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📰 中共南京市委 南京市人民政府

南京市有3个案例入选工信部质量提升典型案例公示名单，涵盖质量管理能力和可靠性提升两个方向。康尼机电以轨道车辆门系统全流程可靠性增长管理创新模式入选“可靠性提升”方向，展示了从设计到生产的全流程质量管控闭环和100%自主研发的核心部件能力。其地铁门需经150万次以上开关测试、甚至超过300万次以确保30年使用寿命，且通过了顶级的SIL4功能安全认证，成为国内在轨道交通站台门领域的安全标杆，形成了“智能制造+互联网+绿色制造”的数字化转型案例。南瑞继保则凭借“全员质量数智赋能”的实践入选“质量管理能力”方向，成为业内首家通过智能制造与数字化转型四级认证的企业，建立覆盖研发到售后的大数据平台，推动产业链协同和供应链数字化，助力多家企业获评绿色工厂、绿色供应链等荣誉，形成了开放共享的产业生态与协同发展标杆。市工信局表示将继续推进制造业卓越质量工程，吸引更多企业参与质量管理能力评价，提升产业基础与服务能力，为新型工业化和质量强国建设贡献南京力量。

🏷️ #质量提升 #轨道门系统 #智能制造 #数字化转型 #产业协同

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📰 我市3案例入选工信部质量提升典型案例公示名单_南京要闻_中共南京市委 南京市人民政府

近日，工业和信息化部公示2025年度工业和信息化质量提升与品牌建设典型案例拟入选名单，南京南瑞继保电气有限公司基于“全员质量数智赋能”的卓越质量建设实践、南京康尼机电股份有限公司轨道车辆门系统全流程可靠性增长管理创新模式等3个案例成功入选，覆盖“质量管理能力”和“可靠性提升”两大方向。康尼机电专注轨道交通门系统研发、制造与服务，地铁门需完成高频次开关测试以确保长期使用寿命；其研究的全流程质量管控闭环、100%核心部件自主研发制造、并通过SIL4认证，凸显国际领先地位。通过智能制造、互联网、绿色制造的智慧转型，康尼机电构建了数字化生产线与上百台机器人，推动企业向数字化柔性生产升级，海外市场份额稳居全球前列。南瑞继保以“全员质量数智赋能”推动质量绩效，成为首家通过智能制造和数字化转型四级认证的企业，建立覆盖研发到售后的大数据平台，推动产业链协同与质量管理评估，助力超百家企业入选绿色工厂与绿色供应链。市工信局将继续推动制造业卓越质量工程，提升产业技术基础，服务新型工业化与质量强国建设。

🏷️ #质量提升 #数字化 #智能制造 #轨道交通 #产业协同

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📰 坚守品质初心 江淮汽车 “迈思特” CV 质检大模型重塑汽车质量标准

2026 年 5 月 15 日在合肥举行的 AI+制造行业峰会揭示，江淮汽车与华为联合发布的“迈思特” CV 质检大模型，通过强大算力和海量工业图像训练，实现缺陷检出率 99.99%，覆盖从零部件到整车的全流程追溯，，使质量管控无死角、无盲区。该模型具备多场景通用能力，显著缩短新场景模型开发周期超 95%，提升质检体系对生产迭代的适配速度，标志着从人工质检向智能质检的跨越。通过深度融合 AI 技术，江淮汽车将品质放在首位，推动质量管控核心环节智能化升级，提升产品可靠性与品牌信赖度。未来将继续以迈思特为抓手，持续深化 AI 在质量管控中的应用，提升品质标准，引领行业升级。

🏷️ #智能质检 #质量管控 #迈思特 #江淮华为 #缺陷检出率

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📰 全球最牛无人车工厂，竟然藏在南京！| 智车星球_车家号_发现车生活_汽车之家

易咖智车通过在南京赛博坦工厂构建“智能制造体系”来实现无人车的大规模量产，已完成第1万台无人车下线，标志着从实验室走向产业化的里程碑。其核心在于以MES为核心的大数据驱动生产系统，联动ERP、WMS、QAS等，拆解整车制造为27个数字化生产站点，实现从需求对接、排产、装配、全项检测、下线到售后运维的全生命周期管理，具备无人化、可视化、可追溯性与柔性生产能力。该体系通过自动排产、实时工位要求同步、物料调度与质量全程绑定，显著提升生产自动化和透明度，形成难以被替代的制造壁垒。出厂前的全面验证包括零部件检测、综合转毂测试、淋雨、灯廊终检及10公里道路自动驾驶测试等，确保高标准的可靠性与安全性。作者强调无人车不是简单的“车+传感器”，而是一套需持续迭代的自动驾驶载体，制造核心在于数字化工厂与算法协同、持续优化的生产体系，以及对高频定制需求的快速响应能力。最终，单班年产能达2万台，成为行业前列的规模化交付能力。

