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📰 “百品领航·助能创新与竞争力”主题活动落幕 - 永嘉网

本次2026年度上海气候周活动揭晓了“百品领航·年度领军企业”12家,报喜鸟控股入选,成为中国企业绿色转型的行业标杆。评选以可信碳认证、碳管理体系、绿色供应链、循环经济及绿色贸易合规五大维度为标准,强调将绿色低碳要求系统性嵌入全流程运营,形成可验证、可追溯、可持续的内生碳管理能力。报告显示,入选企业覆盖制造业核心领域,展示出全行业绿色转型的示范作用。报喜鸟控股坚持高质量、稳定、可持续的发展理念,投资超3亿元打造对标灯塔标准的智能制造数字化工厂,建立四级ESG治理架构,能源数据实现高覆盖实时采集,碳管理深度嵌入生产制造全流程,成为服装制造全链路碳管理的参考样本。

公司在可持续发展方面持续推进,CDP气候变化评级获B、签约SBTi科学碳目标、完成全价值链碳排放盘查,并推动行业团体标准制定。2025年成立可持续发展委员会,2026年发布ESG报告,持续完善治理体系。未来将以绿色低碳为导向,推动智能制造、绿色供应链与可持续运营体系建设,探索服装制造向智能化、绿色化升级的新路径,促进中国服装产业高质量发展。

🏷️ #绿色转型 #ESG治理 #智能制造 #碳管理 #可持续发展

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📰 一群“机甲玩家”,做出一门全球生意 — 新京报

JOYTOY欢乐模玩自2015年起专注成人收藏级模玩,通过自主IP与规模化制造相结合,逐步构建“原创IP+授权IP”的双轮驱动模式。公司以1:18与1:25的可动人偶和机甲为核心,强调从设定到成品的毫米级精密制造与多关节可动性,核心设计需兼顾比例、力学与IP还原,单个角色的完整开发周期多在1-3个月。早期受限于缺乏长期内容IP,团队自建原创IP体系,推出《暗源》并辅以漫画,随后因内容周期与延展性问题,将重点转向国际成熟IP如“战锤”等,并在全球市场快速打开销量。2021年在“双十一”实现单场销售额500万元,之后全球授权持续扩展,现已覆盖70多个国家和地区,海外占比在2025年上半年达到50%。依托国内完善的供应链与自建工厂,JOYTOY实现月产10万至13万件的产能与持续4十款新品的释出,并积极探索自动化与产能扩张的平衡。未来将继续深耕原创IP与授权IP的协同,提升品牌与内容能力,推动中国潮玩走向全球市场。

🏷️ #原创IP #自主制造 #可动模型 #全球化 #潮玩

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📰 油墨行业日益重视可持续原材料

油墨行业正日益将可持续发展融入日常商业活动。主要供应商普遍认为油墨制造客户在提升可持续性方面采取行动,关注可再生材料、减少碳足迹、收集碳足迹数据,以及在包装与法规环境方面的合规性。欧洲等地区由于监管影响,对可回收性和低VOC等要求尤为突出;成本仍是推动新材料与新工艺落地的关键障碍之一。多家企业强调,客户希望在不牺牲性能的前提下,采用生物基、可再生、可生物降解的原材料,并关注透明度、材料法规合规、生命周期评估等因素。为实现目标,各方通过EcoVadis等评级、碳足迹数据库建设、以及化学循环和生物质平衡等项目,推动碳排放下降和循环经济发展。同时,企业也在拓展低碳/低排放的添加剂、涂料树脂及表面活性剂等产品线,力求在不削弱性能的前提下提升环保性能,促进市场向可持续解决方案的转型。

🏷️ #可持续 #碳足迹 #生物基 #循环经济 #法规合规

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📰 中上协发布丨境内股票市场上市公司2025年经营业绩报告

