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📰 长虹零碳工厂案例入选服贸会绿色经济典型案例

长虹控股集团“零碳工厂全链条创建典型案例”入选服贸会绿色经济典型案例手册,成为家电制造行业绿色低碳转型标杆。案例覆盖碳排放核算、清洁能源替代、工艺升级、数字化能碳平台建设、碳足迹管理、碳资产运营六大维度,系统推进全链条碳中和。在生产制造端,各子公司推进节能降碳改造,实施多项行业首创绿色工艺并实现批量落地;在绿色数字转型方面,打造能耗监测到单台设备的精准管理平台,融合IoT与AI,提升能效。碳资产方面,长虹格润完成12万吨碳减排量签发与交易,创造成都单笔交易纪录。至今,长虹已建成9家国家级、9家省级绿色工厂,全年减碳超5万吨,温室气体排放强度下降近30%,综合能耗强度下降约23.6%。此次入选提升了长虹绿色品牌价值与国际化合作机会,同时也为推进国家“双碳”目标提供了示范。未来,长虹将持续推动绿色制造全生命周期的低碳理念落地,参与全球绿色产业合作,推动家电行业高质量发展。

🏷️ #绿色 #碳中和 #低碳 #智慧制造 #能耗管理

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📰 宁夏:推动煤电、铁合金、电石、水泥、焦化、炭素等行业过剩产能有序退出-兰格钢铁网

宁夏回族自治区政府印发《美丽宁夏建设“十五五”规划》,提出扎实推进碳达峰行动,实施碳排放总量和强度“双控”以及重点行业节能降碳改造三年行动,建立碳排放预算管理和动态监测预警体系,全面融入全国碳市场。推进碳捕集利用与封存技术应用,推动煤炭与石油消费达峰,推动用煤行业清洁替代,强化石油炼化产能规模管控,促进交通、建筑、农林牧渔、工业领域清洁替代,合理调控煤炭和油气消费。加快传统产业绿色低碳改造,提升绿色技术装备应用,更新设备、优化工艺,依法淘汰落后和低端低效产能,推动煤电、铁合金、电石、水泥、焦化、炭素等行业过剩产能有序退出。实施绿色制造工程,推进绿色设计与技术,建设绿色工厂和园区,全面提升区域绿色发展水平。

🏷️ #碳达峰 #低碳改造 #绿色制造 #碳市场 #产业退出

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📰 毕马威2026年服贸会宣讲能源主题新书《能源转型新范式》 五层方法论赋能企业能源科学转型

毕马威在2026年服贸会聚焦人工智能与能源融合发展,围绕能源转型的企业实践与新书《能源转型新范式:中国企业高质量发展的核心动力》进行专题宣讲。宣讲打破以往只解读政策与单一技术路线的局限,提供面向董事会决策层的能源转型框架,覆盖能源生产、基础设施、制造等市场主体,强调能源作为影响利润、资产估值、客户准入与融资条件的核心经营变量,需纳入顶层设计并进入董事会议程。提出能源转型的三大基本判断,强调“成本、安全、绿色”的取舍回归企业自身,不同类型企业有不同首要约束。书中包括四篇十五章及十五个真实案例,聚焦战略起点、系统变化、转型方法与落地实践,辅以四象限全球情景矩阵、投委会四张表等工具,帮助企业在合同写入能源角色、确定优先级、系统性评估现金流与风险,推动数据、模型与治理同步到位。服贸会能源展区以环境与能源服务相结合,展示低碳转型、循环经济与新材料三大方向,以及能源出海的案例,体现中国能源供给体系的稳定性与国际化。总体而言,绿色低碳转型正在加速,市场对中国在能源技术、产业链规模与创新方面的“出海”信心增强,新的生态将促成更高效、安全、可持续的能源体系。

🏷️ #能源转型 #低碳转型 #企业决策 #能源金融 #新范式

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📰 以绿色制造开创一片钢铁绿洲——中信特钢发布低碳创新品牌Special Steel Oasis—中国钢铁新闻网

