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📰 硬核选才!光明首场3D打印领域专项技能竞赛“开打”

近日,深圳光明区举办增材制造设备操作员技能竞赛,37名选手在实训车间操作3D打印设备,角逐精密成型技能。赛事对标高端制造岗位标准,重点考查三维数字化设计与精密设备操作等全流程实操能力,旨在选拔产业急需的复合型技能人才。
增材制造是深圳战略性新兴产业,光明区相关企业集聚,产业对高水平实操人才需求旺盛,人才可服务航空航天、精密模具、医疗器械及高端装备等领域。主办方希望借竞赛促进交流、以赛育人,并将持续举办贴合产业需求的赛事,储备急需人才,支撑产业集群升级。

🏷️ #增材制造 #技能竞赛 #3D打印 #高技能人才

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📰 3D打印谁能又快又好? “振兴杯”选手把图纸“长”成实物!

增材制造,即3D打印,通过逐层堆叠材料将数字模型直接转化为实体零件,展现出比传统减法加工更高的复杂结构成型能力。文章以“振兴杯”全国青年职业技能大赛为背景,介绍了增材制造设备操作员的赛项设置、核心环节与实操要点。比赛分为三大环节:三维扫描、正逆向建模、3D 打印操作,包含产品设计与打印、数据采集与逆向设计两个模块。选手需掌握建模、参数设置、设备调试以及后处理等综合技能,且需具备从数据采集到模型修复再到再设计的完整流程能力。当前行业正在快速扩展应用场景,医疗、航空航天、生物医疗等领域对复合型操作员需求旺盛。入门门槛虽不低,但掌握扎实操作能力的青年毕业后往往直接就岗,前景广阔,技术越成熟市场越大。增材制造正在突破传统加工边界,成为未来制造业的重要驱动力,青年工匠将成为产业升级中的关键力量。

🏷️ #3D打印 #增材制造 #建模 #扫描 #后处理

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📰 拓竹官宣首款3D扫描仪,进军个人制造全品类

拓竹科技宣布首款3D扫描仪S1将于11月开售,标志其正式进入3D扫描领域,扩大产品版图至现实数字化入口。市场数据表明,全球消费级3D扫描仪在2025年规模约31亿美元,2035年将超68亿美元,年复合增长超过8%。然而,现有产品普遍沿用工业端思路,价格高、操作复杂、学习成本高,且扫描、修复、建模流程割裂,难以实现易用与专业性的双赢。AI正在接管扫描后的数据处理,自动完成修复与重建,正在打破“从现实到虚拟”的门槛。拓竹以往在3D打印领域打造的“生态一体化”理念,强调硬件、软件与模型社区的协同,将有望在3D扫描领域实现类似效果,让普通应用者也能低门槛获得高水平能力。数据也显示拓竹在消费级3D打印市场的领先地位,2024年出货量达400万台,市场规模增至41亿美元,年均增速28%,其新产品S1有望延续这一思路,极大简化流程,可能改变行业格局。雷峰网

🏷️ #3D扫描 #拓竹 #S1 #AI #易用性

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📰 3D打印市场迎来爆单潮 增材制造全面进入规模化应用新周期

Shenzhen拓竹科技等企业正在通过硬件升级与软件智能化,推动3D打印(增材制造)从技术验证阶段进入规模化应用的新周期。展厅展示的工业模型与生活化产品证实消费级市场普及,普通消费者通过品牌APP即可定制打印,门槛显著降低。行业不仅覆盖家庭应用,更在航空航天、医疗、工业等高端领域逐步落地,C919、长征等航天器大量应用增材制造零件,医疗器械与消费电子产能持续扩大。资本市场对增材制造的前景认可度提升,海内外上市公司与新兴企业层出不穷,资本轮不断推进。 从硬件到软件,行业竞争正向“软硬件协同、工艺智能化、全流程质控”转变,激光、粉末材料及高端设备的国产化进程加速,国产设备在全球市场的交付速度、性价比与可靠性优势突出。未来发展需要提升国际标准话语权、完善标准体系、扩大海外市场份额,同时通过算法、内容生成、模型处理等底层技术延伸,降低行业使用门槛,推动产业生态与全球化扩张协同并进。

