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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批
在全球可持续发展浪潮下，绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张，而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例，其以智慧家庭战略为指引，将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系，获得泰国投资促进委员会（BOI）A2+级政策，这在家电行业属于最高级别。今年5月，工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集，成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标，获行业最高级别认证获得泰国BOI认证，工厂要具备哪些硬性条件？针对电子产品及零部件生产企业，BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程，并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响，还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求，BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。对标泰国BOI高标准要求，企业在当地建厂时该如何有效应对？面对严苛要求，海尔智家深耕本地化制造，将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国，全流程部署供应链AI超级智能体，全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节，让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准，经得起专业审核检验。落地零排放技术与绿电体系，绿色运营见实效泰国BOI对低碳环保要求严苛，海外工厂如何在生产环节实现节能减排？海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术，设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统，通过在真空环境中降低油沸点，实现低温高效脱脂，同时采用氮气换热与电加热保障安全，再经冷阱冷凝回收杂质，实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全，搭配光伏发电系统，年发电量近9兆瓦时，年CO₂减排超万吨。日常运转中电力消耗巨大，海外工厂该如何实现绿色化运营？海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面，工厂搭建规模化光伏发电系统，光伏铺设面积达12万平米，装机容量高达10兆瓦，配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案，绿电占比38%。另一方面，工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑，进一步降低能耗。绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值？通过泰国BOI备案的企业，可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待，还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中，海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证，可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。绿色制造不仅推动了企业可持续发展，也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌，空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示，海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一，海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来，海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案，夯实平台服务型科技生态企业定位，让绿色发展成为中国家电出海的新名片。
🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #低碳运营 #海外智慧工厂
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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批
在全球可持续发展浪潮下，绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张，而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例，其以智慧家庭战略为指引，将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系，获得泰国投资促进委员会（BOI）A2+级政策，这在家电行业属于最高级别。今年5月，工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集，成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标，获行业最高级别认证获得泰国BOI认证，工厂要具备哪些硬性条件？针对电子产品及零部件生产企业，BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程，并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响，还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求，BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。对标泰国BOI高标准要求，企业在当地建厂时该如何有效应对？面对严苛要求，海尔智家深耕本地化制造，将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国，全流程部署供应链AI超级智能体，全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节，让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准，经得起专业审核检验。落地零排放技术与绿电体系，绿色运营见实效泰国BOI对低碳环保要求严苛，海外工厂如何在生产环节实现节能减排？海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术，设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统，通过在真空环境中降低油沸点，实现低温高效脱脂，同时采用氮气换热与电加热保障安全，再经冷阱冷凝回收杂质，实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全，搭配光伏发电系统，年发电量近9兆瓦时，年CO₂减排超万吨。