2025年我国上市公司在经济下行压力中实现稳健回暖,整体营业收入与净利润均实现正增长,核心资产向好、增长结构优化,科技创新与产业升级协同推进。制造业占比继续上升,净利润增长显著,高技术制造业表现突出,新能源、半导体、人工智能等新兴产业成为增长新引擎。金融服务稳健提升,资本市场回暖,头部机构盈利能力增强,分红与回购活跃,市场信心提升。研发投入持续增长,企业研发强度提升,国有与民营上市公司在资源整合与创新机制方面各展所长。对外出口与境外收入稳步扩大,国内外双循环格局推动高质量发展。总之,上市公司在十四五期间持续放量、深度转型,为未来五年国民经济稳步前进提供了强大支撑。

🏷️ #上市公司 #高质量 #创新驱动 #可持续 #分红回购

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📰 奥美凯:新改性材料工厂投产在即,为全球高端制造升级注入强劲动能

奥美凯(Americhem)在CHINAPLAS 2026上宣布苏州洁净改性材料工厂下半年投产,按ISO 13485及cGMP标准建设,与费城、Ribe工厂并列全球三大医疗洁净基地,预计产能较现有基地提升约30%。新工厂分为洁净车间、母粒车间、普通改性车间、黑色材料车间,聚焦医疗健康与高端汽车用工程塑料及母粒,产品矩阵包括医疗级改性工程塑料、高端医疗母粒、ColorRx色彩平台等,且PFAS Free系列及EcoLube MD、nDryve等可持续产品持续推进。奥美凯强调中国市场的独特优势,结合全球化与本土化策略,推动全球品质与本地需求的同步满足,构建全球供应链的一致性与快速响应能力。公司还在医疗、汽车等核心领域持续加码研发及应用验证,利用AI、自动化等技术提升核心能力,推动可持续发展与产业升级。

🏷️ #全球化 #本地化 #医疗改性 #高端汽车材料 #可持续

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📰 绿色转型,创新发展:ESG为光学元件行业注入可持续发展新动力