中信特钢发布低碳创新品牌Special Steel Oasis,围绕绿色制造与低碳转型,致力提供透明可追溯、可定制的高端特钢解决方案,推动全生命周期产业链的高质量发展。Oasis象征绿色生态网络,强调以蓝图、路径和系列构成的品牌架构,通过科技创新与产业协同实现经济效益与减碳效益的统一,产品采用LCA评估并满足全球化、多区域差异化需求,确保低碳产品具有可比较、可追溯、可信赖的特性。七大示范项目突出近零碳生产路径,如超纯净、超长寿命、超大载荷轮毂轴承钢,热轧圆钢碳足迹降至0.310tCO2e/t,较长流程显著降低碳排放。中信特钢计划推动产业链协同,与11家合作伙伴共建低碳钢材应用生态,努力将绿色制造理念转化为现实生产力,服务清洁能源领域与全球市场的发展需要。展望未来,Oasis将持续以低碳技术驱动高质量发展,推动钢铁行业在全球范围内实现更高水平的碳减排与协同创新。

🏷️ #低碳 #绿色制造 #特钢 #生命周期评价 #产业协同

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📰 国家级零碳工厂建设全面启动 制造业绿色转型进入实战阶段

“十五五”零碳工厂建设正由企业自发探索阶段转向国家顶层设计阶段,工业和信息化部等多部门联合推动制定标准化、梯度化的培育路径。首批国家级零碳工厂申报窗口仅半个月就开启,各地纷纷出台监管办法并公布名单,目标在2026年至2027年形成标杆,逐步扩展至更多行业,并到2030年覆盖传统高载能产业。零碳工厂是在绿色工厂基础上提升降碳要求,强调技术、建设与实效三方面的持续改进,通过持续的能源结构优化、工艺改造、数字化管理与碳核算等措施来实现边界内排放的持续降低,最终趋近近零排放。当前挑战包括高昂成本、长周期、核算标准不统一、专业人才不足以及可再生能源波动与储能限制等,需要政策、市场与国际合作共同推进,形成全球化的降碳市场体系。通过阶段性认证来验证建设成效,而非一次性认定,具备持续改进的长效价值。

🏷️ #零碳工厂 #绿色转型 #能源管理 #低碳技术 #国际合作

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📰 洞察绿钢市场现状 助推钢铁低碳转型 《绿钢订单现状及其对钢铁企业转型影响观察报告》发布—中国钢铁新闻网

本次发布的观察报告聚焦钢铁行业的绿色低碳转型,系统梳理绿钢订单市场现状、行业挑战与转型路径。调研覆盖河北、江苏、山东、辽宁、山西五大主产省,走访28家钢企及5家智库,形成以18家实体样本与16家上市企业ESG数据为基础的观察框架,力求真实与具代表性。结果显示,钢铁行业碳排放占全国制造业约15%,在欧盟CBAM和国内碳市场背景下,绿钢成为推动低碳转型的核心抓手。当前转型路径主要包括工艺重构、原料优化、能源升级及数字化管理,多数企业已制定中短期绿钢发展规划,部分企业完成低碳改造与碳管理平台搭建,形成多品牌并行的绿钢体系,核心订单来自汽车等需求端,降碳比例多集中在30%区间,部分高端订单实现50%至80%的深度降碳,但绿钢订单规模普遍仅占产能的5%-10%,溢价有限,成为制约扩张的关键瓶颈。报告提出六大核心挑战:需求信号不足、市场格局不均衡、中小钢企生存受挤压、缺乏统一标准与碳核算、上下游政策协同不足,以及国际贸易壁垒加剧等。专家建议从需求、政策、标准与国际合作四方面发力,通过扩大公共绿色采购、加强产学研协同、统一碳核算与标准、推动全球绿色贸易合作,形成协同机制,推动绿钢市场健康发展,助力全国“双碳”目标落地。

🏷️ #绿钢 #低碳 #钢铁转型 #碳核算 #绿色采购

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📰 中国燃气探访四大综合能源项目展示战略转型成果 - 新能源 - 低碳网