🏷️ #增材制造 #3D打印 #智能化 #全球化 #国产化

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📰 3D打印市场迎来爆单潮 增材制造全面进入规模化应用新周期 - 中国工业新闻网

深圳拓竹科技展厅展现了3D打印(增材制造)在工业到民用的全面扩展。消费级产品通过品牌APP即可定制,门槛显著降低;工业和航空航天等高端领域的应用正逐步落地,增材制造从“可选”走向“必选”。行业经历样机试制、工艺迭代和场景验证,正进入规模化应用新周期。产业产量和出口快速增长,资本市场对龙头企业热度高涨,港股上市的创想三维成为消费级龙头代表;同时多家工业级企业在谋求上市与并购,推动全球化与产能扩张。未来发展将聚焦高性能核心器件、粉末材料、工艺算法,以及软硬件协同升级,提升自动化、在线监测和自适应控制能力;行业竞争将从单纯硬件堆砌转向算法赋能和全流程质控,形成“硬件底盘+智能软件+生态体系”的综合优势。拓竹科技的实践体现了行业智能化转型的方向:通过多传感器融合、自动校准和缺陷纠错等技术,降低调试门槛,实现自动调参、智能质控与可制造模型处理,推动从设计到成品的一体化高效生产。全球市场方面,国产金属增材设备海外订单首次超越国内,交付周期、性价比与稳定性成为核心竞争力,全球化成为行业增长引擎。未来仍需提升国际标准话语权与全球协同能力。

🏷️ #增材制造 #3D打印 #产业升级 #全球化 #智能化

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📰 机器人制造催热按需3D打印:加急、大批量、多材料

Upside Parts的分析显示,在定制化3D打印零件的需求中,订单规模越大,紧迫性需求并未减弱,100件以上订单占比高达89.0%,其中约三分之一按加急排程生产,且在机器人客户中加急件占比达到36.7%,显著高于其他客户的7.2%。机器人行业正在美国产业链扩张,推动对实体零件在不同阶段的需求增加。交付速度成为设计与生产的重要要素,交付周期不仅影响采购,还决定团队的迭代速度,与增材制造在备件管理中的应用研究一致。尽管向更大批量生产转变,快速周转仍具关键意义,且系统预测终端使用零件在聚合物增材制造中的占比将提升至将近一半以上。材料灵活性方面,近一半订单包含至少一种非标准材料,且101-500件区间仍无单一材料占比超27%,工程师需广泛材料选择,重复的生产组合占比极高,形成可标准化的自动化生产路径。总体而言,机器人团队通过3D打印实现更短的交付周期和更广材料域的需求,未来挑战在于缩短从订单获批到实体生产的时间,以支撑更大批量的生产与更复杂的材料要求。

🏷️ #3D打印 #增材制造 #定制零件 #机器人产业 #加急排程

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📰 XYZO推出模块化混合制造平台,推动增材制造迈向自动化生产线

XYZO推出一款用于自动化混合制造的模块化平台,将增材制造工艺与机加工、质量控制及其他工艺步骤整合在一个系统中,目标是产出经过全面测试的成品而不仅是打印部件。该平台支持多种工艺,包括DLP、FDM、颗粒挤出和按需滴落,并可集成微铣削等CNC加工,以及清洗、固化和检测等工序,通过统一的工艺控制系统实现各步骤的衔接与数字化工作流。其核心在于解决“打印部件需后续加工方可使用”的难题,力求减少搬运环节和潜在错误,形成以增材制造驱动的自动化生产线,而非单一3D打印机。XYZO同时将微流控、诊断、医疗、印刷电子及中小批量生产列为潜在应用领域,并与客户共建工艺链后再实施试点工厂或完整系统。总结而言,平台的价值在于实现增材制造与传统制造的高效、可重复整合,推动数字化、自动化的混合制造生态落地。

