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📰 实力加冕！华致能源衡阳储能项目入选“用户侧储能标杆 TOP10”-碳索储能网

华致能源在储能领域持续深耕，凭借全链条系统集成技术与稳定落地能力，旗下致慧储能宝成功服务湖南衡阳的9MW/18.576MWh用户侧储能项目，入围2025-2026年度制造业用户侧储能标杆TOP10。该项目搭载72台储能设备，设6个独立并网点，产线实现“零停机”与高效用能，年削峰填谷超1100万度，年创造收益超500万元，显著降低企业用能成本，提升生产节奏稳定性。华致能源通过模块化设计、全液冷温控、智能调度及多级安全设计，提升系统灵活性与可靠性，适配不同行业和规模的工商业客户，形成以终为始、让能源服务落地的品牌理念。随着稳定可靠的产品与完善服务的支撑，华致能源正成为工商业储能领域的优选品牌，推动绿色电力普及与企业降本增效。碳索储能网报道。

🏷️ #储能 #工商业 #降本增效 #绿色综合能效 #致慧储能宝

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📰 技术卷不动了，朱共山在SNEC大会给行业指了三条明路-钛媒体官方网站

在SNEC大会上，朱共山给出行业转型的清晰判断：过去以扩产、降价、抢市场份额的光伏制造主导逻辑将彻底失效，单一制造企业的概念将消失，光伏的制造属性与能源属性将彻底分离，行业矛盾转向旧制造模式与新型电力系统对高价值、可调节能源的需求之间的博弈。全球装机已超3TW，中国超过1.24TW，但“装机不等于能力，规模不等于出力”，市场在现货电价大幅波动、储能刚性需求提升的背景下，要求企业从制造转型为数字能源资产运营、AI+能源服务提供者。跨界玩家大量涌现，格力、美的、创维等通过场景化、全链条布局进入新能源，光伏不再是独立产业，而是嵌入到各用电场景的底层技术，需通过电力市场交易、储能调度、绿证碳配额等综合能力实现盈利。未来方向包括新能源场景化应用、算力与绿电的协同、太空光伏等前沿探索，强调长期主义、原始创新与生态共赢。

🏷️ #新地图 #能源转型 #跨界创新 #储能市场 #绿色金融

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📰 西北内陆钢铁企业转型路径探讨——以陕钢为样本—中国钢铁新闻网

在大环境下，陕西陕钢集团通过“十四五”向“十五五”转型，聚焦产品升级、资源保障、协同产业与绿色低碳发展，推动从单一建筑钢材向高端能源、机械、汽车等领域的多元化转型。通过新建中厚板线、开发30余种新品、提升高强度钢材与优特材的比例，陕钢实现产品矩阵丰富化与品牌升级，同时在环保与能效方面持续投入，形成全流程超低排放、资源循环利用和智能化管控体系，降低单位产出成本，提升企业韧性。区域协同方面，依托陕煤集团等股东资源，完善上下游联动、焦炭与物流协同，以及西部产业集群的深度融合，稳固原材料与市场供应链。展望“十五五”，规划明确以三大提升为目标：提升产品附加值、提升产业链价值、提升综合竞争力，力求到2030年实现产能结构优化、低成本运行、区域产业协同，逐步将陕钢打造为西部金属材料服务商的领军力量。总之，陕钢转型是以高端化、绿色化、智能化为主线，以区域协同与成本管控为支撑的系统性改革路径。

🏷️ #转型升级 #高端化 #绿色化 #智能化 #西部金属

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📰 祝贺！武汉天源集团“高端环保装备智能制造智能工厂”入选湖北省2026年度先进级智能工厂

近日，湖北省经济和信息化厅公布2026年度先进级智能工厂入选名单，武汉天源集团的“高端环保装备智能制造智能工厂”凭借扎实的数字化转型与智能化建设成效入选，成为湖北省高端环保装备制造行业智能工厂建设的示范标杆。评选严格遵循国家智能工厂梯度培育标准，围绕工厂建设、研发设计、生产作业、运营管理等核心维度进行综合评审，体现企业在智能制造方面的权威认可。该智能工厂是集团数字化转型的重点战略项目，深度融入工业互联网、数字孪生、人工智能等前沿技术，构建全流程数智化生产运营体系，显著提升高端环保装备的规模化、高品质与定制化生产水平。依托智能化生产优势，集团在稳固水环境治理、固废资源化处置等传统环保主业基础上，成功拓展新能源装备与氢能配套设备等新兴领域，市场竞争力持续提升。未来，天源集团将继续以实业为本、智造兴企，推动生产基地数字化、智能化、绿色化升级，深化智能制造，提升精益与绿色智造水平，发挥行业示范引领作用，为湖北制造业的高质量转型贡献力量。

