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📰 把交期变成“可预测”，把质量变成“可追溯”：周琼在精密制造数据化治理上的方法论
在精密制造行业，交期能否精准预测始终存在争议：有人依赖经验排产的灵活性，有人坚持数据建模的确定性。随着订单碎片化、品类增多和市场波动加剧，单凭记忆与口头协同难以稳定兑现交付，行业需要从“事后救火”转向“提前预测与约束优化”。周琼提出的精密制造数字孪生排产与交期预测系统V1.0，将订单需求、工艺、生产节拍、换线损耗、设备能力与在制品队列等变量建模，通过仿真制定日周计划和滚动重排，并对瓶颈趋势预警，使交期可解释、可推演。同时，她把设备有效性纳入考量，推出OEE智能诊断与瓶颈预警决策系统V1.0，通过物联网实时采集并生成停机原因分析与看板，帮助现场将问题从模糊描述转化为结构化证据，标准化处置路径。质量波动则通过机器视觉微缺陷检测与SPC稳定控制系统V1.0实现自动识别、趋势统计与过程稳定性管理，必要时触发复核与改进。上游来料风险和供应链信息也被纳入知识图谱与预警平台，形成对新批次的风险评分与追溯能力。总体而言，系统强调的是跨部门、跨供应商的协同闭环以及对系统稳定性的追求：可预测的交付、可重复的良率、可解释的异常，帮助企业在不确定性中实现确定性交付。经验被结构化，数据被可解释化，这套治理底座为行业提供了落地的方法论与可持续的改进路径。
🏷️ #数字化 #排产 #OEE #质量管理 #供应链
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📰 把交期变成“可预测”，把质量变成“可追溯”：周琼在精密制造数据化治理上的方法论
在精密制造行业，交期能否精准预测始终存在争议：有人依赖经验排产的灵活性，有人坚持数据建模的确定性。随着订单碎片化、品类增多和市场波动加剧，单凭记忆与口头协同难以稳定兑现交付，行业需要从“事后救火”转向“提前预测与约束优化”。周琼提出的精密制造数字孪生排产与交期预测系统V1.0，将订单需求、工艺、生产节拍、换线损耗、设备能力与在制品队列等变量建模，通过仿真制定日周计划和滚动重排，并对瓶颈趋势预警，使交期可解释、可推演。同时，她把设备有效性纳入考量，推出OEE智能诊断与瓶颈预警决策系统V1.0，通过物联网实时采集并生成停机原因分析与看板，帮助现场将问题从模糊描述转化为结构化证据，标准化处置路径。质量波动则通过机器视觉微缺陷检测与SPC稳定控制系统V1.0实现自动识别、趋势统计与过程稳定性管理，必要时触发复核与改进。上游来料风险和供应链信息也被纳入知识图谱与预警平台，形成对新批次的风险评分与追溯能力。总体而言，系统强调的是跨部门、跨供应商的协同闭环以及对系统稳定性的追求：可预测的交付、可重复的良率、可解释的异常，帮助企业在不确定性中实现确定性交付。经验被结构化，数据被可解释化，这套治理底座为行业提供了落地的方法论与可持续的改进路径。
🏷️ #数字化 #排产 #OEE #质量管理 #供应链
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📰 数字峰会丨云南神火AI 赋能冶炼行业全链条数字化转型_经济_云南频道_云南网
云南神火铝业在数字中国峰会展示其数字化转型成果，推动绿色铝产业智能化升级。通过AI赋能实现工厂“智慧大脑”，在园区建立5G专网、数字孪生中台与工业互联网中台，打通园区上下游供应链，完成产供销协同与自动化调度。项目总投资约70亿元，年产能90万吨，已实现园区内多环节的数字化融合与全连接工厂建设，质检、物流、设备与资产管理等多领域实现智能化，提升生产效率与安全水平。企业通过行业首创的5G+50G-PON双万兆网络及全光网络，支撑园区三网融合与未来应用，形成以SCADA为核心的信息化架构与数据融合，推动炭素、电解铝及铝加工的一体化管理。基于DeepSeek蒸馏模型的AI知识库，构建绿电铝工艺智典及安智鉴等系统，推进数实融合与数字孪生应用，打造示范性智能化绿色铝工厂。
🏷️ #绿色铝 #数字化转型 #智能工厂 #5G网络 #数字孪生
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📰 数字峰会丨云南神火AI 赋能冶炼行业全链条数字化转型_经济_云南频道_云南网
云南神火铝业在数字中国峰会展示其数字化转型成果，推动绿色铝产业智能化升级。通过AI赋能实现工厂“智慧大脑”，在园区建立5G专网、数字孪生中台与工业互联网中台，打通园区上下游供应链，完成产供销协同与自动化调度。项目总投资约70亿元，年产能90万吨，已实现园区内多环节的数字化融合与全连接工厂建设，质检、物流、设备与资产管理等多领域实现智能化，提升生产效率与安全水平。企业通过行业首创的5G+50G-PON双万兆网络及全光网络，支撑园区三网融合与未来应用，形成以SCADA为核心的信息化架构与数据融合，推动炭素、电解铝及铝加工的一体化管理。基于DeepSeek蒸馏模型的AI知识库，构建绿电铝工艺智典及安智鉴等系统，推进数实融合与数字孪生应用，打造示范性智能化绿色铝工厂。
