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📰 小鹏机器人生产线正式启用 计划今年底达成规模量产
小鹏机器人生产线正式启用，标志着高阶通用人形机器人完成自动化总装并自主下线，显现出从研发试制到量产的关键跨越。过去该领域多处于小批量、半手工装配，规模化制造被普遍视为难点。小鹏自主设计的高阶人形机器人自动化产线，融合汽车工业质量体系与机器人制造精度，以车规级一致性标准建立量产质控体系。生产线以规模化为目标，核心制程自动化率超过80%，形成高精度、高柔性、智能化的制造体系，确保关键工序稳定一致，并为后续扩产打下基础。董事长何小鹏指出这是从零到有的全新产线创造，将继续追求更快的生产节拍和更大规模的制造能力，探索全球领先的机器人制造新路径。小鹏机器人计划今年底进入规模量产阶段，首批在门店和园区落地商业场景应用，2027年面向国内外市场正式上市与交付。
🏷️ #机器人 #量产 #自动化 #小鹏 #产线
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📰 小鹏机器人生产线正式启用 计划今年底达成规模量产
小鹏机器人生产线正式启用，标志着高阶通用人形机器人完成自动化总装并自主下线，显现出从研发试制到量产的关键跨越。过去该领域多处于小批量、半手工装配，规模化制造被普遍视为难点。小鹏自主设计的高阶人形机器人自动化产线，融合汽车工业质量体系与机器人制造精度，以车规级一致性标准建立量产质控体系。生产线以规模化为目标，核心制程自动化率超过80%，形成高精度、高柔性、智能化的制造体系，确保关键工序稳定一致，并为后续扩产打下基础。董事长何小鹏指出这是从零到有的全新产线创造，将继续追求更快的生产节拍和更大规模的制造能力，探索全球领先的机器人制造新路径。小鹏机器人计划今年底进入规模量产阶段，首批在门店和园区落地商业场景应用，2027年面向国内外市场正式上市与交付。
🏷️ #机器人 #量产 #自动化 #小鹏 #产线
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📰 全球首位！高阶通用人形机器人完成自动化总装并自主走下广州产线
全球首位高阶通用人形机器人在广州产线完成自动化总装并自主下线，标志小鹏机器人实现从研发试制到产线制造的关键跨越，推动规模量产迈进。此前机器人多在小批量、半手工装配阶段，规模化制造被视为行业难点。为解决此难题，小鹏集团自主设计并打造全球首条高阶人形机器人自动化产线，将汽车工业成熟的质量体系与人形机器人精密制造深度融合，按照车规级一致性标准建立量产质控体系。核心制程自动化率超过80%，形成高精度、高柔性、智能化制造体系，确保关键工序稳定一致，为后续扩产奠定基础。何小鹏强调这是从零创造的产线，将来将追求更快生产节拍和更大规模产能，探索国产与全球领先的机器人制造新路径。小鹏机器人定位为极致拟人、AI驱动、具备最高标准安全的高阶人形机器人，目标成为下一代通用机器人平台，支持广泛场景应用与真实世界自我强化。现有76个自由度、单手21自由度，搭载三颗图灵AI芯片、2250 TOPS算力，端侧部署大模型实现自主完成复杂任务并保障低时延与数据安全。计划年底进入规模化生产，初期在门店与园区落地，2027年面向中国及海外市场上市交付。
🏷️ #高阶机器人 #自动化产线 #量产 #图灵AI #小鹏机器人
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📰 全球首位！高阶通用人形机器人完成自动化总装并自主走下广州产线
全球首位高阶通用人形机器人在广州产线完成自动化总装并自主下线，标志小鹏机器人实现从研发试制到产线制造的关键跨越，推动规模量产迈进。此前机器人多在小批量、半手工装配阶段，规模化制造被视为行业难点。为解决此难题，小鹏集团自主设计并打造全球首条高阶人形机器人自动化产线，将汽车工业成熟的质量体系与人形机器人精密制造深度融合，按照车规级一致性标准建立量产质控体系。核心制程自动化率超过80%，形成高精度、高柔性、智能化制造体系，确保关键工序稳定一致，为后续扩产奠定基础。何小鹏强调这是从零创造的产线，将来将追求更快生产节拍和更大规模产能，探索国产与全球领先的机器人制造新路径。小鹏机器人定位为极致拟人、AI驱动、具备最高标准安全的高阶人形机器人，目标成为下一代通用机器人平台，支持广泛场景应用与真实世界自我强化。现有76个自由度、单手21自由度，搭载三颗图灵AI芯片、2250 TOPS算力，端侧部署大模型实现自主完成复杂任务并保障低时延与数据安全。计划年底进入规模化生产，初期在门店与园区落地，2027年面向中国及海外市场上市交付。
🏷️ #高阶机器人 #自动化产线 #量产 #图灵AI #小鹏机器人
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📰 第一台机器人下产线，小鹏人形机器人生产线启用
9月8日，小鹏人形机器人生产线正式启用，标志着其完成从研发试制到产线制造的跨越，并为规模量产奠定基础。该自动化产线将汽车行业成熟的车规级制造体系移植到机器人领域，核心制程自动化率超过80%，通过高精度与高柔性的智能制造体系，保障产品生产的一致性。该机器人全身76个自由度，单手21个自由度，采用全包覆柔性晶格结构，提升体态与交互安全性。硬件方面搭载3颗图灵AI芯片，算力达到2250TOPS，支持端侧部署的大模型推理，无需远程操控即可完成任务，兼顾时延与数据安全。公司计划今年底实现规模量产，先于门店与园区落地商业场景，2027年正式面向海内外市场交付。当前行业正处于样机向商业化落地的过渡期，资本热度高、国产整机在全球市场占比提升，但仍面临量产难、成本高、可靠性不足、真实场景数据匮乏等现实挑战。未来竞争将不仅看运动表演，更考验整机制造、大模型泛化与可复制的商业落地能力，只有兼顾量产、可靠性与场景价值，才能释放产业价值。
🏷️ #人形机器人 #量产 #自动化 #智能制造 #大模型
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📰 第一台机器人下产线，小鹏人形机器人生产线启用