🏷️ #智能工厂 #数字化 #绿色制造 #工业互联网 #高端装备

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📰 内蒙古：加快推动制造业重点行业重点企业设备更新和技术改造提质增效实施方案-兰格钢铁网

本方案聚焦内蒙古制造业重点行业与企业的设备更新与技术改造，旨在提升结构调整、转型升级、稳增长的综合效能。以钢铁、有色、化工、建材、电力、机械、汽车、食品、医药、绒纺等传统产业及新兴领域为重点，通过淘汰落后工艺、更新设备、引入高端智能与绿色技术，全面提升智能制造、能效与环保水平。到2030年，力争规模以上工业企业实现全面一轮更新，技改投资较2025年翻倍，数字化设计工具普及率达80%，关键工序数控化率同样达到80%。各行业将分阶段实施重点改造路径，如氢冶金、直流炉、智能化生产线、在线检测与过程控制、绿色节能改造等，逐步推广AI+制造、智能工厂、绿色低碳改造，以及提升本质安全水平的机制。为保障实施，方案强调统筹指导、资金引导、要素保障与风险管控，充分利用自治区制造业资金、中央政策性支持与地方引导基金，推动企业和社会资本参与，构建中试孵化、成果转化、以及“首台/首批次”推广机制，确保工程按时开工与稳步推进。

🏷️ #制造业 #技改 #智能化 #绿色化 #安全

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📰 “AI+制造”赋能，中天科技发布首期人工智能成果

中天科技发布首期人工智能成果及“AI+制造”行动方案，展示其在绿色制造、智能制造与数字基建等领域的综合实力。成果覆盖AI基础设施、AI工业应用、具身智能三大方向，包含工业AI一体机、多模态模型训推一体化、设备故障监测、电力数据湖仓与驾驶舱、样品自动运输四足机器人及具身智能导览机器人等，聚焦电力行业生产运维痛点，提升生产稳定性与效率，同时实现数据链路打通与决策支撑，推动AI在制造业的规模化落地。绿色制造方面，集团在2025年度ESG报告中披露运营层面可再生能源占比超80%、单位产值碳排放下降30%，并新建多家绿色工厂与碳足迹认证产品，显示其在低碳发展上的实际成效。未来将以数据底座、AI能力、场景落地、基础设施四条主线推进，力争在2026-2028年形成完整的工业AI智能体生态，成为制造业智能化转型的标杆。

🏷️ #AI制造 #绿色制造 #智能化 #数据底座 #低碳

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📰 一根钢轨的国家品牌进阶路

5月10日，中国品牌日再次落地，十年来中国企业从“制造”到“创造”的转型逐步展现。以中铁宝桥南京公司为例，其在道岔等轨道装备制造领域实现了从人工经验向数字化实时检测的重大突破。过去高温锻压工序中，需等待钢轨冷却后抽检，效率低、材料浪费严重；如今通过360度环绕工业相机对高温中的钢轨进行三维全身扫描，实时生成微米级数字分身，配合智能自动化产线实现从抽检到全检的质控革命。该系统使测量精度提升95%，综合检测效率提升50%，模具寿命和钢材利用率亦显著改善，成为国内领先的高温锻压自动化和无人化检验案例。该成果已获25项国家专利，覆盖长三角轨道市场超过60%的份额，并服务于多项国内外项目，展现出中国制造向高端、智能、绿色方向的强力驱动。数字化分身与智能产线正在推动轨道装备制造走向全球竞争的新阶段，成为“隐形冠军”的代表样本。

🏷️ #数字化 #智能制造 #轨道交通 #高端化 #绿色化

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📰 安徽省：严格执行产能置换减量政策，持续置换压减粗钢、铁产能—中国钢铁新闻网

