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📰 轻工业建成国家级绿色工厂近1700家

本次工业和信息化部公布的2025年度绿色制造名单显示,2038家绿色工厂、128家绿色工业园区入选,轻工行业新增393家国家级绿色工厂,涵盖海尔、格力、海立等知名企业。至今,累计培育绿色工厂8336家,轻工国家级绿色工厂1698家,占比约五分之一,显示出轻工业绿色化进程的持续深化与成效。绿色工厂作为绿色制造的核心单元,围绕能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化和用地集约化,推动制造业绿色转型与竞争力提升。十四五期间,轻工国家级绿色工厂由357家增至1321家,五年新增接近千家,形成了以家电、塑料、造纸、照明等九大领域为主战场的碳达峰格局,约328家工厂上榜,占新增工厂的83%。这些企业通过降低化石能源使用、推进节能降碳、推广绿色产品,实现全生产过程绿色化。展望“十四五”开局,中国轻工联合会将继续推动绿色制造标准与培训、创新成果交流、节能降碳技术装备推广,促进轻工行业全面提质扩面,让绿色成为轻工业高质量发展的底色,为美丽中国建设贡献力量。

🏷️ #绿色工厂 #碳达峰 #轻工业 #绿色制造 #低碳

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📰 Riba Farré 与您相约SMM(第三届)全球再生金属产业高峰论坛__上海有色网

全球可持续发展背景下,再生金属行业的重要性日益凸显。资源短缺与需求增长推动各国加大技术与政策投入,推动绿色经济转型。日本作为亚洲再生资源重要基地,掌握铝灰处理等先进技术与闭环回收模式,拟扩大电子垃圾回收规模。为提升供应稳定,需拓展海外市场,且再生铜产能亦在同步扩张。
本届全球再生金属产业高峰论坛定于2026年5月11-12日于东京举行,主题为“低碳之音,全球共鸣”,聚焦资源安全与供应链稳定。瑞巴法勒将作为参会单位出席,董事长Javier Riba Mas及亚洲经理Jose Maria Lozoya Fontanals届时与会。
瑞巴法勒拥有85年以上有色金属加工经验,全球布局覆盖西班牙、哥伦比亚、中国、印度,提供铜铝等回收及电子废弃物处理的全流程服务。公司强调稳定、可持续经营,配备先进设备,并通过RAEECICLA部门专责回收电子废弃物。核心优势在于专业团队、持续培训、灵活供货与长期伙伴关系,致力于行业高效与循环利用。

🏷️ #循环经济 #低碳 #全球峰会 #日本基地 #再生金属

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📰 中联重科的绿色答卷:一条装备制造巨头的“双碳”实践路径中原绿色带您了解详情

中联重科将绿色化写入发展基因,将绿色、数字化、全球化并列为核心战略,建立分层绿色体系,与国家规划绑定。通过跨部门协作推进碳排放核算、节能减碳与碳管理,将气候绩效纳入考核,提升韧性与竞争力,绿色成为运营管理与创新的驱动源。
在绿色制造方面,智慧产业城通过清洁能源替代、材料标准化与低排涂装,形成绿色工厂示范。绿色产品方面,中联推进全系列新能源装备,覆盖锂电与氢能,已形成210款在售。通过全链协同与标准引领,构建低碳闭环,推动行业升级。
持续创新方面,中联重科在氢能与新能源关键技术上取得突破,构建一体化加氢生态链并在多地实现商业化应用。自研动力电池已通过新国标认证,全球纪录持续刷新,未来将推出更高效的新能源装备。通过与客户和生态伙伴协同,推动全价值链低碳升级,服务双碳目标与全球可持续发展。

🏷️ #绿色化 #新能源 #全链协同 #低碳化

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📰 连续4年!河钢蝉联世界钢铁行业“可持续发展优胜者企业”—中国钢铁新闻网

当地时间2026年,河钢凭借环境、社会、治理与经济全领域的突出表现,连续四年荣获世界钢铁协会可持续发展优胜者企业称号。集团聚焦主业焕新提升,推动高端化、智能化、绿色化发展,力求由规模领先转向价值引领,并打造以价值提升为核心的产品与服务矩阵。
在全域赋能方面,河钢推动数字化生产生态,发布全域大模型威赛博2.0,4家单位入选智能工厂;同时推进“绿电—绿氢—绿钢”协同,签订氢冶金绿钢万吨出口大单,携手产业链打造绿色供应链,推动行业低碳可持续发展。