作为支撑消费电子、新能源汽车、工业检测与光电通信的核心精密组件,光学元件行业是高端制造产业链的关键环节,其产品性能直接影响终端设备的成像质量、智能感知能力与光电转换效率。在精密制造绿色化转型加速的背景下,企业的环保工艺管控、产品安全责任与现代化治理水平,已成为光学元件企业突破产业竞争壁垒,构筑长期技术优势的核心支撑。近日,海南绿色发展信用评级有限公司(以下简称“绿发信评”)发布的A股上市公司ESG主动评级结果显示,行业头部企业已率先将ESG理念深度融入精密制造全流程,可持续能力正从附加选项,转变为光学元件企业立足高端市场的必备门槛。行业评级表现:水晶光电以AApi评级领跑,尾部企业数量较多绿发信评主动评级结果显示,光学元件行业上市公司的可持续发展能力呈现高等级稀缺、中段梯队较少、尾部企业基数庞大的整体格局。水晶光电以AApi级别位居全行业首位;腾景科技以AA-pi级别紧随其后,跻身行业第一梯队;A+pi至BBB-pi的中部梯队数量较少,仅有3家企业,其中凤凰光学获Api评级,福晶科技和欧菲光获A-pi评级。值得关注的是,行业多数企业级别在BB-pi及以下,占比超过八成。这些企业仍停留在基础监管合规层面,在精密加工废水危废管控、电子化学品环保处理、社会责任等信息公开披露环节仍存在较大提升空间。综合来看,头部企业依托精密制造技术积淀、充足研发资金与成熟管理体系,率先抢占绿色精密制造赛道;大量企业可持续披露有待提升,行业整体均衡化可持续发展仍需长期推进。行业重点议题聚焦:关注绿色制造、产业链责任和长效合规在环境维度,光学元件制造涉及精密抛光、蚀刻、镀膜等多道工序,高耗水、电子化学品使用、废水危废排放是行业长期环保痛点,企业核心发展命题围绕清洁精密制造改造展开,需要推进废水循环利用、危废无害化处置、电子化学品替代,严控生产端污染物排放;同时优化精密制造工艺,降低设备能耗,推动绿色厂房建设,破解传统精密制造高耗能、高污染的行业刻板印象。在社会维度,行业产品直接影响终端电子设备的安全与性能,企业需严守产品质量管控标准,保障光学元件精度与可靠性,守护终端消费者权益;同时完善上下游供应链用工规范,保障产业链从业者合法权益,稳定光电产业链供给,践行高端制造的民生与产业担当。在治理维度,面对全球消费电子绿色贸易壁垒、半导体产业链合规要求日趋严格的外部环境,企业需要搭建完善的内控合规体系,强化知识产权保护、安全生产风控、供应链溯源管理;主动公开环保排放数据、产品质量报告、可持续发展成效。行业优秀实践:头部企业差异化破局,打造绿色精密制造范本水晶光电持续推进划切水循环利用、超浓水再循环回用、清洗机恒流节水改造、污水站排放水回用至冷却塔等节水项目,推进冷能回收、空压机余热回收等节能项目,推行“智慧厂务”数字化管理系统,有效提升资源利用效率,降低能源消耗。同时,其积极投身应对气候变化行动,通过绿电购买及使用、光伏生产工艺优化、储能设备的投运等措施,减少碳排放。在员工发展方面,水晶光电建设商学院培训平台,组建外部讲师团队,为员工提供丰富的培训资源与个性化学习支持。在社会公益方面,水晶光电创新帮扶模式,全面开展消费帮扶、教育帮扶、就业帮扶等工作,让发展成果惠及更广区域、更多人群。腾景科技搭建应对气候变化管理架构,并制定了《温室气体管理规定》《风险与机遇控制程序》,建立全面的风险和机遇管理措施和内部控制建设。同时积极采取节能降耗措施,优化能源使用效率,在生产制造和办公运营中不断减少碳排放和环境影响。在商业道德方面,腾景科技要求员工签订《廉洁自律承诺书》,明确员工在廉洁从业方面的具体行为规范,持续开展诚信廉洁及反不正当竞争相关制度的宣贯与培训,通过制度讲解、案例分析帮助员工了解诚信行为对组织和个人的重要性,增强员工的合规意识,提升职业道德素养。行业展望:以ESG推动产业从精密制造迈向绿色智造不同于传统制造业的降碳改造路径,光学元件行业的ESG升级,本质上是一场以可持续发展为底层逻辑的技术范式革命,它将深刻重塑行业的技术路线、供应链格局与价值创造模式。未来,行业将不再局限于环保改造,而是以ESG为牵引,推动技术研发、产品定义、生产组织的系统性重构:在技术端,企业将以低能耗、低排放为前置条件,探索“零碳”精密制造工艺,把环保约束转化为工艺壁垒;在产品端,面向新兴赛道,ESG将成为产品竞争力的核心指标,低能耗、长寿命、可回收的光学元件将成为主流;在供应链端,头部企业将通过“绿色采购+技术输出”的模式,将ESG标准嵌入供应商准入与考核体系,带动上下游形成协同减碳的产业生态,而非简单的合规要求。未来,光学元件企业的竞争,不仅是技术精度的比拼,更是可持续发展能力的较量。唯有将ESG理念深度融入企业战略,推动绿色技术与精密制造深度耦合,才能在新一轮产业升级中抢占先机,为我国光电产业高质量发展注入持久动能。

🏷️ #ESG #光学元件 #绿色制造 #可持续发展 #行业展望

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📰 蒙娜丽莎“零碳·艺境”亮相2026佛山潭洲陶瓷展:减法为零碳,加法为艺境

在佛山潭洲陶瓷展上,蒙娜丽莎以“零碳·艺境”呈现可持续美学。展位以大地色底、规整几何体和森林光影为基调,强调从自然中生长的岩板新品与情绪空间,诱导参观者在减法与美学之间感受可持续生活,并强调材料与能源的低碳转型。
核心在于零碳技术的落地。蒙娜丽莎与多方联合建设氨氢零碳燃烧示范线,实现100%纯氨替代天然气,窑炉零碳排放,并推动5A新品体系以GB/T45817-2025标准落地,未来5A占比或提升至30%以上,成为行业的高标准标尺。

