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📰 如何用5台史陶比尔SCARA机器人实现柔性制造新突破？

Promotech 面对汽车零部件多品种、短生命周期的制造挑战，提出了“一线多品”柔性产线解决方案，即一条产线覆盖多种产品。该系统将生产、检测和码垛一体化，由5台史陶比尔（Stäubli）SCARA机器人协同完成，实现高度模块化设计、快速换型与扩展能力。通过搭载JCS驱动技术提升耐用性与定位精度，数字孪生贯穿开发与优化，AI视觉检测实现智能质量控制，确保在不同型号切换时仍可快速稳定生产。Promotech通过与AutoLab Next Automation的合作，在SRS仿真环境中完成全流程数字化设计与验证，缩短设计周期并提前发现潜在问题。实际生产中，TS2-60和TS2-100等机器人承担上料、注塑和检测等关键环节，Beckhoff XTS输送系统实现高效联动，4个并行工位并行完成高压与导通测试，整体节拍控制在2秒以内， AI 视觉检测在终检阶段快速识别缺陷，约三分之二的检测已实现自动化。该系统的核心在于高度模块化与灵活换型能力，未来若需扩产，只需增加冲压线和机器人单元即可完成扩容。Promotech 董事总经理 Michael Benninger 指出，选择史陶比尔的原因在于其 JCS 驱动技术在精度、动态性能及可靠性方面表现卓越，且具备强大技术支持，能够支撑企业 7×24 小时的连续生产，以及对多品种生产的快速适应。One Line – Any Part 不仅是口号，更是Promotech 面向未来制造的理念，在其背后，史陶比尔机器人持续提供高精度、高速与高可靠性的自动化支撑，推动柔性制造落地。

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