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📰 NE时代

6月25日，OPPO技术发布会暨供应链技术展在滨海湾园区举行，优必选推出全新Cruzr Y1轮式工业人形机器人并全球首秀。该机型以解决工业场景中的柔性作业难点为目标，聚焦料箱、纸箱等上下料与分拣等流程，克服传统自动化设备在物料微偏移时易停机、换产调试周期长、只能执行单一工序等痛点。Cruzr Y1 搭载国产地瓜S100P/S600芯片、自研硬件及ROS A 软件，辅以3D视觉感知与VLA算法，形成从核心部件到场景算法的自研闭环，确保性能与交付可控。其灵活运动系统采用360°全向轮和垂直升降模组，适应狭窄车间环境；一体化谐波关节模组提升动作流畅性与承载能力；多传感器安全防护构建360°感知网络，遇到人员障碍时自动降速暂停，保障开放式车间安全。续航方面，配备高容量锂电池，满载工作可超4小时，并支持自动充电与快速换电，适应24小时轮班。Cruzr Y1在真实场景下通过3D视觉与具身智能决策实现自主识别、判断、策略规划与动态自适应，能够应对箱子移位、栈板偏移等复杂工况，真正落地工业现场应用。OPPO与优必选开放全栈生态，提供SDK、视觉识别与多机调度接口，便于工业厂商及开发者在现有制造系统上二次开发料箱拆码垛、上下料、分拣等定制化产线方案。

🏷️ #工业机器人 #自动化 #3D视觉 #自研系统 #开放生态

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📰 行业观察：具身智能走向产线 如何为制造业“省成本”“省门槛”“省精力”

人民网记者李丹报道，机器人的进化不仅是技术命题，也是产业命题。最新技术展展示，机器人已能在语音指令下自主完成逻辑计算、目标识别与精准抓取，显示其从单一轨迹执行向具备感知与决策能力的智能体转变。为满足制造业的柔性化生产与自动化升级需求，当前研究聚焦于降低成本、门槛与精力投入，以提升企业竞争力。具体而言，机器人通过“眼睛”和“大脑”实现对柔性物体如T恤的快速感知与动态调整，增强了对非结构化环境的适应性，体现3D视觉、多模态大模型与运动控制等技术的综合应用。与此同时，“省门槛”通过Mech-Mind的多模态大模型Mech-GPT，使用户无需专业编程即可用自然语言指挥机器人完成复杂任务，显著降低部署难度。最后，“省精力”强调在真实产业场景中的落地能力，汽车制造成为重点应用方向，已有多家头部企业的批量应用与国际化拓展。行业前景看好，但仍需通过产业链协同、提升智能层级、联合训练等方式解决剩余难题，推动具身智能走向规模化应用。

🏷️ #机器人 #智能制造 #3D视觉 #多模态大模型 #具身智能

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📰 当公牛开始向细节要答案，一场无声的3C智造革命正在发生

随着3C制造向多品种、柔性化演进，内部物流效率成为产线真实产能的决定性因素。公牛以成为全球家庭知名的安全插座和智能生态构建者为契机，提出通过极致效率与高可靠性推动生产流程的全面升级。2023年在宁波慈溪的超级制造基地，公牛联合海康机器人启动了内部物流智能化改革，形成全流程无缝衔接的物流闭环：注塑下线、智能立库存储、组装上线料等环节实现CTU稳定运行和自主循环，达到全程无需人工干预的高效运营。系统层面，海康iWMS与公牛MES深度协同，建立感知-决策-执行的一体化智能物流网络，提升对生产需求的实时感知与精准调度。为提升柔性化生产，墙开事业部在产线部署海康3D视觉系统，利用SCARA机械臂在多层料筐中实现精准上料，支持多SKU、多颜色和不同外观尺寸的面板抓取。结果显示，内部物流系统带来空间利用率大幅提升、人力解放、库存周转显著加速，整体生产效率提升约35%，库存周转下降50%，成为公牛向多元化、新能源领域与国际化扩张的重要基础设施，亦为中国智造提供可复制的智能资产样本。

