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📰 从卖设备到卖大脑,一家装备企业的全球竞逐|活力中国调研行

佛山本地企业伊之密自2002年起从为外资品牌代工的注塑机起步,经历24年的发展,逐步跃居全球前列,成为中国装备制造业的代表性企业。公司在全球建立六大生产基地、研发中心和多国子公司,形成覆盖全球的产供研体系;2025年销售规模突破60亿元,注塑、压铸、橡胶机三大产品线均处于全球头部。为应对制造业劳动力短缺及行业进步的挑战,伊之密打造“智能大脑”升级,通过中央研究院推动数字化、智能互联与新工艺的融合,推出首款AI压铸机及成型制造智能化分级路线图,并将业务模式转变为头部客户的软硬一体化解决方案,即“客户共创”模式。新能源汽车的快速增长为公司带来机遇,百万级吨位压铸机等高端产品实现量产,同时也带来成本与效率的双重压力。伊之密坚持以技术驱动和持续迭代构筑竞争壁垒,力求在全球市场上不仅规模领先,更要为行业带来实实在在的技术进步与标准引领。

🏷️ #全球领军 #智能制造 #汽车产业 #客户共创 #高端装备

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📰 奥美联亚斩获 2026“轮胎之星·工矿配套智能标杆奖”

6月26日,北京举行的2026汽车-轮胎跨界发展高峰论坛以“向新而行 合力共赢”为核心主题,聚焦行业绿色智能转型与产业升级。同期举行的“轮胎之星”颁奖盛典揭晓,济南奥美联亚因在工矿特种轮胎智能化研发与矿山配套解决方案方面的突出贡献,获得工矿配套智能标杆奖,成为该细分领域的唯一获奖企业。评选以技术创新、智能制造、市场落地、产业价值四大维度综合评定,由轮胎世界网主办,邀请专家、整车采购与矿山客户参与,具有较高行业权威性。奥美联亚自2007年成立以来,建立了以董事长为核心的专业研发团队,拥有多项授权专利与软件著作权,参与国家标准制定,研发出多项在国内处于领先水平的智能化技术,并建立省级研发平台。公司在重载特种行走总成领域实现关键技术突破,构建现代化智能生产体系,年产量达到30余万套,产品耐磨、安全性与防爆等性能显著提升,已实现对全国矿业市场的覆盖与国际市场的拓展。论坛现场,奥美联亚代表与行业伙伴交流未来趋势,分享井下特种轮胎研发与智能制造落地经验,获得广泛认同。未来,该公司将以荣誉为新起点,继续加强智能装备与新材料研发,完善高安全、高耐磨、智能化矿用轮胎产品矩阵,推动一体化工矿车轮配套解决方案,力求成为全球工矿轮胎总成的领导品牌,推动绿色智能矿业发展。来源:大众新闻·经济导报

🏷️ #轮胎 #矿用 #智能制造 #工矿配套 #创新

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📰 山东莱德管阀:百余项专利创新破局 打造产业新标杆

山东莱德管阀有限公司扎根潍坊滨海经济技术开发区,专注自密封阀门与高端沟槽管件的研发与生产,形成两大核心产品矩阵,产品广泛应用于市政供水、轨道交通、机场基建、能源化工等领域,远销全球70多个国家和地区,成为细分领域的隐形冠军。公司通过创新突破,掌握全球唯一的软密封自密封成套技术,并以“需求痛点就是创新原点”为发展信条,持续进行高强度研发投入,现有专利超过130项,建立多层级的省市级创新平台与高校协同,构建完整的全球知识产权保护体系。近年来在数字化、智能制造方面持续投入,2024-2026年累计达成近4000万元的厂区升级,推进智能化车间、立体仓储与无人化生产,同时推动产学研协同攻关,落地清洁能源微电网和前沿材料应用。未来将围绕老旧管网改造、绿色低碳制造与全链条数字化升级,继续以自主创新驱动企业国际化扩张,带动当地产业生态提升,成为潍坊乃至山东的高端装备制造标杆。

