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📰 XYZO推出模块化混合制造平台,推动增材制造迈向自动化生产线

XYZO推出一款用于自动化混合制造的模块化平台,将增材制造工艺与机加工、质量控制及其他工艺步骤整合在一个系统中,目标是产出经过全面测试的成品而不仅是打印部件。该平台支持多种工艺,包括DLP、FDM、颗粒挤出和按需滴落,并可集成微铣削等CNC加工,以及清洗、固化和检测等工序,通过统一的工艺控制系统实现各步骤的衔接与数字化工作流。其核心在于解决“打印部件需后续加工方可使用”的难题,力求减少搬运环节和潜在错误,形成以增材制造驱动的自动化生产线,而非单一3D打印机。XYZO同时将微流控、诊断、医疗、印刷电子及中小批量生产列为潜在应用领域,并与客户共建工艺链后再实施试点工厂或完整系统。总结而言,平台的价值在于实现增材制造与传统制造的高效、可重复整合,推动数字化、自动化的混合制造生态落地。

🏷️ #增材制造 #3D打印 #混合制造 #自动化平台 #工艺整合

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📰 浙江温岭精心打造机床产业集群——工具之乡升起智造“繁星”

温岭作为中国东海沿海的机床与工业刀具重镇,正在通过“核心技术自主化+整机高端化”的双轮驱动,推动机床产业向更高端迈进。文章回顾了温岭从上世纪80年代的社区小作坊起步,到如今聚集超1200家机床、工量刃具及机器人企业的完整产业链格局,以及2026年前半年实现83.49亿元产值、增速9.9%的良好势头。当地政府与企业把握两大攻坚方向:一是以功能部件为基础,提升刀具、铣磨等关键部件的寿命、精度与成本优势,例如钢轨铣磨长寿命铣刀与五轴车铣复合部件;二是以整机为高点,推动自主化率提升、核心部件国产化,确保高端机床的进口替代和市场竞争力。浙江省高档数控机床技术创新中心落户温岭,汇聚名校与企业联合研究,推动中试验证、快速迭代,并建立多模态大模型等前沿技术应用,使中小企业也能实现高端设备性能。温岭正从“工具之乡”转型为“智造中枢”,以企业自我突破与中心平台协同破解“卡脖子”难题,形成企业出题、中心解题、市场验题的协同创新模式。未来,温岭将继续通过聚焦高转速、高刚性、高速度等性能提升,推动产业链的上下游协同,提升核心竞争力。

🏷️ #温岭 #数控机床 #自主创新 #中试验证 #产业升级

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📰 2026-2030年自动售货机深度研判、竞争格局与投资机会分析

自动售货机行业正在经历从单纯设备销售向点位资产运营和即时零售数字化平台的综合转型。2026至2030年,行业增长不再以装机数量为核心,而是围绕场景精细化运营、商品结构升级、物联网数字化管理和海外市场出海四大主线展开。其中,点位资源成为核心竞争力,优质封闭场景如校园、产业园、交通枢纽等因人流稳定而具高毛利潜力;而开放场景租金上涨、流量波动及库存损耗成为压力。产业链分为上游硬件、中游点位运营和下游增值服务,头部运营商通过数字化调度和大规模集采提升利润率,中小运营商在数字化系统和供应链效率方面存在短板,易被淘汰。投资关注点包括存量点位优化的龙头企业、硬件与IoT软件的轻资产组合、设备出海与垂直细分专用机等四条主线,以及对点位租金、损耗率和广告收入等关键指标的持续监测。总体来看,未来五年行业将以存量提效、场景扩张和出海为主导,成为稳定的便民零售基础设施,但需警惕盲目扩张和缺乏运营能力的风险。

🏷️ #自助售货 #物联网 #场景运营 #点位资产 #出海

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📰 沈鼓集团登陆A股:“大国重器”行稳致远,书写高端装备自主自强新篇章_新股要闻_新股_中金在线