安徽省深化工业领域绿色低碳转型，严格淘汰落后与过剩产能，聚焦钢铁、煤炭、水泥、平板玻璃等行业，实施年度退出方案并严格执行产能置换减量政策，持续压减粗钢、铁、水泥熟料等产能，整治违规新增铸造产能项目，遏制“两高一低”项目盲目发展，从源头降低污染物与碳排放。通过强化工业源头管控、搬迁改造危险化学品企业、尾矿库准入管理及非煤矿山充填等举措，提升工业安全与环境治理水平。大力推进工业节能降碳，完成多项节能诊断与监察任务，能效水平明显提升；完善绿色制造体系，推动绿色工厂、园区与供应链建设，2025年绿色产值占比显著提升。培育新能源汽车、先进光伏、新型储能等绿色产业，力争形成完整的绿色产业链与创新链。数字化赋能与资源循环利用并进，推动重点行业数字化改造和碳足迹核算，固体废物综合利用率保持高位。总体目标是通过减量化、资源化、无害化协同推进，加快产业绿色化转型与降碳减污，以绿色发展引领全省高质量增长。


🏷️ #降碳 #绿色制造 #产能置换 #能源结构 #废物利用

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📰 海尔新能源赋能重庆工业园，以光储充一体化解决方案树立绿色制造新标杆

今年政府工作报告提出实施重点行业提质降本降碳行动，海尔新能源为重庆海尔工业园打造光储充一体化项目，成为绿色转型的标杆实践。该项目覆盖园区17个工厂屋顶及7个单位，通过深度整合光伏、储能与充电车棚，优化园区能源结构，形成可复制的低碳范本。重庆海尔工业园集成空调、洗衣机、冰箱等全品类生产线，用能结构复杂、用能成本高，夏季电网负荷高，错峰限电影响生产节奏，且出口对碳足迹要求严格。海尔新能源为园区定制化工商业智慧微电网方案，装机41.355MW、年发电量3280万度、年省电费超千万元，搭载能源管理平台，精准预测光-荷曲线、动态优化储能。光伏车棚2.3MW，容纳500余辆车，提供充电服务，将绿色出行融入日常。项目提升清洁能源占比至30%以上，年减碳约2.7万吨，相当于150万棵树的固碳量，支撑国际绿色认证与国家级绿色园区申报。海尔新能源的综合解决方案在复杂制造场景中展现适配性与可靠性，未来将持续定制化赋能千行百业，破解用能难题，推动更多园区实现高效绿色转型。

🏷️ #绿色转型 #光储充一体化 #微电网 #能源管理 #减碳

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📰 吴滨：节能降碳助力绿色低碳转型

能源是国民经济的命脉，碳排放与能源利用密切相关，能源活动占全国二氧化碳排放的80％以上。我国对外能源依存度较高，原油和天然气进口依存分别超过70％、40％。为实现碳达峰碳中和，需提升能源利用效率并统筹发展与安全，尤其要在传统行业推进节能降碳。2023年数据表明，工业能源消费占总量66.6％，制造业约57％，其中化学、非金属、黑色金属与有色金属等行业贡献显著。自十八大以来，通过双控目标、能效对标、退出落后产能、推动技术改造和再生资源利用，传统行业能效显著提升，单位产品综合能耗大幅下降，非化石能源占一次能源消费比重提高到15.9％。十四五期间将双控转向总量与强度的双控，推动重点耗能行业的节能降碳改造，同时实施产能置换和可再生能源协同发展。云南等地借绿色电力推动绿色铝等领域发展，全球气候压力与碳关税对出口形成挑战。展望“十五五”将实现碳达峰，建立更完备的碳市场和绿色创新体系，但全球气候变化与国际碳边境压力要求持续推进节能降碳，任重而道远。

🏷️ #碳达峰 #节能降碳 #传统行业 #能效提升 #绿色发展

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📰 绿色转型，创新发展：ESG为光学元件行业注入可持续发展新动力

