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📰 世界机器人大会观察|国产化提速背后,制造业如何破解扩产提质难题_中华网

在2026世界机器人大会(WRC 2026)北京举行,主题为“人机共生 产需共融”,汇聚300余家龙头与创新企业,展出2000余件前沿产品,首发新品超150件。展品覆盖从核心零部件到协作机器人、智能产线等全产业链,展现产业系统化、闭环化发展态势。本届大会不仅是技术与产品展示平台,也是判断装备制造产业迭代趋势、剖析行业痛点的窗口。大会设置四大主题日,围绕核心技术攻坚、精准产需对接、实景落地与生态共建,折射出产业链扩张节奏及资源、人才、运营等挑战。国产化落地提速,出口增长支撑行业扩容,但产线交付压力与零部件短缺凸显,人才缺口成为制约因素。行业扩产面临“扩产易、提质难、稳效难”,需要通过工序外包与柔性生产运营体系实现产能弹性、品质管控与效率提升。今元集团提出以现场运营托管实现非核心环节外包,降低成本并提升稳定性,政策层面有智能工厂梯度培育与模数共振行动双向赋能,推动数字化、AI融入生产全环节,破解落地难题。产业终局在于柔性资源配置与高质量扩产,强调产线资源的灵活性与管理效率,进而实现高水平的产业升级。

🏷️ #智能制造 #柔性生产 #产业升级 #人才短缺 #外包

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📰 以柔性制造为抓手 山东省属企业加快锻造新质生产力-国务院国有资产监督管理委员会

山东省属企业正在以柔性制造为抓手,加速数字化转型,推动多行业生产模式的智能升级。通过在潍柴动力、中国重汽、浪潮智慧科技、新华医疗、山钢集团等企业落地的案例,体现了同一生产线快速响应不同规格、批量和定制程度需求的能力提升,带来产线效率、交付周期和市场响应的显著改善。潍柴通过机器视觉识别实现零件快速精准切换,AI驱动的敏捷制造系统自动分配订单任务,生产线对不同型号零部件实现混序并自我调整,当前柔性切换已成常态,生产效率提升10.6%。中国重汽莱芜工厂建立国内首条智能“柔性化”重卡总装线,柴油与新能源车型同线装配,AGV 与机器人协同,已实现75种驾驶室的柔性化生产,覆盖多种能源类型和用户配置。浪潮智慧科技采用AI驱动的“流水线+细胞化”混合生产,兼顾批量与定制化,组装效率提升30%、定制周期缩短近半,AI视觉质检覆盖率达到100%。新华医疗的FMS柔性加工线实现三班无人值守、90%的设备利用率,单班产出7至8台成品,自动化比例超过90%。山钢集团日照4000余产线在AI机器视觉帮助下实现粗轧机自动转钢,劳动强度下降80%,通过数字化设计和柔性生产系统,能快速响应不同用途和性能要求的钢材订单,提升整体柔性与响应速度。总体来看,柔性制造在从发动机到钢铁等多行业的落地,显著提升了生产效率、缩短周期并提高自动化水平,成为新质生产力的重要支撑。

🏷️ #柔性制造 #数字化转型 #智能制造 #生产效率 #自动化

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📰 擦亮高端装备制造名片 太重榆液拿下煤化工重点项目订单

太重大量榆次液压工业有限公司近日宣布中标某重点煤化工企业气化炉液压系统项目,显示出其在高端液压装备制造领域的技术实力与成熟经验。气化炉液压系统是装置的动力心脏与控制中枢,需在高温高压、易燃易爆的极端工况下长期稳定运行,要求设备具备高可靠性、安全性与高运行精度,因此选型门槛极高,市场竞争激烈。该项目在严格择优后由太重榆液中标,客户对其多年的行业沉淀、口碑与综合服务能力给予高度信任。公司通过深入现场勘察、定制一体化液压系统方案,实行模块化结构与优化管路设计,降低油路渗漏与运维成本,提升总体可靠性。系统还搭载智能监测管控平台,实时采集关键数据,借助智能算法进行故障预判,使运维从被动抢修转向事前预警,同时高标准防爆配置筑牢安全屏障,确保气化炉长期稳定高效运行。

🏷️ #高端液压 #煤化工 #智能监测 #防爆 #一体化

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📰 机器人“走进”汽车生产线,“车机融合”赋能京津冀“共造一辆车”

