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📰 钢铁行业如何扩需求?中钢协:以钢结构推广为主攻方向 - 21经济网

一季度国内钢铁需求处于总量见顶、结构优化的转型期,房地产偏弱、基建托底、制造业有韧性成为主基调。房地产开发投资和房屋新开工面积双双下降,显示市场仍在筑底;基础设施投资同比增长,托底基建用钢需求;制造业投资上涨,汽车、造船、家电及装备制造等行业成为需求支撑。展望后期,财政金融政策协同发力、消费潜力释放、有效投资扩大,以及建筑业回暖将使钢铁需求环比改善。为扩大需求,钢结构推广将成为主攻方向之一,推动钢材应用空间的拓展。供需两端协同发力,控增量、调存量、挖潜在需求,促成高水平动态平衡,成为解决矛盾的有效途径。就钢结构领域而言,我国在建钢结构建筑占全国在建建筑面积比重约12.7%,发展潜力巨大,且比重远低于日本水平。钢结构将成为拓展钢材应用空间的重要领域,协会正推动产业链融合、标准制修订、创新成果推广及产业园区建设,围绕新能源、城市更新等重点领域推动规模化应用,并推动建立线上交易系统和“一站式”服务基地。

🏷️ #钢结构 #需求扩展 #基建托底 #钢材应用 #产业协同

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📰 中钢协:汽车、造船等行业用钢成为钢铁需求的关键支撑 — 新京报

一季度国内钢铁需求处于总量见顶、结构优化的转型阶段,呈现地产偏弱、基建托底、制造业有韧性的特征。制造业投资同比增长4.1%,汽车、造船、家电、装备制造等行业的用钢成为需求的关键支撑,同时新能源和人工智能等新兴产业为需求提供新的增长点。尽管钢铁企业通过主动减产来缓解需求收缩的冲击,行业供大于需的矛盾仍未根本改变,钢材库存维持在较高水平,稍有放松的自律控产可能扰动脆弱的市场平衡。因此,当前的首要任务是保效益,钢铁企业需保持战略定力,坚持自律控产、降库存的方针不动摇,以应对后续需求不确定性。

🏷️ #钢铁市场 #需求结构 #自律控产 #库存水平 #制造业增长

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📰 我国一季度重点钢企营收同比增长1.2%_央广网

中国钢铁工业协会公布的一季度行业运行报告显示,行业总体保持平稳,需求结构持续优化。统计数据显示,一季度钢铁企业营业收入实现14895亿元,同比增长1.2%,应收账款保持稳定,资金状况良好,企业经营稳定性持续增强。当前行业呈现“基建托底、制造业有韧性”的运行特征,基础设施投资同比增长8.9%,对基建用钢需求形成强力支撑;制造业投资同比增长4.1%,汽车、造船、家电、装备制造等领域用钢成为重要支撑力量。总体而言,基建和制造业的稳健拉动有望继续支撑钢铁行业的稳定发展。

🏷️ #钢铁 #基建 #制造业 #需求结构 #市场表现

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📰 下游提质升级,“钢需”迎来“新主场”—中国钢铁新闻网

当前,钢铁行业正经历需求结构的深刻转变,来自建筑、制造、船舶和家电等下游行业的转型升级正在释放新的需求空间。房地产行业调整导致建筑用钢需求总量下降、结构重构,制造业用钢比重上升,2025年制造业用钢占比已与建筑业接近并继续提升,钢材需求核心向板材等制造用材倾斜,钢结构因施工周期短、抗震和绿色优势而被广泛看好,成为未来发展重点。船舶工业方面,2025年手持订单创历史新高,未来两年交付量持续攀升,绿色高端钢材需求与海洋工程、风电等新领域协同增长,促使船用钢材向高端化、多元化方向发展。家电行业在以旧换新政策推动下呈现稳健态势,未来趋势包括设计美学化、用材轻量化、绿色化和性能高端化,强调对高颜值、低碳环保、耐腐蚀耐磨等性能的钢材需求。总体来看,钢铁行业需摆脱对房地产的单一依赖,转向以制造业升级和高端材料需求为核心的价值创造路径,同时推动数字化供应链与联合研发,以应对全球市场的结构性变化和区域性冲突带来的挑战。

