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📰 如何用5台史陶比尔SCARA机器人实现柔性制造新突破?
Promotech 面对汽车零部件多品种、短生命周期的制造挑战,提出了“一线多品”柔性产线解决方案,即一条产线覆盖多种产品。该系统将生产、检测和码垛一体化,由5台史陶比尔(Stäubli)SCARA机器人协同完成,实现高度模块化设计、快速换型与扩展能力。通过搭载JCS驱动技术提升耐用性与定位精度,数字孪生贯穿开发与优化,AI视觉检测实现智能质量控制,确保在不同型号切换时仍可快速稳定生产。Promotech通过与AutoLab Next Automation的合作,在SRS仿真环境中完成全流程数字化设计与验证,缩短设计周期并提前发现潜在问题。实际生产中,TS2-60和TS2-100等机器人承担上料、注塑和检测等关键环节,Beckhoff XTS输送系统实现高效联动,4个并行工位并行完成高压与导通测试,整体节拍控制在2秒以内, AI 视觉检测在终检阶段快速识别缺陷,约三分之二的检测已实现自动化。该系统的核心在于高度模块化与灵活换型能力,未来若需扩产,只需增加冲压线和机器人单元即可完成扩容。Promotech 董事总经理 Michael Benninger 指出,选择史陶比尔的原因在于其 JCS 驱动技术在精度、动态性能及可靠性方面表现卓越,且具备强大技术支持,能够支撑企业 7×24 小时的连续生产,以及对多品种生产的快速适应。One Line – Any Part 不仅是口号,更是Promotech 面向未来制造的理念,在其背后,史陶比尔机器人持续提供高精度、高速与高可靠性的自动化支撑,推动柔性制造落地。
🏷️ #柔性制造 #AI视觉 #数字孪生 #SCARA #一线多品
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📰 如何用5台史陶比尔SCARA机器人实现柔性制造新突破?
Promotech 面对汽车零部件多品种、短生命周期的制造挑战,提出了“一线多品”柔性产线解决方案,即一条产线覆盖多种产品。该系统将生产、检测和码垛一体化,由5台史陶比尔(Stäubli)SCARA机器人协同完成,实现高度模块化设计、快速换型与扩展能力。通过搭载JCS驱动技术提升耐用性与定位精度,数字孪生贯穿开发与优化,AI视觉检测实现智能质量控制,确保在不同型号切换时仍可快速稳定生产。Promotech通过与AutoLab Next Automation的合作,在SRS仿真环境中完成全流程数字化设计与验证,缩短设计周期并提前发现潜在问题。实际生产中,TS2-60和TS2-100等机器人承担上料、注塑和检测等关键环节,Beckhoff XTS输送系统实现高效联动,4个并行工位并行完成高压与导通测试,整体节拍控制在2秒以内, AI 视觉检测在终检阶段快速识别缺陷,约三分之二的检测已实现自动化。该系统的核心在于高度模块化与灵活换型能力,未来若需扩产,只需增加冲压线和机器人单元即可完成扩容。Promotech 董事总经理 Michael Benninger 指出,选择史陶比尔的原因在于其 JCS 驱动技术在精度、动态性能及可靠性方面表现卓越,且具备强大技术支持,能够支撑企业 7×24 小时的连续生产,以及对多品种生产的快速适应。One Line – Any Part 不仅是口号,更是Promotech 面向未来制造的理念,在其背后,史陶比尔机器人持续提供高精度、高速与高可靠性的自动化支撑,推动柔性制造落地。
🏷️ #柔性制造 #AI视觉 #数字孪生 #SCARA #一线多品
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📰 纵苇科技斩获两项行业大奖