🏷️ #绿色铝 #数字化转型 #智能工厂 #5G网络 #数字孪生
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📰 秀出中国制造硬实力
北京车展上，红旗以22款车型亮相，展现出软硬件协同升级带来的智能出行体验。全新一代红旗H9在外观与传感器优势方面备受关注，H7的记忆泊车辅助可在多场景实现精准停靠，核心来自司南组合驾驶辅助系统，它具备感知路况、理解场景的能力，提升用户出行体验。红旗还与卓驭科技联研原生多模态基础模型及域控平台，真实驾驶数据累计超过3亿条，实车验证里程超12亿公里，进一步巩固安全与性能基础。\n此外，红旗以天工纯电、鸿鹄混动、九章智能三大技术平台为支撑，构建整车级操作系统和覆盖“三电”“三智”的研发体系，攻克芯片、发动机等关键领域短板，线控转向系统获得国内最高等级的功能安全认证。数字化转型提速，智慧生产线达到152条、智慧工位900个，最快仅51秒即可下线一台车，推动制造效率提升。\n绿色制造与新能源布局也在加速推进，今年将推出9款新能源产品，未来两年再推12款，消费者可选配置高达7000余种，交付效率领先行业。通过智慧产线、数智孪生工厂和工业物联网，红旗实现研发、生产、服务全流程数字化赋能，致力于以自主化技术支撑新能源汽车产业的高质量发展。
🏷️ #智能制造 #新能源 #自动驾驶 #数字化 #高效生产
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📰 秀出中国制造硬实力
北京车展上，红旗以22款车型亮相，展现出软硬件协同升级带来的智能出行体验。全新一代红旗H9在外观与传感器优势方面备受关注，H7的记忆泊车辅助可在多场景实现精准停靠，核心来自司南组合驾驶辅助系统，它具备感知路况、理解场景的能力，提升用户出行体验。红旗还与卓驭科技联研原生多模态基础模型及域控平台，真实驾驶数据累计超过3亿条，实车验证里程超12亿公里，进一步巩固安全与性能基础。\n此外，红旗以天工纯电、鸿鹄混动、九章智能三大技术平台为支撑，构建整车级操作系统和覆盖“三电”“三智”的研发体系，攻克芯片、发动机等关键领域短板，线控转向系统获得国内最高等级的功能安全认证。数字化转型提速，智慧生产线达到152条、智慧工位900个，最快仅51秒即可下线一台车，推动制造效率提升。\n绿色制造与新能源布局也在加速推进，今年将推出9款新能源产品，未来两年再推12款，消费者可选配置高达7000余种，交付效率领先行业。通过智慧产线、数智孪生工厂和工业物联网，红旗实现研发、生产、服务全流程数字化赋能，致力于以自主化技术支撑新能源汽车产业的高质量发展。
🏷️ #智能制造 #新能源 #自动驾驶 #数字化 #高效生产
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📰 赋能汽车电子、半导体、数据中心产业，Fac Tec China电子工厂设施展来了
在政策引领与多重驱动下，电子制造业正进入绿色转型与全链协同的新阶段。数字孪生、AI排产、智慧能源管理、碳足迹管控等技术深度嵌入生产全流程，推动工厂向绿色、智能、柔性升级。本届 Fac Tec China 电子工厂设施展将于2026年6月在上海世博展览馆举行，聚焦先进工厂设施，覆盖设备改造、能源管理、产线优化、供应链协同等完整解决方案，设立节能低碳、静电防护、循环利用等主题专区。展会汇聚海内外优质供应商，展示智能化、柔性化与绿色工厂技术，辅以多场专题研讨、论坛与商贸对接，帮助企业把握新技术、新趋势，提升绿色竞争力与降本增效能力。同期还将联合 NEPCON China、S-Factory Expo 搭建一站式对接平台，覆盖电子制造、汽车电子、半导体、AI、PCB 等领域的前沿应用与落地案例，力求解决厂务运营、能源管理、产线优化等核心痛点，并通过国际交流拓展全球视野。总体目标是以“先进工厂设施”为主线，推动绿色、智能、可持续的制造转型落地，助力企业在政策红利与市场需求双重驱动下实现高质量发展。
🏷️ #绿色制造 #智能工厂 #数字孪生 #能源管理 #半导体
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📰 赋能汽车电子、半导体、数据中心产业，Fac Tec China电子工厂设施展来了
在政策引领与多重驱动下，电子制造业正进入绿色转型与全链协同的新阶段。数字孪生、AI排产、智慧能源管理、碳足迹管控等技术深度嵌入生产全流程，推动工厂向绿色、智能、柔性升级。本届 Fac Tec China 电子工厂设施展将于2026年6月在上海世博展览馆举行，聚焦先进工厂设施，覆盖设备改造、能源管理、产线优化、供应链协同等完整解决方案，设立节能低碳、静电防护、循环利用等主题专区。展会汇聚海内外优质供应商，展示智能化、柔性化与绿色工厂技术，辅以多场专题研讨、论坛与商贸对接，帮助企业把握新技术、新趋势，提升绿色竞争力与降本增效能力。同期还将联合 NEPCON China、S-Factory Expo 搭建一站式对接平台，覆盖电子制造、汽车电子、半导体、AI、PCB 等领域的前沿应用与落地案例，力求解决厂务运营、能源管理、产线优化等核心痛点，并通过国际交流拓展全球视野。总体目标是以“先进工厂设施”为主线，推动绿色、智能、可持续的制造转型落地，助力企业在政策红利与市场需求双重驱动下实现高质量发展。