沈鼓集团在9月正式登陆A股市场,确立了其在全球高端装备领域的龙头地位。公司专注压缩机与核泵两大核心赛道,凭借技术自主创新与完整产业链布局,在大型重载离心压缩机和高端核泵领域形成明显壁垒,打破海外巨头的长期垄断。近年业绩稳步提升,2023-2025年营收从82.06亿增至101.22亿,归母净利润从3.55亿增至7.39亿,且在手订单高达208.57亿,客户涵盖中石油等央企,显示高粘性客户资源。沈鼓通过“制造+服务”模式,依托云工业互联网平台开展全生命周期业务,2025年工业服务收入达16.36亿,提升现金流稳定性。研发投入占比稳定在4%以上,拥有372项发明专利及多项国家科技奖项,形成强大的技术底座与产业链带动效应,推动原动机、密封、轴承等关键部件国产化,并向成套解决方案转型。未来,公司将以高端化、智能化、绿色化、服务化、国际化为战略方向,继续把握核电、储能、CCUS等新兴市场机遇,推动传统优势与新兴动能双轮驱动,迈向全球市场。

🏷️ #高端装备 #自主创新 #核泵 #压缩机 #成套解决方案

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📰 电子信息制造业“十五五”:筑牢智能时代“硬件底座” 夯实强国建设“产业根基”_数字快讯_数字中国建设峰会

本文介绍了工业和信息化部及国家发展改革委联合印发的电子信息制造业发展“十五五”规划。回顾“十四五”,我国电子信息制造业在集成电路、服务器、新型显示、人工智能终端等领域取得突破,成为推动工业经济增长的支柱。新规划围绕提升产业基础、增强整机与系统竞争力、培育新增长点、提升可持续性四大重点,提出五大部署:筑牢基础能力、提升电子元器件与材料高端化、推动智能传感与设备供给、强化光子产业、提升关键环节自主可控水平。通过以整机与系统为牵引,推动元器件、软件、平台协同升级,建设更强的产业韧性与安全性,同时把握人工智能、能源、时空信息等新赛道,促进北斗全面普及与智能算力体系建设,推动电子信息制造业从规模领先走向体系领先。总体目标是形成自立自强的创新治理体系,构建开放协同的新格局,使电子信息制造业成为新型工业化、制造强国与网络强国建设的核心支撑。

🏷️ #产业基础 #整机系统 #新增长点 #可持续发展 #自主创新

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📰 直击科创板半导体制造、设备及材料行业集体业绩说明会——以技术迭代与产业链完善驱动多元化发展

本次科创板半年度业绩说明会聚焦提升企业竞争力,上市公司普遍强调通过技术创新、深耕研发、完善产业链来实现多元化发展与长期增长。多家公司提出以核心技术平台为依托,拓宽产品线和应用领域,并通过自建或合作增强关键原材料的自主可控能力,强化上下游协同,降低成本、提升效率。与此同时,企业还明确中长期发展战略和关键赛道,以稳定现有市场份额、争取新客户与新增长点,推动产能释放与业绩兑现。若干重大产业项目的进展亦被视为业绩增长的直接驱动,诸如新产能建设、试产与投产阶段的阶段性目标,为行业景气提供支撑。整体来看,行业参与者通过平衡创新投入、产能扩张和供应链优化,力求在竞争激烈的半导体制造、设备与材料领域实现增长与抗风险能力的提升。

🏷️ #科技创新 #产业链 #自控能力 #新增长点 #产能扩张

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📰 全球首位!高阶通用人形机器人完成自动化总装并自主走下广州产线

全球首位高阶通用人形机器人在广州产线完成自动化总装并自主下线,标志小鹏机器人实现从研发试制到产线制造的关键跨越,推动规模量产迈进。此前机器人多在小批量、半手工装配阶段,规模化制造被视为行业难点。为解决此难题,小鹏集团自主设计并打造全球首条高阶人形机器人自动化产线,将汽车工业成熟的质量体系与人形机器人精密制造深度融合,按照车规级一致性标准建立量产质控体系。核心制程自动化率超过80%,形成高精度、高柔性、智能化制造体系,确保关键工序稳定一致,为后续扩产奠定基础。何小鹏强调这是从零创造的产线,将来将追求更快生产节拍和更大规模产能,探索国产与全球领先的机器人制造新路径。小鹏机器人定位为极致拟人、AI驱动、具备最高标准安全的高阶人形机器人,目标成为下一代通用机器人平台,支持广泛场景应用与真实世界自我强化。现有76个自由度、单手21自由度,搭载三颗图灵AI芯片、2250 TOPS算力,端侧部署大模型实现自主完成复杂任务并保障低时延与数据安全。计划年底进入规模化生产,初期在门店与园区落地,2027年面向中国及海外市场上市交付。

