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📰 数智融合绿色制造 中建西部建设海南厂获评省级基础级智能工厂
海南省工业和信息化厅最新公布的2026年度省级智能工厂认定结果显示，中建西部建设五公司海南厂凭借全流程数智化混凝土生产管控体系，成功获得基础级智能工厂认证，并具备零碳工厂建设基础，以数字技术推动绿色转型，成为海南建材行业示范样板。该厂针对原料管理粗放、质量管控依赖人工、产销物流信息割裂等痛点，构建以TOPS智能工厂操作系统为核心的一体化数字底座，整合CQMS质量管理、砼联设备智联、易砼客户服务及产业链协同四大平台，打通人、机、料、法、环、测等全要素数据，形成闭环协同的智慧生产体系。智能化应用覆盖原材料全流程无人化、智能试验室实时数据上报与预警、生产指令直达终端设备及流程精简等，综合生产效率提升显著，服务平台联动三方实现电子小票无纸化结算，货款周期大幅缩短，配送全过程可追溯。通过数字调度降低运输等待，安全防护覆盖IT/OT双域，筑牢数字安全屏障。作为绿色低碳典范，该厂早在2024年即取得Ⅰ型五星“零碳工厂”认证，布局分布式光伏系统并配套清洁能源设备，年均光伏发电量达约116.56万度，显著节能减排，构建“光伏发电+厂区生产+绿色物流”一体化体系，达到智能制造与低碳生产双轮驱动。未来，该企业将持续迭代智能管控系统，深化数智化与绿色化融合，为自贸港重大基建项目提供高质量智能制造产品与服务，推动海南建材产业链供给能力提升和高质量发展。
🏷️ #智能工厂 #零碳工厂 #数智化 #绿色低碳 #建材产业
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📰 数智融合绿色制造 中建西部建设海南厂获评省级基础级智能工厂
海南省工业和信息化厅最新公布的2026年度省级智能工厂认定结果显示，中建西部建设五公司海南厂凭借全流程数智化混凝土生产管控体系，成功获得基础级智能工厂认证，并具备零碳工厂建设基础，以数字技术推动绿色转型，成为海南建材行业示范样板。该厂针对原料管理粗放、质量管控依赖人工、产销物流信息割裂等痛点，构建以TOPS智能工厂操作系统为核心的一体化数字底座，整合CQMS质量管理、砼联设备智联、易砼客户服务及产业链协同四大平台，打通人、机、料、法、环、测等全要素数据，形成闭环协同的智慧生产体系。智能化应用覆盖原材料全流程无人化、智能试验室实时数据上报与预警、生产指令直达终端设备及流程精简等，综合生产效率提升显著，服务平台联动三方实现电子小票无纸化结算，货款周期大幅缩短，配送全过程可追溯。通过数字调度降低运输等待，安全防护覆盖IT/OT双域，筑牢数字安全屏障。作为绿色低碳典范，该厂早在2024年即取得Ⅰ型五星“零碳工厂”认证，布局分布式光伏系统并配套清洁能源设备，年均光伏发电量达约116.56万度，显著节能减排，构建“光伏发电+厂区生产+绿色物流”一体化体系，达到智能制造与低碳生产双轮驱动。未来，该企业将持续迭代智能管控系统，深化数智化与绿色化融合，为自贸港重大基建项目提供高质量智能制造产品与服务，推动海南建材产业链供给能力提升和高质量发展。
🏷️ #智能工厂 #零碳工厂 #数智化 #绿色低碳 #建材产业
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📰 云智汇科技亮相 2026 半导体×AI 应用论坛
本次在新加坡谷歌亚太总部举行的2026半导体×AI应用论坛由桦汉科技（Ennoconn）与新加坡制造商会共同主办，汇聚Google Cloud、Intel、Arm、鸿海科技等全球龙头企业，围绕物理AI、边缘计算、半导体智能工厂、绿色能源管控、工业网络安全等六大前沿议题展开深度研讨，旨在促进东南亚半导体产业与AI技术的融合与创新。论坛强调东南亚半导体产业进入高速扩张期，产线数字化与自动化转型需求旺盛，提出通过AI、工业机器人、数字孪生等手段解决产线柔性不足、质检误差与设备运维低效等痛点，覆盖从底层算力到上层智能工厂落地的全链条内容，吸引区域内百余家企业技术负责人参会。云智汇科技展示鸿海集团AI+工业机器人全栈解决方案，聚焦多品种小批量生产场景，展示人形机器人、工业机械臂集群、AI Agent调度、AI视觉质检与故障预判等落地应用，帮助东南亚半导体企业实现生产效率与质量的提升，并推动厂区经验数字化与全球复制。未来，云智汇科技将以论坛契机持续深耕AI+机器人等智造赛道，服务东南亚出海制造企业的全流程柔性智造升级。
🏷️ #半导体 #AI #智能制造 #东南亚 #云智汇
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📰 云智汇科技亮相 2026 半导体×AI 应用论坛
本次在新加坡谷歌亚太总部举行的2026半导体×AI应用论坛由桦汉科技（Ennoconn）与新加坡制造商会共同主办，汇聚Google Cloud、Intel、Arm、鸿海科技等全球龙头企业，围绕物理AI、边缘计算、半导体智能工厂、绿色能源管控、工业网络安全等六大前沿议题展开深度研讨，旨在促进东南亚半导体产业与AI技术的融合与创新。论坛强调东南亚半导体产业进入高速扩张期，产线数字化与自动化转型需求旺盛，提出通过AI、工业机器人、数字孪生等手段解决产线柔性不足、质检误差与设备运维低效等痛点，覆盖从底层算力到上层智能工厂落地的全链条内容，吸引区域内百余家企业技术负责人参会。云智汇科技展示鸿海集团AI+工业机器人全栈解决方案，聚焦多品种小批量生产场景，展示人形机器人、工业机械臂集群、AI Agent调度、AI视觉质检与故障预判等落地应用，帮助东南亚半导体企业实现生产效率与质量的提升，并推动厂区经验数字化与全球复制。未来，云智汇科技将以论坛契机持续深耕AI+机器人等智造赛道，服务东南亚出海制造企业的全流程柔性智造升级。
🏷️ #半导体 #AI #智能制造 #东南亚 #云智汇
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📰 聚焦上海、安徽、浙江、江苏：机械加工行业智能仓储与工厂服务商全景解读_中华网