🏷️ #自密封 #全球化 #智能制造 #专精特新 #创新

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📰 连续制造:制药生产不容错过的下一场革命

2025年,工信部等七部门发布医药工业数智化转型实施方案,明确以新一代信息技术推动医药产业链深度融合,面对全球供应链重塑,中国制药企业需构建安全、韧性与高质量并存的体系。翰林航宇以连续制造为核心,聚焦提升供应链抗风险能力。传统制药多仍以批次生产,信息壁垒导致数据孤岛,人工依赖高、效率低,成本居高不下,尤其在多品种、小批量和柔性生产需求突出时,连续制造被视为突破口。其愿景是构建具备感知与神经的生态系统:通过PAT实现在线监测、通过APC/MPC实现智能决策与自适应控制,使物料实现持续进料与高均匀性混合,单位成本显著下降,质量更具可控性。翰林航宇在技术演进上经历长期积淀,已从硬件交付转向工艺能力赋能,建立数智化实验中心,推动与客户共同开发,实现从买卖关系向价值共创转变。未来将持续以智能化装备、数智化系统和连续制造为核心,服务于药企创新研发与生产升级,推动中国制药装备走在全球前列,贡献中国智慧与行业高质量发展。若有意了解可联系本公司。

🏷️ #连续制造 #数智化 #医药供应链 #智能化 #药品制造

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📰 闽江大学先进制造学院揭牌成立

闽江大学先进制造学院正式揭牌成立,标志着学校主动对接制造强国战略、服务区域产业升级的新步伐。学院整合原物理与电子信息工程学院智能制造系与工程训练中心资源,以机械工程为主干,深度融通电子信息、自动化、人工智能等学科,打造一体化实践教学体系,旨在破解资源分散难题,走差异化发展之路。聚焦极端制造、特种机器人、精密仪器三大特色方向,组建跨学科科研团队,建设高水平实验平台,推动基础研究和关键技术攻关,并深化与科研院所与行业企业的协同联动,在原子级制造、可靠性制造、超精密仪器与检测、智能装备与安全运维等细分领域力求取得标志性成果,为高质量人才培养提供强有力支撑。学院坚持强应用、重融合、凸特色的发展路径,构建场景驱动、产教融合的人才培养模式,力争培养出一批“用得上、留得住、发展好”的卓越工程人才。揭牌仪式还与多家国家级平台及行业龙头企业签约共建联合研发平台,进一步深化产教协同与资源共享,提升学院对区域产业的支撑能力。

🏷️ #产教融合 #智能制造 #高水平实验平台 #跨学科 #人才培养

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📰 阳江喜之郎顺利通过广东省制造业单项冠军复核,持续领跑果冻行业高质量发展

广东省工业和信息化厅公布的省级制造业单项冠军复核结果显示,阳江喜之郎果冻制造有限公司凭借在果冻细分领域的持续深耕、领先市场地位及创新能力,顺利通过复核,进一步确立了在休闲食品行业的龙头地位与标杆形象。自2023年首次获评以来,公司始终以“质量是喜之郎人的自尊心”为核心,在技术创新、智能制造、品牌培育等方面持续发力,巩固并扩大领先优势。作为集团核心生产基地之一,阳江喜之郎主营果冻、海苔、奶茶等产品,近年加大食品创新投入,围绕天然、营养、健康开展微生物发酵和天然产物提取等前沿研究,推出0卡蒟蒻果冻、挤食果冻、益生元果冻等健康新品。同时推动生产数字化转型,导入国内外先进设备并自主研发自动化生产设备,显著提升行业智能制造水平。公司还入围国家知识产权强国建设示范创建对象,并获市级清洁生产、节水型等多项认定,体现了在知识产权、绿色可持续发展等方面的综合实力。未来,喜之郎将以复核为契机,继续强化技术创新、优化产品结构、提升核心竞争力,以更优质的产品与服务回馈市场,推动广东省制造业高质量发展。

🏷️ #制造业 #创新 #智能制造 #知识产权 #绿色发展

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📰 常州85后创业,智能制造“小巨人”完成近2亿元C轮融资