中国燃气此次“新业务专场”媒体采风覆盖上海、江苏、安徽三地,重点展示公司向“科技驱动型综合能源及美好生活服务商”转型的成果,围绕建筑节能、人居升级、工商业储能、绿色供热等领域的创新与低碳成效。首站上海聚焦大型公建与老旧小区五恒改造,东方大厦通过闭式能源塔热泵实现冬夏两季供能,综合节能率达50%、年减排371吨,打破五恒系统局限,推动城市建筑绿色更新;浦东新区的五恒Mini全空气系统提升居住舒适度、降低能耗,提供低成本改造路径。江苏丹阳的17.5MW/35MWh工商业储能示范项目通过光储协同、微电网和VPP调度,增强生产稳定性、降低峰谷电价,并以AI与大数据优化运营,服务高载能行业。在安徽枞阳,得壹能源生物质蒸汽示范项目以高效燃烧与数字化运维,显著降低能源成本与碳排放,验证BOO模式在工业供热中的价值。综合来看,中燃以燃气为基础,推进热泵、五恒、储能、生物质等技术的落地应用,构建多场景的绿色低碳解决方案,支撑企业与城市的双碳目标与高质量发展。

🏷️ #综合能源 #低碳转型 #五恒系统 #储能 #生物质

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📰 潍柴落地内燃机行业首家“零碳工厂”

潍柴数字化产业园以“零碳驱动 智向未来”为目标,获得中国质量认证中心授予的内燃机行业首个“零碳工厂”证书,标志着绿色工厂向更高阶段的跃升。零碳工厂通过自主减排与碳抵消实现净零排放,园区自2021年建成以来,依托风光储氢余能等关键技术,推进源头降碳、过程减碳、智能控碳的综合管理,并以碳信用抵销最终实现碳中和。此举体现绿色低碳转型的产业链协同效应,强调覆盖全产业链的系统性改革。作为动力装备链主企业,潍柴联合EFQM专家及合作伙伴,提出深耕绿色创新、打造绿色产品、践行绿色运营、升级绿色服务、共筑绿色未来的倡议,推动全生命周期的低碳基因嵌入企业活动。自2020年以来,潍柴已获得多项绿色认证与荣誉,并入选福布斯中国ESG50,完成碳管理体系认证,未来将以龙头企业带动行业绿色升级,提升中国制造的绿色竞争力。

🏷️ #零碳 #绿色工厂 #碳管理 #低碳转型 #中国制造

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📰 《中国工业领域绿色低碳发展技术蓝皮书》在湖州发布

本次在浙江湖州举办的2026绿色低碳创新大会发布了《中国工业领域绿色低碳发展技术蓝皮书》,由贺克斌与高翔主编,汇集60家高校、科研机构及行业龙头,聚焦石化、煤化工、钢铁等八大高耗能行业,系统阐述推进工业领域绿色低碳的战略、转型方向及主流技术路线,涵盖源头减碳、过程降碳、末端固碳等不同阶段。蓝皮书对各类低碳技术按成熟度划分,结合改造成本与减排收益进行比较,便于判断落地价值,便于政府、园区和企业合理规划降碳节奏、降低转型试错成本。专家指出,蓝皮书为“十五五”工业深度脱碳提供明确的技术支撑,被视为企业与科研界的共同指引,强调自主创新在中国低碳转型中的核心作用,以及区域与行业协同的重要性。

🏷️ #低碳 #蓝皮书 #工业转型 #高耗能行业 #自主创新

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📰 活力中国调研行|“氢”尽全力,奔赴美好明天_中安在线

六安以氢能为支点,正在将清洁能源转化为日常生活的现实场景。文章展示了氢能公交与环卫车的日常运营、加氢站的工作状态,以及国网兆瓦级示范站使用质子交换膜水电解制氢的绿色生产过程,体现了绿电制取绿氢的全过程。明天氢能作为少数具备全产业链自主可控的企业,建立了覆盖膜电极、双极板到燃料电池系统的完整技术体系和八大智能化工艺生产线,克服了“卡脖子”难题,如国产空压机成本下降、性能提升,推动从30千瓦到300千瓦的燃料电池系统迭代,功率密度、寿命、里程和成本等关键指标显著优化,进一步实现“水陆空”全场景覆盖。未来目标在十五五期间实现百艘船舶、千兆瓦制氢装备、万台氢能车辆,推动氢能走进日常生活,降低碳排放,推动绿色低碳发展。