2026年的机械加工与离散制造行业正在经历从局部自动化向全局智能化的深刻变革。传统WMS以“记账”为核心，但在多品种、小批量、定制化生产的场景中，软硬件难以互通、账实不符、换线频繁等痛点突出，导致企业需要一个连接计划、生产、物流与质量的全局调度中枢。四家主流智能仓储与工厂服务商在华东区域具备较强的方案完整性与差异化优势，其中中之杰智能以“工厂神经中枢”为定位，强调软硬一体、对象化建模及多模态智能体架构，打破以单据为核心的传统MES驱动模式，实现物动单动的实时协同。其德沃克系列、OBF智能工厂、WMS等产品线覆盖从精益数字化到全局柔性智能生产，能够兼容多品牌设备、接入多协议，降低替换成本。以拓普集团等案例为验证，中之杰通过四条样板线改造、载具数字化升级及全链路追溯，帮助新能源订单的批量切换与插单应对。未来制造业的关键在于数实融合，建立统一语言以实现感知、决策、执行的闭环，而中之杰凭借多年的离散制造经验和深度算法体系，成为区域内从规模量产向质量智造转变的重要路径。
🏷️ #智能仓储 #离散制造 #软硬一体 #全链路调度 #数实融合
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📰 聚焦上海、安徽、浙江、江苏：机械加工行业智能仓储与工厂服务商全景解读_中华网
2026年的机械加工与离散制造行业正在经历从局部自动化向全局智能化的深刻变革。传统WMS以“记账”为核心，但在多品种、小批量、定制化生产的场景中，软硬件难以互通、账实不符、换线频繁等痛点突出，导致企业需要一个连接计划、生产、物流与质量的全局调度中枢。四家主流智能仓储与工厂服务商在华东区域具备较强的方案完整性与差异化优势，其中中之杰智能以“工厂神经中枢”为定位，强调软硬一体、对象化建模及多模态智能体架构，打破以单据为核心的传统MES驱动模式，实现物动单动的实时协同。其德沃克系列、OBF智能工厂、WMS等产品线覆盖从精益数字化到全局柔性智能生产，能够兼容多品牌设备、接入多协议，降低替换成本。以拓普集团等案例为验证，中之杰通过四条样板线改造、载具数字化升级及全链路追溯，帮助新能源订单的批量切换与插单应对。未来制造业的关键在于数实融合，建立统一语言以实现感知、决策、执行的闭环，而中之杰凭借多年的离散制造经验和深度算法体系，成为区域内从规模量产向质量智造转变的重要路径。
🏷️ #智能仓储 #离散制造 #软硬一体 #全链路调度 #数实融合
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📰 惠州德赛西威建立车规级全链路智能制造体系：让数据“说话”、AI“拿主意”
德赛西威在惠南工厂、仲恺工厂以自研多模态大模型Pangoo为底座，将AI深度嵌入研发、供应链、生产制造、质量管控等环节，推动从制造向智造的转变。公司明确以数据驱动、智能决策、动态优化组成的闭环智造模式，建立数据底座、模型中台、业务场景三层架构，实现全链路智能制造。实践验证显示，利用大数据与AI优化生产流程，可显著提升生产效率与年营收，降低不良率；缺陷检测方面，采用多模态大模型结合图像生成与数据增强，在多产线、多厂区实现至少99%的缺陷识别率；在设备方面，基于六大类数据实时感知设备健康，预测剩余寿命，改变产线运营模式。通过威汇智能将AI能力产品化，对外赋能工业AI边缘计算、APS等解决方案，服务珠三角等行业客户，目标是打通研发设计、生产制造、质量管控的数据链路，使AI不仅“挑毛病”，更主动指导工艺参数、设计迭代与排程优化，推动产业链企业加速从制造向智造升级。广东省亦提出到2026年建设200家以上智能工厂和产业资金支持大模型应用。
🏷️ #智能制造 #AI应用 #缺陷检测 #设备预测 #数据驱动
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📰 惠州德赛西威建立车规级全链路智能制造体系：让数据“说话”、AI“拿主意”
德赛西威在惠南工厂、仲恺工厂以自研多模态大模型Pangoo为底座，将AI深度嵌入研发、供应链、生产制造、质量管控等环节，推动从制造向智造的转变。公司明确以数据驱动、智能决策、动态优化组成的闭环智造模式，建立数据底座、模型中台、业务场景三层架构，实现全链路智能制造。实践验证显示，利用大数据与AI优化生产流程，可显著提升生产效率与年营收，降低不良率；缺陷检测方面，采用多模态大模型结合图像生成与数据增强，在多产线、多厂区实现至少99%的缺陷识别率；在设备方面，基于六大类数据实时感知设备健康，预测剩余寿命，改变产线运营模式。通过威汇智能将AI能力产品化，对外赋能工业AI边缘计算、APS等解决方案，服务珠三角等行业客户，目标是打通研发设计、生产制造、质量管控的数据链路，使AI不仅“挑毛病”，更主动指导工艺参数、设计迭代与排程优化，推动产业链企业加速从制造向智造升级。广东省亦提出到2026年建设200家以上智能工厂和产业资金支持大模型应用。
🏷️ #智能制造 #AI应用 #缺陷检测 #设备预测 #数据驱动
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📰 京东方AI工厂成功入选联合国“人工智能向善”全球案例集
7月至10日，AI for Good全球峰会在日内瓦举行，京东方AI工厂的可持续实践入选年度创新影响力案例集，体现中国智能制造在全球舞台上的领导力。峰会由ITU与多家联合国机构共同举办，旨在推动全球人工智能的公益应用与协同创新。京东方通过以人为本、提质增效、绿色低碳的理念，打造 AI 原生生产要素的工厂新范式，并在半导体显示领域实现规模化落地，显示出在质量管理、生产制造等方面的显著成效。核心底座是蓝鲸显示大模型，它汇集三十余年显示行业知识与大量真实业务数据，具备全模态、广覆盖、高精度和强推理能力，成为推动工厂数字化、智能化的重要驱动。该大模型已在生产、研发、运营等环节深度赋能，获得多项国家认证，显示制造向更安全、高效、绿色的可持续模式转型的强劲势头。未来，京东方将以蓝鲸显示大模型为核心，引领更多工厂示范落地，输出可落地、可借鉴、负责任的中国智造实践，推动全球制造业走向可信、普惠、向善的智能化升级。
🏷️ #智能制造 #大模型 #绿色发展 #显示行业 #全球峰会
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📰 京东方AI工厂成功入选联合国“人工智能向善”全球案例集
7月至10日，AI for Good全球峰会在日内瓦举行，京东方AI工厂的可持续实践入选年度创新影响力案例集，体现中国智能制造在全球舞台上的领导力。峰会由ITU与多家联合国机构共同举办，旨在推动全球人工智能的公益应用与协同创新。京东方通过以人为本、提质增效、绿色低碳的理念，打造 AI 原生生产要素的工厂新范式，并在半导体显示领域实现规模化落地，显示出在质量管理、生产制造等方面的显著成效。核心底座是蓝鲸显示大模型，它汇集三十余年显示行业知识与大量真实业务数据，具备全模态、广覆盖、高精度和强推理能力，成为推动工厂数字化、智能化的重要驱动。该大模型已在生产、研发、运营等环节深度赋能，获得多项国家认证，显示制造向更安全、高效、绿色的可持续模式转型的强劲势头。未来，京东方将以蓝鲸显示大模型为核心，引领更多工厂示范落地，输出可落地、可借鉴、负责任的中国智造实践，推动全球制造业走向可信、普惠、向善的智能化升级。