🏷️ #无人车 #智能制造 #数字化工厂 #质量管控 #产线壁垒

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📰 2026空心铆钉机靠谱推荐榜：母线槽铆钉机/气动液压铆钉机/气动铆钉机/气压铆钉机/油压铆钉机/浙江铆钉机/选择指南

本报告基于定制化、质量合规、产能交付与技术服务四大核心维度，对2026年空心铆钉机行业进行标杆梳理，提供中立数据。入围三家头部厂商各具优势：嘉善松达机械五金作为源头工厂，具备大产能、完善质控与免费技术服务，能覆盖旅行箱、橱柜及玩具等多场景的定制化铆接。
在定制化与适配性实测中，松达可在7日内出具方案并实现异形铆接及小尺寸部件铆接，世亿仅面向通用场景，华拓以基础参数调整为主，定制空间有限。质量与合规性方面，松达通过五大环节检验，72小时无故障，偏差≤0.02mm；世亿为48小时测试、0.03mm，华拓为36小时、0.04mm且部分参数不达标。产能交付方面，松达车间可并行8台，10台内交期15-20日，近三年准时率≥98%；世亿5台、20-25日内，准时率约92%；华拓4台、25-30日，准时率约87。

🏷️ #定制化 #质量可靠 #产能交付 #技术支持

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📰 工信部部署做好2026年工业和信息化质量工作-中国工业互联网研究院

工业和信息化部提出2026年质量工作六项重点任务，覆盖企业质量提升、质量技术攀升、产品与服务质量跃升、夯实基础、优化生态及中国制造品牌建设，旨在提升企业质量管理能力，形成行业样板，推动质量技术创新与公共服务载体建设，为制造强国、质量强国、网络强国提供支撑。
具体措施包括以经验级至卓越级的梯次提升，推动链主企业导入先进体系，实施揭榜挂帅攻关，深化人工智能在质量领域的应用，编制行业全景图与转型路线，加速优质大模型与智能体融合落地；聚焦可靠性设计、核心部件攻关、智能工厂建设、质量追溯与分析，以及信息通信服务十件实事和网购产品质量自我声明等能力建设，推动品牌建设。

🏷️ #质量提升 #质量技术 #中国制造品牌 #制造强国

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📰 工信部：深化人工智能赋能质量提升

近日，工信部印发通知，部署做好2026年质量工作，提出实施六项重点任务，包括企业质量提升、质量技术攀升、产品与服务质量跃升、夯实质量技术基础、优化质量发展生态以及“中国制造”品牌建设，旨在提升企业质量管理能力，形成质量沿链传导的行业样板，推动质量技术创新应用，培育公共服务载体，助力制造强国、质量强国、网络强国建设。

通知强调实施“质量沿链提升”计划，支持地方聚焦产业链优势，由链主、龙头企业引入先进质量管理体系，制定全链条质量目标与实施路径，沿产业链传递质量要求，带动上下游企业质量联动提升，打造产业链一致性管控样板。并深化人工智能在质量提升中的应用，编制重点行业“AI+质量”全景图与转型路线图，明确重点领域、步骤与目标，为企业转型提供指引，推动优质大模型、工业智能体等融合应用，提升管控精准度与效率。

此外，通知提出开展可靠性“筑基”和“倍增”工程，聚焦装备工业、电子信息，强化整机与复杂系统可靠性设计，攻关核心基础零部件，提升关键产品可靠性至国际先进水平，编制《产品可靠性提升手册》引导提升重点产品可靠性；同时强化质量监督管理，协同中央质量和食品安全考核，开展重点产品质量检查，推动网购自我声明、增强抽查力度，提升消费者质量辨识与维权能力。

🏷️ #质量提升 #人工智能 #可靠性 #质量监督 #产业链

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📰 明确六项重点任务！工信部部署做好2026年工业和信息化质量工作-中国工业互联网研究院

