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📰 中钢协:我国钢铁行业迈入高端化、智能化、绿色化新阶段--经济·科技--人民网

钢铁行业正加快迈向高端化、智能化、绿色化。制造业用钢占比2025年首次超过建筑业,达51%,2026年上半年升至52%;基础用钢性能和高端产品研发持续提升。数字技术、人工智能及具身智能推动生产由“经验炼钢”转向“数据炼钢”,扩大无人化作业,提升效率、安全与精度。
截至2026年9月底,282家钢企完成全过程超低排放改造,前三季度多项污染物排放下降。极致能效工程实施三年来,累计节能超2400万吨标准煤、减排二氧化碳6000万吨。面对新兴产业、基建和城市更新带来的需求,行业应攻关高端品种、拓展钢结构应用、优化差异化供给,并推动低效违规产能有序退出。

🏷️ #钢铁行业 #智能制造 #绿色转型 #节能降碳 #高端发展

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📰 从“经验炼钢”升级为“数据炼钢” 钢铁行业迈入高端、智能、绿色新阶段_新闻频道_中国青年网

前三季度我国粗钢产量7.25亿吨,控产自律执行较好,钢材结构随需求优化:中板同比增491万吨,钢筋减少1718万吨。制造业用钢占比2025年首次超过建筑业,达51%,2026年上半年升至52%。钢材出口量同比下降,均价上升,出口秩序持续改善。
钢铁业正迈入高端化、智能化、绿色化阶段。至9月底,282家企业完成全过程超低排放改造;能效工程累计节能超2400万吨标准煤、减排二氧化碳6000万吨。高端特种钢新品支撑重大工程,AI与具身智能推动“经验炼钢”转向“数据炼钢”,提升生产效率、安全与精度。

🏷️ #钢铁行业 #高端制造 #绿色转型 #智能炼钢

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📰 新一代智能制造成中国制造关键词,标杆工厂交出行业答卷

新一代智能制造成为中国制造业提速的主攻方向,关键是推动人工智能与制造全链条融合,提升装备和系统的自感知、自决策、自执行能力。拟培育的34个领航级智能工厂项目覆盖消费电子、汽车、重型装备等领域,显示AI正从执行层进入决策层,推动生产形成感知、决策、执行、反馈闭环,并使产线更柔性。
智能化还需超越单点应用,打通物理与数字供应链,实现全流程协同;哈电电机、联想等案例显示,AI可优化制造并提升决策效率。同时,绿色化与智能化相辅相成,零碳工厂、能源循环和低碳工艺使减排成为价值来源,推动中国制造以更高效率、更强韧性和竞争力实现跃升。

🏷️ #智能制造 #人工智能 #供应链协同 #绿色制造

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📰 中国钢结构协会编制完成《钢结构行业“十五五”规划及2035年行动计划》—中国钢铁新闻网

中国钢结构协会编制完成《钢结构行业“十五五”规划及2035年行动计划》,明确发展任务与路径,推动行业由大变强。规划聚焦钢结构住宅和全产业链协同,推进工业化、数字化、绿色化、国际化,建立碳足迹核算及EPD体系,并坚持创新引领、绿色发展、因地制宜。
规划提出2030年钢结构用量约1.3亿吨、占粗钢产量约15%,提升制造数控化率、高性能钢材应用和数字孪生覆盖水平。重点扩大钢结构在公共建筑、住宅、城市更新等场景的应用;2035行动计划将推动智能制造、绿色低碳发展,增强企业国际竞争力和中国标准影响力。

🏷️ #钢结构 #十五五规划 #绿色低碳 #智能建造 #高质量发展

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📰 不断提升工业经济运行质效(权威发布)_昆明信息港

前三季度我国规上工业增速保持在稳中有进的轨道,增值同比5.3%,对经济增长的贡献维持在约35%,高技术制造业同比提升至14.3%,装备制造比重提升,出口结构优化,机电与高新技术产品出口占比明显上升。产业结构向高端化、智能化转变,智能工厂累计超1.3万家,卓越级工厂超过500家,国产算力与大模型在钢铁、汽车、医药等领域形成百余项应用场景,推动制造业数字化转型与场景化应用。绿色制造持续推进,国家绿色工厂达到8336家,单位能耗下降显著。人工智能在消费、民生领域加速落地,推动制造向服务化升级,中国将扩大有效需求、优化环境,提升产业链供应链韧性。