🏷️ #绿色制造 #智能工厂 #数字孪生 #能源管理 #半导体
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📰 智能工厂梯度培育工作启动
贵州省印发的《智能工厂梯度培育方案》明确到2030年实现全省规模以上工业企业数字化改造全覆盖，并培育一批具备典型场景的先进级智能工厂，至2035年形成卓越级与领航级智能工厂群体。方案以构建梯度培育体系与强化组织实施为两大重点，分基础级、先进级、卓越级、领航级四个层级推进，聚焦单机改造、跨系统数据协同、产销服务链条整合及新一代数字技术应用等关键领域。实施路径包括推广基础级、推动先进级跨系统数据壁垒打通、择优打造卓越级并探索领航级的深度融合，如人工智能、数字孪生和工业元宇宙等前沿技术。多层次组织实施将由省级部门共同发布年度通知，组织遴选及评估管理，建立动态评价体系并完善智能制造标准。政策层面强调加强供给能力、完善标准体系、加大资金与金融衔接力度，推动产教融合和“订单式”人才培养，靶向引进高端技能人才，提升企业创新能力与产业链协同水平，推动全省智能制造向更高质量发展迈进。
🏷️ #智能工厂 #梯度培育 #数字化改造 #产教融合 #前沿技术
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📰 智能工厂梯度培育工作启动
贵州省印发的《智能工厂梯度培育方案》明确到2030年实现全省规模以上工业企业数字化改造全覆盖，并培育一批具备典型场景的先进级智能工厂，至2035年形成卓越级与领航级智能工厂群体。方案以构建梯度培育体系与强化组织实施为两大重点，分基础级、先进级、卓越级、领航级四个层级推进，聚焦单机改造、跨系统数据协同、产销服务链条整合及新一代数字技术应用等关键领域。实施路径包括推广基础级、推动先进级跨系统数据壁垒打通、择优打造卓越级并探索领航级的深度融合，如人工智能、数字孪生和工业元宇宙等前沿技术。多层次组织实施将由省级部门共同发布年度通知，组织遴选及评估管理，建立动态评价体系并完善智能制造标准。政策层面强调加强供给能力、完善标准体系、加大资金与金融衔接力度，推动产教融合和“订单式”人才培养，靶向引进高端技能人才，提升企业创新能力与产业链协同水平，推动全省智能制造向更高质量发展迈进。
🏷️ #智能工厂 #梯度培育 #数字化改造 #产教融合 #前沿技术
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📰 中交一公局港发（江苏）建科：数智赋能传统基建，锻造新质生产力样板_新华网江苏频道
中交一公局港发建科自2022年落地镇江经开区，以数字化、智能化驱动传统混凝土预制件行业升级，已获多项荣誉，成为长三角基建领域的新质生产力标杆。镇江经开区位于几何中心，3小时覆盖沪苏浙皖核心城市，水陆交通便捷、产业配套完善，是集团完善全国盾构产业布局的关键落子。
生产现场已全面走向自动化，开合模、清模、涂油、抹面等环节由机器人完成，AGV运输与智能温控养护显著降低人工与能耗，单循环效率提升约30%、单班产能提升20%、成本下降约10%，尺寸偏差降至亚毫米。建立全生命周期质量追溯体系，实现“一码一物、全链上链”，在地铁、隧道等重大项目中提升核验效率。未来将深化AI视觉、数字孪生等技术，打造无轨化智能产线与可复制的绿色工厂范式。
🏷️ #智能制造 #盾构管片 #长三角 #数字化
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📰 中交一公局港发（江苏）建科：数智赋能传统基建，锻造新质生产力样板_新华网江苏频道
中交一公局港发建科自2022年落地镇江经开区，以数字化、智能化驱动传统混凝土预制件行业升级，已获多项荣誉，成为长三角基建领域的新质生产力标杆。镇江经开区位于几何中心，3小时覆盖沪苏浙皖核心城市，水陆交通便捷、产业配套完善，是集团完善全国盾构产业布局的关键落子。
生产现场已全面走向自动化，开合模、清模、涂油、抹面等环节由机器人完成，AGV运输与智能温控养护显著降低人工与能耗，单循环效率提升约30%、单班产能提升20%、成本下降约10%，尺寸偏差降至亚毫米。建立全生命周期质量追溯体系，实现“一码一物、全链上链”，在地铁、隧道等重大项目中提升核验效率。未来将深化AI视觉、数字孪生等技术，打造无轨化智能产线与可复制的绿色工厂范式。
🏷️ #智能制造 #盾构管片 #长三角 #数字化