9月8日，小鹏人形机器人生产线正式启用，标志着其完成从研发试制到产线制造的跨越，并为规模量产奠定基础。该自动化产线将汽车行业成熟的车规级制造体系移植到机器人领域，核心制程自动化率超过80%，通过高精度与高柔性的智能制造体系，保障产品生产的一致性。该机器人全身76个自由度，单手21个自由度，采用全包覆柔性晶格结构，提升体态与交互安全性。硬件方面搭载3颗图灵AI芯片，算力达到2250TOPS，支持端侧部署的大模型推理，无需远程操控即可完成任务，兼顾时延与数据安全。公司计划今年底实现规模量产，先于门店与园区落地商业场景，2027年正式面向海内外市场交付。当前行业正处于样机向商业化落地的过渡期，资本热度高、国产整机在全球市场占比提升，但仍面临量产难、成本高、可靠性不足、真实场景数据匮乏等现实挑战。未来竞争将不仅看运动表演，更考验整机制造、大模型泛化与可复制的商业落地能力，只有兼顾量产、可靠性与场景价值，才能释放产业价值。
🏷️ #人形机器人 #量产 #自动化 #智能制造 #大模型
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📰 基于开云体育官网登录构建的智慧协同底座，助力工业向智造转型
开云体育官网登录作为我国工业数字化转型的核心底座，聚焦数据融合、智慧协同与全链路应用，打通设备到产业链的纵横数据流，构建覆盖全要素、全流程、全生命周期的数字化平台。通过支持多协议接入、边缘计算、工业网络与数据湖/实时引擎的双层架构，实现海量数据的就近处理、低时延传输与高可用存储，推动质量、能耗、设备健康与排程等场景的模型驱动与数据驱动双模应用。其智慧孪生与仿真能力提升决策前瞻性，人工智能持续自学习，推动生产自感知、自决策与自执行，显著提高效率、柔性与韧性，并实现供应链的透明协同与安全可信的数据共享。该平台以渐进式的国产化路径降低替换风险，支持从芯片到数据库的全栈适配，促进工业软件自主可控与产业生态共建，助力企业在全球竞争中实现高水平科技自立自强，并为新时代工业智能化提供可持续的技术范式。
🏷️ #数字化 #智慧协同 #自主可控 #工业互联网 #智能制造
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📰 基于开云体育官网登录构建的智慧协同底座，助力工业向智造转型
开云体育官网登录作为我国工业数字化转型的核心底座，聚焦数据融合、智慧协同与全链路应用，打通设备到产业链的纵横数据流，构建覆盖全要素、全流程、全生命周期的数字化平台。通过支持多协议接入、边缘计算、工业网络与数据湖/实时引擎的双层架构，实现海量数据的就近处理、低时延传输与高可用存储，推动质量、能耗、设备健康与排程等场景的模型驱动与数据驱动双模应用。其智慧孪生与仿真能力提升决策前瞻性，人工智能持续自学习，推动生产自感知、自决策与自执行，显著提高效率、柔性与韧性，并实现供应链的透明协同与安全可信的数据共享。该平台以渐进式的国产化路径降低替换风险，支持从芯片到数据库的全栈适配，促进工业软件自主可控与产业生态共建，助力企业在全球竞争中实现高水平科技自立自强，并为新时代工业智能化提供可持续的技术范式。
🏷️ #数字化 #智慧协同 #自主可控 #工业互联网 #智能制造
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📰 直击第二十四届中国国际装备制造业博览会 前沿装备勾勒“智造”新图景
本届中国国际装备制造业博览会以“智能新装备·新质生产力”为主题，展示了从大型龙头到中小企业都在加速的智能制造升级。展品覆盖高端五轴数控机床、百万吨级压缩机等重装、自动切管机、机器人与具身智能等前沿装备，现场氛围显示出智能装备已逐步下沉至各类生产场景。通过成本更低、操作更简便的免编程机器人、灵巧手、仿生机器狗等产品，实现了降本增效、提质增效的真实落地。企业普遍反映，智能装备的普惠化正在改变以往“大企业领跑、中小企业滞后”的格局，促使工厂生产方式、场景应用重新定义。未来方向强调控制系统、AI算法的深度融合，以及一站式解决方案的快速部署，使自动化水平在不同类型企业、不同规模车间都能实现平稳推进。整体看，智能制造的产业化、商业化进程正在从实验室走进车间，成为推动产业升级的新动能。
🏷️ #智能制造 #降本增效 #自动化 #仿生手 #免编程
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📰 直击第二十四届中国国际装备制造业博览会 前沿装备勾勒“智造”新图景
本届中国国际装备制造业博览会以“智能新装备·新质生产力”为主题，展示了从大型龙头到中小企业都在加速的智能制造升级。展品覆盖高端五轴数控机床、百万吨级压缩机等重装、自动切管机、机器人与具身智能等前沿装备，现场氛围显示出智能装备已逐步下沉至各类生产场景。通过成本更低、操作更简便的免编程机器人、灵巧手、仿生机器狗等产品，实现了降本增效、提质增效的真实落地。企业普遍反映，智能装备的普惠化正在改变以往“大企业领跑、中小企业滞后”的格局，促使工厂生产方式、场景应用重新定义。未来方向强调控制系统、AI算法的深度融合，以及一站式解决方案的快速部署，使自动化水平在不同类型企业、不同规模车间都能实现平稳推进。整体看，智能制造的产业化、商业化进程正在从实验室走进车间，成为推动产业升级的新动能。
🏷️ #智能制造 #降本增效 #自动化 #仿生手 #免编程
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📰 零跑汽车月销10万+背后 有一个零部件自研自制集群
零跑汽车在2026年上半年实现盈利并实现月销突破10万辆，背后是其坚持的全域自研自制战略。公司已构建65%整车成本自主掌控的自研自制体系，建设18座零部件工厂，平台通用化率达到90%，核心部件和高附加值部件实现自主研发与制造。湖州超级五电工厂分为电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大厂区，覆盖电池系统、电驱动、域控制器、热泵压缩机、车载电源等核心部件的智能制造，成为全球范围内面积最大、整合度最高的纯核心零部件自研自制集群。以湖州电驱一体化工厂为例，实现四大核心工序在同一厂区内集成，显著降低包装、运输与磕碰等成本，带来明显的成本与效率收益。电驱与电控装机量分别位列行业前列，电池方面产能覆盖电芯一致性管控、模组线自动化率高、故障率低且承诺终身质保。通过自研自制，零跑在全球整车架构、电池系统、电驱系统、智能座舱等六大核心技术模块实现深度打通，提升升级效率并降低对外部供应商依赖，形成以区域产业集群为支撑的核心零部件制造能力与高性价比的创新产品组合。
