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📰 首例药企无人物流系统落地烟台

日前，烟台高新区宣布汉鑫科技与博安生物正式签约，双方计划在烟台生产基地部署全场景厂内无人智能转运系统。这是汉鑫L4级无人驾驶商用车解决方案首次在生物医药工业物流领域应用探索。博安生物是一家全面综合性生物制药公司，聚焦肿瘤、自身免疫、眼科和代谢疾病等领域，在烟台打造智能化、立体化的高标准生物制药生产基地，园区布局完善，业态涵盖立体仓储、分区化检验场景、智能成品仓库等全维度作业场景。项目生产链路复杂、物料转运频次高、合规管控严格，成为国内生物医药规模化智能制造的标杆示范园区，但传统人工主导的厂内物流与扩容矛盾突出，作业动线繁杂、搬运误差、溯源链条偏长、调度效率有待提升。博安生物因此寻求从“合规达标”向“智能高效”跨越，打造全流程、无人化、标准化的智能工业物流体系，计划在生物医药行业率先实现全场景、全链路、全时段无人化转运。汉鑫科技深度研究制药工厂生产逻辑、合规标准与场景需求，提出“单车智能+云端协同”架构，整合L4级无人物流牵引车、多品类AGV、自动码垛、叠盘等设备，配合自研车管云调度平台，覆盖从原料入库、跨楼层转运、跨厂区配送到成品入库的全流程无人作业闭环。技术层面，建立云平台+无人商用车+全品类AGV+自动化后端设备的一体化布局，解决窄通道、重载拖挂、复杂路况等难题，并通过私有化部署实现与MES、WMS、ERP的无缝对接，具备实时路径规划、多车型协同、地图OTA等功能，支持多车编队作业与本地数据存储安全。当前国内生物医药行业正全面推进智能化、数字化升级，此次合作是无人驾驶在生物医药工业物流场景的重要探索，旨在积累可复制、可推广的国产化智能物流改造方案。未来，汉鑫科技将继续深挖生物医药等行业定制化需求，推动制造业向全链路无人智造转型。

🏷️ #无人化 #智能物流 #生物医药 #L4无人驾驶 #云端协同

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📰 从参考设计到智能制造，移远通信全面布局AI+XR产业链

7月9日，移远通信在深圳发布XR解决方案与生态战略，推出AI+AR眼镜Hawk系列及Dolphin算力单元，全面布局XR硬件与生态。Hawk系列覆盖光波导与BirdBath两类眼镜，光波导设计轻量化，具备三档电致变色，环境光自动调节透光度，解决室内外显示差异问题；功能涵盖AI语音助手、实时翻译、拍摄录像和AI音频等，面向消费、文旅、工业质检、远程协作、医疗等垂直领域。BirdBath分体式全彩眼镜追求沉浸式体验，FOV约50度，亮度5000nit，单眼分辨率为Full HD，支持60至120fps，并配备三档电致变色与近视度数调节，具备高情景适配性与高清大屏体验。Dolphin系列算力单元基于高通Q-6690与QCS8550平台，分为5G端云融合版和端侧算力版，前者内置自研eSIM，覆盖超150个国家与地区，后者具备48 TOPS算力，支持端侧AI Agent部署。该算力单元可与AR眼镜及3D头显、显示器等终端连接，形成以Agent为中心的多端协作能力。发布会还展示了常州智能制造中心XR产线，体现AR眼镜规模化产能的布局。移远已与高通、酷芯微、物奇微等合作伙伴共建供应链与全流程支持，推动XR从概念走向大规模商用，努力在技术、智造、生态三端发力，探索人机交互的下一代可能。

🏷️ #XR #AI+AR #眼镜 #算力 #生态

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📰 2026年全球碳纤维行业发展趋势 3D打印、生物基制造、回收技术三大新兴方向协同发力

碳纤维行业正处于多角度加速发展的阶段：3D 打印技术为碳纤维应用开辟新空间，凭借高强度、刚性与良好温度稳定性，能够制造轻质高强部件，并且市场对耐用部件的需求推动相关工艺持续演进。目前主流工艺分为两类，强调复杂几何与高性能部件的生产能力。与此同时，生物基碳纤维成为行业新热点，在环境与成本双重驱动下，以废弃物为原料的工艺逐步降低成本并拓展应用，但仍需完善测试与法规体系以促进行业规模化落地。碳纤维回收技术也在快速完善，形成化学、热回收、直接放电电脉冲及电解法四条主流路径，能够在保持较高强度的前提下实现循环利用，支撑产业的可持续发展。此外，市场上已有多家企业布局相关领域，未来发展将受制于成本、技术标准与产业协同等因素的综合作用。