高端装备供给能力增强,前三季度装备工业增值7.1%,对工业增长贡献达26.6%,机器人、数控机床、新能源汽车产量分别增长29.1%、13.5%、11%,造船完工量同比提升50.7%。同时,制造业正在通过“人工智能+制造”、共享制造、岛式制造、敏捷定制等模式推动生产模式重构。国家将加强对先进制造业集群的支持,通过跨区域协作、技术融合、要素资源保障等举措,促进集群从物理集聚向核心能力系统集成与绿色低碳升级转型。

🏷️ #高端制造 #智能制造 #绿色制造 #集群创新

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📰 中国仍是全球产业链稳定锚:前三季度,制造业增加值增长5.6%

本篇报道聚焦2026年前三季度我国工业经济运行态势。统计数据显示,全部工业增加值达到32.9万亿元,同比增长5.3%,制造业增加值同比增长5.6%,占GDP比重为25.7%,三季度同比增速亦由小到大,9月达到5.5%。在外部冲击下,我国产业体系完整、供应链韧性强,成为全球产业链稳定的重要支撑。装备制造业与高技术制造业仍保持较快增速,分别推动规上工业增加值比重上升至37.6%与18.3%,成为工业转型与高质量发展的主引擎。高端制造、数字制造成为新动能来源,数字产品制造业增速领跑,智能制造应用加速落地,全国已建成多层级智能工厂,人工智能在制造环节的渗透提升了生产效率。绿色制造加速推进,新能源汽车、动力电池及节能环保装备等领域快速发展,推动能源利用效率提升,单位产值能耗下降,钢铁与水泥等行业已达到世界先进水平,显示出工业发展的质量与效益正在持续改善。

🏷️ #工业 #制造业 #数字化 #绿色制造 #高技术

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📰 中国工程院院士干勇:钢铁行业“十五五”时期必将全面步入技术原创阶段 - 中国工业新闻网

钢铁行业在“十五五”期间将进入技术原创阶段,围绕高端化、智能化、绿色化发展主线,重点突破关键材料核心技术,构建自主知识产权的新一代钢铁材料体系。当前我国钢铁行业处在减量提质、绿色转型的关键时期,超低排放改造已覆盖近90%的产能,并逐步完善大气污染物排放标准与碳排放监管体系。绿色低碳转型面临投入高、国际贸易壁垒与碳核算规则不统一等挑战,但通过标准修订、流程优化和高效能工艺应用,可实现“产能稳健、减污降碳并举”的目标。河南省在超低排放改造、节能降碳方面成效显著,周口等地以绿色制造为导向,推进数智工厂建设和新工艺应用,形成可复制的河南钢铁方案,推动区域和行业协同发展。未来要通过统一标准、强化数据管理和绩效分级,推动钢铁行业在绿色低碳高质量发展道路上取得新突破。

🏷️ #钢铁 #绿色低碳 #标准化 #河南钢铁 #技术原创

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📰 永钢集团的“标准力”有多硬核-兰格钢铁网

永钢集团以“标准力”体现技术积累与领导力,强调一流企业通过制定标准来引领行业。其核心在于把多年的实战经验编写成行业规范,持续推动全球钢铁高质量发展,形成“永钢方案”的丰富家底。截至目前,永钢主导或参与制定130余项标准,覆盖国际、国家、行业及团体标准。在智能制造、高端装备用钢及绿色低碳领域,永钢均担任核心起草或牵头角色,参与并推动全球首项钢铁行业智能制造国际标准、国家标准等的研制与制定,确保碳减排与资源化利用的可核查性,助力行业绿色转型。其标准落地于产品升级与产业协同,涵盖高强抗震钢筋、冷镦钢系列与汽车紧固件用钢等,在港珠澳大桥等重大工程中应用广泛,并通过全流程质量追溯、引入AI智能体等手段,建设卓越智能工厂与国家级标杆。未来,永钢将继续与上下游、高校院所协同,共同推动原料、生产、销售的全链条标准化管理,提升行业标准的国际影响力。

🏷️ #标准力 #行业标准 #智能制造 #绿色低碳 #全球应用

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📰 济源钢铁高端风电特钢产品亮相2026北京国际风能大会暨展览会(CWP2026)-兰格钢铁网

济源钢铁在2026北京国际风能大会暨展览会(CWP2026)上以“中国制造优质材料供应商”为主题亮相,集中展示其在风电高端特殊钢领域的技术积淀、产品实力与创新成果。展台及企业愿景强调打造中国一流、全球有影响力的精品优特钢生产基地,体现公司深耕特钢领域、推动绿色能源发展的坚定目标。大会聚集国际国内新能源、钢铁材料、风电装备等领域龙头,济源钢铁通过展示风电用钢核心产品,如大圆坯、大棒材、电渣钢,及其在偏航、变桨、主轴轴承、齿轮箱等部件中的应用,赢得下游客户的高度认可,产品性能被评为行业领先。董事长李玉田带队深入走访重点客户,推动市场洞察转化为持续优化客户服务和产品品质的内生动力,促进风电装备国产化与绿色能源产业的高质量发展。副总经理、总工程师王维及首席专家等高层参与,信息监督由马力负责。

