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📰 产能革命落地增材制造赛道:众智激光更名进阶,GT460SM6 六光束旗舰重塑金属 3D 打印量产格局

随着金属3D打印从原型走向批量化生产,众智激光在国内打造了覆盖全国的增材制造应用基地矩阵,并于2026年推出GT460SM6六光束旗舰设备,围绕六激光协同、闭环自动产线、AI全流程质控等核心技术,打通航空航天、鞋模、医疗、汽车等多领域的批量化制造难点,成为国内细分赛道的一站式解决方案领导者。企业完成品牌升级后,由单一设备厂商转型为以研发、整机制造、定制加工、工艺服务一体化的增材制造产业集团,建立以深圳总部为中枢、区域应用中心为支撑的全国产业网络,覆盖从小型实验室到大规模量产的全场景。GT460SM6在硬件与软件上的创新,包括6×500W光纤激光、全自动闭环生产线、密封送粉系统、AI铺粉监控、全生命周期数据追溯及开源工艺系统,使设备产能和良品率显著提升,粉尘控制与安全性得到保障,材料利用率提升至95%以上,支撑鞋模、航空、汽车、医疗等六大高端制造场景的定制化落地。

🏷️ #增材制造 #金属3D打印 #六光束 #自动化产线 #AI质控

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📰 【马德里康普顿斯学院】走访本土科创企业 锚定专业就业航向-新闻网

7月24日上午,我院“丹江碧水,青春守护”社会实践队走进十堰市房县三家本土科创企业开展实地走访调研,与学院领导一起访企拓岗,近距离观摩芯片制造、生物酶研发、3D动漫打印全流程,打通课堂理论与产业一线的联结。首站抵达湖北力芯半导体有限公司,技术讲解员陪同参观芯片标准化生产车间,完整讲解芯片设计、晶圆加工、封装检测全链条工艺流程。从数据运算建模到自动化精密设备操控,生产线处处可见信息计算、智能控制相关技术应用,队员对照课堂所学数理算法、自动化控制知识,现场咨询芯片生产中的数据统计、程序调试等实操要点,直观感受数理专业在集成电路产业的落地场景。随后前往湖北佶凯星生物科技有限公司,研发负责人介绍酶制剂配方优化、生产数据监测、产能模型测算均离不开统计学的数据建模与分析能力,自动化生产线运维则依托机器人工程专业技术支撑。队员认真记录产业人才需求,深入探讨数理统计、智能控制技术在生物制造行业的应用前景。最后一站,实践队到访湖北馨彩动漫科技有限公司,依托3D打印技术开发各类动漫文创周边,从三维模型建模、数据渲染到实体打印成型,全程融合信息计算、智能机械加工技术。技术人员现场演示3D建模软件操作、自动化打印设备运行流程。实践队员裴文卓表示,走进产业一线后才真正理解专业知识如何转化为产业生产力,也明确了今后学习与职业规划的发力点。

🏷️ #数理统计 #自动化控制 #信息计算 #生物制造 #3D打印

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📰 24年深耕轮胎装备研发,山东工匠带领技术团队补齐行业智能制造短板-新黄河APP

7月17日,山东省政府新闻办在劳模精神教育基地举办奋进“十五五”系列记者见面会,主题为“弘扬劳模精神 再建时代新功”,邀请省内劳模和工匠代表分享一线研发经历、产业创新实践与行业发展思考,展示山东制造业工人攻坚风貌。软控股份院长杨慧丽介绍橡胶轮胎智能装备研发成果及行业转型路径。她自2002年进入软控股份,专注家用汽车轮胎智能成型设备的研发、产业化与落地,带领团队解决视觉接头检测、胶料均匀成型等二十余项关键技术,相关产品获国家制造业单项冠军,并自主研发国产化无人成型机和行业专用“工业大脑”软件平台,支撑轮胎行业智能制造转型。轮胎直接关系行车安全,生产需控制三千余个变量参数,智能制造成为行业升级必由之路。未来将以全流程数字化管控为目标,实现数据全采集、工艺标准固化、参数精准调控、问题追溯与质量闭环,提升品质与效率,降低成本,并持续推进关键技术自主创新,推动橡胶轮胎产业的现代化、智能化、绿色化升级。

🏷️ #劳模精神 #智能制造 #轮胎智能化 #数字化管控 #自主创新

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📰 艾媒咨询 | 2026年中国氮化镓产业运行及标杆企业研究报告