🏷️ #3D打印 #生物基碳纤维 #碳纤维回收 #可持续发展 #行业前景

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📰 齐聚鹏城 OFweek 2026（第七届）中国智能制造产业大会与您相约七月! - OFweek机器人网

本次OFweek 2026（第七届）中国智能制造产业大会聚焦智能制造由系统集成向生态赋能的转型，强调数据驱动、软硬一体、跨界融合的新周期。文章指出我国在自动化普及、数字化渗透及人工智能融合等方面处于全球领先位置，产业链、创新链、价值链正通过大模型、数字孪生、工业大数据等技术深化重构，形成以智能制造为核心的新质生产力。大会主题为“智造融合，生态共进”，以促进制造业在高端化、智能化、绿色化方面的转型，围绕技术趋势、产业应用、生态合作与全球协同等议题开展深度对话，设置应用技术展示区、年度评选及白皮书发布等多项活动，力求搭建“技术-产业-生态-资本”全维度的高端交流与合作平台。八大亮点包括行业政策解读、权威资源汇聚、现场展示、年度评选、多场专题讨论及线上线下融合的营销闭环等，旨在帮助企业把握机遇、拓展品牌影响力，并推动智能制造的生态化发展。

本次大会还将聚焦行业领军人物与机构的演讲与对话，邀请多位学术界与企业界的专家分享在智能制造、AI、机器人、边缘计算等领域的前沿研究与落地实践，且同期将发布《2026人工智能+场景化、图谱化智能制造发展蓝皮书》，覆盖14大重点行业，提供行业权威的趋势分析和市场前景预判。

🏷️ #智能制造 #生态共进 #AI赋能 #产业变革 #蓝皮书

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📰 杨华勇：建立自主可控的组织器官生物制造标准体系—新闻—科学网

7月4日，国家科技传播中心学术发展讲堂组织器官生物制造专场开播。在主旨演讲环节，中国工程院院士、浙江大学工学部主任杨华勇以《我国组织器官生物制造研究进展》为题作专题报告，全面梳理了组织器官生物制造的发展背景、技术体系与国际竞争态势。他呼吁，行业各界应加快建立我国自主可控的组织器官生物制造行业标准体系，持续夯实产业核心竞争力。报告详细划分了行业四大发展阶段，集中展现了我国在生物墨水、3D生物打印工艺、高精度打印装备等核心领域的突破性成果。他指出，目前我国相关发明专利数量全球第一，科研产出位居世界前列，整体研发水平实现从跟跑到并跑、局部领跑的跨越式发展。当前我国骨科植入物、颌面修复体、个性化齿科种植体、可降解软组织支架等产品已逐步投入临床应用，血管、神经、活性气管、肝组织芯片等前沿技术也相继进入动物试验与临床试验阶段。全球范围内器官移植供体短缺问题突出，组织器官生物制造是破解这一民生难题、助力健康中国建设的关键路径。同时他坦言现阶段行业仍存在技术瓶颈、标准缺失、成果转化不畅等问题，并对产业发展前景作出阶段性预判：未来5至6年，搭载血管、神经的功能性皮肤或将实现临床应用；15至20年，肝、肾等大型脏器有望实现定制化制造；30年内，心脏、肺等复杂器官也将逐步走向临床。对谈环节，杨华勇与多位专家围绕完整器官构建技术瓶颈、AI与微流控技术融合应用、前沿技术临床落地路径、人造器官伦理边界、器官芯片产业发展等热点议题展开思辨交流，并针对现场观众提出的免疫排斥、干细胞应用、类器官研发、技术成本等问题逐一答疑解惑。专家们一致认为，AI等新技术将推动生物制造全流程变革，硬组织植入物、器官芯片有望率先实现规模化产业化；同时社会各界需提早介入伦理、法规研究，在鼓励技术创新的同时守住发展底线。国家科技传播中心学术发展讲堂是中国科协着力打造的一档学术栏目，突出前沿性、思辨性和传播性，面向科技工作者尤其是青年科技工作者，传播学术领域的前沿发展动态。本期讲堂由中国机械工程学会、中国科协科学技术传播中心共同承办，中国科协青少年科技中心、中国科技发展基金会联合提供支持。

