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📰 上海三思赋能扬州中远海运重工数智中心,打造船舶制造数字化展示示范实践

扬州中远海运重工数智中心正式投入运营,标志船舶制造领域数字化转型进入新阶段。上海三思凭借在LED显示与智能交互的技术积淀,为中心设计覆盖入口、序厅、核心业务厅的全链路智慧显示解决方案,形成多元化显示终端与互动技术的综合展示。入口处的P1.8高刷LED屏提升企业科技形象,序厅通过四块弧形裸眼3D屏和船身造型顶部屏等组合,结合高精度伺服系统实现屏幕动态开合,配以IP67地面LED屏与防滑处理,打造“海天一色”的沉浸体验,提升参观者的现场感受。核心区域使用全倒装集成三合一COB小间距屏进行数字平台与交付显示,呈现海量数据与3D场景,支撑业务研讨与航海模拟。展厅还整合多形态终端,如透明拼接屏、OLED透明屏、舷窗屏及智能触控屏,部分定制品如球形地球屏与船台舷窗屏为量体裁衣设计。整场项目从研发、安装到调试全流程自主完成,兼顾交互升级与绿色低碳运营:红外触控与20点触控提升人机互动,核心LED通过节能认证并辅以智能配电、冗余视频处理,确保展厅7×24小时稳定运行,降低能耗,契合绿色工厂定位。未来,上海三思将持续在智慧显示领域深耕,提供系统化解决方案,助力更多工业企业实现高质量数字化转型。

🏷️ #数字化 #智慧显示 #工业

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📰 北京星澎智能工艺大脑,以正向工艺设计重构高端制造研发体系_中华网

本文章介绍北京星澎智能科技有限公司推进智能正向工艺设计的三年专项,旨在将高端装备如航空发动机的工艺设计从经验驱动转向数据与知识双驱动的正向设计。通过搭建全栈自研一体化平台,解决效率、知识和质量成本三大痛点:提高设计效率、将分散的工艺经验转化为可复用的知识资产、降低设计变更与废品率,降低新件开发与批产成本,提升研发与生产的协同效率。项目以工艺设计中台为核心,实现隐性经验显性化、数据资产化与自我迭代的智能设计体系,并配套八大核心技术、工艺模板库、知识图谱、垂直大模型等支撑,目标在三年内实现可量化的效益提升,如新编工艺一次通过率达95%及首件试制合格率≥90%,新件设计耗时下降60%、成本下降显著。通过多类标准化落地成果与专利积累,意在突破国外技术垄断,推动行业智能化升级与人才培养,最终实现2035年的AI全产业落地目标。

🏷️ #智能设计 #高端装备 #工艺知识 #大模型 #知识图谱

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📰 世界浙商网-“焊花匠魂”葛小青:“AI无法取代产业工人”

葛小青以“焊花匠魂”践行产业工人价值,强调AI时代高端装备制造仍需人工焊接的精细与稳定性。他专注核电、盾构机等核心部件的焊接,攻克多项行业难题,参与机组的国产化升级,创造同类机组安全纪录。如今他将重心放在车间现场的高端出口项目焊接质量管控,以及重点项目的焊接攻关和技能人才梯队培养。海外项目因结构复杂、焊缝需100%拍片检测,葛小青带领团队提前研判难点,跨部门研讨工艺优化,源头规避缺陷与风险,确保按期交付。对他而言,职工创新是企业发展的核心动力,现场工人提出的改进点贴合生产实际,提升效率和经济效益。面对AI快速迭代,他判断高端制造短期内难以实现全面自动化,仍需技艺高超的匠人以独到逻辑攻克关键难题。葛小青致力于把30多年的经验传授给年轻人,缓解青年人才短缺,强调理论与实践并重、坚持匠心与过硬技能以实现人生价值。