氮化镓产业作为第三代半导体升级的核心引擎,正在从技术突破逐步转向规模化价值创造。受新能 源变革、5G/新一代通信及国产化策略等多重赋能的推动,行业已延展至器件性能重构与下游应用场景,涵盖衬底外延、器件、晶圆、封装及核心设备等多环节。市场竞争日趋激烈,核心技术专利、产能规模和高端客户资源成为关键“硬杠杆”。政策端持续释放支持信号,推动材料技术攻关和产业链国产化,拓展下游应用,提升企业研发、产能及出海能力。行业格局呈现强头部效应,北方华创、三安光电、扬杰科技等在不同环节形成协同与分工,但头部集中度高,利润和资金流向亦集中在龙头,行业整体盈利水平较高,但中小厂商需通过差异化定位和技术创新提升竞争力。未来发展重点在于工艺成熟度与材料性能提升、下游应用渗透加深,以及通过资本与技术投入实现自主化与高效运营。

🏷️ #氮化镓 #半导体 #龙头效应 #自主创新 #产业链

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📰 臻宝科技:目前公司所处零部件行业内存在两种经营模式

臻宝科技在调研中表示,零部件行业存在两种经营模式:直接配套模式和间接配套模式。公司选择直接配套,原因包括:零部件多用于刻蚀、薄膜沉积等反应腔内,属于消耗性、更换周期短,最大需求来自集成电路制造厂商;直接向国内IC厂商供货可降低国外设备厂商断供风险,保障供应链安全;该模式有助于公司掌握自主知识产权和产品设计能力,提供真空反应腔体内关键材料和零部件的整体解决方案;同时有利于对终端制造客户的多元化、定制化需求做出敏捷响应,支持现有设备基础上的新工艺开发与良率提升。

🏷️ #供应链 #直配模式 #半导体材料 #定制化 #自主知识产权

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📰 小帽藏大创新 细分赛道突破海外技术壁垒——国产弹力帽亮相ISPO上海展见证轻工制造升级

本次ISPO SHANGHAI展会上,国产全封闭弹力口袋帽实现线下首秀,并凭借自主研发的无缝汗带和可折叠记忆帽舌两项海外授权专利,打破海外品牌垄断,成为我国制造业从跟跑向并跑、领跑转变的典型案例。展会中,国产口袋帽在人体工学、结构一体化及便携收纳三大核心功能上实现系统性突破,与国际一线品牌形成直观对比,展现高端技术实力,改变了帽饰行业“重加工、轻研发”的发展模式。两大核心创新点均获美国专利授权,核心制造落地东莞,走在本土自主生产的轨道上。其一为360度无缝一体汗带,解决传统拼接造成的压痕与闷热;其二为硅基记忆折叠帽舌结构,使帽体可完整折叠收纳,突破折叠帽的专利壁垒。该产品通过“一片无痕、百折不痕”成型工艺,大幅简化工序、提升耐用性,具备跨场景应用潜力,续扩至户外、运动、工装等领域,推动轻工制造走向高端化、智能化。展望未来,行业将以单品创新带动产业链提升,持续优化材料与无缝工艺,依托自主知识产权打造本土品牌,提升全球市场竞争力。

🏷️ #自主创新 #无缝汗带 #折叠帽舌 #本土制造 #知识产权

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📰 中冶重工(唐山)公司再捧“神工奖”

本次报道聚焦中冶重工(唐山)公司在第二十届中国国际金属成形展上的突出表现及行业影响。公司自主研发的高压法兰三通锻件在专家评审中再次摘得“神工奖”,兑现了其在多向模锻理论迭代、精密近净成形新工艺等方面的阶段性突破,体现出从装备研发到成品交付的完整产业闭环与自主配套能力。作为国内唯一实现多向模锻全链条自主服务的企业,该公司通过自有重型成套设备实现一次成型,确保内部金属纤维流线连续、壁厚均匀、力学性能优越,显著降低加工余量与材料损耗,提升材料利用率,解决传统工序繁琐与承压稳定性不足等痛点。高端锻件广泛服务于油气等国家战略产业,铝、钛、镍等特种合金也突破瓶颈,推动关键基础零部件自主化进程,提升企业在高端装备制造市场的影响力并获得行业内外广泛好评。

