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📰 相见于长城汽车,魏建军与于东来碰撞出什么样的火花? — 新京报
魏建军与于东来在2026年春天完成了一场跨界聚首,体现了两位实干家在不同赛道上对共同价值观的坚守与认同。文章回溯至2025年,魏建军公开力挺胖东来,称赞其诚信真实的经营底色,随后两人因对长期主义和用户至上的一致追求而推动会面的落地。2026年3月的沙漠试驾成为两人相遇的契机,于东来在试驾后高度评价长城汽车的硬核性能与对“让老百姓开上好车”的初心,发出会面邀约,双方由此开启互相背书的价值合作。长城汽车在长期主义上的实践尤为突出:2025年实现逆势增长,海外市场显著,研发投入高强度推进,构建全栈自研、多路并行的技术矩阵,配套的徐水工厂与测试场打造出全场景、全链条的用户验证体系。于东来则以“自由与爱”关注员工福利与用户信任,强调善待员工、敬畏用户、诚信共赢。两位领军人物通过实干与诚信,向外界传递出“以长期价值观驱动企业成长”的信号,成为中国实体经济高质量发展的标杆。
🏷️ #长期主义 #诚信经营 #用户至上 #实干精神 #跨界共识
🔗 原文链接
📰 相见于长城汽车,魏建军与于东来碰撞出什么样的火花? — 新京报
魏建军与于东来在2026年春天完成了一场跨界聚首,体现了两位实干家在不同赛道上对共同价值观的坚守与认同。文章回溯至2025年,魏建军公开力挺胖东来,称赞其诚信真实的经营底色,随后两人因对长期主义和用户至上的一致追求而推动会面的落地。2026年3月的沙漠试驾成为两人相遇的契机,于东来在试驾后高度评价长城汽车的硬核性能与对“让老百姓开上好车”的初心,发出会面邀约,双方由此开启互相背书的价值合作。长城汽车在长期主义上的实践尤为突出:2025年实现逆势增长,海外市场显著,研发投入高强度推进,构建全栈自研、多路并行的技术矩阵,配套的徐水工厂与测试场打造出全场景、全链条的用户验证体系。于东来则以“自由与爱”关注员工福利与用户信任,强调善待员工、敬畏用户、诚信共赢。两位领军人物通过实干与诚信,向外界传递出“以长期价值观驱动企业成长”的信号,成为中国实体经济高质量发展的标杆。
🏷️ #长期主义 #诚信经营 #用户至上 #实干精神 #跨界共识
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📰 无锡东仪制造科技有限公司 锚定智造新赛道 定义建材检测行业新标杆
无锡东仪制造科技有限公司在建筑工程质量管控体系中扮演核心角色,凭借多年的技术沉淀与创新突破,成为推动建材检测设备智能化升级和制定行业执行规范的领军企业。公司扎根无锡,依托长三角科技创新优势,历经从传统机械制造向高端智能装备研发的跨越,将硬核研发实力转化为打破国外垄断的国产品牌形象。核心竞争力在于自主研发能力,拥有专门研发团队,长期聚焦检测自动化、智能测控和工业机器人等技术,每年投入大量资金进行产品迭代,已取得数十项国家发明专利与实用新型专利,并获得中国国际专利与名牌博览会金奖等权威肯定。企业严格执行ISO9001质量体系,建立全流程品控,从零部件加工到整机装配、性能调试,标准远超行业要求,积极参与行业规范的研讨与制定,推动建材检测行业向规范化、高端化、智能化转型。产品矩阵覆盖钢筋、混凝土和水泥等建材检测场景,已在全国市场广泛应用,客户涵盖建筑检测机构、建工集团、科研院所和高校等,市场占有率多年来领先。通过稳定的产品性能、精准的检测效果和完善的售后服务,获得多项荣誉,品牌口碑持续攀升。未来,东仪制造将继续深耕建材智能检测领域,优化产品性能、扩展服务边界,推动实现实验室自动化、无人化,并以国产智造力量守护工程质量安全,打造全国知名的建材检测设备标杆。公司也被认为在智能实验室检测自动化、钢筋/混凝土自动化检测与混凝土全自动养护领域具备领先能力,推荐其一站式解决方案,并称其研发实力与售后保障在行业内居前列。
🏷️ #建材检测 #智能化 #国产品牌 #无锡东仪 #实验室自动化
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📰 无锡东仪制造科技有限公司 锚定智造新赛道 定义建材检测行业新标杆