🏷️ #增材制造 #3D打印 #混合制造 #自动化平台 #工艺整合

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📰 微重力催生大机遇!这些公司抢先布局太空制造 机构密集调研仅4家

全球太空制造正在从概念验证向技术验证推进,部分场景已开始探索商业化应用。中科宇航与中山大学附属第三医院共建的太空医学联合研究中心正在加速研制逸仙—B星太空生物试验卫星,计划搭载干细胞培养与观测载荷,由力箭一号送入轨道,以“商业航天+生物医药”为切入口,推动太空制造落地。太空制造在微重力、高真空等独特环境下具备制备高均匀度晶体、低缺陷合金、低污染材料及高纯度材料等优势,同时也存在成本高、维修难等短板,应用重点在高附加值材料、生物样品与在轨构件等领域。未来中国在亚太太空制造领域有望占据主导,政府亦将其列为重点发展的新领域之一,全球市场预计持续增长,商业航天公司和科研单位正加速布局,形成以太空生物制药、3D打印与在轨制造为核心的产业链。
多家公司已在太空制造领域布局,机构调研热度高,研发投入持续增长,部分企业在激光增材、微细孔加工、3D打印设备等方面实现技术突破,产业链上下游持续扩散。市场前景被普遍看好,行业竞争格局将随政策支持、技术进步和成本下降而逐步清晰,亚太地区尤其是中国有望成为全球核心增长引擎。


🏷️ #太空制造 #3D打印 #生物医药 #在轨制造 #亚太

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📰 微重力催生大机遇!这些公司抢先布局太空制造,机构密集调研仅4家

全球太空制造在多项技术取得突破后,逐步从概念验证走向技术验证,部分场景进入商业化探索。中科宇航与中山三院共建的太空医学联合研究中心,正在推进太空生物试验卫星“逸仙—B星”的研制,载荷包括干细胞培养与观测,由力箭一号发射,意在通过商业航天与生物医药结合推动应用落地。研究规划明确了细胞、动物、载人“三步走”的太空应用路线,为太空健康监测提供验证与数据支撑。太空制造利用微重力、高真空等独特环境,具备制备高均匀度材料、低缺陷晶体以及高纯度材料等优势,亦存在成本高、维修难等短板,聚焦高附加值场景。全球市场需求持续释放,中国有望在亚太地区抢占领导地位,相关政策也在推动商业航天高质量发展。A股相关企业在太空制造领域布局积极,研发投入持续增长,涵盖生物药物、3D打印、在轨制造等方向,形成多元化的产业链与技术支撑。总体来看,太空制造正处于快速成长阶段,成为全球商业航天竞争的新高地。

🏷️ #太空制造 #太空医药 #3D打印 #商业航天 #亚太领军

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📰 财闻网

截至9月8日10点6分,股市呈现分化行情,沪指小幅上涨0.22%,深证成指与创业板指数分别回落。代糖、玉米、转基因等板块领涨;卫星ETF易方达相关成分股表现较为突出,相关公司如长江通信、铂力特等涨幅可观。星河动力智神星一号火箭首飞成功,标志着我国商业火箭在5-7吨级可回收运力方面取得突破,与朱雀三号、长征六号甲形成运力梯度,助力构建多层次发射体系。业内普遍看好民营卫星出海和产业链协同效应,将推动估值提升与业绩兑现。机构层面也提出乐观判断:银河航天在泰国交付卫星彰显政策与市场协同潜力,且可回收技术、太空算力和高端军民品转化等领域具备长期成长性。展望未来,随着增材制造等新工艺在航空航天中的应用增多,降本增效成为核心竞争力,行业进入规模化发展阶段,需要对核心资产和通胀链条保持关注。长江通信、铂力特、芯原股份、国机精工、海格通信等企业在各自领域具备技术积累和市场潜力,有望在卫星与军民融合产业链中受益。

🏷️ #卫星 #军工 #3D打印 #A股 #航天

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📰 人工智能赋能3D打印:优化、自动化与智能控制 (上)