🏷️ #神工奖 #多向模锻 #高端锻件 #自主化 #装备制造

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📰 从工厂焊台到日常陪伴:AI 全场景落地提速

本次数字经济产业博览会聚焦人工智能对实体经济的深度渗透,华为、智谱AI、小雨智造等头部企业展示具身智能在工业制造、办公与民生领域的应用落地。华为展出分层布局的智能产品矩阵,强调核心技术自研,运动控制与交互智能处于行业领先,2025年整机下线及2026年产能显著提升,显示产能释放与市场需求的爆发态势。智谱AI展出开源模型GLM-5.2及本地部署工具,目标落地B端场景,推动大模型向生产力工具的转化。小雨智造以“一脑多型”架构提升机器人对物理世界的理解能力,焊接机器人已大规模应用于头部重工线,进一步解决非标制造的工艺挑战。扬州等地的AI毛绒终端实现规模化量产,价格亲民,打通儿童教育、陪伴与老年照护等场景,强调情感交互与场景数据库的应用,显示AI正在走进家庭日常。总体看,国内AI具身智能正处于加速产业化阶段,底层自研、B端落地、C端普惠并行发展,未来将以更成熟的场景落地与价格下降推动普及。

🏷️ #具身智能 #自研 #大模型 #工业应用 #普惠

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📰 工业企业利润加速上行 释放哪些重要信号?专家解读→_央广网

国家统计局最新数据显示,今年1月至5月我国规模以上工业企业营业收入同比增长5.5%,利润同比增长18.8%,显示工业生产基本面稳步修复、需求端边际回暖,市场订单与产销规模持续扩张。利润增长呈现明显结构性特征,装备制造、高技术制造、基础原材料行业表现出色,高端电子、半导体、新材料等高附加值产业成为利润增长的核心引擎,体现增长模式从简单规模扩张向质量效益提升的转变。特别是高技术制造业利润同比增长44.7%,其中电子专用材料制造利润激增665.4%,反映国内在产业链自主可控、强链补链方面取得显著进展。通过产学研深度融合和关键工艺突破,国内企业实现进口替代和核心配方攻关,激发全新增量市场与订单爆发。短期看稳需求、长期看增动能,需继续实施逆周期调节、强化消费与小微企业纾困,推动传统产业数字化、智能化升级,提升产业链供应链自主可控能力,以实现工业经济的持续、均衡高质量发展。

🏷️ #工业增长 #高技术制造 #产业链 #进口替代 #自主可控

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📰 工业企业利润加速上行 释放哪些重要信号?专家解读

国家统计局最新数据显示,今年1—5月我国规模以上工业企业营业收入同比增长5.5%,利润同比增长18.8%,营收和利润的双升释放积极信号,显示工业生产基本面稳步修复、需求端边际回暖,市场订单与产销规模持续扩张。利润的结构性增长尤为明显,装备制造、高技术制造和基础原材料等行业表现突出,高端电子、半导体、新材料等高附加值产业逐渐成为利润增长的核心引擎,反映我国工业增长模式正从简单规模扩张向质量效益提升转变。高技术制造业利润增速尤为突出,1—5月同比增长43%左右,其中电子专用材料行业利润增幅高达665.4%,这体现我国在产业链自主可控、强链补链方面取得显著进展,企业通过创新主体作用、市场导向及产学研深度融合,逐步突破核心配方与关键工艺的瓶颈,释放进口替代与新增长空间。展望未来,将继续落实逆周期政策,扩大消费对大宗商品的潜在拉动,并加强对中小微企业的纾困,推动传统产业数字化、智能化升级,提升产业链供应链自主可控能力,促进工业经济持续健康的高质量发展。