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📰 西门子亮相汉诺威，展示工业AI如何重塑制造业
西门子与Humanoid在德国爱尔兰根西门子电子工厂完成HMND 01轮式人形机器人自主物流任务测试，验证物理AI在真实工业场景的可行性。双方正推动将物理AI从愿景转化为应用，构建覆盖设计、工程、生产、运营的工业AI操作系统，以实现更快响应、更高效率与更强韧性。
在汉诺威工业博览会上，西门子展示聚焦机器人领域的工业AI产品与应用，强调在技能短缺、资源紧张的背景下，AI与数字孪生对提质增效的作用，并以Pringles与PepsiCo等案例说明价值链数字化带来全程互联与可追溯。现场还介绍快闪工厂这一模块化迷你工厂，借助仿真与AI实现本地市场的快速响应。
展位聚焦数据中心能源需求的增长，提出直流电网高功率密度与可再生能源接入的解决方案，并发布面向直流网需求的半导体保护与开关系统。新闻发布会在展位举行并提供网络直播，德国总理默茨也到访展台，显示西门子在工业AI与智能制造领域的持续野心。
🏷️ #物理AI #数字孪生 #快闪工厂 #直流电网
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📰 西门子亮相汉诺威，展示工业AI如何重塑制造业
西门子与Humanoid在德国爱尔兰根西门子电子工厂完成HMND 01轮式人形机器人自主物流任务测试，验证物理AI在真实工业场景的可行性。双方正推动将物理AI从愿景转化为应用，构建覆盖设计、工程、生产、运营的工业AI操作系统，以实现更快响应、更高效率与更强韧性。
在汉诺威工业博览会上，西门子展示聚焦机器人领域的工业AI产品与应用，强调在技能短缺、资源紧张的背景下，AI与数字孪生对提质增效的作用，并以Pringles与PepsiCo等案例说明价值链数字化带来全程互联与可追溯。现场还介绍快闪工厂这一模块化迷你工厂，借助仿真与AI实现本地市场的快速响应。
展位聚焦数据中心能源需求的增长，提出直流电网高功率密度与可再生能源接入的解决方案，并发布面向直流网需求的半导体保护与开关系统。新闻发布会在展位举行并提供网络直播，德国总理默茨也到访展台，显示西门子在工业AI与智能制造领域的持续野心。
🏷️ #物理AI #数字孪生 #快闪工厂 #直流电网
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📰 当涂料遇上AI：一场从“试错”到“智造”的工业革命
AI在涂料领域已从纸上验证走进生产线，覆盖配方优化、3D视觉喷涂路径与微米级缺陷检测等核心环节。通过数据驱动，研发周期显著缩短，实测显示干燥时间缩短83%、膜厚提升34%、缺陷分析周期由5天降至4小时，完成全链路赋能。
自主喷涂与AI检测提升生产效率，缺陷检测准确率达99.2%，并形成闭环的参数优化。典型案例包括Flightpath Pro落地家具线、阿克苏诺贝尔与立邦智能工厂提升，以及Behr的ChatHUE，宣伟的色彩AI，未来将以AI工具推动工艺协同与客户体验。
🏷️ #AI涂料 #智能喷涂 #数字孪生 #智能工厂 #色彩AI
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📰 当涂料遇上AI：一场从“试错”到“智造”的工业革命
AI在涂料领域已从纸上验证走进生产线，覆盖配方优化、3D视觉喷涂路径与微米级缺陷检测等核心环节。通过数据驱动，研发周期显著缩短，实测显示干燥时间缩短83%、膜厚提升34%、缺陷分析周期由5天降至4小时，完成全链路赋能。
自主喷涂与AI检测提升生产效率，缺陷检测准确率达99.2%，并形成闭环的参数优化。典型案例包括Flightpath Pro落地家具线、阿克苏诺贝尔与立邦智能工厂提升，以及Behr的ChatHUE，宣伟的色彩AI，未来将以AI工具推动工艺协同与客户体验。
🏷️ #AI涂料 #智能喷涂 #数字孪生 #智能工厂 #色彩AI
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📰 科技创新赋能炼铁 低碳智能引领未来——2026年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会召开—中国钢铁新闻网
本次在合肥举办的全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会以科技创新赋能炼铁、低碳智能引领未来为主题，汇聚全国500余名科技工作者与行业精英，围绕高炉高效化、绿色制造与数字化转型等关键议题展开深入交流。会议强调我国炼铁在“十四五”期间实现的显著成就：高炉向大型化、高效化发展，冶炼工艺迭代与资源利用效率提升，智能化系统在炉况诊断、参数优化与安全管控中的广泛应用，以及氢冶金等低碳技术的阶段性突破。专家们指出未来30年我国钢铁生产将以高炉—转炉长流程为主，烧结、球团与焦化仍具核心地位，AI、数字孪生等前沿技术正推动从经验驱动向数据驱动转型，并亟需突破算法、数据治理与系统集成等关键难题。大会设置多场分会与AI+炼铁专题，强调产学研用协同、技术落地与示范应用，以实现长周期、低成本、绿色高效的炼铁生产新局面。通过行业领军人物的报告与现场实操经验分享，形成可复制、可推广的技术方案与治理路径，推动我国炼铁行业在科技创新与低碳转型中的高质量发展。