日常运转中电力消耗巨大，海外工厂该如何实现绿色化运营？海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面，工厂搭建规模化光伏发电系统，光伏铺设面积达12万平米，装机容量高达10兆瓦，配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案，绿电占比38%。另一方面，工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑，进一步降低能耗。绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值？通过泰国BOI备案的企业，可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待，还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中，海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证，可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。绿色制造不仅推动了企业可持续发展，也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌，空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示，海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一，海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来，海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案，夯实平台服务型科技生态企业定位，让绿色发展成为中国家电出海的新名片。
🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #低碳运营 #海外智慧工厂
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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批
在全球可持续发展浪潮下，绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张，而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例，其以智慧家庭战略为指引，将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系，获得泰国投资促进委员会（BOI）A2+级政策，这在家电行业属于最高级别。今年5月，工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集，成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标，获行业最高级别认证 获得泰国BOI认证，工厂要具备哪些硬性条件？针对电子产品及零部件生产企业，BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程，并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响，还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求，BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。 对标泰国BOI高标准要求，企业在当地建厂时该如何有效应对？面对严苛要求，海尔智家深耕本地化制造，将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国，全流程部署供应链AI超级智能体，全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节，让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准，经得起专业审核检验。 落地零排放技术与绿电体系，绿色运营见实效 泰国BOI对低碳环保要求严苛，海外工厂如何在生产环节实现节能减排？海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术，设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统，通过在真空环境中降低油沸点，实现低温高效脱脂，同时采用氮气换热与电加热保障安全，再经冷阱冷凝回收杂质，实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全，搭配光伏发电系统，年发电量近9兆瓦时，年CO₂减排超万吨。 日常运转中电力消耗巨大，海外工厂该如何实现绿色化运营？海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面，工厂搭建规模化光伏发电系统，光伏铺设面积达12万平米，装机容量高达10兆瓦，配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案，绿电占比38%。另一方面，工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑，进一步降低能耗。 绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值？通过泰国BOI备案的企业，可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待，还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中，海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证，可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。 绿色制造不仅推动了企业可持续发展，也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌，空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示，海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一，海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来，海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案，夯实平台服务型科技生态企业定位，让绿色发展成为中国家电出海的新名片。
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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批