🏷️ #工匠精神 #高端制造 #焊接技艺 #技师传承 #产业升级

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📰 具身质检行业新突破!微亿智造论文入选视觉顶会ECCV 2026 - 机器人大讲堂

ECCV2026 公布的论文录用结果显示,来自全球的10473篇投稿中,最终仅有2883篇入选,录用率约27.53%。此次大会的多项核心技术,如目标检测,首次在该会议上亮相,标志研究水平达到国际前沿。微亿智造联合华东师范大学提交的 FSDC-DETR 论文成功入选,聚焦小目标检测,针对气泡、微裂纹等在高分辨率图像中仅占数十像素的难点,提出将 CNN 的局部高频细节提取与 ViT 的全局低频建模相结合的频域协同框架,通过 DBFSAF、SFS-FF、FSD-Down 三大模块实现边缘与纹理信息的保留,显著降低漏检和误检。在 VisDrone-DET2019 等数据集上,小目标检测提升显著,且在平均尺寸极小的AITODv2 上表现同样出色。论文已嵌入微亿智造的工业质检机器人,在压铸件等复杂场景实现冷启动检出率约95.55%,显著缩短产线适配周期,推动客户快速稳定交付。这一案例从学术研究直接落地到产业应用,体现出“前沿 AI 不再只在实验室,而是在工厂流水线解决实际问题”的发展路径。公司长期积累了超 23TB 的标注数据,与真实工艺对齐,提升鲁棒性和泛化能力。近三年研发投入约 5.8 亿元,研发人员占比接近 60%,形成“实景数据+高强度研发”的双轮驱动,使前沿成果与工业场景实现同频共振。对产业未来而言,中国具身智能市场预计快速扩大,全球化部署能力将成为核心竞争力。微亿智造在行业中的领先地位和全球拓展,为中国智造在具身智能领域的发展提供了重要示范。

🏷️ #ECCV #小目标检测 #具身智能 #工业质检 #AI落地

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📰 高端工程机械国家制造业创新中心获批组建_经济_长沙站

近日,工业和信息化部正式批复组建高端工程机械国家制造业创新中心(国创中心),由湖南长沙与江苏徐州共同建设,旨在支撑世界级工程机械产业集群和国家先进制造业高地。国创中心由两大主体协同推进:湖南国重智联工程机械研究院依托长沙政府和50余家头部企业及科研机构,打造从技术开发到首次商业化应用的完整创新链;江苏汇智创新中心专注新能源传动、数字液压、复杂工况智能控制等方向,进行核心部件的自主研发,形成优势互补。长沙作为工程机械领域国家先进制造业集群的承载地,产业规模连续多年全国第一,且进入世界级产业集群培育样本。研究院已在高耐磨材料、无损检测、智能感知等关键技术上取得突破,建立云平台和多实验室体系,服务产业链超200家企业。未来国创中心将围绕技术研发、中试制造、检测认证、成果转化四大能力,推动全自主产业链协同创新,致力于提升中国工程机械在全球价值链中的话语权,实现从跟跑到领跑的转变,并深化跨区域协同以支撑产业升级。

🏷️ #工程机械 #创新中心 #长沙 #徐州 #智能制造

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📰 “材智讲堂”(第二期)在京召开 聚焦原材料行业工业智能体发展
_光明网


