搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻

【覆盖行业】
信保 |出口 |金融
制造 |农业 |建筑 |地产
零售 |物流 |数智

【访问入口】
hangyexinwen.com

【新闻分享】
点击发布时间即可分享

【联系我们】
xinbaoren.com
(微信内打开提交表单)

📰 2026年冶金设备智能运维专业年会指出——智能运维已从 “可选项” 变为“必由之路”—中国钢铁新闻网

本次冶金设备智能运维专业年会在南京召开,聚焦通过物联网、工业大数据、AI等数字技术推动钢铁行业设备运维从“被动维修”向“预测预警、状态检修、全生命周期智能管控”转变。会议强调智能运维不是简单堆砌新技术,而要结合企业实际装备基础与管理现状,重点围绕高炉鼓风机、轧机、连铸等关键设备实现落地落地;同时需要建立高质量的数据治理、统一的数据标准与跨系统数据汇聚,克服数据孤岛与样本不足等挑战。并提出技术与管理深度融合、产学研用协同、以及面向“十五五”装备更新的全生命周期管理思路,推动企业在设计、制造、运行、检修、再制造各环节实现数字化协同。参会代表涵盖宝钢、中信特钢、河钢等十余家重点企业及高校科研机构,现场还参观了南京钢铁智慧中心,交流经验与成果,加强行业共识,为钢铁行业高质量发展注入新动能。

🏷️ #智能运维 #钢铁行业 #数据治理 #全生命周期 #数字化协同

🔗 原文链接

📰 津鞍情深聚合力 携手并肩谱新篇——鞍山市钢铁服务业协会赴源泰德润集团考察交流-兰格钢铁网

为深化津冀两地钢铁行业协同,2026年9月,天津市金属材料行业协会与鞍山市钢铁服务业协会组织代表团赴源泰德润集团开展考察交流。考察过程包括参观企业文化展厅、钢管生产车间及成品仓储区域,了解原料采购、加工工艺、质量管控与全产业链布局。双方围绕钢管制造工艺、新能源配套管材、电力铁塔用管等主题深入探讨行业技术升级与市场应用,勾画出供应链协同与项目合作的多项需求。座谈会上,双方互相介绍企业情况并探讨结构钢管、流体管道及深加工等领域的合作机会,推动资源对接与高质量发展。活动结束后,双方互赠纪念物,合影留念,标志两地企业交流桥梁初步建立,并表示将持续对接,借助各自区域优势,在钢材流通、深加工及相关项目上拓展合作,推动津鞍协同发展再上新台阶。

🏷️ #钢铁协同 #产业链 #深加工 #合作机会 #高质量发展

🔗 原文链接

📰 我国钢铁行业迈入提质升级新阶段

新华社上海9月20日电 第十五届中国国际钢铁大会释放信号:我国钢铁行业正从粗放扩张转向高端化、智能化、绿色化提质升级的新阶段。行业通过融合创新推动产业系统性重塑,在产能装备、产品服务、绿色转型等方面实现全方位蝶变。高端供给方面,推动强创新、优品种,汽车、海工、核电、新能源等领域多款钢材实现全球首发、进口替代,制造业用钢超越建筑业用钢;高附加值板材和不锈钢产量显著增长,以满足产业升级需求。智能制造方面,打破规模扩张驱动,借助数字技术、工业互联网与AI大模型赋能智慧炼钢,推广“AI+钢铁”应用,完善数字化标准体系,提升效率与生产精度。绿色转型方面,推进超低排放改造,十四五期间粗钢产能80%以上达成超低排放,一批氢基竖炉、近零碳工厂示范落地,低碳排放钢产品陆续发布,低碳转型软硬件基础稳固。总体来看,我国钢铁正由规模扩张向质量竞争转型,关键在于以技术进步为基础的全方位融合创新驱动系统性变革,并在五年规划中提升产业基础与产业链现代化水平,推动钢铁产业国际化、绿色低碳与智能制造协同发展。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #绿色转型 #高端化 #融合创新