苏州举行的2026工业控制产业发展峰会暨ICA金控奖颁奖盛典中,纵苇科技凭借sTrak®智能磁驱输送系统在汽车高压线束生产工艺段展现出显著优势,获得“最具投资价值工业控制企业奖”和“年度汽车行业工业控制创新应用奖”。该系统通过柔性调度解决多工位联动与高精度轨迹控制的瓶颈,实现线束组装的高效交付,标志着磁驱技术在汽车核心零部件制造领域的规模化落地能力获得行业认可。纵苇科技自2020年成立以来,已实现软件到硬件的全栈自研,成为国内磁驱输送领域的代表企业。其sTrak系列智能磁驱输送系统广泛应用于新能源、3C电子、AI Infra、汽车零部件等行业,致力于突破传统输送技术限制,推动传统生产方式向柔性自动化转变,从而帮助全球制造业提升智能柔性自动化水平。
🏷️ #磁驱 #柔性自动化 #线束组装 #智能制造 #汽车零部件
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📰 纵苇科技斩获两项行业大奖
苏州举行的2026工业控制产业发展峰会暨ICA金控奖颁奖盛典中,纵苇科技凭借sTrak®智能磁驱输送系统在汽车高压线束生产工艺段展现出显著优势,获得“最具投资价值工业控制企业奖”和“年度汽车行业工业控制创新应用奖”。该系统通过柔性调度解决多工位联动与高精度轨迹控制的瓶颈,实现线束组装的高效交付,标志着磁驱技术在汽车核心零部件制造领域的规模化落地能力获得行业认可。纵苇科技自2020年成立以来,已实现软件到硬件的全栈自研,成为国内磁驱输送领域的代表企业。其sTrak系列智能磁驱输送系统广泛应用于新能源、3C电子、AI Infra、汽车零部件等行业,致力于突破传统输送技术限制,推动传统生产方式向柔性自动化转变,从而帮助全球制造业提升智能柔性自动化水平。
🏷️ #磁驱 #柔性自动化 #线束组装 #智能制造 #汽车零部件
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📰 杜尔承建福建奔驰总装项目 | 中国首条Integra 7生产线来了
杜尔与福建奔驰就总装车间的大规模改造达成协议,双方共同打造中国首条符合梅赛德斯-奔驰最新全球标准(Integra 7)的高自动化、高柔性总装生产线。改造涉及新建底盘合装线、分总装线及测试线,并对机械结构和控制系统进行全面升级,目标在2026年底竣工,提升产能、装配精度和数字化水平,确保工艺达到全球标准并支持电动商用车量产及新车型快速导入。核心亮点包括自动导引车、机械手和拧紧设备等线边设备的高自动化,以及智能化合装托盘与托盘库,形成可实现多车型快速切换的高柔性装配体系,显著提升效率与生产连续性,兼顾人机工程与作业环境的优化。为满足电动汽车密封要求,项目还引入机器人点胶及新增玻璃点胶工位,确保密封质量与工艺一致性。改造由杜尔中国NEXT.assembly团队统筹,汇聚输送、点胶、装配及加注等专业力量,克服时效与标准挑战,确保按时恢复生产,推动新型纯电动商务车的量产准备。此次项目体现杜尔在复杂改造中的整合能力与端到端总装解决方案的优势。
🏷️ #总装 #自动化 #电动化 #柔性生产 # Integra7
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📰 杜尔承建福建奔驰总装项目 | 中国首条Integra 7生产线来了
杜尔与福建奔驰就总装车间的大规模改造达成协议,双方共同打造中国首条符合梅赛德斯-奔驰最新全球标准(Integra 7)的高自动化、高柔性总装生产线。改造涉及新建底盘合装线、分总装线及测试线,并对机械结构和控制系统进行全面升级,目标在2026年底竣工,提升产能、装配精度和数字化水平,确保工艺达到全球标准并支持电动商用车量产及新车型快速导入。核心亮点包括自动导引车、机械手和拧紧设备等线边设备的高自动化,以及智能化合装托盘与托盘库,形成可实现多车型快速切换的高柔性装配体系,显著提升效率与生产连续性,兼顾人机工程与作业环境的优化。为满足电动汽车密封要求,项目还引入机器人点胶及新增玻璃点胶工位,确保密封质量与工艺一致性。改造由杜尔中国NEXT.assembly团队统筹,汇聚输送、点胶、装配及加注等专业力量,克服时效与标准挑战,确保按时恢复生产,推动新型纯电动商务车的量产准备。此次项目体现杜尔在复杂改造中的整合能力与端到端总装解决方案的优势。