2026世界机器人大会在北京举行,机器人正逐步融入多种工业场景,尤其在“车机融合试验场”展区呈现汽车制造与机器人产业的深度融合。展区以“从汽车产线到机器人产线”为核心,通过场景还原、实物展示和互动体验,系统展示汽车制造体系能力向具身智能机器人领域迁移的完整路径。清研精准展示的头戴式设备可在数据采集后经平台处理进入算法管道,并通过大模型训练形成成熟策略模型,应用于机器手臂以提升工作效率。这种方案能将汽车行业师傅的技术和经验数字化,适用于线束插拔、工艺装配和物料搬运等场景,且在新能源电池制造中的高压环境可降低人力和风险。展会还展示了光象科技的一机多能机器人,可在焊接上料、下料与移动质检等工位进行多任务循环,具备对不同部件位置和姿态的自适应抓取能力,无需改造产线,部署周期可压缩至周级乃至天级。目前该类机器人已在京津冀地区头部整车企业完成部署试点。展区由中关村京津冀新能源汽车协同发展促进会牵头,参展企业覆盖9家车机融合产业链代表。

🏷️ #机器人 #车机融合 #自动化 #智能制造 #京津冀

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📰 拓蓝海攀高峰,萍乡“南坑制造”热销近20个国家和地区

南坑镇以电瓷产业为支柱,依托深厚产业根基推动本土企业“走出去”与“智造升级”并举。华瓷绝缘子通过持续技术创新和严控品质,海外市场比重稳定在60%~70%,覆盖美、巴、阿等近20国,海外销量持续增长,成为企业核心增长极。公司以对不同国家的电压与气候条件定向研发适配产品,提升市场竞争力。中南电瓷厂则借助南坑镇的帮扶,完成占地23亩的新厂区升级,推行全面智能化生产,向特高压绝缘子等高端领域延伸,并与研究院联合开展技术攻关,产值预计今年达2亿元。地方政府围绕优化营商环境、改善要素配置,推动11个重点项目稳步推进,同时通过金融、用工、招商等综合举措缓解企业资金与人力压力,确保企业稳产扩能、转型升级。南坑镇的产业生态正向“产学研一体化、数字化智造、国际化市场”三维协同发展,持续释放高质量发展新动能。

🏷️ #电瓷 #智造 #海外市场 #高端设备 #营商环境

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📰 整车利润去哪了_中国经济网——国家经济门户

在高质量发展高峰论坛披露的行业数据中,汽车整车制造的利润率仅为1.5%,相比2023年的5%下降显著,利润缩水引发行业盈利困境。核心原因包括原材料上涨、智能化转型的高额研发投入,以及激烈竞争导致的让利压力。上游成本持续上行,未来成本预计上浮,叠加智能化长期投入的不确定性,企业短期难以通过提价来抵消成本上升,盈利空间被挤压。区域与企业层面呈现分化,头部自主品牌和出口盈利较好,二线及合资企业利润微薄,尾部企业普遍亏损。与此同时,上游供应链企业业绩趋佳,利润向上游集中,原因在于市场结构与技术壁垒使议价能力集中在少数供应商手中,整车制造则因成本传导和价格竞争而利润持续下降,最终推动价值重心向三电、芯片和软件等核心部件转移。短期建议包括聚焦定位、精简产品线、差异化营销,并将经营重心延伸到存量用户与全生命周期运营,长期则需转型为科技与生态驱动的企业,推动资源优化配置、提高行业集中度,并通过自研核心技术、提升高端品牌溢价来实现可持续利润。

🏷️ #利润下降 #上游集中 #智能化投入 #产业升级 #价格传导

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📰 万石镇

普亚(江苏)机械制造有限公司新落成的集成一体化液压驱动设备项目,总投资2亿元,建筑面积超1.9万平方米,形成研发、生产、装配、检测一体化的现代化智造基地。项目采用全闭环生产线与数字化管控,强调绿色低碳、无生产废水排放、废气固废噪声等的专业处置,目标实现高产能、高技术、高环保标准的生产运营。公司依托17项专利与完善的自主创新体系,聚焦船用、海工领域的集成一体化液压驱动设备研发,产品覆盖船用减摇、直驱舵机、海工配套等高端品类,已多项技术突破实现国内空白与国际先进水平,具备强劲的产业带动作用。未来将以ISO 9001为基础,持续推动智能化升级与绿色制造,深化细分领域布局,力争成为国内领先、国际一流的高端液压装备智造标杆,推动区域高质量发展与产业集聚优化。