🔗 原文链接

📰 全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准发布

本报讯近日,我国牵头制定的全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》对外发布。河钢集团参与该标准编制,将智能制造领域实践经验融入国际标准,为全球钢铁行业数字化转型贡献力量。该标准立足钢铁全产业链生产流程,围绕智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向展开系统规范,细化生产计划、生产过程协同、智能质量管控、设备智能运维、智能物流、智慧能源六大功能模块的实施指引,为全球钢铁企业智能工厂改造、数字化体系搭建提供统一的国际参考规范。河钢推进实施“人工智能+”行动,深化人工智能技术在钢铁场景的深度应用,发布了钢铁行业全域大模型威赛博2.0,开发出80余项核心工艺模型,横向贯通钢铁生产各工序,纵向协同计划、调度、控制各业务环节,推动实现钢铁全流程可视、可测、可预、可控。目前,河钢集团唐钢公司“新一代冶金流程钢铁智能工厂”、邯钢公司“深度定制化的钢铁智能工厂”、石钢公司“绿色短流程特钢智能工厂”和矿业公司“采选全流程一体化智慧矿山”入选工信部卓越级智能工厂。

🏷️ #智能制造 #钢铁 #大模型 #智能工厂 #标准

🔗 原文链接

📰 上海钢管行业协会莅临瑞马智能走访调研-兰格钢铁网

上海钢管行业协会一行莅临徐州瑞马智能,围绕钢管行业的智能化升级、绿色低碳转型和产业链协同展开实地考察与深度交流。瑞马智能作为国家级专精特新“单项冠军”与高新企业,长期专注涂层工艺领域,提供从工艺规划到全生命周期运维的一体化解决方案,已落地数百条产线,帮助钢管企业提升生产质量、降低能耗。双方在座谈中回顾企业发展历程、研发体系与核心产品,探讨在“双碳”背景下对表面处理装备的智能化与环保化需求。协会专家提出行业迭代方向、产品升级路径及市场拓展策略等务实指导,并就资源联动、创新合作与技术共建等进行充分沟通,明确继续加强行业协同与信息共享。未来瑞马智能将吸纳意见,持续推进技术创新与产品升级,深化钢管智能制造与绿色表面处理赛道的布局,同时依托协会平台加强与同行的协同合作,推动国内钢管产业高质量、智能化与绿色化发展。

🏷️ #钢管 #智能化 #绿色化 #协同 #创新

🔗 原文链接

📰 洞察绿钢市场现状 助推钢铁低碳转型 《绿钢订单现状及其对钢铁企业转型影响观察报告》发布—中国钢铁新闻网

本次发布的观察报告聚焦钢铁行业的绿色低碳转型,系统梳理绿钢订单市场现状、行业挑战与转型路径。调研覆盖河北、江苏、山东、辽宁、山西五大主产省,走访28家钢企及5家智库,形成以18家实体样本与16家上市企业ESG数据为基础的观察框架,力求真实与具代表性。结果显示,钢铁行业碳排放占全国制造业约15%,在欧盟CBAM和国内碳市场背景下,绿钢成为推动低碳转型的核心抓手。当前转型路径主要包括工艺重构、原料优化、能源升级及数字化管理,多数企业已制定中短期绿钢发展规划,部分企业完成低碳改造与碳管理平台搭建,形成多品牌并行的绿钢体系,核心订单来自汽车等需求端,降碳比例多集中在30%区间,部分高端订单实现50%至80%的深度降碳,但绿钢订单规模普遍仅占产能的5%-10%,溢价有限,成为制约扩张的关键瓶颈。报告提出六大核心挑战:需求信号不足、市场格局不均衡、中小钢企生存受挤压、缺乏统一标准与碳核算、上下游政策协同不足,以及国际贸易壁垒加剧等。专家建议从需求、政策、标准与国际合作四方面发力,通过扩大公共绿色采购、加强产学研协同、统一碳核算与标准、推动全球绿色贸易合作,形成协同机制,推动绿钢市场健康发展,助力全国“双碳”目标落地。

🏷️ #绿钢 #低碳 #钢铁转型 #碳核算 #绿色采购

🔗 原文链接

📰 聚力产业升级,共赴时代新程|久兴隆集团出席2026云南钢铁产业链高峰论坛并斩获行业荣誉-兰格钢铁网

云南久兴隆实业集团出席2026云南钢铁产业链高峰论坛,围绕钢铁行业转型升级、绿色低碳、供应链建设和跨境合作等议题开展深入交流。集团在会上展示了从钢贸向实体加工的全面转型思路,打造“钢贸流通 + 实体加工 + 仓储物流”的完整产业链,持续加码钢管制造、钢结构加工等实体板块,提升生产工艺与供应链协同能力。集团扎根云南,深耕地方市场,凭借自有仓储与物流体系实现物资一体化运营,稳定满足省内基建和工程项目用钢需求。未来将以本次参会和荣誉为新起点,进一步巩固实业根基,拓展跨境供应链,结合东南亚市场机遇,推动跨境合作。行业荣誉的获得既是认可也是鞭策,久兴隆将持续求变、稳健经营,服务云南及西南工程建设,推动钢铁产业链高质量发展。