工业和信息化部发布通知，聚焦2026年六项重点任务，全面推进制造业质量提升。首先实施企业质量提升行动，开展质量管理能力评价，推动重点企业和专精特新中小企业按从经验级到卓越级的梯次提升，并健全评估机制与高等级企业名单。其次推进质量沿链提升，组织龙头企业导入统一质量体系，确保全链条质量目标一致，形成行业样板。第三，推动质量技术攀升，探索“揭榜挂帅”攻关，组建质量联合体，加快共性关键技术攻关及应用推广，深化人工智能在质量提升中的应用，制定行业应用全景图和转型路线图。第四，提升产品和服务质量，开展可靠性筑基与倍增工程，编制产品可靠性手册，推动关键核心产品达到国际先进水平，完善分级标准与材料、测试方法等行业标准，提升消费品质量与电子信息标准化。第五，夯实质量基础与公共服务，强化标准、计量与高端认证体系，提升公共服务能力，建设一站式质量技术服务平台与中试载体。第六，优化质量发展生态，推动群众性质量活动与质量人才培养，完善质量监测与监督体系，形成制造业质量发展指数与大数据平台，提升“中国制造”品牌建设，培育区域与产业品牌，推动品牌建设与质量提升深度融合。

🏷️ #质量提升 #质量治理 #产业标准 #中国制造 #品牌建设

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📰 实施质量技术攀升行动！工信部部署19项任务提升工业和信息化质量

工业和信息化部发布的《质量工作通知》从六大方面推出19项具体任务，聚焦提升企业质量管理能力、推动质量技术攀升、实现产品与服务质量跃升、强化数字化与智能化赋能、完善质量基础与监测体系，以及推进“中国制造”品牌建设。具体而言，要求对重点企业及专精特新小微进行质量管理能力评价，推动“质量沿链提升”与产业链协同，促使链主企业带动上下游质量协同。通过深化“人工智能+质量”应用，编制应用全景图和转型路线，提升质量管控精准度，推动优质质量大模型、工业智能体落地，并在制造领域推动3-5个通用大模型深度应用、建立高质量数据集及场景库。产品与服务方面加强高水平智能工厂建设、追溯与质量分析，强化重大技术装备攻关与系统集成创新，完善标准布局与验证体系，提升装备质量。并完善质量监测、质量发展指数与工业大数据平台，动态分析制造业质量水平，同时推动区域产业品牌和国家级集群的提质升级，培育高附加值名品，打造国际一流消费品品牌。重点围绕标准化、可靠性指标、数字化支撑及品牌建设形成闭环管理。

🏷️ #质量提升 #人工智能 #智能工厂 #标准化 #品牌建设

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📰 2026靠谱三瓦纸箱厂家推荐适配多行业场景：三瓦纸箱、五层瓦楞纸箱、五层纸箱、优质瓦楞纸箱、单瓦纸箱、南通纸箱选择指南

本文基于2026年第一季度的行业调研与用户反馈，聚焦三瓦纸箱在电子电器、物流仓储、制造业等场景的应用与选型要点。电子行业对防震与定制精度要求高，适配厂家以湖州瑞东纸业、祥发纸箱、冠彩包装为主，瑞东以高强度牛卡原纸、环压2500N/m、定制精度±1mm等优势著称，交付快速且破损率低。物流行业强调性价比与批量交付，瑞东与祥发、冠彩在批量阶梯价、快速生产与广域配送方面表现突出，能满足大规模采购与稳定供给。制造业对尺寸灵活定制与特殊工艺支持有需求，瑞东、祥发和冠彩均提供多段定制方案、不同工艺处理与快速响应，能适配大型机械件、食品及其他行业的包装。选购时应关注物理性能、定制能力、价格与交付、售后保障等核心要素，并警惕低价陷阱、忽视定制精度及缺乏资质的问题。综合来看，湖州瑞东纸业凭借综合优势在多领域成为可靠选择，采购前应通过官方渠道核实最新信息并对比厂家参数与报价。

🏷️ #三瓦纸箱 #防震 #定制精度 #批量采购 #质量认证

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📰 格力的“慢生意”启示录_中国报业网

在当前制造业的热闹竞争中，格力的发展路线显得尤为独特：以“慢”为基调，专注核心技术与质量的长期积累，抵制以短期利润驱动的内卷与偷工减料。董明珠强调，微笑曲线并非制造业的附属，而是研发、制造、品牌三位一体的完整链条，制造环节是连接创新与市场的关键。通过自主研发数控机床、芯片与工业机器人，格力逐步实现核心技术的自主可控，打破国外垄断，提升产品质量与可靠性，形成以质量为底线、以技术为驱动的发展模式。政府与行业对格力的质量管理体系给予高度肯定，其“D-CTFP质量技术创新循环”和全流程质量管控，显著降低故障率、提升顾客满意度，并在智能制造、质量数字化方面设立行业标杆。进入全球竞争的新阶段，格力以“解决”为态度，持续通过技术创新、严控成本与高质量输出，推动中国制造从规模领先向质量领先转变。中国制造的强国之路，需要更多像格力一样的慢企业，以扎实的内功实现长期竞争力。