在全球可持续发展浪潮下，绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张，而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例，其以智慧家庭战略为指引，将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系，获得泰国投资促进委员会（BOI）A2+级政策，这在家电行业属于最高级别。今年5月，工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集，成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标，获行业最高级别认证 获得泰国BOI认证，工厂要具备哪些硬性条件？针对电子产品及零部件生产企业，BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程，并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响，还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求，BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。 对标泰国BOI高标准要求，企业在当地建厂时该如何有效应对？面对严苛要求，海尔智家深耕本地化制造，将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国，全流程部署供应链AI超级智能体，全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节，让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准，经得起专业审核检验。 落地零排放技术与绿电体系，绿色运营见实效 泰国BOI对低碳环保要求严苛，海外工厂如何在生产环节实现节能减排？海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术，设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统，通过在真空环境中降低油沸点，实现低温高效脱脂，同时采用氮气换热与电加热保障安全，再经冷阱冷凝回收杂质，实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全，搭配光伏发电系统，年发电量近9兆瓦时，年CO₂减排超万吨。 日常运转中电力消耗巨大，海外工厂该如何实现绿色化运营？海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面，工厂搭建规模化光伏发电系统，光伏铺设面积达12万平米，装机容量高达10兆瓦，配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案，绿电占比38%。另一方面，工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑，进一步降低能耗。 绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值？通过泰国BOI备案的企业，可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待，还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中，海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证，可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。 绿色制造不仅推动了企业可持续发展，也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌，空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示，海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一，海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来，海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案，夯实平台服务型科技生态企业定位，让绿色发展成为中国家电出海的新名片。
🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #泰国工厂 #低碳
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📰 当“低碳日”遇见“钟楼绿”_新华网江苏频道
钟楼区正在通过绿色制造推动产业升级，形成从园林机械到特种薄膜、从涂料到变压器的全链条绿色转型格局。区域内6家国家级绿色工厂、2家绿色供应链管理企业、1座绿色数据中心以及多家省市级绿色工厂的集聚，成为常州制造业绿色转型的示范。典型案例包括格力博以锂电替代燃油实现零排放、钟恒新材料打破国际垄断并以高效绿色薄膜降低下游资源消耗、宝钢轧辊通过工业互联网提升全生命周期管理以及海油常州环保涂料实现零碳工厂和零排放。政府层面通过能耗双控、定向辅导和项目培育，推动企业在节能降碳方面取得显著成效，“十四五”以来单位地区生产总值能耗下降10.03%，多家企业进入国家级绿色工厂与绿色供应链等序列，形成政府引导、企业共进的协同效应。未来钟楼将以节能增效为方向，以标杆企业带动产业链低碳跃迁，推动全面绿色转型。
🏷️ #绿色制造 #节能降碳 #绿色工厂 #低碳转型 #智能制造
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📰 当“低碳日”遇见“钟楼绿”_新华网江苏频道
钟楼区正在通过绿色制造推动产业升级，形成从园林机械到特种薄膜、从涂料到变压器的全链条绿色转型格局。区域内6家国家级绿色工厂、2家绿色供应链管理企业、1座绿色数据中心以及多家省市级绿色工厂的集聚，成为常州制造业绿色转型的示范。典型案例包括格力博以锂电替代燃油实现零排放、钟恒新材料打破国际垄断并以高效绿色薄膜降低下游资源消耗、宝钢轧辊通过工业互联网提升全生命周期管理以及海油常州环保涂料实现零碳工厂和零排放。政府层面通过能耗双控、定向辅导和项目培育，推动企业在节能降碳方面取得显著成效，“十四五”以来单位地区生产总值能耗下降10.03%，多家企业进入国家级绿色工厂与绿色供应链等序列，形成政府引导、企业共进的协同效应。未来钟楼将以节能增效为方向，以标杆企业带动产业链低碳跃迁，推动全面绿色转型。
🏷️ #绿色制造 #节能降碳 #绿色工厂 #低碳转型 #智能制造
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📰 时代新材110米全可回收风电叶片下线对风电产业的意义及长远影响