🏷️ #炼铁 #低碳 #智能 #AI #数字化
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📰 科技创新赋能炼铁 低碳智能引领未来——2026年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会召开—中国钢铁新闻网
本次在合肥举办的全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会以科技创新赋能炼铁、低碳智能引领未来为主题，汇聚全国500余名科技工作者与行业精英，围绕高炉高效化、绿色制造与数字化转型等关键议题展开深入交流。会议强调我国炼铁在“十四五”期间实现的显著成就：高炉向大型化、高效化发展，冶炼工艺迭代与资源利用效率提升，智能化系统在炉况诊断、参数优化与安全管控中的广泛应用，以及氢冶金等低碳技术的阶段性突破。专家们指出未来30年我国钢铁生产将以高炉—转炉长流程为主，烧结、球团与焦化仍具核心地位，AI、数字孪生等前沿技术正推动从经验驱动向数据驱动转型，并亟需突破算法、数据治理与系统集成等关键难题。大会设置多场分会与AI+炼铁专题，强调产学研用协同、技术落地与示范应用，以实现长周期、低成本、绿色高效的炼铁生产新局面。通过行业领军人物的报告与现场实操经验分享，形成可复制、可推广的技术方案与治理路径，推动我国炼铁行业在科技创新与低碳转型中的高质量发展。
🏷️ #炼铁 #低碳 #智能 #AI #数字化
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📰 冰轮环境深耕绿色智造，开启高质量发展新篇章
2026中国制冷展上，冰轮环境宣布启动能源装备智碳工厂建设，计划通过数字孪生、工业物联网与AI调度等技术，推动核心产品研发制造的全流程智能化管控与绿色低碳工艺革新，显著提升生产效率、缩短交付周期、降低单位能耗，努力打造行业数智化低碳制造标杆，并支撑产业链上下游的节能降碳。公司还公布全系列压缩机技术迭代升级路径，持续推进高效节能、低碳环保与数智化转型，以“控温者”初心在冷暖领域坚持70载。展会重点展示工业工艺冷却、食品生态园区、城市级综合能源管控等场景，呈现复杂工况温控与零碳供能综合实力，核心装备包括哈特福德系列高效螺杆压缩机、磁悬浮蒸汽热泵离心压缩机、超低温环保工质复叠机组，以及溴电一体复合式冷水机组和CO₂跨临界冷热高效一体机，展示天然工质应用与余热利用的协同突破。通过冰轮智慧云服务与数字孪生、双擎驱动能效平台，现场演示从智能仓储到全场景智碳解决方案的应用，体现“数字大脑+人机协同”带来的能效提升。自1956年创业至2026年，冰轮环境以能源智慧破解发展难题、以绿色技术绘就新画卷，将继续推动能源变革，提供更优、高效的解决方案，携手行业伙伴走向高质量发展新征程。
🏷️ #绿色制造 #数字化转型 #压缩机升级 #能源智碳 #高效节能
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📰 冰轮环境深耕绿色智造，开启高质量发展新篇章
2026中国制冷展上，冰轮环境宣布启动能源装备智碳工厂建设，计划通过数字孪生、工业物联网与AI调度等技术，推动核心产品研发制造的全流程智能化管控与绿色低碳工艺革新，显著提升生产效率、缩短交付周期、降低单位能耗，努力打造行业数智化低碳制造标杆，并支撑产业链上下游的节能降碳。公司还公布全系列压缩机技术迭代升级路径，持续推进高效节能、低碳环保与数智化转型，以“控温者”初心在冷暖领域坚持70载。展会重点展示工业工艺冷却、食品生态园区、城市级综合能源管控等场景，呈现复杂工况温控与零碳供能综合实力，核心装备包括哈特福德系列高效螺杆压缩机、磁悬浮蒸汽热泵离心压缩机、超低温环保工质复叠机组，以及溴电一体复合式冷水机组和CO₂跨临界冷热高效一体机，展示天然工质应用与余热利用的协同突破。通过冰轮智慧云服务与数字孪生、双擎驱动能效平台，现场演示从智能仓储到全场景智碳解决方案的应用，体现“数字大脑+人机协同”带来的能效提升。自1956年创业至2026年，冰轮环境以能源智慧破解发展难题、以绿色技术绘就新画卷，将继续推动能源变革，提供更优、高效的解决方案，携手行业伙伴走向高质量发展新征程。
🏷️ #绿色制造 #数字化转型 #压缩机升级 #能源智碳 #高效节能
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📰 加快发展智能制造