🏷️ #自研自制 #成本自主 #核心部件 #电驱一体化 #电池系统
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📰 零跑汽车月销10万+背后 有一个零部件自研自制集群
零跑汽车在2026年上半年实现盈利并实现月销突破10万辆，背后是其坚持的全域自研自制战略。公司已构建65%整车成本自主掌控的自研自制体系，建设18座零部件工厂，平台通用化率达到90%，核心部件和高附加值部件实现自主研发与制造。湖州超级五电工厂分为电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大厂区，覆盖电池系统、电驱动、域控制器、热泵压缩机、车载电源等核心部件的智能制造，成为全球范围内面积最大、整合度最高的纯核心零部件自研自制集群。以湖州电驱一体化工厂为例，实现四大核心工序在同一厂区内集成，显著降低包装、运输与磕碰等成本，带来明显的成本与效率收益。电驱与电控装机量分别位列行业前列，电池方面产能覆盖电芯一致性管控、模组线自动化率高、故障率低且承诺终身质保。通过自研自制，零跑在全球整车架构、电池系统、电驱系统、智能座舱等六大核心技术模块实现深度打通，提升升级效率并降低对外部供应商依赖，形成以区域产业集群为支撑的核心零部件制造能力与高性价比的创新产品组合。
🏷️ #自研自制 #成本自主 #核心部件 #电驱一体化 #电池系统
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📰 开局之年看中国·日新江淮｜滁州制造业的“新”密码
本文报道了安徽滁州制造业通过技术创新与数字化转型推动高质量发展。恩博力电器以自研零部件与多项专业实验室支撑，提升空调产品在高温环境下的制冷效率与低噪音表现，展示了以品质为本的工艺升级。全柴动力通过“5G+工业互联网”实现生产链数字化，推动新能源与混动技术布局，国际化服务网络拓展海外市场，形成绿色高效的发展新动能。意特利智能数控通过自主研发攻克大型五轴联动机床核心技术，建立产学研基地与专利体系，逐步实现高端机床国产化，打破海外垄断。三家企业的案例折射出滁州及安徽制造业在从传统向高端转型过程中的共性路径：加强研发投入、推进数字化与智能化、提升核心零部件自主可控能力，以及构建全球化服务网络，推动产业升级与新质生产力培育。
🏷️ #高端制造 #数字化转型 #自主创新 #全球化服务 #新能源
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📰 开局之年看中国·日新江淮｜滁州制造业的“新”密码
本文报道了安徽滁州制造业通过技术创新与数字化转型推动高质量发展。恩博力电器以自研零部件与多项专业实验室支撑，提升空调产品在高温环境下的制冷效率与低噪音表现，展示了以品质为本的工艺升级。全柴动力通过“5G+工业互联网”实现生产链数字化，推动新能源与混动技术布局，国际化服务网络拓展海外市场，形成绿色高效的发展新动能。意特利智能数控通过自主研发攻克大型五轴联动机床核心技术，建立产学研基地与专利体系，逐步实现高端机床国产化，打破海外垄断。三家企业的案例折射出滁州及安徽制造业在从传统向高端转型过程中的共性路径：加强研发投入、推进数字化与智能化、提升核心零部件自主可控能力，以及构建全球化服务网络，推动产业升级与新质生产力培育。
🏷️ #高端制造 #数字化转型 #自主创新 #全球化服务 #新能源
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📰 虞公港畔，湖南工程机械再制造迎来破局时刻
湖南自贸区在岳阳湘阴虞公港畔推出工程机械再制造及维修创新基地改革成果，聚焦“盘活存量资产、实现有效供给”的目标。基地以四项改革创新为核心，覆盖回收、流通、标准、出口四个关键环节：一是建立法务机便利化处置与公物仓，集中封存管理存量设备，促成“捡漏”式高性价比二手机源；二是制定再制造与维修的通用技术要求标准，解决品控难题并推动产业集群分工协作；三是推出出口二手设备的团体标准与评估技术要求，提升出口市场话语权；四是发布创新发展方案，构建政策引领、品牌赋能、基地联动和体系支撑的全产业链体系。政企协同推动落地，湘阴基地一期已完成投用，形成“前仓后园、仓园一体”的联动格局，海关、税务等窗口一站式服务落地，提升通关效率与成本优势。该举措被视为湖南“二次创业”的标志性成果，意在通过标准统一、流程便利与金融支持，推动工程机械再制造产业实现规模化、国际化发展，形成可复制的湖南经验。
🏷️ #自贸区 #工程机械 #再制造 #标准化 #出口
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📰 虞公港畔，湖南工程机械再制造迎来破局时刻
湖南自贸区在岳阳湘阴虞公港畔推出工程机械再制造及维修创新基地改革成果，聚焦“盘活存量资产、实现有效供给”的目标。基地以四项改革创新为核心，覆盖回收、流通、标准、出口四个关键环节：一是建立法务机便利化处置与公物仓，集中封存管理存量设备，促成“捡漏”式高性价比二手机源；二是制定再制造与维修的通用技术要求标准，解决品控难题并推动产业集群分工协作；三是推出出口二手设备的团体标准与评估技术要求，提升出口市场话语权；四是发布创新发展方案，构建政策引领、品牌赋能、基地联动和体系支撑的全产业链体系。政企协同推动落地，湘阴基地一期已完成投用，形成“前仓后园、仓园一体”的联动格局，海关、税务等窗口一站式服务落地，提升通关效率与成本优势。该举措被视为湖南“二次创业”的标志性成果，意在通过标准统一、流程便利与金融支持，推动工程机械再制造产业实现规模化、国际化发展，形成可复制的湖南经验。
🏷️ #自贸区 #工程机械 #再制造 #标准化 #出口
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📰 虞公港畔，湖南工程机械再制造迎来破局时刻_经济.民生_湖南频道