7月29日下午,原材料工业数字化转型专家委员会举行2026年“材智讲堂”(第二期),以“原材料行业工业智能体”为核心主题。专家委员会主任钱锋院士等出席,会议汇聚石化化工、钢铁、有色稀土、建材等领域专业组委员及行业龙头企业、科研院所专家,围绕工业智能体的应用现状、发展趋势与实践路径展开讨论。唐立新院士做题为《基于DAO与工业智能的制造循环工业系统》的主旨报告,提出感知—发现—决策—执行(PDDE)的智能工业新范式及制造循环系统的循环科学。高金吉院士则分析装备智能体自动化与自愈自健化的融合路径,强调通过赋予装备自我认知与自主控制实现故障自愈,并推动流程工业的本质安全化与无人化。随后发布《原材料行业工业智能体研究报告(2026版)》,对背景、理论、应用、趋势、挑战与策略进行系统梳理,供地方政府、企业与服务机构参考。企业实践环节,中国石化等分享了在烽火工业智能体、长城大模型等方面的应用实践;华为也提出具身智能与世界模型是实现通用人工智能的关键路径,并分享在原材料场景的应用路径。代表发言环节,行业专家结合自身实践提出应用成效、挑战与工作建议。钱锋院士作总结,肯定本期讲堂的作用,强调工业智能体不是简单移植大模型,而是结合场景与目标的综合系统,需在安全、协同与分级落地方面推进。专家委员会表示将持续跟踪技术演进,推动工业智能体在原材料行业的深度应用,为行业高质量发展提供支撑。

🏷️ #原材料 #工业智能体 #大模型 #PDDE #应用实践

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📰 宜昌电力设计院两项自主研发装备亮相电力行业装备展 - 湖北日报新闻客户端

宜昌电力设计院在2026年电力行业第二届智能新型施工装备展上展示了两项自主研发的成套装备,分别是级联同步式高压电缆智能敷设装备和电力电缆自动提升就位装置。两套设备可在电缆隧道内2500mm²及以下的电力电缆场景中实现敷设、上架与蛇形弯制作等工序,显著降低狭窄空间作业强度、减少电缆损伤、提升就位准确性与施工效率。前者具备分布式级联控制与同步通信,可动态调控张力与速度实现柔性敷设;后者采用模块化设计、电池驱动与全流程遥控,配备PLC与360°监控,响应快、控制精度高、运行稳定。两套装备协同作业,形成从敷设到就位再到蛇形弯的一体化解决方案,相比传统人工作业人员投入减少约50%、工期缩短约30%、单位里程成本下降约20%,推动电缆施工向机械化、智能化转变。展会现场技术团队对原理、实测数据与应用方案进行详细讲解,获得高度评价并促成多项试用与采购初步合作。宜昌电力设计院计划继续推动装备模块化、轻量化、智能化、标准化与产业化,完善技术方案,打造全工序成套产品矩阵,为新型电力系统建设贡献力量。

🏷️ #智能装备 #电缆敷设 #工效提升 #机械化改造 #产业化

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📰 苏州两家企业案例入选工信部典型案例-名城苏州新闻中心

工信部发布的2025年度新一代信息技术融合应用典型案例中,苏州两家企业入选,展示了制造业数字化转型的最新进展。波司登通过AI与数字化打破研发、生产、供应链与零售的数据壁垒,构建全链路协同智造,并以母工厂输出可复制的转型样板,提升了企业在羽绒服市场的竞争力,2025年国内市场份额达到24.89%,稳居第一。另一家苏州高新区企业盖雅信息技术有限公司则自主研发制造业精益劳动力管理SaaS系统,覆盖100多个岗位、200多个技能标签,推动从按月结算到实时运算的人力管理变革。应用落地后,人员冗余率下降15.6%,人岗匹配率由89%提升至100%,人为质量事件减少50%,间接成本约节约13亿元,同时提升现场劳动力配置效率、质量稳定性与精益管理水平。该公司还在国际市场扩张,覆盖34个国家和地区、15种语言,服务领域涵盖制造、连锁、物流等多个行业,未来将把垂直解决方案推广到更广泛领域。上述案例体现了以AI和数字化驱动制造业升级、实现跨环节协同和成本优化的趋势。

🏷️ #AI #数字化 #制造业 #劳动力管理 #工业互联网

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📰 国家级榜单公布,湖北2案例入选! - 湖北日报新闻客户端