🏷️ #器官芯片 #生物制造 #AI应用 #伦理边界

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📰 兔宝宝摘得日内瓦国际发明展金奖：以技术革新推动家居建材行业高质量发展-新华网

在第51届日内瓦国际发明展上，德华兔宝宝新型装饰材料股份有限公司申报的“高稳定与功能化生态板绿色制造关键技术及全球应用”项目获金奖。这一奖项是对兔宝宝技术研发实力的国际认可，也反映出中国家居建材行业通过科技创新推动传统产业绿色化升级的实践成果。该项目围绕人造板行业长期存在的易变形、甲醛释放高、功能单一等技术瓶颈，集成34件发明专利构建了新一代生态板制造技术体系，在结构稳定性、绿色化制造、功能化拓展等方面形成核心突破，已在多个重大工程中应用，并构建了全球化知识产权保护体系。攻克行业共性难题人造板是家居建材产业的基础材料，但其稳定性差、环保性能不足、功能单一等问题，长期制约着行业发展和消费者体验。兔宝宝此次获奖项目，针对这些行业共性痛点开展技术攻关，形成了系统性解决方案。在结构稳定性上，项目采用生态板基材应力分散结构设计，构建湿-热-力多场耦合作用模型，通过柔性平衡层结构重组和框剪结构应力分散技术，有效解决板材变形问题。经检测，所创制板材的平衡度提升5倍以上，能够满足家具数智化制造的精度需求，减少因板材变形导致的产品质量问题。在绿色化制造方面，项目通过技术创新实现了环保性能的升级。零醛添加生态板甲醛释放量达到“未检出”级别，净醛生态板的甲醛净化效率与持久性均提升30%以上，从原料选择到生产工艺全链条控制污染物释放，符合消费者对家居环境健康的需求。在功能化拓展上，新一代生态板集成了阻燃、抗菌、耐磨等多重功能。其阻燃性能达到B1（B-s1，t1）级，可降低火灾风险；抗菌率超过99.99%，能抑制常见细菌滋生；耐磨性能优于24mg/100r，提升了产品的耐用性，可适配家庭装修、商业工装等多种场景。推动产业绿色升级日内瓦国际发明展金奖的获得，是兔宝宝技术实力的体现，也为中国家居建材行业的绿色转型提供了参考路径。长期以来，人造板行业存在技术门槛较低、同质化竞争严重等问题，兔宝宝以核心技术突破，为行业树立了高质量发展的标杆。该技术成果已应用于北京大兴国际机场、G20杭州峰会等重大项目，证明了其在重大项目场景的适用性。同时，兔宝宝构建了全球化知识产权保护体系，推动相关技术成果的产业化应用，近三年新增产值超140亿元，市场占有率位居行业前列，体现了技术创新对产业发展的带动作用。作为行业龙头企业之一，兔宝宝的技术实践将推动更多企业加大研发投入，关注绿色制造和技术升级，促进行业整体从价格竞争转向价值竞争，加速产业结构优化。这不仅有助于提升中国家居建材行业的国际竞争力，也能推动整个产业链向绿色化方向发展。提升消费者家居体验对于消费者而言，兔宝宝的技术创新直接改善了家居产品的使用体验。传统板材易变形、甲醛释放等问题，既影响家具的使用寿命，也可能对人体健康造成影响。新一代生态板的推出，从根源上解决了这些问题，为消费者提供了更可靠的家居选择。在健康保障上，零醛添加和净醛技术的应用，有效降低了家居环境中的甲醛污染，减少了装修污染对人体的潜在危害。在使用性能上，高稳定性的板材减少了家具变形、门板下垂等问题，提升了家居产品的耐用性；多重功能集成，进一步满足了消费者对家居安全、卫生的需求。此外，兔宝宝通过覆盖全国的销售网络，将技术成果转化为可触达消费者的产品，让更多家庭能够享受到科技创新带来的高品质家居体验。这既是企业履行社会责任的体现，也有助于提升消费者的生活品质，推动健康家居理念的普及。未来，期待兔宝宝继续聚焦技术研发，深化产学研用合作，推动更多前沿技术的产业化应用，在绿色制造的道路上持续探索，为行业高质量发展和消费者美好生活贡献力量。