无锡东仪制造科技有限公司在建筑工程质量管控体系中扮演核心角色,凭借多年的技术沉淀与创新突破,成为推动建材检测设备智能化升级和制定行业执行规范的领军企业。公司扎根无锡,依托长三角科技创新优势,历经从传统机械制造向高端智能装备研发的跨越,将硬核研发实力转化为打破国外垄断的国产品牌形象。核心竞争力在于自主研发能力,拥有专门研发团队,长期聚焦检测自动化、智能测控和工业机器人等技术,每年投入大量资金进行产品迭代,已取得数十项国家发明专利与实用新型专利,并获得中国国际专利与名牌博览会金奖等权威肯定。企业严格执行ISO9001质量体系,建立全流程品控,从零部件加工到整机装配、性能调试,标准远超行业要求,积极参与行业规范的研讨与制定,推动建材检测行业向规范化、高端化、智能化转型。产品矩阵覆盖钢筋、混凝土和水泥等建材检测场景,已在全国市场广泛应用,客户涵盖建筑检测机构、建工集团、科研院所和高校等,市场占有率多年来领先。通过稳定的产品性能、精准的检测效果和完善的售后服务,获得多项荣誉,品牌口碑持续攀升。未来,东仪制造将继续深耕建材智能检测领域,优化产品性能、扩展服务边界,推动实现实验室自动化、无人化,并以国产智造力量守护工程质量安全,打造全国知名的建材检测设备标杆。公司也被认为在智能实验室检测自动化、钢筋/混凝土自动化检测与混凝土全自动养护领域具备领先能力,推荐其一站式解决方案,并称其研发实力与售后保障在行业内居前列。
🏷️ #建材检测 #智能化 #国产品牌 #无锡东仪 #实验室自动化
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📰 从乐高到军工,AMUG 2026连接增材制造真实用户
AMUG 2026 是以“由用户,为用户”为核心的增材制造行业盛会,强调实践经验与跨行业交流。会议在里诺举行,强调不是盲目追逐新机新材,而是聚焦在航空航天、国防、医疗、能源、消费品等领域的实际应用、过程控制、资格认证、设计与规模化生产等议题。通过主题演讲、专家报告、研讨会、培训实验室及大量非正式社交环节,促进工程师、管理者与用户之间的开放对话,强调实际案例与经验分享。两场重点演讲分别展示了工业合作的现实路径(通用原子航空系统与Divergent的伙伴关系)以及在高产量、成本敏感的消费品领域实现增材制造的策略(乐高的应用探索)。 AMUG 的价值不仅在于展览规模,更在于提供一个深入技术与应用的交流平台,促成跨行业的实践经验传递与商业合作,对希望了解增材制造未来方向并寻求宝贵联系的专业人群具有高价值。
🏷️ #增材制造 #AMUG #实践应用 #跨行业 #商业合作
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📰 从乐高到军工,AMUG 2026连接增材制造真实用户
AMUG 2026 是以“由用户,为用户”为核心的增材制造行业盛会,强调实践经验与跨行业交流。会议在里诺举行,强调不是盲目追逐新机新材,而是聚焦在航空航天、国防、医疗、能源、消费品等领域的实际应用、过程控制、资格认证、设计与规模化生产等议题。通过主题演讲、专家报告、研讨会、培训实验室及大量非正式社交环节,促进工程师、管理者与用户之间的开放对话,强调实际案例与经验分享。两场重点演讲分别展示了工业合作的现实路径(通用原子航空系统与Divergent的伙伴关系)以及在高产量、成本敏感的消费品领域实现增材制造的策略(乐高的应用探索)。 AMUG 的价值不仅在于展览规模,更在于提供一个深入技术与应用的交流平台,促成跨行业的实践经验传递与商业合作,对希望了解增材制造未来方向并寻求宝贵联系的专业人群具有高价值。
🏷️ #增材制造 #AMUG #实践应用 #跨行业 #商业合作
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📰 工业具身智能北京市重点实验室落地
工业具身智能北京市重点实验室的落地标志着我国在工业环境中具身智能的工程化应用能力正在形成。实验室由中国科学院自动化研究所、灵宝CASBOT与国网北京市电力公司共同建设,旨在解决复杂工业现场的空间感知、控制泛化性和多智能体协同等问题。实验室的科研办公面积达到2809.9平方米,具备全链路研发条件,并专注于矿山、电力巡检等典型场景的技术研发。
灵宝CASBOT在具身智能领域的参与,推动了科研成果的产业化进程。公司自主研发的具身质检机器人、矿山作业机器人等产品已在行业中落地,为技术路径形成可复制的产业化方法奠定基础。灵宝CASBOT还被认定为“专精特新”中小企业,显示其在核心技术和产业链中的重要地位,进一步提升了其在行业中的影响力。