湖南自贸区在岳阳湘阴虞公港举行的工程机械再制造及维修创新基地改革创新成果发布会，集中亮相四项改革创新成果，围绕回收、流通、标准、出口四个环节，旨在盘活全省千万台工程机械存量资产。第一枚棋子落在回收端，建立法务机便利化处置和集中封存管护的公物仓，降低获供货成本并提升海外出口意愿；第二枚棋子落在流通端，出台再制造与维修的通用技术要求，解决品控难题、促成规模化协作；第三枚棋子落在出口端，发布出口二手设备检测评估技术要求和团体标准，增强国际市场话语权；第四枚棋子落在服务端，制定创新发展方案，构建1个政策引领、2个品牌赋能、3个基地联动、4个体系支撑的产业链全链条服务体系，并推动税务、海关等窗口一体化服务。基地一期已建成并投产，聚焦政企协同与产业集群效应，形成“前仓后园、仓园一体”的联动格局，力求以制度创新推动存量资产快速流动，提升湖南工程机械产业的竞争力与出口能力，开启再制造产业“第二增长曲线”的新征程。
🏷️ #自贸区 #再制造 #标准化 #出口标准 #产业链
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📰 虞公港畔，湖南工程机械再制造迎来破局时刻_经济.民生_湖南频道
湖南自贸区在岳阳湘阴虞公港举行的工程机械再制造及维修创新基地改革创新成果发布会，集中亮相四项改革创新成果，围绕回收、流通、标准、出口四个环节，旨在盘活全省千万台工程机械存量资产。第一枚棋子落在回收端，建立法务机便利化处置和集中封存管护的公物仓，降低获供货成本并提升海外出口意愿；第二枚棋子落在流通端，出台再制造与维修的通用技术要求，解决品控难题、促成规模化协作；第三枚棋子落在出口端，发布出口二手设备检测评估技术要求和团体标准，增强国际市场话语权；第四枚棋子落在服务端，制定创新发展方案，构建1个政策引领、2个品牌赋能、3个基地联动、4个体系支撑的产业链全链条服务体系，并推动税务、海关等窗口一体化服务。基地一期已建成并投产，聚焦政企协同与产业集群效应，形成“前仓后园、仓园一体”的联动格局，力求以制度创新推动存量资产快速流动，提升湖南工程机械产业的竞争力与出口能力，开启再制造产业“第二增长曲线”的新征程。
🏷️ #自贸区 #再制造 #标准化 #出口标准 #产业链
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📰 马头动力工具新一代超短轴EIDF全球首发
马头动力工具发布的超短轴EIDF通过将机身长度缩短约30%，显著释放紧凑型自动化产线的集成空间，覆盖0.2Nm至30Nm扭矩，兼具高精度与耐用性，适用于长期连续生产。活动现场围绕自动化与智能装配趋势展开，强调浮钉风险的识别与控制。高精度EIDF超短轴与AXON有线控制器协同实现落座扭矩的精准检测，并引入eRAPID电控拧紧模组，替代气缸定位，解决定位偏差与节拍瓶颈，提升拧紧质量与生产效率，降低冲击损伤风险，提升自动化稳定性。数字化与AI赋能成为质量管理核心，DeMeter数据驱动平台实现数据可视化、曲线智能分类与问题深度分析，并通过即时通讯工具推送预警，推动主动预防取向的质量管控。未来马头动力工具将继续推进“在中国，为中国”的战略，提供更贴近客户需求的智能生态解决方案，推动智能装配向更高质量与效率发展。
🏷️ #自动化 #智能制造 #质量管理 #数据驱动 #协同控
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📰 马头动力工具新一代超短轴EIDF全球首发
马头动力工具发布的超短轴EIDF通过将机身长度缩短约30%，显著释放紧凑型自动化产线的集成空间，覆盖0.2Nm至30Nm扭矩，兼具高精度与耐用性，适用于长期连续生产。活动现场围绕自动化与智能装配趋势展开，强调浮钉风险的识别与控制。高精度EIDF超短轴与AXON有线控制器协同实现落座扭矩的精准检测，并引入eRAPID电控拧紧模组，替代气缸定位，解决定位偏差与节拍瓶颈，提升拧紧质量与生产效率，降低冲击损伤风险，提升自动化稳定性。数字化与AI赋能成为质量管理核心，DeMeter数据驱动平台实现数据可视化、曲线智能分类与问题深度分析，并通过即时通讯工具推送预警，推动主动预防取向的质量管控。未来马头动力工具将继续推进“在中国，为中国”的战略，提供更贴近客户需求的智能生态解决方案，推动智能装配向更高质量与效率发展。
🏷️ #自动化 #智能制造 #质量管理 #数据驱动 #协同控
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📰 从一根铜线到整套电驱，零跑湖州工厂藏着月销10万的底气_汽车圈_澎湃新闻-The Paper
零跑汽车在2026年8月实现全球交付103129台，同比增长80.7%，连续两月保持单月10万台以上的高位。这一成绩的背后，是十年来坚持自研自制的全域制造与全链路自控。公司向媒体首次开放湖州的超级五电工厂，该工厂占地约50万平方米，分为电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大厂区，覆盖核心零部件的智能制造。至今已建成18座部件工厂，自研自制占整车成本65%，平台通用化率88%，据推算可比外采降低约10%的成本。电驱、域控、电池等领域均实现高精度与高自动化，单套电驱成本下降显著，转子动平衡与机加精度领先行业。湖州电驱、域控、电池等核心产线的自动化水平、良品率和质保承诺，均显著提升整车制造的稳定性与成本控制能力。2026年上半年，公司营收381.1亿元，净利润2.1亿元，持续实现盈利。技术日将发布包括世界模型辅助驾驶在内的多项新技术，强调从三电到整车的全链路自主掌控。通过“65%自制、18座工厂、全链路深度自制”的制造逻辑，零跑正在形成从产品定义到生产节奏的自主可控体系，成为其在激烈竞争中的核心实力。以下降本增效、提升质量与自主创新的综合策略，推动零跑在新能源市场保持稳定成长。
🏷️ #自研自制 #湖州工厂 #全链路深度自制 #自动化 #成本控制
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📰 从一根铜线到整套电驱，零跑湖州工厂藏着月销10万的底气_汽车圈_澎湃新闻-The Paper