🏷️ #风电 #特钢 #高端材料 #国产化 #绿色能源

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📰 河北开展2026年第二批省级绿色制造名单培育工作
_光明网


河北省工信厅加快推进绿色制造体系建设,通过培育绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链管理企业,推动工业领域全流程的绿色转型。以绿色工厂为核心,参照国家等级划分,重点在钢铁、石化化工、有色、建材、机械、轻工、纺织、电子等行业培育标杆企业,力求形成可持续的示范效应。绿色工业园区需具备较多绿色工厂、产业结构和能源供给优化、明确边界与管理机构,确保工业增加值比重高并推进清洁生产审核。绿色供应链管理企业则以龙头企业为主,聚焦汽车、航空航天、船舶、电子电器、通信、医药等行业的绿色工厂集聚。至今河北已培育省级及以上绿色工厂1487家、绿色工业园区44个,绿色供应链管理企业46家,显示出较强的集聚效应。后续将完善标准体系、加强绿色金融支持、落地一批低碳改造项目,推动制造业全面提质增效和绿色低碳转型。

🏷️ #绿色制造 #绿色工厂 #绿色工业园区 #绿色供应链 #低碳转型

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📰 彻底告别粗放扩张 坚持智能化绿色化融合化方向 天津钢铁行业奏响转型强音

天津钢铁行业通过推进绿色低碳转型和智能化升级,构建了覆盖完整的氢能与新能源材料产业链。多家龙头企业在节能减排、环保投入、废水循环利用及分布式光伏等方面取得显著成效,形成以绿色制造、高端化产品为导向的产业集群。政策与行业协会推动下,企业压减落后产能、提升净化排放与能源利用效率,广泛应用分质供水、分布式光伏、余热回收等技术,碳排放和能耗显著下降,推动从规模扩张向质量引领转变。未来在“双碳”目标驱动下,天津钢铁将以智能制造、工业互联网和新型燃料为支撑,扩大高端材料、光伏支架、装配式建筑用钢等领域的布局,形成以企业为核心、政府引导、市场驱动的绿色低碳智能新生态,持续提升行业竞争力和国际市场份额。

🏷️ #绿色低碳 #智能制造 #分布式光伏 #氢能产业 #高端钢材

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📰 王国清:钢市运行格局迎来重构—中国钢铁新闻网

本报记者综合分析指出,在全球经济低增长与国内需求弱复苏的背景下,我国钢材市场出现供需双弱、结构分化的格局,短期内仍在阶段性底部运行,行业利润承压。尽管如此,行业发展仍具备四大机遇:绿色低碳转型推动低碳技术与绿钢需求,碳市场与绿商品溢价带来新利润增长点;高端制造升级拉动对高强度、高端钢材的持续需求,新能源汽车、光伏、风电等新兴产业带动特种钢材增长;通过并购重组提升行业集中度、优化产能结构,区域与产业链整合并存,增强龙头竞争力;国际化经营透过“一带一路”与海外合作,提升技术输出和市场份额,规避贸易壁垒。相伴而来的风险包括需求下行、成本波动、贸易与绿色壁垒、地缘冲突及资金链紧张等五大挑战。对策聚焦三方面:优化产品与服务结构、加强成本与现金流管理、推进供应链安全与多元化采购。展望第四季度,钢价将区间震荡并呈现小幅回落趋势;中长期将进入减量提质的转型周期,四大方向——绿色转型、高端制造、兼并重组、国际化经营,将成为行业主要驱动。只有主动拥抱转型,钢企才能在格局重构中抢占先机。

🏷️ #绿色转型 #高端制造 #并购重组 #国际化 #钢材

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📰 张宣科技:技术营销助产品拓市再奔“快车道”—中国钢铁新闻网

张宣科技通过与终端客户直接对接,广泛收集用户需求并迅速将技术要求转化为生产标准,提升高端产品的淬透性与热处理性能等关键指标的满足度,构建“现场”连接“市场”的云端桥梁,推动营销拓市再上新阶段。公司在矿业和弹簧钢领域实现多点落地,累计销售1.35万吨,并提升弹簧钢售价,显示市场响应与价格竞争力。在扩展市场的同时,针对重点行业的准入标准和高精度要求,实行全程跟踪试样、加工试用及性能反馈,协同解决加工适配难题,全面满足交付周期与尺寸精度等综合需求,持续打磨“绿钢”品牌,提升企业竞争力。