此外,灵宝CASBOT参与国家层面的标准化建设,成为人形机器人与具身智能标准化技术委员会的委员。通过这一机制,灵宝CASBOT将推动具身智能技术的标准制定与应用扩散,助力我国具身智能产业的可持续发展。实验室建设与企业发展将共同促进北京在具身智能领域的系统能力,推动新型智能劳动形态的实现。
🏷️ #具身智能 #实验室 #灵宝CASBOT #产业化 #标准化
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📰 工业具身智能北京市重点实验室落地
工业具身智能北京市重点实验室的落地标志着我国在工业环境中具身智能的工程化应用能力正在形成。实验室由中国科学院自动化研究所、灵宝CASBOT与国网北京市电力公司共同建设,旨在解决复杂工业现场的空间感知、控制泛化性和多智能体协同等问题。实验室的科研办公面积达到2809.9平方米,具备全链路研发条件,并专注于矿山、电力巡检等典型场景的技术研发。
灵宝CASBOT在具身智能领域的参与,推动了科研成果的产业化进程。公司自主研发的具身质检机器人、矿山作业机器人等产品已在行业中落地,为技术路径形成可复制的产业化方法奠定基础。灵宝CASBOT还被认定为“专精特新”中小企业,显示其在核心技术和产业链中的重要地位,进一步提升了其在行业中的影响力。
此外,灵宝CASBOT参与国家层面的标准化建设,成为人形机器人与具身智能标准化技术委员会的委员。通过这一机制,灵宝CASBOT将推动具身智能技术的标准制定与应用扩散,助力我国具身智能产业的可持续发展。实验室建设与企业发展将共同促进北京在具身智能领域的系统能力,推动新型智能劳动形态的实现。
🏷️ #具身智能 #实验室 #灵宝CASBOT #产业化 #标准化
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📰 小米智能家电实验中心等实验室入选全国典型案例 - 湖北日报新闻客户端
2025年12月19日,中国质量报刊社主办的“质量之光”论坛在国家市场监督管理总局召开,揭晓了“质量强国这五年·技术机构服务高质量发展”典型案例。其中,小米的武汉智能家电实验中心等三大实验室在200多个评选案例中脱颖而出,排名第五,得到专家高度认可。该活动旨在落实《质量强国建设纲要》和“十四五”规划,挖掘质量强国建设的典型经验与成效。
小米积极响应国家“质量强链”政策,承担智能家居产业链的“链主”责任,整合自研技术,向行业提供专业测试服务。小米智能家电实验中心在武汉建成完整产业闭环,获得多项外部认证,提升了研发能力和产品质量。实验中心与多家权威机构联合共建实验室,推动产教融合,培养创新型人才。
小米武汉智能家电工厂于今年10月投产,标志着智能制造能力体系实现闭环。工厂引入前沿技术,实现生产可视化与数据化管理,具备高效的生产能力和低碳环保目标。同时,小米积极参与智能家居质量标准的编制,推动全链条技术创新与生态协同,促进国产智能家居行业整体发展。
🏷️ #小米 #智能家居 #质量强国 #实验中心 #智能制造
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📰 小米智能家电实验中心等实验室入选全国典型案例 - 湖北日报新闻客户端
2025年12月19日,中国质量报刊社主办的“质量之光”论坛在国家市场监督管理总局召开,揭晓了“质量强国这五年·技术机构服务高质量发展”典型案例。其中,小米的武汉智能家电实验中心等三大实验室在200多个评选案例中脱颖而出,排名第五,得到专家高度认可。该活动旨在落实《质量强国建设纲要》和“十四五”规划,挖掘质量强国建设的典型经验与成效。
小米积极响应国家“质量强链”政策,承担智能家居产业链的“链主”责任,整合自研技术,向行业提供专业测试服务。小米智能家电实验中心在武汉建成完整产业闭环,获得多项外部认证,提升了研发能力和产品质量。实验中心与多家权威机构联合共建实验室,推动产教融合,培养创新型人才。
小米武汉智能家电工厂于今年10月投产,标志着智能制造能力体系实现闭环。工厂引入前沿技术,实现生产可视化与数据化管理,具备高效的生产能力和低碳环保目标。同时,小米积极参与智能家居质量标准的编制,推动全链条技术创新与生态协同,促进国产智能家居行业整体发展。
🏷️ #小米 #智能家居 #质量强国 #实验中心 #智能制造
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📰 财闻网