中科摩通在近2亿元人民币的C轮融资中获金浦投资领投、武岳峰资本跟投,钟楼金控等参与,资金将用于深化新能源汽车智能装备、布局具身机器人和全球市场。公司成立于2019年,是国家级重点专精特新“小巨人”企业,依托AI驱动工业自动化,提供智能装备整体解决方案,推动全球工业的高端化、智能化转型。创始人赵丹为85后,经历两次创业,2019年果断转向新能源赛道,带领团队聚焦电池及零部件等领域的智能制造需求,发展至700余名员工,服务百余家知名客户。近期已交付国内首条双阀ADS减振器智能装配线,并推出新一代人形机器人关节模组及自动化线,进一步推进AI+智能制造的深度融合,打造CAX一体化数字平台。公司海外布局亦渐成形,已落地日本、捷克、墨西哥等地,启动新加坡全球研发中心建设,形成国内总部+海外研发的协同体系,聚焦算法、具身智能与新能源装备前沿技术攻关。

🏷️ #新能源汽车 #智能制造 #具身智能 #AI大模型 #全球布局

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📰 活力中国调研行 | 模具行业焕新!适应终端市场三大变化

广东东莞作为全球知名的“世界工厂”,正在以模具行业的数字化转型开启新一轮工业升级。东莞模德宝智能科技有限公司通过自研的“AI+工业互联网+智能制造”技术,构建从产品结构设计到量产交付的全栈柔性定制能力,推动传统模具行业焕新。企业在松山湖的智能工厂部署数十条柔性自动化生产线和十万级无尘无菌注塑车间,使模具加工精度达到0.002mm、检测精度达0.001mm。数字化推进带来全面自动化,交期缩短30%、生产效率提升30%、模具质量提升50%、人力成本下降30%,2025年营收同比增长近200%。市场变化促使上游模具制造业以数据驱动生产周期,替代传统以师傅经验为主的模式,帮助年轻人愿意投身制造业,提升中国制造业的整体价值。未来,模具行业的发展将引领更广泛的制造业升级,让智能设备替代繁重人工,推动制造业从“黑手”向智力劳动转变。

🏷️ #数字化 #模具行业 #智能制造 #制造升级 #AI

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📰 从“制造”到“智造”的跃迁:追觅扫地机工厂如何落地“人工智能+制造”_央广网

本文通过对追觅扫地机在苏州吴中等地自建工厂与海外产能布局的系统解读,揭示了高端智能硬件企业竞争的新逻辑:创新不仅在于功能的迭代,更在于将复杂功能稳定、规模化地交付全球家庭。作者指出,制造能力成为产业竞争的硬底座,自建工厂让企业掌控制造标准、品质体系与产线迭代,从而实现对研发创新的有效承接。吴中工厂自研测试设备、局部自动化、5G 数据传输等实践,体现了从实验室胜利走向制造体系胜利的转变。全球化产能网络的构建,使得多区域协同与本地化供应成为可能,海外工厂的落地进一步将中国智能制造经验复制到越南、马来西亚等市场,推动“制造标准”向全球输出,形成以产线、标准、设备、流程和检测体系支撑的全球交付能力。最终,研发决定高度,制造决定距离,企业只有把创新转化为可持续的全球交付能力,才能在全球市场中持续领先。

🏷️ #制造能力 #全球化 #自建工厂 #智能制造 #交付体系

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📰 英飞凌在德国德累斯顿启用全球最大功率半导体与模拟/混合信号芯片晶圆厂,为德国、欧洲乃至全球注入发展新动能

英飞凌在德国德累斯顿正式投产Smart Power Fab,总投资50亿欧元,成为全球最大的智能功率半导体与模拟/混合信号技术生产基地之一,新增1000个就业岗位,产能实现翻番并提升两倍爬坡速度。新工厂通过全面数字化建设、数字孪生规划、人工智能工艺验证,以及与奥地利菲拉赫工厂的虚拟一体化工厂协同,显著提升产能爬坡与新工艺、新产品的认证速度,增强对AI数据中心供电、软件定义汽车、可再生能源等领域的支撑能力,推动欧洲供应链韧性与技术主权。德累斯顿基地的扩产进一步巩固“萨克森硅谷”地位,预计每新增一个洁净室岗位带动六个相关就业,总体对区域经济与就业有积极带动作用。同时,新工厂在能源与用水管理方面实现高效节能与循环利用,水循环约90%,能源回收约45%,树立可持续制造新标杆。