🏷️ #高稳定 #生态板 #绿色制造 #技术创新 #产业升级

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📰 聚焦食品、医药、化工三大方向 重庆市生物制造研究院正式揭牌

6月30日，重庆市生物制造研究院正式揭牌，聚焦食品生物制造、医药生物制造、化工生物制造三大方向，力求成为西部生物制造人才高地、颠覆性技术策源地及未来产业孵化基地。该院由市科委、北碚区政府与西南大学共建，实行市区校共建、市场化运营、协同保障的运行模式，依托“一心多极”的协同发展格局，以“一库两平台”为核心支撑：共享菌种与细胞资源库、可定制化的一致中试平台，以及检验检测服务平台，构成从样品到产品的转化链条。通过资源整合与平台化服务，促进源头创新与产业化对接，推动食品、医药、化工三大方向的技术攻关与产业化落地。揭牌当天，安井食品、安琪酵母、晨光生物等多家企业签署合作意向，显示研究院已与产业需求深度绑定。未来将建立企业出题、研究院答题、市场阅卷的协同攻关机制，联合入驻企业共建实验室，开展菌种优化、工艺改良、产品检测与标准制定等一站式服务，目标在3-5年培育30家以上高新技术企业，提升存量规上企业产能与竞争力。

🏷️ #生物制造 #产业孵化 #平台化服务 #资源库 #协同创新

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📰 聚焦生物制造共创绿色未来 2026中欧生命科学国际论坛在汉启幕 - 湖北日报新闻客户端

本次2026中欧生命科学国际论坛暨国际核酸合成生物学会议在湖北大学开幕，聚焦生物制造与绿色未来。近200名中欧领域院士、专家及产业代表参与，围绕核酸合成、基因编辑、绿色生物制造等领域进行全链条学术研讨，探讨产业发展趋势并搭建跨国产学研协同创新平台。论坛由湖北省科协、湖北大学及中欧生命科学联盟共同主办，以聚焦生物制造、共创绿色未来为主题，汇聚院士、专家与产业领军人才，开展生物制造前沿、产业应用及行业发展等多层次交流。湖北大学将搭建三大合作高地，建立中欧联合研发实验室、跨境人才菁英班和成果转化通道；湖北省科协强调将生物经济打造成突破性产业，推动本地万亿级大健康产业对接前沿核酸药物与生物基材料技术，将实验室成果转化为新质生产力。未来两天，论坛设置圆桌对话、青年分论坛、研究生专场，重点关注AI赋能生命科学、细胞治疗、纳米生物材料等前沿课题，并将组织参会专家考察本土生物医药企业，推动技术落地。深耕合成生物学多年的湖北大学，已建成多层次国家级、省级科研平台，此次国际会议将展示学校实力与国际化办学水平，持续夯实湖北生物制造产业对外交流渠道，推动中欧科研协作走向务实共赢。

🏷️ #中欧论坛 #生物制造 #核酸合成 #合成生物学 #产业协作

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📰 生物制造产业化的“势”与“为”

本稿综述了我国生物制造的发展现状、趋势与挑战。随着合成生物学等技术突破与产业化推进，生物制造正在重塑医药、化工、能源等领域的制造模式，成为推动高质量发展的关键力量。我国在传统生物制造领域保持全球领先，发酵产能占比高、总规模达万亿元级别，并在合成生物学、智能工艺等前沿领域实现突破，推动产业向高附加值、平台化、智能化升级。全球层面，智能化、数据驱动、绿色低碳成为核心驱动，平台生态、国际标准与治理体系、区域产业集群成为竞争新焦点。我国正通过建立国家级与区域性创新平台、完善产业链条、推动产学研用协同，形成“国家—区域—行业”协同创新网络，推动从实验室到放大生产的闭环转化。未来需破解关键材料与高端装备依赖、提升自有算法与软件能力、加强中试平台供给、健全标准法规并强化金融与人才支撑，构建高效可持续的产业生态。通过加强对外开放与国际标准对接，提升我国在全球生物制造治理与规则制定中的话语权。

🏷️ #生物制造 #智能化 #绿色低碳 #产业生态 #国际标准

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📰 精工智造深耕专用设备 多元产品赋能产业发展｜珠海市旭立机械设备有限公司