🏷️ #零碳艺境 #氨氢燃烧 #5A标准 #可持续美学

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📰 众壹能源科技 × 中信戴卡,8MW/16.72MWh大容量储能重塑工业绿电“安全感”

在国家“双碳”战略与工业节能降本驱动下,工业园区储能系统成为构建绿色制造体系的关键。众壹能源科技承建的无锡戴卡园区8MW/16.72MWh储能项目正式并网运行,展现出工业用户侧大容量、高安全高效率的技术标杆。该项目以8MW/16.72MWh的规模优势,依托两小时充放电时长实现削峰填谷和电价套利,显著降低用电成本,并能在毫秒级响应电网波动,保障高端制造关键工序的连续生产,形成能源“压舱石”。 技术架构采用1500V高压液冷集成方案,提升电压降低电流,减小电缆损耗与布线成本;核心部件选用安全性与热稳定性俱佳的磷酸铁锂电池,系统通过模块化设计实现单模块检修不停机,提升可用性。施工坚持标准化、精益建造,采用条形基础、分层布线、强弱电分离等措施,显著提升可靠性与运维效率。 安全是底线,项目建立多重防线:防火墙分隔与防火石、Pack级消防体系及多维监测实现主动预警与精准灭火,必要时再起水系统快速扑灭火源。此次落地验证了众壹能源在复杂工业场景下从方案到交付的统筹能力,形成可复制的储能应用范本,并将继续以开发—设计—建设—智慧运营的一体化模式服务工商业用户,推动能源升级与低碳转型。

🏷️ #储能 #工业园区 #无锡戴卡 #氢能源? #可再生能源

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📰 扩产10万吨!恒誉环保子公司引领轮胎资源化利用迈向产业新量级

山东合晟环保科技有限公司是国内规模领先的专注于废旧轮胎收集、热裂解处理及资源化再生利用的环保科技型企业。母公司济南恒誉环保科技股份有限公司在科创板上市,深耕热裂解技术三十余年,拥有国家级专精特新“小巨人”称号,并参与国家标准起草工作。两家企业实现技术研发、装备制造与规模化运营的深度融合,形成完整产业链。3月24日,山东合晟环保10万吨/年轮胎热解综合利用扩产项目启动,预计将使总产能从6万吨/年增至16万吨/年。项目将采用恒誉环保新一代大型连续化智能热裂解装备,单机处理能力和运行效率显著提升,投资回收期缩短,具备良好盈利能力。该装备在多关键维度实现突破,推动技术可行性向商业和规模化转化,成为行业可复制的示范。为满足下游客户对高品质热裂解产物的稳定供应,合晟环保在产品端持续提升稳定性与品质,热裂解再生油已通过国际认证,能够直接对接国际高端市场,炭黑也在向高端应用升级。

🏷️ #热裂解 #轮胎回收 #能源循环 #产业升级 #可持续

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📰 行业榜首是如何炼成的?阳光电源的绿色制造转型典范企业之路_中华网

在全球应对气候变化的背景下,绿色制造成为工业高质量发展的核心驱动。阳光电源以清洁能源领域的长期积累为基础,通过“卓越治理、迈向净零、生态友好、伙伴共赢、多元包容”五大战略,建设完整的可持续发展体系,并在2024年增设ESG发展中心,将碳中和目标落地到运营、供应链与产品全生命周期。其绿色工厂位于合肥,数字化与智能化的生产系统实现高自动化与全链条可追溯,显著降低能耗与碳排放。通过绿电采购、能效提升和EMS等手段,阳光电源在运营层面实现碳强度改善,2025年全球可再生电力覆盖率达79%,承诺2028年前全球生产运营100%由绿色电力支撑。供应链方面,构建数字化碳数据平台,推动供应商尽职调查与ESG审核,范围三排放仍呈上升态势却因数据与管理优化获得更清晰的减排路径。产品端,全球累计装机突破千吉瓦,推动每年数以亿吨计的碳减排;多项产品获得碳足迹认证及EPD等国际认可。综合来看,阳光电源以数据驱动的绿色制造实践成为全球可持续发展的典范,证明绿色制造不仅合规要求,更是创新驱动与品牌韧性的源泉。

