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📰 周群飞：AI时代最稀缺的是体系化创新能力_经济.民生_湖南频道

蓝思科技创始人周群飞在2026浦江创新论坛上指出，AI时代的核心在于体系化创新能力，而非单点技术突破。随着AI从数字世界走向物理世界，硬件迭代对材料、工艺、装备提出协同升级的新要求。散热从风冷向液冷过渡、服务器结构件需实现超高精度制造、机器人在真实场景中的关节与本体结构需同时满足轻量化、高强度与微米级精密，这些都必须材料-工艺-装备三位一体同步创新，才能支撑高端制造的持续突破。蓝思自创立以来已形成多项行业通用技术，例如在3D玻璃领域实现高晶化率微晶玻璃热弯、多曲面一次移印、超硬镀膜等工艺，改变行业制造范式。材料方面涵盖玻璃、蓝宝石、陶瓷、金属等十余类核心材料；工艺方面实现从毫米级加工到UTG超薄玻璃30微米和TGV基板的纳米级精度管控；装备方面自主研发“单片流”生产线，将工序从200多道精简至50余道，并推动机器人关节模组实现产业化落地。周群飞强调，三十余年的坚持在于不断拓宽材料、工艺与产业边界，未来将以三位一体创新体系与开放协同进一步提升制造底座，持续推动全球创新伙伴的协同发展。

🏷️ #创新体系 #材料工艺装备 #AI制造 #蓝思科技 #三位一体

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📰 2026年热门的2.4973克重材料源头工厂用户力荐

自2026年以来，2.4973镍基合金在航空航天与能源核电领域高温部件需求持续提升，成为发动机涡轮盘、高温紧固件等关键部材的核心材料。本文聚焦于该材料的加工难点与供应挑战，如克重精度、规格厚度的定制化需求、以及热处理工艺不规范导致的性能下降等问题。上海欧萨卡金属材料集团有限公司通过建立覆盖板、棒、锻件等多形态的库存体系，提供12种常备厚度规格，并引入±0.02mm 的数控切割设备，结合材料密度特性制定专属尺寸补偿，使克重偏差控制在±2g内，从而提升部件装配精度和性能稳定性。其对涂热处理与表面加工的协同控制，配备实时温控热处理炉，针对不同厚度设定保温参数，晶粒与高温强度达到稳定水平。对于厚度供应，欧萨卡在上海、无锡两地储备充足库存，小批量订单可实现3个工作日内供货。通过对比，欧萨卡在厚度供应范围、克重精度和交货周期等指标上明显优于多家同行，显著提升终端制造企业的动平衡合格率与生产周期。总体看，2.4973材料的市场需求在2026年仍将增长，企业在选购时应重点关注克重加工精度、热处理工艺以及厚度供应的稳定性，而欧萨卡的整体解决方案在当前阶段具备较强的竞争力。

🏷️ #材料加工 #厚度供应 #高温合金 #克重精度 #热处理

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📰 松井股份牵头推动电池绝缘防护技术升级

工信部批准启动的《动力电池和储能（885921）电池用紫外光UV固化涂料》行业标准，标志着我国电池绝缘防护材料正从传统包膜向数字化涂层转变。该标准由松井新材料集团等单位共同申报，松井股份作为主要起草单位牵头制定，显示出材料、工艺、设备的协同创新趋势。2026年上半年中国锂电池出货显著增长，动力电池与储能电池均提升对高压、高容量和高能量密度的需求，促使安全标准同步升级，未来竞争核心在于材料、工艺与装备的综合能力。UV固化涂层以快速固化、高绝缘性和良好附着力等优势，正在替代传统包膜，推动制造过程向数字化、自动化一体化发展，并为电芯绝缘防护提供更稳定的一致性与长期可靠性。松井股份通过材料、工艺、设备的系统布局，形成材料—工艺—设备一体化解决方案，已实现高性能UV绝缘油墨及相关涂层技术的多条高速生产线落地及多家头部客户布局，未来通过设备订单落地进一步验证其协同能力，推动新能源制造升级与行业标准的前瞻性引领。

🏷️ #UV固化 #电池绝缘 #数字喷印 #材料工艺设备 #新能源制造

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📰 新加坡启动A-HUB先进材料中心：原子级制造与AI融合，剑指半导体与硅光子未来

新加坡A-HUB由ATLANT 3D、A*STAR IMRE与NAMIC签署MoU，计划共同在新加坡建立先进材料开发中心，推动AI驱动材料探索与高通量合成。三方将把DALP®直接原子层加工技术与IMRE的材料工程专长、NAMIC的增材制造生态系统结合，探索在先进封装、硅光子与半导体制造领域的应用，推动材料从实验室走向工业化应用。A-HUB旨在打造共享平台，提升新加坡在先进材料与下一代制造中的全球竞争力，促进科研成果转化为实际制造效能，并加强自主制造基础设施与材料创新生态。关键在于通过数字化闭环增材工艺实现高性能材料突破，促进科研、产业与生态系统深度协同，加速新材料走向工厂。