作为支撑消费电子、新能源汽车、工业检测与光电通信的核心精密组件，光学元件行业是高端制造产业链的关键环节，其产品性能直接影响终端设备的成像质量、智能感知能力与光电转换效率。在精密制造绿色化转型加速的背景下，企业的环保工艺管控、产品安全责任与现代化治理水平，已成为光学元件企业突破产业竞争壁垒，构筑长期技术优势的核心支撑。近日，海南绿色发展信用评级有限公司（以下简称“绿发信评”）发布的A股上市公司ESG主动评级结果显示，行业头部企业已率先将ESG理念深度融入精密制造全流程，可持续能力正从附加选项，转变为光学元件企业立足高端市场的必备门槛。行业评级表现：水晶光电以AApi评级领跑，尾部企业数量较多绿发信评主动评级结果显示，光学元件行业上市公司的可持续发展能力呈现高等级稀缺、中段梯队较少、尾部企业基数庞大的整体格局。水晶光电以AApi级别位居全行业首位；腾景科技以AA-pi级别紧随其后，跻身行业第一梯队；A+pi至BBB-pi的中部梯队数量较少，仅有3家企业，其中凤凰光学获Api评级，福晶科技和欧菲光获A-pi评级。值得关注的是，行业多数企业级别在BB-pi及以下，占比超过八成。这些企业仍停留在基础监管合规层面，在精密加工废水危废管控、电子化学品环保处理、社会责任等信息公开披露环节仍存在较大提升空间。综合来看，头部企业依托精密制造技术积淀、充足研发资金与成熟管理体系，率先抢占绿色精密制造赛道；大量企业可持续披露有待提升，行业整体均衡化可持续发展仍需长期推进。行业重点议题聚焦：关注绿色制造、产业链责任和长效合规在环境维度，光学元件制造涉及精密抛光、蚀刻、镀膜等多道工序，高耗水、电子化学品使用、废水危废排放是行业长期环保痛点，企业核心发展命题围绕清洁精密制造改造展开，需要推进废水循环利用、危废无害化处置、电子化学品替代，严控生产端污染物排放；同时优化精密制造工艺，降低设备能耗，推动绿色厂房建设，破解传统精密制造高耗能、高污染的行业刻板印象。在社会维度，行业产品直接影响终端电子设备的安全与性能，企业需严守产品质量管控标准，保障光学元件精度与可靠性，守护终端消费者权益；同时完善上下游供应链用工规范，保障产业链从业者合法权益，稳定光电产业链供给，践行高端制造的民生与产业担当。在治理维度，面对全球消费电子绿色贸易壁垒、半导体产业链合规要求日趋严格的外部环境，企业需要搭建完善的内控合规体系，强化知识产权保护、安全生产风控、供应链溯源管理；主动公开环保排放数据、产品质量报告、可持续发展成效。行业优秀实践：头部企业差异化破局，打造绿色精密制造范本水晶光电持续推进划切水循环利用、超浓水再循环回用、清洗机恒流节水改造、污水站排放水回用至冷却塔等节水项目，推进冷能回收、空压机余热回收等节能项目，推行“智慧厂务”数字化管理系统，有效提升资源利用效率，降低能源消耗。同时，其积极投身应对气候变化行动，通过绿电购买及使用、光伏生产工艺优化、储能设备的投运等措施，减少碳排放。在员工发展方面，水晶光电建设商学院培训平台，组建外部讲师团队，为员工提供丰富的培训资源与个性化学习支持。在社会公益方面，水晶光电创新帮扶模式，全面开展消费帮扶、教育帮扶、就业帮扶等工作，让发展成果惠及更广区域、更多人群。腾景科技搭建应对气候变化管理架构，并制定了《温室气体管理规定》《风险与机遇控制程序》，建立全面的风险和机遇管理措施和内部控制建设。同时积极采取节能降耗措施，优化能源使用效率，在生产制造和办公运营中不断减少碳排放和环境影响。在商业道德方面，腾景科技要求员工签订《廉洁自律承诺书》，明确员工在廉洁从业方面的具体行为规范，持续开展诚信廉洁及反不正当竞争相关制度的宣贯与培训，通过制度讲解、案例分析帮助员工了解诚信行为对组织和个人的重要性，增强员工的合规意识，提升职业道德素养。行业展望：以ESG推动产业从精密制造迈向绿色智造不同于传统制造业的降碳改造路径，光学元件行业的ESG升级，本质上是一场以可持续发展为底层逻辑的技术范式革命，它将深刻重塑行业的技术路线、供应链格局与价值创造模式。未来，行业将不再局限于环保改造，而是以ESG为牵引，推动技术研发、产品定义、生产组织的系统性重构：在技术端，企业将以低能耗、低排放为前置条件，探索“零碳”精密制造工艺，把环保约束转化为工艺壁垒；在产品端，面向新兴赛道，ESG将成为产品竞争力的核心指标，低能耗、长寿命、可回收的光学元件将成为主流；在供应链端，头部企业将通过“绿色采购+技术输出”的模式，将ESG标准嵌入供应商准入与考核体系，带动上下游形成协同减碳的产业生态，而非简单的合规要求。未来，光学元件企业的竞争，不仅是技术精度的比拼，更是可持续发展能力的较量。唯有将ESG理念深度融入企业战略，推动绿色技术与精密制造深度耦合，才能在新一轮产业升级中抢占先机，为我国光电产业高质量发展注入持久动能。