🏷️ #高端液压 #智能制造 #绿色发展 #船用设备 #产业升级

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📰 中国汽车“配置通胀”困局:重新定义制造才能“软着陆”

文章分析了高端 MPV 赛道的底层竞争逻辑正在经历结构性重构。当前行业普遍以外部座舱硬件堆砌、低成本代工为主,形成“重终端、轻制造”的内卷,导致同质化严重、品牌效应难以持久。随着国家法规趋严和消费者认知升级,单靠配置已经难以维持长期竞争力,制造定义权成为关键壁垒。文中对两种造车路径进行对比:集成代工模式只能实现造得出车,难以支撑高端车型的长期稳定与溢价能力;自研智造模式则通过智界超级工厂实现全链路自主定义与数据驱动的持续迭代,在材料、工艺、质控、NVH 等多环节形成闭环,显著提升耐久性、安全性和静谧性。智界 V9 的市场表现验证了制造定义权的价值,凭借电磁热控压铸、微米级焊接、全维度检测等前沿工艺,建立了显著的产品差异化与长期竞争力。未来趋势是:配置红利将递减,制造能力与长期可靠性将成为核心评判指标,掌握自研智造体系的品牌将更易在高端 MPV 市场站稳脚跟。

🏷️ #智造壁垒 #自研智造 #高端MPV #制造定义权 #智界V9

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📰 滴普科技联合华为云发布数据智能方案

滴普科技与华为云联合发布基于DeepWorks企业智能体平台与FastData数据智能解决方案的数据智能解决方案。该方案以华为云技术底座为支撑,覆盖智能制造、零售等行业的生产运营、供应链协同、设备维护、质量管理、门店经营等关键场景,通过打通数据、业务系统和智能体能力,打造从数据洞察、业务决策到执行反馈的闭环,提升经营洞察、决策响应与资源配置效率,推动运营管理与组织协同的提升,并推动产品、服务及业务模式的Data+AI创新。DeepWorks负责智能体编排与执行,FastData提供数据工程与治理底座,支撑数据平台从人工操作走向智能体执行。当前智能体正从技术探索走向规模落地,企业需求正从通用工具转向能够深入业务场景、连接数据与系统、沉淀组织经验并支撑长期运行的平台能力。华为云侧强调数据准备对智能体能力的影响,目标是打通数据准备-治理-模型训推-智能体构建全链路,提升经营洞察与资源配置效率。滴普科技在制造、零售等场景中任务执行准确率高,实际工业部署的智能体任务成功率达97.8%,并在2026年上半年实现2.84亿元营业收入,AI业务贡献显著增速。"

🏷️ #数据智能 #智能体 #华为云 #DeepWorks #FastData

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📰 健龙电器“大块头”岸电系统将实现量产突破

江苏健龙电器在万石镇投产现代化智能车间,投资1.12亿元的新能源岸电配件及连接装置制造项目正式达产,年产能达300台套。公司凭借几十年在高低压电气与精密制造领域的积累,产品覆盖600多个港口码头、上千条船舶,远销20多个国家与地区,拥有多项专利与船级社认证,是多项船舶岸电与电动船舶标准的核心起草单位。在全球航运逐步绿色化的背景下,岸电替代燃油发电已成为减少港口碳排放的重要路径。随着港口岸电设施加速建设、海运行业电动化需求上升,这类高集成度、生产周期长的“硬骨头”装备面临产能瓶颈。健龙电器通过建设数字化产线、标准化量产与非标前置对接的混合模式,实现产能倍增、质量稳定与节能降耗。集装箱式船载充电装置具备大功率快充、无需改造基建即可落地投用,显著缩短船舶在港时间。公司董事长强调这是产业链与技术链的自然延伸,将箱体电气集成、散热设计、港口防腐等技术优势转化为新能源高端配套的核心竞争力。新产能不仅提升产能与产品水平,也巩固国内港口岸电标杆地位,同时向海外市场扩展。未来将通过欧洲与东南亚展会、EAC认证开拓俄语地区市场,配合智慧岸电管理平台与远程运维等增值服务,推动“一带一路”沿线项目与存量市场的增量订单。

🏷️ #智能车间 #岸电 #新能源 #海运绿色化 #产能升级

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📰 行家说-行业资讯,活动会展,行家说极光奖,白皮书调研,供应链数据,产业数据,第三代半导体,LED显示,LED照明