制造业是国家经济的基石，智能制造被视为提升产业现代化水平的核心路径。文章指出，我国在加快智能制造发展方面取得显著进展，数字化转型覆盖面扩大，人工智能、数字孪生等技术将深度嵌入制造全链条，推动核心软硬件走向标准化与模块化迭代，同时促进转型生态的扩张。尽管全球多国将智能制造作为制造业升级的重点，我国具备产业体系完备、市场规模大、应用场景丰富等独特优势，已经形成多层级的智能工厂体系，覆盖大类制造业。为实现高端化、智能化、绿色化转型，需坚持问题导向，强化科技攻关与产业融合，重点推进智能芯片、数智软件、工业大模型等领域，提升关键共性技术供给能力，建设国家制造业创新中心、人工智能应用中试基地等平台，推动企业数字化转型与场景开放。通过创新攻关机制、推进“人工智能+制造”协同发展，以及培养复合型人才，力求在到2027年实现核心技术安全可靠供给、形成行业大模型和一批高水平工业智能体，推动工业智能化规模化应用与产业升级。
🏷️ #智能制造 #工业AI #数字化转型 #智能工厂 #产业升级
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📰 加快发展智能制造
制造业是国家经济的基石，智能制造被视为提升产业现代化水平的核心路径。文章指出，我国在加快智能制造发展方面取得显著进展，数字化转型覆盖面扩大，人工智能、数字孪生等技术将深度嵌入制造全链条，推动核心软硬件走向标准化与模块化迭代，同时促进转型生态的扩张。尽管全球多国将智能制造作为制造业升级的重点，我国具备产业体系完备、市场规模大、应用场景丰富等独特优势，已经形成多层级的智能工厂体系，覆盖大类制造业。为实现高端化、智能化、绿色化转型，需坚持问题导向，强化科技攻关与产业融合，重点推进智能芯片、数智软件、工业大模型等领域，提升关键共性技术供给能力，建设国家制造业创新中心、人工智能应用中试基地等平台，推动企业数字化转型与场景开放。通过创新攻关机制、推进“人工智能+制造”协同发展，以及培养复合型人才，力求在到2027年实现核心技术安全可靠供给、形成行业大模型和一批高水平工业智能体，推动工业智能化规模化应用与产业升级。
🏷️ #智能制造 #工业AI #数字化转型 #智能工厂 #产业升级
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📰 【行稳致远 “码”上联通】“摩都”追风 让发动机更“燃”!
重庆通过摩托车与汽车产业的协同发展，展现出从传统制造向数智化转型的强劲势头。文章以张雪机车在WSBK夺冠为起点，讲述重庆以高产量汽车产业实现“第一城”转变的过程，并突出长安汽车在阿维塔数智工厂的案例：以焊接线100%自动化、60秒下线一车的高效柔性生产，以及5G+工业互联网平台推动的C2M直连制造。阿维塔数智工厂通过中国联通与华为协同，建立5G专网、工控物联网和数字孪生等体系，解决数据孤岛、系统烟囱等痛点，实现订单驱动、快速交付和库存最小化，多个场景达到行业领先水平。文章还强调5G+工业互联网在提升计划准确率、缩短交付周期、提升产能与降低成本方面的显著成效，展望未来将在车企数智化升级和用户定制化方面继续深耕。
🏷️ #数智制造 #C2M #5G #工业互联网 #柔性生产
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📰 【行稳致远 “码”上联通】“摩都”追风 让发动机更“燃”!
重庆通过摩托车与汽车产业的协同发展，展现出从传统制造向数智化转型的强劲势头。文章以张雪机车在WSBK夺冠为起点，讲述重庆以高产量汽车产业实现“第一城”转变的过程，并突出长安汽车在阿维塔数智工厂的案例：以焊接线100%自动化、60秒下线一车的高效柔性生产，以及5G+工业互联网平台推动的C2M直连制造。阿维塔数智工厂通过中国联通与华为协同，建立5G专网、工控物联网和数字孪生等体系，解决数据孤岛、系统烟囱等痛点，实现订单驱动、快速交付和库存最小化，多个场景达到行业领先水平。文章还强调5G+工业互联网在提升计划准确率、缩短交付周期、提升产能与降低成本方面的显著成效，展望未来将在车企数智化升级和用户定制化方面继续深耕。
🏷️ #数智制造 #C2M #5G #工业互联网 #柔性生产
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📰 这五项工控大奖 力证台达行业领军实力
在2026中国自动化+数字化产业年会上，台达凭借在智能制造领域的深耕与技术创新取得五项大奖，凸显其在高管领袖力、企业品牌、产品与解决方案方面的综合实力。核心看点是ASDA-H3系列伺服系统，具备160kW超大功率、3.5kHz高响应频宽，能够解决新能源与航空航天领域的大功率控制难题；同时，企业获得“50强品牌”“出海先锋企业”等荣誉，展现全球化服务能力与品牌影响力。史文祥从“经验驱动”向“标准驱动”转型，提出聚焦技术、ESG与全球化三大方向，将AI深度融入工业场景，并以数字化和全生命周期服务实现价值落地。特来电自动化产线升级项目获“离散智造新质奖”，通过数字孪生、AI算法提升产线自动化率与人效，充分验证数智融合解决方案在提升制造效率与降低能耗方面的实效性。展望未来，台达将继续以技术创新与产业融合驱动制造业智能化转型，构建全球化服务护城河，推动高质量发展。该成果也显示，数字化与智能化结合正成为制造业提升竞争力的关键路径。