🏷️ #智能功率 #德累斯顿 #数字化 #供应链 #就业

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📰 常州高新区打通制造业转型“最后一公里”_新华网江苏频道

常州高新区在“AI赋能制造业创新发展”湖畔沙龙中汇聚区内制造企业、数字化服务商与产业机构代表,围绕人工智能与制造业深度融合的落地路径开展高效对接与交流。活动强调以智能制造为核心赛道,推进1650、1028现代化产业体系建设,将人工智能作为企业数字化转型和产业升级的驱动力,搭建政府、平台、企业三方沟通桥梁,促使惠企政策直达生产现场,并将前沿技术精准落地到具体场景。沙龙包含四场主题分享,系统解读顶层政策与一线落地实践,帮助企业明确转型方向、抢抓政策红利。常州市工信局解读人工智能+智造三年行动方案,明确发展目标与保障举措;中国电信解读AI驱动的工业智造实践,强调以低成本、可落地的改造方案实现全流程数字化;卡奥斯数字科技介绍工业AI落地与数据治理经验,提出以数据重于算法和全链条数据整合降低经营风险;星宇车灯分享数字化转型的顶层设计与智能工厂认证经验,提供可复制的实战样本。未来高新区将继续完善数字产业生态,推动AI、5G、工业互联网等技术在制造业的全面渗透与场景赋能,服务企业高质量发展。

🏷️ #智能制造 #人工智能 #数字化转型 #工业互联网 #高新区

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📰 AI带动电子信息制造业新增长

今年前四个月我国电子信息制造业保持快速增长,规模以上企业增加值同比上涨14%,营业收入达到5.88万亿元,增速达15.7%。行业增长的动力来自三方面:一是政策推动与新质生产力培育,十五五开局年及重大项目、消费活动助力产业高质量发展;二是技术创新持续推动,全球人工智能与算力需求提升带动服务器及上游元器件市场活跃;三是产品供给升级和附加值提升,产业结构优化使出口与盈利水平稳步提升。在外部环境不确定性增多的背景下,行业仍展现出强劲韧性和潜在增长点。未来,技术创新和应用生态的持续完善将促使电子信息制造业在智能化、绿色化和融合化方面不断升级,成为推动新型工业化的关键引擎。政府将通过重大项目、数字化转型、融合应用以及标准体系完善,进一步释放市场活力,抑制低价低质竞争,构建更完善的产业生态。与此同时,人工智能终端等高端产品市场份额提升、热点领域创新持续、应用生态完善,将带动全产业链的协同升级和新兴应用场景的持续扩展。

🏷️ #电子信息制造 #智能化 #产业升级 #创新驱动 #应用生态

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📰 活力中国调研行:自动化率达90%!中国传统制造走出“数智化”转型新路径

东莞模徳宝智能科技有限公司以自主研发的“AI+工业互联网+智能制造”技术体系,推动传统车间向智能工厂转型,为区域制造业提供新动能。经数字化与智能化改造后,数控加工中心与电火花加工中心形成两条数字化产线,十余台机器仅需一名操作员即可完成调度与管理,产业链效率显著提升。企业通过工业大数据与人工智能深度融合,基本实现全流程数字化,工厂自动化率达到90%,生产交期缩短约30%,良品率提升约20%,2025年营收同比增长近200%。当前以高精度零件及模具制造为基础,业务覆盖智能移动终端、半导体、具身智能、潮玩等新兴领域。随着AI应用深化,数智化路径为制造业转型升级提供中国式思路,推动区域产业高质量发展。

🏷️ #智能制造 #工业互联网 #数字化 #AI #制造业

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📰 恒力化纤“AI+制造项目”入选工信部“2025年人工智能应用典型案例”