🏷️ #智能制造 #大模型 #绿色发展 #显示行业 #全球峰会
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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”｜智改数转，链合共生，平台赋能——房车“产业大脑”的进阶样本
荣成康派斯通过与卡奥斯工业互联网平台合作，推动房车制造的全面数字化转型。由原先依赖人工和纸质单据的生产线，转变为以制造运营管理系统（MOM）为中枢的大规模互联工厂，实现从原材料入库到整车下线全过程的实时可控。生产周期从35天缩短至约9–10天，核心材料成本亦下降，企业营收实现显著增长，并在市场上保持领先出口份额。更重要的是，康派斯将数字化能力向全行业开放，打造“产业大脑”平台，打破中小企业在供需对接、技术协同与资源共享方面的壁垒，推动研发、生产、供应链、销售和售后等环节的数据互通与协同。该平台构建了政府、企业、服务商三方协同机制，形成“龙头企业引领、平台开放、中小企业跟进”的产业生态，使产业链协同成为可复制的全国范式，提升了区域与行业的整体数字化水平，并为中国装备制造业的数字化转型提供了可借鉴的模式。
🏷️ #数字化转型 #产业大脑 #智能互联 #装备制造 #产业协同
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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”｜智改数转，链合共生，平台赋能——房车“产业大脑”的进阶样本
荣成康派斯通过与卡奥斯工业互联网平台合作，推动房车制造的全面数字化转型。由原先依赖人工和纸质单据的生产线，转变为以制造运营管理系统（MOM）为中枢的大规模互联工厂，实现从原材料入库到整车下线全过程的实时可控。生产周期从35天缩短至约9–10天，核心材料成本亦下降，企业营收实现显著增长，并在市场上保持领先出口份额。更重要的是，康派斯将数字化能力向全行业开放，打造“产业大脑”平台，打破中小企业在供需对接、技术协同与资源共享方面的壁垒，推动研发、生产、供应链、销售和售后等环节的数据互通与协同。该平台构建了政府、企业、服务商三方协同机制，形成“龙头企业引领、平台开放、中小企业跟进”的产业生态，使产业链协同成为可复制的全国范式，提升了区域与行业的整体数字化水平，并为中国装备制造业的数字化转型提供了可借鉴的模式。
🏷️ #数字化转型 #产业大脑 #智能互联 #装备制造 #产业协同
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📰 数字赋能智造！荣成康派斯新能源车辆股份有限公司刷新中国房车制造新高度
_光明网
康派斯房车产业园通过数字化转型，解决了房车行业长期存在的人工依赖、生产周期长、定制难以高效执行等痛点。以卡奥斯工业互联网平台为核心，建立了全链路线上化的生产体系，覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等环节，并通过MOM系统实现数据透明、可追溯、动态监管。数字化带来交付周期显著缩短：原有35天的周期压缩至9-10天，显著提升了对多元化、个性化定制的响应能力。作为全国首个大规模定制智能互联工厂，康派斯在生产、品控、成本、订单等方面实现全面升级，生产精度与品质双提升，五年间营收实现数倍增长，出口量多年位居前列，产品远销全球。与此同时，康派斯主动搭建房车产业大脑平台，打通产业链上下游数据壁垒，联动研发、生产、供应、销售、服务等资源，推动国内房车产业向智能化、数字化、生态化高质量方向发展，形成以数字化为翼的全产业链生态赋能。未来将持续引导行业生态升级，成为行业标杆。
🏷️ #数字化 #产业大脑 #智造 #房车 #互联
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📰 数字赋能智造！荣成康派斯新能源车辆股份有限公司刷新中国房车制造新高度
_光明网
康派斯房车产业园通过数字化转型，解决了房车行业长期存在的人工依赖、生产周期长、定制难以高效执行等痛点。以卡奥斯工业互联网平台为核心，建立了全链路线上化的生产体系，覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等环节，并通过MOM系统实现数据透明、可追溯、动态监管。数字化带来交付周期显著缩短：原有35天的周期压缩至9-10天，显著提升了对多元化、个性化定制的响应能力。作为全国首个大规模定制智能互联工厂，康派斯在生产、品控、成本、订单等方面实现全面升级，生产精度与品质双提升，五年间营收实现数倍增长，出口量多年位居前列，产品远销全球。与此同时，康派斯主动搭建房车产业大脑平台，打通产业链上下游数据壁垒，联动研发、生产、供应、销售、服务等资源，推动国内房车产业向智能化、数字化、生态化高质量方向发展，形成以数字化为翼的全产业链生态赋能。未来将持续引导行业生态升级，成为行业标杆。
🏷️ #数字化 #产业大脑 #智造 #房车 #互联
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📰 航天科技九院7107厂拓展产业布局侧记_中国航天科技集团
航天科技九院7107厂通过技术迭代推动高端电子封装外壳的产能与品质双提升。面对传统业务增长放缓，该厂成立电子外壳事业部，组建专门攻关团队，围绕可靠性验证、规模化制造等全流程体系，解决材料热失配、高气密封接、极端工况稳定性不足等痛点，优化金属、陶瓷、玻璃封接界面结构，提升高低温、振动等条件下的运行稳定性，并在大功率散热方面创新使用高热导复合材料与一体化热沉设计，延长器件寿命。通过攻克真空压力钎焊、表面抛光、钝化、复合镀覆等关键工艺，实现烧结—钎焊一体化和高耐蚀外壳多层镀覆等自主创新，摆脱外部依赖，推动多项核心工艺落地。产能方面，智能化、标准化生产线投入使用，建立系列产品矩阵，从单一品类向多元化、成套化升级，当前年产能力超过20万套，凸显规模化制造优势。市场方面，深化院所协同、拓展增量市场，加强品牌影响力与行业话语权，新增50余家客户、20余家战略伙伴，交付新型封装外壳约330款。未来将继续以技术为驱动，迭代升级产品体系，推动降本增效与智能制造，为核心封装技术驱动的多元应用格局奠定基础。