🏷️ #伺服系统 #智能制造 #数字化 #全球化 #新能源
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📰 这五项工控大奖 力证台达行业领军实力
在2026中国自动化+数字化产业年会上，台达凭借在智能制造领域的深耕与技术创新取得五项大奖，凸显其在高管领袖力、企业品牌、产品与解决方案方面的综合实力。核心看点是ASDA-H3系列伺服系统，具备160kW超大功率、3.5kHz高响应频宽，能够解决新能源与航空航天领域的大功率控制难题；同时，企业获得“50强品牌”“出海先锋企业”等荣誉，展现全球化服务能力与品牌影响力。史文祥从“经验驱动”向“标准驱动”转型，提出聚焦技术、ESG与全球化三大方向，将AI深度融入工业场景，并以数字化和全生命周期服务实现价值落地。特来电自动化产线升级项目获“离散智造新质奖”，通过数字孪生、AI算法提升产线自动化率与人效，充分验证数智融合解决方案在提升制造效率与降低能耗方面的实效性。展望未来，台达将继续以技术创新与产业融合驱动制造业智能化转型，构建全球化服务护城河，推动高质量发展。该成果也显示，数字化与智能化结合正成为制造业提升竞争力的关键路径。
🏷️ #伺服系统 #智能制造 #数字化 #全球化 #新能源
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📰 锚定“十五五”：宗申产业互联网以“AI+制造”激活工业新动能
本篇报道聚焦宗申集团通过宗申产业互联网平台推动工业互联网与AI深度融合的实践路径。文章指出，“十五五”规划及多项政策为行业发展提供方向，宗申以数智化、场景化、生态化三大抓手，推动数据要素、AI智能体和产业生态的全链条协同落地。平台通过整合忽米科技、数引网、摩托云等板块，建设高质量数据集与全场景AI智能体，解决数据异构、隐私与合规等核心痛点，强调“落地优先”的原则，将AI从工具提升为全流程智能体。发展路径包括在政府、制造、流通、教育、金融等端部署智能体矩阵，服务制造业全链条的协同与数字孪生应用，从而提升生产效率与供应链协同，同时通过产教融合和可信数据空间建设，缓解复合型人才短缺与数据安全挑战。未来预期行业竞争将由单点竞争转向生态协同，宗申将以产业数智底座为核心，推动AI+制造的全场景落地，形成政府、企业、高校、金融等多方协同的开放生态，进一步提升国内制造业的智能化水平与全球竞争力。
🏷️ #工业互联网 #AI制造 #数据安全 #产业生态 #教育协同
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📰 锚定“十五五”：宗申产业互联网以“AI+制造”激活工业新动能
本篇报道聚焦宗申集团通过宗申产业互联网平台推动工业互联网与AI深度融合的实践路径。文章指出，“十五五”规划及多项政策为行业发展提供方向，宗申以数智化、场景化、生态化三大抓手，推动数据要素、AI智能体和产业生态的全链条协同落地。平台通过整合忽米科技、数引网、摩托云等板块，建设高质量数据集与全场景AI智能体，解决数据异构、隐私与合规等核心痛点，强调“落地优先”的原则，将AI从工具提升为全流程智能体。发展路径包括在政府、制造、流通、教育、金融等端部署智能体矩阵，服务制造业全链条的协同与数字孪生应用，从而提升生产效率与供应链协同，同时通过产教融合和可信数据空间建设，缓解复合型人才短缺与数据安全挑战。未来预期行业竞争将由单点竞争转向生态协同，宗申将以产业数智底座为核心，推动AI+制造的全场景落地，形成政府、企业、高校、金融等多方协同的开放生态，进一步提升国内制造业的智能化水平与全球竞争力。
🏷️ #工业互联网 #AI制造 #数据安全 #产业生态 #教育协同
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📰 重磅会议部署的“新一代智能制造”是什么？怎么干？研判来了 - 21经济网
在2026赛迪论坛上，专家指出新一代智能制造正从自动化向自主化跃升，核心在于自主化与行业大模型、具身智能等前沿技术的深度融合。未来十年我国将以新一代人工智能为主线推动制造业与工业深度融合，目标在到2030年实现规模以上制造业数字化网络化普及，至2035年达到普遍数字化、网络化、智能化，并将新一代智能制造打造为制造业高端化、绿色化与服务化发展的关键引擎。具体路径包括通过虚拟仿真、生成式设计和数字孪生加速研发，建立感知—决策—执行—反馈的闭环，推动装备和产线向柔性重构与协同优化转型；以工厂操作系统、工业软件与工业互联网打通全流程，提升质量、供应链、能耗等综合水平；企业转型将从单纯生产向全生命周期解决方案提供者转变。为实现上述目标，需统筹顶层设计、补齐底层技术短板、以智能工厂分级推进应用、完善标准数据人才和开放生态，并强化国际合作与公共服务平台建设，确保自主可控、可用且高效的智能制造升级版落地。