本文介绍恒力化纤通过自主研发的HENGLINK工业互联网平台,结合机器视觉、深度学习等前沿技术,在高速纺丝、自动落筒、智能转运、自动包装、智能仓储等全自动化产线基础上,构建一体化AI视觉质量管控智能体,形成覆盖丝锭外观缺陷检测、生产数据实时采集与反馈、AI辅助工艺优化的数字化闭环管控体系,全面服务数智化转型。解决方案精准打通生产全链条质量管控痛点,破解以往的人工质检与经验式改良难题,具广泛适配性与可复制推广价值,已在多条生产线落地并持续优化。依托AI智能管控,质量异常实现“秒级”响应,降低不良率,提升车间管控与用工效率,并帮助企业获工信部“2025年度卓越级智能工厂”荣誉。未来将推动AI视觉质检和工艺辅助在行业普及,形成可复制、可推广的数智转型样板,带动化纤产业向高端、智能、绿色方向发展,支撑制造强国建设。

🏷️ #智能制造 #工业互联网 #AI视觉 #质量管控 #降本增效

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📰 百合股份荣获2026年首批山东省先进级智能工厂

山东省工业和信息化厅公示了2026年山东省先进级智能工厂(第一批)名单,百合股份(603102)荣登榜单,标志着企业在数智化方面取得新突破并提升智能制造水平。该评选旨在推动制造业高端化、智能化、绿色化转型,促进新一代信息技术与先进制造深度融合,提升行业标杆作用。百合股份在生产端建立8大数字化智能工厂,实现前端自动配液、精准灌装、瞬时灭菌及后端自动装袋装瓶的全链路自动化流转,机械臂实现最优路径复刻,多设备高效协同,具备对大规模量产与个性化定制的柔性智造能力。品控端设立23道关键质量控制点,依托CNAS实验室,使用高精度视觉检测实时监控并自动拦截瑕疵,形成“人机协同”的数字防线。仓储端投资6000万元建设智能立体仓储中心,拥有10000+高密度储位,借助四向穿梭车与堆垛机提升出入库效率,确保0差错率的货找人理念。端对端系统深度协同ERP、MES、WMS、SRM,实现原料入库至成品出库的全流程可视化与精细化管控,显著降低成本与能源损耗,为资源高效配置提供底层支撑。总体来看,百合股份以更高阶的智能制造水平,推动营养保健食品产业升级,并助力我国营养健康产业高质量发展。

🏷️ #智能工厂 #智能制造 #数字化 #营养健康

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📰 AI+制造领跑行业!创新奇智(02121.HK)荣膺格隆汇"智能制造杰出企业奖"

创新奇智在格隆汇“金格奖”中荣获智能制造杰出企业奖,体现了其在工业人工智能领域的技术实力与产业化成就,以及市场对AI+制造长期价值的高度关注。当前全球制造业进入智能化转型阶段,国家层面也在推动人工智能与制造深度融合,AI在制造领域的应用正从企业自发探索转向系统性布局。创新奇智提出“工业大模型+本体智能体”的一模一体两翼战略,通过将大模型与本体知识库、智能体相结合,显著降低AI幻觉风险,提升输出的可靠性和可解释性,推动企业落地应用。在具体落地方面,ChatRobot等核心产品在高危作业、质检、装配等场景实现突破,智慧铁水运输、制造执行系统等解决方案进入广泛应用,成为营收与毛利的核心驱动力。2025年公司实现营业收入15.13亿元,AI+制造业务占比约80.9%,未来将继续以一模一体两翼为核心,扩大垂直领域应用,推动中国智造高质量发展。

🏷️ #AI#制造#工业大模型#智能体#ChatRobot

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📰 苏州物流中心:搭建供需对接平台 数智赋能产业链升级

本次AI+供应链对接交流活动由苏州物流中心有限公司联合SISPARK主办,苏州工业园区人工智能产业协会和物流行业协会承办,依托国资平台资源打造“技术供给+产业需求”的双向对接渠道。多家企业负责人与行业专家围绕供应链数智化转型中的堵点与落地路径,分享成熟可复制的AI解决方案,涵盖AI+电气供应链、数字化采购、智能仓储与物流、数字孪生等方向,形成了较为丰富的案例与实践路径。活动现场的重点包括对仓储载体智能化升级、全链条一体化供应链解决方案、智能算价与风险预警等智能化升级方向的系统介绍,以及云边端协同等创新思路的讨论,促进园区产业升级与跨行业生态联动。未来,园区将持续深化产业服务,建立常态化沟通合作机制,推动优质项目落地转化,并通过持续运营的“AI+供应链”对接平台,提升实体经济的智能化水平,为长三角地区的产业升级提供新质生产力与支撑。

🏷️ #AI+ #供应链 #智能化 #对接 #园区

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📰 国家级试点+1,佛山制造业技改为什么牛?