时代新材推出的110米全体系可回收大兆瓦海上风电叶片正式下线，依托可逆化学解离技术实现灌注树脂、结构胶、手糊树脂等核心材料的闭环回收，回收玻纤强度保留率超90%，适配深远海大机组。这一突破实现了从单一材料回收到全体系协同回收的跨越，解决了退役固废处置难、海外绿色合规、原材料波动等三大痛点，具备重构风电技术标准、竞争格局和商业模式的潜在价值。行业背景显示叶片退役潮将带来固废规模增长，欧盟等市场的低碳合规要求也推动国产设备出海压力增大，而大兆瓦机组对树脂、玻纤等材料的价格波动更使利润受压。本技术优势体现在全体系闭环回收、回收材料高再利用价值、碳玻复合结构在高强度、耐疲劳性能与轻量化之间实现平衡，以及经过多轮迭代验证具备产业化条件。对产业链而言，上游将构建循环体系，降低对新原料依赖，提升毛利率；中游通过全体系回收提升全球竞争力并打开海外市场；下游通过再生材料创收、降低全周期成本，提升投资回报率；行业将因此建立统一的回收标准、检测体系和低碳评价体系，推动风电向绿色、高端、集约化升级。风险在于批量落地周期、再生材料下游市场培育以及政策变动可能影响节奏。总体而言，该下线标志风电产业从规模扩张走向高质量绿色发展的重要里程碑，短期缓解三大痛点，长期在技术、海外市场、商业模式和产业格局等方面重新塑造产业生态。本文可追加扩展。
🏷️ #海上风电 #全体系回收 #低碳 #可回收叶片 #产业升级
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📰 时代新材110米全可回收风电叶片下线对风电产业的意义及长远影响
时代新材推出的110米全体系可回收大兆瓦海上风电叶片正式下线，依托可逆化学解离技术实现灌注树脂、结构胶、手糊树脂等核心材料的闭环回收，回收玻纤强度保留率超90%，适配深远海大机组。这一突破实现了从单一材料回收到全体系协同回收的跨越，解决了退役固废处置难、海外绿色合规、原材料波动等三大痛点，具备重构风电技术标准、竞争格局和商业模式的潜在价值。行业背景显示叶片退役潮将带来固废规模增长，欧盟等市场的低碳合规要求也推动国产设备出海压力增大，而大兆瓦机组对树脂、玻纤等材料的价格波动更使利润受压。本技术优势体现在全体系闭环回收、回收材料高再利用价值、碳玻复合结构在高强度、耐疲劳性能与轻量化之间实现平衡，以及经过多轮迭代验证具备产业化条件。对产业链而言，上游将构建循环体系，降低对新原料依赖，提升毛利率；中游通过全体系回收提升全球竞争力并打开海外市场；下游通过再生材料创收、降低全周期成本，提升投资回报率；行业将因此建立统一的回收标准、检测体系和低碳评价体系，推动风电向绿色、高端、集约化升级。风险在于批量落地周期、再生材料下游市场培育以及政策变动可能影响节奏。总体而言，该下线标志风电产业从规模扩张走向高质量绿色发展的重要里程碑，短期缓解三大痛点，长期在技术、海外市场、商业模式和产业格局等方面重新塑造产业生态。本文可追加扩展。
🏷️ #海上风电 #全体系回收 #低碳 #可回收叶片 #产业升级
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📰 我国绿色产品评价国家标准已覆盖47项产品
国家标准委发布47项绿色产品评价国家标准，覆盖家电、电子信息、建材、钢铁等多领域，聚焦节能降耗、环保减排、资源循环、安全品质等全生命周期绿色发展要素，明确评价指标与规范，填补细分领域空白，提升市场统一性与透明度。此次标准统一了绿色评价标尺，避免虚假标识和混乱认证，促使企业优化工艺、升级产品结构、提升资源利用效率，推动传统制造业向绿色低碳转型，助力工业节能减排和高质量发展。同时，标准化体系便于消费者快速识别高品质绿色产品，激活绿色消费市场，形成“绿色生产、绿色消费”的良性循环。后续将持续完善绿色低碳标准体系，覆盖更多行业领域，提升覆盖率、精准度与适用性，为“双碳”目标和经济社会高质量发展提供坚实支撑。
🏷️ #绿色标准 #低碳转型 #绿色消费 #标准化 #市场监管
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📰 我国绿色产品评价国家标准已覆盖47项产品
国家标准委发布47项绿色产品评价国家标准，覆盖家电、电子信息、建材、钢铁等多领域，聚焦节能降耗、环保减排、资源循环、安全品质等全生命周期绿色发展要素，明确评价指标与规范，填补细分领域空白，提升市场统一性与透明度。此次标准统一了绿色评价标尺，避免虚假标识和混乱认证，促使企业优化工艺、升级产品结构、提升资源利用效率，推动传统制造业向绿色低碳转型，助力工业节能减排和高质量发展。同时，标准化体系便于消费者快速识别高品质绿色产品，激活绿色消费市场，形成“绿色生产、绿色消费”的良性循环。后续将持续完善绿色低碳标准体系，覆盖更多行业领域，提升覆盖率、精准度与适用性，为“双碳”目标和经济社会高质量发展提供坚实支撑。
🏷️ #绿色标准 #低碳转型 #绿色消费 #标准化 #市场监管
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📰 中冶赛迪：以核心装备打造传统制造业转型升级的“硬”支撑—中国钢铁新闻网
中冶赛迪通过自主研发的核心装备，推动钢铁行业转型升级，展示了新质生产力支撑传统产业的创新力量。文章介绍其在小口径三辊六机架连轧管机组、高效智能化成套装备、UMCD全液压万能轧机、HMBC模块化高速轧机、BRSB棒材三辊减定径机组等核心领域的突破，打破国外垄断，提高全流程自动化与精度，提升产能与能效，推动碳减排和绿色制造。公司在重庆建立大规模研发与试制基地，未来通过数字化、智能化工厂建设，形成链主工厂与产业互联平台的数字化管理体系，实现从实验室到生产线的快速落地。其低碳高炉、氢基竖炉、绿色电炉等产品为钢铁行业“双碳”目标提供解决路径，专注固废资源化、提质增效，持续提升装备供给质量与国外市场竞争力，致力于成为高水平科技自立自强的行业标杆和央企责任担当的实践者。
🏷️ #自主创新 #钢铁装备 #低碳技术 #数字化工厂 #央企担当
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📰 中冶赛迪：以核心装备打造传统制造业转型升级的“硬”支撑—中国钢铁新闻网
中冶赛迪通过自主研发的核心装备，推动钢铁行业转型升级，展示了新质生产力支撑传统产业的创新力量。文章介绍其在小口径三辊六机架连轧管机组、高效智能化成套装备、UMCD全液压万能轧机、HMBC模块化高速轧机、BRSB棒材三辊减定径机组等核心领域的突破，打破国外垄断，提高全流程自动化与精度，提升产能与能效，推动碳减排和绿色制造。公司在重庆建立大规模研发与试制基地，未来通过数字化、智能化工厂建设，形成链主工厂与产业互联平台的数字化管理体系，实现从实验室到生产线的快速落地。其低碳高炉、氢基竖炉、绿色电炉等产品为钢铁行业“双碳”目标提供解决路径，专注固废资源化、提质增效，持续提升装备供给质量与国外市场竞争力，致力于成为高水平科技自立自强的行业标杆和央企责任担当的实践者。
🏷️ #自主创新 #钢铁装备 #低碳技术 #数字化工厂 #央企担当
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📰 华润电力京津冀新能源公司天津北辰天士力绿色低碳医药园区智能微网项目数碳能源智控中心联调联试告捷
华润电力京津冀新能源公司围绕国家“双碳”目标，推动绿色低碳与综合能源一体化发展。通过与天士力、华润三九等伙伴共建数碳能源智控中心，以“数智引领、绿色赋能、精益降耗、低碳发展”为理念，运用数字化、智能化技术全链条提升医药生产能效，破解用能痛点，打造可复制、可推广的零碳转型范式。中心作为核心大脑，覆盖源-网-荷-储-碳全要素的实时感知、协同优化与智能决策，实施边缘接入-平台-应用三层架构，融合AI、数字孪生、物联网等前沿技术，依托混合优化算法实现对园区差异化用能需求的定制调度。通过实时监测与滚动优化，尽可能提升光伏消纳、降低运行成本与碳排放。当前已实现数据贯通、模块联动，具备孤网运行能力以保障关键负荷稳供2小时，计划6月底正式全面投运，标志园区进入数智驱动的低碳运营新阶段。未来将把绿色节能模式推广至更多实体经济领域，为企业高质量发展提供持久动力。
🏷️ #碳 #能源 #智慧 #低碳 #园区
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📰 华润电力京津冀新能源公司天津北辰天士力绿色低碳医药园区智能微网项目数碳能源智控中心联调联试告捷
