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📰 杰克科技携手西门子,以工业 AI 与人形机器人赋能服装智造升级

西门子与杰克科技达成深度合作,围绕服装智能制造推进数字化升级。双方通过Intelligence Center X的 Mendix 落地低代码开发能力,与 Designcenter 的工程软件相结合,打造以软件为核心的生产环境,提升制程柔性与效率,预测可实现产品研发周期缩短、质量提升及整体运营成本下降,制造效率最高提升30%。杰克科技将利用西门子全套数字化技术方案,快速搭建并迭代应用程序,覆盖产品设计、仿真到生产制造等全链条,推进AI赋能的人形机器人在服装生产中的规模化应用。此次合作也体现全球服装制造行业的智能化转型趋势,强调软件定义工程与智能体低代码开发的广泛应用,以应对交货周期缩短、个性化需求上升及成本压力等挑战,并推动产学研协同、技术培训与平台建设,提升全球客户的竞争力与市场响应速度。

🏷️ #智能制造 #低代码 #AI赋能 #服装制造 #数字化转型

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📰 企业数据中台系统推荐:市面上主流产品深度盘点与选型指南-CSDN.NET

数字化转型进入深水区,企业在数据合规与国产化加速的大环境下,越来越需要从数据存储向全链路数据中台转型,以打破数据孤岛并实现业务增长。本篇围绕瓴羊 Dataphin 做了系统性评估,提出七大选型维度:多源数据集成、实时同步、智能数据治理、低代码开发、数据安全与权限、行业模型沉淀、智能分析输出,强调全链路智能能力在实际落地中的关键作用。随后对市场主流三款产品进行对比,指出瓴羊 Dataphin 在数据全生命周期、湖仓一体、AI 驱动的数据质量与安全、低代码生产力以及强大生态协同方面具有显著优势,能在多云/混合云环境下支撑EB 级数据处理,并在制造、零售、金融等行业场景中实现显著的降本增效与运营优化。最后提供面向不同发展阶段的选型建议:适合大型集团、腰部成长型企业及初创小微企业的落地路径,并回答常见疑问,强调合规与安全的前提下追求数据资产的高效变现。总体上,Dataphin 被定位为从数据资源到业务增长的端到端生产力引擎,帮助企业突破数据治理难题,提升决策可信度与运营效率。

🏷️ #数据中台 #AI驱动 #数据治理 #多源集成 #低代码

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📰 “AI+制造”赋能,中天科技发布首期人工智能成果

中天科技发布首期人工智能成果及“AI+制造”行动方案,展示其在绿色制造、智能制造与数字基建等领域的综合实力。成果覆盖AI基础设施、AI工业应用、具身智能三大方向,包含工业AI一体机、多模态模型训推一体化、设备故障监测、电力数据湖仓与驾驶舱、样品自动运输四足机器人及具身智能导览机器人等,聚焦电力行业生产运维痛点,提升生产稳定性与效率,同时实现数据链路打通与决策支撑,推动AI在制造业的规模化落地。绿色制造方面,集团在2025年度ESG报告中披露运营层面可再生能源占比超80%、单位产值碳排放下降30%,并新建多家绿色工厂与碳足迹认证产品,显示其在低碳发展上的实际成效。未来将以数据底座、AI能力、场景落地、基础设施四条主线推进,力争在2026-2028年形成完整的工业AI智能体生态,成为制造业智能化转型的标杆。

🏷️ #AI制造 #绿色制造 #智能化 #数据底座 #低碳

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📰 江苏博昊智能科技有限公司:专注MES,WMS,SRM三大核心系统,助力制造企业实现精益化数字升级