昌宏精密刀具(东莞)有限公司用户侧储能项目正式投入运行,采用4.8MW/10MWh储能系统,结合智能能源管理体系,为精密制造企业构建更灵活、高效的能源管理模式,丰富了工商业储能在高端制造场景中的应用探索。 项目位于广东东莞凤岗,聚焦制造需求,利用电能时移与智能调节,在低谷储能、高峰放电,实现能源资源的优化配置,为生产运行提供稳定的能源支撑。 派诺科技参与系统集成,提供设计、集成、能源管理及交付等全流程服务,确保设备状态、能源数据与运行策略统一管理,并据用能情况优化充放电策略。 随着电力市场完善,储能将在需求响应、虚拟电厂等场景释放更多价值,成为连接生产、能源与数字化管理的重要基础设施。 昌宏精密项目的成功投运,体现派诺科技的系统化服务能力与在工业用户侧储能场景的落地能力,未来将以安全、高效、智能的储能解决方案推动制造业绿色升级。

🏷️ #储能 #智能能源 #制造业 #绿色升级 #工业数字化

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📰 2026机械加工行业汽车零部件MES系统选型指南:主流厂商对比解析

在机械加工与汽车零部件行业,生产模式的剧变正在倒逼企业重新审视自己的数字化底座。随着新能源汽车渗透率攀升、主机厂对质量追溯的要求从“批次级”升级为“单件级”,以及订单碎片化、紧急插单常态化,“小批量、多品种、高频变更”已成为行业主旋律。传统依赖工单、靠人盯流程的MES系统愈发显得力不从心——设备越上越多,信息孤岛却越来越深。判断一套MES方案好坏的核心标准,已从“能否记录数据”转向“能否统一调度软硬件、实现事中动态控制”。基于此,本文盘点几家在机械加工与汽车零部件领域具备代表性的MES厂商。中之杰智能:以“软硬一体”破局,打造工厂神经中枢市场定位:中之杰智能深耕离散制造行业19年,已帮助近10000家离散制造企业落地精益数智化,是国家专精特新“重点小巨人”企业、国家级工业互联网平台服务商。公司总部位于宁波,业务覆盖华东、华中、华南、西北及日本、东南亚,聚焦汽车及零部件、机器人及零部件、高端装备、新能源等行业的中大型离散制造企业,提供预算适中、快速落地的方案。技术深度:中之杰智能的核心竞争力在于独创的 “生产过程软硬一体化动态控制”技术。不同于传统MES的“A+B+C”串联式集成,德沃克OBF智能工厂通过共同对象、共同地图、共同指令,让IT(软件系统)和OT(硬件设备)共享同一个ICS(智能控制)底座。自主研发的ICS兼容20+主流工业通信协议,支持50+品牌异构设备零配置接入,打通IT、OT、DT、PT、AT的“5T”全链路。在AI层面,中之杰构建了OAG(Ontology Augmented Generation)工业本体模型,将订单、设备、物料、工艺等转化为数字“明确对象”,形成覆盖2000+工业概念、50000+实体关系的知识图谱,让AI真正理解工厂逻辑,而非输出“正确的废话”。德沃克MES系统定位为离散制造精益数字化系统,涵盖部分APS功能和完整的WMS+MES+QMS功能。核心创新在于通过 “一转、双改、双模” 实现“去单据化”——将每一个物料容器改造为携带数字身份的“电子周转箱”,让数据随物自动流动,实现“物动单动”的实时协同,从根本上解决车间“账实不符”顽疾。产品线矩阵:德沃克OBF智能工厂定位为“精益化+自动化+数字化+智能化”的四化一体智能工厂,覆盖智能装箱、智能存储、智能分拣、智能搬运、智能产线五大场景。X-Agent工业智能体系列包括融合智能体(小沃问数、小沃智库)、决策智能体(AI老厂长、AI品控卫士、AI设备管家)和协作智能体(AI水蜘蛛、OBF岛式生产智能体、具身智能仓库),构建从感知分析到柔性执行的完整闭环。行业案例(拓普集团):拓普集团是A股上市公司、中国企业五百强,以新能源汽车为核心业务。中之杰智能参与其4条样板线改造、7600个载具容器改造、900个工位改造,实现了业务数据实时透明化管控、产品全过程质量正反向追溯。此外,鸿基伟业(苏州)汽车零部件有限公司通过德沃克OBF方案成功入选2024年江苏省智能制造车间名单。宁波中大力德(国家级制造业单项冠军)通过10240个生产要素和375个工位点改造,实现产品质量提升11%、库存利用率提升23%、产品交期缩短15%。西门子(Opcenter):数字孪生驱动的全球化标杆西门子是工业自动化的传统巨头,其Opcenter解决方案在航空、重工、大型汽车集团等领域有深厚积累。核心优势在于极强的数字孪生能力——能够在虚拟环境中对产线布局、工艺逻辑、物流节拍进行高精度仿真,极大降低物理调试风险。其系统稳定性与标准化程度高,适合工艺极其复杂、对过程控制有极致要求的企业。但西门子方案通常对预算投入和生态绑定要求较高,对于中小企业可能门槛偏大。SAP(EWM/ME):全球供应链神经中枢SAP在企业软件领域的地位无需赘言,其EWM(扩展仓库管理)与ME(制造执行)的组合,强项在于与SAP ERP的无缝咬合。核心优势是供应链协同能力——能管理从全球采购寻源到全球成品配送的复杂网络,尤其擅长多语言、多币种、多法规的跨国运营场景。适合供应链节点众多、需要将生产执行与全球业财一体打通的跨国集团。但SAP方案定制化实施周期较长,且对现场自动化设备的深度调度能力相对弱于以ICS底座为核心的方案。选型建议机械加工与汽车零部件企业在选型时,建议根据自身核心痛点做判断:如果你的核心痛点是多品牌自动化设备(AGV、立库、机械手)无法协同、软件与硬件各说各话、信息孤岛严重,且生产模式以多品种、小批量、频繁换线为特点,那么中之杰智能的德沃克OBF方案在行业匹配度和软硬一体化深度上具备明确优势。其以“物”为核心、事中动态控制的理念,正是为解决“局部高效、全局内耗”而生。特别推荐中大型离散制造企业优先考察。如果企业追求全流程数字孪生与虚拟仿真,预算充足且愿意深度绑定西门子生态,西门子Opcenter是成熟选项。如果是跨国供应链巨头,核心需求是打通全球业务、财务与物流,SAP的整合能力无可替代。如果追求快速上线、轻量协同、成本可控,黑湖科技的云端方案值得考虑。行业的未来属于“数实融合”。在机械加工与汽车零部件这片离散制造的核心战场,真正的智能工厂不应是软件的堆砌与硬件的展览,而应是一个通过统一语言实现感知、决策、执行高效闭环的有机体。谁能打通“最后一米”的现场动态控制,谁就能在交期、成本与质量的残酷竞争中占据先机。