🏷️ #AI驱动 #高通量 #增材制造 #材料开发 #半导体

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📰 2026新质生产力应届人才供需洞察报告出炉来看新质行业人才供给“铁三角”专业

近年来，新质生产力正在加速落地到产业链各环节。报告聚焦8大新质领域，显示先进材料、新一代信息技术、新能源汽车、航空航天与海洋工程以及高端装备与智能制造等领域的应届职位数增速显著，成为吸纳青年人才的重要来源。机器人行业以83.8%的增速居各细分行业之首，持续释放岗位需求；新材料领域以60.1%领跑，钢铁/有色金属冶炼及加工等行业亦保持稳健增长。下游材料研发、工艺需求旺盛，光电子、人工智能、云计算等领域也呈现持续增长态势。航空航天、船舶制造及汽车零部件行业的增速接近30%，与新兴产业如低空经济、商业航天等紧密相关。新质领域技术更新快、跨界融合强，亟需具备创新思维和学习能力的年轻人参与算法迭代、系统集成与场景落地。大众对新质行业持正向态度，信息技术领域吸纳近半投递量，计算机、机械设计制造及自动化、电气工程等专业构成“铁三角”式人才供给格局。总体而言，毕业生应以跨领域学习能力和快速适应能力提升竞争力，积极投身新质产业的创新与应用。


🏷️ #新质生产力 #应届就业 #信息技术 #材料行业 #航空航天

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📰 DMC2026——发掘制造本质 改变成形未来 深耕模具产业链融通，赋能新质生产力发展

DMC2026 展会围绕模具与成形产业的全链条升级展开，聚焦高端模具、智能制造、材料创新及增材制造应用等核心领域，展会规模超五万平方米，约600家展商同台展示，涵盖汽车模具、塑料模具、压铸模具、钣金冲压模具和精密模具等多品类。通过与装备、材料、医疗、电子等上下游行业的深度协同，构建模具上下游产业链的协同生态，推动数字化设计、智能制造、AI与云端协同等新技术在模具制造中的落地应用。DMC2026 同期举办 ISTMA 世界大会，汇集全球模具行业领军企业与采购商，设立对接区、技术论坛、采配对接会等环节，力求通过多展联动与全球资源整合，提升国内模具产业的国际竞争力与全球市场覆盖率。展会还将展示新材料、超精密加工、长寿命耐磨工艺以及模具成形的全流程解决方案，推动汽车、家电、电子、航空航天等领域的降本增效、产业升级与高质量发展。

🏷️ #模具展 #智能制造 #增材制造 #材料创新 #国际合作

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📰 增材制造驶入深水区： TCT亚洲展2026透视汽车制造新坐标

2026年TCT亚洲展再次证明增材制造正从技术验证走向产业规模化，尤其在汽车领域的应用正逐步落地并向量产迈进。展馆规模、参展商与专业观众数量的增长，映证了增材制造在材料、设备、工艺与标准化方面的全面突破：铜铬锆等高导电高强度铜合金以及Ti-6Al-4V等钛合金材料成为新能源汽车关键部件的突破点，年产能达到300吨的MT-CuCrZr粉末示范了全链协同的成分设计、粉末制备、打印成形与性能验证能力。另一方面，整车厂对供应链的标准化要求提升，ASTM认证成为筛选供应商的关键门槛，量产层面的挑战也在逐步清晰：从快速原型、工装夹具与小批量定制，到实现部分功能性量产零件，增材制造正在改变成本、一致性与交期的博弈。出海机遇、跨行业协同也在显现，中国品牌的全球化为本土增材制造企业带来新的增长点。总之，增材制造在汽车产业的边界正在移动，未来的竞争将集中在量产就绪与供应链体系的完整性上。

🏷️ #增材制造 #汽车应用 #材料创新 #标准化 #量产就绪

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📰 半导体材料需求或持续扩张，行业有望迎“周期上行+国产创新”双击丨行业风口_腾讯新闻

半导体材料是半导体制造工艺的核心基础，近期行业利好不断，推动整体需求上升。机构预计，晶圆产能的扩张将进一步带动材料需求的提升，上市公司纷纷提及扩产计划，显示出行业的积极发展态势。随着国产创新的推进，半导体行业有望迎来周期上行和创新双重利好，吸引投资者关注。

自9月以来，半导体板块表现强劲，多家产业链公司发布了良好的业绩预告。例如，长川科技的净利润同比增长超过130%。此外，盛美上海和先为科技等公司也相继交付了重要设备，显示出技术进步和市场需求的提升。半导体材料板块的上涨趋势明显，整体市场情绪乐观。

半导体材料行业主要分为晶圆制造和封装材料，销售额占比分别为60%和40%。该行业的主要市场由外资企业主导，高端产品和上游环节是未来发展的重点。随着行业的不断发展，投资者应关注细分产业链的布局机会，以把握市场潜力。

🏷️ #半导体 #材料需求 #晶圆产能 #国产创新 #行业利好

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