🏷️ #ESG #光学元件 #绿色制造 #可持续发展 #行业展望

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📰 智能工厂有了“标尺”！国内首个！近日实施！

中国化学工程东华公司参与主编的《智能工厂评价通则》（GB/T 46734—2025）正式实施，成为国内首个智能工厂综合性评价标准，填补行业空白并为制造企业的智能化升级提供统一的“标尺”。标准解决了以往因口径不一、缺乏量化依据而导致的混乱局面，将从经验判断向量化分析转变，尤其为流程行业的智能化转型指明方向。作为主编单位之一，东华公司凭借在流程与石油化工领域的深厚积淀与工程经验，深度参与标准制定，体现出在流程制造领域的影响力，并通过标准成果向工程应用快速转化，推动“T+EPC”战略落地。该通则建立了定性与定量并重的评价体系，覆盖智能设计、生产、物流、管理等四大定性指标和资源、技术、管理等三大定量指标，能全面评估智能工厂建设要素，具有权威性、系统性和可操作性。对石油和化工等流程行业而言，通则还设置了数据协同设计、工艺仿真、先进过程控制等专项指标，提供客观衡量标准与清晰转型方向，推动行业向智能化、绿色化、融合化迈进。未来，东华公司将继续以标准制定为抓手，结合技术赋能与工程实践，助力传统化工企业实现数据驱动、绿色高效、安全可控的智能转型，推动行业高质量发展。

🏷️ #智能工厂 #标准制定 #流程制造 #数据驱动 #绿色高效

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📰 供需改善推动PPI时隔41个月首次上涨

国家统计局最新数据表明，3月份我国PPI同比首次转为上涨，环比也创近4年新高，显示供需改善推动价格水平回升。专家认为，全年物价将呈温和上涨格局，PPI的回升既有国际因素的短期影响，也有国内供需改善的长期动力。细分行业方面，算力和能源投资、有色金属相关行业价格显著上涨，光伏设备、锂电材料等新兴领域价格也有所上行，反映出新动能成长与绿色转型的成效。与此同时，CPI同比小幅上升，核心CPI温和上涨，受食品与能源价格波动及节后消费回暖等因素综合影响，3月CPI环比下降但有望在春季消费释放后转回上涨。综合看，一季度GDP平减指数有望由负转正，名义GDP增速有望回升至约5%左右，显示价格走势与宏观数据存在趋同。未来二季度PPI有望保持正值区间，CPI将继续温和上升，但需警惕输入性通胀与内需不足并存的挑战，需实施逆周期与跨周期调控以稳住宏观大局。

🏷️ #PPI回升 #CPI温和 #新动能 #绿色转型 #宏观调控

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📰 以绿为底以智增效，江西制造职业技术学院团队助力再生铝低碳高质量发展

江西制造职业技术学院学生团队聚焦绿色发展，深入研究再生铝的节能降碳与高效回收技术，力求通过全流程管控实现低能耗和高效产出。他们从原料预处理、成分配比、熔炼调控三大环节入手，将智能算法与工艺优化结合，构建绿色高效的生产体系。经过多轮试验与优化，开发出高效节能型再生铝智慧生产技术，通过精准成分控制和智能配比，最大限度减少原料浪费、提升资源利用率，并采用预测性温控与动态热平衡分析，使熔炼过程能耗达到最优，综合能耗下降约38%，碳排放显著减少。与此同时，产品稳定性提升显著，高纯铝产量提高约60%，实现节能、降碳、提质、增效等多重目标。该技术不需改变现有生产主体设备即可升级，投资少、见效快、易推广，特别适合中小再生铝企业快速实现低碳化改造，展现出“源于产业、服务产业”的研发理念与社会价值。