🏷️ #氢能 #绿色能源 #全产业链 #清洁交通 #低碳发展

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📰 直击三大行业痛点!正泰“双百万”特高压变压器一次试验成功

在我国“西电东送、北电南送”的能源格局下,特高压变压器成为打通跨区输电瓶颈的核心设备。正泰电气首套1000kV/1000MVA特高压交流变压器一次试验成功,显示出其在降低输电损耗、提升运力和增强安全可靠性方面的综合优势,能够为大容量、低损耗的一站式输电方案提供支撑,进一步巩固新型电力系统的骨干网架。该型号具备低损耗、低噪声、低局放、低温升及紧凑结构等特性,局放指标在行业中处于领先水平,且通过多方权威机构的严格验证,确保在远距离输电中的高效稳定运行。通过优化绕组、加强绝缘、改进油箱与泄压设计等措施,显著提升绝缘裕度与防燃防爆能力,降低燃弧和安全风险;同时通过优质材料与冷却体系实现低负载损耗、优良散热与低噪声,符合绿色低碳目标。正泰以1000kV/1000MVA为核心,打造从10kV到1000kV的全产业链能力,形成以上海基地与武汉基地为双核心的协同制造格局,持续推动特高压装备技术进步,为能源结构优化和电网安全提供坚强支撑。

🏷️ #特高压 #变压器 #高压电气 #低碳能源 #新型电力系统

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📰 聚“绿”成势,结构转型活力足

文章系统回顾了产业结构绿色转型的重要性与成效,强调这不是简单减排,而是一场全方位的深层次变革。通过2026年半年报的数据可以看出,供给端涌现出符合绿色低碳趋势的新产品,如锂电池、核发电机组等产量显著提升;消费端则呈现智能绿色健康消费的上升态势,新能源汽车零售渗透率持续高位,高能效家电销售增速显著。绿色动能正在从供给端的产业革新扩展到消费端的需求升级,成为高质量发展的底色和新质生产力的体现。坚持绿色转型不是负担,而是机遇,例如通过无水印染、深加工增值等案例,提升资源利用效率、实现废水零排放、扩大国际市场份额,形成高效生态绿色产业集群。未来要继续推动绿色科技创新、绿色制造业与绿色能源的发展,推动传统产业改造提升和数字化改造,使绿色动能成为持续的增长引擎。

🏷️ #绿色转型 #低碳发展 #绿色动能 #高质量发展 #绿色消费

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📰 汽车行业可从四方面补齐低碳生态短板

国务院印发的《“十五五”碳达峰行动方案》明确到2030年新能源汽车保有量占比达30%、新能源营运交通工具保有量占比达25%的目标。汽车行业作为串联制造、资源、交通三大领域的关键产业,正在形成以多元动力技术、资源循环、全域交通场景改造为核心的低碳转型框架。当前,行业在技术迭代中逐步摆脱单一纯电模式,形成纯电、混动、氢氨醇零碳燃料等多路线协同的发展格局;动力电池回收体系落地、零碳公路运输通道加速建设,奠定减碳基础。政企协同驱动下,碳积分成为车企的新价值源,头部企业通过碳信用交易实现规模化收益,推动产能扩张与低碳升级的良性循环。但行业仍存在“红利有限、深耕不足”的痛点:头部与中小企业在积分储备与转型压力、长期减排投入与短期收益的矛盾,以及碳标准割裂、套利与浅层转型等问题。未来需从四方面补齐短板:一是多元动力分层、聚焦技术脱碳;二是完善循环经济与降低全生命周期碳排放;三是统筹基建与标准,打通内外减排通道;四是建立长效脱碳思维,促成全链条协同与全球化布局,推动汽车产业高质量实现“十四五”碳达峰目标。