🏷️ #钢铁转型 #制造升级 #高端钢材 #钢结构 #绿色钢材

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📰 新规落地!抽水蓄能“钢岔管水压试验”标准化升级

在新型电力系统背景下,抽水蓄能成为电网核心调节源,钢岔管水压试验是保障长期运行安全的关键环节。DL/T2974-2025成为国内首个专门针对抽蓄电站钢岔管水压试验的标准,统一全流程技术要求,填补空白,推动产业链标准化升级。随着装机规模持续扩大,对高水头高转速工况的试验需求日益突出,此规程有望提高设计、制造与验收的一致性。\n新规以全生命周期管理为核心,形成事前、事中、事后三位一体的合规闭环,明确试验大纲、分级加压、数据追溯与无损检测等关键节点。监测体系全面升级,提出五大强制监测维度、严苛设备指标与精确测点布置,确保应力、变形、温度等数据可比、可追溯,并初步纳入残余应力检测。此举将推动钢岔管制造、检测监测、设计咨询及投资运营等环节实现技术升级、产能提升与市场整合,面临人才与设备升级挑战,需行业协同应对。

🏷️ #抽水蓄能 #钢岔管 #水压试验 #标准化 #监测系统

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📰 工业和信息化部副部长张云明:每吨钢铁所创造的价值在提升,制造业钢铁脊梁更加“强韧”—中国钢铁新闻网

一季度,原材料工业实现良好开局,转型步伐更有力,行业在粗钢、钢材产量同比下降的情况下,钢铁工业增加值仍实现2.5%正增长,每吨钢铁创造的价值持续提升,制造业钢铁脊梁更加“强韧”。这体现出产业韧性与继续优化结构的成效。
三方面看:一是规模,利润同比增45.6%,利润率4.2%,石化和有色金属行业增势良好;二是筋骨,钢铁实现2.5%正增值,建材产能减量3000万吨,绿色认证提升;三是动能,自主研发高端材料和工艺加速落地,创新动力持续增强。

🏷️ #钢铁增长 #原材料升级 #创新驱动 #产业升级

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📰 第十八届中国钢铁高峰论坛举办——多维度锻造核心竞争力 走好高质量发展之路—中国钢铁新闻网

本次第十八届中国钢铁高峰论坛在郑州召开,聚焦钢铁行业在“十四五”期间的改革与高质量发展。会议强调在全球经济复杂环境中,钢铁企业需通过多维度提升核心竞争力,推进产能减量与结构优化,优化布局、提升效率,并推动企业重组、技术创新、绿色转型以及资源与市场的深度融合。郑州市政府代表表示将以产业体制改革和产品创新为引领,推动钢铁行业实现智能化、绿色化和融合化发展。多位专家围绕制造业智能化、需求侧驱动、钢结构升级、国际化与标准话语权等议题展开讨论,指出行业长期风险可控、短期波动需关注。大会还强调应以技术、绿色、品牌与全球化为导向,强化研发投入和服务能力,促进钢铁行业从增量扩张向存量优化的转型,未来将面临贸易壁垒与绿色认证等挑战,但也迎来城市更新与新能源等发展机遇。

🏷️ #钢铁 #高峰论坛 #高质量发展 #智能化 #绿色化

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📰 一家广西钢企的AI改造实录-经济观察网

2025年,中国钢铁行业迎来显著变化:制造业用钢量首次超过建筑业用钢量,制造业占比升至51%,建筑业降至49%。需求结构的变化与市场总量的收缩共同推动行业进入“减量调整、存量优化、提质升级”的新阶段,企业需在现有工序中提升效率,而非单纯扩产。柳钢集团联合华为、中国移动广西,发布“玄铁”钢铁大模型并建立智能制造中心,以大模型+轻量化子模型覆盖铁前、炼钢、轧钢、物流、环保、安全等六大环节,推动全流程智能化落地。通过智能运输、炉前看火、LF炼炼优化、云视觉重载桁架、智能组板等应用,显著提升产线效率与成材率,降低原料成本与能耗,并实现人力、设备协同的深度智能化。防城港基地成为落地示范,铁水运输自动化、转炉吹炼、精炼优化、轧钢自动化等场景相继落地,单月创效与成本下降明显。未来柳钢计划在三年内实现80%以上全流程智能化覆盖,建设多条产业智能体,并通过“万名AI员工”等计划推动企业数字化能力的广泛赋能,形成以AI驱动降本增效的新行业范式。关键词不断拓展,行业联盟推动AI+钢铁的实施指南,华为等伙伴也在持续扩大钢铁领域的AI落地。