🏷️ #智造 #智能物流 #柔性生产 #3D视觉 #海康机器人

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📰 摘“U”之后，奥比中光想做机器人产业的“水电煤”-钛媒体官方网站

过去两年，机器人行业的关注点从单纯的终端形态转向底层能力的积累与平台化发展。文章指出，在从技术验证走向规模化落地的阶段，真正决定产业格局的并非风口企业，而是具备稳定、可复制和可落地的底层能力的公司，如同半导体台积电、动力电池宁德时代、云计算的基础设施厂商等。当前机器人行业正进入同样的阶段：由于系统的复杂性和场景的高度碎片化，市场需求正向平台+模块+集成分工转变，具备共性基础设施能力的企业将获得持续的价值提升。奥比中光作为3D视觉领域的代表，通过自研芯片、全栈式研发、全球化产能布局和中台定位，逐步从高投入的技术创新走向可规模化落地的共性基础设施提供者。其制造、技术与供应链三位一体的能力使其能够为行业内众多机器人企业提供从硬件到算法的完整解决方案，降低初创企业的门槛、提升头部企业的协同效率，并在全球市场中实现产能与交付的稳健性。文章强调，未来的平台型企业才是价值的持续承载者，奥比中光若继续巩固中台地位，凭借对制造、技术与供应链的开放共享，将在机器人产业的放量周期中获得更稳定、持续的收益和更高的行业地位。

🏷️ #3D视觉 #中台 #底层能力 #平台化 #机器人产业

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📰 金石三维重塑设计智造生态，深化3D打印领域战略布局

2025年12月18日，金石三维集团旗下的自由三维在深圳举行主题峰会，推出自主研发的“自由AI平台”，标志着其在3D打印领域的数字化布局进一步深化。该平台通过“技术突破+生态构建”的双轮驱动战略，致力于成为文化艺术雕塑美陈产业的3D打印集成服务商，推动增材制造与AI技术的融合，实现规模化商用。

自由AI平台打通了产业“设计-生产-销售”全链路，聚焦艺术设计与创意IP视觉一体化，整合主流大模型能力，提供从需求梳理到一键下单打印的全流程服务。平台的智能体N能够精准拆解项目需求，解决行业痛点，提升3D模型生成效率，显著缩短创意设计周期，降低人工与时间成本。

金石三维在业务落地与生态构建方面已形成清晰的战略路径，计划在全国范围内扩展服务网络，推出“331计划”，以实现全国100个地级城市的覆盖。通过多元化合作模式，金石三维旨在推动增材制造行业的转型升级，构建差异化竞争壁垒，预计将创造超10亿级市场价值，推动文化艺术雕塑美陈产业的智能化发展。

🏷️ #金石三维 #自由AI平台 #3D打印 #增材制造 #文化艺术

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📰 Formnext 2025：歌尔光学展示高精度3D打印及视觉检测全方案

2025年法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会（Formnext 2025）上，歌尔光学首次展示了其DLP 3D打印光机模组和工业激光模组，旨在为3D打印及工业制造领域提供高性能解决方案。随着对快速、高效制造的需求增加，歌尔光学推出的新一代DLP 3D打印光机模组，采用TI最新DLP® DMD芯片，确保材料快速固化并显著提升打印速度，具有超高对比度和光机均匀性，满足多种大尺寸产品的工业化需求。

此外，歌尔光学还展示了其高精度3D扫描光机和工业激光模组。3D扫描光机利用DLP技术快速切换结构光图案，提高3D模型精度，适用于工业测量和虚拟场景重现等场景。工业激光模组通过线激光技术实现微米级测量精度，适合3C电子、锂电池等精密元器件的工业检测。歌尔光学自2017年起布局DLP投影光机，未来将继续拓展增材制造及工业视觉领域的市场。

