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📰 全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准发布

本报讯近日,我国牵头制定的全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》对外发布。河钢集团参与该标准编制,将智能制造领域实践经验融入国际标准,为全球钢铁行业数字化转型贡献力量。该标准立足钢铁全产业链生产流程,围绕智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向展开系统规范,细化生产计划、生产过程协同、智能质量管控、设备智能运维、智能物流、智慧能源六大功能模块的实施指引,为全球钢铁企业智能工厂改造、数字化体系搭建提供统一的国际参考规范。河钢推进实施“人工智能+”行动,深化人工智能技术在钢铁场景的深度应用,发布了钢铁行业全域大模型威赛博2.0,开发出80余项核心工艺模型,横向贯通钢铁生产各工序,纵向协同计划、调度、控制各业务环节,推动实现钢铁全流程可视、可测、可预、可控。目前,河钢集团唐钢公司“新一代冶金流程钢铁智能工厂”、邯钢公司“深度定制化的钢铁智能工厂”、石钢公司“绿色短流程特钢智能工厂”和矿业公司“采选全流程一体化智慧矿山”入选工信部卓越级智能工厂。

🏷️ #智能制造 #钢铁 #大模型 #智能工厂 #标准

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📰 上海钢管行业协会莅临瑞马智能走访调研-兰格钢铁网

上海钢管行业协会一行莅临徐州瑞马智能,围绕钢管行业的智能化升级、绿色低碳转型和产业链协同展开实地考察与深度交流。瑞马智能作为国家级专精特新“单项冠军”与高新企业,长期专注涂层工艺领域,提供从工艺规划到全生命周期运维的一体化解决方案,已落地数百条产线,帮助钢管企业提升生产质量、降低能耗。双方在座谈中回顾企业发展历程、研发体系与核心产品,探讨在“双碳”背景下对表面处理装备的智能化与环保化需求。协会专家提出行业迭代方向、产品升级路径及市场拓展策略等务实指导,并就资源联动、创新合作与技术共建等进行充分沟通,明确继续加强行业协同与信息共享。未来瑞马智能将吸纳意见,持续推进技术创新与产品升级,深化钢管智能制造与绿色表面处理赛道的布局,同时依托协会平台加强与同行的协同合作,推动国内钢管产业高质量、智能化与绿色化发展。

🏷️ #钢管 #智能化 #绿色化 #协同 #创新

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📰 向海图强 向新拓界 中国铁建大桥局靖江重工从“造桥”迈向“造船”_中国江苏网

靖江重工正式进入船舶制造领域,标志着中国铁建大桥局从“造桥”向“造船”的产业拓界,成为央企在船舶制造领域的首个项目。该厂首船40400DWT散货船在钢结构智造车间实现分段下料开工,船体最大载重4万多吨,船舶配有无人机舱等高端配置,并获得无限航区资质,具备全球海域通航能力。靖江重工以“先分段制造、后整船建造”为发展路径,依托钢结构智造技术和高端设备,构建三条分段生产线和完善的涂装、物流等配套,持续扩展海洋装备制造领域。依托靖江港区丰富的港口资源和全国最大的民营造船基地优势,该公司在未来将以小型高附加值船舶为切入点,推动产业转型升级,推动地方经济高质量发展。

🏷️ #靖江重工 #船舶制造 #分段制造 #钢结构智造 #产业升级

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📰 洞察绿钢市场现状 助推钢铁低碳转型 《绿钢订单现状及其对钢铁企业转型影响观察报告》发布—中国钢铁新闻网