🏷️ #再生铝 #节能 #降碳 #智慧生产 #绿色发展

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📰 冰轮环境深耕绿色智造，开启高质量发展新篇章

2026中国制冷展上，冰轮环境宣布启动能源装备智碳工厂建设，计划通过数字孪生、工业物联网与AI调度等技术，推动核心产品研发制造的全流程智能化管控与绿色低碳工艺革新，显著提升生产效率、缩短交付周期、降低单位能耗，努力打造行业数智化低碳制造标杆，并支撑产业链上下游的节能降碳。公司还公布全系列压缩机技术迭代升级路径，持续推进高效节能、低碳环保与数智化转型，以“控温者”初心在冷暖领域坚持70载。展会重点展示工业工艺冷却、食品生态园区、城市级综合能源管控等场景，呈现复杂工况温控与零碳供能综合实力，核心装备包括哈特福德系列高效螺杆压缩机、磁悬浮蒸汽热泵离心压缩机、超低温环保工质复叠机组，以及溴电一体复合式冷水机组和CO₂跨临界冷热高效一体机，展示天然工质应用与余热利用的协同突破。通过冰轮智慧云服务与数字孪生、双擎驱动能效平台，现场演示从智能仓储到全场景智碳解决方案的应用，体现“数字大脑+人机协同”带来的能效提升。自1956年创业至2026年，冰轮环境以能源智慧破解发展难题、以绿色技术绘就新画卷，将继续推动能源变革，提供更优、高效的解决方案，携手行业伙伴走向高质量发展新征程。

🏷️ #绿色制造 #数字化转型 #压缩机升级 #能源智碳 #高效节能

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📰 [年报]瑞泰科技(002066):2025年年度报告摘要

瑞泰科技股份有限公司公布的2025年年度报告摘要显示，公司属于耐火材料行业，主要产品涵盖熔铸耐火材料、烧成耐火材料、不定形材料及耐磨材料，按用途分为玻璃、水泥、钢铁等行业板块，并提供成套服务。2025年行业受宏观经济及下游需求波动影响，耐火材料市场压力增大，钢铁、水泥、玻璃等传统行业需求趋缓，但高端领域及新兴领域存在增量机会。公司积极推动绿色低碳、数字化转型，入选多项工信部智能工厂与示范案例，强调以研发创新与成本管控提升竞争力。2025年公司财务呈现下滑态势：营业收入较上年下降约11%，归属于上市公司股东的净利润为-5,777.72万元，扣除非经常性损益后的净利润为-6,585.76万元，基本及稀释每股收益为-0.249元/股，经营现金净流量为净额约8,904.23万元，股东净资产较上年下降约12.33%。分季度看，第一、二、四季度盈利波动较大，存在一定经营压力。原材料价格整体分化下行，镁砂、碳化硅等价格波动对成本造成压力，公司通过集中议价、长期协议等方式锁定成本，推进全流程精益管理与资源综合利用，力求降本增效。公司前十大股东结构显示大股东中国建筑材料科学研究总院持股比例约39.46%，其余为国有法人及境内自然人投资者，未披露优先股股东。未来，公司将继续以创新驱动和绿色发展为核心，争取在行业绿色化、智能化升级中实现高质量增长。

🏷️ #耐火材料 #绿色发展 #智能工厂 #行业压力 #创新驱动

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📰 从校园到行业头部：一场研学，看清未来教育新趋势_中国网海丝频道

北海巴川中学开展的研学实践活动走出校园，走进北港新材料公司与信义玻璃产业园，结合前沿科技、绿色发展与工匠精神，帮助学生直观理解全球新能源与材料产业的发展。信义玻璃以光伏玻璃实现自发自用的绿色能源闭环，展示了从原材料到成品的全流程与高端技术的应用，令学生认识到工业绿色转型的重要性与企业社会责任。北港新材料以展厅与生产现场相结合的方式，带领学生追溯企业成长脉络，感受新材料产业对国家发展的“工业基石”作用，明白工业4.0、智能制造在实际车间的落地效果。通过对智能化控制室的观察，学生体会到高效、数据驱动的生产模式，并认识到未来社会对创新、技术与综合型人才的需求。此次活动实现了知行合一的育人目标，打破课堂边界，提供沉浸式、探究式学习的平台，帮助学子树立家国情怀、全球视野与实践能力，推动其成为新时代的接班人。