🏷️ #碳达峰 #新能源汽车 #低碳转型 #碳积分 #循环经济

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📰 杨东升受邀参加博鳌亚洲论坛珀斯会议,携手推动全球矿业绿色转型 - 中国工业新闻网

博鳌亚洲论坛珀斯会议聚焦绿色转型和全球能源转型,汇集政府、产业、科技和金融等领域代表。杨东升作为徐工集团董事长出席并参与圆桌讨论,围绕全球矿业绿色转型、创新与数字技术赋能产业增长等议题展开交流。他提出产业发展的底层逻辑在于长期研发创新、全链路数智变革和本土化深度融合三重路径协同发力,以持续释放全球绿色产业的新增长动能。徐工作为扎根实体经济的中国装备制造企业,将通过全系列新能源矿山及工程机械产品、成套零碳智慧矿山解决方案,增强澳大利亚及全球能源转型的装备、技术与数字支撑,并致力与全球伙伴共同培育绿色新兴产业,推动应对气候变化与全球能源转型的可持续发展。活动期间,徐工与加蓬副总统伊蒙戈会谈,介绍全球化布局与在加蓬的产业合作;徐工也接受澳洲金融时报专访,分享长期主义与本土化策略及全球工程机械电动化和无人化趋势。参访阶段,徐工与福德士河集团签署的中国绿色矿山机械出口大订单将为西澳矿区提供电动化装备,助力对方到2030年的运营零碳承诺。徐工通过加大科技创新投入、推进新能源与绿色智造,在ESG领域树立示范,推动全球能源转型与产业可持续发展。引领中国装备制造行业更好融入全球绿色发展格局。

🏷️ #绿色转型 #全球能源 #徐工集团 #数字化 #低碳

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📰 沧州:发挥绿色工厂标杆作用 引导企业绿色发展-新华网河北频道-新华网

河北省沧州市政府新闻办近日发布会通报全市绿色工厂培育建设情况。近年来,沧州市以培育绿色工厂为核心,加快构建绿色制造和服务体系,推动工业全面绿色转型。截至目前,全市共培育市级绿色工厂197家,省级绿色工厂121家,国家级绿色工厂33家。行业布局方面,重点行业占比25.6%,覆盖电线电缆、棉纺纱、锅炉设备等;非重点行业包括医药、化学原料和化学制品制造等,形成“重点行业引领、全行业协同发力”的格局。县域分布上,任丘市石化装备与新材料等产业绿色化水平突出,渤海新区黄骅在化工、新材料、生物医药、装备制造等领域具优势,盐山县、孟村回族自治县聚焦管道装备与法兰管件等特色产业。对企业关心的市级绿色工厂申报问题,科长张新宇就申报流程与准入标准作了解答。下一步,沧州市将引导企业对标国内先进水平,以实现能源低碳、资源高效、生产洁净、产品绿色、用地集约为目标,推动企业转变传统生产经营模式,向绿色高端化发展。

🏷️ #绿色工厂 #沧州 #转型 #低碳 #高端化

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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批

在全球可持续发展浪潮下,绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张,而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例,其以智慧家庭战略为指引,将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系,获得泰国投资促进委员会(BOI)A2+级政策,这在家电行业属于最高级别。今年5月,工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集,成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标,获行业最高级别认证获得泰国BOI认证,工厂要具备哪些硬性条件?针对电子产品及零部件生产企业,BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程,并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响,还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求,BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。对标泰国BOI高标准要求,企业在当地建厂时该如何有效应对?面对严苛要求,海尔智家深耕本地化制造,将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国,全流程部署供应链AI超级智能体,全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节,让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准,经得起专业审核检验。落地零排放技术与绿电体系,绿色运营见实效泰国BOI对低碳环保要求严苛,海外工厂如何在生产环节实现节能减排?海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术,设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统,通过在真空环境中降低油沸点,实现低温高效脱脂,同时采用氮气换热与电加热保障安全,再经冷阱冷凝回收杂质,实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全,搭配光伏发电系统,年发电量近9兆瓦时,年CO₂减排超万吨。日常运转中电力消耗巨大,海外工厂该如何实现绿色化运营?海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面,工厂搭建规模化光伏发电系统,光伏铺设面积达12万平米,装机容量高达10兆瓦,配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案,绿电占比38%。另一方面,工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑,进一步降低能耗。绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值?通过泰国BOI备案的企业,可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待,还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中,海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证,可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。绿色制造不仅推动了企业可持续发展,也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌,空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示,海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一,海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来,海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案,夯实平台服务型科技生态企业定位,让绿色发展成为中国家电出海的新名片。

🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #低碳运营 #海外智慧工厂

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📰 海尔泰国空调工厂获泰国BOI A2+级政策审批

在全球可持续发展浪潮下,绿色制造成为家电企业的核心竞争力之一。企业出海建厂不再只追求产能扩张,而是兼顾节能减排与低碳运营。以海尔智家为例,其以智慧家庭战略为指引,将绿色制造融入海外工厂建设。海尔泰国空调智能工厂自去年投产起便全面落地清洁能源与环保生产体系,获得泰国投资促进委员会(BOI)A2+级政策,这在家电行业属于最高级别。今年5月,工厂又入选工信部首批海外智能工厂案例集,成为白电行业唯一获双认证的海外制造基地。AI赋能应对BOI硬指标,获行业最高级别认证 获得泰国BOI认证,工厂要具备哪些硬性条件?针对电子产品及零部件生产企业,BOI明确规定企业生产附加值不得低于收入的10%。项目需采用经认可的现代化生产或服务流程,并以新设备为原则。若项目可能产生环境影响,还必须满足环保措施和相关环境影响评价要求,BOI会特别关注项目地点和污染处理安排。 对标泰国BOI高标准要求,企业在当地建厂时该如何有效应对?面对严苛要求,海尔智家深耕本地化制造,将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国,全流程部署供应链AI超级智能体,全面覆盖生产制造、运营管理等关键环节,让工厂各项生产、环保、能效指标均达到BOI认证标准,经得起专业审核检验。 落地零排放技术与绿电体系,绿色运营见实效 泰国BOI对低碳环保要求严苛,海外工厂如何在生产环节实现节能减排?海尔泰国空调智能工厂创新应用海外首家真空脱脂技术,设备集成抽空、真空箱、加热温控、冷阱、运转及电控六大系统,通过在真空环境中降低油沸点,实现低温高效脱脂,同时采用氮气换热与电加热保障安全,再经冷阱冷凝回收杂质,实现污染物零排放。这项技术抽净度更高、无需RTO焚烧设备、无氧操作更安全,搭配光伏发电系统,年发电量近9兆瓦时,年CO₂减排超万吨。 日常运转中电力消耗巨大,海外工厂该如何实现绿色化运营?海尔泰国空调智能工厂从能源供给、建筑建设两大维度打造全套绿色体系。一方面,工厂搭建规模化光伏发电系统,光伏铺设面积达12万平米,装机容量高达10兆瓦,配套光储微电网与AI能源机器人一体化绿能解决方案,绿电占比38%。另一方面,工厂打造行业领先的美国LEED金级绿色建筑,进一步降低能耗。 绿色制造能为企业全球化布局带来哪些价值?通过泰国BOI备案的企业,可获得设备、模具、生产物料进口免征关税与增值税等优待,还能根据备案情况分级别享受不同年限的企业所得税减免。其中,海尔泰国空调智能工厂获得泰国BOI最高级认证,可以享受免企业所得税8年、企业所得税减半5年等最高减免政策。 绿色制造不仅推动了企业可持续发展,也让海尔智家在市场端持续赢得认可。如今海尔在泰国已成长为白色家电第一品牌,空调连续5年销量第一。而这只是海尔智家引领全球市场的一个缩影。欧睿国际权威数据显示,海尔连续17年蝉联全球大型家用电器品牌零售量第一,海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。未来,海尔智家将持续向全球输出低碳化智能制造解决方案,夯实平台服务型科技生态企业定位,让绿色发展成为中国家电出海的新名片。