本次发布的观察报告聚焦钢铁行业的绿色低碳转型,系统梳理绿钢订单市场现状、行业挑战与转型路径。调研覆盖河北、江苏、山东、辽宁、山西五大主产省,走访28家钢企及5家智库,形成以18家实体样本与16家上市企业ESG数据为基础的观察框架,力求真实与具代表性。结果显示,钢铁行业碳排放占全国制造业约15%,在欧盟CBAM和国内碳市场背景下,绿钢成为推动低碳转型的核心抓手。当前转型路径主要包括工艺重构、原料优化、能源升级及数字化管理,多数企业已制定中短期绿钢发展规划,部分企业完成低碳改造与碳管理平台搭建,形成多品牌并行的绿钢体系,核心订单来自汽车等需求端,降碳比例多集中在30%区间,部分高端订单实现50%至80%的深度降碳,但绿钢订单规模普遍仅占产能的5%-10%,溢价有限,成为制约扩张的关键瓶颈。报告提出六大核心挑战:需求信号不足、市场格局不均衡、中小钢企生存受挤压、缺乏统一标准与碳核算、上下游政策协同不足,以及国际贸易壁垒加剧等。专家建议从需求、政策、标准与国际合作四方面发力,通过扩大公共绿色采购、加强产学研协同、统一碳核算与标准、推动全球绿色贸易合作,形成协同机制,推动绿钢市场健康发展,助力全国“双碳”目标落地。

🏷️ #绿钢 #低碳 #钢铁转型 #碳核算 #绿色采购

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📰 全球首发!永钢集团参编钢铁行业智能制造领域国际标准-兰格钢铁网

全球首发!永钢集团参与制定钢铁行业智能制造领域国际标准(ISO 21763:2026),将企业多年的智能制造实践经验转化为国际规则,为全球钢铁行业数字化转型提供“永钢方案”。通过将工业互联网、大数据、人工智能等新技术与生产制造深度融合,永钢构建实时互联、柔性制造和高效协同的智能制造体系,已实现近30个AI智能体、134套AI应用覆盖全流程、418个工业模型对关键节点的精准控制。高炉专家智能体等典型成果使炉温趋势预测准确率超90%,AI建议与现场操作的符合率超80%,实现“一键炼铁/炼钢/轧钢”的高效生产模式。2025年,永钢在绿色智能工厂和数据驱动体系方面获得多项荣誉,并入选国家级智能制造标杆、首批工业智能体典型案例及钢铁行业引领型规范企业。未来将持续优化钢铁行业垂类大模型平台SteelStep-R1,强化工业知识图谱和数据要素赋能,推动数据集与可信数据空间建设,继续在全球智能制造变革中书写“永钢方案”的更多实践样本。

🏷️ #智能制造 #钢铁标准 #工业AI #数字化转型 #永钢方案

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📰 全球首发!永钢集团参编钢铁行业智能制造领域国际标准-兰格钢铁网

全球首发!永钢集团参与制定钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》(ISO 21763:2026)正式发布。作为核心参编单位,永钢集团与十余家单位共同研制,将多年来在智能制造领域的实战经验融入国际标准,为全球钢铁行业数字化转型贡献“永钢方案”。标准源自实践,实践反哺标准,永钢集团通过长期的智能化改造、数字化转型,将工业互联网、大数据、人工智能等新技术深度融合,构建实时互联、柔性制造、高效协同的体系。目前已建成近30个AI智能体、134套AI应用覆盖全工序、418个工业模型精准把控关键节点。典型代表“高炉专家智能体”使高炉具备自主思考能力,炉温预测准确率超90%,AI建议与现场操作符合率超80%。“一键炼铁、一键炼钢、一键轧钢”的智能化生产模式推动产线高效化。2025年,永钢集团“优特钢线棒材全流程一体化绿色智能工厂”入选工信部卓越级智能工厂,形成数据驱动、虚实协同、绿色高效的体系,并获评国家级智能制造标杆企业;“高炉专家智能体”入选首批工业智能体典型案例。2026年,入选工信部首批钢铁行业“引领型规范企业”。从高炉智能专家系统到全流程质量追溯、五级数字孪生、AI大模型应用,永钢的实战经验成为国际标准的鲜活样本。专家团队在研制中将智能装备应用、生产协同管控、数据驱动决策等成果固化为核心标准提案,推动中国钢铁智能制造实践升级为国际规则。未来,永钢将继续优化“SteelStep-R1”垂类大模型智能体平台,推动知识图谱构建和数据要素赋能,打造高质量数据集与可信数据空间,在全球钢铁智能化变革浪潮中书写更多“永钢方案”。

🏷️ #钢铁智能 #国际标准 #永钢方案 #数字化转型 #智能制造

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📰 凯达重工IPO获注册:钢材轧制关键部件行业的发展方向 - OFweek智能制造网