🏷️ #电子封装 #高端制造 #智能制造 #产能提升 #材料封装
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📰 航天科技九院7107厂拓展产业布局侧记_中国航天科技集团
航天科技九院7107厂通过技术迭代推动高端电子封装外壳的产能与品质双提升。面对传统业务增长放缓，该厂成立电子外壳事业部，组建专门攻关团队，围绕可靠性验证、规模化制造等全流程体系，解决材料热失配、高气密封接、极端工况稳定性不足等痛点，优化金属、陶瓷、玻璃封接界面结构，提升高低温、振动等条件下的运行稳定性，并在大功率散热方面创新使用高热导复合材料与一体化热沉设计，延长器件寿命。通过攻克真空压力钎焊、表面抛光、钝化、复合镀覆等关键工艺，实现烧结—钎焊一体化和高耐蚀外壳多层镀覆等自主创新，摆脱外部依赖，推动多项核心工艺落地。产能方面，智能化、标准化生产线投入使用，建立系列产品矩阵，从单一品类向多元化、成套化升级，当前年产能力超过20万套，凸显规模化制造优势。市场方面，深化院所协同、拓展增量市场，加强品牌影响力与行业话语权，新增50余家客户、20余家战略伙伴，交付新型封装外壳约330款。未来将继续以技术为驱动，迭代升级产品体系，推动降本增效与智能制造，为核心封装技术驱动的多元应用格局奠定基础。
🏷️ #电子封装 #高端制造 #智能制造 #产能提升 #材料封装
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📰 2026年湖南省“智能制造进园区”长沙站活动成功举办_经济.民生_湖南频道
本次长沙站活动聚焦推动湖南制造业向智能化转型，通过现场诊断与系统分析，帮助重点企业解决智能改造中的瓶颈，明确技术路径与提升方案。专家组在三一重卡、铁建重工、北汽福田等企业开展实地诊断服务，现场把脉出具靶向方案，为后续升级提供可执行路径。长沙经开区在总结会上对获得“先进级智能工厂”称号的企业进行集中授牌，蓝思科技代表企业分享智能制造实践与经验。活动还围绕智能制造标准体系建设、测试赋能产业升级进行专题授课，区域层面通过专项行动方案强化政策供给与创新机制，全方位赋能制造业转型。到目前为止，园区累计培育卓越级6家、先进级17家智能工厂，进一步推动园区企业转型升级提速增效。未来将构建“智能工厂梯度培育、解决方案主体培育、园区精准赋能服务”三位一体的发展体系，持续夯实转型根基，推动全省智能制造向更广范围与更高层级迈进。
🏷️ #智能制造 #园区赋能 #转型升级 #智能工厂 #诊断服务
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📰 2026年湖南省“智能制造进园区”长沙站活动成功举办_经济.民生_湖南频道
本次长沙站活动聚焦推动湖南制造业向智能化转型，通过现场诊断与系统分析，帮助重点企业解决智能改造中的瓶颈，明确技术路径与提升方案。专家组在三一重卡、铁建重工、北汽福田等企业开展实地诊断服务，现场把脉出具靶向方案，为后续升级提供可执行路径。长沙经开区在总结会上对获得“先进级智能工厂”称号的企业进行集中授牌，蓝思科技代表企业分享智能制造实践与经验。活动还围绕智能制造标准体系建设、测试赋能产业升级进行专题授课，区域层面通过专项行动方案强化政策供给与创新机制，全方位赋能制造业转型。到目前为止，园区累计培育卓越级6家、先进级17家智能工厂，进一步推动园区企业转型升级提速增效。未来将构建“智能工厂梯度培育、解决方案主体培育、园区精准赋能服务”三位一体的发展体系，持续夯实转型根基，推动全省智能制造向更广范围与更高层级迈进。
🏷️ #智能制造 #园区赋能 #转型升级 #智能工厂 #诊断服务
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📰 2026制造企业螺母焊接升级：选对螺母凸焊工作站降本提质
随着国内制造业向高端化、智能化转型，螺母焊接在新能源汽车、储能、家电等领域的质量、效率和可追溯性要求日益提高。传统焊接模式存在效率低、质量不稳、人工依赖大等问题，导致返工率高、成本上升，进口高端设备成本与服务周期亦成为制约因素。苏州安嘉自动化通过26年以上电阻焊技术积累，推出智能螺母凸焊工作站，覆盖从标准设备到定制方案再到全生命周期服务的全流程解决方案，实现无人化生产，焊接效率提升5倍以上，良品率达99.99%以上，支持M3-M32全规格螺母焊接，适配多材质，满足柔性生产需求。以家电、汽车零部件等案例为证，青岛高通机械通过安嘉工作站实现4人操作减至0人、良品率从3%降至0.1%以下、产线效率提升60%、年度成本下降约150万元，并通过海尔智能工厂审核；广州德恒智能装备等通过定制化解决方案实现焊接良品率99.99%、螺纹合格率100%、单班产能提升、成本明显下降。安嘉的核心优势在于自主可控的技术、与国际对标但具地域化成本优势的设备、完善的本土服务体系，以及丰富的行业验证与全球客户口碑，使其成为螺母凸焊领域的高性价比解决方案提供者，帮助企业实现降本提质、推动生产智能化升级。若您寻求稳定高效的螺母凸焊工作站，安嘉自动化可提供专属定制与落地方案。
🏷️ #螺母焊接 #智能制造 #降本提质 #自动化解决方案 #本土服务
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📰 2026制造企业螺母焊接升级：选对螺母凸焊工作站降本提质
随着国内制造业向高端化、智能化转型，螺母焊接在新能源汽车、储能、家电等领域的质量、效率和可追溯性要求日益提高。传统焊接模式存在效率低、质量不稳、人工依赖大等问题，导致返工率高、成本上升，进口高端设备成本与服务周期亦成为制约因素。苏州安嘉自动化通过26年以上电阻焊技术积累，推出智能螺母凸焊工作站，覆盖从标准设备到定制方案再到全生命周期服务的全流程解决方案，实现无人化生产，焊接效率提升5倍以上，良品率达99.99%以上，支持M3-M32全规格螺母焊接，适配多材质，满足柔性生产需求。以家电、汽车零部件等案例为证，青岛高通机械通过安嘉工作站实现4人操作减至0人、良品率从3%降至0.1%以下、产线效率提升60%、年度成本下降约150万元，并通过海尔智能工厂审核；广州德恒智能装备等通过定制化解决方案实现焊接良品率99.99%、螺纹合格率100%、单班产能提升、成本明显下降。安嘉的核心优势在于自主可控的技术、与国际对标但具地域化成本优势的设备、完善的本土服务体系，以及丰富的行业验证与全球客户口碑，使其成为螺母凸焊领域的高性价比解决方案提供者，帮助企业实现降本提质、推动生产智能化升级。若您寻求稳定高效的螺母凸焊工作站，安嘉自动化可提供专属定制与落地方案。