AI 与3D打印的融合正在推动增材制造进入智能化、工业化阶段。文章阐述了AI在设计优化、过程控制、缺陷检测与自适应调参等方面的核心作用,强调通过参数实时优化、材料行为预测、传感与视觉数据分析实现质量保障和自动化水平提升。机器学习、深度学习、计算机视觉和强化学习等技术在预测性维护、多目标优化、实时缺陷识别、闭环控制等场景中展现出显著潜力,提升了打印精度、降低浪费,并推动从设计到生产再到维护的端到端数字孪生与自我优化能力的形成。与此同时,文中也指出了数据稀缺、跨材料泛化、成本、认证、安全与环境等挑战,强调需要在材料多样性、标准化、鲁棒性和可解释性方面继续努力,以实现工业4.0/5.0背景下的全面智能制造。未来趋势包括大尺寸打印、金属与复合材料应用的扩展,以及AI驱动的端到端自我监控系统的普及。

🏷️ #AI #3D打印 #增材制造 #智能制造 #数字孪生

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📰 华曙高科接待17家机构调研,包括睿远基金、国联证券、华创证券、财通证券等

华曙高科在8月19日至20日接待了包括睿远基金、国联证券、华创证券等17家机构的调研。公司披露2026年上半年营业收入3,405.238万元,同比增长42.27%,净利润8.4348百万元,同比增长87.09%,扣除股权激励后净利润为4,459.15万元,同比增长63.86%,主要受下游市场回暖及3D打印设备、高分子材料等产品销量增加驱动。公司计划通过本次向特定对象发行A股股票募集资金,投向先进增材制造设备产能提升、增材制造综合服务平台建设以及全球运营中心等项目,旨在扩产并布局民用消费品3D打印服务,提升收入结构及盈利能力。此外,MakeStar等自主开发的软件将提升AI训练与质量检测,帮助提升产品质量。公司在沪深两地布局多处生产基地,2024年投产的华曙高科新基地成为主要生产基地,湖南益阳的高分子粉末材料基地及新扩建的150亩用地预计进一步扩大产能,支持持续增长。调研背景显示,增材制造正向多领域扩展,市场对定制化3D打印解决方案与大规模服务能力需求提升。总体来看,公司通过产能扩张和服务平台建设,结合自主软件与材料体系,提升盈利能力与竞争力。

🏷️ #增材制造 #3D打印 #新基地 #盈利能力 #服务平台

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📰 深圳3D打印产业不断实现高效生产与快速迭代 “时间是最宝贵的资源”

上半年我国数字产品制造业保持强劲增势,3D打印设备产量同比增长48.5%,工业级3D打印在航空、医疗、模具等高端领域的需求持续上升。深圳协同创新高科技发展有限公司等企业通过提升设备精度、扩大材料体系(连续纤维、金属、陶瓷三大板块),推动从结构轻量化向材料轻量化再到多材料协同的迭代。连续纤维3D打印解决了纤维脱丝、层间结合力弱等痛点,团队自主研发预浸丝制备、自适应浸渍、原位固化等关键工艺,显著提升力学性能并支持航空和智能装备的迭代升级。同时,设备操作更智能化,通过传感控制系统实现自动化连续运行,缩短终端产品从设计到验证的周期。深圳的产业链优势明显,“上下楼即上下游”的协同模式提高了技术迭代与量产效率。2024年上半年,深圳3D打印设备产量同比增58.1%,出口额同比增127.5%,达到82.7亿元,占全国相关出口总额的86%,体现出产业集聚带来的高效协同与快速迭代。

🏷️ #3D打印 #高端制造 #连续纤维 #自动化 #深圳

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📰 “时间是最宝贵的资源”(高质量发展微视角) --经济·科技--人民网

