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📰 【人工智能学院】深耕实景实践课堂 助力学子走出书本深耕产业-新闻网

本次暑期实践团前往武汉艾森威尔科技有限公司生产厂区，进行实地研学，近距离观察智能制造工艺全过程。成员在零件加工厂房了解材料切割、铣削、打磨等多道精密工序，了解到毫米级精度的工业零部件是如何产出的。通过现场设备运行状态的观察与对比，团队围绕机械工艺核心知识点展开讨论，梳理工艺优化与质量控制要点。在自动化组装车间，企业负责人结合来料偏差导致的焊接质量问题，讲解了人机协同在焊接中的实际应用难点，并引导学生探讨改进方案，明确实验室理论向工业化落地所需的关键条件与现实壁垒。实践团成员对自动化的认知由理论向生产一线实际场景延伸，认识到工业技术设计与方案研发必须以生产需求为导向，才能实现落地应用并服务产业发展。学校将依托产业一线资源，持续开展实景研学与企业实践，推动工科学生在真实场景中锻炼专业本领，提升实践能力与职业素养。

🏷️ #实景研学 #智能制造 #产业落地 #工科教育 #企业实践

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📰 爱仕达与智元创新签署全面战略合作协议

7月6日，爱仕达与智元创新宣布正式签署全面战略合作协议，并在现场举办部署态实景产业分享会，展示具身智能机器人从实验室走向商用的落地方案，推动产业由短期展会演示转向长期稳定部署运营。双方将构建涵盖真实场景采集、模型训练、场景落地等全链条的协同体系，爱仕达将以智元标准化人形设备为核心，结合自身多场景实体基地，建立常态化实训体系，弥补行业真机训练数据不足。依托四大智能制造基地，爱仕达将承接酷拓公司具身机器人整机装配、品控与批量交付，结合其在柔性量产方面的成熟经验，优化机器人品质与成本。未来双方将建立双向供应链与技术协同，智元向爱仕达开放供应链通道，帮助搭建本地服务团队、缩短落地周期，并推动机器人在工厂、门店等场景的稳定部署。长期布局方面，计划共建实景实训基地，联合研发具身大模型，形成实景实训—数据沉淀—产品迭代—规模部署的产业闭环。爱仕达提出“场景驱动”战略，强调在真实场景中持续积累工况数据，提升数据驱动的应用能力，聚焦工业、零售、家庭三大场景的落地方案，推动产业走向稳定、可持续的发展阶段。

🏷️ #智能制造 #具身机器人 #实景实训 #产业协同 #数据闭环

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📰 无锡东仪制造科技有限公司 锚定智造新赛道 定义建材检测行业新标杆

无锡东仪制造科技有限公司在建筑工程质量管控体系中扮演核心角色，凭借多年的技术沉淀与创新突破，成为推动建材检测设备智能化升级和制定行业执行规范的领军企业。公司扎根无锡，依托长三角科技创新优势，历经从传统机械制造向高端智能装备研发的跨越，将硬核研发实力转化为打破国外垄断的国产品牌形象。核心竞争力在于自主研发能力，拥有专门研发团队，长期聚焦检测自动化、智能测控和工业机器人等技术，每年投入大量资金进行产品迭代，已取得数十项国家发明专利与实用新型专利，并获得中国国际专利与名牌博览会金奖等权威肯定。企业严格执行ISO9001质量体系，建立全流程品控，从零部件加工到整机装配、性能调试，标准远超行业要求，积极参与行业规范的研讨与制定，推动建材检测行业向规范化、高端化、智能化转型。产品矩阵覆盖钢筋、混凝土和水泥等建材检测场景，已在全国市场广泛应用，客户涵盖建筑检测机构、建工集团、科研院所和高校等，市场占有率多年来领先。通过稳定的产品性能、精准的检测效果和完善的售后服务，获得多项荣誉，品牌口碑持续攀升。未来，东仪制造将继续深耕建材智能检测领域，优化产品性能、扩展服务边界，推动实现实验室自动化、无人化，并以国产智造力量守护工程质量安全，打造全国知名的建材检测设备标杆。公司也被认为在智能实验室检测自动化、钢筋/混凝土自动化检测与混凝土全自动养护领域具备领先能力，推荐其一站式解决方案，并称其研发实力与售后保障在行业内居前列。