零跑汽车在2026年8月实现全球交付103129台，同比增长80.7%，连续两月保持单月10万台以上的高位。这一成绩的背后，是十年来坚持自研自制的全域制造与全链路自控。公司向媒体首次开放湖州的超级五电工厂，该工厂占地约50万平方米，分为电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大厂区，覆盖核心零部件的智能制造。至今已建成18座部件工厂，自研自制占整车成本65%，平台通用化率88%，据推算可比外采降低约10%的成本。电驱、域控、电池等领域均实现高精度与高自动化，单套电驱成本下降显著，转子动平衡与机加精度领先行业。湖州电驱、域控、电池等核心产线的自动化水平、良品率和质保承诺，均显著提升整车制造的稳定性与成本控制能力。2026年上半年，公司营收381.1亿元，净利润2.1亿元，持续实现盈利。技术日将发布包括世界模型辅助驾驶在内的多项新技术，强调从三电到整车的全链路自主掌控。通过“65%自制、18座工厂、全链路深度自制”的制造逻辑，零跑正在形成从产品定义到生产节奏的自主可控体系，成为其在激烈竞争中的核心实力。以下降本增效、提升质量与自主创新的综合策略，推动零跑在新能源市场保持稳定成长。
🏷️ #自研自制 #湖州工厂 #全链路深度自制 #自动化 #成本控制
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📰 广西自贸试验区将开展再制造产品进口试点
广西自贸试验区联合多部门印发方案，在南宁、钦州港、崇左三大片区稳慎推进境外再制造产品进口试点。再制造产品指经专业修复、升级且质量、安全、环保性能不低于原型新品的产品，需具备境外厂商出厂检验报告或质量合格证明，并在显著位置标注“再制造产品”与“一物一码”编码，经营者需主动告知属性。试点实行产品、企业、一物一码三张清单，严格执行国家98项进口再制造产品清单，覆盖起重机械、办公设备、汽车零部件等，清单内产品进口不适用禁止或限制旧机电产品进口的措施，且汽车零部件不得用于新车装配；静电感光式多功能一体机须遵守两用物项进口规定。产品清单由国家部委制定调整，广西自贸试验区内企业须注册、信用良好、近三年无重大处罚并签合规承诺书，方可纳入清单。所有进口产品实施“一物一码”管理，报关前按批次备案，企业需建立信息化追溯系统，完整记录境外采购、检验、通关、入库、销售等全过程，以确保流向可查、质量可控、责任可追。广西建立重点行业再制造进口联合监管机制，自治区商务厅牵头，相关部门协同监管，片区管委会落实属地管理，构建政府监督、企业自律、行业自律、社会共治的监管格局。对轻微违规限期整改；对虚假申报、伪报旧机电、洋垃圾入境等严重行为，将企业移出清单并设定禁申请期限，防止以再制造名义违规进口废旧物资。方案实现进口报备、通关、流通使用全生命周期监管，力求“管得住、放得开、能追溯、可评估”。下一步将推动落地实施，引导合格企业申报，促进资源循环利用，助推面向东盟跨境产业链高质量发展。
🏷️ #再制造 #自贸区 #联合监管 #一物一码 #资源循环
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📰 广西自贸试验区将开展再制造产品进口试点
广西自贸试验区联合多部门印发方案，在南宁、钦州港、崇左三大片区稳慎推进境外再制造产品进口试点。再制造产品指经专业修复、升级且质量、安全、环保性能不低于原型新品的产品，需具备境外厂商出厂检验报告或质量合格证明，并在显著位置标注“再制造产品”与“一物一码”编码，经营者需主动告知属性。试点实行产品、企业、一物一码三张清单，严格执行国家98项进口再制造产品清单，覆盖起重机械、办公设备、汽车零部件等，清单内产品进口不适用禁止或限制旧机电产品进口的措施，且汽车零部件不得用于新车装配；静电感光式多功能一体机须遵守两用物项进口规定。产品清单由国家部委制定调整，广西自贸试验区内企业须注册、信用良好、近三年无重大处罚并签合规承诺书，方可纳入清单。所有进口产品实施“一物一码”管理，报关前按批次备案，企业需建立信息化追溯系统，完整记录境外采购、检验、通关、入库、销售等全过程，以确保流向可查、质量可控、责任可追。广西建立重点行业再制造进口联合监管机制，自治区商务厅牵头，相关部门协同监管，片区管委会落实属地管理，构建政府监督、企业自律、行业自律、社会共治的监管格局。对轻微违规限期整改；对虚假申报、伪报旧机电、洋垃圾入境等严重行为，将企业移出清单并设定禁申请期限，防止以再制造名义违规进口废旧物资。方案实现进口报备、通关、流通使用全生命周期监管，力求“管得住、放得开、能追溯、可评估”。下一步将推动落地实施，引导合格企业申报，促进资源循环利用，助推面向东盟跨境产业链高质量发展。
🏷️ #再制造 #自贸区 #联合监管 #一物一码 #资源循环
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📰 宝智芯科技获得1000万元天使轮融资，深耕五金餐具智能制造赛道
宝智芯科技宣布完成1000万天使轮融资，资金将用于核心技术迭代、智能产线落地、市场拓展与团队扩充，推动五金餐具行业智能制造升级。公司聚焦五金餐具制造的智能制造，集合研发与工业机器人系统集成，专注解决抛光打磨用工量大、生产效率低、品质稳定性差、包装码垛人工成本高企等痛点，核心聚焦抛光自动线、精加工生产线、成品包装码垛线三大板块，提供全流程自动化、系统集成及智慧工厂设备互联服务。通过产线规划、控制系统自主研发、多设备联动、整线安装、车间物联网与生产数据可视化等，帮助企业实现无人化、互联互通、全程追溯与智能管控，显著降低人工依赖、提升产能、稳定品质、降低成本，打造垂直领域的智能制造标杆项目。未来将持续以技术创新驱动，优化迭代产品与解决方案，推进更多智能产线与智慧工厂落地，推动五金餐具行业向高效、智能、绿色的新阶段发展，成为垂直领域的领军企业。
🏷️ #智能制造 #五金餐具 #自动化 #工业机器人 #智慧工厂
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📰 宝智芯科技获得1000万元天使轮融资，深耕五金餐具智能制造赛道