🏷️ #钢铁 #实业集团 #跨境合作 #供应链 #绿色低碳

🔗 原文链接

📰 全球首发!永钢集团参编钢铁行业智能制造领域国际标准-兰格钢铁网

全球首发!永钢集团参与制定钢铁行业智能制造领域国际标准(ISO 21763:2026),将企业多年的智能制造实践经验转化为国际规则,为全球钢铁行业数字化转型提供“永钢方案”。通过将工业互联网、大数据、人工智能等新技术与生产制造深度融合,永钢构建实时互联、柔性制造和高效协同的智能制造体系,已实现近30个AI智能体、134套AI应用覆盖全流程、418个工业模型对关键节点的精准控制。高炉专家智能体等典型成果使炉温趋势预测准确率超90%,AI建议与现场操作的符合率超80%,实现“一键炼铁/炼钢/轧钢”的高效生产模式。2025年,永钢在绿色智能工厂和数据驱动体系方面获得多项荣誉,并入选国家级智能制造标杆、首批工业智能体典型案例及钢铁行业引领型规范企业。未来将持续优化钢铁行业垂类大模型平台SteelStep-R1,强化工业知识图谱和数据要素赋能,推动数据集与可信数据空间建设,继续在全球智能制造变革中书写“永钢方案”的更多实践样本。

🏷️ #智能制造 #钢铁标准 #工业AI #数字化转型 #永钢方案

🔗 原文链接

📰 全球首发!永钢集团参编钢铁行业智能制造领域国际标准-兰格钢铁网

全球首发!永钢集团参与制定钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》(ISO 21763:2026)正式发布。作为核心参编单位,永钢集团与十余家单位共同研制,将多年来在智能制造领域的实战经验融入国际标准,为全球钢铁行业数字化转型贡献“永钢方案”。标准源自实践,实践反哺标准,永钢集团通过长期的智能化改造、数字化转型,将工业互联网、大数据、人工智能等新技术深度融合,构建实时互联、柔性制造、高效协同的体系。目前已建成近30个AI智能体、134套AI应用覆盖全工序、418个工业模型精准把控关键节点。典型代表“高炉专家智能体”使高炉具备自主思考能力,炉温预测准确率超90%,AI建议与现场操作符合率超80%。“一键炼铁、一键炼钢、一键轧钢”的智能化生产模式推动产线高效化。2025年,永钢集团“优特钢线棒材全流程一体化绿色智能工厂”入选工信部卓越级智能工厂,形成数据驱动、虚实协同、绿色高效的体系,并获评国家级智能制造标杆企业;“高炉专家智能体”入选首批工业智能体典型案例。2026年,入选工信部首批钢铁行业“引领型规范企业”。从高炉智能专家系统到全流程质量追溯、五级数字孪生、AI大模型应用,永钢的实战经验成为国际标准的鲜活样本。专家团队在研制中将智能装备应用、生产协同管控、数据驱动决策等成果固化为核心标准提案,推动中国钢铁智能制造实践升级为国际规则。未来,永钢将继续优化“SteelStep-R1”垂类大模型智能体平台,推动知识图谱构建和数据要素赋能,打造高质量数据集与可信数据空间,在全球钢铁智能化变革浪潮中书写更多“永钢方案”。

🏷️ #钢铁智能 #国际标准 #永钢方案 #数字化转型 #智能制造

🔗 原文链接

📰 苏企参编全球首项钢铁行业智能制造国际标准

近日,由我国牵头制定的全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》(ISO21763:2026)发布,永钢集团等十余家单位共同参与研制,将多年的实战经验融入标准,为全球钢铁行业数字化转型贡献“永钢方案”。永钢集团在智能化转型方面积累深厚,积极推进改造与数字化,将工业互联网、大数据、人工智能等新技术与生产制造深度融合,形成实时互联、柔性制造、高效协同的智能制造体系。目前,企业已建立近30个AI智能体、覆盖铁、钢、轧全工序的134套AI应用、418个工业模型,用以精准把控关键节点。值得关注的是“高炉专家智能体”,赋予高炉自主思考能力,炉温趋势预测准确率达90%以上,AI建议与现场操作的符合率超过80%,显示出智能化转型带来的实际成效与潜在价值。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #标准 #数字化 #AI