🏷️ #高阶机器人 #自动化产线 #量产 #图灵AI #小鹏机器人

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📰 赛象科技:筑牢轮胎产业脊梁 开拓多元智造版图

天津赛象科技自1989年创立以来,依托对轮胎成型设备的持续创新,逐步发展成为市值数十亿元的上市公司。创始人张芝泉带领团队从零开始,克服无资料、无设计的困难,率先研发出国内第一台具有自主知识产权的子午线轮胎制造设备,打破海外垄断,推动中国轮胎行业走向自主化。企业产品以稳定品质和高性价比获得全球头部轮胎企业认可,现已覆盖国内90%以上的上规模企业,出口至全球20多个国家,并获得多项科技奖项。进入信息化、智能化时代,赛象科技在2018年布局数字化云平台,构建云端工业互联网,打通全流程自动化生产与智能物流,提供整套智能制造解决方案。未来,企业坚持守住主业并向外拓展,先后跨足医疗器械领域,打造多元化智造格局,同时将继续深耕轮胎装备主业,带着创新基因在创新沃土上续写新篇章。

🏷️ #自主创新 #智造企业 #轮胎装备 #云平台 #多元化

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📰 基于开云体育官网登录构建的智慧协同底座,助力工业向智造转型

开云体育官网登录作为我国工业数字化转型的核心底座,聚焦数据融合、智慧协同与全链路应用,打通设备到产业链的纵横数据流,构建覆盖全要素、全流程、全生命周期的数字化平台。通过支持多协议接入、边缘计算、工业网络与数据湖/实时引擎的双层架构,实现海量数据的就近处理、低时延传输与高可用存储,推动质量、能耗、设备健康与排程等场景的模型驱动与数据驱动双模应用。其智慧孪生与仿真能力提升决策前瞻性,人工智能持续自学习,推动生产自感知、自决策与自执行,显著提高效率、柔性与韧性,并实现供应链的透明协同与安全可信的数据共享。该平台以渐进式的国产化路径降低替换风险,支持从芯片到数据库的全栈适配,促进工业软件自主可控与产业生态共建,助力企业在全球竞争中实现高水平科技自立自强,并为新时代工业智能化提供可持续的技术范式。

🏷️ #数字化 #智慧协同 #自主可控 #工业互联网 #智能制造

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📰 零跑汽车月销10万+背后 有一个零部件自研自制集群

零跑汽车在2026年上半年实现盈利并实现月销突破10万辆,背后是其坚持的全域自研自制战略。公司已构建65%整车成本自主掌控的自研自制体系,建设18座零部件工厂,平台通用化率达到90%,核心部件和高附加值部件实现自主研发与制造。湖州超级五电工厂分为电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大厂区,覆盖电池系统、电驱动、域控制器、热泵压缩机、车载电源等核心部件的智能制造,成为全球范围内面积最大、整合度最高的纯核心零部件自研自制集群。以湖州电驱一体化工厂为例,实现四大核心工序在同一厂区内集成,显著降低包装、运输与磕碰等成本,带来明显的成本与效率收益。电驱与电控装机量分别位列行业前列,电池方面产能覆盖电芯一致性管控、模组线自动化率高、故障率低且承诺终身质保。通过自研自制,零跑在全球整车架构、电池系统、电驱系统、智能座舱等六大核心技术模块实现深度打通,提升升级效率并降低对外部供应商依赖,形成以区域产业集群为支撑的核心零部件制造能力与高性价比的创新产品组合。

🏷️ #自研自制 #成本自主 #核心部件 #电驱一体化 #电池系统

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📰 刚刚!我省工程机械再制造产业改革创新成果发布! - 时政要闻 - 新湖南

湖南自贸试验区在岳阳湘阴举行的工程机械再制造及维修创新基地改革创新成果发布会,标志着该产业进入集群化、规模化发展阶段。会议展示基地在基础建设、产业集聚及制度创新方面的阶段性成效,发布了多项改革成果与标准,推动工程机械转型升级与开放发展。省政府及相关部门明确将通过开放压力测试、产业创新试验等举措,打造跨境维修再制造综合改革试验平台,提升法务、监管及标准体系的完善,促进“湖南造”“中国造”走向世界。多家龙头企业与代理商达成合作,落地专业运营平台、法务机集中处置等核心业务,形成完整产业生态。基地一期已投入运营,具备完善的服务功能与多式联运物流优势,进一步提升区域产业竞争力,并将为全省“低碳循环经济”和自贸试验区创新经验提供可复制范例。未来将继续深化标准互认、通关便利、金融与知识产权保护等方面的制度创新,推动工程机械再制造产业持续扩张。两地领导及企业代表对湘阴基地的发展寄予厚望,期待更多企业参与,共同开拓国际市场。