🏷️ #总装 #自动化 #电动化 #柔性生产 # Integra7
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📰 敏行智控磁悬浮输送线闪耀CIBF2026硬核技术赋能锂电智造
深圳国际电池技术交流会(CIBF2026)聚焦锂电智能制造,敏行智控携MiTS磁悬浮柔性输送线参展,凭借自主独立绕组与电磁变轨等核心技术,打破国外垄断,实现动子独立控制、灵活启停与智能变距,重复定位精度达±5μm,最高输送速度4m/s,适配极耳焊接、注液、封装、精密检测等高精度工序。相较传统线体,产线节拍提升三倍以上,且设备无机械磨损、无粉尘,符合洁净车间标准,显著降低电芯污染隐患。柔性生产方面,MiTS以模块化轨道和自研变轨技术实现多品类电池共线、智能分流合流,产线调整周期缩短70%以上,企业可无停产改造快速切换工艺,兼顾大规模动力电池产线和小批量储能/消费锂电需求,提升产能与产品一致性,降低运维成本。展会期间,MiTS获得国内外头部企业高度关注,与多方达成合作意向,体现锂电制造正向数据驱动、柔性生产转型的趋势。未来,敏行智控将继续深耕技术研发,推动国产高端智能装备在锂电产业中的应用落地,助力新型能源体系建设。
🏷️ #磁悬浮 #柔性输送 #锂电智能制造 #产线优化 #国产高端
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📰 敏行智控磁悬浮输送线闪耀CIBF2026硬核技术赋能锂电智造
深圳国际电池技术交流会(CIBF2026)聚焦锂电智能制造,敏行智控携MiTS磁悬浮柔性输送线参展,凭借自主独立绕组与电磁变轨等核心技术,打破国外垄断,实现动子独立控制、灵活启停与智能变距,重复定位精度达±5μm,最高输送速度4m/s,适配极耳焊接、注液、封装、精密检测等高精度工序。相较传统线体,产线节拍提升三倍以上,且设备无机械磨损、无粉尘,符合洁净车间标准,显著降低电芯污染隐患。柔性生产方面,MiTS以模块化轨道和自研变轨技术实现多品类电池共线、智能分流合流,产线调整周期缩短70%以上,企业可无停产改造快速切换工艺,兼顾大规模动力电池产线和小批量储能/消费锂电需求,提升产能与产品一致性,降低运维成本。展会期间,MiTS获得国内外头部企业高度关注,与多方达成合作意向,体现锂电制造正向数据驱动、柔性生产转型的趋势。未来,敏行智控将继续深耕技术研发,推动国产高端智能装备在锂电产业中的应用落地,助力新型能源体系建设。
🏷️ #磁悬浮 #柔性输送 #锂电智能制造 #产线优化 #国产高端
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📰 亦庄智造入选国家级“揭榜挂帅”名单_创新展示_北京经济技术开发区
近日,工信部办公厅与市场监管总局联合发布2025年度“揭榜挂帅”名单,北京软体机器人科技股份有限公司的“面向食品行业的高效自动包装物流解决方案”入选。方案以柔性末端执行器和智能系统为核心,重塑产线到仓库的全链条物流,集成自动包装线、智能输送线、AGV与立体库。该方案还通过仓库管理系统WMS与流程制造执行系统MES实现全流程数字化管理,被视为“智慧大脑”与“神经中枢”的有机组合。在应用中,四向穿梭车立体库带来空间利用率提升30%-50%、出入库效率2-3倍,长期运营可降低人工成本40%及能耗30%,并已在食品与新能源电池领域获得试点验证,计划于2026年全面竣工投产,形成标准版、行业版、定制版三级产品体系。