🏷️ #绿色发展 #智能制造 #新材料 #知行合一 #工业4.0

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📰 税收数据显示：安徽省制造业销售收入年均增长14.1%

安徽省在“十四五”期间制造业实现稳健扩张。增值税发票数据表明，全省制造业销售收入年均增长14.1%，其中先进制造业增速更快达19.8%，汽车制造业领跑，年均增长27%，成为工业增长的关键支撑。传统制造业则通过“智改数转”提升质量，年均增长10.2%，研发服务和智能设备等购进额年均增速17.2%，明显高于整体增速。绿色低碳转型持续推进，高污染高耗能行业销售收入呈现小幅下降趋势，清洁能源及新能源相关领域增势强劲，光伏、锂电池、新能源汽车等行业年均增长达40.3%，新能源相关产业对制造业比重提升至8.1%，新能源汽车渗透率提升至超过50%，进入稳定增长阶段。与此同时，安徽省积极融入全国统一大市场，省外市场呈现较快扩张，往沪苏浙的外销年均增长接近11.4%，省外销售比重提升至40.5%，显示区域市场协同效应日益增强。

🏷️ #制造业 #新能源 #汽车 #绿色转型 #市场

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📰 首批！永钢集团荣膺工信部“引领型规范企业”-兰格钢铁网

永钢集团入选工信部首批“引领型规范企业”，标志着其在钢铁行业规范条件（2025年版）下的综合竞争力和行业引领地位。文章从高端化、产品矩阵、专利优势、关键材料突破、智能化、高级认证、AI应用、生产安全、国家级工厂、绿色化、能源革命、超低排放、固废循环经济等多个维度，系统展示了永钢在技术创新、智能制造、绿色低碳和数字化转型方面的全面硬核实力。具体来看，永钢依托博士后工作站和省级技术中心，持续保持行业第一梯队的技术创新；通过自主研发的1200mm大直径连铸圆坯实现“以轧代锻”的工艺突破，以及P91、P92等耐热钢、风电用钢、桥梁缆索钢等产品的国内外认可；AI模型覆盖全工序、5G数据驱动生产，推动智能制造落地，且具备多项国家级和省级荣誉，体现了以数字化驱动制造升级的行业标杆作用。未来，永钢将以此次入选为契机，持续转型升级、绿色低碳与智能制造并重，努力实现高质量发展与行业示范效应。

🏷️ #引领型规范 #智能制造 #绿色发展 #创新能力 #高端钢材

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📰 六度蝉联“国字号” 太重再获国家高新技术企业认定

4月3日，太重集团传来喜讯：太原重工工程技术有限公司顺利通过国家高新技术企业认定，六度蝉联这项代表企业科技创新实力的国家级“金字招牌”，彰显了太重在高端装备工程技术领域持续领跑的硬核实力与创新活力。国家高新技术企业认定，是科技部、财政部、国家税务总局联合开展的权威认证，对企业知识产权、研发投入、成果转化、成长潜力等八大维度进行综合考评，是全国公认的科技创新“试金石”。此次再度获评，是国家对太原重工工程技术有限公司技术实力、研发能力与发展潜力的又一次高度肯定。深耕装备制造工程领域多年，该公司已形成先进制造与自动化、资源与环境、新能源与节能、高技术服务四大核心业务矩阵。公司技术积淀深厚、资质体系完备，拥有八大工程设计资质、两项建筑业资质，具备工程总包、工艺设计、设备制造、安装调试一体化全链条服务能力，是太重集团高端化、智能化、绿色化转型的重要技术平台。近三年，该公司聚焦行业前沿与市场需求，累计形成21项重点研发成果，创新成果转化成效显著。尤其在行业标准引领方面，去年牵头制定的《热轧无缝钢管行业绿色工厂评价要求》，成为我国该领域首套绿色工厂专项评价标准，填补行业空白，进一步夯实了太重在冶金装备绿色制造领域的技术话语权。

🏷️ #高新技术 #智能制造 #绿色制造 #工程设计 #创新成果

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