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📰 NE时代

全固态电池以固态电解质取代液态电解质，展现了优越的安全性和能量密度。然而，量产面临制造瓶颈和金属杂质问题。深圳市曼恩斯特科技股份有限公司在“2025第五届xEV电池技术论坛”上推出了固态电池极片制造整体方案和锂电池电芯产线非金属化方案，旨在解决这些行业痛点。

曼恩斯特的固态电池极片制造系统涉及干法粉体处理、成膜等环节，提供多种混合和成膜方案，以适应不同市场需求。其干法电极技术能够显著提升电池性能，并通过模块化设计确保生产的灵活性和高效性。同时，为了根治金属杂质问题，曼恩斯特采用陶瓷和喷涂碳化钨的非金属化方案，以降低金属污染风险。

曼恩斯特的非金属化设备虽然初始成本较高，但在耐磨性和使用寿命方面显著优于金属设备。通过高效的设备和持续的技术创新，曼恩斯特致力于推动固态电池技术的发展，提高其安全性、效率和性能，力求在未来的电池市场中占据领先地位。

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📰 突破0-15°角无支撑金属3D打印，中科祥龙树立行业新标杆

宁波中科祥龙轻量化科技有限公司在金属3D打印领域实现了重大技术突破，推出了高温合金和钛合金的无支撑3D打印一体化解决方案，将无支撑打印的角度限制降低至15°以下，真正实现了0°-15°的无支撑打印。这一技术突破解决了传统打印中支撑结构带来的材料损耗和生产周期延长的问题，构建了“降本-提效-提质”的优化体系。

该技术在航空航天、汽车制造、医疗器械和消费品等多个领域展现了广泛的应用价值。在航空航天领域，它可以实现复杂构件的一体化成型，助力减重增效；在汽车制造中，能够降低零部件材料消耗，提升生产效率；医疗器械方面则保障了产品的尺寸稳定性和安全性；而在消费品领域，通过设计自由度满足个性化需求，增强市场竞争力。

从生命周期评估的角度看，中科祥龙的无支撑金属3D打印技术显著减少了材料浪费和能源消耗，提升了生产效率，优化的几何形状还延长了零件的使用寿命。这项技术推动了金属3D打印技术的升级，为增材制造行业的规模化应用提供了核心支撑。

🏷️ #无支撑打印 #金属3D打印 #技术突破 #应用价值 #生命周期评估

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