工厂。此次泰国工厂入选工信部海外智能工厂案例集，正是这套成熟智造能力在海外成功落地的又一力证。行业首个，凭什么？工信部今年首次将“海外智能工厂”单列赛道，评选标准极为严苛。海尔空调泰国春武里园区之所以能脱颖而出，靠的不是单项亮点，而是全流程的数智赋能与绿色深耕。该园区是海尔海外首个数字孪生智能互联工厂，实现投产即达产的标杆，精准契合工信部海外智能工厂的严苛遴选要求。全流程数智赋能工厂搭建了覆盖13大领域的23套数字化系统，打通从订单、生产到供应链的端到端闭环。订单交付效率提升50%，生产效率提升35%。AI覆盖关键环节从研发到生产、质检到设备管理，AI深度融入每一个环节。研发周期缩短30%，关键工序自动化率达45%，AI视觉检测、AI噪音识别实现大范围覆盖。每一台下线的空调都带着可追溯、可控制的数据身份。引领绿色低碳生产工厂创新落地海外首家真空脱脂环保工艺，替代传统高污染脱脂方式，实现近零VOCs排放；同时配套分布式光伏系统，年发电近9兆瓦时，年减排CO超1万吨，获泰国BOI最高级别A2+认证。用清洁电力驱动生产，用环保技术守护生态。不只空调生产，海尔的智造模式覆盖冰箱、洗衣机、厨电等全品类，推动全球制造体系向智能、高效、低碳全面升级。海尔空调泰国春武里园区构建的完整智造体系，正在成为中国企业出海可复制、可推广、可输出的成熟方案，带动中国制造业全球竞争力整体提升。从产品出海到智造出海，中国智能制造标准正在被世界看见、认可、跟随未来，海尔将继续以数字技术、绿色理念驱动全球制造升级让更多“中国样板”闪耀世界为中国企业高质量全球化探路前行！

🏷️ #海外智造 #绿色制造 #数字孪生 #灯塔工厂 #出海样板

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