🔗 原文链接

📰 全球首项钢铁智能制造国际标准发布 - 钢铁 - 低碳网

全球首项钢铁智能制造国际标准ISO 21763:2026由我国牵头制定,并汇聚日本、荷兰、法国、印度、委内瑞拉等多国专家参与,建立钢铁行业数字化转型的通用技术底座。该标准覆盖智能设计、装备、生产等全流程,促进数据流通与协同,明确智能管控边界,降低企业重复投入,推动行业高质量发展。标准围绕智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向,包含产品研发设计、生产工艺设计两大模块,并对工艺装备、检测装备、物流装备、能源装备、环保装备五大类装备进行分类,细化生产计划、过程协同、智能质量管控、设备智能运维、智能物流与智慧能源六大功能模块的实施指引。基础功能与未来进阶能力并行,为全球钢铁企业的智能工厂改造与数字化体系搭建提供统一国际参考。此举显示我国在钢铁智能制造方面的实践与技术经验获得国际认可,促进全球技术互通、标准互认与产业链协同发展。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #国际标准 #ISO21763 #数字化

🔗 原文链接

📰 我国牵头制定全球首项钢铁智能制造国际标准发布

国家市场监管总局宣布,由我国专家担任项目负责人、联合多国专家共同研制的全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》(ISO 21763:2026)于2026年8月3日正式发布,标志着中国钢铁智能制造的实践经验上升为国际通用规则。该标准以钢铁全产业链为依托,围绕智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向提出系统规范:智能设计覆盖产品研发设计与生产工艺设计;智能装备分为工艺、检测、物流、能源、环保五大类;智能生产细化为生产计划、过程协同、质量管控、设备运维、智能物流、智慧能源六大功能模块,并区分“基础必备功能”与“未来进阶能力”,为不同起点企业的智能工厂改造提供统一参考系。在物联网、数字孪生、人工智能加速渗透钢铁生产的背景下,标准的核心价值在于“互通”与“降本”,通过统一框架减少重复投入、打通跨工序数据流、明确智能管控边界,使全球钢厂、装备商、软件商在同一语言下对接。对我国而言,这是中国多年推动ISO 21763从立项到发布的成果,也意味着从“跟随国际标尺”转向“输出转型方案”,在海外建厂、装备出海、数据互认中获得更硬的话语权。后续冶金工业信息标准研究院将于2026年9月召开宣贯会,推动标准在国内外钢厂落地。业内人士认为,该标准并非替代各国原有体系,而是充当“转换插头”,未来无论欧日老牌钢企还是“一带一路”新建产能,都能据此对齐智能化路径,全球钢铁产业将从碎片化试水走向系统化协同,拥有首个共同坐标。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #ISO21763 #标准化 #国际协作

🔗 原文链接

📰 全球首项!我国牵头制定的钢铁行业智能制造国际标准发布 - 湖北日报新闻客户端

我国牵头制定的全球首项钢铁行业智能制造国际标准《钢铁行业智能制造指南》正式发布。该标准由我国专家担任项目负责人,汇聚日本、荷兰、法国等多国专家共同研制,旨在为全球钢铁行业的数字化转型提供通用、互联互通的技术底座。当前,物联网、数字孪生、人工智能等前沿技术正在加速融入生产实践,成为产业转型升级的核心驱动力。统一、开放的实施框架与通用技术规范的构建,将降低企业重复投入,促进跨工序数据高效流动,明确智能管控边界,帮助全球钢铁行业获得清晰指引与坚实支撑。标准围绕智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向,覆盖产品研发设计、生产工艺设计两大模块,并对装备体系进行分类界定,涵盖工艺、检测、物流、能源、环保等五大类装备,细化生产计划、协同、智能质量管控、设备运维、智能物流、智慧能源六大功能模块。它区分基础功能与未来进阶能力,为全球钢铁企业的智能工厂改造和数字化体系搭建提供统一的国际规范与参考。 Lu Jingjing 报道