凯达重工通过证监会批复,拟在北京证券交易所公开发行股票并上市,募集资金约2.95亿元用于凯达西太湖高性能轧辊生产基地建设。公司专注于轧辊、辊环等钢材轧制关键部件的研发与生产,核心产品以轧辊为主,收入占比超过80%,并覆盖国内外主流钢铁企业客户。行业层面,中国钢材需求总体承压但向高附加值领域转型,轧辊等高性能部件将受益于对精度、耐用性要求的提升。凯达重工在“单项冠军企业”等资质基础上,具备较强的市场地位,然而其财务表现增速偏慢,2024年利润下滑、2025年虽利润回升但增速有限,且2026年一季报显示营收和利润仍承压。公司还面临治理结构、控股关系、应收账款高企与现金流压力等风险,以及产能扩张后能否消化、市场需求放缓时的产能利用率风险。总体来看,行业前景在结构升级、绿色制造与基建投资的叠加下存在潜在机会,但凯达重工要实现持续增长需提高毛利率、改善现金流并提升市场份额。

🏷️ #轧辊 #上市 #钢铁

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📰 苏企参编全球首项钢铁行业智能制造国际标准

近日,由我国牵头制定的全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》(ISO21763:2026)发布,永钢集团等十余家单位共同参与研制,将多年的实战经验融入标准,为全球钢铁行业数字化转型贡献“永钢方案”。永钢集团在智能化转型方面积累深厚,积极推进改造与数字化,将工业互联网、大数据、人工智能等新技术与生产制造深度融合,形成实时互联、柔性制造、高效协同的智能制造体系。目前,企业已建立近30个AI智能体、覆盖铁、钢、轧全工序的134套AI应用、418个工业模型,用以精准把控关键节点。值得关注的是“高炉专家智能体”,赋予高炉自主思考能力,炉温趋势预测准确率达90%以上,AI建议与现场操作的符合率超过80%,显示出智能化转型带来的实际成效与潜在价值。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #标准 #数字化 #AI

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📰 全球首项钢铁智能制造国际标准发布 - 钢铁 - 低碳网

全球首项钢铁智能制造国际标准ISO 21763:2026由我国牵头制定,并汇聚日本、荷兰、法国、印度、委内瑞拉等多国专家参与,建立钢铁行业数字化转型的通用技术底座。该标准覆盖智能设计、装备、生产等全流程,促进数据流通与协同,明确智能管控边界,降低企业重复投入,推动行业高质量发展。标准围绕智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向,包含产品研发设计、生产工艺设计两大模块,并对工艺装备、检测装备、物流装备、能源装备、环保装备五大类装备进行分类,细化生产计划、过程协同、智能质量管控、设备智能运维、智能物流与智慧能源六大功能模块的实施指引。基础功能与未来进阶能力并行,为全球钢铁企业的智能工厂改造与数字化体系搭建提供统一国际参考。此举显示我国在钢铁智能制造方面的实践与技术经验获得国际认可,促进全球技术互通、标准互认与产业链协同发展。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #国际标准 #ISO21763 #数字化

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📰 我国牵头制定全球首项钢铁智能制造国际标准发布

国家市场监管总局宣布,由我国专家担任项目负责人、联合多国专家共同研制的全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》(ISO 21763:2026)于2026年8月3日正式发布,标志着中国钢铁智能制造的实践经验上升为国际通用规则。该标准以钢铁全产业链为依托,围绕智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向提出系统规范:智能设计覆盖产品研发设计与生产工艺设计;智能装备分为工艺、检测、物流、能源、环保五大类;智能生产细化为生产计划、过程协同、质量管控、设备运维、智能物流、智慧能源六大功能模块,并区分“基础必备功能”与“未来进阶能力”,为不同起点企业的智能工厂改造提供统一参考系。在物联网、数字孪生、人工智能加速渗透钢铁生产的背景下,标准的核心价值在于“互通”与“降本”,通过统一框架减少重复投入、打通跨工序数据流、明确智能管控边界,使全球钢厂、装备商、软件商在同一语言下对接。对我国而言,这是中国多年推动ISO 21763从立项到发布的成果,也意味着从“跟随国际标尺”转向“输出转型方案”,在海外建厂、装备出海、数据互认中获得更硬的话语权。后续冶金工业信息标准研究院将于2026年9月召开宣贯会,推动标准在国内外钢厂落地。业内人士认为,该标准并非替代各国原有体系,而是充当“转换插头”,未来无论欧日老牌钢企还是“一带一路”新建产能,都能据此对齐智能化路径,全球钢铁产业将从碎片化试水走向系统化协同,拥有首个共同坐标。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #ISO21763 #标准化 #国际协作