宝智芯科技宣布完成1000万天使轮融资，资金将用于核心技术迭代、智能产线落地、市场拓展与团队扩充，推动五金餐具行业智能制造升级。公司聚焦五金餐具制造的智能制造，集合研发与工业机器人系统集成，专注解决抛光打磨用工量大、生产效率低、品质稳定性差、包装码垛人工成本高企等痛点，核心聚焦抛光自动线、精加工生产线、成品包装码垛线三大板块，提供全流程自动化、系统集成及智慧工厂设备互联服务。通过产线规划、控制系统自主研发、多设备联动、整线安装、车间物联网与生产数据可视化等，帮助企业实现无人化、互联互通、全程追溯与智能管控，显著降低人工依赖、提升产能、稳定品质、降低成本，打造垂直领域的智能制造标杆项目。未来将持续以技术创新驱动，优化迭代产品与解决方案，推进更多智能产线与智慧工厂落地，推动五金餐具行业向高效、智能、绿色的新阶段发展，成为垂直领域的领军企业。
🏷️ #智能制造 #五金餐具 #自动化 #工业机器人 #智慧工厂
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📰 一物一码全程溯源！广西印发自贸试验区重点行业再制造产品进口方案
广西自贸试验区在南宁、钦州港、崇左三大片区推进境外再制造产品进口试点，明确再制造产品与旧货的区分、标注“再制造产品”和“一物一码”编码等要求，并要求经营者主动告知属性。南宁片区强调境外厂商出厂检验/质量证明确保质量、环保、安全等指标，显著位置标注及永久标识；钦州港片区以“产品、企业、一物一码三张清单”为核心制度，严格执行国家98项清单，涉及起重机械、办公设备、汽车零部件等，严禁用于新车装配并遵守两用物项规定；凭祥片区规定企业需在广西自贸试验区注册、信用良好、无重大违法记录且签署合规承诺书，方可纳入清单。所有进口产品实行一物一码管理，批次报备、信息化追溯覆盖采购、检验、通关、销售全流程，确保可追溯、可控、可评估。广西建立重点行业再制造进口联合监管机制，六部门协同监管，实行属地管理与社会共治；对轻微违规限期整改，对严重违规如虚假申报、进口废旧物资等将移出清单并设禁申期限，防止以再制造为名违规。未来推动政策落地，促使符合条件企业申报、促进资源循环利用，推动面向东盟的高质量跨境产业链发展。
🏷️ #再制造 #自贸试验区 #一物一码 #信息化追溯 #联合监管
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📰 一物一码全程溯源！广西印发自贸试验区重点行业再制造产品进口方案
广西自贸试验区在南宁、钦州港、崇左三大片区推进境外再制造产品进口试点，明确再制造产品与旧货的区分、标注“再制造产品”和“一物一码”编码等要求，并要求经营者主动告知属性。南宁片区强调境外厂商出厂检验/质量证明确保质量、环保、安全等指标，显著位置标注及永久标识；钦州港片区以“产品、企业、一物一码三张清单”为核心制度，严格执行国家98项清单，涉及起重机械、办公设备、汽车零部件等，严禁用于新车装配并遵守两用物项规定；凭祥片区规定企业需在广西自贸试验区注册、信用良好、无重大违法记录且签署合规承诺书，方可纳入清单。所有进口产品实行一物一码管理，批次报备、信息化追溯覆盖采购、检验、通关、销售全流程，确保可追溯、可控、可评估。广西建立重点行业再制造进口联合监管机制，六部门协同监管，实行属地管理与社会共治；对轻微违规限期整改，对严重违规如虚假申报、进口废旧物资等将移出清单并设禁申期限，防止以再制造为名违规。未来推动政策落地，促使符合条件企业申报、促进资源循环利用，推动面向东盟的高质量跨境产业链发展。
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📰 走进零跑超级五电工厂，全域自研自制构筑10万月销硬底气_中国经济网
零跑汽车近月交付持续破10万辆，8月全球交付103129台，同比增长80.7%，显示出丰富的产品矩阵和全链路自研带来的成本与性能优势。湖州超级五电工厂是其“全域自研+自制”体系的实证，厂区覆盖电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大板块，总建筑面积约50万平米，聚焦核心零部件的智能制造，成为全球新能源领域面积最大、整合度最高的自研自制集群。电驱一体化实现四大核心工序在同一工厂内完成，显著降低运输与包装成本（单套约50元，年省约5000万元），并提升品质稳定性。电驱、域控、模组等环节实现高自动化与严格的温湿度控制，域控板面积仅A4纸大小却集成8000颗元器件，贴合芯片级制造要求。电池工厂模组线自动化率达90%，PACK装机量居行业前列，故障率仅为行业水平的30%。湖州工厂延展出的自研自制能力，推动零跑65%整车成本自控、18座自研工厂、平台通用化率90%，实现从成本控制到产品定价的竞争力提升。当前，零跑在6万至30万市场覆盖6大产品系列，且自研自制占整车成本65%、输出至外企与海外车企合作不断，是其“好而不贵”的核心原因。未来，随着自研体系的深化，零跑有望继续扩大外部合作与国际市场份额。
🏷️ #自研自制 #智能制造 #自动化 #电驱 #域控
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📰 走进零跑超级五电工厂，全域自研自制构筑10万月销硬底气_中国经济网
零跑汽车近月交付持续破10万辆，8月全球交付103129台，同比增长80.7%，显示出丰富的产品矩阵和全链路自研带来的成本与性能优势。湖州超级五电工厂是其“全域自研+自制”体系的实证，厂区覆盖电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大板块，总建筑面积约50万平米，聚焦核心零部件的智能制造，成为全球新能源领域面积最大、整合度最高的自研自制集群。电驱一体化实现四大核心工序在同一工厂内完成，显著降低运输与包装成本（单套约50元，年省约5000万元），并提升品质稳定性。电驱、域控、模组等环节实现高自动化与严格的温湿度控制，域控板面积仅A4纸大小却集成8000颗元器件，贴合芯片级制造要求。电池工厂模组线自动化率达90%，PACK装机量居行业前列，故障率仅为行业水平的30%。湖州工厂延展出的自研自制能力，推动零跑65%整车成本自控、18座自研工厂、平台通用化率90%，实现从成本控制到产品定价的竞争力提升。当前，零跑在6万至30万市场覆盖6大产品系列，且自研自制占整车成本65%、输出至外企与海外车企合作不断，是其“好而不贵”的核心原因。未来，随着自研体系的深化，零跑有望继续扩大外部合作与国际市场份额。
🏷️ #自研自制 #智能制造 #自动化 #电驱 #域控
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📰 刘展续：勤学苦练磨炼精湛技艺