🏷️ #MES #智能制造 #数字孪生 #5T #云端方案

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📰 舍弗勒推出全新蜗杆砂轮磨齿机,完善精密齿轮加工装备布局

舍弗勒推出全新蜗杆砂轮磨齿机,旨在提升高精度齿轮磨削在新能源、机器人及工业精密传动领域的应用能力。该设备集成高刚性直驱主轴、全闭环定位、矿物铸件床身等设计,能够实现齿轮精度稳定在4级内、齿面修型多样化,并通过双工位并行、砂轮线速度80 m/s、主轴转速10000 r/min等特性显著提升加工效率。模块化设计预留内齿磨与成形磨等工艺接口,便于后续扩展与升级。此外,设备具备全自动对刀、夹紧、力控与位移控制等智能化功能,配套自主开发的齿轮磨削软件,支持个性化工艺配置,强调长期批量稳定性。蜗杆砂轮磨齿机覆盖新能源减速器、机器人关节减速器、工业精密减速器及汽车传动齿轮等多领域,工件直径300 mm、模数6 mm、长度320 mm、齿宽220 mm的加工能力,满足小批量到规模化生产的多样化需求,标志着舍弗勒在精密齿轮加工装备领域的进一步布局与技术积累。未来,舍弗勒将继续以轴承、电驱及精密制造领域的系统能力,为齿轮制造行业提供高附加值的技术装备与工艺支持。

🏷️ #高精度 #智能化 #模块化 #批量化 #齿轮加工

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📰 2026年国产QMS质量管理系统推荐榜(10家)