近日,工业和信息化部公布2025年工业互联网“链网协同”典型案例名单,全国共46个案例入选,涵盖17个重点行业,其中湖北共有2个案例上榜。荆州分公司申报的“基于5G技术的纺织服装智能制造链网协同解决方案”获评纺织服装行业技术引领型典型案例。该方案面向“小批量、多品种、快翻单”的市场痛点,构建了“云—边—端”一体化架构,集成5G独立专网、边缘智能、数字孪生、产业协同平台,形成研发制造协同、生产柔性重构、供应链可视化协同、质量闭环管控、集群产能协同等五大核心场景,已向30余家链上企业输出,平均产能利用率提升25%。另一案例为武汉盛帆电子的“园区源网荷储协同调控应用实践”,聚焦园区级微电网,通过自研调控平台统一管理光伏、储能、能源监管、碳管理等环节,显著提升就地消纳率并解决电力平衡和用能安全问题。湖北将以国家级典型案例为示范,继续推动制造业数字化、智能化转型升级与高质量发展。

🏷️ #工业互联网 #5G #智能制造 #能源管理 #案例示范

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📰 节卡深耕工业闭环:机器人开启实战 商业化成关键

本报道聚焦节卡机器人在WAIC等场景中的表现与行业发展趋势。节卡自研的π仔等具身智能机器人已从概念演示走向工业落地,能够在制造现场完成上下料、转运、装配、质量检测等任务,体现出AI 与硬件的深度融合能力。行业层面,全球机器人市场在未来十年保持快速增长,全球市场规模预计显著扩张,协作机器人在减少人力、优化流程方面作用突出。企业强调以场景为导向的商业化路径:先锁定具体工业或商业痛点,形成可落地的全闭环解决方案,再实现快速复制与扩张;同时注重产品力、质量管控和客户落地能力。出海成为新增长点,中国品牌通过本地化运营与全球化标准提升海外形象,但价格战与区域差异仍是挑战。总体来看,工业场景仍是核心增长引擎,C端市场尚处探索阶段,未来趋势是以场景驱动的协作与具身智能全面融入生产、商业与生活的基础能力。

🏷️ #具身智能 #协作机器人 #工业自动化 #出海 #场景化

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📰 AI重塑激光切割产业竞争格局 邦德激光发布AI切割机新品类

邦德激光在7月27日发布的AI切割机新品类L2级功能包,标志着激光切割行业从设备自动化向智能化升级的重要阶段。此次三大核心AI能力—AI Cutter、AI故障问诊、小邦同学,以及多项高阶智能技术共同构成一个围绕加工效率、设备运维和生产管理的完整AI体系。AI Cutter通过智能参数推荐与工艺优化,结合新材料学习能力,在80%工况下实现一次成型并降低试错成本;AI故障问诊实现7×24小时在线诊断与快速定位,问答准确率超96%,推动运维向智能化、持续沉淀知识的方向发展;小邦同学则提供覆盖8大材料类别与7大工艺维度的行业专属AI助手,提升工艺咨询和参数优化的专业化程度。除核心功能外,多板材无人化切割、智慧天眼、自动换喷嘴3.0、实时寻中等技术,进一步提升定位精准度、材料利用率与生产连续性,形成“感知、决策、执行”的全流程智能加工体系。行业竞争重点已从硬件性能向智能能力转变,企业对降本增效、柔性制造和无人化提出更高期待,AI切割机新品类为激光切割设备的工艺优化、运维与生产协同提供新路径,推动产业向更高水平的生产智能化演进。

🏷️ #AI切割机 #工艺优化 #智能运维 #无人化 #生产协同

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📰 工业物联网与边缘计算:构建实时制造智能

工业物联网(IIoT)与边缘计算正在引领制造业转型,通过协同实现对生产过程的实时数据采集、处理与分析,支撑更智能的运营与更明智的决策。IIoT 将设备、传感器和系统形成持续的数据网络,提供关于生产、设备状态、能耗和质量的洞察,能够在问题演变成故障前提早识别并安排维护,减少停机时间。边缘计算则将数据处理置于数据产生地(车间、生产线或设备本身),降低延迟与带宽成本,提供即时洞察,确保在几秒钟的时间尺度内做出响应。在两者共同作用下,企业可实现持续监控、异常前置、生产效率提升、成本降低、质量提升、能源管理优化与场所安全性的提高,从而构建实时制造智能生态。未来,随着AI、机器学习和自动化的发展,IIoT 与边缘计算将更加自主化,帮助制造商提升韧性与适应性。