🏷️ #新一代智能制造 #自主化 #工业互联网 #数字孪生 #智能工厂
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📰 重磅会议部署的“新一代智能制造”是什么？怎么干？研判来了 - 21经济网
在2026赛迪论坛上，专家指出新一代智能制造正从自动化向自主化跃升，核心在于自主化与行业大模型、具身智能等前沿技术的深度融合。未来十年我国将以新一代人工智能为主线推动制造业与工业深度融合，目标在到2030年实现规模以上制造业数字化网络化普及，至2035年达到普遍数字化、网络化、智能化，并将新一代智能制造打造为制造业高端化、绿色化与服务化发展的关键引擎。具体路径包括通过虚拟仿真、生成式设计和数字孪生加速研发，建立感知—决策—执行—反馈的闭环，推动装备和产线向柔性重构与协同优化转型；以工厂操作系统、工业软件与工业互联网打通全流程，提升质量、供应链、能耗等综合水平；企业转型将从单纯生产向全生命周期解决方案提供者转变。为实现上述目标，需统筹顶层设计、补齐底层技术短板、以智能工厂分级推进应用、完善标准数据人才和开放生态，并强化国际合作与公共服务平台建设，确保自主可控、可用且高效的智能制造升级版落地。
🏷️ #新一代智能制造 #自主化 #工业互联网 #数字孪生 #智能工厂
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📰 达索系统与因湃电池深化战略合作，共建电池产业数字化与AI驱动新生态
3月31日，因湃电池在“新型储能高质量发展创新论坛暨储能新品联合发布会”宣布与达索系统深化战略合作。双方将以达索的“3DUNIV+RSES”及3DEXPERIENCE智能体平台为基础，在数字化研发、工艺制造一体化、产业链协同、虚拟孪生和AI应用等关键领域展开深度协作，全面支持因湃电池在动力与储能领域的高质量发展，并推动中国电池产业链的全链条协同创新。自2023年起，达索系统已帮助因湃电池在储能系统协同设计等方面实现多项数字化落地，形成从设计、BOM管理到仿真验证的数据链路，提升数据传递效率与研发生产协同，逐步确立行业数字化标杆。此次升级进入“2.0阶段”，未来将通过统一数字孪生平台进行产线设计与仿真，借助虚拟调试缩短产线建设周期、降低成本，并结合工业AI与虚拟孪生能力共同打造智能化、柔性化的“智慧工厂”，支持电芯自主研发、产能扩张及产线建设。因湃电池总经理表示，达索系统在技术上的持续支持将推动AI与虚拟孪生在生产制造中的落地应用，提升产能效率；副总经理则强调以固态电池领域的优势为材料研发和电芯设计提供关键支撑。公司还计划扩大产能、拓展客户并推出新一代储能产品，借助达索全生命周期数字化解决方案实现研发、制造到服务的端到端协同。达索大中华区总裁指出产业需求正驱动科技创新，将持续本地化投入，并在今年7月联合中国电信天翼云推出新方案，为AI大模型训练与高性能算力提供基础，推动高端制造业智能化转型。
🏷️ #数字孪生 #AI应用 #产业协同 #智能工厂 #数字化转型
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📰 达索系统与因湃电池深化战略合作，共建电池产业数字化与AI驱动新生态
3月31日，因湃电池在“新型储能高质量发展创新论坛暨储能新品联合发布会”宣布与达索系统深化战略合作。双方将以达索的“3DUNIV+RSES”及3DEXPERIENCE智能体平台为基础，在数字化研发、工艺制造一体化、产业链协同、虚拟孪生和AI应用等关键领域展开深度协作，全面支持因湃电池在动力与储能领域的高质量发展，并推动中国电池产业链的全链条协同创新。自2023年起，达索系统已帮助因湃电池在储能系统协同设计等方面实现多项数字化落地，形成从设计、BOM管理到仿真验证的数据链路，提升数据传递效率与研发生产协同，逐步确立行业数字化标杆。此次升级进入“2.0阶段”，未来将通过统一数字孪生平台进行产线设计与仿真，借助虚拟调试缩短产线建设周期、降低成本，并结合工业AI与虚拟孪生能力共同打造智能化、柔性化的“智慧工厂”，支持电芯自主研发、产能扩张及产线建设。因湃电池总经理表示，达索系统在技术上的持续支持将推动AI与虚拟孪生在生产制造中的落地应用，提升产能效率；副总经理则强调以固态电池领域的优势为材料研发和电芯设计提供关键支撑。公司还计划扩大产能、拓展客户并推出新一代储能产品，借助达索全生命周期数字化解决方案实现研发、制造到服务的端到端协同。达索大中华区总裁指出产业需求正驱动科技创新，将持续本地化投入，并在今年7月联合中国电信天翼云推出新方案，为AI大模型训练与高性能算力提供基础，推动高端制造业智能化转型。
🏷️ #数字孪生 #AI应用 #产业协同 #智能工厂 #数字化转型
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