本报道聚焦我国数字产品制造业在上半年呈现的强劲增势,尤其是在工业级3D打印领域的快速发展。通过深圳协同创新高科等企业的案例,展现出3D打印在高端制造中的应用拓展:从单点创新走向全链条协同,提升了设计到成型的效率与精度,显著缩短了从模具到成品的时间,满足航空、医疗、模具等行业对高强度、高精度部件的需求。企业在持续迭代中推进连续纤维、金属、陶瓷等材料的3D打印技术,攻克纤维脱丝、层间结合力弱等难点,实现材料与工艺的自主升级;同时,传感控制系统的提升使设备实现自动化运行,降低了人工干预,提升产线稳定性。产业园区内高端设备与上下游企业聚集,形成“上下楼即上下游”的高效协同,显著提升了产量与出口。展望未来,3D打印将继续在汽车、电子等领域推动快速终端验证和量产化,为新材料新结构的发展提供强有力支撑。

🏷️ #3D打印 #高端制造 #连续纤维 #自动化 #协同

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📰 算力需求激增电子行业利润暴增,中证1000ETF华夏(159845)动能积聚

7月下旬,中国市场对算力需求激增与电子行业利润大幅上升形成共振。最新数据表明,上半年人工智能与各领域加速融合,带动电子行业利润同比增长近97%,其中计算机整机及外围设备利润显著上涨,集成电路和半导体制造行业也实现显著增速。同时,新能源电池智能制造整线装备实现首批交付出海,投产后年产能可达4GWh,显示智能制造向更高效产线的落地。3D打印设备市场也呈现强劲增长,消费级设备产量、出口和市场份额均显著提升,凸显国内在全球市场中的份额提升。权威机构与金融机构对市场态势表达乐观信号,提示先宽基后行业的策略,以增量资金进入和结构性回归为特征,相关指数及ETF产品持续受关注。总体来看,科技与制造业的协同效应正在释放,相关龙头和主题投资机会逐步浮现,投资者需关注市场风险与机会的并存。

🏷️ #算力 #电子 #3D打印 #智能制造 #中证1000

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📰 【马德里康普顿斯学院】走访本土科创企业 锚定专业就业航向-新闻网

7月24日上午,我院“丹江碧水,青春守护”社会实践队走进十堰市房县三家本土科创企业开展实地走访调研,与学院领导一起访企拓岗,近距离观摩芯片制造、生物酶研发、3D动漫打印全流程,打通课堂理论与产业一线的联结。首站抵达湖北力芯半导体有限公司,技术讲解员陪同参观芯片标准化生产车间,完整讲解芯片设计、晶圆加工、封装检测全链条工艺流程。从数据运算建模到自动化精密设备操控,生产线处处可见信息计算、智能控制相关技术应用,队员对照课堂所学数理算法、自动化控制知识,现场咨询芯片生产中的数据统计、程序调试等实操要点,直观感受数理专业在集成电路产业的落地场景。随后前往湖北佶凯星生物科技有限公司,研发负责人介绍酶制剂配方优化、生产数据监测、产能模型测算均离不开统计学的数据建模与分析能力,自动化生产线运维则依托机器人工程专业技术支撑。队员认真记录产业人才需求,深入探讨数理统计、智能控制技术在生物制造行业的应用前景。最后一站,实践队到访湖北馨彩动漫科技有限公司,依托3D打印技术开发各类动漫文创周边,从三维模型建模、数据渲染到实体打印成型,全程融合信息计算、智能机械加工技术。技术人员现场演示3D建模软件操作、自动化打印设备运行流程。实践队员裴文卓表示,走进产业一线后才真正理解专业知识如何转化为产业生产力,也明确了今后学习与职业规划的发力点。

🏷️ #数理统计 #自动化控制 #信息计算 #生物制造 #3D打印

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📰 消费级3D打印在厦加速出圈 丰富大众线下体验场景 _新闻频道_厦门网