华润电力京津冀新能源公司围绕国家“双碳”目标，推动绿色低碳与综合能源一体化发展。通过与天士力、华润三九等伙伴共建数碳能源智控中心，以“数智引领、绿色赋能、精益降耗、低碳发展”为理念，运用数字化、智能化技术全链条提升医药生产能效，破解用能痛点，打造可复制、可推广的零碳转型范式。中心作为核心大脑，覆盖源-网-荷-储-碳全要素的实时感知、协同优化与智能决策，实施边缘接入-平台-应用三层架构，融合AI、数字孪生、物联网等前沿技术，依托混合优化算法实现对园区差异化用能需求的定制调度。通过实时监测与滚动优化，尽可能提升光伏消纳、降低运行成本与碳排放。当前已实现数据贯通、模块联动，具备孤网运行能力以保障关键负荷稳供2小时，计划6月底正式全面投运，标志园区进入数智驱动的低碳运营新阶段。未来将把绿色节能模式推广至更多实体经济领域，为企业高质量发展提供持久动力。
🏷️ #碳 #能源 #智慧 #低碳 #园区
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📰 太钢核心产品亮相国际线圈展
2026年德国柏林国际线圈、电机、绝缘及电气制造展览会期间，太钢展示了高等级绿色硅钢、低碳不锈钢等核心产品，聚焦绿色化、高端化、国际化的全流程低碳绿钢体系和高性能绿色钢材两大核心优势。通过废钢、电炉冶炼、绿电等工艺，大幅降低碳排放，符合全球可持续发展与绿色采购标准，助力全球供应链的低碳转型。太钢的低碳不锈钢具备耐蚀性与成型性，广泛适用于电气装备，具备长寿命和低运维成本特征，提升设备可靠性与经济性。其高等级绿色取向硅钢具有超低铁损、高磁感及低碳排放等优异性能，可显著提升变压器能效，推动高端电气装备节能升级。展会期间，太钢团队与全球多家变压器、电机企业深入对接，介绍绿色制造能力与定制化服务，达成多项初步合作意向，获得广泛认可。
🏷️ #绿色钢材 #低碳 #硅钢 #不锈钢 #定制化服务
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📰 太钢核心产品亮相国际线圈展
2026年德国柏林国际线圈、电机、绝缘及电气制造展览会期间，太钢展示了高等级绿色硅钢、低碳不锈钢等核心产品，聚焦绿色化、高端化、国际化的全流程低碳绿钢体系和高性能绿色钢材两大核心优势。通过废钢、电炉冶炼、绿电等工艺，大幅降低碳排放，符合全球可持续发展与绿色采购标准，助力全球供应链的低碳转型。太钢的低碳不锈钢具备耐蚀性与成型性，广泛适用于电气装备，具备长寿命和低运维成本特征，提升设备可靠性与经济性。其高等级绿色取向硅钢具有超低铁损、高磁感及低碳排放等优异性能，可显著提升变压器能效，推动高端电气装备节能升级。展会期间，太钢团队与全球多家变压器、电机企业深入对接，介绍绿色制造能力与定制化服务，达成多项初步合作意向，获得广泛认可。
🏷️ #绿色钢材 #低碳 #硅钢 #不锈钢 #定制化服务
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📰 “AI+制造”赋能，中天科技发布首期人工智能成果
中天科技发布首期人工智能成果及“AI+制造”行动方案，展示其在绿色制造、智能制造与数字基建等领域的综合实力。成果覆盖AI基础设施、AI工业应用、具身智能三大方向，包含工业AI一体机、多模态模型训推一体化、设备故障监测、电力数据湖仓与驾驶舱、样品自动运输四足机器人及具身智能导览机器人等，聚焦电力行业生产运维痛点，提升生产稳定性与效率，同时实现数据链路打通与决策支撑，推动AI在制造业的规模化落地。绿色制造方面，集团在2025年度ESG报告中披露运营层面可再生能源占比超80%、单位产值碳排放下降30%，并新建多家绿色工厂与碳足迹认证产品，显示其在低碳发展上的实际成效。未来将以数据底座、AI能力、场景落地、基础设施四条主线推进，力争在2026-2028年形成完整的工业AI智能体生态，成为制造业智能化转型的标杆。
🏷️ #AI制造 #绿色制造 #智能化 #数据底座 #低碳
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📰 “AI+制造”赋能，中天科技发布首期人工智能成果
中天科技发布首期人工智能成果及“AI+制造”行动方案，展示其在绿色制造、智能制造与数字基建等领域的综合实力。成果覆盖AI基础设施、AI工业应用、具身智能三大方向，包含工业AI一体机、多模态模型训推一体化、设备故障监测、电力数据湖仓与驾驶舱、样品自动运输四足机器人及具身智能导览机器人等，聚焦电力行业生产运维痛点，提升生产稳定性与效率，同时实现数据链路打通与决策支撑，推动AI在制造业的规模化落地。绿色制造方面，集团在2025年度ESG报告中披露运营层面可再生能源占比超80%、单位产值碳排放下降30%，并新建多家绿色工厂与碳足迹认证产品，显示其在低碳发展上的实际成效。未来将以数据底座、AI能力、场景落地、基础设施四条主线推进，力争在2026-2028年形成完整的工业AI智能体生态，成为制造业智能化转型的标杆。
🏷️ #AI制造 #绿色制造 #智能化 #数据底座 #低碳
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📰 低碳赋能、安全为本：摩托车行业可持续发展升级之路
在“双碳”目标推动下，国内摩托车行业正经历从传统燃油向电动、低排放转型，环保制造、产品安全与合规治理成为长期竞争力的关键因素。绿发信评显示行业呈现两极分化，头部企业如钱江摩托、隆鑫通用在ESG评级中处于领先地位，春风动力紧随其后，其他企业多处于中低水平，信息披露与可持续实践仍需提升。行业重点议题集中在环境、社会、治理三维度：环境层面需推进低排放制造、发动机节能与电动两轮的研发与产能，建立废旧电池回收体系；社会层面强调产品安全、质量管控及骑行安全教育；治理层面则需完善内控合规体系，主动披露环保与质量数据，适应日益严格的法规与绿色贸易壁垒。行业优秀实践包括钱江摩托的低碳全生命周期管理与绿色工艺、隆鑫通用的清洁能源利用与国际合作，以及通过提升制造标准来提升产品与企业形象，从而推动行业从“工具制造”向“绿色出行生态”转型。未来发展将以排放法规、消费升级与全球贸易壁垒为驱动，推动头部企业扩张并带动行业集中度提升，ESG能力成为品牌溢价与出口竞争力的核心要素。
🏷️ #ESG #低碳 #安全 #合规 #出行
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📰 低碳赋能、安全为本：摩托车行业可持续发展升级之路
在“双碳”目标推动下，国内摩托车行业正经历从传统燃油向电动、低排放转型，环保制造、产品安全与合规治理成为长期竞争力的关键因素。绿发信评显示行业呈现两极分化，头部企业如钱江摩托、隆鑫通用在ESG评级中处于领先地位，春风动力紧随其后，其他企业多处于中低水平，信息披露与可持续实践仍需提升。行业重点议题集中在环境、社会、治理三维度：环境层面需推进低排放制造、发动机节能与电动两轮的研发与产能，建立废旧电池回收体系；社会层面强调产品安全、质量管控及骑行安全教育；治理层面则需完善内控合规体系，主动披露环保与质量数据，适应日益严格的法规与绿色贸易壁垒。行业优秀实践包括钱江摩托的低碳全生命周期管理与绿色工艺、隆鑫通用的清洁能源利用与国际合作，以及通过提升制造标准来提升产品与企业形象，从而推动行业从“工具制造”向“绿色出行生态”转型。未来发展将以排放法规、消费升级与全球贸易壁垒为驱动，推动头部企业扩张并带动行业集中度提升，ESG能力成为品牌溢价与出口竞争力的核心要素。
🏷️ #ESG #低碳 #安全 #合规 #出行
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📰 绘就绿色发展底色 重庆建成国家级绿色工厂218个绿色园区17个