🏷️ #国际标准 #钢铁行业 #智能制造 #数字化转型 #通用技术

🔗 原文链接

📰 探索智能制造赋能提质降本新路径——2026年全国棒线材精益智造与产品性能提升关键技术研讨会召开—中国钢铁新闻网

本次研讨会聚焦智能制造在提升产品质量与降低成本方面的应用与落地路径,围绕协同创新、成果推广、模式升级展开深度交流。会上总结了棒线材在精益智造中的关键技术与工艺突破,强调通过智能化设计、柔性生产与数据驱动的质量管理,提升产品性能并实现成本控制的双重目标。参与单位分享了从设计、材料、加工到检测全过程的协同优化案例,展示了在高强度、高可靠性要求的钢铁材料领域,智能制造如何帮助企业提升生产效率、缩短周期、降低废品率。未来方向明确包括进一步推动产学研协同、标准化体系建设,以及技术与应用场景的深度融合,以形成可复制、可推广的价值链升级方案。总体看,行动路径聚焦智能化改造、数据驱动决策与持续改进,为钢铁行业提质降本提供了可操作的实施框架。

🏷️ #智能制造 #钢铁 #提质降本 #协同创新 #数据驱动

🔗 原文链接

📰 国家级工业互联网“链网协同”典型案例公布,江苏+7

江苏省工信厅公布的国家级工业互联网“链网协同”典型案例共46个,全国覆盖石化化工、钢铁、建材、工程机械等17个行业,江苏占7个。此类案例聚焦产业链上下游资源共享与要素互通,围绕技术创新、系统集成与广泛连接元素,凸显“链网协同”在提升产业效率、促进规模化应用方面的作用。具体看,石化化工、钢铁、工程机械和电子信息制造等领域涌现出若干应用普及型案例,如AI+数据可信、云工业大脑与智能管控等解决方案,体现出以数据驱动、智能化协同为核心的发展方向。同时,江苏将以国家级典型案例为示范,加强宣传推广与经验交流,推动工业互联网的高质量发展与规模化落地。

🏷️ #工业互联网 #链网协同 #应用普及 #石化化工 #钢铁

🔗 原文链接

📰 面对开局,钢市大咖有哪些招?—中国钢铁新闻网

2026 年上半年,全球经济增速放缓、外部环境复杂,国内在积极财政和稳健货币政策支撑下,钢铁行业面临需求收缩、成本高企、供给刚性等挑战,进入深度转型阶段。与会代表围绕宏观、出口、市场前景等热点进行研讨,预测下半年钢材市场将震荡偏弱,旺季有阶段性修复机会,全年均价有望小幅上涨,利润修复更多来自供给端减量。行业正从规模扩张转向降本增效、绿色低碳和全球化发展,钢企需转型为综合材料服务商,优化产品结构,推动沿海长流程与内陆短流程协同,强化数字化和服务链条,以满足新质生产力要求。出口方面,外部壁垒提高、CBAM 落地促使企业以区域市场布局、高附加值产品和碳足迹、贸易合规体系建设来实现“价值输出”而非单纯拼吨位。未来钢铁与机械、城市更新、钢结构等领域需协同,推动全产业链绿色低碳转型,形成高质量供需格局。

🏷️ #减量提质 #绿色低碳 #全球化 #钢贸转型 #碳成本

🔗 原文链接

📰 江苏省12个案例入选“新一代信息技术融合应用典型案例”

江苏省在2025年度新一代信息技术融合应用典型案例中入选数量全国居前,共12个案例覆盖五大类。第一类数字领航(大企业与中小企业)中,徐工挖机以“AI+知识”驱动的精益智能柔性工厂提升生产效率约25.22%、单位成本降23.27%、研制周期缩短30.77%、不良率降至52%、能源利用率增14.29%;南钢通过“数据治理+工业互联网+人工智能”提升订单准时交付率至98.5%、不良品率0.8%、新产品研发周期缩短50%,并降低产业链总拥有成本及缩短交付周期。中小企业方面,鑫华半导体以多模态视觉AI实现还原炉停机减少30%、硅料质检提升200%、违规行为降80%以上,成本下降约15%;华鹏智能仪表以全流程数字化管控实现从研发到服务的全链路智能升级;波司登则通过AI驱动的全链路协同,样衣研发降成本60%、关键环节自动化率超90%、充绒精度达0.01克。第二类数字化供应链以远东控股线缆产业为代表,AI与大数据提升供应链运作效率。第三类工业互联网平台创新应用涵盖煤机设备远程运维及化工领域全生命周期智能管控等。第四类SaaS化企业管理软件由盖雅信息提供离散制造的劳动力精益管理解决方案。第五类重点行业数字化场景聚焦钢铁与工程机械领域的智能炼铁、智能报工等应用。以上案例通过数据治理、边缘计算、AI等技术,实现生产提效、成本下降、周期缩短和质量提升,显示江苏在信息技术融合应用方面的示范作用。