🏷️ #市场拓展 #定制化需求 #高端钢材 #绿色钢铁 #客户对接

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📰 国际钢铁周|专访陕鼓董事长任矿:做钢铁企业价值共创的深度参与者—中国钢铁新闻网

本次采访聚焦钢铁行业在绿色低碳、精准运营与提质升级的大环境下,对装备制造业提出的新要求。陕西鼓风机集团(陕鼓)董事长任矿指出,钢铁产业正在从单点能效向系统降碳转型,企业需要提供高端装备、系统方案与全生命周期服务,才能从装备供应者转变为产业价值共创的深度参与者。为此,陕鼓提出三大着力点:提升存量设备能效、构建以设备为核心的系统解决方案、提供全生命周期服务,形成与钢铁企业的共生共赢。其在存量改造方面已有成功案例,如通过气动重构提升高炉机组发电和经济效益,展示了可复制的路径。其次,陕鼓强调国产化不是“有没有”,而是要“优不优”,围绕高端装备与系统解决方案持续为产业链创造增量。再次,技术创新与商业模式创新并重,通过联合研发、区域服务中心和数字化运维等手段,打造“服务型制造”新模式,将服务网点延伸至钢铁集群一线,降低运维成本与停机损失。展望“十五五”,陕鼓将继续以技改、系统方案与全生命周期服务为核心,推动行业绿色化与智能化升级。通过持续投入与协同创新,装备制造业将成为钢铁产业高质量发展的关键驱动力。

🏷️ #绿色低碳 #全生命周期服务 #系统解决方案 #技术创新 #服务型制造

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📰 我国钢铁行业迈入提质升级新阶段

第十五届中国国际钢铁大会传递出我国钢铁行业正在从粗放扩张转向高端化、智能化、绿色化的提质升级阶段。行业依托融合创新推动系统性重塑,在产能装备、产品服务、绿色转型等方面实现全方位蝶变。通过高端供给,涌现多款全球首发和进口替代的优质钢材,制造业用钢比重提升,高附加值板材与不锈钢产量显著增长,产品服务供给更好契合产业升级需求。在智能制造方面,行业依托数字技术、工业互联网和AI大模型提升炼钢效率与精准度,推进AI+钢铁场景落地,建立数字化标准体系。绿色转型方面,推行超低排放改造与低碳冶金示范,低碳排放钢材产品蓬勃发展,氢基竖炉、近零碳工厂等示范项目落地。未来五年将聚焦提升产业基础能力与产业链现代化,控产能、促集中、保资源安全,推动钢铁国际化与绿色高质量发展。通过技术创新与全方位融合,破解同质化竞争,推动从卖钢材向提供材料、技术、服务、绿色品牌的综合解决方案转型。

🏷️ #钢铁升级 #智能制造 #绿色转型 #高端供给 #数字化

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📰 我国钢铁行业迈入提质升级新阶段

新华社上海9月20日电 第十五届中国国际钢铁大会释放信号:我国钢铁行业正从粗放扩张转向高端化、智能化、绿色化提质升级的新阶段。行业通过融合创新推动产业系统性重塑,在产能装备、产品服务、绿色转型等方面实现全方位蝶变。高端供给方面,推动强创新、优品种,汽车、海工、核电、新能源等领域多款钢材实现全球首发、进口替代,制造业用钢超越建筑业用钢;高附加值板材和不锈钢产量显著增长,以满足产业升级需求。智能制造方面,打破规模扩张驱动,借助数字技术、工业互联网与AI大模型赋能智慧炼钢,推广“AI+钢铁”应用,完善数字化标准体系,提升效率与生产精度。绿色转型方面,推进超低排放改造,十四五期间粗钢产能80%以上达成超低排放,一批氢基竖炉、近零碳工厂示范落地,低碳排放钢产品陆续发布,低碳转型软硬件基础稳固。总体来看,我国钢铁正由规模扩张向质量竞争转型,关键在于以技术进步为基础的全方位融合创新驱动系统性变革,并在五年规划中提升产业基础与产业链现代化水平,推动钢铁产业国际化、绿色低碳与智能制造协同发展。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #绿色转型 #高端化 #融合创新