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📰 全球首项!我国牵头制定的钢铁行业智能制造国际标准发布 - 湖北日报新闻客户端

我国牵头制定的全球首项钢铁行业智能制造国际标准《钢铁行业智能制造指南》正式发布。该标准由我国专家担任项目负责人,汇聚日本、荷兰、法国等多国专家共同研制,旨在为全球钢铁行业的数字化转型提供通用、互联互通的技术底座。当前,物联网、数字孪生、人工智能等前沿技术正在加速融入生产实践,成为产业转型升级的核心驱动力。统一、开放的实施框架与通用技术规范的构建,将降低企业重复投入,促进跨工序数据高效流动,明确智能管控边界,帮助全球钢铁行业获得清晰指引与坚实支撑。标准围绕智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向,覆盖产品研发设计、生产工艺设计两大模块,并对装备体系进行分类界定,涵盖工艺、检测、物流、能源、环保等五大类装备,细化生产计划、协同、智能质量管控、设备运维、智能物流、智慧能源六大功能模块。它区分基础功能与未来进阶能力,为全球钢铁企业的智能工厂改造和数字化体系搭建提供统一的国际规范与参考。 Lu Jingjing 报道

🏷️ #国际标准 #钢铁行业 #智能制造 #数字化转型 #通用技术

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📰 探索智能制造赋能提质降本新路径——2026年全国棒线材精益智造与产品性能提升关键技术研讨会召开—中国钢铁新闻网

本次研讨会聚焦智能制造在提升产品质量与降低成本方面的应用与落地路径,围绕协同创新、成果推广、模式升级展开深度交流。会上总结了棒线材在精益智造中的关键技术与工艺突破,强调通过智能化设计、柔性生产与数据驱动的质量管理,提升产品性能并实现成本控制的双重目标。参与单位分享了从设计、材料、加工到检测全过程的协同优化案例,展示了在高强度、高可靠性要求的钢铁材料领域,智能制造如何帮助企业提升生产效率、缩短周期、降低废品率。未来方向明确包括进一步推动产学研协同、标准化体系建设,以及技术与应用场景的深度融合,以形成可复制、可推广的价值链升级方案。总体看,行动路径聚焦智能化改造、数据驱动决策与持续改进,为钢铁行业提质降本提供了可操作的实施框架。

🏷️ #智能制造 #钢铁 #提质降本 #协同创新 #数据驱动

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📰 钢铁行业于减量变局中突围求进_中国经济网——国家经济门户

上半年中国钢材市场呈现弱平衡态势,粗钢产量持续下降、库存下降成为共识,行业进入减量发展与存量优化的新阶段。出口量略降、进口量下降更明显,6月出口同比实现转正但受全球贸易壁垒和海外需求波动影响,整体维持在高位承压。高端化、绿色化、智能化转型成为主线,优质钢材在新能源、装备制造等领域逆势增长,而传统同质化产品面临深度调整。全球制造业扩张与海外需求回暖对短期出口形成支撑,但长期仍受海外供给提升与需求减弱双重抑制。业内普遍预期下半年供需有望改善,但贸易保护、原燃料价格波动等因素继续压制出口增速,行业需通过提质创品、能碳提效、数字化转型三大工程提升竞争力,并推动企业在数智化、服务化、金融化等多元模式中探索盈利新路径。整体看,全球供强需弱的格局下,国内钢铁行业将以降本增效与差异化竞争为核心,推动结构性分化与长期性稳健发展。