珠海市旭立机械设备有限公司成立于2021年，位于珠海，依托当地成熟的工业体系、完善供应链和优越的区位条件，专注于专用设备制造，集研发、加工、销售、工程服务为一体。公司以专用设备制造为主，紧跟工业制造、生态环保、智能生产等趋势，产品线丰富，覆盖广泛的服务体系，通过扎实的生产能力、严格的品控和丰富的行业服务经验，稳步拓展市场，成为珠海区域具活力与竞争力的企业。经营模式强调制造、加工、工程、销售协同，核心聚焦环境保护设备与通用专用设备，同时涉足工业机器人、金属加工、通用零部件、日用品制造等领域，并提供喷涂加工和对外承包工程等服务，确保从基础加工到成套设备的全流程质量控制。在销售方面，覆盖金属制品、材料、电子专用材料、设备、元器件、办公耗材、涂装设备、净化及分离设备、消防器材、劳动保护用品、塑料制品、智能仓储装备等，能够满足环保、电子、工业生产、仓储物流、涂装加工等多行业需求。公司自创立以来坚持依法经营，建立标准化的生产、质量检测与售后体系，以可靠的产品质量、灵活的供货模式与专业服务赢得客户信任，持续为区域装备制造、环保与电子工业提供支撑。面向未来，旭立将继续优化工艺、丰富产品矩阵、提升技术与服务水平，立足珠海辐射粤港澳大湾区，拓展合作，致力成为品质与服务并重的专用设备及配套产品供应商，推动区域制造业转型升级，并为行业高质量发展贡献力量。

🏷️ #专用设备 #珠海 #生产制造 #环境保护 #智能制造

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📰 2026Q1医药工业发展指数126.5，行业整体运行平稳医药新闻-ByDrug-一站式医药资源共享中心-医药魔方

2026年1-3月，规模以上医药制造业营业收入和利润同比双双下降，分别为3.2%和11.8%，但工业增加值实现7.0%的同比增长，显示生产端回暖但市场压力尚存。基于中康开思数据，2026Q1国内药品市场终端销售稳步复苏，等级医院和零售药店合计销售为3410.1亿元，同比增长3.6%。医药工业发展指数为126.5，环比增1.5%、同比增1.1%，显示行业在库存出清、集采优化及创新药国际化等因素推动下出现改善趋势。各子行业呈现分化：化学药制剂指数为119.7，增速回稳但利润挤压持续，创新药带动增长；生物药制品指数130.2，虽总体有所回落，但抗体药及国际化进展仍亮眼，血制品受价格调整影响较大；中成药与中药饮片指数123.2，行业企稳，终端销售降幅缩窄；原料药指数143.3，行业分化明显，高附加值与国际化布局企业相对稳健，出口端亦承压。总体看，医药行业正处于底部企稳向上、结构分化并存的阶段，未来受政策、价格治理常态化及创新药国际化等因素共同驱动，行业有望持续改善。

🏷️ #医药 #创新药 #原料药 #生物制品 #中成药

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📰 重庆生物制造产业中试平台一期将投用

重庆生物制造产业中试平台在璧山区落地并正式投用，标志着重庆生物制造产业中试体系的初步成型。项目一期总投资6.25亿元，总建筑面积约1.3万平方米，重点发展生物过程智能控制与优化、自动化发酵样品处理与多尺度传感检测，以及生物过程智能数据模型等三大技术平台，配备1L至500L梯度发酵罐及众多专用设备；二期在康湖片区新增2.6万平方米的两座联合生产车间，建设3吨至30吨规模的发酵模块与柔性分离纯化模块。平台与丹纳赫等企业共建全自动智能化菌株构建与可远程控制的“黑灯实验室”，还将构建机理+数据驱动的大模型和高保真数字孪生系统，推动发酵过程从经验调控向模型驱动跃迁。当前一期已入驻9个科研团队，覆盖中药微生物合成、RNA药物开发、珍稀植物细胞培养等前沿领域；二期则锁定多家行业龙头入驻，形成“研发—中试—熟化—量产”全链路闭环。未来三至五年，平台将服务区域内外企业，建设西南中心，推动大量成果转化，打造具全国辨识度的生物制造高地。