刘展续来自宿州砀山，是淮北工业和艺术学校机电工程系的一名学生。他在数控实训车间以超常的专注和勤奋著称，常在别的同学完成任务后继续加练，通过多次重复加工、记录与对比参数，不断提高工件的精度与质量。备赛时，他将真实经历写进职业生涯规划演讲稿，夜以继日地背诵，最终在市级职业生涯规划比赛中以微弱差距夺得第二名，进一步坚定了他在精密制造领域深耕的信念。2025年，他积极报名“一带一路暨金砖国家技能发展与技术创新大赛”工业零件智能检测赛项，面对繁杂的参数与代码，他常夜灯独亮，刻意强化对图纸的识读、装夹与调试能力，手上磨出厚茧、指腹留下印痕。尽管在省赛选拔中因细微失误落后，但他通过系统复盘、模拟突发情况、请教师长与学长来弥补短板，提升临场应变能力。国赛来临，他快速适应新环境，准确完成识别、装夹、调试、数据分析等全过程，沉着应对考题陷阱，最终凭扎实的实操功底与稳定心态夺得国赛一等奖第一名。这个奖项不仅是对他夜以继日训练的回报，也是他继续向国家级技能大赛发起冲击的强大动力。
🏷️ #技校生 #精密制造 #国赛一等奖 #职业规划 #自我提升
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📰 刘展续：勤学苦练磨炼精湛技艺
刘展续来自宿州砀山，是淮北工业和艺术学校机电工程系的一名学生。他在数控实训车间以超常的专注和勤奋著称，常在别的同学完成任务后继续加练，通过多次重复加工、记录与对比参数，不断提高工件的精度与质量。备赛时，他将真实经历写进职业生涯规划演讲稿，夜以继日地背诵，最终在市级职业生涯规划比赛中以微弱差距夺得第二名，进一步坚定了他在精密制造领域深耕的信念。2025年，他积极报名“一带一路暨金砖国家技能发展与技术创新大赛”工业零件智能检测赛项，面对繁杂的参数与代码，他常夜灯独亮，刻意强化对图纸的识读、装夹与调试能力，手上磨出厚茧、指腹留下印痕。尽管在省赛选拔中因细微失误落后，但他通过系统复盘、模拟突发情况、请教师长与学长来弥补短板，提升临场应变能力。国赛来临，他快速适应新环境，准确完成识别、装夹、调试、数据分析等全过程，沉着应对考题陷阱，最终凭扎实的实操功底与稳定心态夺得国赛一等奖第一名。这个奖项不仅是对他夜以继日训练的回报，也是他继续向国家级技能大赛发起冲击的强大动力。
🏷️ #技校生 #精密制造 #国赛一等奖 #职业规划 #自我提升
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📰 激光焊接加速“下探”底盘制造，中科煜宸亮出全场景量产答卷
本篇报道聚焦激光焊接在汽车底盘制造中的最新应用、挑战与前景。随着底盘材料向高强钢、铝合金及异种材料混合发展，传统焊接工艺在热输入控制、变形与效率方面暴露瓶颈，激光焊接因其高能量密度和小热影响区而成为核心工艺。中科煜宸在多部件与多工艺场景中实现量产落地，覆盖结构件到安全件，并在底盘纵梁、车架拼焊等环节应用双工位激光、激光自熔焊、激光填丝焊及激光-电弧复合焊等路线，显著提升产线自动化与生产效率。为应对镀锌层气孔，企业提出“打底破”工艺，在下层板预留微间隙，促进锌蒸气逸出，抑制气孔。铝合金等高反射材料通过30kW级激光与摆动焊接头等手段逐步突破工艺窗口；异种材料连接的脆性相控制仍是重点。未来，激光焊接的渗透率将进一步提升，需解决工艺重复性、在线检测闭环及设备综合效率等问题，并通过工艺数据库与产线数字化管理推动规模化应用，同时探索激光熔覆在制动系统降碳中的潜在作用。
🏷️ #激光焊接 #底盘制造 #异种材料 #气孔控制 #自动化
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📰 激光焊接加速“下探”底盘制造，中科煜宸亮出全场景量产答卷
本篇报道聚焦激光焊接在汽车底盘制造中的最新应用、挑战与前景。随着底盘材料向高强钢、铝合金及异种材料混合发展，传统焊接工艺在热输入控制、变形与效率方面暴露瓶颈，激光焊接因其高能量密度和小热影响区而成为核心工艺。中科煜宸在多部件与多工艺场景中实现量产落地，覆盖结构件到安全件，并在底盘纵梁、车架拼焊等环节应用双工位激光、激光自熔焊、激光填丝焊及激光-电弧复合焊等路线，显著提升产线自动化与生产效率。为应对镀锌层气孔，企业提出“打底破”工艺，在下层板预留微间隙，促进锌蒸气逸出，抑制气孔。铝合金等高反射材料通过30kW级激光与摆动焊接头等手段逐步突破工艺窗口；异种材料连接的脆性相控制仍是重点。未来，激光焊接的渗透率将进一步提升，需解决工艺重复性、在线检测闭环及设备综合效率等问题，并通过工艺数据库与产线数字化管理推动规模化应用，同时探索激光熔覆在制动系统降碳中的潜在作用。
🏷️ #激光焊接 #底盘制造 #异种材料 #气孔控制 #自动化
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📰 跳出行业内卷 锻造新质生产力 金隅集团新材料板块向新“蝶变”
金隅集团在新材料板块通过主动转型和技术创新，跳出行业内卷，寻找高附加值的细分赛道。以涂料、矿棉板、光学镀膜等领域为例，企业从传统市场转向重大基建、石油化工、能源电力、洁净厂房等十余个细分市场，甚至实现核电、洁净厂房涂料的外资品牌替代。星牌优时吉和三重镜业也在做同样的布局，前者缩减公建比重，深耕抗周期场景，后者通过与高校联合、建立研发中心，解决海内外客户的高难度问题，形成“市场-研发-销售”协同。三家企业通过持续的研发投入、产学研协同和数智化改造，提升核心技术、缩短研发周期、推动产线智能化与绿色制造，构建自主可控的产业链与创新体系。在数字化与绿色化双轮驱动下，企业力求以科技创新驱动高质量增长，面向“十五五”继续扩展光学新材料与特种功能材料等复合赛道，增强在首都产业转型升级中的竞争力。
🏷️ #新材 #高端涂料 #光学镀膜 #数智制造 #自主创新
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📰 跳出行业内卷 锻造新质生产力 金隅集团新材料板块向新“蝶变”