🏷️ #钢铁AI #玄铁大模型 #智能制造 #降本增效 #柳钢

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📰 二十二冶金结公司:钢骨铸魂 智领未来

中国二十二冶集团金结公司通过数字化、智能化和绿色化转型,打造了高效的智能制造车间。以5G+工业互联网为核心的指挥中心打通设计、生产、运输、安装与运维全链条,实现全要素协同与数据驱动,关键装备数控化率超90%,数据采集率超95%,生产效率提升21.4%,主材利用率提升1.5%。公司自主研发的钢结构深化软件打破国外垄断,拥有完全自主知识产权,并获得S级认证,形成“金结方案”以保障工程数据安全与国标落地。通过产学研联合体、落地新技术如分布式光伏与智能焊接系统,推动技术落地与平台应用,河北省级与国家级平台持续获批并成功复审。平台应用显著降低成本与人力,单位面积产能显著提升,企业效益持续增长,市场份额稳居国内前列,并获得多项技术与管理奖项。未来,金结公司将以数字化、智能化、绿色化为方向,继续深耕钢结构全产业链,打造国内一流绿色低碳系统集成服务商,承担国企责任,服务国家战略。

🏷️ #智慧制造 #钢结构 #数字化 #绿色低碳 #创新

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📰 以数字技术描绘产业智造全新图景—中国钢铁新闻网

中国二十二冶在河北唐山以数字技术升级钢结构制造,打造国内首条全自主可控的智能生产线,覆盖设计、加工、装配与管控全流程,核心代码实现100%自主化,显著提升生产效率与精度。通过自主研发的软件、智能切割与焊接系统,以及智慧管控中心,生产线实现一键任务下发、实时回传与全流程可视化管理,人员从80余人降至约20人,效率大幅提升。该线在H型钢关键工艺上应用智能设计、自动化切割、光电传感组装、激光定位焊接和智能矫正等技术,切割速度提升三倍、材料利用率提升15%,焊接合格率达99.8%。此外,中国二十二冶开发人工智能焊接大模型以自适应学习工艺,显著提升异形钢结构的焊接品质与效率,并对行业开放数字化设计建造全流程验证,推动中小企业的试验验证与技术协同,助力钢结构产业升级和实体经济高质量发展。

🏷️ #智能制造 #钢结构 #自主可控 #数字化 #焊接

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📰 重要报告发布:2026年推动钢铁等重点产业供需平衡稳定,企业盈利水平明显提高—中国钢铁新闻网

本报道聚焦2026年国民经济与社会发展计划草案及其执行情况,着重分析钢铁等重点产业的供需平衡、产能治理和提质升级措施。2025年通过一系列政策推动重点产业结构性矛盾缓解并促进提质升级,制造业利润实现增长,粗钢产量调控和产能置换力度加大,区域协同发展持续深入,水资源利用和废弃物循环再利用水平显著提升。2026年在“十四五”开局之年,继续以实体经济为重点,推进传统产业转型和新兴产业发展。核心目标是实现钢铁、有色、建材、石化、化工等重点产业的供需平衡与健康有序发展,提升产业创新力与生产效率,同时推动绿色化、数字化进程,降低单位产出能耗与碳排放,支撑碳达峰目标。为实现上述目标,将强化产能调控、治理落后产能、促进优质产能平稳接续,并推动新兴产业保持适度产能冗余及市场竞争力。点击查看报告全文可获取更详细的路径与具体举措。

🏷️ #钢铁 #产能 #提质升级 #绿色制造 #数字化

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📰 专访全国政协委员、中国宝武董事长胡望明:建议设立国家钢铁工业碳中和技术创新中心

全国政协委员、宝武集团领导围绕钢铁行业绿色低碳转型、职工再就业技能提升、以及“一带一路”ESG标准体系建设等关键议题提出多项建议。首先,强调绿色化是制造业转型升级的必由之路,提议设立国家钢铁工业碳中和技术创新中心,加速低碳冶金技术研发,构建统一的低碳排放钢标准体系,并将钢铁全产业链的EPD平台提升为国家级公共服务平台,以推动低碳产品和绿色消费。其次,关注人工智能对制造业就业结构的深刻影响,推动“2526”工程与全员AI素养提升,建立数智工程师认证体系,健全劳动权益与就业安全底线,推动全员创新生态,以AI赋能职工转型。再次,围绕“一带一路”提出中国特色ESG标准体系建设,强调对标国际规范、提升海外履责绩效,推动碳减排互认、生态多样性治理和跨境社区增量贡献评价。综合来看,宝武主张以技术创新、标准体系、职工技能升级与全球治理标准并举,促进钢铁行业高质量发展与全球治理能力提升。

🏷️ #钢铁 #低碳 #ESG #AI #标准体系

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📰 “十五五”开局之年中国钢铁如何在减量中重塑竞争格局?—中国钢铁新闻网