🏷️ #生物制造 #中试平台 #智慧发酵 #数字孪生 #西南中心

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📰 从“看抵押”到“看管线”：银行如何成为创新药企的“生态合伙人”

本篇报道介绍艾美斐生物医药推出的新型广谱抗癌药IPG7236及其在中国I/II期临床试验的推进情况。药物通过拦截Treg免疫细胞的抑制作用，激发人体免疫系统攻击肿瘤细胞，显示出一定的治疗潜力。研发周期长、投入巨大且依赖股权融资的现实，使企业面临资金波动与资本寒冬的挑战。政府将生物医药列为新兴支柱产业，并提出金融服务全链条支持的政策导向，银行等金融机构逐步成为创新药企的重要资金与服务提供者。南京银行在此领域展现出创新金融产品与综合服务能力：通过知识产权在线评估、无形资产质押、投贷联动、场景化风控等手段，将短期资金转换为与研发节奏相匹配的长期资金，形成“研发管线贷”等产品体系，支持艾美斐的多条管线研发与放大生产。银行不仅提供资金，还搭建产业生态网络，连接政府、创投、律所、会计师事务所等资源，推动政策解读、融资对接、股权撮合与合规咨询，从而提升企业的成长空间与资本效率。

🏷️ #创新药 #金融服务 #知识产权评估 #投贷联动 #生物医药

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📰 【财经面对面】凯赛生物：打造全球生物制造标杆 引领合成材料产业绿色变革

凯赛生物作为全球生物制造领域的龙头企业，正在推动合成生物材料产业从技术完善向商业化爆发的关键阶段发展。公司实现从菌种发酵、单体聚合到下游应用的全链条布局，并在万吨级稳定盈利方面具备显著优势，长链二元酸全球市占率领先，生物基聚酰胺在电池材料、汽车轻量化和高端纺织等领域实现规模化应用。通过扩产项目与持续降本增效，凯赛生物展现出对生物制造产业长期发展的坚定信心。核心技术壁垒来自全产业链的深度布局与严格的知识产权保护，现有产品持续迭代，癸二酸等新产品迅速市场化，生物法工艺正逐步替代化学法，储备产品也在客户端验证。未来目标是从单一产品领导者转型为合成生物材料平台型企业，建立从单体到树脂、改性、复合材料及终端应用的全产业价值生态，借助政府、产业力量与AI提升开发效率，推动绿色低碳解决方案的普及与产业链绿色转型。行业专家认为2026-2027年将迎来政策、资本与AI共振的催化期，优胜者将借助大规模生产能力与市场应用扩张实现跨越式成长。凯赛生物将继续以全产业链能力与全球布局，为客户提供高品质绿色材料，推动中国制造业绿色升级。

🏷️ #生物制造 #聚酰胺 #绿色转型 #产业升级 #AI赋能

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📰 华恒生物“生物+AI”全链条赋能平台入选工信部典型案例

华恒生物在工业和信息化部公布的2025年先进计算赋能新质生产力典型应用案例中入选，体现其在生物+AI领域的前瞻性布局和行业示范效应。公司通过全链路AI赋能平台，融合研发、生产、市场与管理，将AI技术深度嵌入酶筛选、结构与动力学预测、风险评估等环节，推动研发从试错向数据驱动和闭环迭代转变，并提升资源配置与研发效率。市场层面，依托氨基酸原料产业积累，发展AI植物营养与精准健康应用，构建AI营养配方平台，拓展新兴市场。华恒生物还建立统一算力管理平台，支撑酶设计、代谢推理、智能发酵等关键环节的高效运行，并参与全球AI物质科学中心与生物制造关键环节的工程化应用。整体来看，数字化基底到AI全域赋能的体系逐步成形，未来在生物智造领域将继续提升融合度与创新驱动，推动国内生物制造高质量发展。

🏷️ #AI #生物智造 #数字化 #研发效率 #产业应用

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📰 深耕生物制造智能化转型，华恒生物“生物+AI”战略获权威肯定

