⁣
📰 正大制管集团以AI视觉技术引领行业革新，荣获行业权威技术创新奖

近日，正大制管集团凭借自主研发的“钢管焊缝缺陷AI视觉在线检测系统”，在2025年度中国钢结构协会科学技术奖评选中取得了“中国钢结构协会技术创新奖”。这一荣誉标志着我国焊管行业在智能制造与质量管理领域的重要进展，也体现了正大制管在技术创新方面的突出贡献。

该检测系统旨在解决钢管制造行业中焊缝质量检测的难题，实现了在线、实时、自动化检测。通过深度融合人工智能和机器视觉技术，该系统大幅提升了检测效率和准确率，有效解决了传统人工检测的效率低和漏检率高等问题。

正大制管集团董事长张洪顺表示，未来将加大研发投入，聚焦高端装备制造与质量管理的协同创新，推动行业技术进步。该系统的成功应用不仅提升了企业生产质效，也为焊管行业的高质量发展树立了新标杆，展现了正大智慧与力量的决心。

🏷️ #正大制管 #AI视觉 #钢管焊缝 #技术创新 #智能制造

🔗 原文链接

⁣
📰 海研十年：深耕工业领域，引领AI新标准

2015年至2025年是中国制造业智能化转型的重要十年，海研科技在这一过程中不断创新，致力于将AI视觉技术与工业制造深度结合。自成立以来，海研科技专注于家电行业，逐步实现了对空调、冰箱、洗衣机等产品的全面视觉质检，推动了家电产业的品质升级。通过系统性的解决方案，海研科技不仅在国内市场占据了60%以上的份额，还成功将技术输出至海外，助力客户在国际市场树立品牌形象。

随着技术的不断成熟，海研科技于2019年将视觉技术延伸至家居行业，推出了高精度板材检测系统，成功实现了对板材的全流程质控。未来，海研科技将继续深化AI在更复杂工业场景的应用，构建适应多样化需求的新一代工业AI系统。通过持续的技术创新，海研科技希望在智能制造领域成为全球领先的视觉与数字智能产品专家，推动中国与全球制造业的智能化进程。

海研科技的愿景是让制造更轻松、高效，追求技术的普惠与客户的满意。未来的十年，海研科技将与行业伙伴共同开创智能制造的新纪元，致力于实现更高效、精准的人性化制造，推动行业的可持续发展。

🏷️ #智能制造 #AI视觉 #家电产业 #技术创新 #全球市场

🔗 原文链接

⁣
📰 机器人AI视觉重构产业制造逻辑 中国凭什么能够领跑全球？ - 机器人大讲堂

随着中国工业制造进入智能化与柔性化阶段，AI视觉技术成为工业机器人应用的核心驱动力。根据贝哲斯咨询的报告，预计到2025年，全球机器视觉市场规模将达到957.54亿元，其中中国市场规模为290.42亿元。AI视觉技术的迭代主要受到质量控制与生产效率的双重需求推动，汽车制造与3C电子领域的精度要求不断提高，传统人工检测效率低且容易出错，无法满足当前高精度检测需求。

在物流仓储领域，AI视觉技术加速“无人化、集群化”转型，分拣机器人通过实时识别与三维尺寸测量，显著提升了分拣效率与准确率。中国在全球AI视觉产业竞争中展现出领跑态势，预计到2025年，中国机器视觉系统市场规模将达731.64亿元，占全球市场份额超24%。这得益于国内企业在技术研发与应用场景的快速突破。

AI技术正推动机器视觉从单一检测向全流程赋能的转型，提升了生产效率与良品率。政策与产业生态的双重支持为机器视觉技术的发展提供了广阔的落地场景，形成了完整的产业链。未来，机器人AI视觉将通过多模态数据融合、边缘智能深化与生态化协同，重塑传统制造业的生产模式，推动中国制造向更高水平迈进。

🏷️ #AI视觉 #工业机器人 #智能制造 #机器视觉 #生产效率

🔗 原文链接

⁣
📰 聚看云AI视觉系统亮相SEMI-e深圳半导体博览会，引领LED晶圆缺陷检测新变革

2025年9月10-12日，SEMI-e深圳国际半导体技术暨应用博览会在深圳国际会展中心举行，青岛聚看云科技有限公司展示了其自主研发的“聚云境AI视觉系统”。该系统在LED晶圆缺陷检测领域展现了前沿技术，吸引了众多行业专家的关注。随着LED产业的快速发展，外观缺陷检测成为影响产品质量和生产效率的关键环节，传统的AOI设备面临误判和漏检的问题。

聚看云科技推出的全流程自动化AI视觉检测系统，通过深度学习和多分类算法，显著提升了检测的自动化水平和准确率。该系统具备全流程自动化缺陷检测、多形态复杂晶圆合档功能以及Mapping自动分析与异常判定等三大核心技术能力，成功解决了传统检测的局限性，降低了漏检率，并提升了合档成功率。

此外，聚看云还创新引入基于物理的渲染（PBR）技术，解决了工业质检中缺陷样本稀少的问题，提升了数据集搭建效率。该系统已在多家行业龙头企业实现规模化应用，帮助企业节省了人力成本，并推动了AI检测技术在半导体制造行业的深度应用，助力中国半导体产业迈向高质量、高效率的新阶段。

🏷️ #半导体 #AI视觉 #缺陷检测 #自动化 #聚看云

🔗 原文链接