🏷️ #自贸试验区 #工程机械 #再制造 #创新基地 #产业升级

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📰 马头动力工具新一代超短轴EIDF全球首发

马头动力工具发布的超短轴EIDF通过将机身长度缩短约30%,显著释放紧凑型自动化产线的集成空间,覆盖0.2Nm至30Nm扭矩,兼具高精度与耐用性,适用于长期连续生产。活动现场围绕自动化与智能装配趋势展开,强调浮钉风险的识别与控制。高精度EIDF超短轴与AXON有线控制器协同实现落座扭矩的精准检测,并引入eRAPID电控拧紧模组,替代气缸定位,解决定位偏差与节拍瓶颈,提升拧紧质量与生产效率,降低冲击损伤风险,提升自动化稳定性。数字化与AI赋能成为质量管理核心,DeMeter数据驱动平台实现数据可视化、曲线智能分类与问题深度分析,并通过即时通讯工具推送预警,推动主动预防取向的质量管控。未来马头动力工具将继续推进“在中国,为中国”的战略,提供更贴近客户需求的智能生态解决方案,推动智能装配向更高质量与效率发展。

🏷️ #自动化 #智能制造 #质量管理 #数据驱动 #协同控

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📰 从一根铜线到整套电驱,零跑湖州工厂藏着月销10万的底气_汽车圈_澎湃新闻-The Paper

零跑汽车在2026年8月实现全球交付103129台,同比增长80.7%,连续两月保持单月10万台以上的高位。这一成绩的背后,是十年来坚持自研自制的全域制造与全链路自控。公司向媒体首次开放湖州的超级五电工厂,该工厂占地约50万平方米,分为电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大厂区,覆盖核心零部件的智能制造。至今已建成18座部件工厂,自研自制占整车成本65%,平台通用化率88%,据推算可比外采降低约10%的成本。电驱、域控、电池等领域均实现高精度与高自动化,单套电驱成本下降显著,转子动平衡与机加精度领先行业。湖州电驱、域控、电池等核心产线的自动化水平、良品率和质保承诺,均显著提升整车制造的稳定性与成本控制能力。2026年上半年,公司营收381.1亿元,净利润2.1亿元,持续实现盈利。技术日将发布包括世界模型辅助驾驶在内的多项新技术,强调从三电到整车的全链路自主掌控。通过“65%自制、18座工厂、全链路深度自制”的制造逻辑,零跑正在形成从产品定义到生产节奏的自主可控体系,成为其在激烈竞争中的核心实力。以下降本增效、提升质量与自主创新的综合策略,推动零跑在新能源市场保持稳定成长。

🏷️ #自研自制 #湖州工厂 #全链路深度自制 #自动化 #成本控制

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📰 湖南自贸试验区探路工程机械循环利用 破解法务机处置堵点

湖南省高级人民法院在湖南岳阳发布支持湖南自贸试验区工程机械法务机便利化处置与循环利用的举措,旨在破解处置与再制造发展瓶颈,优化营商环境。基地改革创新成果发布会同期举行,湖南自贸办也发布发展方案,推动基地成为跨境维修与再制造综合试验平台,打造中南地区有影响力的工程机械再制造产业基地。自贸试验区工程机械再制造及维修创新基地自今年4月升级为园区,分三期滚动开发,一期150亩已全面建成,形成“两场四中心”功能布局,投用3.7万平方米标准化厂房,已有4家企业入驻,提供“一站式”便捷服务。核心板块之一的工程机械法务机公物仓规划用地220亩,一期100亩已投用,设智慧监管系统,公安警务室配套,确保扣押法务机的封存管理安全。目前已有百余台法务机入驻公物仓。此次发布还同步公布再制造地方与国家级标准立项计划,标志湖南再制造迈向规范化、规模化发展新阶段。

🏷️ #自贸区 #工程机械 #再制造 #法务机 #产业基地

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📰 走进零跑超级五电工厂,全域自研自制构筑10万月销硬底气_中国经济网