🏷️ #工业物联网 #边缘计算 #预测性维护 #实时质量 #运营透明度

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📰 智能工厂可重构柔性制造模型研讨会召开
_光明网


7月24日,“智能工厂可重构柔性制造模型研讨会”在赛迪大厦举行,会议由信软所副所长邵枝华主持,西门子中国研究院、山东大学、遨博智能、中船、广联达等行业专家代表聚集,共同讨论可重构柔性制造的技术路径与标准落地。实验室负责人王柯懿介绍了实验室整体情况及重点科研方向,未来将围绕可重构柔性制造模式、智能工厂新型价值体系构建、工业智能体测试等领域开展研究,并面向消费品、原材料、电子信息、装备制造等重点行业落地转化前沿成果,打造标杆示范场景。西门子中国研究院周振华围绕《GB/T 47859-2026 智能工厂生产系统可重构建模规则》进行了主题演讲,阐述标准的背景、必要性与可行性,并强调在实际应用中的核心价值,以及标准基于真实需求与应用案例的支撑。广州信邦智能装备曹德宽分享了敏捷柔性智能制造创新应用,强调在高定制、低成本需求下,通过模块化设计、机器人集成与视觉引导、自适应控制等技术实现落地,并指出打破IT与OT数据孤岛、提升机器自主判断与协同能力是关键。在讨论环节,嘉宾围绕国标落地路径、推进机制、标杆案例遴选、产学研生态以及实验室对产业赋能等议题展开深度交流。与会代表普遍认为这是良好开端,未来将以国家标准为框架,制定可操作的行动指南,树立典型案例,为行业和企业提供实效服务,推动可重构柔性制造从理念走向实践。

🏷️ #智能制造 #柔性制造 #标准落地 #可重构 #工业自动化

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📰 通用设备概念走弱,通用设备制造等八行业试点征收挥发性有机物环保税|异动情报

2026年上半年各行业利润数据及7月市场行情呈现出明显分化。统计显示,有色金属冶炼和压延加工业利润同比暴增接近一倍,计算机、通信和电子设备制造业利润显著增长,化学原料及制品制造业同样表现较好,煤炭、石油开采等行业利润亦有提升。然而,传动效率较低的传统制造行业如专用设备、汽车制造、黑色金属冶炼与压延、非金属矿物制品等行业利润却出现不同程度的下降,显示出结构性行业分化的趋势。政府层面在7月公布了挥发性有机物环境保护税试点的实施办法,涉及印刷、燃料加工、化工、医药、钢铁、设备制造等行业,或将推动相关企业加强环境治理与技术升级。行业层面,工业自动化在制造业智能升级浪潮中受益,全球及国内市场规模持续扩大,小型PLC及通用伺服系统具备较高增长潜力。相关龙头企业包括申菱环境、冰轮环境、东山精密、鼎泰高科、联讯仪器等,它们在液冷数据中心、低碳能源、光通信及AI算力基础设施方面具备核心竞争力,市场关注度有望随行业景气度提升而提升。总体来看,政策推动与行业升级共振,相关标的具备一定的结构性投资机会,但需关注行业利润分化的持续性及政策执行的实际影响。

🏷️ #有色冶金 #工业自动化 #液冷数据中心 #光通信 #环保税

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📰 上半年规上工业企业利润延续两位数增速,下半年仍有修复空间 — 新京报