博昊智能成立于2018年,专注为制造业提供数字化转型的整体解决方案,拥有高新技术企业资质和1000万元注册资本,核心团队自2016年起深耕智能制造,自主研发低代码开发平台BOOHN_DEVS,并以此平台构建MES、WMS、SRM等完整产品线,覆盖从生产执行到仓储物流再到供应链协同的全链路数字化。其MES系统“昊智造”以低代码快速交付为亮点,支持二次开发、云端与本地部署,实现车间生产管理、质量与物料管理等场景的数据驱动决策;WMS基于容器+微服务+低代码的云原生架构,覆盖入库、出库、库内管理、批次追溯及与MES深度集成,提升拣货效率与库存准确度;SRM以协同为核心,提供供应商准入评估、采购协同、交货与质量协同、绩效评估与数据决策支持等功能,帮助企业降低采购成本并提升供应链韧性。公司还积极拓展行业应用,已在新能源、装备制造、汽车零部件、机加工等领域积累案例,并与华为云、菲尼克斯等企业建立合作,实施“咨讯+产品+实施+服务”的一体化服务模式,面向华东及全国提供本地化服务与持续技术支持,系统可与ERP等主流系统对接以实现数据互通。

🏷️ #低代码 #MES #WMS #SRM #智能制造

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📰 调研速递|金固股份接待中信证券等5家机构调研 2026年一季度净利大增199.86% 阿凡达材料技术打开增长空间

本次投资者关系活动聚焦金固股份在材料技术领域的战略升级及应用前景。公司以阿凡达铌微合金新材料为核心,通过阿凡达工艺实现高强度与低成本的兼具,强度最高可达2000MPa,是传统金属材料的显著替代方案,支持从“产品制造商”向“材料技术平台”的转型,覆盖具身智能与智能短交通等下游领域。汽车零部件主业通过阿凡达技术推出低碳、轻量化且高性能的车轮产品,如赛博坦、双子星等系列,已在经济型至中高端市场实现多样化布局,且毛利率持续提升,盈利能力改善明显。公司还在新兴市场布局方面强调具身智能对机器人零部件的适配以及智能短交通对轻量化与高强度的需求,抓住行业升级机遇。2025年度业绩稳健提升,营收38.29亿元、同比增长14.02%,归母净利润增速显著,2026年一季度净利翻倍,显示“第一增长曲线”带动的放量效应。产能方面,国内多地扩产并推进全球化产能布局,以就近服务与缩短供应链响应时间,支撑海外市场扩张。总体来看,公司在材料技术平台化、低碳高强产品与全球产能布局方面具备较强竞争力,发展前景值得关注。

🏷️ #材料技术 #车轮制造 #阿凡达铌微合金 #低碳高强 #全球产能

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📰 湖南加快场景创新和大规模应用 聚焦先进制造、文化和科技融合、低空经济等十四个重点领域

湖南省印发“三年行动方案(2026—2028)”,以“一年见成效、两年树标杆、三年全提升”为目标,围绕先进制造、文化与科技融合、现代农业、低空经济等14个重点领域,加快场景培育和开放,推动新技术、新产品、新模式的验证与推广。到2028年,计划建成不少于10个场景创新试验区,形成核心竞争力场景不少于50项,每年落地综合性重大场景不少于10项、发布高价值小切口场景不少于100项,覆盖不少于1000家企业开展场景对接。重点领域包括全流程智能调度、工业机器人等制造场景;智慧景区、数字演艺等文化科技融合场景;无人机即时配送、应急救援等低空经济应用场景;并在政务服务、城乡治理、医疗教育养老等民生领域部署丰富场景。为推动创新,方案提出建立场景能力、场景机会、场景示范“三张清单”,常态化开展征集、发布、对接与推广,探索先试用后付费,推动市场、资源与应用场景三位一体的招商模式,及长沙、株洲等地的区域性试验区建设。同时,将搭建全省应用场景数字化服务平台与展示中心,推动信息与资源统一归集,形成多点联动的应用场景生态。

🏷️ #场景 #创新 #招商 #数字化 #低空经济

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📰 轻工业建成国家级绿色工厂近1700家

本次工业和信息化部公布的2025年度绿色制造名单显示,2038家绿色工厂、128家绿色工业园区入选,轻工行业新增393家国家级绿色工厂,涵盖海尔、格力、海立等知名企业。至今,累计培育绿色工厂8336家,轻工国家级绿色工厂1698家,占比约五分之一,显示出轻工业绿色化进程的持续深化与成效。绿色工厂作为绿色制造的核心单元,围绕能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化和用地集约化,推动制造业绿色转型与竞争力提升。十四五期间,轻工国家级绿色工厂由357家增至1321家,五年新增接近千家,形成了以家电、塑料、造纸、照明等九大领域为主战场的碳达峰格局,约328家工厂上榜,占新增工厂的83%。这些企业通过降低化石能源使用、推进节能降碳、推广绿色产品,实现全生产过程绿色化。展望“十四五”开局,中国轻工联合会将继续推动绿色制造标准与培训、创新成果交流、节能降碳技术装备推广,促进轻工行业全面提质扩面,让绿色成为轻工业高质量发展的底色,为美丽中国建设贡献力量。