🏷️ #歌尔光学 #3D打印 #工业激光 #DLP技术 #视觉检测

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📰 Formnext 2025：歌尔光学展示高精度3D打印及视觉检测全方案_产业经济_财经_中金在线

2025年11月18日，法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会正式开启，歌尔光学首次参展，展示了其DLP3D打印光机模组和工业激光模组等创新产品。随着市场对高效制造和个性化定制的需求增长，3D打印技术逐渐渗透医疗、工业及消费品等领域，歌尔光学的新一代DLP3D打印光机模组专注于提升打印精度和效率，以满足行业核心需求。

该模组采用TI最新DLP® DMD芯片技术，显著提升光学效率并实现4K高分辨率和10W高输出功率，确保材料快速固化，提升打印速度。同时具备超高对比度，减少光散射及打印残渣产生，实现产品细节的精细呈现。模组可支持多尺寸大幅面需求，满足鞋类和家居用品等大尺寸产品的工业化生产。

此外，歌尔光学还展示了3D扫描光机和激光模组，适用于工业测量和虚拟场景重现。该公司自2017年起布局DLP投影光机业务，未来将继续扩展增材制造及工业视觉领域的市场，提供关键技术支持，推动行业智能化升级。

🏷️ #3D打印 #激光模组 #光学技术 #工业制造 #精密测量

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📰 Formnext 2025：歌尔光学展示高精度3D打印及视觉检测全方案

2025年11月18日，法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会（Formnext 2025）开幕，歌尔光学首次参展，展示了DLP 3D打印光机模组和工业激光模组等创新产品。随着3D打印技术在医疗、工业和消费品等领域的快速发展，歌尔光学推出的新一代DLP 3D打印光机模组，凭借其高光学效率和高分辨率，满足了对打印精度和效率的需求。

新型DLP 3D打印光机模组采用TI最新DLP®DMD芯片，具备超过1000:1的超高对比度，有效抑制光散射。同时，光机均匀性达到90%，确保打印细节的完整性。此外，该模组支持多尺寸大幅面需求，并可根据材料特性优化波长选择，适用于鞋类和家居用品等大尺寸产品的工业制造。

除了3D打印解决方案，歌尔光学还展示了高精度3D扫描光机和激光模组。3D扫描光机能够快速捕捉复杂表面细节，适用于工业测量和虚拟场景重现。而激光模组则通过高斯分布特性实现微米级的测量精度，满足3C电子和锂电池等精密元器件的检测需求。未来，歌尔光学将继续拓展增材制造及工业视觉领域的市场，为行业智能化升级提供技术支持。

🏷️ #3D打印 #视觉检测 #光学模组 #工业制造 #增材制造

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📰 AI视觉重塑质检“智慧之眼”，聚焦四大核心应用场景

当前，AI视觉质检技术正在以深度学习与3D成像技术推动测试测量领域的革新。2026年3月25日至27日的慕尼黑上海电子生产设备展将是这一创新的重要展示平台，聚集了超过1000家的电子制造企业，展出多种高科技的质检设备。展会不仅展现了焊接缺陷的AI检测技术，还引入了多模式3D检测设备，进一步解决了高密度电子元件的检测难题，积极适应行业的发展趋势。

在展会上，何迎科技、日联科技等行业领军企业展示了最新的3D检测系统，能够精确捕捉微米级别的缺陷。这些设备不仅提升了检测效率，也大幅提高了质量控制的能力。此外，数据驱动的管理模式，通过全面的缺陷判定、检测流程优化，为智能工厂提供了支撑，进一步推动了电子制造业的转型升级。

本届展会将汇聚诸多优秀企业，展出最新的技术解决方案，为行业内的各类检测难点提供了应对策略。这是一个集聚了创新与交流的盛会，参观者可以现场体验最新的质检技术，探索电子制造行业高质量发展的新路径。

🏷️ #AI质检 #3D成像 #电子制造 #展会 #技术创新

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