🏷️ #绿色制造 #碳中和 #数字化 #ESG #可持续发展

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📰 能源行业碳中和先行者:阳光电源的“长期主义”与零碳答卷-碳索储能网

在“双碳”目标驱动下,中国能源行业正经历系统性变革,阳光电源以清晰的战略、持续创新和透明行动成为行业碳中和的先行者。其核心在于以“卓越治理、迈向净零、生态友好、伙伴共赢、多元包容”五大支柱构建可持续体系,并在治理层面设立 ESG 中心,将温室气体排放及绿电占比等关键指标纳入高管考核,形成自上而下的责任传导。公司绘就了2028年运营层面碳中和、2038年供应链碳中和、2048年供应链净零排放的路线图,体现长远视野与担当。技术方面,阳光电源以“干细胞电网”等创新推进光储协同、储能与氢能技术突破,全球累计装机量突破870 GW,预计每年降低约5.4亿吨 CO2 排放,展现明显的环境效益与商业价值。
在自我治理与公开披露方面,公司通过数字化核算持续披露碳足迹,2022至2024年温室气体排放总体呈下降趋势,绿电占比达到70%,单位产品能耗下降11%,无害废弃物回收率达90%。并加入 RE100、EP100 等全球倡议,获得 MSCI AAA、EcoVadis 金牌等国际荣誉,2026 年在多项全球榜单中名列前茅,显示全球影响力。阳光电源以长期主义和可量化的行动,推动全球绿色转型,成为中国企业在全球气候治理中的重要力量。

🏷️ #碳中和 #绿色转型 #可持续发展 #能源科技 #治理与数据

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📰 提案摘编・推动产业发展和基础设施建设(十一)

文章汇聚了多位政协委员就提升制造业与能源领域的数字化转型、产业升级、区域协调发展等提出的政策建议。核心思路是强化智造服务全链条支撑,打通供需对接渠道,建立激励机制,推动中小企业数智化转型;同时推动工业软件国产化、突破核心技术、完善人才培养与生态环境,提升产业软硬件协同水平。另有关于应收账款管理、中药材战略储备、全球能源互联网、低碳园区、可再生能源消纳、统一电力市场建设、疆电外送、光热发电等具体领域的措施建议,强调顶层设计、资金支持、制度创新、国际合作与区域协同,旨在以科技创新驱动制造业高质量发展、能源体系优化与区域经济协同提升。整体上强调政府主导与市场机制并举,通过政策激励、标准制定、公共平台建设等方式,促进企业转型升级、产业生态完善与国家能源安全。

🏷️ #智造服务 #工业软件 #能源互联网 #可持续发展 #区域协同

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📰 中国制造加速绿色转型,石化原料如何成为关键变量-经济观察网

本报道聚焦中国与沙特阿美在能源与化工领域的绿色转型路径,强调“新质生产力”在高质量发展中的核心作用。文章指出,通过以科技创新驱动、数字化管理与高效运营,沙特阿美在原油生产上实现了显著降低碳排放强度,形成以源头为基础的低碳优势。具体措施包括精准勘探与管理、AI 辅助决策、实时监控、降低甲烷排放与燃烧损耗,以及原油直接制化学品技术(COTC)等创新工艺,较传统路径减少20%–30%碳排放并提升转化效率。此外,碳捕集与封存(CCS)及蓝氢、蓝氨等低碳能源形态的布局,也为下游提供更稳定、可持续的原料选项。文章还强调原料端碳强度对全生命周期碳足迹的决定性影响,以及在全球碳排放政策趋严的背景下,保持能源安全与供应稳定的重要性。对中国而言,从原料端开始的低碳优势有助于提升产业链可持续性、增强国际竞争力,并推动“两会”提出的新质生产力落地实现。未来需在长期协同与系统投入中,持续推进以源头降碳为核心的产业升级路径。