绿色是高质量发展的底色。5月13日，记者从市经济信息委获悉，我市迭代升级“工业绿效码”应用，形成“点线面”多领域绿色评价体系和“算溯控降”全链条能碳双控模型。目前全市建成国家级绿色工厂218个、绿色园区17个，市级绿色工厂474个、绿色园区32个，梯度储备培育企业超千家，绿色制造“主力军”阵容持续扩容。作为在全国率先探索的工业绿色数字化治理工具，我市推出的“工业绿效码”通过归集企业能源消耗、生态环境、绿色发展等核心数据，实现企业绿色评级、精准诊断、技术赋能与金融支撑“一码通办”。特别是此前升级的2.0版本，进一步拓展应用场景、优化监测体系，打通资金、人才、技术等全要素保障通道，成为工业降碳减污、扩绿增长的“智慧引擎”。当前，从车间到园区，从传统产业到新兴领域，绿色化转型已成为不少渝企的“自觉行动”。数据显示，我市国家级绿色工厂产值占规上工业总产值比重为36%，高于全国平均水平14个百分点，绿色制造对工业经济的支撑作用持续凸显。为破解绿色转型融资难题，我市以“工业绿效码”评级为核心，形成“绿码增信、利率优惠、额度倾斜”绿色金融服务，引导金融机构精准赋能绿色企业。针对不同的绿码等级企业，金融机构定制推出“工业绿效贷”“设备更新贷”等，形成“绿色评价—金融支持—转型增效”循环。截至目前，全市绿色金融覆盖电子信息、装备制造、新材料等多个行业，为制造业绿色转型注入源源不断的“金融活水”。
🏷️ #绿色发展 #工业绿效码 #绿色金融 #低碳转型 #制造业升级
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📰 绘就绿色发展底色 重庆建成国家级绿色工厂218个绿色园区17个
绿色是高质量发展的底色。5月13日，记者从市经济信息委获悉，我市迭代升级“工业绿效码”应用，形成“点线面”多领域绿色评价体系和“算溯控降”全链条能碳双控模型。目前全市建成国家级绿色工厂218个、绿色园区17个，市级绿色工厂474个、绿色园区32个，梯度储备培育企业超千家，绿色制造“主力军”阵容持续扩容。作为在全国率先探索的工业绿色数字化治理工具，我市推出的“工业绿效码”通过归集企业能源消耗、生态环境、绿色发展等核心数据，实现企业绿色评级、精准诊断、技术赋能与金融支撑“一码通办”。特别是此前升级的2.0版本，进一步拓展应用场景、优化监测体系，打通资金、人才、技术等全要素保障通道，成为工业降碳减污、扩绿增长的“智慧引擎”。当前，从车间到园区，从传统产业到新兴领域，绿色化转型已成为不少渝企的“自觉行动”。数据显示，我市国家级绿色工厂产值占规上工业总产值比重为36%，高于全国平均水平14个百分点，绿色制造对工业经济的支撑作用持续凸显。为破解绿色转型融资难题，我市以“工业绿效码”评级为核心，形成“绿码增信、利率优惠、额度倾斜”绿色金融服务，引导金融机构精准赋能绿色企业。针对不同的绿码等级企业，金融机构定制推出“工业绿效贷”“设备更新贷”等，形成“绿色评价—金融支持—转型增效”循环。截至目前，全市绿色金融覆盖电子信息、装备制造、新材料等多个行业，为制造业绿色转型注入源源不断的“金融活水”。
🏷️ #绿色发展 #工业绿效码 #绿色金融 #低碳转型 #制造业升级
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📰 ABB解码钢铁及有色金属行业高质量发展新路径
在全球能源转型和制造业高质量发展的大背景下，钢铁及有色金属行业正由规模扩张向高端化、智能化、绿色化转型。行业核心命题包括人工智能与电力升级带动高端需求增长、铁前环节减碳、以及数字化全流程体系成为降碳与提升附加值的关键。中国凭借庞大产能、完善供应链和市场对新技术的高接受度，在高端产品如硅钢、超薄不锈钢带等领域推动结构性升级，走向以质量和价值领先为目标的新阶段。实现绿色低碳与数字智能的深度融合，是企业生存与竞争力提升的必修课。ABB通过全流程绿色低碳解决方案、核心设备与智能制造平台，帮助钢铁及有色金属企业提升能效、降低碳足迹，并实现生产过程的可追溯与可优化。同时，ABB在中国市场构建了完整的本地化能力链条，包括研发、工程、服务与销售，以更好地服务本土化需求与市场升级。
🏷️ #钢铁 #智能制造 #低碳化 #本地化 #ABB
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📰 ABB解码钢铁及有色金属行业高质量发展新路径
在全球能源转型和制造业高质量发展的大背景下，钢铁及有色金属行业正由规模扩张向高端化、智能化、绿色化转型。行业核心命题包括人工智能与电力升级带动高端需求增长、铁前环节减碳、以及数字化全流程体系成为降碳与提升附加值的关键。中国凭借庞大产能、完善供应链和市场对新技术的高接受度，在高端产品如硅钢、超薄不锈钢带等领域推动结构性升级，走向以质量和价值领先为目标的新阶段。实现绿色低碳与数字智能的深度融合，是企业生存与竞争力提升的必修课。ABB通过全流程绿色低碳解决方案、核心设备与智能制造平台，帮助钢铁及有色金属企业提升能效、降低碳足迹，并实现生产过程的可追溯与可优化。同时，ABB在中国市场构建了完整的本地化能力链条，包括研发、工程、服务与销售，以更好地服务本土化需求与市场升级。
🏷️ #钢铁 #智能制造 #低碳化 #本地化 #ABB
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📰 轻工业建成国家级绿色工厂近1700家
本次工业和信息化部公布的2025年度绿色制造名单显示，2038家绿色工厂、128家绿色工业园区入选，轻工行业新增393家国家级绿色工厂，涵盖海尔、格力、海立等知名企业。至今，累计培育绿色工厂8336家，轻工国家级绿色工厂1698家，占比约五分之一，显示出轻工业绿色化进程的持续深化与成效。绿色工厂作为绿色制造的核心单元，围绕能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化和用地集约化，推动制造业绿色转型与竞争力提升。十四五期间，轻工国家级绿色工厂由357家增至1321家，五年新增接近千家，形成了以家电、塑料、造纸、照明等九大领域为主战场的碳达峰格局，约328家工厂上榜，占新增工厂的83%。这些企业通过降低化石能源使用、推进节能降碳、推广绿色产品，实现全生产过程绿色化。展望“十四五”开局，中国轻工联合会将继续推动绿色制造标准与培训、创新成果交流、节能降碳技术装备推广，促进轻工行业全面提质扩面，让绿色成为轻工业高质量发展的底色，为美丽中国建设贡献力量。
🏷️ #绿色工厂 #碳达峰 #轻工业 #绿色制造 #低碳
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📰 轻工业建成国家级绿色工厂近1700家
本次工业和信息化部公布的2025年度绿色制造名单显示，2038家绿色工厂、128家绿色工业园区入选，轻工行业新增393家国家级绿色工厂，涵盖海尔、格力、海立等知名企业。至今，累计培育绿色工厂8336家，轻工国家级绿色工厂1698家，占比约五分之一，显示出轻工业绿色化进程的持续深化与成效。绿色工厂作为绿色制造的核心单元，围绕能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化和用地集约化，推动制造业绿色转型与竞争力提升。十四五期间，轻工国家级绿色工厂由357家增至1321家，五年新增接近千家，形成了以家电、塑料、造纸、照明等九大领域为主战场的碳达峰格局，约328家工厂上榜，占新增工厂的83%。这些企业通过降低化石能源使用、推进节能降碳、推广绿色产品，实现全生产过程绿色化。展望“十四五”开局，中国轻工联合会将继续推动绿色制造标准与培训、创新成果交流、节能降碳技术装备推广，促进轻工行业全面提质扩面，让绿色成为轻工业高质量发展的底色，为美丽中国建设贡献力量。
🏷️ #绿色工厂 #碳达峰 #轻工业 #绿色制造 #低碳