7月27日,国家统计局发布的数据表明,规模以上工业企业上半年实现利润总额显著增长,利润同比提升主要来自收入增加与成本下降的双重作用。营业收入同比增长6.5%,成本仅5.9%,单位成本下降显著,利润率提高至5.7%,同比提升0.59个百分点。利润增速快于收入,受益于工业品价格回升、成本压降及新动能的推动,电子信息、先进材料及上游资源领域成为利润增长的主力。AI相关行业和算力、服务器、集成电路等细分领域利润增速尤为突出,石油、铜铝等资源品也出现修复性提升。行业分化明显,上游和中游资源品及高端制造行业带动整体利润,传统下游消费品仍受成本传导和需求波动制约,利润改善向中上游集中,向下游传导不平衡。展望后续,利润修复有望继续,但增速可能放缓,需关注内需政策、外部环境及原材料价格变化对各行业的影响。总体看,工业利润修复趋势仍存,但节奏与结构分化将持续。取决于内需释放、外需韧性及AI等新动能的放大效应。

🏷️ #工业利润 #AI产业 #上游资源 #成本下降 #内需

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📰 这一行业,利润大增2579.5%医药新闻-ByDrug-一站式医药资源共享中心-医药魔方

国家统计局公布数据显示,上半年全国规模以上工业企业利润总额达到39479.9亿元,同比增长18.7%,显示利润增速回升。具体行业方面,集成电路制造与半导体分立器件制造业利润飙升,增幅高达2579.5%,显现高新技术产业对利润拉动的强劲作用;光纤制造行业利润也实现显著增长,达到410.4%。利润增长与营业收入的同步提升共同支撑了工业企业利润的较快扩张。整体来看,利润的回升态势与行业结构优化并行,反映出国内制造业在新技术驱动下的积极表现。需要关注的是,文章同时对转载内容的权责作出说明,强调信息来源的开放性与真实性判断的自主性,提示读者在阅读时自行判断信息有效性。

🏷️ #工业利润 #集成电路 #半导体 #光纤 #制造业

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📰 江苏省12个案例入选“新一代信息技术融合应用典型案例”

江苏省在2025年度新一代信息技术融合应用典型案例中入选数量全国居前,共12个案例覆盖五大类。第一类数字领航(大企业与中小企业)中,徐工挖机以“AI+知识”驱动的精益智能柔性工厂提升生产效率约25.22%、单位成本降23.27%、研制周期缩短30.77%、不良率降至52%、能源利用率增14.29%;南钢通过“数据治理+工业互联网+人工智能”提升订单准时交付率至98.5%、不良品率0.8%、新产品研发周期缩短50%,并降低产业链总拥有成本及缩短交付周期。中小企业方面,鑫华半导体以多模态视觉AI实现还原炉停机减少30%、硅料质检提升200%、违规行为降80%以上,成本下降约15%;华鹏智能仪表以全流程数字化管控实现从研发到服务的全链路智能升级;波司登则通过AI驱动的全链路协同,样衣研发降成本60%、关键环节自动化率超90%、充绒精度达0.01克。第二类数字化供应链以远东控股线缆产业为代表,AI与大数据提升供应链运作效率。第三类工业互联网平台创新应用涵盖煤机设备远程运维及化工领域全生命周期智能管控等。第四类SaaS化企业管理软件由盖雅信息提供离散制造的劳动力精益管理解决方案。第五类重点行业数字化场景聚焦钢铁与工程机械领域的智能炼铁、智能报工等应用。以上案例通过数据治理、边缘计算、AI等技术,实现生产提效、成本下降、周期缩短和质量提升,显示江苏在信息技术融合应用方面的示范作用。