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📰 我国钢铁行业迈入提质升级新阶段

本次在第十五届中国国际钢铁大会上,中国钢铁行业明确告别粗放式规模扩张,正进入高端化、智能化、绿色化提质升级新阶段。行业以融合创新推动系统性重塑,在产能装备、产品服务、绿色转型等领域实现全面蝶变。通过提升高端供给,推动多领域钢材全球首发与进口替代,制造业用钢比重上升,高附加值板材和不锈钢产量显著增长,能更好契合产业升级需求。在智能制造方面,行业以数字技术、工业互联网和AI赋能智慧炼钢,推广“AI+钢铁”应用,建设数字化标准体系,提升效率与生产精度。绿色转型方面,推进超低排放改造,十四五期间实现80%以上粗钢产能超低排放,示范项目如氢基竖炉、近零碳工厂等陆续落地,并发布低碳排放钢产品,软硬件基础持续夯实。未来五年将以提升产业基础能力和产业链现代化为目标,推进绿色低碳转型、智能制造、控产能、促集中、保资源安全,并推动钢铁产业国际化与协同创新,通过标准、检测体系完善、低碳高端钢材品牌培育,转型成为提供材料、技术、服务与绿色品牌的综合解决方案提供商。

🏷️ #高端化 #智能制造 #绿色转型 #提质升级 #融合创新

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📰 上海振华重工集团举行新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式_央广网

本次在南通举行的上海振华重工集团新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式,集中展示了公司在装备制造领域的高端化、智能化、绿色化成果,并正式启用数智化结构车间。该车间是中交集团首批重大创新应用示范工程中唯一的智能制造标杆项目,体现了深耕高端装备结构智能制造的实践与探索。车间集成全数字化系统、无人行车、激光复合切割、自动校平与坡口加工、自动大熔深焊接、全过程质量管控等技术,重构港机、海工核心构件的高端、零碳、数智化生产体系,形成从钢板原料到成品下线的连续化生产流程,满足多品种、小批量、定制化需求。绿色制造方面,烟尘回收率高、余料智能管理显著减废,单位产出碳排放下降,机器人焊接覆盖率提升,月产能显著提高,生产周期也由30天压缩至18天。发布环节还推出20项创新成果,覆盖传动、驱动、感知、运维等关键环节,打破国外垄断,完善核心部件体系,推动港机、海工装备的高质量、绿色发展。

🏷️ #智能制造 #绿色制造 #港机 #海工 #数智化

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📰 山西省:力争2030年制造业用钢占比超60%-中宏网

山西省在“十五五”期间把传统产业作为制造业的“基本盘”,通过智能化、绿色化和融合化改造提升,力争打造国家重要能源原材料基地。钢铁行业将通过产能置换和企业并购重组提升集中度,推广低碳冶金和洁净钢冶炼技术,扩大高端装备用钢供给,目标2030年制造业用钢占比超60%;有色行业则以需求驱动、链式布局为路径,加快铝、镁、铜、锂、镓等资源转化,突破高纯材料与高性能合金关键技术,拓展铝镁合金在新能源、汽车轻量化及高端装备领域应用;炼焦行业强调稳焦兴化、绿色升级,通过一体化发展和副产品延伸提升产品附加值;化工行业推进尿素装置改造与新型肥料布局,推动传统煤化工提质增效与现代煤化工扩规模。为确保目标落地,山西将深化技术改造、推动绿智赋能,建设智能工厂和数字化能碳管理体系;加强重点传统产业改造提升项目的谋划与落地,计划投资2700亿元,建立常态化调度机制;同时强化政策与资金支撑,争取国家政策与省级资金、制造业振兴基金的支持,撬动金融和社会资本参与产业升级,促使传统产业焕发新活力。

🏷️ #山西 #传统产业 #智能化 #绿色化 #制造业

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📰 振华重工数智化结构车间正式启用,20项新技术新产品集中发布

上海振华重工在南通举行的新技术新产品发布会与数智化结构车间启用仪式,聚焦装备制造的高端化、智能化与绿色化发展。数智化结构车间实现全数字化系统集成、无人行车、激光切割、自动焊接与质量管控等核心环节,重新划分工序、部署九大硬件模块,形成钢板从原料到成品的连续化生产模式,月产能达1000吨,且可适应多品种小批量定制。车间以绿色制造为主线,烟尘回收率超95%,余料管理降低废料,单位产出碳排放下降10%,机器人焊接覆盖率达84%,生产效率显著提升,产品交付周期缩短至18天,人员需求下降约30%。该车间产出的关键零部件已应用于天山胜利隧道盾构等重大工程,港机与海工核心部件出口覆盖全球100多个国家,全球市占率近70%。同时发布了20项新技术新产品,涵盖传动、驱动、感知、运维等关键领域,强化自主创新、打破国外垄断,形成完善的智能制造标准体系。展望未来,振华将持续推动数智化与绿色转型,助力全球港机海工行业高质量发展。

🏷️ #智能制造 #绿色制造 #高端装备 #港机海工 #数字化

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