🏷️ #绿色工厂 #碳达峰 #轻工业 #绿色制造 #低碳

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📰 Riba Farré 与您相约SMM(第三届)全球再生金属产业高峰论坛__上海有色网

全球可持续发展背景下,再生金属行业的重要性日益凸显。资源短缺与需求增长推动各国加大技术与政策投入,推动绿色经济转型。日本作为亚洲再生资源重要基地,掌握铝灰处理等先进技术与闭环回收模式,拟扩大电子垃圾回收规模。为提升供应稳定,需拓展海外市场,且再生铜产能亦在同步扩张。
本届全球再生金属产业高峰论坛定于2026年5月11-12日于东京举行,主题为“低碳之音,全球共鸣”,聚焦资源安全与供应链稳定。瑞巴法勒将作为参会单位出席,董事长Javier Riba Mas及亚洲经理Jose Maria Lozoya Fontanals届时与会。
瑞巴法勒拥有85年以上有色金属加工经验,全球布局覆盖西班牙、哥伦比亚、中国、印度,提供铜铝等回收及电子废弃物处理的全流程服务。公司强调稳定、可持续经营,配备先进设备,并通过RAEECICLA部门专责回收电子废弃物。核心优势在于专业团队、持续培训、灵活供货与长期伙伴关系,致力于行业高效与循环利用。

🏷️ #循环经济 #低碳 #全球峰会 #日本基地 #再生金属

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📰 首台交付!引领大连制造迈入世界高端行列

4月21日,恒力发动机交付国内首台8G95ME-C10.5-GI-EcoEGR LNG双燃料发动机,填补国内空白,打破进口依赖,标志我国船用动力进入世界高端。机身高16米,重量约1600吨,最大功率74725马力,配EcoEGR系统,达到 IMO TierⅢ排放标准,免机外减排装置,安全高效。
恒力重工坚持世界一流目标,推动造船与造机双轮驱动,逐步打破产业瓶颈,成为全球单体最大的船用发动机基地。公司覆盖G95及以下机型,已实现 LNG、LPG、甲醇、氨等低碳双燃料发动机全覆盖,交付能力持续提升。至今在建船舶约150艘,订单排至2030年。

🏷️ #国产突破 #船用发动机 #低碳双燃料 #Tier

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📰 中联重科的绿色答卷:一条装备制造巨头的“双碳”实践路径中原绿色带您了解详情

中联重科将绿色化写入发展基因,将绿色、数字化、全球化并列为核心战略,建立分层绿色体系,与国家规划绑定。通过跨部门协作推进碳排放核算、节能减碳与碳管理,将气候绩效纳入考核,提升韧性与竞争力,绿色成为运营管理与创新的驱动源。
在绿色制造方面,智慧产业城通过清洁能源替代、材料标准化与低排涂装,形成绿色工厂示范。绿色产品方面,中联推进全系列新能源装备,覆盖锂电与氢能,已形成210款在售。通过全链协同与标准引领,构建低碳闭环,推动行业升级。
持续创新方面,中联重科在氢能与新能源关键技术上取得突破,构建一体化加氢生态链并在多地实现商业化应用。自研动力电池已通过新国标认证,全球纪录持续刷新,未来将推出更高效的新能源装备。通过与客户和生态伙伴协同,推动全价值链低碳升级,服务双碳目标与全球可持续发展。