🏷️ #AI #工业互联网 #数字化 #智能制造 #钢铁

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📰 杀入万亿新能源赛道!中联重科解锁工程机械新未来

中联重科在长沙的新能源布局已从单纯的装备制造升级为“高端装备制造 + 综合能源服务”的全新发展模式。公司斥资3亿元设立全资新能源科技公司,覆盖电池研发制造、新型储能、氢能及新能源设施运营等核心领域,体现出长期技术沉淀后的战略自信。通过240款新能源智能化产品覆盖工程机械、矿山、农业、高空作业等场景,强调锂电轻量化与氢能并行发展,打造兼具实用性与前瞻性的技术体系。在传统燃油机遇趋于饱和且环保标准趋严的背景下,新能源装备以低能耗、零排放、低噪音和低运维成本等优势,满足基建、矿山和乡村基建的绿色施工需求,形成万亿级蓝海市场。长沙作为工程机械产业集群的核心,龙头企业的绿色转型可带动上下游共同升级,推动全产业链向低碳化、高附加值和综合服务转型。未来行业将以新能源技术储备、能源配套与全场景智能解决方案为核心竞争力,提前布局的中联重科有望在行业洗牌中抢占红利。

🏷️ #新能源 #长沙 #转型 #绿色制造 #工程机械

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📰 工业落地驱动具身智能发展:从2026WAIC看拓斯达差异化发展优势

在2026年 WAIC 上,具身智能、人形机器人与工业场景落地成为核心热词,拓斯达凭借自研全栈体系与多年工厂落地经验,形成在工业具身智能领域的差异化竞争力。其核心优势集中在三大方面:第一,产线商用落地成熟,能够适配车间24小时连续生产、多品种换产及复杂物料加工等真实场景,旗下“小拓”在注塑场景实现上下料、分拣、摆盘等多道工序的自动化,四足机器人“星仔”则具备高速度与高耐环境能力,能胜任巡检、森林消防等任务。第二,三层自研技术架构支撑,顶层是工业垂域大模型与虚实仿真闭环,搭载自研可微分物理引擎实现真实工况1:1还原;中层为云边端一体的控制平台,底层硬件为轮式人形本体,确保从仿真到落地再迭代的全链路自研,降低对外部供应链的依赖。第三,资本与经营数据支撑,持续推进商业化落地,2025年经营业绩持续向好,毛利与现金流显著改善,产业链条与全球服务网络稳步扩展,且在智能制造、数控机床、注塑等领域形成协同效应。拓斯达提出“新十年三步走”战略,聚焦基础、装备与具身智能三大方向,致力于打造国产工业人形机器人实践范本,并继续拓展3C、汽车、锂电、物流等场景,推动全球化落地与应用普及。免责声明提示广告性质,信息供参考核实。

🏷️ #具身智能 #人形机器人 #工业落地 #自主可控 #产业化

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📰 证券市场周刊:当具身智能热潮涌动,中联重科的机器人为何先进厂“干活”?

中联重科凭借深厚的制造业根基,将具身智能落地于真实产线,展示了“从概念到场景落地”的务实路径。文章指出,当前具身智能正由静态展示走向动态作业,产线验证成为关键驱动。公司通过在中联智慧产业城的自研人形机器人进行实习和数据采集,建立了覆盖机械加工、物流、装配、质检等多环节的场景图谱与真实工况数据库,支撑系统耦合与迭代。与此同时,核心在于场景与数据的双重支撑:一方面以核心技术能力为基础,另一方面通过工业互联网平台沉淀的大量模型与算法,为机器人研发提供“养料”。此外,中联重科的策略不仅局限于人形机器人本体,而是以其为载体推动整机和装备的全面智能化升级,形成工程机械、农业机械等多领域的机器人化转型。WAIC 与 Hannover Messe 等国际舞台的进展,彰显出具身智能正从概念验证进入规模化部署的关键阶段,企业需以高、智、绿为转型方向,持续在场景化数据中迭代,推动产线与产品双轮驱动的增长。未来,公司将具身智能向农业、工程机械等领域扩散,形成三条增长曲线并实现协同效应。

🏷️ #具身智能 #场景数据 #自动化 #工业互联网 #智能制造

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