🏷️ #工业增长 #高技术制造 #自主可控 #产业链 #进口替代

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📰 “三服务”进行时:金融力量化解制造企业转型升级痛点

近期,苏州市委、市政府正式部署《苏州市“三服务”专项行动方案》,精准高效服务赋能全市经济高质量发展。中信银行(601998)苏州自贸区支行第一时间深入学习方案精神,着力聚焦“服务项目促投资”重点行动,紧扣设备更新改造专项支持政策,立足江苏自贸区苏州片区技改扩容需求旺盛的产业特点,靶向对接区域制造业转型升级痛点,推行“一户一策”专属金融服务方案,为企业技改提质、产能升级注入金融活水。行动开展期间,该行依托区域内高端制造产业集聚优势,已累计获批5笔设备更新改造专项贷款,合计金额超2亿元。辖区某世界500强外资龙头制造企业,长期深耕高端制造核心赛道,产业基础雄厚、行业地位突出。伴随市场持续扩张、产品结构升级,企业原有的生产厂区设备老化、自动化水平偏低、工艺管控精度不足等问题日益凸显,直接导致生产效率受限,能耗成本偏高等发展瓶颈,严重制约企业发展。为此,企业申报技术改造项目备案,计划通过设备更新、工艺革新突破发展桎梏。中信银行(601998)苏州自贸区支行捕捉到企业技改需求,迅速牵头组建专项服务专班,精准抢抓自贸区相关政策红利,高效推进实地调查,全速推动项目落地审批,成为企业多家合作银行中首家取得正式有效授信批复的金融机构。极速高效的服务、贴心精准的对接,赢得了企业认可与信赖。为了破解民营企业的发展难题,该行贴心服务精准赋能,助力企业做强做优。辖区一家民营高端制造标杆企业,依托母公司优质产业资源,专注于光刻机精密零部件制造,行业技术领先,是区域精密制造领域重点培育企业。企业技改资产投入大,设备进口难,付款条件苛刻,融资停滞不前。针对企业实际困境,中信银行(601998)苏州自贸区支行多次上门对接,不仅提供融资解决方案,还一对一宣讲解读国家及地方技改扶持政策,手把手协助企业逐项梳理项目内容、完善立项资料、规范项目申报流程,全程辅导企业完成项目立项备案。在政策辅导、项目梳理的同时,该行同步推进贷前调查、风险研判、授信申报等金融服务工作,让政策对接、项目落地、授信审批无缝衔接。目前,该项目已成功投放贷款3129万元,专项用于企业生产设备迭代更新,有效解决了企业技改升级的资金缺口。中信银行(601998)苏州自贸区支行行长归燮表示,将持续深度落实苏州市“三服务”专项行动部署,深耕实体经济主赛道,紧盯区域制造业设备更新、技术改造、产能升级核心需求,持续优化金融服务,精准对接各类经营主体发展需求,持续赋能苏州制造业智能化改造、数字化转型、绿色化升级,为苏州经济高质量发展贡献力量。

🏷️ #服务改革 #金融扶持 #制造升级 #企业融资 #自贸区

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📰 纳科诺尔深耕锂电装备制造领域——牢牢嵌入高端动力电池产业链核心

河北邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司通过自主创新,持续提升锂电极片辊压设备的精密与高效,已进入全球锂电核心装备制造第一梯队。公司从冶金行业跨界开发高精度辊压机,解决极片厚度波动及均匀性难题,创新融合刚性稳定性与柔性控制,研制出首台国产样机并逐步形成完整工艺体系。为应对干法电极与高能量密度需求,团队开发了“液压伺服自适应主动稳定系统”,在0.005秒内进行力矩补偿,显著提升极片质量与生产一体化水平,降低能耗与占地面积。产品被全球头部企业采用,国际化步伐稳健,服务网点覆盖德国、美国、韩国等地,形成24小时响应、72小时到达的全球服务体系。据统计,企业近五年营业收入年均增速超30%,并在全球市场逐步以高端设备与“出海服务”构建品牌信誉,2025年底将迎来包含80多台套设备的海外大单,巩固其在新能源产业链核心环节的地位。

🏷️ #新能源 #锂电 #精密制造 #自主创新 #全球化

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📰 增材制造迈向深水区, 从“设备竞赛”到“场景深耕”的产业突围

在TCT Asia 2026上,联泰科技副总经理汪超指出3D打印行业正从单纯的速度与尺寸竞争,转向直接用于生产、提升良率、面向实际生产场景的深度应用。公司自2012—2013年起推进增材制造产业化,通过将光斑从0.12mm优化至0.06mm、以数字化工艺打通花纹直打印,彻底改变鞋模行业,现已实现以2台3D打印设备替代传统CNC设备、显著缩短产线规模与成本,并在鞋模、口腔医疗、轮胎模具等领域形成整套自动化解决方案。其核心在于数据与工艺的“封装”,通过自研软件实现自动修复、智能摆放、自动加支撑和一键打印,后处理也有全自动清洗与防爆设计等安全考量。汪超强调,行业需要的不仅是设备参数的比拼,更要沉下心理解场景、开发工艺,并建立数据、工艺与服务三大生态,推动增材制造从“能打样”走向“能批量”为目标,联合产业链共同开发八大行业应用矩阵,促进在汽车、电力、家电、教育等领域的规模化落地。最终,真正的价值在于帮助传统制造环节提升效率、降低成本、提高良率,向着以场景驱动的普及化生产迈进。