在质量强国与新质生产力推动下,制造业正从单纯规模扩张转向注重质量与效益的提升。传统质量管理依赖人工、数据分散、事后补救,已难以适应全球化供应链与高复杂度产品的要求。QMS作为连接企业战略与生产现场、贯通质量数据与决策闭环的核心,正在从记录工具转型为驱动持续改进、实现精益制造的智能引擎。AI时代,制造业与AI深度融合,机器视觉、深度学习、自然语言处理等核心技术正在推动QMS全业务场景升级,形成感知—分析—决策—执行—反馈的智能质量闭环,推动从被动检验向事前预测、主动预防和数据驱动决策的范式跃迁。为帮助企业选型,本文梳理了国内10家代表性QMS服务商,覆盖泛半导体、汽车零部件、电子高科等行业,强调AI能力、灵活配置、系统对接与丰富行业案例的重要性,强调在未来QMS将向更智能的预测性质量管控、全域供应链协同与轻量化应用方向发展,持续支撑制造业高质量发展。Feigenbaum QMS以AI驱动构建全流程质量闭环,AI视觉检测显著提升缺陷识别效果,标杆客户包括比亚迪等,体现了AI+QMS在工业场景中的应用价值。

🏷️ #质量管理 #QMS #AI制造 #智能质量闭环 #行业应用

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📰 宜昌电力设计院两项自主研发装备亮相电力行业装备展 - 湖北日报新闻客户端

宜昌电力设计院在2026年电力行业第二届智能新型施工装备展上展示了两项自主研发的成套装备,分别是级联同步式高压电缆智能敷设装备和电力电缆自动提升就位装置。两套设备可在电缆隧道内2500mm²及以下的电力电缆场景中实现敷设、上架与蛇形弯制作等工序,显著降低狭窄空间作业强度、减少电缆损伤、提升就位准确性与施工效率。前者具备分布式级联控制与同步通信,可动态调控张力与速度实现柔性敷设;后者采用模块化设计、电池驱动与全流程遥控,配备PLC与360°监控,响应快、控制精度高、运行稳定。两套装备协同作业,形成从敷设到就位再到蛇形弯的一体化解决方案,相比传统人工作业人员投入减少约50%、工期缩短约30%、单位里程成本下降约20%,推动电缆施工向机械化、智能化转变。展会现场技术团队对原理、实测数据与应用方案进行详细讲解,获得高度评价并促成多项试用与采购初步合作。宜昌电力设计院计划继续推动装备模块化、轻量化、智能化、标准化与产业化,完善技术方案,打造全工序成套产品矩阵,为新型电力系统建设贡献力量。

🏷️ #智能装备 #电缆敷设 #工效提升 #机械化改造 #产业化

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📰 湖南服务业扩能提质双线突围-湖南省人民政府门户网站

湖南在服务业扩能提质方面实现双线突围:一方面通过“湘超”等大型体育赛事带动消费升级,促进住宿、餐饮、交通、景区等形成完整消费链条,政府与平台联合发放消费券,提升线上线下协同效应,推动三亿元级别的线上消费和区域商户的创新促销。赛事带动的商圈客流和企业活动成为拉动服务业增长的重要引擎,上半年湖南规模以上服务业营业收入同比提升,体育文化娱乐等领域表现突出。另一方面,制造业与服务业深度融合,通过智能制造云平台实现排产智能化,提升产线配置效率和服务属性,将“制造”转向“制造+服务”,并以嵌入式、强链式、延伸式融合路径,推动13个重点行业的协同发展,建立了一批国家级、省级两业融合试点单位,形成以服务驱动制造升级的新增长点。

🏷️ #服务业 #制造业 #融合 #智能制造 #消费升级

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📰 2027慕尼黑上海电子生产设备展展位早鸟价最后召集!

2027慕尼黑上海电子生产设备展将在上海新国际博览中心举办,覆盖从SMT贴装、线束加工到智能工厂解决方案的完整电子制造产业链,旨在提供技术交流、商贸对接和趋势洞察的平台。展会分布在八大展馆(E1-E5、W1-W3),按照展品类别精准划分:E1聚焦机器人与智能仓储,E2展示电子化工材料及胶黏技术并设新能源汽车胶粘剂区,E3/E4聚焦表面贴装核心解决方案,E5涵盖元器件制造、测试与质量保证及新能源汽车检测,W1-W2以线束与连接器为主,W3侧重运动控制与驱动技术及汽车PLC工控。展会特别强调新能源与汽车电子领域的细分展示,以新能源检测、汽车PLC、线束与连接器、胶粘剂等为重点,配合智慧工厂智慧展区,展现智能制造落地成果。此外,BrandNEW新品发布活动将汇聚行业创新力量,帮助参展企业提升产品能见度。早鸟优惠将于2026年7月31日截止,鼓励企业尽早锁定核心展区位置并实现高效商贸对接。