2025年我国钢铁行业正处于从规模扩张向质量提升的关键转型期。2026年作为“十五五”开局之年,行业将面临政策调控趋严、外部约束加剧与需求结构重塑等多重挑战,同时高端制造需求释放、绿色转型落地及产业整合提速为行业分化提供动力,提升核心竞争力成为破局关键。核心挑战包括:一是政策层面继续压减粗钢产量、纳入出口许可证管理和碳市场履约压力,绿色合规成为生存前提;二是国际市场壁垒上升,CBAM实施与全球贸易摩擦抬高出口成本,钢材出口量回落;三是需求端波动,房地产需求下滑、基建难以完全抵消建筑材需求减量;四是中小企业被并购整合挤压生存空间,行业集中度提升。与此同时,行业也迎来四大机遇:需求结构升级带来新动能,新能源和高端制造将成为增量主驱动;绿色转型与科技创新获政策与资金支持,碳配额收益及低碳工艺推广有望提升竞争力;龙头企业通过并购重组优化资源配置,中小企业则可在细分领域深耕实现差异化竞争;国际化转型提速,出口重心向“一带一路”沿线转移,绿钢产能与高端钢材或成新增长点。总体看,钢企要提升竞争力,强化整合、创新和国际化布局,建立以高端材、绿色产能为核心的综合竞争力格局。

🏷️ #钢铁 #转型 #高端钢材 #绿色发展 #并购重组

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📰 2025钢铁行业质效双升 现存钢铁相关企业超10.5万家

2025年钢铁行业整体运行质量显著提升,重点统计企业利润总额达1151亿元,同比增长1.4倍,钢铁主业实现扭亏为盈,平均利润率提升1.13个百分点。这一业绩改善源于企业治理能力和战略执行力的直接体现,投资者或合作伙伴可通过了解核心管理层的行业深耕经验、成本管控能力与转型升级驾驭经验来评估人才维度的潜在价值。行业需求结构变化明显,建筑用钢比重下降,制造业用钢比重上升,钢铁企业通过深化供给侧改革推动产品提质升级,如宝钢股份全球首发40余个新产品、兴澄特钢实现三代及以上轮毂轴承用钢的稳定制造。绿色发展成效突出,超低排放改造工程全面收官,80%以上粗钢产能达到超低排放标准,环保投入与合规运营成为企业“生命线”。在推进绿色转型过程中,企业需应对日益严格的环保、能耗与碳排放监管。合作方可利用天眼风险功能对目标企业在环境违法、安全生产、经营异常等方面的历史记录与潜在隐患进行系统评估,以规避合规短板导致的合作中断或声誉风险。天眼查专业版数据显示,截至目前我国钢铁相关企业超过10.5万家,其中2025年新增约8600余家,行业注册呈平稳增长态势,2023年达到历史峰值超1.07万家。区域分布方面,辽宁省钢铁企业数量居首,超1.4万家,占全国总量的14.05%,其后依次为江苏、山东、广东和湖北。

🏷️ #钢铁#绿色发展#行业格局#企业治理#区域分布

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📰 行业观察:供强需弱格局下,2025年钢铁行业利润为什么同比增长1.4倍?_央广网

2025年重点统计企业利润总额为1151亿元,同比增长1.4倍,其中钢铁主业实现扭亏为盈,盈利445亿元,营业收入6.1万亿元、成本5.7万亿元,平均利润率1.9%。在供强需弱格局下,原料价格下跌幅度明显大于钢材,焦煤焦炭降幅达两位数,降低成本压力,推动利润回升的关键原因。
展望2026年,主要用钢行业将保持稳态,制造业对高端用钢的需求继续提升,板材、电工钢等产品比重将上升。下游需求升级、新能源、智能制造等新领域将带来增长点,企业通过控产能、促产业集中、优化结构,提升利润弹性与资源安全。

🏷️ #钢铁利润 #降本增效 #高端用钢 #结构调整

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📰 钢铁行业运行质效提升

2025年重点统计企业利润总额为1151亿元,同比增长1.4倍,钢铁主业盈利445亿元,实现扭亏为盈,平均利润率1.9%。行业运行总体平稳,市场环境有挑战,钢材产量14.46亿吨同比增3.1%,粗钢产量9.61亿吨同比降4.4%,表观消费8.29亿吨下降7.1%,生铁8.36亿吨下降3.0%。

行业持续深化供给侧结构性改革,固定资产投资用于新产品223.6亿元,同比增长1.2倍。龙头企业通过科技创新推动高端化发展,宝钢、兴澄特钢等在核心钢种取得突破,绿色降碳与能效提升成效显著。展望2026年,将加强产能治理、数智转型与平稳供给,推动高质量发展。