🏷️ #河钢 #可持续发展 #智能工厂 #低碳

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📰 总投资3.8亿元!新明珠数字化示范工厂二期在三水点火投产

在国家“十五五”规划的开局阶段,三水区的新明珠数字化示范工厂二期正式点火,标志着建陶行业向高质量发展转型的关键实践。项目总投资3.8亿元,遵循不新增产能、聚焦提质增效降碳的原则,将传统生产线改造为智能化产线,力求提升产能结构和能源效率。改造后的窑炉单位面积产出可节省天然气13%以上,年天然气费用约减少1900万元;新增1300KW余热中央空调,年用电节约约178万度,电费约减120万元,碳排放年减11400吨。一期基础上的全面升级实现了“以用户需求驱动生产”的目标,使陶瓷产品从工业材料升级为赋能美好生活的空间艺术。该项目与研发中心共构创新生态,全球首条零碳电热烧成辊道窑有望在今年下半年投产,推动行业低碳智能制造转型。三水区通过优化营商环境,推动传统产业数智化、绿色化和高端化升级,努力形成更宽广的制造业发展新格局。

🏷️ #数字化 #低碳 #智能制造 #示范工厂 #三水区

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📰 中新网湖北 湖北新闻网 东风D600打造重卡行业绿色标杆

十堰市在十堰绿水青山的生态底线要求下,东风商用车D600智慧工厂从规划阶段就将绿色理念贯穿全流程,通过材料、工艺与能源多维度创新,打造“源头减排+高效处理+循环利用”的绿色制造体系。涂装改用低VOCs水性漆,弃用溶剂型涂料,显著降低空气与水资源污染;在磷化环节推行无镍工艺,零镍排放并提升零部件耐腐蚀性;涂装废水经高效吸附与循环处理,废物实现再利用。焊接环节引入激光焊接,提升车身刚性与材料利用率,减少涂层密封胶使用,降低能耗与污染,同时实现100%自动化与AI监控,显著提升生产稳定性与效率。企业落地光伏发电与能量管理系统,屋顶6.2万平方米光伏装机5.99兆瓦,每年产电约600万千瓦时,优先供厂区使用并接入电网,年节约能源费约88万元,二氧化碳排放显著下降。全链条绿色理念还通过新能源重卡的多动力版本、高倍率电池与快速充电技术落地,推动“零尾气运输”和绿色物流,未来计划在产业链协同下扩大绿色产品与技术输出,支撑十堰成为中国商用车之都。

🏷️ #绿色制造 #低VOCs #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电

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📰 从“制造”到“绿造”东风D600打造重卡行业绿色标杆 - 湖北日报新闻客户端

十堰市的绿色制造在东风商用车D600智慧工厂得到全面落地。该工厂从规划阶段就把环保放在首位,实施源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系,放弃高污染溶剂型油漆,全面改用低VOC水性漆,废水与排放显著下降。涂装环节通过恒温恒湿喷涂、B1B2工艺和三层涂料一次烘干,降低20%能耗并缩短生产周期。无镍磷化工艺替代传统工艺,零镍排放并提升附着力与耐腐蚀性。漆雾处理采用纸盒吸附,实现废纸再利用,涂装材料迭代带来源头绿色革命。焊装环节引入激光焊接,缝隙消除、涂胶减少,车身强度提升且节省钢材,全年产量达到高效与绿色双赢。全自动化的焊装、涂装线配合AI与传感器,故障预警达92%,提高稳定性与能源利用效率。厂区屋顶6.2万平米光伏发电,年发电量约600万千瓦时,优先供应生产线并向电网剩余电力输出,年节能与降碳成效显著,打造了“厂房发电、绿电生产、绿色运输”的全链条低碳生态。未来将继续推动绿色技术与新能源车型落地,推动十堰成为中国商用车之都。

🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电

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📰 从靛蓝染料回收到零碳工厂,牛仔裤与时尚业的绿色革命

牛仔裤作为大众衣橱中的经典单品,在生产环节存在高污染和高消耗的问题,染料流失、水资源浪费和碳排放超标等成为行业绿色转型的难点。此次在上海时装周举办的“自然之书2026循环转型论坛”聚焦行业转型,将牛仔裤的绿色升级视为最具代表性的实践案例之一,强调从染料回收、无水染色到零碳生产、原料循环的全链条改造,推动从线性消耗向循环、可盈利、可复制的绿色共生路径转变。靛蓝染料是标志性但污染严重的源头,全球每年靛蓝染料需求约8万吨,洗水阶段流失比例高达10%~20%,造成资源浪费与环境压力。论坛提出靛蓝在线回用系统,通过膜分离等工艺回收95%以上的靛蓝染料与生产用水,大幅降低排污成本并降低水资源消耗。无水染色技术则将生产用水量削减95%,溶剂循环率高达99.8%,在确保面料色牢度与风格的前提下实现近零排放,已在多家快时尚与高端品牌实现批量生产。全流程减碳方面,企业通过升级水洗、染色工艺、接入绿色电力等措施,形成可复制的示范范本。再生纤维技术在牛仔产业链逐步成熟,废旧资源通过闭环再生体系转化,推动原料从石油基向循环基转型。全球范围内,弃置废弃物的高比例需要通过生态保护融入供应链。欧盟、新兴消费者与国际品牌共同推动废弃纺织品回收、碳中和目标及绿色采购,显示可持续时尚的不可逆趋势。中国在全球格局中正成为绿色转型核心,国家与行业组织推动绿色制造体系,企业通过技术创新实现环保与效益双赢,从一滴靛蓝回收、一根再生纤维到绿色电力的组合,推动时尚产业走向高效、循环、低碳的新模式。

🏷️ #靛蓝回用 #无水染色 #再生纤维 #低碳制造 #循环经济

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📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆

东风商用车D600智慧工厂以绿色为核心贯穿全流程,打造全球单体规模最大的中重型商用车智慧工厂。通过一系列环保技术创新,实现源头减排、高效处理与循环再用的废水治理体系,使用低VOC水性漆替代溶剂型油漆,涂装环节的能耗下降与生产周期缩短,镍含量零排放的无镍磷化工艺降低重金属污染风险。涂装与焊装环节通过激光焊接实现高精度、低污染的无缝衔接,机器人自动化与AI监控提升生产效率、减少能耗。工厂屋顶光伏发电,年发电量达600万千瓦时,绿电优先供给生产线,剩余接入电网,实现自发自用、绿色高效。全链条实现绿色制造的闭环,蓝图覆盖生产、应用与运输,未来将继续推广更多环保技术,力争以十堰为根基推动中国商用车的绿色发展。

🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电

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📰 广东广州市番禺区:1-2月,生物质能等新型能源消费占比21.9%

3月31日,广州市番禺区人民政府发布的1-2月番禺规上工业能源保供与产能释放报告显示,能源结构向低碳转型成效显著。统计期内,规上工业综合能源消费量达到8.98万吨标准煤,同比增长16.8%,能源消费品种以电力和天然气(含液化天然气)为主,合计占比72.0%,生物质能等新能源占比21.9%。具体来看,电力消费量同比上升20.6%,天然气增长29.2%,生物质能增长2.2%,原煤下降0.8%,柴油下降3.7%,呈现绿色低碳转型的趋势。制造业方面,电气机械与器材、汽车、计算机等行业增速明显,分别达到47.3%、16.2%和13.3%,金属制品及通用设备制造业则出现下滑。全区规上工业用能在电力、热力等行业的拉动下实现稳健增长,电力生产与供应业能耗同比大幅上升39.9%,电力消费3.99亿千瓦时,较上年同期增长20.6%。本次数据体现了以电力替代和天然气等低碳能源作为主导的能源结构优化,以及推动制造业向低碳化、绿色化转型的积极态势。

🏷️ #能源转型 #低碳经济 #番禺区

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📰 点石成“绿”:玻璃玻纤行业以ESG熔铸绿色材料新未来