🏷️ #绿色化 #新能源 #全链协同 #低碳化

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📰 霍尼韦尔:以热能技术为核心,助力玻璃行业绿色转型

在第三十六届中国国际玻璃工业技术展览会上,霍尼韦尔围绕玻璃行业低碳转型与氢能燃烧技术突破,展示热能解决方案为核心的技术布局。展台呈现成熟应用的燃烧与控制产品,覆盖高效低排放设备,提升热利用与玻璃品质,推动安全与绿色发展。
氢能被视为零碳燃料的关键路径。熔窑耗能高,氢替代30%可降碳10%–15%,全氢基本实现零排放。霍尼韦尔将燃烧器设计、燃料输送控制、低NOx及系统集成四方面升级,辅以数字平台实现实时监控与维护,推动东方服务东方在中国落地。

🏷️ #低碳玻璃 #全氧燃烧 #氢能应用 #数字化平台

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📰 利好催化!商业航天午后直线拉升,发射需求井喷 + 盈利预期全面修复

4月中旬,商业航天(核心股)板块出现显著回暖,相关个股普遍走强,机构资金集中涌入,成为市场热点之一。国家层面利好落地,发布推进商业航天高质量安全发展行动计划,明确将其定位为战略性新兴支柱产业,提出到2026年发射占比超60%、核心器件国产化率超80%、可复用火箭成本较2025年下降30%,并设立商业航天司以简化审批、提升效率,释放产业潜力。行业层面也迎来全面放量:预计2026年国内商业航天发射次数将突破85次,入轨卫星近千颗,低轨卫星互联网组网加速,卫星制造、火箭配套、测控通信等相关订单同比增幅显著。核心技术突破推动国产化替代,降低成本并提升供应链安全,卫星应用场景扩展至卫星通信、遥感、导航与太空算力等,市场规模与下游需求同步提升,推动高端制造业受益并带来产能与业绩的双提升。风险提示方面,文中信息仅供梳理,不构成投资建议,存在市场波动的不确定性。

🏷️ #商业航天 #国产化 #低轨组网 #卫星应用 #高端制造

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📰 科技创新赋能炼铁 低碳智能引领未来——2026年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会召开—中国钢铁新闻网

本次在合肥举办的全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会以科技创新赋能炼铁、低碳智能引领未来为主题,汇聚全国500余名科技工作者与行业精英,围绕高炉高效化、绿色制造与数字化转型等关键议题展开深入交流。会议强调我国炼铁在“十四五”期间实现的显著成就:高炉向大型化、高效化发展,冶炼工艺迭代与资源利用效率提升,智能化系统在炉况诊断、参数优化与安全管控中的广泛应用,以及氢冶金等低碳技术的阶段性突破。专家们指出未来30年我国钢铁生产将以高炉—转炉长流程为主,烧结、球团与焦化仍具核心地位,AI、数字孪生等前沿技术正推动从经验驱动向数据驱动转型,并亟需突破算法、数据治理与系统集成等关键难题。大会设置多场分会与AI+炼铁专题,强调产学研用协同、技术落地与示范应用,以实现长周期、低成本、绿色高效的炼铁生产新局面。通过行业领军人物的报告与现场实操经验分享,形成可复制、可推广的技术方案与治理路径,推动我国炼铁行业在科技创新与低碳转型中的高质量发展。

🏷️ #炼铁 #低碳 #智能 #AI #数字化

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📰 中新网湖北 湖北新闻网 东风D600打造重卡行业绿色标杆

十堰市在十堰绿水青山的生态底线要求下,东风商用车D600智慧工厂从规划阶段就将绿色理念贯穿全流程,通过材料、工艺与能源多维度创新,打造“源头减排+高效处理+循环利用”的绿色制造体系。涂装改用低VOCs水性漆,弃用溶剂型涂料,显著降低空气与水资源污染;在磷化环节推行无镍工艺,零镍排放并提升零部件耐腐蚀性;涂装废水经高效吸附与循环处理,废物实现再利用。焊接环节引入激光焊接,提升车身刚性与材料利用率,减少涂层密封胶使用,降低能耗与污染,同时实现100%自动化与AI监控,显著提升生产稳定性与效率。企业落地光伏发电与能量管理系统,屋顶6.2万平方米光伏装机5.99兆瓦,每年产电约600万千瓦时,优先供厂区使用并接入电网,年节约能源费约88万元,二氧化碳排放显著下降。全链条绿色理念还通过新能源重卡的多动力版本、高倍率电池与快速充电技术落地,推动“零尾气运输”和绿色物流,未来计划在产业链协同下扩大绿色产品与技术输出,支撑十堰成为中国商用车之都。