金隅集团在新材料板块通过主动转型和技术创新，跳出行业内卷，寻找高附加值的细分赛道。以涂料、矿棉板、光学镀膜等领域为例，企业从传统市场转向重大基建、石油化工、能源电力、洁净厂房等十余个细分市场，甚至实现核电、洁净厂房涂料的外资品牌替代。星牌优时吉和三重镜业也在做同样的布局，前者缩减公建比重，深耕抗周期场景，后者通过与高校联合、建立研发中心，解决海内外客户的高难度问题，形成“市场-研发-销售”协同。三家企业通过持续的研发投入、产学研协同和数智化改造，提升核心技术、缩短研发周期、推动产线智能化与绿色制造，构建自主可控的产业链与创新体系。在数字化与绿色化双轮驱动下，企业力求以科技创新驱动高质量增长，面向“十五五”继续扩展光学新材料与特种功能材料等复合赛道，增强在首都产业转型升级中的竞争力。
🏷️ #新材 #高端涂料 #光学镀膜 #数智制造 #自主创新
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📰 IMTS 2026即将启幕： 制造技术下一站，驶向智能与融合
IMTS 2026 将全球制造技术带入AI驱动的系统集成时代，展会于芝加哥举行，面积超11万平方米，汇聚2000余家展商与全球超10万名观众。展区覆盖从金属加工到增材制造、自动化及软件等完整技术链条，强调五轴加工、车铣复合等硬实力与AI、机器人、测量、数字化等新兴融合。工业AI Arena 与工业AI峰会聚焦预测性维护、质量应用、边缘与云端部署等，推动AI在数控、CAM、机器人、质检与生产管理中的落地应用，提升设备利用率与生产效率。自动化与系统集成成为新焦点，强调生产单元的互联互通、数据闭环与“黑灯制造”等概念，主办方设立ETC 展示真实场景的融合应用，如四旋翼无人机制造与测试等。多家参展商展示互联制造解决方案：Kennametal 通过 Next Level Shop 展示刀具、软件、机床及数字制造生态的协同；ENCY 展示 3.0 版 CAD/CAM 与机器人编程，强调AI辅助工作流与 SmartMotion、Robot 集成；岩泓则以整体硬质合金刀具提升加工效率并降低成本。IMTS 2026 将推动从单点突破走向系统级协同，回答未来工厂形态与制造企业如何以更少人工实现更稳定质量与高效产出的问题。
🏷️ #IMTS2026 #AI制造 #互联制造 #自动化 #数字孪生
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📰 IMTS 2026即将启幕： 制造技术下一站，驶向智能与融合
IMTS 2026 将全球制造技术带入AI驱动的系统集成时代，展会于芝加哥举行，面积超11万平方米，汇聚2000余家展商与全球超10万名观众。展区覆盖从金属加工到增材制造、自动化及软件等完整技术链条，强调五轴加工、车铣复合等硬实力与AI、机器人、测量、数字化等新兴融合。工业AI Arena 与工业AI峰会聚焦预测性维护、质量应用、边缘与云端部署等，推动AI在数控、CAM、机器人、质检与生产管理中的落地应用，提升设备利用率与生产效率。自动化与系统集成成为新焦点，强调生产单元的互联互通、数据闭环与“黑灯制造”等概念，主办方设立ETC 展示真实场景的融合应用，如四旋翼无人机制造与测试等。多家参展商展示互联制造解决方案：Kennametal 通过 Next Level Shop 展示刀具、软件、机床及数字制造生态的协同；ENCY 展示 3.0 版 CAD/CAM 与机器人编程，强调AI辅助工作流与 SmartMotion、Robot 集成；岩泓则以整体硬质合金刀具提升加工效率并降低成本。IMTS 2026 将推动从单点突破走向系统级协同，回答未来工厂形态与制造企业如何以更少人工实现更稳定质量与高效产出的问题。
🏷️ #IMTS2026 #AI制造 #互联制造 #自动化 #数字孪生
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📰 IFOC 2026 展商｜axxon轴心自控隆重亮相，推出光模块全流程智能制造整体解决方案
在通信光模块领域，轴心自控（axxon）携手光模块全流程智能制造系统解决方案亮相 IFOC 2026 会议，聚焦800G/1.6T/CPO等高速光模块的量产痛点。方案覆盖从部件前处理、主板点胶、成品组装到最终检测的全链路，集成点胶、贴装、锁附、AOI与端检等工艺，确保 μ级定位、极窄胶线控制和整线柔性换型能力。基于自研点贴核心技术，该系统实现±5μm 尺度精度、99.5%良率、UPH 200‑400+，并支持多规格快速换型，显著提升产线自动化水平与产能。单点工艺方面形成点胶、贴装、锁附三大设备矩阵，覆盖从芯片底填到光学器件固定的多场景工艺，解决人工对位不稳、换型成本高等难点，提升散热、光路稳定性与长期可靠性。轴心自控推出多条成熟整线落地方案，致力打通零部件到成品的自动化流转，适配200‑400UPH的规模化生产需求，帮助光通信企业提升良率、释放产能并推动国产光模块的规模化落地。欢迎行业同仁到E1展位交流，并可通过官网了解更多解决方案。
🏷️ #光模块 #自动化 #良率 #600G?#换型 #柔性
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📰 IFOC 2026 展商｜axxon轴心自控隆重亮相，推出光模块全流程智能制造整体解决方案
在通信光模块领域，轴心自控（axxon）携手光模块全流程智能制造系统解决方案亮相 IFOC 2026 会议，聚焦800G/1.6T/CPO等高速光模块的量产痛点。方案覆盖从部件前处理、主板点胶、成品组装到最终检测的全链路，集成点胶、贴装、锁附、AOI与端检等工艺，确保 μ级定位、极窄胶线控制和整线柔性换型能力。基于自研点贴核心技术，该系统实现±5μm 尺度精度、99.5%良率、UPH 200‑400+，并支持多规格快速换型，显著提升产线自动化水平与产能。单点工艺方面形成点胶、贴装、锁附三大设备矩阵，覆盖从芯片底填到光学器件固定的多场景工艺，解决人工对位不稳、换型成本高等难点，提升散热、光路稳定性与长期可靠性。轴心自控推出多条成熟整线落地方案，致力打通零部件到成品的自动化流转，适配200‑400UPH的规模化生产需求，帮助光通信企业提升良率、释放产能并推动国产光模块的规模化落地。欢迎行业同仁到E1展位交流，并可通过官网了解更多解决方案。
🏷️ #光模块 #自动化 #良率 #600G?#换型 #柔性
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