在“双碳”目标下,玻璃玻纤行业正从传统高能耗制造向绿色、低碳的可持续模式转型。绿发信评的主动评级显示,行业出现以技术创新驱动绿色制造、以责任担当重塑产业价值的领军企业,中材科技、中国巨石等处于评级领先地位,说明行业正在通过环境治理、资源循环、碳管理等措施提升综合实力。企业在原料配方、池窑熔炼、成型加工到退役回收的全生命周期中,推动能源结构优化、大规模使用绿电、应用节能工艺、建立循环体系;同时在社会和治理层面,建立全流程质控、加强员工健康安全、推进供应链环境合规与劳动者权益,并将气候风险纳入风险管理,构建透明合规的全球化体系。头部企业的实践进一步展示了“绿色智造”如何成为可持续未来的核心动力:从废弃物资源化到PIR回收玻纤、零碳智能制造基地、内部碳定价等,都在将减碳效益转化为商业价值。未来的发展将以零碳材料解决方案为目标,推动从材料选型到碳足迹核算、回收体系建设的一站式绿色材料服务,真正实现环境敬畏、技术虔诚与责任坚守的行业升级。

🏷️ #绿色制造 #低碳材料 #ESG #循环经济 #碳管理

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📰 先导智能向头部客户交付高兼容型方壳大储能标杆产线

先导智能向全球绿色能源解决方案商交付最新一代高兼容型方壳大储能电池产线,覆盖电芯成型至电池组装全工序,解决大容量电芯制造痛点,树立500Ah+容量生产新标杆。该产线通过柔性设计与高效布局实现多型号电芯的共线生产,换型时间降低58%,整线稼动率超80%,并显著降低占地面积与能耗,年节省成本约280万元,具备高效产出与低碳运营特性。在工艺方面,强调高速焊接与全面智检,确保焊接良率和整线良率均居于行业前列:焊速400mm/s、焊接良率99.8%,整线良率超99%,CT检测分辨率20μm,缺陷漏检趋近零。未来,先导智能将以整线解决方案继续助力储能行业升级与全球能源结构转型。

🏷️ #储能 #柔性产线 #高轻量化 #智能质控 #低碳

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📰 先导智能向头部客户交付高兼容型方壳大储能标杆产线-碳索储能网

先导智能向全球绿色能源解决方案商交付最新一代高兼容型方壳大储能电池产线,覆盖电芯成型至电池组装全工序,破解大容量电芯制造痛点,树立500Ah+超大容量电池高效生产新标杆。面对高容量带来的重载搬运、定位与焊接一致性等难题,产线实现“柔性化设计+精益化布局”,可从单体314Ah发展到588Ah乃至600Ah的高效兼容生产,设计产能达17PPM,满足主流与前瞻双轨量产需求。通过超强快换、一体化设计与智能视觉定位,换型时间降至原有水平的58%,整线稼动率超80%,实现多型号电芯柔性共线生产;并通过精简冗余、优化布局降低占地40%、降低设备投资与物流风险,同时全线节省30%电能、15%气源,按10GWh产能估算 yearly节省成本约280万元,兼顾产出与低碳运营。在质量方面,采用高速焊接与智能质控实现高可靠性:最高焊速400mm/s仍保持99.8%焊接良率,整线良率超99%,CT分辨率20μm、误判率极低,3D视觉对焊点缺陷识别精准。作为全球新能源智能制造解决方案服务商,先导智能的此次交付显示其从电芯制造到储能系统装备的全链自研能力,推动“动能+储能”双轮驱动,助力全球能源结构转型与零碳未来蓝图。未来将持续深耕储能领域,以整线解决方案提升客户的高效、智能、绿色制造水平。

🏷️ #储能 #柔性化 #高效生产 #智能制造 #低碳

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📰 冀东油田机械公司:绿色产品助力低碳转型-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心