🏷️ #钢铁产业 #利润增长 #绿色低碳 #科技创新 #高端钢材

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📰 钢铁行业数改智转“加速跑”成智能制造标杆_央广网

十四五期间我国钢铁行业持续加大创新投入,推动高端材料供给能力显著提升,2025年全球首发产品新增近20项。福建漳州核电项目对钢材质量要求极高,关键材料经多轮试验后实现700兆帕级别的批量生产,为重大工程提供支撑。行业研发投入累计超6000亿元,标准1300余项,发明专利4.26万件,数控化率突破70%,多家企业跻身全球灯塔工厂,成为智能制造标杆。
在北京丽泽等大型工程现场,定制化钢结构和智能设备实现全流程自动化,钢材上料与焊接等环节基本无人化。激光定位与自动纠偏提升焊缝精度,产线效率提升3至5倍,构件尺寸误差控制在±1毫米。目前已交付200余件合格件,部分企业进入全球灯塔工厂体系。展望未来,产量结构将继续优化,绿色低碳转型成效显著,氢冶金等低碳技术取得阶段性突破,并建设全球环境绩效信息披露平台。

🏷️ #钢铁 #创新 #灯塔工厂 #智能制造 #低碳

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📰 钢铁行业利润迎来爆发式反弹 首钢、山钢扭亏突围,鞍钢预计减亏超40%

2025年黑色金属冶炼和压延业利润实现爆发式反弹,达到1098.3亿元,同比增长近300%,但需求连续第五年下滑、市场供强需弱格局并未改变。头部钢企分化明显,首钢股份、山东钢铁通过结构优化和降本增效实现扭亏或大幅增长;鞍钢股份、重庆钢铁等老牌企业仍处于亏损泥潭,显示行业正在向制造业用钢转型的关键阶段。
成本端成为转折点,进口粉矿、炼焦煤、冶金焦采购成本同比分别下降8%、27%、24%,为近三年最大降幅,推动多家企业减亏。山东钢铁借助与中国宝武协同、聚量采购、AI+钢铁等应用,吨钢降本超70元且出口量突破126万吨,形成海外营收支撑。制造业用钢需求上升、建筑用钢降幅收窄,出口虽降价但比重提升,行业未来将从规模扩张转向技术与附加值竞争,企业应坚持自律生产与高端化转型。

🏷️ #钢铁行业 #降本增效 #制造业用钢 #高端化转型

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📰 江苏助推钢结构行业“硬核”转型

江苏省近日出台了《江苏省制造业智改数转网联钢结构行业实施指南》,旨在推动钢结构行业的智能化改造和数字化转型。该指南为钢结构企业提供了明确的实施路径,分为基础提升、集成应用和创新引领三个层级,以适应不同企业的规模和技术基础。通过这些措施,江苏希望在2030年前培育出3家省级以上的智改数转示范企业,推动行业整体转型升级。

目前,江苏省拥有640余家钢结构加工和安装企业,年生产能力达到约1400万吨,位居全国前列。尽管智能制造取得了一定进展,但在全面推广和应用方面仍面临不少挑战。该指南明确了到2030年的总体目标,包括关键工序数控化率和生产设备数字化率均达到90%,以此推动新型钢结构产业生态的形成,提升行业竞争力。

江苏作为钢结构大省,预计到2025年钢结构产能将占全国钢结构产量的10.8%。通过实施这一指南,江苏希望进一步巩固其在全国建筑钢结构行业的领先地位,塑造行业发展的新优势,助力经济高质量发展。

🏷️ #江苏 #钢结构 #智能制造 #数字化转型 #产业升级

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📰 江苏助推钢结构行业“硬核”转型 5年培育3家省级以上智改数转示范企业_中共江苏省委新闻网

江苏省近日出台《制造业智改数转网联钢结构行业实施指南》,旨在推动钢结构行业的智能化、数字化和网联化转型。该指南为钢结构企业的智能改造提供了清晰的实施路径,分为基础提升、集成应用、创新引领三个层级,以适应不同企业的规模和技术基础。目标是在2030年前,培育3家省级以上的示范企业,实现关键工序的数控化和生产设备的数字化率达到90%。

江苏省现有钢结构企业640余家,年生产能力达1400万吨,在全国建筑钢结构行业中占有重要地位。预计到2025年,江苏的钢结构产能将占全国的10.8%。尽管智能制造进展显著,但全面推广仍面临挑战,因此该指南的出台为行业未来发展指明了方向。通过构建智能高效、绿色低碳的产业生态,江苏力争在钢结构领域保持领先地位。

🏷️ #江苏 #钢结构 #智能制造 #数字化 #转型升级

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