🏷️ #增材制造 #数字化工艺 #自动化 #鞋模 #口腔医疗

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📰 国内最大车规芯片测试中心正式投产

上海艾为电子临港“墨水瓶”车规实验测试中心于6月23日正式投产,总投资9亿元,建筑面积超11万平方米,成为国内最大的车规实验测试平台。基地投产后,年检测产能可达300亿至500亿颗,覆盖消费电子、汽车电子、工业互联与AI硬件等赛道,助力国产车规芯片本土化验证。基地利用临港产业集聚优势,建立全周期配套服务,降低研发与认证门槛,提升测试效率,缩短整车芯片认证周期并降低成本。艾为电子将持续加强知识产权布局,2025年度申请专利168件,重点专利53件,全面布局车载、消费、工业互联及端侧AI等领域。为打造“灯塔工厂”,中心在设计与建设阶段即应用高精度三测三收工艺,采用自研测试设备与自动化系统,计划2027年全面投产,实现测试、分选、包装无人化,成为国内领先的全自动智能验证基地。政府对基地给予全周期配套、政策支持,并推动区域集成电路产业链协同发展。

🏷️ #车规芯片 #自动化 #本土化验证 #集成电路 #灯塔工厂

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📰 预计2030年产能达50万台套 北京具身智能机器人超级工厂来了

北京亦庄的具身智能机器人超级工厂已规模投用,作为京津冀首个万台级项目,未来产能将逐步爬升。到2026年实现1万台套,2027年2万台套,2030年达到50万台套,目标是成为全球具身智能标杆工厂。工厂以全制程、高柔性、精益化、数字化为核心,建立从核心零部件到整机组装与测试的完整制造能力,打造行业首创的整机总装自动流水线,实现“下肢—躯干—头部—手臂”的分段组装,配备10个可自由调节的装配工位以支持多型号、多工艺的辅助总装。测试体系具备高柔性自动化测试,环形吊轨测试线可同时承载6—12台机器人,覆盖功能、运动、通信、安全等多维测试。检测中心构建五大专业矩阵,覆盖精密结构、电子电气、环境模拟、安全合规、可靠性验证,形成从研发验证到量产交付的全链路质量保障。此举将推动国产具身机器人在规模化生产与质量控制方面实现突破。

🏷️ #智能 #制造 #机器人 #自动化 #质量

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📰 信息化观察网 - 引领行业变革

在制造业的数字化转型中,流程制造被视为“硬骨头”,但因成本与风险限制长期进展缓慢。最新研究显示,未来三年内通过数字化有望实现12%的年度运营成本节省,AI成为关键驱动力,推动底层数据架构的现代化与DataOps建设。智能传感器已成为数字化的第一入口,部署率高且能在现场进行初步数据处理,支撑后续控制与预测分析。过程自动化与先进过程控制虽成熟,但仍在升级,软件定义DCS等开放架构将提升灵活性,AI优化、AI驱动过程优化、AI质量控制等成为关注焦点,沙特阿美等案例展示了AI智能体在自主控制与工艺优化中的潜力。实施AI需解决高成本、数据上下文缺失、以及文化与组织协同等挑战,强调从数据基础、逐步现代化到以业务目标驱动的组合型应用。数字孪生将成为关键桥梁,帮助在虚拟环境中训练与验证算法,降低现场试错与停产风险。未来竞争取决于传感器、自动化、数据底座、数字孪生与组织能力的协同演进,而非单纯追逐AI热潮。

🏷️ #流程制造 #AI落地 #数字孪生 #数据基础 #自动化

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📰 不温不火的大牛股?

华海清科通过持续的股本激励与除权填权等动作实现市值稳步扩大。公司以CMP、减薄、划切及边抛等核心装备为主,服务于HBM、CoWoS等先进封装工艺,已在多家头部客户获得应用,虽具体订单因商业秘密无法披露,但行业背景显示其在半导体专用设备领域具备较强技术积累。公司高度重视自主研发与科技创新,持续投入国家级与地方重大科研项目,攻克纳米级抛光、纳米颗粒超洁净清洗、超精密减薄等关键技术,形成具自主知识产权的高端装备体系,并通过并购芯嶤快速布局离子注入领域,覆盖大束流离子注入细分品类。技术创新阶段,公司强化知识产权保护,已获授权专利569项、软件著作权50项,构筑显著技术壁垒。研发队伍稳定且规模庞大,876名研发人员占比33%,为持续高质量发展提供人力保障。同时,质量管理体系与客户导向的服务理念并行,确保产品质量与服务体验;稳健的供应链及核心零部件国产化策略,辅以自有孵化平台,提升零部件自主可控能力,形成与现有业务互补的竞争格局。总体上,华海清科以核心技术、持续研发投入、完善的质量与供应链体系,提升行业领先地位与长线增长潜力。