🏷️ #建材检测 #智能化 #国产品牌 #无锡东仪 #实验室自动化

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📰 河北润旺达坚定选择跨界转型——融入国际先进制造体系

河北润旺达创立于1982年，曾以武洁卫浴占据市场，但激烈竞争和利润挤压让企业陷入“上半年生产、下半年等单”的窘境。一次国际实验室设备展成为转折点，总经理张达发现我国高端安全防护装备高度依赖进口，企业凭借数十年精密铸造与表面处理等核心工艺，具备转型做实验室设备的潜力。
为实现跨界，他们从零开始筛选上百种特种合金与高分子材料，建立腐蚀数据库，经历无数次老化与脆裂测试。终于攻克密封件在极端温差下的泄漏难題，实验室水龙头可耐受超150种化学试剂，使用寿命突破60万次，标准从民用跃迁到工业安全级。2019年受邀参加国际展会，德国厂商的高要求促使团队持续打磨，赢得首张代工订单。
进入上海交通大学等顶尖科研机构后，产品获“性能不逊进口、性价比更优”评价，百余家机构成为客户。润旺达深度参与7项国家与行业核心标准制定，掌握话语权。如今已取得141项专利、上百种新产品，出口30多个国家与地区，年销售从最低时的200万元增至2025年的七千多万元，企业活力持续释放。

🏷️ #转型 #实验室设备 #高端防护 #国际化 #标准制定

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📰 工业具身智能北京市重点实验室落地

工业具身智能北京市重点实验室的落地标志着我国在工业环境中具身智能的工程化应用能力正在形成。实验室由中国科学院自动化研究所、灵宝CASBOT与国网北京市电力公司共同建设，旨在解决复杂工业现场的空间感知、控制泛化性和多智能体协同等问题。实验室的科研办公面积达到2809.9平方米，具备全链路研发条件，并专注于矿山、电力巡检等典型场景的技术研发。

灵宝CASBOT在具身智能领域的参与，推动了科研成果的产业化进程。公司自主研发的具身质检机器人、矿山作业机器人等产品已在行业中落地，为技术路径形成可复制的产业化方法奠定基础。灵宝CASBOT还被认定为“专精特新”中小企业，显示其在核心技术和产业链中的重要地位，进一步提升了其在行业中的影响力。

此外，灵宝CASBOT参与国家层面的标准化建设，成为人形机器人与具身智能标准化技术委员会的委员。通过这一机制，灵宝CASBOT将推动具身智能技术的标准制定与应用扩散，助力我国具身智能产业的可持续发展。实验室建设与企业发展将共同促进北京在具身智能领域的系统能力，推动新型智能劳动形态的实现。

🏷️ #具身智能 #实验室 #灵宝CASBOT #产业化 #标准化

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📰 小米智能家电实验中心等实验室入选全国典型案例 - 湖北日报新闻客户端

2025年12月19日，中国质量报刊社主办的“质量之光”论坛在国家市场监督管理总局召开，揭晓了“质量强国这五年·技术机构服务高质量发展”典型案例。其中，小米的武汉智能家电实验中心等三大实验室在200多个评选案例中脱颖而出，排名第五，得到专家高度认可。该活动旨在落实《质量强国建设纲要》和“十四五”规划，挖掘质量强国建设的典型经验与成效。

小米积极响应国家“质量强链”政策，承担智能家居产业链的“链主”责任，整合自研技术，向行业提供专业测试服务。小米智能家电实验中心在武汉建成完整产业闭环，获得多项外部认证，提升了研发能力和产品质量。实验中心与多家权威机构联合共建实验室，推动产教融合，培养创新型人才。

小米武汉智能家电工厂于今年10月投产，标志着智能制造能力体系实现闭环。工厂引入前沿技术，实现生产可视化与数据化管理，具备高效的生产能力和低碳环保目标。同时，小米积极参与智能家居质量标准的编制，推动全链条技术创新与生态协同，促进国产智能家居行业整体发展。

🏷️ #小米 #智能家居 #质量强国 #实验中心 #智能制造

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