零跑汽车近月交付持续破10万辆,8月全球交付103129台,同比增长80.7%,显示出丰富的产品矩阵和全链路自研带来的成本与性能优势。湖州超级五电工厂是其“全域自研+自制”体系的实证,厂区覆盖电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大板块,总建筑面积约50万平米,聚焦核心零部件的智能制造,成为全球新能源领域面积最大、整合度最高的自研自制集群。电驱一体化实现四大核心工序在同一工厂内完成,显著降低运输与包装成本(单套约50元,年省约5000万元),并提升品质稳定性。电驱、域控、模组等环节实现高自动化与严格的温湿度控制,域控板面积仅A4纸大小却集成8000颗元器件,贴合芯片级制造要求。电池工厂模组线自动化率达90%,PACK装机量居行业前列,故障率仅为行业水平的30%。湖州工厂延展出的自研自制能力,推动零跑65%整车成本自控、18座自研工厂、平台通用化率90%,实现从成本控制到产品定价的竞争力提升。当前,零跑在6万至30万市场覆盖6大产品系列,且自研自制占整车成本65%、输出至外企与海外车企合作不断,是其“好而不贵”的核心原因。未来,随着自研体系的深化,零跑有望继续扩大外部合作与国际市场份额。


🏷️ #自研自制 #智能制造 #自动化 #电驱 #域控

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📰 “红色基因+现代企业制度” 探秘徐工集团千亿成长之道 - 中国工业新闻网

徐工集团以红色基因为根,历经八十三载风雨,在全球工程机械领域实现跨越式发展。通过“六经六纬”管理与“5+1+1”现代化体系,全面推动智改数转、数字化与全球化协同,构筑从装备制造向世界级高端装备产业集团的跃迁。集团以“1+6+N”全球协同研发体系为核心,聚焦电动化、智能化、无人化、绿色化等新赛道,打破核心零部件的外部依赖,提升国产化率,累计获得大量专利与行业冠军,进一步确立国际化收入占比50%以上、全球市场双轮驱动的发展格局。以汉云平台等数字资源为支撑,徐工实现从单一销售向成套解决方案转型,向海外市场输出高端智能制造能力,并在应急救援、矿山、基建等领域落地广泛应用,形成可复制的创新生态。展望2030年,徐工以珠峰登顶两步走目标推动企业治理现代化与品牌国际化,继续以实业报国、科技创新和全球协同,书写世界一流国企的新篇章。

🏷️ #红色基因 #数智转型 #全球化 #自主创新 #智能制造

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📰 北京工业制造领域自动螺丝机的适用范围有哪些

随着国内制造业向高端化、智能化转型,装配作为生产流程中的核心环节,其效率和精度直接决定产品质量。传统人工装配受人员因素影响大,易出现漏拧、滑牙等问题,难以满足3C电子、汽车零部件、航空航天等领域的标准化生产需求,因此自动化锁付设备的市场渗透率逐年上升。2023年国内工业自动化装配设备市场规模同比增长18.7%,需求集中在长三角、珠三角、京津冀等区域。对北京地区制造企业而言,选择自动化设备服务商需看技术积累和跨行业落地经验,能否提供定制化设备方案。北京安培通科技有限公司在非标自动化、新能源测试、航天智能制造等领域有成熟案例,服务覆盖汽车、电子、半导体、航天、医药等行业。在新能源汽车领域,提出的3分钟极速换电机器人系统破解了补能痛点,电池与电机PCBA全流程自动化测试系统已服务于北汽、小米、理想、华为等头部厂商;在航空航天高端制造,移动机器人+机械臂协同作业实现了数控加工中心的物料自动流转与上下料,航天科工等项目落地广泛推广;在3C电子领域,作为西门子金牌伙伴,提供PCB到成品全自动测试方案,并为北方华创定制电子测试台,AI视觉计数机与焊点检测系统已实现多行业批量复制,降低人工成本,提升效率。自动化锁付设备能按预设参数完成标准化锁付,降低人为误差、提升装配一致性。选型时需结合工位布局、螺丝规格、节拍等,优先考虑具备相关行业经验的服务商,减少后续调试成本。公开数据表明,引入自动化锁付设备后,相关工序生产效率平均提升42%,不良率下降37%。未来,随着AI与工业视觉技术深度融合,设备的适配性和灵活性将提升,满足小批量、多批次定制化生产需求,推动制造业智能化转型。企业在北京开展前期调研时,可梳理自身需求、参考同行业成熟应用、结合具备落地经验的本地服务商公开技术资料进行综合评估。