🏷️ #半导体 #自主研发 #离子注入 #专利 #供应链

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📰 专访华创智驱总经理常艳梅:攻坚RV减速器 破解精密制造卡脖子难题_山东新闻_大众网

华创智驱在RV减速器国产化攻坚与高端装备自主可控方面持续深耕,依托自主材料配方与结构设计,摒弃仿制路线,通过千余次试验突破核心工艺,解决海外长期技术垄断带来的高成本与长供货周期等痛点。公司在山东完善制造基建实现规模化生产,结合上海科创资源进行智能产品研发,并通过产学研合作联动多所高校与科研院所,加速RN减速器与Rb一体化关节模组的迭代升级。眼下国产化替代进入快车道,多项指标已对标并超越海外品牌。未来三年,华创智驱将持续深耕智能传动研发,推动从部件生产商向系统解决方案服务商转型,以硬核自研推动新质生产力,助力国内高端装备产业链实现自主可控。

🏷️ #国产化 #高端装备 #智能传动 #产学研 #自研

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📰 具身智能「微型电机」企业敲定数千万元Pre-A轮融资 - OFweek智能制造网

苏州指尖智擎在成立不足两年后完成数千万元Pre-A轮融资,由深创投领投、天启资本与卓源亚洲跟进。这轮资金将用于新一代微型轴向磁通电机量产、空心杯产线搭建以及全球头部客户供应链保供,显示资本持续看好具身智能中上游零部件的国产替代与产业化落地。团队由跨界背景的创始人和来自高校的机器人专家组成,能够将硬件研发与控制算法双向打通,避免过去“重研发、弱落地”的问题。技术方面,指尖智擎实现全球首创的PCB轴向磁通定子工艺、2mm超薄单摆线减速器及双定子单转子结构等自研技术,显著提升同尺寸电机扭矩、减速比与散热性能,已在自建苏州工厂形成年产10万台的柔性产能、90%以上良率,并覆盖机器人灵巧手、手机微型传动与精密医疗等场景。行业层面,头部厂商竞争格局逐渐向零部件环节集中,国产微型电机的量产落地推动灵巧手降本提质,正在推动全球市场从实验室走向大规模商业化。未来3-5年,随着上下游配套完善、材料成本下降,国产化率有望快速提升,指尖智擎的成功被视为国产化替代与原创突破的标志性信号。

🏷️ #微型电机 #国产替代 #具身智能 #自研工艺 #量产落地

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📰 巨能股份:夯实柔性制造根基 拓展新兴赛道增长新引擎

巨能股份在2025年度业绩说明会上表示,将以“制造智能工厂的工厂”为战略定位,通过“机器人硬件+自主工业软件”全栈解决方案,聚焦柔性制造能力的深度开发与应用扩展。公司核心优势在于柔性产线在多品类切换中的差异化能力,未来通过技术深耕、市场扩展和生态协同三方面放大优势:提升模块化硬件、智能调度算法和全栈软件,缩短换型时间;巩固汽车零部件等领域,同时渗透新能源、轨道交通、高端阀门等新场景,并通过复制标杆案例提升细分市场份额;构建硬件+软件+服务的生态体系,深化头部客户合作。运营层面,产线效率提升、产能利用率处于合理区间,交付周期稳定,能够满足下游柔性产线改造需求。新能源零部件订单增长稳定,已与多家厂商对接,成为重要增长引擎;同时积极拓展轨道交通、风电装备等新兴领域,多赛道协同正在形成。技术研发聚焦柔性产线换型、智能调度、工艺集成与标准化升级,推进AI、数字孪生、工业视觉等在生产数字化中的落地应用,核心在于自主可控的全栈工业软件升级,提升数据采集与调度能力。公司通过集中采购、数字化管理降本增效,完善标准化设计与质量管控,推动ERP及设计软件升级,向全流程智能制造解决方案服务商转型。展望未来三年,巨能股份将持续迭代柔性制造的AI调度、数字孪生和模块化混线技术,推动工业软件国产化替代,深化新能源汽车零部件主赛道及新赛道布局,提升交付能力,巩固金属加工柔性自动化领域的龙头地位。沉着把握智能制造升级机遇,实现高质量发展。

🏷️ #柔性制造 #工业软件 #智能制造 #数字孪生 #自主可控

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