华恒生物在生物制造领域持续深耕智能化转型，凭借“生物+AI”全链路赋能平台，已在行业内形成数据驱动的研发、生产、市场与管理协同体系。最近工业和信息化部公布的2025年先进计算赋能新质生产力典型应用案例名单中，华恒生物以“从分子设计到生物工业智造的全链条AI赋能平台”入选，彰显权威肯定与行业示范效应。公司通过早期数字化布局，建立了以数据驱动为核心的发展路径，为AI落地提供坚实基础。在研发端，构建全流程AI赋能的酶筛选体系，推动从试错到数据驱动、模型辅助、实验闭环的转型，显著提升研发效率与资源配置能力。在市场端，结合氨基酸原料领域的积累，推进AI在农业营养与精准健康的应用，打造AI植物营养与精准配方平台，持续拓展新兴市场。未来，随着与巴斯夫联合建立作物营养应用研究院等创新体系落地，华恒生物的数智化布局将全面覆盖研发、生产、市场各环节，推动生物智造高质量发展并提升产业的国际竞争力。

🏷️ #生物+AI #数智化 #AI赋能 #生物制造 #创新体系

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📰 可丽金芯生正式首发上市，以械妆融合生态布局生物制造未来医药新闻-ByDrug-一站式医药资源共享中心-医药魔方

在西安的一场新品发布会上，巨子生物宣布第三类医疗器械新品可丽金芯生重组I型α1α1胶原蛋白冻干纤维正式上市，标志其正式切入高端医美再生材料领域。凭借自研技术，企业构建了覆盖材料研发、生产、临床应用与品牌运营的全产业链，推动中国在生物制造领域提升话语权。该产品以可溯源、可监督的“械妆融合生态”为核心，强调安全性、相容性与长期效果，推动从单纯填充向组织再生的转变，并通过“生命力”美学理念，将医疗级成果转化为大众护肤的信任与体验。行业专家指出政策支持、技术标准提升及临床证明共同支撑胶原蛋白在再生材料与医美领域的广泛应用，巨子生物通过全球协同与多品牌生态，进一步提升品牌力与市场转化能力，力求在生物制造新格局中抢占制高点。

🏷️ #胶原蛋白 #医美 #生物制造 #可丽金芯生 #全生命周期

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📰 白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道 - 21经济网

在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式，不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命，更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。白云区作为全国化妆品产业重要集聚区，拥有持证化妆品生产企业超1100家，约占全国总量的五分之一，2025年产业规模突破400亿元，为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前，广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态，白云区如何以系统性布局，抢占全球生物制造战略制高点？近日，南方日报、南方+记者走进白云区调研发现，一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。解剖麻雀两家初创企业的“硬核”突破一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜，撑起口碑与销量的核心功效原料，并非依赖海外进口，而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司（以下简称“华酵生物”）。这家2024年成立的初创企业，仅用一年时间，就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车，建成2吨级智能化生产线，成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库，这构成了极高的技术壁垒。广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍，通过“先改菌、再精养”的双核技术体系，华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物，并与高校合作进行基因改造，从而定向筛选和高效制备高活性成分，从源头上保障了产品的功效、环保和安全。华酵生物的出现，为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”，带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例，过去国内品牌严重依赖进口，价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后，将价格直接打到200元以下，是国外价格的不足十分之一，不仅打破了国外的技术垄断，也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。王水平表示，公司目前90%的客户都来自白云区，区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来，白云区不仅拥有完整的产业链，更有政府营造的优越营商环境，“有问题都能得到及时响应和解决”。“生物制造是‘十五五’规划的重点方向，也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来，它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。广州元动生物科技有限公司（以下简称“元动生物”）同样是一家年轻的公司，成立于2024年，专注于利用合成生物学与人工智能技术，动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素（BC/BNC）材料，并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。元动生物首席执行官陈炯霖介绍，公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断，还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势，为本土企业提供了强有力的国产替代方案。“白云区庞大的日化产业集群，为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求，元动生物得以快速验证技术、积累现金流，并与本地产业形成紧密协同。随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区，越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业，将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。筑巢引凤打造白云蓝湾·生物制造新高地位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地，是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场，8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前，赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻，覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域，预计年产值达5.4亿元。记者看到，园区内天然气管道直通楼栋，配备了专属污水处理系统，精准匹配生物制造企业刚需的基础设施，将大幅降低合规成本、缩短投产周期。广州东来旗兵科技有限公司（以下简称“东来旗兵”）是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的，东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术，成为行业标杆企业。当前国内液态饲喂普及率不足千分之一，而欧美国家已达到30%～40%，这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示：“中国养猪产能占全球60%，但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料，不仅能降低养殖成本，还能减少对外依赖。”一套可满足万头规模猪场的设备，东来旗兵售价仅为70万元左右，远低于国外同类产品200多万元的价格，大幅节省了外汇支出。此外，液态饲喂技术通过益生菌发酵，使每头猪的养殖成本降低约120元，同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园，既是基于三十多年扎根本地的深厚根基，也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言：“白云区产业链配套成熟，菌种研发资源丰富，加上便捷的物流条件，非常适合我们发展。”目前，公司已购置8000平方米厂房，并计划整合旗下六家企业入驻园区，进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。今年3月，白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设，总建筑面积超14万平方米，计划2027年年底竣工。届时，园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房，而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。在园区公共中试平台规划区，将配备专业运营团队，为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持，破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外，人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进，真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。系统布局构建“四位一体”生物制造护城河为抢占生物制造经济未来战略制高点，白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一，围绕产业基础优势，印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案（2026—2028年）》，明确提出构建“11221”产业生态体系，即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园（BMP）以及1支百亿规模的生物制造基金集群，全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。白云区投资促进局副局长林志锋介绍，白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道，目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系，全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段，全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。在平台端，白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园，作为产业发展的核心载体，将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域，形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。在政策端，白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中，对符合条件的重大项目，最高可给予1500万元的资金扶持，切实降低企业创新成本，激发市场主体活力。在资金端，白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目，通过“以投促引、以投促产”的方式，加速科技成果转化和产业集群培育。在场景端，依托区域特色优势，白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面，作为全国最大的化妆品产业集群之一，白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型，提升产品附加值和国际竞争力；另一方面，依托广州市重要“菜篮子”基地的地位，以及新能源、新材料等产业基础，白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用，为产业发展开辟广阔市场空间。