🏷️ #螺母焊接 #智能制造 #降本提质 #自动化解决方案 #本土服务
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📰 智能工厂可重构柔性制造模型研讨会召开
_光明网
7月24日，“智能工厂可重构柔性制造模型研讨会”在赛迪大厦举行，会议由信软所副所长邵枝华主持，西门子中国研究院、山东大学、遨博智能、中船、广联达等行业专家代表聚集，共同讨论可重构柔性制造的技术路径与标准落地。实验室负责人王柯懿介绍了实验室整体情况及重点科研方向，未来将围绕可重构柔性制造模式、智能工厂新型价值体系构建、工业智能体测试等领域开展研究，并面向消费品、原材料、电子信息、装备制造等重点行业落地转化前沿成果，打造标杆示范场景。西门子中国研究院周振华围绕《GB/T 47859-2026 智能工厂生产系统可重构建模规则》进行了主题演讲，阐述标准的背景、必要性与可行性，并强调在实际应用中的核心价值，以及标准基于真实需求与应用案例的支撑。广州信邦智能装备曹德宽分享了敏捷柔性智能制造创新应用，强调在高定制、低成本需求下，通过模块化设计、机器人集成与视觉引导、自适应控制等技术实现落地，并指出打破IT与OT数据孤岛、提升机器自主判断与协同能力是关键。在讨论环节，嘉宾围绕国标落地路径、推进机制、标杆案例遴选、产学研生态以及实验室对产业赋能等议题展开深度交流。与会代表普遍认为这是良好开端，未来将以国家标准为框架，制定可操作的行动指南，树立典型案例，为行业和企业提供实效服务，推动可重构柔性制造从理念走向实践。
🏷️ #智能制造 #柔性制造 #标准落地 #可重构 #工业自动化
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📰 智能工厂可重构柔性制造模型研讨会召开
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7月24日，“智能工厂可重构柔性制造模型研讨会”在赛迪大厦举行，会议由信软所副所长邵枝华主持，西门子中国研究院、山东大学、遨博智能、中船、广联达等行业专家代表聚集，共同讨论可重构柔性制造的技术路径与标准落地。实验室负责人王柯懿介绍了实验室整体情况及重点科研方向，未来将围绕可重构柔性制造模式、智能工厂新型价值体系构建、工业智能体测试等领域开展研究，并面向消费品、原材料、电子信息、装备制造等重点行业落地转化前沿成果，打造标杆示范场景。西门子中国研究院周振华围绕《GB/T 47859-2026 智能工厂生产系统可重构建模规则》进行了主题演讲，阐述标准的背景、必要性与可行性，并强调在实际应用中的核心价值，以及标准基于真实需求与应用案例的支撑。广州信邦智能装备曹德宽分享了敏捷柔性智能制造创新应用，强调在高定制、低成本需求下，通过模块化设计、机器人集成与视觉引导、自适应控制等技术实现落地，并指出打破IT与OT数据孤岛、提升机器自主判断与协同能力是关键。在讨论环节，嘉宾围绕国标落地路径、推进机制、标杆案例遴选、产学研生态以及实验室对产业赋能等议题展开深度交流。与会代表普遍认为这是良好开端，未来将以国家标准为框架，制定可操作的行动指南，树立典型案例，为行业和企业提供实效服务，推动可重构柔性制造从理念走向实践。
🏷️ #智能制造 #柔性制造 #标准落地 #可重构 #工业自动化
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📰 高贸区24家企业入选江苏省先进级智能工厂
江苏省工信厅公示2026年先进级智能工厂拟入选名单，园区67家企业入选，其中24家来自高贸区。智能工厂梯度培育体系分为基础级、先进级、卓越级和领航级四个等级，目标是构建智能工厂、解决方案、标准体系“三位一体”工作体系，推动智能制造升级。先进级为第二层级，入选企业需达到区域或行业领先水平，形成可推广的数字化转型路径。近年来，高贸区持续推进区域智能工厂及“人工智能+制造”水平，通过常态化标杆工厂参访、产业链供需对接等活动，促使企业学习灯塔工厂数字化建设的先进经验，搭建交流互鉴平台，推动科技创新与实体经济深度融合，以智能制造赋能区域产业高质量发展。未来，高贸区将继续夯实智能制造培育体系，推动人工智能、工业互联网等新技术在全生产流程深度落地，分层分类引导企业提档升级智能工厂建设层级。
🏷️ #智能工厂 #数字化 #制造业 #高贸区 #产业升级
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📰 高贸区24家企业入选江苏省先进级智能工厂
江苏省工信厅公示2026年先进级智能工厂拟入选名单，园区67家企业入选，其中24家来自高贸区。智能工厂梯度培育体系分为基础级、先进级、卓越级和领航级四个等级，目标是构建智能工厂、解决方案、标准体系“三位一体”工作体系，推动智能制造升级。先进级为第二层级，入选企业需达到区域或行业领先水平，形成可推广的数字化转型路径。近年来，高贸区持续推进区域智能工厂及“人工智能+制造”水平，通过常态化标杆工厂参访、产业链供需对接等活动，促使企业学习灯塔工厂数字化建设的先进经验，搭建交流互鉴平台，推动科技创新与实体经济深度融合，以智能制造赋能区域产业高质量发展。未来，高贸区将继续夯实智能制造培育体系，推动人工智能、工业互联网等新技术在全生产流程深度落地，分层分类引导企业提档升级智能工厂建设层级。
🏷️ #智能工厂 #数字化 #制造业 #高贸区 #产业升级
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📰 2026年国家卓越级和 领航级智能工厂申报启动
7月27日，市融媒体中心记者从市工信局获悉，2026年国家卓越级和领航级智能工厂申报工作已启动。卓越级智能工厂重点实施智能化升级，打造全国领先的发展标杆，需在境内注册、具有独立法人资格，已完成智能工厂建设并获得先进级智能工厂称号，智能制造达到国内领先水平，且开展了人工智能等新技术应用探索；参与现场核查、技术推广和典型案例交流等工作。领航级智能工厂则在探索未来制造模式、实现智能化变革引领，打造全球领先的发展标杆，要求为本行业本领域的领军企业，核心产品具有全球竞争力，并具备必要资源投入；需已获评卓越级智能工厂，推动人工智能等新技术广泛深度应用，探索未来制造模式和新一代智能制造系统架构，加速创新范式、生产方式和管理模式的变革，同样需参与现场核查、技术推广及案例交流。申报需在智能制造数据资源公共服务平台提交线上填报，并将纸质材料一式两份于7月30日前报送至市工信局。