🏷️ #绿色制造 #低VOCs #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电

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📰 从“制造”到“绿造”东风D600打造重卡行业绿色标杆 - 湖北日报新闻客户端

十堰市的绿色制造在东风商用车D600智慧工厂得到全面落地。该工厂从规划阶段就把环保放在首位,实施源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系,放弃高污染溶剂型油漆,全面改用低VOC水性漆,废水与排放显著下降。涂装环节通过恒温恒湿喷涂、B1B2工艺和三层涂料一次烘干,降低20%能耗并缩短生产周期。无镍磷化工艺替代传统工艺,零镍排放并提升附着力与耐腐蚀性。漆雾处理采用纸盒吸附,实现废纸再利用,涂装材料迭代带来源头绿色革命。焊装环节引入激光焊接,缝隙消除、涂胶减少,车身强度提升且节省钢材,全年产量达到高效与绿色双赢。全自动化的焊装、涂装线配合AI与传感器,故障预警达92%,提高稳定性与能源利用效率。厂区屋顶6.2万平米光伏发电,年发电量约600万千瓦时,优先供应生产线并向电网剩余电力输出,年节能与降碳成效显著,打造了“厂房发电、绿电生产、绿色运输”的全链条低碳生态。未来将继续推动绿色技术与新能源车型落地,推动十堰成为中国商用车之都。

🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电

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📰 点石成“绿”:玻璃玻纤行业以ESG熔铸绿色材料新未来

在“双碳”目标下,玻璃玻纤行业正从传统高能耗制造向绿色、低碳的可持续模式转型。绿发信评的主动评级显示,行业出现以技术创新驱动绿色制造、以责任担当重塑产业价值的领军企业,中材科技、中国巨石等处于评级领先地位,说明行业正在通过环境治理、资源循环、碳管理等措施提升综合实力。企业在原料配方、池窑熔炼、成型加工到退役回收的全生命周期中,推动能源结构优化、大规模使用绿电、应用节能工艺、建立循环体系;同时在社会和治理层面,建立全流程质控、加强员工健康安全、推进供应链环境合规与劳动者权益,并将气候风险纳入风险管理,构建透明合规的全球化体系。头部企业的实践进一步展示了“绿色智造”如何成为可持续未来的核心动力:从废弃物资源化到PIR回收玻纤、零碳智能制造基地、内部碳定价等,都在将减碳效益转化为商业价值。未来的发展将以零碳材料解决方案为目标,推动从材料选型到碳足迹核算、回收体系建设的一站式绿色材料服务,真正实现环境敬畏、技术虔诚与责任坚守的行业升级。

🏷️ #绿色制造 #低碳材料 #ESG #循环经济 #碳管理

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📰 联想携手中国一汽 共筑汽车行业智能制造新动能

全球传统工业进入智能化新时代,制造业成为中国培育新质生产力的主阵地。汽车制造作为典型的复杂离散制造行业,在智能化、网联化转型中普遍面临算力不足、异构设备难管控、系统兼容性差、运维成本高等痛点。在此背景下,联想携手中国一汽,基于深厚技术沉淀与成熟解决方案,推动汽车制造业智能化转型走深向实,迈入高质量发展新阶段。活动现场,双方围绕异构算力、全栈安全合规、智能运维等展开深度对话,实地探访红旗繁荣工厂,直击车企架构升级痛点。联想为一汽提供全方位智能设备与算力基础设施支撑,构建可复制、可运营的AI工厂解决方案,优化仿真计算与智能座舱等核心研发场景,实施绿色算力以提升能效、保障数据安全与业务连续性,并以标准化AI生产线推进底层基础设施的精细化管理。此次合作将为区域产业集群及全国汽车制造业提供实践经验,助力实现高端化、智能化、低碳化发展,推动中国实体经济迈向智能经济新形态。未来,双方将继续深化合作,发挥生态协同优势,推动AI算力基础设施在汽车智造中的落地与应用。