🏷️ #低碳原油 #新质生产力 #碳排放强度 #可持续能源 #能源转型

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📰 油讯 - 2025年国家级绿色工厂名单揭晓!油脂行业多家企业入选 - 导油网—食用油行业网站,服务食用油、油脂产业

在国家“双碳”战略背景下,绿色制造成为油脂行业实现高质量发展的关键引擎。工业和信息化部公布2025年度绿色制造名单,新培育绿色工厂2038家、绿色工业园区128家,显示出绿色制造的扩张趋势。绿色工厂的评价指标体系覆盖能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化和用地集约化5大方面14项指标,强调节能降碳导向。自2016年以来,部门累计培育绿色工厂8336家,产值占制造业总产值比重约22%,并带动地方建设1.6万余家绿色工厂。多家食用油脂加工企业凭借在绿色制造体系建设中的突出表现入选国家级绿色工厂,树立行业典范,显示油脂行业在绿色制造方面的示范效应,名单可通过工业节能与绿色发展管理平台查询。

🏷️ #绿色制造 #绿色工厂 #油脂产业 #节能降碳 #可持续发展

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📰 佛瑞亚海拉嘉兴车灯工厂喜获国家级“绿色工厂”认证

佛瑞亚海拉嘉兴车灯工厂是亚洲最大的车灯基地,近期在获得浙江省“绿色工厂”认证并通过国家工业和信息化部评审后,正式获得国家级“绿色工厂”认证。该认证以用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化五维标准为核心,标志着工厂在绿色制造领域达到国内领先水平,成为汽车行业低碳转型的典范。工厂总经理强调,卓越源自员工的主人翁精神,细节与持续改进推动了绿色制造进步,这也是对长期坚持可持续发展和环保投入的回报。佛瑞亚海拉表示将继续以技术创新驱动可持续制造体系升级,力求到2045年实现全价值链净零排放,并为全球汽车产业提供低碳解决方案,同时将绿色制造理念深度融入研发、生产、运营及供应链管理。未来,工厂将持续推动高绩效执行与资源优化,帮助整车及零部件行业提升绿色竞争力。

🏷️ #绿色工厂 #低碳制造 #可持续发展 #汽车制造 #中国双碳

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📰 蔚来先进制造工厂获评国家级绿色工厂

蔚来先进制造工厂因在全生命周期绿色管理方面的卓越表现,正式荣获国家级绿色工厂称号,成为双碳目标下绿色制造体系的重要标杆。评定依据涵盖用地集约、生产洁净、资源高效、能源低碳和产品绿色五大维度,并通过数月严格评审。该工厂在规划阶段就将低碳基因嵌入基础建设与工艺细节,构建覆盖全维度的能碳管理系统,实现能源消耗的实时监控与智能优化,确保生产效率同时降低单位产出能耗与碳强度。通过循环经济理念,建立水资源回用和固废综合利用体系,将废弃物转化为再生资源,显著减轻对原生资源的依赖。涂装、焊接等关键工序采用绿色工艺,显著降低VOCs排放。自2025年以来,蔚来在可持续发展领域表现突出,国家级绿色工厂称号成为其ESG战略的重要里程碑,并在MSCI、S&P等评级与全球可持续企业榜单中保持领先地位,显示中国绿色制造在全球价值链中的影响力。未来,蔚来将继续发挥示范引领作用,推动行业的可持续发展。