🏷️ #生物制造 #白云区 #美妆产业 #创新中心 #产业基金

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📰 掘金“十五五”：农业生物制造的万亿风口

本报告系统梳理了农业生物制造的定义、发展历程、全球与中国的现状，以及未来五到七年的发展路径。核心在于以合成生物学、基因工程、代谢工程和发酵等技术为驱动，利用非粮生物质为原料，通过微生物工厂和酶体系生产农业投入品、食品原料、生物基材料等，实现从技术探索到规模化、低碳化、场景化的转变。产业链呈现“技术-制造-应用”一体化格局，上游原料与底盘细胞的稳定性、设备的国产化水平、以及下游市场的接受度共同决定产业的成本与产能。行业竞争呈全球三足鼎立格局，中国平台型企业与细分龙头形成较强壁垒，未来将通过产品线扩张、工程放大能力和场景应用的深度融合提升竞争力。发展趋势包括顶层设计的规模化推进、AI在研发与生产全链路的深度嵌入、非粮原料体系的标准化与供应链建设、以及从单一产品向“产品+场景解决方案+数据服务”的商业模式转型。同时，产业将通过场景集群、国际标准制定与碳资产化等途径实现长周期的可持续盈利。

🏷️ #生物制造 #AI融合 #场景应用 #非粮原料 #产业升级

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📰 清华系AI+合成生物制造企业「绿色康成」完成数千万元pre-A轮融资

北京绿色康成生物技术有限公司宣布完成数千万元Pre-A轮融资，投资方包括北京市绿色能源和低碳产业投资基金、北京未来星科创业投资中心等，资金用于放大产能、国际认证与全球市场拓展，以及新一代生产线前期工程。公司成立于2022年，源自清华大学技术成果，定位为面向大健康活性原料与生物基材料的生物制造企业，利用合成生物学实现关键化学品的绿色自主生产，努力突破进口依赖。其核心优势在于AI驱动的设计-构建-测试-学习闭环平台、万余酶资源库与多底盘微生物支撑的全链条技术体系，以及“非天然途径生物合成”等创新路径，已达到小品种原料的国产化与量产阶段。公司已在常州建立工业示范平台，2025年投运，目标包括生物基1,3-丁二醇、1,4-丁二醇及己二胺等高值产品，具成本竞争力并有望解决关键原料的“卡脖子”难题。未来将继续推进高价值管线、核心原料国际认证和全球市场布局，推动绿色生物制造快速落地。

🏷️ #融资 #合成生物学 #绿色低碳 #产业化 #生物制造

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