🏷️ #智能工厂 #申报要求 #卓越级 #领航级 #人工智能
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📰 2026年国家卓越级和 领航级智能工厂申报启动
7月27日，市融媒体中心记者从市工信局获悉，2026年国家卓越级和领航级智能工厂申报工作已启动。卓越级智能工厂重点实施智能化升级，打造全国领先的发展标杆，需在境内注册、具有独立法人资格，已完成智能工厂建设并获得先进级智能工厂称号，智能制造达到国内领先水平，且开展了人工智能等新技术应用探索；参与现场核查、技术推广和典型案例交流等工作。领航级智能工厂则在探索未来制造模式、实现智能化变革引领，打造全球领先的发展标杆，要求为本行业本领域的领军企业，核心产品具有全球竞争力，并具备必要资源投入；需已获评卓越级智能工厂，推动人工智能等新技术广泛深度应用，探索未来制造模式和新一代智能制造系统架构，加速创新范式、生产方式和管理模式的变革，同样需参与现场核查、技术推广及案例交流。申报需在智能制造数据资源公共服务平台提交线上填报，并将纸质材料一式两份于7月30日前报送至市工信局。
🏷️ #智能工厂 #申报要求 #卓越级 #领航级 #人工智能
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📰 国资委发布2026央企人工智能战略性高价值场景等系列成果
在2026年世界人工智能大会期间，国务院国资委发布央企在人工智能领域的最新成果，涵盖开源生态、场景落地、数据流通、智能算力等全链条能力，上线AI开源社区2.0并启动智能软件工厂联合筑基工程，标志央企以AI赋能实体经济进入体系化推进的新阶段。未来将深化央企“AI+”专项行动，聚焦高价值场景、开放产业链场景资源、强化算力基础设施、提升数据治理能力，推动开源开放与互利共赢生态建设，助力现代产业体系和智能经济新形态。第二批成果包含60项高价值场景覆盖工业制造、智慧能源、交通物流、信息通信、医疗卫生等行业，形成从场景落地到数据集、到智能算力的完整闭环。同期发布70项高质量数据集，涵盖机械、冶金、能源、交通、医疗等领域，促进数据流通与协同创新，构建央企智能化产业底座。
🏷️ #央企AI #开源社区 #高价值场景 #数据集 #智能算力
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📰 国资委发布2026央企人工智能战略性高价值场景等系列成果
在2026年世界人工智能大会期间，国务院国资委发布央企在人工智能领域的最新成果，涵盖开源生态、场景落地、数据流通、智能算力等全链条能力，上线AI开源社区2.0并启动智能软件工厂联合筑基工程，标志央企以AI赋能实体经济进入体系化推进的新阶段。未来将深化央企“AI+”专项行动，聚焦高价值场景、开放产业链场景资源、强化算力基础设施、提升数据治理能力，推动开源开放与互利共赢生态建设，助力现代产业体系和智能经济新形态。第二批成果包含60项高价值场景覆盖工业制造、智慧能源、交通物流、信息通信、医疗卫生等行业，形成从场景落地到数据集、到智能算力的完整闭环。同期发布70项高质量数据集，涵盖机械、冶金、能源、交通、医疗等领域，促进数据流通与协同创新，构建央企智能化产业底座。
🏷️ #央企AI #开源社区 #高价值场景 #数据集 #智能算力
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📰 涉及多家电力央企！国务院国资委发布2026央企人工智能战略性高价值场景等系列成果
在2026世界人工智能大会期间，国务院国资委公布第二批央企人工智能成果，涵盖高价值场景与高质量数据集，并上线开源社区“焕新社区”2.0，启动智能软件工厂联合筑基工程。这些成果构建了从开源生态、场景落地、数据流通到算力的全链条能力，标志央企在以AI赋能实体经济方面进入体系化推进的新阶段。未来将以“AI+”专项行动为抓手，聚焦高价值场景，推动产业链开放场景资源，强化算力基础设施、数据治理与算电协同，推动开源生态与互利共赢的产业生态建设，加快现代化产业体系与智能经济新形态的形成。此外，文中列出大量具体场景与数据集，覆盖工业制造、智慧能源、交通物流、信息通信、医疗卫生、智慧城市等多个行业，体现央企在多领域的智能化应用与行业数据资源的全面布局。
🏷️ #央企AI #数据集 #开源生态 #智能制造 #能源智慧
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📰 涉及多家电力央企！国务院国资委发布2026央企人工智能战略性高价值场景等系列成果
在2026世界人工智能大会期间，国务院国资委公布第二批央企人工智能成果，涵盖高价值场景与高质量数据集，并上线开源社区“焕新社区”2.0，启动智能软件工厂联合筑基工程。这些成果构建了从开源生态、场景落地、数据流通到算力的全链条能力，标志央企在以AI赋能实体经济方面进入体系化推进的新阶段。未来将以“AI+”专项行动为抓手，聚焦高价值场景，推动产业链开放场景资源，强化算力基础设施、数据治理与算电协同，推动开源生态与互利共赢的产业生态建设，加快现代化产业体系与智能经济新形态的形成。此外，文中列出大量具体场景与数据集，覆盖工业制造、智慧能源、交通物流、信息通信、医疗卫生、智慧城市等多个行业，体现央企在多领域的智能化应用与行业数据资源的全面布局。
🏷️ #央企AI #数据集 #开源生态 #智能制造 #能源智慧
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📰 显示行业唯一！BOE（京东方）AI工厂入选WAIC《人工智能高价值场景应用案例集》