冀东油田机械公司在工业和信息化部公布的2025年度绿色工厂名单中入选,展示了其在绿色转型方面的综合实力。公司作为石油装备制造领域的高新技术企业,拥有大量国家专利与软件著作权,11项产品获得国家发明专利,说明其在设计与创新方面具有较强竞争力。公司将“双碳”目标融入企业战略,建立覆盖设计、制造、产品、服务全链条的绿色转型体系,同时加大环保投入、推动工艺优化、推广清洁能源,构建多元微电网与新能源装备融合模式,显著提升能源利用效率。为治理环境,公司健全绿色管理体系,强化VOCs治理及大气污染设施运维,参与油区加热炉烟气排放治理,降低氮氧化物排放,履行环保责任。此外,公司持续进行节能技术研发,新能源加热炉与新能源混合动力设备等已在油气田规模化应用,降低能耗、提升作业效率,实现环境效益与经济效益双赢。未来将以国家级绿色工厂为新起点,持续推进绿色制造、绿色产品、绿色服务的一体化发展,强化技术创新与管理升级,推动行业绿色低碳转型。

🏷️ #绿色工厂 #节能降耗 #新能源 #VOCs治理 #低碳

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📰 绿智融合向新行:LED行业以ESG赋能产业高质量发展

LED行业正处于技术迭代深化与绿色转型提速的关键阶段,在全球“双碳”目标与绿色贸易规则趋严的背景下,ESG成为推动产业链升级和企业竞争力提升的重要抓手。绿发信评披露的A股上市公司ESG主动评级结果显示行业呈两极分化,头部企业如三安光电获得最高评级,其他企业多集中在B及以下,凸显整体差距。随着欧盟碳边境调节机制与全球绿色采购标准落地,ESG已成为企业进入海外高端市场的硬指标,行业升级将放大差距并指明提升方向。核心议题聚焦低碳、安全、创新、协同四大维度,环境端强调全生命周期碳管理与清洁能源使用,社会端关注产品安全、供应链合规与数据隐私,治理端需要跨境合规与知识产权保护体系。头部企业通过多元化实践示范ESG落地:三安光电以绿色创新提升能效,隆利科技、利亚德、洲明科技等在减碳与碳标签认证方面取得进展,国星光电以技术迭代降低能耗。未来将以材料革新、数字赋能、模式创新与产业协同为核心,构建绿智融合的产业生态,推动全链条减碳与循环经济的发展。

🏷️ #ESG #LED #低碳 #绿色供应链 #协同发展

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📰 深度 | 2026两会信号释放:超30万亿财政下,重点行业市场规模数据全景解析

本文基于2026年两会核心部署,聚焦科技创新、扩内需、绿色低碳和安全保障四大主线,结合量子科技、低空经济、银发经济等热点赛道,梳理2025年的产业基础与2026年的政策取向。2025年中国GDP首次突破140万亿元,制造业转型、创新驱动、消费与绿色转型协同推进,为2026年定下稳中有进的基调。2026年全年经济目标在4.5%-5.0%区间,财政与货币政策组合发力,赤字率4%、财政支出30万亿元、超长期国债1.3万亿,意在释放科技创新、扩内需与绿色转型的政策红利,并强化安全保障。科技创新将聚焦新质生产力、核心器件国产化、脑机接口、量子科技、低空经济等前沿领域,军工与高端装备也将因自主可控而受关注;扩内需通过提升服务消费、推动实物消费升级、促进银发经济与文旅等新场景,拉动内需;绿色低碳强调能源自主、绿电与储能发展,推动传统高耗能行业绿色转型;安全保障则聚焦粮食、能源和金融风险防控。行业机遇与挑战并存,关键在于政策落地节奏、外部环境变化与产业链自主可控能力的提升。

🏷️ #量子科技 #低空经济 #银发经济 #绿色低碳 #安全保障

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📰 上海电气与中远海运共谋装备制造与绿色航运新篇-碳索储能网

3月3日下午,上海电气集团党委书记、董事长吴磊一行拜访中国远洋海运集团,与中远海运党组书记、董事长万敏就推动装备制造业高质量发展、共建绿色航运生态等议题进行了深入交流。万敏表示,在全球航运业深刻变革背景下,中远海运正加快培育新质生产力,推动数字化、绿色化转型,并希望与上海电气建立高效、常态化的战略对接机制,依托中远海运贯通船舶全生命周期的产业链优势,聚焦制造智能化与数字化转型,探索行业标杆项目。同时在绿色甲醇应用、零碳港口、智能制造等前沿领域深化合作,通过优势互补与深度融合,推动双方进入新阶段。吴磊感谢中远海运长期以来的信任与支持,表示将以此次会谈为契机,充分发挥上海电气在绿色燃料、智能制造等领域的核心技术优势,助力中远海运实现低碳转型与装备制造升级,协同推进海外业务扩展与全球港口网络布局,共同打造“绿色航运+智能装备”的新标杆。会前,吴磊一行参观了中远海运数字化展厅,了解智慧航运与绿色转型成果。金孝龙等相关人员参与会谈。