🏷️ #钢铁 #出口 #转型 #降本增效 #结构分化

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📰 国家级工业互联网“链网协同”典型案例公布,江苏+7

江苏省工信厅公布的国家级工业互联网“链网协同”典型案例共46个,全国覆盖石化化工、钢铁、建材、工程机械等17个行业,江苏占7个。此类案例聚焦产业链上下游资源共享与要素互通,围绕技术创新、系统集成与广泛连接元素,凸显“链网协同”在提升产业效率、促进规模化应用方面的作用。具体看,石化化工、钢铁、工程机械和电子信息制造等领域涌现出若干应用普及型案例,如AI+数据可信、云工业大脑与智能管控等解决方案,体现出以数据驱动、智能化协同为核心的发展方向。同时,江苏将以国家级典型案例为示范,加强宣传推广与经验交流,推动工业互联网的高质量发展与规模化落地。

🏷️ #工业互联网 #链网协同 #应用普及 #石化化工 #钢铁

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📰 河北省AI全数据平台创新场景项目在金鼎钢铁集团正式启动—中国钢铁新闻网

本次河北省创新应用场景专项在金鼎钢铁集团启动,面向钢铁行业AI全数据平台的创新场景建设,聚焦烧结工序的数据割裂、工艺调控滞后、余热利用率低与能源管控粗放等痛点,目标是打造自主可控的去中心化分布式AI全数据底座并落地五大核心智能应用场景,推动钢铁行业数字化、智能化和绿色化升级。项目由金鼎钢铁集团牵头,联合燕赵钢铁实验室与河北云霓科技组成创新联合体,周期24个月,结合企业已有的数字化基础、私有云超融合算力、完成的大规模数据资产,为多工序数据互通和设备层AI下沉提供载体,力求突破多源异构数据融合、废气检测、低碳减排等关键技术,形成可复制、可推广的全链条解决方案,进一步带动河北成为区域智能制造新赛道的示范。各方将以“五真”原则推进,确保经费、节点和验收规范,推动项目落地与产业转化,助力实现高端化、绿色化升级并向化工、水泥等流程制造领域扩展。

🏷️ #AI #钢铁 #数据平台 #去中心化 #降碳

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📰 江苏省12个案例入选“新一代信息技术融合应用典型案例”

江苏省在2025年度新一代信息技术融合应用典型案例中入选数量全国居前,共12个案例覆盖五大类。第一类数字领航(大企业与中小企业)中,徐工挖机以“AI+知识”驱动的精益智能柔性工厂提升生产效率约25.22%、单位成本降23.27%、研制周期缩短30.77%、不良率降至52%、能源利用率增14.29%;南钢通过“数据治理+工业互联网+人工智能”提升订单准时交付率至98.5%、不良品率0.8%、新产品研发周期缩短50%,并降低产业链总拥有成本及缩短交付周期。中小企业方面,鑫华半导体以多模态视觉AI实现还原炉停机减少30%、硅料质检提升200%、违规行为降80%以上,成本下降约15%;华鹏智能仪表以全流程数字化管控实现从研发到服务的全链路智能升级;波司登则通过AI驱动的全链路协同,样衣研发降成本60%、关键环节自动化率超90%、充绒精度达0.01克。第二类数字化供应链以远东控股线缆产业为代表,AI与大数据提升供应链运作效率。第三类工业互联网平台创新应用涵盖煤机设备远程运维及化工领域全生命周期智能管控等。第四类SaaS化企业管理软件由盖雅信息提供离散制造的劳动力精益管理解决方案。第五类重点行业数字化场景聚焦钢铁与工程机械领域的智能炼铁、智能报工等应用。以上案例通过数据治理、边缘计算、AI等技术,实现生产提效、成本下降、周期缩短和质量提升,显示江苏在信息技术融合应用方面的示范作用。

🏷️ #AI #工业互联网 #数字化 #智能制造 #钢铁

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📰 视频丨从百年老厂到初创企业 数智赋能正改变工业生产每一步_央广网

湖北省在智能制造领域持续发力,工业数字化升级推动制造效率与创新能力显著提升。以烽火通信为例,通过“5G+工业互联网”平台实现光棒、光纤与光缆全工序数据化管理,运用运筹优化实现物料齐套与柔性排产,交付周期缩短30%,并研制出全球最大规格光纤预制棒,凭借火焰智能算法实时调节工艺参数提升良品率。黄石大冶特钢则以全流程数智化改造打造国内首批卓越智能工厂,数智中心实现毫秒级数字孪生监控,生产线可在短时间内完成跨产线切换,且每支钢管均留存数字身份与海量生产数据,显著提升高端特种钢供给能力。政府与服务企业协同推动AI+制造,将公共算力、数据资源与行业大模型落地到车间,为中小企业提供低成本改造方案,促成产业链协同与新型工业服务产业的快速发展,并持续发布典型应用示范,推动 AI 深度融入千行百业,构建湖北制造新动能。