🏷️ #AI #工业互联网 #数字化 #智能制造 #钢铁

🔗 原文链接

📰 视频丨从百年老厂到初创企业 数智赋能正改变工业生产每一步_央广网

湖北省在智能制造领域持续发力,工业数字化升级推动制造效率与创新能力显著提升。以烽火通信为例,通过“5G+工业互联网”平台实现光棒、光纤与光缆全工序数据化管理,运用运筹优化实现物料齐套与柔性排产,交付周期缩短30%,并研制出全球最大规格光纤预制棒,凭借火焰智能算法实时调节工艺参数提升良品率。黄石大冶特钢则以全流程数智化改造打造国内首批卓越智能工厂,数智中心实现毫秒级数字孪生监控,生产线可在短时间内完成跨产线切换,且每支钢管均留存数字身份与海量生产数据,显著提升高端特种钢供给能力。政府与服务企业协同推动AI+制造,将公共算力、数据资源与行业大模型落地到车间,为中小企业提供低成本改造方案,促成产业链协同与新型工业服务产业的快速发展,并持续发布典型应用示范,推动 AI 深度融入千行百业,构建湖北制造新动能。

🏷️ #智能制造 #数字化 #光通信 #钢铁工业 #AI制造

🔗 原文链接

📰 存量焕新增量突破,制造业提质升级

河北省上半年制造业呈现稳健扩张态势,规模以上制造业增加值同比增长6.7%,高于全国平均水平1.1个百分点。23个行业实现增长,10个行业出现两位数增长,显示出底盘稳固与韧性。通过推动智能制造、绿色制造与服务型制造,传统产业焕发新活力,新兴产业加速成长,形成高端化、智能化、绿色化的发展格局。钢铁、装备制造等领域发挥支柱作用,钢铁产业增加值提升6.9%,相关关键产线和新品种持续突破,结构优化明显。数智化贯穿全流程,人工智能、大数据等技术提升企业降本增效,多个企业在生产周转、故障预警、产线效率等方面实现显著提升。新兴产业方面,集成电路、传感器等领域增长强劲,AI服务器与智算基地落地雄安,创新驱动进一步释放,实验室与产线转化的协同效应增强,推动制造业向价值链高端跃升。未来河北将以智能化、绿色化、融合化为导向,完善产业链协同,推动传统升级与新兴产业集群化发展,构筑现代化产业体系。

🏷️ #智造 #钢铁 #新兴产业 #数智化 #创新

🔗 原文链接

📰 兰格钢铁网受邀参加河北省管道装备制造行业协会会员年会-兰格钢铁网

兰格钢铁网受邀参加河北省管道装备制造行业协会会员年会,会议在沧州大运河迎宾馆举行,150家会员单位及地方主管部门代表出席,听取协会阶段性工作总结并讨论产业规范与服务升级。协会会长赵德清回顾两年来通过夯实组织、深化会员服务、搭建交流平台、畅通政企桥梁、推动行业自律等举措,会员从105家增至150家,覆盖全产业链;并剖析会员参与度、高端技术服务、标准化建设及产学研转化等方面的短板,提出中长期发展愿景与六大重点落地任务,得到广泛关注。秘书长宣读年度财务报告并通过设立钢管、管件、法兰、防腐四大专业分会等人选,标志协会服务由“大而全”向“精细化、垂直化”迈进。大会还推介2026沧州管道装备展,围绕相关法规及基建投资窗口开展前瞻性研讨与诉求征集。兰格钢铁网将继续以集采降本、高品钢推广、数字化服务等举措,充当协会的专业外脑与产业伙伴,助力会员单位实现高端化、绿色化、国际化发展。

🏷️ #管道 #钢铁 #协会 #年会 #协同

🔗 原文链接
 
 
Back to Top