🏷️ #绿色航运 #数字化 #低碳转型 #智能制造 #国际合作

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📰 蔚来先进制造工厂获评国家级绿色工厂

蔚来先进制造工厂因在全生命周期绿色管理方面的卓越表现,正式荣获国家级绿色工厂称号,成为双碳目标下绿色制造体系的重要标杆。评定依据涵盖用地集约、生产洁净、资源高效、能源低碳和产品绿色五大维度,并通过数月严格评审。该工厂在规划阶段就将低碳基因嵌入基础建设与工艺细节,构建覆盖全维度的能碳管理系统,实现能源消耗的实时监控与智能优化,确保生产效率同时降低单位产出能耗与碳强度。通过循环经济理念,建立水资源回用和固废综合利用体系,将废弃物转化为再生资源,显著减轻对原生资源的依赖。涂装、焊接等关键工序采用绿色工艺,显著降低VOCs排放。自2025年以来,蔚来在可持续发展领域表现突出,国家级绿色工厂称号成为其ESG战略的重要里程碑,并在MSCI、S&P等评级与全球可持续企业榜单中保持领先地位,显示中国绿色制造在全球价值链中的影响力。未来,蔚来将继续发挥示范引领作用,推动行业的可持续发展。

🏷️ #绿色工厂 #蔚来 #低碳 #循环经济 #可持续

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📰 绿色税制推动生态保护与经济发展双向奔赴--经济·科技--人民网

在“十四五”时期,我国通过绿色税制与财政激励,推动经济社会向绿色低碳转型,成为高质量发展的关键动力。绿色产品制造、绿色技术服务和生态保护等领域保持高速增长,新能源、风能、光伏、锂电等产业销售收入与产能持续扩张,新能源车销量与全球领先地位得到巩固。环境保护税、水资源费改革等税收优惠覆盖面扩大,减排、节水、资源综合利用等效果逐步显现,企业在治理与投资上的双向受益明显,形成“政策支持—企业执行—治理提升”的良性循环。各地的典型实践显示,绿色税制在煤炭清洁化利用、污水处理、工业节能等方面取得显著成效,企业通过提升排放标准和绿色改造实现降本增效、转型升级,税收优惠成为推动生态保护与经济发展的合力。总体而言,绿色转型提升了行业结构优化、能源与交通体系的清洁化水平,为实现高质量发展提供了持续动力与制度保障。

🏷️ #绿色转型 #税收优惠 #新能源 #低碳发展 #高质量

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📰 河南潢川绿色制造体系建设取得新突破

潢川县在国家级绿色工厂评选中再添两家标杆企业,河南荣丰纺织与河南华英农业发展股份积极提升绿色低碳水平。荣丰纺织以6000吨纺纱、10000万米织布年产能为基础,单位可比产品综合能耗仅0.69kgce/m,远低于行业先进值;5.724MW的伏发电项目年供电近6000兆瓦时,覆盖用电约17%,并取得GRS、GOTS双认证,参与3项绿色低碳标准制定,资源利用效率与绿色产品实力处于行业前列。华英农业构建全链条绿色生产模式,2024年再生资源占比达30.66%,肉类加工单位产品能耗达到行业先进水平;近三年累计投入1312.63万元用于绿色改造,污染物排放水平显著低于国家标准,碳足迹覆盖全部产品类别,实现全产业链绿色升级。潢川当前已拥有4家国家级绿色工厂、4家省级绿色工厂,显示当地在重点行业与特色产业绿色转型方面取得突破。未来,潢川县商务工信局将继续推动企业绿色升级,为地区工业高质量发展提供更强动能。

🏷️ #绿色工厂 #低碳 #可持续 #能耗 #碳足迹

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