🏷️ #智能制造 #数字化 #光通信 #钢铁工业 #AI制造

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📰 存量焕新增量突破,制造业提质升级

河北省上半年制造业呈现稳健扩张态势,规模以上制造业增加值同比增长6.7%,高于全国平均水平1.1个百分点。23个行业实现增长,10个行业出现两位数增长,显示出底盘稳固与韧性。通过推动智能制造、绿色制造与服务型制造,传统产业焕发新活力,新兴产业加速成长,形成高端化、智能化、绿色化的发展格局。钢铁、装备制造等领域发挥支柱作用,钢铁产业增加值提升6.9%,相关关键产线和新品种持续突破,结构优化明显。数智化贯穿全流程,人工智能、大数据等技术提升企业降本增效,多个企业在生产周转、故障预警、产线效率等方面实现显著提升。新兴产业方面,集成电路、传感器等领域增长强劲,AI服务器与智算基地落地雄安,创新驱动进一步释放,实验室与产线转化的协同效应增强,推动制造业向价值链高端跃升。未来河北将以智能化、绿色化、融合化为导向,完善产业链协同,推动传统升级与新兴产业集群化发展,构筑现代化产业体系。

🏷️ #智造 #钢铁 #新兴产业 #数智化 #创新

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📰 “普钢”转赛道 “特钢”见实效_南京要闻_中共南京市委 南京市人民政府

南钢股份最近将行业分类从普钢调整为特钢,显示资本市场对其坚持高质量转型的肯定。作为全球中厚板基地与国内特钢长材基地,南钢以“精”与“特”为发展主线,聚焦高强韧、耐磨、耐腐等高端钢材,广泛服务新能源、油气、船舶、汽车等高端制造领域。2025年专用板材与特钢长材在制造业用钢中的占比达到约91%,核心产品销量占比约30%,毛利贡献接近总毛利的一半。十四五以来,先进钢铁材料销量比重持续提升,低附加值建筑用材下降,特钢长材比例上升,呈现高端化转型成效。作为苏南特钢材料集群的链主,南钢承担着为高端制造提供高精尖材料的使命,开发多种前沿钢材并推动国家制造业单项冠军产品布局。未来钢铁行业进入减量提质阶段,南钢将以高智绿为引擎,推动创新驱动与AI应用,助力钢铁行业的智能化升级及国家战略实施。

🏷️ #特钢 #高端化 #创新 #钢铁材料 #集群

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📰 唐立新院士:将专业、真实、权威当作最核心价值—中国钢铁新闻网

70周年既是总结历史、致敬奋斗的重要节点,也是承前启后、继往开来的新起点。正值《中国冶金报》创刊70周年,唐立新作为中国工程院院士、东北大学相关职务的专家,对《中国冶金报》寄予高度期待与评价。他强调报纸要坚持服务国家战略、服务钢铁行业、服务企业一线的初心,保持专业、真实、权威的核心价值。长期以来,东北大学的工业智能与系统优化研究与钢铁生产紧密结合,形成以生产计划、物流调度、质量解析、过程优化和智能制造为核心的技术体系,而《中国冶金报》则成为了解行业动态、传播科技成果、推动产学研合作的重要窗口与平台。唐立新介绍了自身在人工智能与工业数据解析方面的研究进展,以及报纸在传播专业成果、凝聚行业知识方面的不可替代性:传达国家产业政策、连接政府与企业、记录一线劳动者实践。未来,他期待报纸继续发挥主流媒体的桥梁作用,推动钢铁业与装备制造业的协同发展,推进制造循环工业系统的构建,并加强对AI芯片、物联传感、机器人等新技术的报道,助力核心技术自主可控和工业软件国产化。总之,《中国冶金报》应在记录行业变革的同时,引领行业系统性进步,促进制造强国与科技强国建设,凝聚行业力量。

🏷️ #行业媒体 #智能制造 #钢铁业 #科技创新 #产学研

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