🏷️ #智能制造 #异构算力 #AI工厂 #低碳化 #工业互联网

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📰 先导智能向头部客户交付高兼容型方壳大储能标杆产线-碳索储能网

先导智能向全球绿色能源解决方案商交付最新一代高兼容型方壳大储能电池产线,覆盖电芯成型至电池组装全工序,破解大容量电芯制造痛点,树立500Ah+超大容量电池高效生产新标杆。面对高容量带来的重载搬运、定位与焊接一致性等难题,产线实现“柔性化设计+精益化布局”,可从单体314Ah发展到588Ah乃至600Ah的高效兼容生产,设计产能达17PPM,满足主流与前瞻双轨量产需求。通过超强快换、一体化设计与智能视觉定位,换型时间降至原有水平的58%,整线稼动率超80%,实现多型号电芯柔性共线生产;并通过精简冗余、优化布局降低占地40%、降低设备投资与物流风险,同时全线节省30%电能、15%气源,按10GWh产能估算 yearly节省成本约280万元,兼顾产出与低碳运营。在质量方面,采用高速焊接与智能质控实现高可靠性:最高焊速400mm/s仍保持99.8%焊接良率,整线良率超99%,CT分辨率20μm、误判率极低,3D视觉对焊点缺陷识别精准。作为全球新能源智能制造解决方案服务商,先导智能的此次交付显示其从电芯制造到储能系统装备的全链自研能力,推动“动能+储能”双轮驱动,助力全球能源结构转型与零碳未来蓝图。未来将持续深耕储能领域,以整线解决方案提升客户的高效、智能、绿色制造水平。

🏷️ #储能 #柔性化 #高效生产 #智能制造 #低碳

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📰 中国制造加速绿色转型,石化原料如何成为关键变量-经济观察网

本报道聚焦中国与沙特阿美在能源与化工领域的绿色转型路径,强调“新质生产力”在高质量发展中的核心作用。文章指出,通过以科技创新驱动、数字化管理与高效运营,沙特阿美在原油生产上实现了显著降低碳排放强度,形成以源头为基础的低碳优势。具体措施包括精准勘探与管理、AI 辅助决策、实时监控、降低甲烷排放与燃烧损耗,以及原油直接制化学品技术(COTC)等创新工艺,较传统路径减少20%–30%碳排放并提升转化效率。此外,碳捕集与封存(CCS)及蓝氢、蓝氨等低碳能源形态的布局,也为下游提供更稳定、可持续的原料选项。文章还强调原料端碳强度对全生命周期碳足迹的决定性影响,以及在全球碳排放政策趋严的背景下,保持能源安全与供应稳定的重要性。对中国而言,从原料端开始的低碳优势有助于提升产业链可持续性、增强国际竞争力,并推动“两会”提出的新质生产力落地实现。未来需在长期协同与系统投入中,持续推进以源头降碳为核心的产业升级路径。

🏷️ #低碳原油 #新质生产力 #碳排放强度 #可持续能源 #能源转型

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📰 含“绿”量满满!中国能建葛洲坝水泥再添国家级绿色工厂 - 湖北日报新闻客户端

本文介绍了中国能建葛洲坝水泥公司在绿色制造方面的持续突破与系统性升级。通过“换肺”工程对6条核心生产线进行改造,提升低阻高效预热器与低氮分解炉等关键部件,显著提升熟料产能比重并实现年度减排,推动企业从“灰色制造”向“绿色智造”转型。同时,绿色微网建设、协同处置固废、替代燃料与生物质技术等措施,降低化石能源依赖,提升能源自给率,形成自给自足的绿色能源体系。碳资产运营方面,企业参与碳市场、提升碳减排盈余的市场化价值,获得多项荣誉并推动产品碳标签化覆盖。数字化转型成为提质增效的重要驱动力,宜城等基地实现全流程自动化与智能化,促进资源配置的高效化与透明化。总体来看,葛洲坝水泥公司通过“绿色、数智、协同”多维协同,构建全链条的生态重塑与高质量发展新格局,展现出在碳中和目标下的行业示范作用。

🏷️ #绿色制造 #碳资产 #数智化 #固废协同 #低碳

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