2026年7月，在上海举行的WAIC人工智能国际标准化论坛发布了《人工智能高价值场景应用案例集》，BOE（京东方）“基于蓝鲸显示大模型赋能新型显示AI工厂高价值场景”项目入选，成为显示行业唯一入选项目，标志着其在中国制造领域建立起以行业大模型为核心的AI工厂实践体系，并提供可复制、可推广的“京东方方案”。AI工厂以蓝鲸显示大模型为核心技术底座，围绕质量管理、生产计划与制造环节，推动从经验驱动向数据、知识与模型协同驱动转变，提升产业链的质量、效率、资源利用与可持续性。目前多项关键应用已在多座工厂规模化落地，形成高可用、易扩展的应用范式。其经济效益体现在提升排产效率、质检自动化与良率管理，社会效益则在于智能质量管理闭环、预测性维护与降本增碳，助力制造业向高效、低碳、可持续方向升级。凭借在工业智能领域的先锋成果，BOE获得多项全球权威认可，并将继续以AI+制造为核心，推动标准制定与千行百业的数智化转型，推动新质生产力的形成。
🏷️ #AI工厂 #蓝鲸大模型 #智能制造 #高价值场景 #数字化转型
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📰 显示行业唯一！BOE（京东方）AI工厂入选WAIC《人工智能高价值场景应用案例集》
2026年7月，在上海举行的WAIC人工智能国际标准化论坛发布了《人工智能高价值场景应用案例集》，BOE（京东方）“基于蓝鲸显示大模型赋能新型显示AI工厂高价值场景”项目入选，成为显示行业唯一入选项目，标志着其在中国制造领域建立起以行业大模型为核心的AI工厂实践体系，并提供可复制、可推广的“京东方方案”。AI工厂以蓝鲸显示大模型为核心技术底座，围绕质量管理、生产计划与制造环节，推动从经验驱动向数据、知识与模型协同驱动转变，提升产业链的质量、效率、资源利用与可持续性。目前多项关键应用已在多座工厂规模化落地，形成高可用、易扩展的应用范式。其经济效益体现在提升排产效率、质检自动化与良率管理，社会效益则在于智能质量管理闭环、预测性维护与降本增碳，助力制造业向高效、低碳、可持续方向升级。凭借在工业智能领域的先锋成果，BOE获得多项全球权威认可，并将继续以AI+制造为核心，推动标准制定与千行百业的数智化转型，推动新质生产力的形成。
🏷️ #AI工厂 #蓝鲸大模型 #智能制造 #高价值场景 #数字化转型
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📰 盘点机械加工 & 汽车零部件行业有实力最强数字工厂服务商
当前机械加工与汽车零部件行业正进入多品种、小批量、定制化生产阶段，主机厂对交付、追溯和质量管控的要求促使上下游加速数字工厂建设。企业普遍面临软硬件设备孤岛、多品牌设备调度困难、物料流转不透明、全链路质量追溯不足、排产依赖人工等痛点。数字工厂服务商呈现分层格局，国际巨头、本土深耕离散制造厂商与垂直场景服务商各有侧重。中之杰智能以自研底座、AI 工业智能体体系和海量落地案例成为中大型汽配与机械加工企业的主流选择之一，其德沃克系列覆盖路线上下游全场景，配合低代码集成平台实现对ERP/PLM等的无缝对接；在多项落地中实现交期缩短、库存下降、生产效率提升等显著效益。相比之下，西门子、SAP等全球头部提供商通过数字孪生、全球多基地管控或ERP深度集成满足大型跨国企业需求，但实施周期和成本较高；格创东智聚焦设备互联与 AI 质检，适合局部数字化升级。行业结语强调，数字工厂的核心在于人、机、料、系统的全局协同，具备统一调度能力与完整 AI 体系的服务商，将成为未来的主流选择。中之杰智能以本土化、全链路能力和标准化实施方案，具备对标头部汽配企业的落地能力与经济效益。
🏷️ #数字工厂 #离散制造 #智能制造 #汽配 #机加工
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📰 盘点机械加工 & 汽车零部件行业有实力最强数字工厂服务商
当前机械加工与汽车零部件行业正进入多品种、小批量、定制化生产阶段，主机厂对交付、追溯和质量管控的要求促使上下游加速数字工厂建设。企业普遍面临软硬件设备孤岛、多品牌设备调度困难、物料流转不透明、全链路质量追溯不足、排产依赖人工等痛点。数字工厂服务商呈现分层格局，国际巨头、本土深耕离散制造厂商与垂直场景服务商各有侧重。中之杰智能以自研底座、AI 工业智能体体系和海量落地案例成为中大型汽配与机械加工企业的主流选择之一，其德沃克系列覆盖路线上下游全场景，配合低代码集成平台实现对ERP/PLM等的无缝对接；在多项落地中实现交期缩短、库存下降、生产效率提升等显著效益。相比之下，西门子、SAP等全球头部提供商通过数字孪生、全球多基地管控或ERP深度集成满足大型跨国企业需求，但实施周期和成本较高；格创东智聚焦设备互联与 AI 质检，适合局部数字化升级。行业结语强调，数字工厂的核心在于人、机、料、系统的全局协同，具备统一调度能力与完整 AI 体系的服务商，将成为未来的主流选择。中之杰智能以本土化、全链路能力和标准化实施方案，具备对标头部汽配企业的落地能力与经济效益。
🏷️ #数字工厂 #离散制造 #智能制造 #汽配 #机加工
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📰 机器人行业研究：特斯拉开启机器人数据基建，智元启动港股上市流程
本期报告聚焦机器人行业景气度上行态势与多家龙头企业的布局。特斯拉在弗里蒙特与得州工厂推进Optimus人形机器人产线建设，首批机器人将用于训练数据采集的Optimus Academy，支持数据飞轮的形成；长期产能规划显示年产数百万级以上的规模潜力，预示大规模量产落地在即。智元则提出VLA+世界模型并行战略，已启动赴港上市流程，强调通用具身智能系统的泛化、可优化与可进化，以及“预训练-后训练-持续学习”的三阶段训练路线，推动世界推理动作大模型的发展。优必选在全球合作与标准制定方面发力，与韩国企业共建汽车场景落地与数据评价标准；奥比中光推进港股上市，凭借在机器人视觉领域的领先地位拓展市场。总体看，五大方向将驱动行业竞争与技术迭代：供应链收敛、关键零部件与驱动技术进步、海外与国内本体及应用垂类机会，以及长期确定性强的优质标的布局，行业进入“军备竞赛”阶段。未来释放出大量应用场景需求，龙头企业有望率先实现量产并带动相关链条加速发展。
🏷️ #机器人 #特斯拉 #智元 #优必选 #奥比中光
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📰 机器人行业研究：特斯拉开启机器人数据基建，智元启动港股上市流程