🏷️ #绿色工厂 #蔚来 #低碳 #循环经济 #可持续

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📰 河南潢川绿色制造体系建设取得新突破

潢川县在国家级绿色工厂评选中再添两家标杆企业,河南荣丰纺织与河南华英农业发展股份积极提升绿色低碳水平。荣丰纺织以6000吨纺纱、10000万米织布年产能为基础,单位可比产品综合能耗仅0.69kgce/m,远低于行业先进值;5.724MW的伏发电项目年供电近6000兆瓦时,覆盖用电约17%,并取得GRS、GOTS双认证,参与3项绿色低碳标准制定,资源利用效率与绿色产品实力处于行业前列。华英农业构建全链条绿色生产模式,2024年再生资源占比达30.66%,肉类加工单位产品能耗达到行业先进水平;近三年累计投入1312.63万元用于绿色改造,污染物排放水平显著低于国家标准,碳足迹覆盖全部产品类别,实现全产业链绿色升级。潢川当前已拥有4家国家级绿色工厂、4家省级绿色工厂,显示当地在重点行业与特色产业绿色转型方面取得突破。未来,潢川县商务工信局将继续推动企业绿色升级,为地区工业高质量发展提供更强动能。

🏷️ #绿色工厂 #低碳 #可持续 #能耗 #碳足迹

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📰 玻璃制造行业减排压力日益沉重,Kanthal康泰尔多领域解决方案助力制造商回归绿色电加热

玻璃长期被视为包装行业的黄金标准,因洁净、惰性和可回收性,但其制造过程中的高能耗和化石燃料依赖使得环保性受到质疑。文章介绍Kanthal康泰尔通过电加热技术,推动玻璃制造向更高效、清洁、可持续的方向转型。核心技术包括Globar®碳化硅加热元件用于前炉稳定温度、Fibrothal®带ROB曲面的退火元件实现薄容器玻璃的精准温控,以及Kanthal® Super和Superthal®等元件满足更高温度与功率需求。电加热相较燃气加热,能够在可再生能源支撑下实现零排放、提升能源转化效率至约95%、并创造更安全、安静的工作环境。制造商转向电加热的原因,既是应对碳减排和能源成本波动的需要,也是提高产品质量与生产稳定性的要求。Kanthal康泰尔凭借丰富的行业经验和全面解决方案,帮助玻璃企业在不妥协的前提下完成转型升级。该趋势显示,电加热在玻璃行业的应用正在逐步成为主流,为包装行业带来更清洁、高效与可持续的未来。

🏷️ #电加热 #玻璃制造 #零排放 #能源效率 #可持续

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📰 工信部公示2025年度绿色制造名单,欧派家居集团入围国家级绿色工厂-公司动态-证券市场周刊

2026年2月5日,工信部公示了“绿色工厂、绿色工业园区(2025年)名单”,欧派家居集团入围并将获得“国家级绿色工厂”称号。此荣誉代表中国制造业在设施、能耗、资源与排放等方面达到绿色水平,是落实“双碳”战略的关键承载体。
此次进入公示并非欧派首次获得荣誉,而是多项成就共筑的可持续蓝图。公示也凸显,欧派通过绿色制造与服务延伸,已形成设计、制造、服务一体的竞争优势。公示后,欧派产品将获得更鲜明的绿色标签,向消费者传递对高品质与低碳生活的承诺。

🏷️ #绿色制造 #国家级 #可持续 #家居龙头

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📰 破局绿色转型 领航行业新程——同力股份全价值链净零战略启幕

陕西同力重工启动可持续发展项目,标志其从单点突破迈向系统升级,以更宏大的格局推动绿色制造与净零排放目标。公司在新能源、能源管理等领域早有布局,且荣获国家级绿色工厂称号,为全价值链转型奠定坚实基础。此次举措体现行业领军地位与对日益严格国际规则的应对,确立基础搭建、技术赋能、战略引领三步走框架。
此次启动不仅是技术改造,更是将可持续理念深度融入研发、生产、供应链与市场服务的全链条,通过基础搭建、技术赋能、战略引领三步走,实现治理完善、节能降碳和供应链ESG管控的协同优化。以绿色技术创新、数字化升级与循环经济落地推动绿色产品营收提升,最终实现全价值链净零转型,成为行业绿色转型的标杆。

🏷️ #同力重工 #可持续 #绿色制造 #净零排放 #产业升级

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