佛山在制造业新型技术改造方面的长期积淀与持续发力,已在国家层面获得认可并成为试点城市。这座城市经历了从机械化、自动化到数字化、智能化的跨越,形成以“点线面”三位一体的数字化转型路径:以龙头企业为头雁,推动产业链数字化平台建设;以产业集群为单位,组建联合体实现中小企业的低成本数字化改造;以园区和产业园区为载体,推进整体数字化园区建设与集群提升。佛山在政策工具箱、资金支持与金融创新方面持续发力,先后推出数字贷、智改贷等创新举措,撬动了数十亿级别的银行信贷与上百家中小企业转型。历史上,技改不仅提升了产能和效率,还提高了绿色化、数字化与智能化水平,形成了以AI、工业互联网、智能装备等为核心的新生产力。未来的目标是将技改从生产端扩展到市场端,提升产品竞争力与订单数量,推动电气机械、智能装备、食品饮料等重点行业的高端化、绿色化和自主化发展,形成具有佛山特色的新质生产力。

🏷️ #佛山 #技改 #点线面 #数字化 #智能制造

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📰 变局已至,谁在破解汽车制造的核心痛点?

在AMTS 2026展会上,全球汽车制造业正经历从传统线性生产向数字化、智能化的深刻转型。新能源汽车渗透率提升、轻量化材料应用、智能驾驶等新技术对装备提出更高的精度、效率与柔性要求,同时压缩成本、提升效益成为行业共同目标。本次展览聚焦解决产线痛点:从涂装滑橇支点的高效清洗、确保涂装质量的无损处理,到以PIA4.0为核心的一体化数据平台,推动从数据采集、分析到预测性维护的全链路升级,提升设备可用性、生产质量与运营效率。通过自动化清洗、智能控制系统、MES对接以及开放生态的模块化应用,展商展现了在产线实时监控、全流程追溯和智能防错方面的多元解决方案,强调把大数据转化为实际产线收益的能力。协作机器人及AI工业视觉筛选等前沿设备亦亮相,覆盖从部件检测、分拣、装配到测试的全流程,强调高精度、稳定性与长寿命,这些创新正把“未来工厂”设想落地到当前生产现场,推动企业降低成本、提升质量与灵活性。整体而言,行业正以整合型、开放式的技术生态,提升产线透明度、稳定性与生产力,以应对市场快速变化与竞争压力。

🏷️ #智能制造 #汽车涂装 #PIA4.0 #AI视觉 #协作机器人

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📰 浙江省经济信息中心

湖州市南浔区以智能制造为导向,聚焦智能汽车、自动驾驶等新兴产业赛道,推动科创赋能产业升级。多家本土企业通过聚焦细分领域与核心技术攻坚,打破行业壁垒,提升产品在极端环境下的适应能力与稳定性,推动高端智造加速突围。且浦格物通过自主研发解决车载通信在无人区和灾害场景中的“卡脖子”问题,完成多条生产线高效运转,产出可直接对接卫星的高端通信模组,具备在新能源汽车、航空航天与5G等领域的广阔应用前景。朗途精密则以一次成型工艺提升摄像头壳体的微米级精度,显著提高良品率与耐用性,降低成本,打通与世界500强的合作渠道,并向车载摄像头、激光雷达、光模块连接和液冷技术等四大高新领域扩展,构建全球高端智能驾驶供应链。总体来看,南浔区以“专精创新”为核心,持续深化科创赋能,成为区域制造业高质量发展的重要引擎。

🏷️ #智能制造 #新兴产业 #车载通信 #智能驾驶 #科创赋能

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