🏷️ #自动化 #锁付 #智能制造 #AI视觉 #航天

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📰 攻坚克难练实功!重庆工贸学子以核心技术助力装备制造提质增效

核心零部件是高端装备制造产业的基石,直接决定数控设备的高精度与稳定性。传统机床轴承存在摩擦阻力大、易磨损、高速精度不足等问题,制约行业升级。重庆工贸职业技术学院“驭磁科技”研发团队围绕痛点,成功研发高性能磁悬浮刀塔轴承,为国产设备提供全新解决方案。团队在校企协作与实训平台支撑下,教师与资深工程师共同指导,成员分工协作,深入开展技术攻坚、工艺调试、样品试制与性能检测,力求将成果落地。研发过程中,针对场景单一、稳定性不足、成本偏高等难题,放弃传统制造工艺,结合多工况海量试验,优化电磁悬浮结构、智能调控与加工流程,显著解决高速抖动、精度衰减与能耗问题,提升综合性能与适配性。为确保与市场对接,团队走访本地制造企业,进行现场调研,持续迭代样品,综合检测表明自研轴承具备更高精度、稳定性、寿命,降低运维成本、提升生产效能。该项目已获得多项自主知识产权,进入企业实景测试,运行稳定。未来,团队将继续优化工艺体系,打磨更优质的核心零部件,以青年力量推动地方装备制造业的高质量、可持续发展。

🏷️ #磁悬浮轴承 #高端装备 #自主创新 #校企协作 #样品迭代

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📰 【好评中国】越是抓牢科技创新“牛鼻子”,越能“质”胜千里_央广网

在解读“开局起步‘十五五’”系列新闻发布会时,可以看到中国科技创新正成为推动高质量发展的核心引擎。文章列举了从全球首款百万级超表面光镊芯片、到“汉原2号”量子计算机、再到“AI双星”上太空实现天感天算,以及新型浮式风电平台等一系列标志性成果,体现出“从0到1”的突破与“从1到N”的跨越正在持续推进。新能源汽车广泛普及、集成电路、航空航天、生物医药等新兴产业的深度布局,进一步提升了经济含金量和综合竞争力。数据表明高技术制造业和相关行业增速依然强劲,创新要以质取胜,才能真正释放科技对经济的拉动作用。未来仍需克服核心技术瓶颈,强化自主创新能力,提升产业链韧性与竞争力,同时通过人才培养、政策支持与资本投入,推动科研成果走向市场,形成稳定的发展动能,书写中国科技创新从大到强的新篇章。

🏷️ #科技创新 #高质量发展 #新质生产力 #自主创新 #产业升级

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📰 以柔性制造为抓手 山东省属企业加快锻造新质生产力-国务院国有资产监督管理委员会

山东省属企业正在以柔性制造为抓手,加速数字化转型,推动多行业生产模式的智能升级。通过在潍柴动力、中国重汽、浪潮智慧科技、新华医疗、山钢集团等企业落地的案例,体现了同一生产线快速响应不同规格、批量和定制程度需求的能力提升,带来产线效率、交付周期和市场响应的显著改善。潍柴通过机器视觉识别实现零件快速精准切换,AI驱动的敏捷制造系统自动分配订单任务,生产线对不同型号零部件实现混序并自我调整,当前柔性切换已成常态,生产效率提升10.6%。中国重汽莱芜工厂建立国内首条智能“柔性化”重卡总装线,柴油与新能源车型同线装配,AGV 与机器人协同,已实现75种驾驶室的柔性化生产,覆盖多种能源类型和用户配置。浪潮智慧科技采用AI驱动的“流水线+细胞化”混合生产,兼顾批量与定制化,组装效率提升30%、定制周期缩短近半,AI视觉质检覆盖率达到100%。新华医疗的FMS柔性加工线实现三班无人值守、90%的设备利用率,单班产出7至8台成品,自动化比例超过90%。山钢集团日照4000余产线在AI机器视觉帮助下实现粗轧机自动转钢,劳动强度下降80%,通过数字化设计和柔性生产系统,能快速响应不同用途和性能要求的钢材订单,提升整体柔性与响应速度。总体来看,柔性制造在从发动机到钢铁等多行业的落地,显著提升了生产效率、缩短周期并提高自动化水平,成为新质生产力的重要支撑。

🏷️ #柔性制造 #数字化转型 #智能制造 #生产效率 #自动化

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