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📰 Riba Farré 与您相约SMM(第三届)全球再生金属产业高峰论坛__上海有色网
全球可持续发展背景下，再生金属行业的重要性日益凸显。资源短缺与需求增长推动各国加大技术与政策投入，推动绿色经济转型。日本作为亚洲再生资源重要基地，掌握铝灰处理等先进技术与闭环回收模式，拟扩大电子垃圾回收规模。为提升供应稳定，需拓展海外市场，且再生铜产能亦在同步扩张。
本届全球再生金属产业高峰论坛定于2026年5月11-12日于东京举行，主题为“低碳之音，全球共鸣”，聚焦资源安全与供应链稳定。瑞巴法勒将作为参会单位出席，董事长Javier Riba Mas及亚洲经理Jose Maria Lozoya Fontanals届时与会。
瑞巴法勒拥有85年以上有色金属加工经验，全球布局覆盖西班牙、哥伦比亚、中国、印度，提供铜铝等回收及电子废弃物处理的全流程服务。公司强调稳定、可持续经营，配备先进设备，并通过RAEECICLA部门专责回收电子废弃物。核心优势在于专业团队、持续培训、灵活供货与长期伙伴关系，致力于行业高效与循环利用。
🏷️ #循环经济 #低碳 #全球峰会 #日本基地 #再生金属
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📰 Riba Farré 与您相约SMM(第三届)全球再生金属产业高峰论坛__上海有色网
全球可持续发展背景下，再生金属行业的重要性日益凸显。资源短缺与需求增长推动各国加大技术与政策投入，推动绿色经济转型。日本作为亚洲再生资源重要基地，掌握铝灰处理等先进技术与闭环回收模式，拟扩大电子垃圾回收规模。为提升供应稳定，需拓展海外市场，且再生铜产能亦在同步扩张。
本届全球再生金属产业高峰论坛定于2026年5月11-12日于东京举行，主题为“低碳之音，全球共鸣”，聚焦资源安全与供应链稳定。瑞巴法勒将作为参会单位出席，董事长Javier Riba Mas及亚洲经理Jose Maria Lozoya Fontanals届时与会。
瑞巴法勒拥有85年以上有色金属加工经验，全球布局覆盖西班牙、哥伦比亚、中国、印度，提供铜铝等回收及电子废弃物处理的全流程服务。公司强调稳定、可持续经营，配备先进设备，并通过RAEECICLA部门专责回收电子废弃物。核心优势在于专业团队、持续培训、灵活供货与长期伙伴关系，致力于行业高效与循环利用。
🏷️ #循环经济 #低碳 #全球峰会 #日本基地 #再生金属
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📰 中联重科的绿色答卷：一条装备制造巨头的“双碳”实践路径中原绿色带您了解详情
中联重科将绿色化写入发展基因，将绿色、数字化、全球化并列为核心战略，建立分层绿色体系，与国家规划绑定。通过跨部门协作推进碳排放核算、节能减碳与碳管理，将气候绩效纳入考核，提升韧性与竞争力，绿色成为运营管理与创新的驱动源。
在绿色制造方面，智慧产业城通过清洁能源替代、材料标准化与低排涂装，形成绿色工厂示范。绿色产品方面，中联推进全系列新能源装备，覆盖锂电与氢能，已形成210款在售。通过全链协同与标准引领，构建低碳闭环，推动行业升级。
持续创新方面，中联重科在氢能与新能源关键技术上取得突破，构建一体化加氢生态链并在多地实现商业化应用。自研动力电池已通过新国标认证，全球纪录持续刷新，未来将推出更高效的新能源装备。通过与客户和生态伙伴协同，推动全价值链低碳升级，服务双碳目标与全球可持续发展。
🏷️ #绿色化 #新能源 #全链协同 #低碳化
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📰 中联重科的绿色答卷：一条装备制造巨头的“双碳”实践路径中原绿色带您了解详情
中联重科将绿色化写入发展基因，将绿色、数字化、全球化并列为核心战略，建立分层绿色体系，与国家规划绑定。通过跨部门协作推进碳排放核算、节能减碳与碳管理，将气候绩效纳入考核，提升韧性与竞争力，绿色成为运营管理与创新的驱动源。
在绿色制造方面，智慧产业城通过清洁能源替代、材料标准化与低排涂装，形成绿色工厂示范。绿色产品方面，中联推进全系列新能源装备，覆盖锂电与氢能，已形成210款在售。通过全链协同与标准引领，构建低碳闭环，推动行业升级。
持续创新方面，中联重科在氢能与新能源关键技术上取得突破，构建一体化加氢生态链并在多地实现商业化应用。自研动力电池已通过新国标认证，全球纪录持续刷新，未来将推出更高效的新能源装备。通过与客户和生态伙伴协同，推动全价值链低碳升级，服务双碳目标与全球可持续发展。
🏷️ #绿色化 #新能源 #全链协同 #低碳化
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📰 总投资3.8亿元！新明珠数字化示范工厂二期在三水点火投产
在国家“十五五”规划的开局阶段，三水区的新明珠数字化示范工厂二期正式点火，标志着建陶行业向高质量发展转型的关键实践。项目总投资3.8亿元，遵循不新增产能、聚焦提质增效降碳的原则，将传统生产线改造为智能化产线，力求提升产能结构和能源效率。改造后的窑炉单位面积产出可节省天然气13%以上，年天然气费用约减少1900万元；新增1300KW余热中央空调，年用电节约约178万度，电费约减120万元，碳排放年减11400吨。一期基础上的全面升级实现了“以用户需求驱动生产”的目标，使陶瓷产品从工业材料升级为赋能美好生活的空间艺术。该项目与研发中心共构创新生态，全球首条零碳电热烧成辊道窑有望在今年下半年投产，推动行业低碳智能制造转型。三水区通过优化营商环境，推动传统产业数智化、绿色化和高端化升级，努力形成更宽广的制造业发展新格局。
🏷️ #数字化 #低碳 #智能制造 #示范工厂 #三水区
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📰 总投资3.8亿元！新明珠数字化示范工厂二期在三水点火投产
在国家“十五五”规划的开局阶段，三水区的新明珠数字化示范工厂二期正式点火，标志着建陶行业向高质量发展转型的关键实践。项目总投资3.8亿元，遵循不新增产能、聚焦提质增效降碳的原则，将传统生产线改造为智能化产线，力求提升产能结构和能源效率。改造后的窑炉单位面积产出可节省天然气13%以上，年天然气费用约减少1900万元；新增1300KW余热中央空调，年用电节约约178万度，电费约减120万元，碳排放年减11400吨。一期基础上的全面升级实现了“以用户需求驱动生产”的目标，使陶瓷产品从工业材料升级为赋能美好生活的空间艺术。该项目与研发中心共构创新生态，全球首条零碳电热烧成辊道窑有望在今年下半年投产，推动行业低碳智能制造转型。三水区通过优化营商环境，推动传统产业数智化、绿色化和高端化升级，努力形成更宽广的制造业发展新格局。
🏷️ #数字化 #低碳 #智能制造 #示范工厂 #三水区
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📰 中新网湖北 湖北新闻网 东风D600打造重卡行业绿色标杆
十堰市在十堰绿水青山的生态底线要求下，东风商用车D600智慧工厂从规划阶段就将绿色理念贯穿全流程，通过材料、工艺与能源多维度创新，打造“源头减排+高效处理+循环利用”的绿色制造体系。涂装改用低VOCs水性漆，弃用溶剂型涂料，显著降低空气与水资源污染；在磷化环节推行无镍工艺，零镍排放并提升零部件耐腐蚀性；涂装废水经高效吸附与循环处理，废物实现再利用。焊接环节引入激光焊接，提升车身刚性与材料利用率，减少涂层密封胶使用，降低能耗与污染，同时实现100%自动化与AI监控，显著提升生产稳定性与效率。企业落地光伏发电与能量管理系统，屋顶6.2万平方米光伏装机5.99兆瓦，每年产电约600万千瓦时，优先供厂区使用并接入电网，年节约能源费约88万元，二氧化碳排放显著下降。全链条绿色理念还通过新能源重卡的多动力版本、高倍率电池与快速充电技术落地，推动“零尾气运输”和绿色物流，未来计划在产业链协同下扩大绿色产品与技术输出，支撑十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低VOCs #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