厦门在3D打印大众消费赛道的布局持续推进,创想三维在集美IOI MALL开设福建首店,面向零基础人群提供设备体验、科创教学和定制服务,通过现场演示和亲手参与降低消费者门槛。店内3款桌面级设备覆盖千元到万元级,亲子家庭与小微企业均有不同诉求,且设有启蒙、创作、建模三类课程,推动3D打印进入日常生活场景。速哇等本土品牌通过连锁门店和线上服务拓展定制应用,提供全彩手办、人像雕塑等个性化产品,成为厦门C端消费的重要组成部分。产业链方面,汉印、斯玛特等本土企业继续从设备研制、工艺创新入手,提升上游自研能力,并推动陶瓷、金属等细分领域的应用落地。随着校园科创普及、政府规划支持和产业生态初步成型,厦门3D打印正逐步从零散单点走向全链条协同,培育出更广阔的消费市场与产业前景。

🏷️ #3D打印 #厦门 #消费升级 #本土企业 #产业生态

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📰 中国制造质量提升最快的是哪些行业?

在我国制造业转型的主线驱动下,高端化、智能化、绿色化成为核心目标。新能源车、工业机器人、3D 打印设备与航空航天等领域质量提升显著,已跻身全球领跑或并跑行列。新能源产业链方面,产量从2020年的约140万辆跃升至2024年的1300多万辆,2026年上半年锂离子电池产量增速达到39.3%,整车、动力电池、充电基础设施等全链条质量实现系统性提升,头部企业具备与国际品牌同台竞争的实力。工业机器人与人形机器人方面,2026年上半年产量同比增28.0%,已成为全球最大市场;人形机器人在物流、装配、巡检等场景实现规模化应用,显示“具身智能”正在赋能制造业。3D 打印设备产量增幅约48.5%,在航空航天、医疗、模具等领域渗透率快速提升,增材制造突破提升设计即制造的柔性生产。高端装备与航空航天领域,国产大飞机投入运营、九天无人机等重型装备交付,体现极端环境下的可靠性与先进性。总体看,高技术制造业增速领先,2026 年上半年增速达到13.3%,产业链协同与反内卷政策促进向“质量战”转型,生产范式、组织模式与服务能力的提升共同推动全链条质量跃升。

🏷️ #新能源 #机器人 #3D打印 #航空航天 #高端制造

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📰 3D打印能打印出创造力吗?_中国经济网——国家经济门户

随着消费级3D打印机价格下降、易用性提升,个人和家庭逐渐成为制造权下移的主体。中国在全球消费级3D打印市场占据主导地位,产业增长来自教育、需求与商业模式的结合,以及AI与云端平台推动的用量激活。尽管普及度提升,真正的创造力转化还存在显著落差:多数用户仍处于使用层,原创建模比例低于十成,原型创造多于工程化、功能性产品开发。技术层面,语义驱动的AI三维设计软件被视为突破口,一旦成熟,人人可从想法到成品完成闭环的可能性将显著提升。与此同时,规则建设尚未跟上扩散速率,版权、耗材安全及自制产品责任等监管挑战凸显,行业需要自我规范与政府协同推动标准制定。未来的关键在于“有地方放创造力”转化为“有能力创作”,通过教育、软件生态与产业链协同,推动从消费级普及到工业级应用的跨越。AI驱动设计、3D打印制造的协同,将使普通人真正成为可持续的创客,制造业生态也将迎来更广阔的发展空间。

🏷️ #3D打印 #创造力 #教育 #知识产权 #AI设计

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📰 3D打印能打印出创造力吗?-新华网

3D打印在消费领域的快速普及,标志着制造权向个人转移的趋势正在形成。随着设备价格下降、易用性提升和强大模型社区的出现,普通人已能在家中实现从想法到原型的快速尝试,但真正的创造力转化仍面临门槛:设计能力、工程化实现以及从零开始的创作能力尚未普及。专家认为,关键突破在于AI赋能的三维设计工具、语义驱动的设计流程,以及更完善的创客生态与教育体系。当前热点还包括知识产权、耗材安全与监管框架的建立,需要行业自律与制度建设共同推进。展望未来,若AI设计逐步成熟,3D打印将把制造从“能制造”扩展到“会创造”,普通人可能完成从想法、设计、制造到市场销售的完整过程,从而对制造业生态与产业升级产生深远影响。

🏷️ #3D打印 #创造力 #AI设计 #创客生态 #知识产权

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