🏷️ #绿色制造 #海尔智家 #BOI认证 #泰国工厂 #低碳

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📰 “节”尽所能 向“绿”而行_周口市人民政府

本报记者聚焦周口市在绿色低碳转型方面的实践。作为新兴工业城市,周口把绿色低碳转型作为推动工业高质量发展的关键举措,并在2025年取得显著突破:累计创建多家国家级、省级和市级绿色工厂及绿色园区,形成较完整的梯队培育体系。最新公布的2026年度市级绿色工厂名单覆盖农副食品加工、纺织服装、电气机械、铝压延、塑料制品等多行业,既有龙头企业,也有专精特新的中小企业,显示传统优势产业与新兴产业在绿色制造方面的共同进步。为持续提升绿色化水平,周口市出台相关管理办法,明确培育目标与程序,开展节能诊断、政策宣讲与现场问诊,推动企业申报与转型落地,形成四级梯队的持续培育机制。获评市级绿色工厂不仅是荣誉,更被视为企业高质量发展的新起点,企业将加大绿色技术研发投入,树立行业标杆。未来,周口市计划以绿色工厂示范带动更多企业开展节能降碳改造,推动制造业向智能化、绿色化、低碳化升级。

🏷️ #绿色工厂 #低碳转型 #节能降碳 #制造业升级 #企业示范

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📰 氮肥行业发展主线锁定清洁高效

在山西晋城召开的第四届化工技术大会上,多位专家学者就氮肥行业的高质量发展提出明确方向。围绕“绿色低碳、创新驱动、集约高效、服务增值”的主线,强调在“双碳”约束日益强化的背景下,煤基氮肥行业需坚持清洁高效的发展路径,推进科技赋能与产业升级,提升产品结构与智能化水平。与会专家指出,当前化工原材料以煤为主,优化煤炭消费结构、减少工艺碳排放成为行业转型核心,同时要积极探索新能源与煤化工的融合新模式,形成以肥促化、以化促肥的协同布局,稳住传统优势产能、发展高附加值产品,推动循环经济体系建设。报告与讨论为煤化工和氮肥行业的低碳转型及高质量发展提供了理论与实践路径,参会单位与专家共聚焦产业布局优化、科技创新赋能、绿色改造与产品升级等关键环节,致力于在实现安全环保的前提下提升效益和竞争力。

🏷️ #氮肥 #低碳 #绿色化 #科技创新 #煤化工

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📰 时代新材110米全可回收风电叶片下线对风电产业的意义及长远影响

时代新材推出的110米全体系可回收大兆瓦海上风电叶片正式下线,依托可逆化学解离技术实现灌注树脂、结构胶、手糊树脂等核心材料的闭环回收,回收玻纤强度保留率超90%,适配深远海大机组。这一突破实现了从单一材料回收到全体系协同回收的跨越,解决了退役固废处置难、海外绿色合规、原材料波动等三大痛点,具备重构风电技术标准、竞争格局和商业模式的潜在价值。行业背景显示叶片退役潮将带来固废规模增长,欧盟等市场的低碳合规要求也推动国产设备出海压力增大,而大兆瓦机组对树脂、玻纤等材料的价格波动更使利润受压。本技术优势体现在全体系闭环回收、回收材料高再利用价值、碳玻复合结构在高强度、耐疲劳性能与轻量化之间实现平衡,以及经过多轮迭代验证具备产业化条件。对产业链而言,上游将构建循环体系,降低对新原料依赖,提升毛利率;中游通过全体系回收提升全球竞争力并打开海外市场;下游通过再生材料创收、降低全周期成本,提升投资回报率;行业将因此建立统一的回收标准、检测体系和低碳评价体系,推动风电向绿色、高端、集约化升级。风险在于批量落地周期、再生材料下游市场培育以及政策变动可能影响节奏。总体而言,该下线标志风电产业从规模扩张走向高质量绿色发展的重要里程碑,短期缓解三大痛点,长期在技术、海外市场、商业模式和产业格局等方面重新塑造产业生态。本文可追加扩展。

🏷️ #海上风电 #全体系回收 #低碳 #可回收叶片 #产业升级

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