🏷️ #柔性手指 #智慧大脑 #立体仓储 #自动化
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📰 亦庄智造入选国家级“揭榜挂帅”名单_创新展示_北京经济技术开发区
近日,工信部办公厅与市场监管总局联合发布2025年度“揭榜挂帅”名单,北京软体机器人科技股份有限公司的“面向食品行业的高效自动包装物流解决方案”入选。方案以柔性末端执行器和智能系统为核心,重塑产线到仓库的全链条物流,集成自动包装线、智能输送线、AGV与立体库。该方案还通过仓库管理系统WMS与流程制造执行系统MES实现全流程数字化管理,被视为“智慧大脑”与“神经中枢”的有机组合。在应用中,四向穿梭车立体库带来空间利用率提升30%-50%、出入库效率2-3倍,长期运营可降低人工成本40%及能耗30%,并已在食品与新能源电池领域获得试点验证,计划于2026年全面竣工投产,形成标准版、行业版、定制版三级产品体系。
🏷️ #柔性手指 #智慧大脑 #立体仓储 #自动化
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📰 山东首条卫星柔性产线可年产500kg卫星百颗,济南卫星产业集群将实现所需部件“次日达”_腾讯新闻
济南卫星AIT产业基地位于济南高新区,是全省首个柔性化、智能化卫星制造产线,具备整星研制、环境试验和综合测试的全流程服务能力。该基地年产规模可达100颗500公斤级卫星,有效提升了卫星总装效率60%。运用先进的AGV与柔性机械臂技术,基地实现了高精度组装,满足个性化卫星制造需求,推动整个产业生态的优化发展。
基地的发展不仅提升了制造效率,还缩短了上下游企业的物流半径,未来将实现“当天达”的配送模式,降低运输成本,提升产业链的响应效率。政策的支持为基地的升级转型提供了保障,推动空天信息产业的发展。济南市通过“链主”企业模式,吸引了多家上下游企业入驻,形成涵盖研发、制造、测试等全产业链的生态集群,助力济南在航空航天领域的快速发展。
济南卫星AIT产业基地的崛起标志着济南在商业航天领域的突破。通过政策扶持与项目合作,济南正在加速构建一个高效、灵活的卫星产业链,为未来的空天信息产业发展奠定坚实基础。随着更多优质配套企业的加入,济南将成为商业航天领域的重要制造基地。
🏷️ #济南卫星 #柔性智造 #空天信息 #产业生态 #政策支持
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📰 山东首条卫星柔性产线可年产500kg卫星百颗,济南卫星产业集群将实现所需部件“次日达”_腾讯新闻
济南卫星AIT产业基地位于济南高新区,是全省首个柔性化、智能化卫星制造产线,具备整星研制、环境试验和综合测试的全流程服务能力。该基地年产规模可达100颗500公斤级卫星,有效提升了卫星总装效率60%。运用先进的AGV与柔性机械臂技术,基地实现了高精度组装,满足个性化卫星制造需求,推动整个产业生态的优化发展。
基地的发展不仅提升了制造效率,还缩短了上下游企业的物流半径,未来将实现“当天达”的配送模式,降低运输成本,提升产业链的响应效率。政策的支持为基地的升级转型提供了保障,推动空天信息产业的发展。济南市通过“链主”企业模式,吸引了多家上下游企业入驻,形成涵盖研发、制造、测试等全产业链的生态集群,助力济南在航空航天领域的快速发展。
济南卫星AIT产业基地的崛起标志着济南在商业航天领域的突破。通过政策扶持与项目合作,济南正在加速构建一个高效、灵活的卫星产业链,为未来的空天信息产业发展奠定坚实基础。随着更多优质配套企业的加入,济南将成为商业航天领域的重要制造基地。
🏷️ #济南卫星 #柔性智造 #空天信息 #产业生态 #政策支持
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