本期报告聚焦机器人行业景气度上行态势与多家龙头企业的布局。特斯拉在弗里蒙特与得州工厂推进Optimus人形机器人产线建设，首批机器人将用于训练数据采集的Optimus Academy，支持数据飞轮的形成；长期产能规划显示年产数百万级以上的规模潜力，预示大规模量产落地在即。智元则提出VLA+世界模型并行战略，已启动赴港上市流程，强调通用具身智能系统的泛化、可优化与可进化，以及“预训练-后训练-持续学习”的三阶段训练路线，推动世界推理动作大模型的发展。优必选在全球合作与标准制定方面发力，与韩国企业共建汽车场景落地与数据评价标准；奥比中光推进港股上市，凭借在机器人视觉领域的领先地位拓展市场。总体看，五大方向将驱动行业竞争与技术迭代：供应链收敛、关键零部件与驱动技术进步、海外与国内本体及应用垂类机会，以及长期确定性强的优质标的布局，行业进入“军备竞赛”阶段。未来释放出大量应用场景需求，龙头企业有望率先实现量产并带动相关链条加速发展。
🏷️ #机器人 #特斯拉 #智元 #优必选 #奥比中光
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📰 江苏省12个案例入选“新一代信息技术融合应用典型案例”
江苏省在2025年度新一代信息技术融合应用典型案例中入选数量全国居前，共12个案例覆盖五大类。第一类数字领航（大企业与中小企业）中，徐工挖机以“AI+知识”驱动的精益智能柔性工厂提升生产效率约25.22%、单位成本降23.27%、研制周期缩短30.77%、不良率降至52%、能源利用率增14.29%；南钢通过“数据治理+工业互联网+人工智能”提升订单准时交付率至98.5%、不良品率0.8%、新产品研发周期缩短50%，并降低产业链总拥有成本及缩短交付周期。中小企业方面，鑫华半导体以多模态视觉AI实现还原炉停机减少30%、硅料质检提升200%、违规行为降80%以上，成本下降约15%；华鹏智能仪表以全流程数字化管控实现从研发到服务的全链路智能升级；波司登则通过AI驱动的全链路协同，样衣研发降成本60%、关键环节自动化率超90%、充绒精度达0.01克。第二类数字化供应链以远东控股线缆产业为代表，AI与大数据提升供应链运作效率。第三类工业互联网平台创新应用涵盖煤机设备远程运维及化工领域全生命周期智能管控等。第四类SaaS化企业管理软件由盖雅信息提供离散制造的劳动力精益管理解决方案。第五类重点行业数字化场景聚焦钢铁与工程机械领域的智能炼铁、智能报工等应用。以上案例通过数据治理、边缘计算、AI等技术，实现生产提效、成本下降、周期缩短和质量提升，显示江苏在信息技术融合应用方面的示范作用。
🏷️ #AI #工业互联网 #数字化 #智能制造 #钢铁
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📰 江苏省12个案例入选“新一代信息技术融合应用典型案例”
江苏省在2025年度新一代信息技术融合应用典型案例中入选数量全国居前，共12个案例覆盖五大类。第一类数字领航（大企业与中小企业）中，徐工挖机以“AI+知识”驱动的精益智能柔性工厂提升生产效率约25.22%、单位成本降23.27%、研制周期缩短30.77%、不良率降至52%、能源利用率增14.29%；南钢通过“数据治理+工业互联网+人工智能”提升订单准时交付率至98.5%、不良品率0.8%、新产品研发周期缩短50%，并降低产业链总拥有成本及缩短交付周期。中小企业方面，鑫华半导体以多模态视觉AI实现还原炉停机减少30%、硅料质检提升200%、违规行为降80%以上，成本下降约15%；华鹏智能仪表以全流程数字化管控实现从研发到服务的全链路智能升级；波司登则通过AI驱动的全链路协同，样衣研发降成本60%、关键环节自动化率超90%、充绒精度达0.01克。第二类数字化供应链以远东控股线缆产业为代表，AI与大数据提升供应链运作效率。第三类工业互联网平台创新应用涵盖煤机设备远程运维及化工领域全生命周期智能管控等。第四类SaaS化企业管理软件由盖雅信息提供离散制造的劳动力精益管理解决方案。第五类重点行业数字化场景聚焦钢铁与工程机械领域的智能炼铁、智能报工等应用。以上案例通过数据治理、边缘计算、AI等技术，实现生产提效、成本下降、周期缩短和质量提升，显示江苏在信息技术融合应用方面的示范作用。
🏷️ #AI #工业互联网 #数字化 #智能制造 #钢铁
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📰 推动科技创新和产业创新深度融合，温州因地制宜培育发展新质生产力
温州在“十五五”开局上半年实现产业转型的新突破：以新质生产力为引擎，推动传统产业升级与新兴产业崛起并进。数据显示，瑞浦兰钧等企业推动储能电芯全球领先，温州规上工业增加值同比增长11.4%，28个行业中有多行业保持增值，计算机通信、电气机械等核心行业表现突出，相关产业增速均为两位数。新能源、智能制造与数字经济等领域形成新动能，温州在“5+5+N”现代产业集群理念下，涌现出麦田能源等龙头企业带动的协同效应。以数安港、中国眼谷、人工智能局等为标志的创新平台不断落地，推动数据要素、生命健康、AI等领域的深度融合，形成一批产业场景样板。传统制造通过AI赋能实现“黑灯工厂”等智能化升级，企业生产效率显著提升，质量与效率并进，产业链条的上下游协同持续增强。总体来看，温州通过科技创新与产业创新的深度融合，持续释放增长潜力，构建具备弹性的现代产业体系与可持续发展的基底。
🏷️ #温州 #新质生产力 #智能制造 #AI #产业升级
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📰 推动科技创新和产业创新深度融合，温州因地制宜培育发展新质生产力
温州在“十五五”开局上半年实现产业转型的新突破：以新质生产力为引擎，推动传统产业升级与新兴产业崛起并进。数据显示，瑞浦兰钧等企业推动储能电芯全球领先，温州规上工业增加值同比增长11.4%，28个行业中有多行业保持增值，计算机通信、电气机械等核心行业表现突出，相关产业增速均为两位数。新能源、智能制造与数字经济等领域形成新动能，温州在“5+5+N”现代产业集群理念下，涌现出麦田能源等龙头企业带动的协同效应。以数安港、中国眼谷、人工智能局等为标志的创新平台不断落地，推动数据要素、生命健康、AI等领域的深度融合，形成一批产业场景样板。传统制造通过AI赋能实现“黑灯工厂”等智能化升级，企业生产效率显著提升，质量与效率并进，产业链条的上下游协同持续增强。总体来看，温州通过科技创新与产业创新的深度融合，持续释放增长潜力，构建具备弹性的现代产业体系与可持续发展的基底。
🏷️ #温州 #新质生产力 #智能制造 #AI #产业升级
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