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📰 中新网湖北 湖北新闻网 东风D600打造重卡行业绿色标杆
十堰市在十堰绿水青山的生态底线要求下，东风商用车D600智慧工厂从规划阶段就将绿色理念贯穿全流程，通过材料、工艺与能源多维度创新，打造“源头减排+高效处理+循环利用”的绿色制造体系。涂装改用低VOCs水性漆，弃用溶剂型涂料，显著降低空气与水资源污染；在磷化环节推行无镍工艺，零镍排放并提升零部件耐腐蚀性；涂装废水经高效吸附与循环处理，废物实现再利用。焊接环节引入激光焊接，提升车身刚性与材料利用率，减少涂层密封胶使用，降低能耗与污染，同时实现100%自动化与AI监控，显著提升生产稳定性与效率。企业落地光伏发电与能量管理系统，屋顶6.2万平方米光伏装机5.99兆瓦，每年产电约600万千瓦时，优先供厂区使用并接入电网，年节约能源费约88万元，二氧化碳排放显著下降。全链条绿色理念还通过新能源重卡的多动力版本、高倍率电池与快速充电技术落地，推动“零尾气运输”和绿色物流，未来计划在产业链协同下扩大绿色产品与技术输出，支撑十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低VOCs #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造”东风D600打造重卡行业绿色标杆 - 湖北日报新闻客户端
十堰市的绿色制造在东风商用车D600智慧工厂得到全面落地。该工厂从规划阶段就把环保放在首位，实施源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系，放弃高污染溶剂型油漆，全面改用低VOC水性漆，废水与排放显著下降。涂装环节通过恒温恒湿喷涂、B1B2工艺和三层涂料一次烘干，降低20%能耗并缩短生产周期。无镍磷化工艺替代传统工艺，零镍排放并提升附着力与耐腐蚀性。漆雾处理采用纸盒吸附，实现废纸再利用，涂装材料迭代带来源头绿色革命。焊装环节引入激光焊接，缝隙消除、涂胶减少，车身强度提升且节省钢材，全年产量达到高效与绿色双赢。全自动化的焊装、涂装线配合AI与传感器，故障预警达92%，提高稳定性与能源利用效率。厂区屋顶6.2万平米光伏发电，年发电量约600万千瓦时，优先供应生产线并向电网剩余电力输出，年节能与降碳成效显著，打造了“厂房发电、绿电生产、绿色运输”的全链条低碳生态。未来将继续推动绿色技术与新能源车型落地，推动十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造”东风D600打造重卡行业绿色标杆 - 湖北日报新闻客户端
十堰市的绿色制造在东风商用车D600智慧工厂得到全面落地。该工厂从规划阶段就把环保放在首位，实施源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系，放弃高污染溶剂型油漆，全面改用低VOC水性漆，废水与排放显著下降。涂装环节通过恒温恒湿喷涂、B1B2工艺和三层涂料一次烘干，降低20%能耗并缩短生产周期。无镍磷化工艺替代传统工艺，零镍排放并提升附着力与耐腐蚀性。漆雾处理采用纸盒吸附，实现废纸再利用，涂装材料迭代带来源头绿色革命。焊装环节引入激光焊接，缝隙消除、涂胶减少，车身强度提升且节省钢材，全年产量达到高效与绿色双赢。全自动化的焊装、涂装线配合AI与传感器，故障预警达92%，提高稳定性与能源利用效率。厂区屋顶6.2万平米光伏发电，年发电量约600万千瓦时，优先供应生产线并向电网剩余电力输出，年节能与降碳成效显著，打造了“厂房发电、绿电生产、绿色运输”的全链条低碳生态。未来将继续推动绿色技术与新能源车型落地，推动十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从靛蓝染料回收到零碳工厂，牛仔裤与时尚业的绿色革命
牛仔裤作为大众衣橱中的经典单品，在生产环节存在高污染和高消耗的问题，染料流失、水资源浪费和碳排放超标等成为行业绿色转型的难点。此次在上海时装周举办的“自然之书2026循环转型论坛”聚焦行业转型，将牛仔裤的绿色升级视为最具代表性的实践案例之一，强调从染料回收、无水染色到零碳生产、原料循环的全链条改造，推动从线性消耗向循环、可盈利、可复制的绿色共生路径转变。靛蓝染料是标志性但污染严重的源头，全球每年靛蓝染料需求约8万吨，洗水阶段流失比例高达10%~20%，造成资源浪费与环境压力。论坛提出靛蓝在线回用系统，通过膜分离等工艺回收95%以上的靛蓝染料与生产用水，大幅降低排污成本并降低水资源消耗。无水染色技术则将生产用水量削减95%，溶剂循环率高达99.8%，在确保面料色牢度与风格的前提下实现近零排放，已在多家快时尚与高端品牌实现批量生产。全流程减碳方面，企业通过升级水洗、染色工艺、接入绿色电力等措施，形成可复制的示范范本。再生纤维技术在牛仔产业链逐步成熟，废旧资源通过闭环再生体系转化，推动原料从石油基向循环基转型。全球范围内，弃置废弃物的高比例需要通过生态保护融入供应链。欧盟、新兴消费者与国际品牌共同推动废弃纺织品回收、碳中和目标及绿色采购，显示可持续时尚的不可逆趋势。中国在全球格局中正成为绿色转型核心，国家与行业组织推动绿色制造体系，企业通过技术创新实现环保与效益双赢，从一滴靛蓝回收、一根再生纤维到绿色电力的组合，推动时尚产业走向高效、循环、低碳的新模式。
🏷️ #靛蓝回用 #无水染色 #再生纤维 #低碳制造 #循环经济
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📰 从靛蓝染料回收到零碳工厂，牛仔裤与时尚业的绿色革命
牛仔裤作为大众衣橱中的经典单品，在生产环节存在高污染和高消耗的问题，染料流失、水资源浪费和碳排放超标等成为行业绿色转型的难点。此次在上海时装周举办的“自然之书2026循环转型论坛”聚焦行业转型，将牛仔裤的绿色升级视为最具代表性的实践案例之一，强调从染料回收、无水染色到零碳生产、原料循环的全链条改造，推动从线性消耗向循环、可盈利、可复制的绿色共生路径转变。靛蓝染料是标志性但污染严重的源头，全球每年靛蓝染料需求约8万吨，洗水阶段流失比例高达10%~20%，造成资源浪费与环境压力。论坛提出靛蓝在线回用系统，通过膜分离等工艺回收95%以上的靛蓝染料与生产用水，大幅降低排污成本并降低水资源消耗。无水染色技术则将生产用水量削减95%，溶剂循环率高达99.8%，在确保面料色牢度与风格的前提下实现近零排放，已在多家快时尚与高端品牌实现批量生产。全流程减碳方面，企业通过升级水洗、染色工艺、接入绿色电力等措施，形成可复制的示范范本。再生纤维技术在牛仔产业链逐步成熟，废旧资源通过闭环再生体系转化，推动原料从石油基向循环基转型。全球范围内，弃置废弃物的高比例需要通过生态保护融入供应链。欧盟、新兴消费者与国际品牌共同推动废弃纺织品回收、碳中和目标及绿色采购，显示可持续时尚的不可逆趋势。中国在全球格局中正成为绿色转型核心，国家与行业组织推动绿色制造体系，企业通过技术创新实现环保与效益双赢，从一滴靛蓝回收、一根再生纤维到绿色电力的组合，推动时尚产业走向高效、循环、低碳的新模式。
🏷️ #靛蓝回用 #无水染色 #再生纤维 #低碳制造 #循环经济
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