🏷️ #新能源 #智能制造 #电子制造 #展会展区 #品牌新品

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📰 以数智赋能 与智造同行|威图AHTE 2026圆满收官--资讯--人民网

威图在AHTE 2026展会上围绕“数智驱动 赋能工业未来”主题,展示了涵盖软件、硬件与服务的一体化数字化解决方案,聚焦汽车及新能源行业的产线数字化与全球化布局。展区通过数字孪生技术打通汽车制造全流程的设计、采购、生产和运维数据闭环,显著缩短交付与调试周期,降低全生命周期成本,提升企业数字化转型的效率与可靠性。展品包括符合CE/UL等认证的汽车应用柜、温控系统、配电组件及机械联锁装置等,确保出海认证全链条覆盖,助力全球市场扩张。RiLineX三并柜、PC机柜系统等明星产品亮相,构建覆盖汽车制造全场景的解决方案生态。同时,威图提出了覆盖设备全生命周期的360°服务体系,提供全过程技术支持,解除企业在数字化与全球化过程中的后顾之忧。展会中,威图还获得“A+ Awards新质生产力领航奖”,这是对其标准化、模块化技术与汽车制造场景深度融合的肯定。未来,威图将持续以软件+硬件+服务的全价值链能力,推动行业数字化、智能化和柔性化发展,助力客户实现高效、低碳、可持续的智能制造。

🏷️ #数智驱动 #智能制造 #汽车制造 #数字孪生 #全球化

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📰 行业观察 | 把每一道工序做扎实,追觅洗地机以全链路管控筑牢品质根基

中国智能清洁家电行业正从参数竞速的上半场迈向品质沉淀的下半场,消费者关注的不再是单纯的性能指标,而是长期使用中的稳定性、可靠性与耐用度。追觅洗地机以全链路品质管控为制造体系核心,从研发前置、制造全流程把关到常态化升级,构建完整质量管理闭环。研发阶段通过技术预研、原型验证、场景测试、量产定型等环流程,进行百轮性能验证与可靠性测试,确保量产落地的高标准。制造阶段以三大智能基地协同布局,月产能超80万台,覆盖研发验证、核心零部件、整机生产与全球交付,生产线每道工序设刚性品质校验,自动化检测提升检测精度,供应链端建立全流程管控,与核心零部件厂商建立稳定供给。动态校准方面,年中专项聚焦资产、设备、品质复检、安全保障四维度,梳理生产家底、提升设备精度、加强仓储抽检,确保下半年旺季的稳定交付并降低品质风险。追觅洗地机通过全链路标准对上下游行业进行链主带动,培养本地化协作、提升配套品质,形成核心企业引领、全产业链升级的生态,推动中国制造向全球高端价值链迈进。

🏷️ #品质管控 #全链路 #智能制造 #全球交付 #产业生态

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📰 “羊城工匠杯”工业机器人系统运维员技能竞赛圆满收官

本次“羊城工匠杯”广州市工业机器人系统运维员技能竞赛暨颁奖仪式在东风日产员工活动中心圆满举行,涵盖理论与实操双线比拼,聚焦新质生产力与对标高级工职业标准。赛事紧扣产业需求,建立政企校三方联动的市级技能竞技平台,面向全市在岗员工,覆盖汽车制造、智能装备等多行业。理论闭卷考核在华风高级技工学校进行,题目围绕机器人基础原理、运维检修、安全规范及行业制度等,实操决赛于东风日产厂区展开,设置机械系统检查、故障排查、轨迹涂胶与电机装配等核心任务,强调作业规范与职业素养的综合扣分。选手在高压环境下完成全流程诊断、标定与调试,体现新时代产业工人的工匠精神。最终,广州风神汽车有限公司的朱小敏夺得第一名。多主题展区展示产教融合与匠心传承成果,强调产教协同、技改成效与创新工作室的示范作用,形成产业升级与智造人才培育的闭环。

🏷️ #工匠精神 #智能制造 #产教融合 #技能竞赛 #机器人运维

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