近日,工信部发布了50个全国中小企业数字化转型的细分行业实践样本,浙江省的表现尤为突出,共有10个细分行业成功入选,位居全国首位。杭州市通过建立长效机制,推动了数字化转型,形成了多个新模式,特别是在车载智能传感与控制及生物药品制造行业取得了显著成效,提升了企业的研发和生产效率。
宁波市则通过政策规划和数字化水平评价标准,创新构建了数字化改造项目管理机制,推动了人工智能的普惠化应用。在新能源汽车、小家电和运动休闲服装等行业,形成了多个实践样本,显著缩短了研发周期,提升了生产效率,降低了运营成本。
绍兴市和金华市也积极推进数字化转型,分别在汽车轴承、袜业、印染等行业形成了实践样本,取得了产品创新和质量提升的成果。浙江省未来将继续推广这些实践样本,推动行业经验的转化,扩大数字化转型的覆盖面和深度。
🏷️ #数字化转型 #中小企业 #实践样本 #人工智能 #浙江省
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📰 财闻网
近日,工信部发布了50个全国中小企业数字化转型的细分行业实践样本,浙江省的表现尤为突出,共有10个细分行业成功入选,位居全国首位。杭州市通过建立长效机制,推动了数字化转型,形成了多个新模式,特别是在车载智能传感与控制及生物药品制造行业取得了显著成效,提升了企业的研发和生产效率。
宁波市则通过政策规划和数字化水平评价标准,创新构建了数字化改造项目管理机制,推动了人工智能的普惠化应用。在新能源汽车、小家电和运动休闲服装等行业,形成了多个实践样本,显著缩短了研发周期,提升了生产效率,降低了运营成本。
绍兴市和金华市也积极推进数字化转型,分别在汽车轴承、袜业、印染等行业形成了实践样本,取得了产品创新和质量提升的成果。浙江省未来将继续推广这些实践样本,推动行业经验的转化,扩大数字化转型的覆盖面和深度。
🏷️ #数字化转型 #中小企业 #实践样本 #人工智能 #浙江省
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📰 信息化观察网 - 引领行业变革
大模型在汽车制造行业的应用带来了新的可能性,但其高计算量和制造系统对低延迟的需求之间存在矛盾。在实际推进过程中,质量预警、工艺优化和异常诊断等场景的实现面临着技术上的挑战,尤其是在总装环节,要求实时性极高。模型推理的延迟往往在百毫秒以上,难以满足产线的反馈要求。
本文针对模型服务与实时系统的耦合设计提出了几种解决方案。第一,模型轻量化与边缘部署,通过蒸馏或量化技术将大模型转变为小模型,使其在边缘设备上运行。第二,边缘-云协同推理,通过特征提取在边缘和推理在云端的模式,利用低延迟网络提高实时性。最后,异步预警方式,将模型输出作为辅助决策,减少实时闭环的压力。
在设计中,应注意控制逻辑与模型推理的分离,保持数据流的对齐和状态反馈的闭环。同时,统一的模型服务中间件能够有效管理版本、降级策略与延迟监控,促进与制造系统的良好对接。通过这些思考与实践经验,希望能够为同行提供参考与借鉴。
🏷️ #大模型 #汽车制造 #实时系统 #边缘计算 #质量预警
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📰 信息化观察网 - 引领行业变革
大模型在汽车制造行业的应用带来了新的可能性,但其高计算量和制造系统对低延迟的需求之间存在矛盾。在实际推进过程中,质量预警、工艺优化和异常诊断等场景的实现面临着技术上的挑战,尤其是在总装环节,要求实时性极高。模型推理的延迟往往在百毫秒以上,难以满足产线的反馈要求。
本文针对模型服务与实时系统的耦合设计提出了几种解决方案。第一,模型轻量化与边缘部署,通过蒸馏或量化技术将大模型转变为小模型,使其在边缘设备上运行。第二,边缘-云协同推理,通过特征提取在边缘和推理在云端的模式,利用低延迟网络提高实时性。最后,异步预警方式,将模型输出作为辅助决策,减少实时闭环的压力。
在设计中,应注意控制逻辑与模型推理的分离,保持数据流的对齐和状态反馈的闭环。同时,统一的模型服务中间件能够有效管理版本、降级策略与延迟监控,促进与制造系统的良好对接。通过这些思考与实践经验,希望能够为同行提供参考与借鉴。
🏷️ #大模型 #汽车制造 #实时系统 #边缘计算 #质量预警
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