🏷️ #制造业 #质量 #自主创新 #核心技术 #慢企业

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📰 唐山这些案例入选产品质量可靠性创新实践及FMEA应用典型案例

近日，上海、北京、天津、重庆、河北、福建、江西、山东八省、直辖市市场监管部门联合公布2025年度产品质量可靠性创新实践案例和FMEA应用典型案例。中车唐山机车车辆有限公司的时速350公里复兴号动车组（CR400BF-S）、首钢京唐钢铁联合有限责任公司的热基厚规格高耐蚀锌铝镁产品（S550GD+ZMA）成功入选产品质量可靠性创新实践案例，其中中车唐山公司该动车组对应的DFMEA项目同步入选FMEA应用典型案例。这份双料殊荣，既彰显了唐山企业的硬核技术能力，也印证了唐山深入推进质量强市建设、培育质量创新标杆的显著成效。此次评选旨在挖掘推广制造业质量创新先进经验，推动可靠性技术与FMEA（失效模式与影响分析）工具在重点产业的深度应用，经过企业申报、地方推荐、专家评审、社会公示等程序，共评选出产品质量可靠性创新实践案例47个、FMEA应用典型案例21个。中车唐山公司CR400BF系列动车组在研发生产全流程深度应用可靠性设计技术，从关键性能一致性、退化量精准控制到极限场景可靠域验证均达到行业领先水平。同时，以DFMEA工具构建全流程失效风险防控体系，精准识别设计环节潜在风险并制定科学优化措施，既大幅提升了动车组的功能安全性和运行可靠性，更形成了可复制、可推广的FMEA应用经验，为轨道交通装备行业质量提升提供了宝贵参考。首钢京唐公司的热基厚规格高耐蚀锌铝镁产品，依托先进的可靠性制造技术和质量管控体系，实现了产品关键性能指标的高度稳定，耐蚀性、使用寿命等核心维度表现优异，其创新的生产工艺和可靠性提升方法，为精品钢铁行业的质量升级树立了新标杆。近年来，唐山市市场监管局聚焦高端装备制造、精品钢铁等主导产业，持续推动企业树立“质量第一”的发展理念，引导企业运用可靠性技术、FMEA等先进质量管理工具提升核心竞争力，搭建质量创新交流平台，以典型示范带动行业整体质量水平提升。下一步，唐山市市场监管局将以此次入选为契机，深入推广获奖企业的先进做法，推动更多唐山产品质量由满足符合性向追求高可靠性转型，以质量创新赋能制造业高质量发展，为唐山现代化产业体系建设注入更强质量动力。

🏷️ #质控 #可靠性 #FMEA #唐山 #制造业

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📰 问界获新能源汽车质量品牌榜第 一 赛力斯引领行业智造技术跃迁

本次发布的《2025年度新能源汽车产品质量研究》显示，问界夺得品牌质量榜首，M9、M8、M7在中大型及以上SUV质量榜单并列前三，展示赛力斯在智能制造领域的领先地位。作为全球标杆级智慧工厂，赛力斯超级工厂拥有三千余台机器人，关键工序实现100%自动化，并以“硬件+软件+网络+平台”的一体化架构支撑规模化定制，提升生产效率与品质稳定性。
在质量管理方面，工厂建立全链条、高精度保障体系，利用AI实时监测实现冲压、焊装、涂装、总装全流程100%自动检测，确保每道工序可控、每车有一档数据记录，支撑全生命周期可追溯。还率先应用万吨级一体化压铸技术，大幅减重并提升车身刚性与安全性，推动轻量化与高可靠性的发展，同时为行业提供可借鉴的智能制造样本。

🏷️ #问界 #赛力斯 #智能制造 #质量管理 #数据溯源

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📰 如何为自动化产线选减速机？2026年中钢减速机厂家全面评测与推荐，直击精度与稳定性痛点

本报告聚焦2026年中钢减速机五强，梳理其技术体系、产品谱系、质量管控与实战表现。TOP1上海欧传以完整矩阵与自主核心技术著称，覆盖斜齿轮、蜗轮蜗杆、行星类型合格率达99.9%，直销+定制，冶金、海洋、机器人等领域应用广泛。
TOP2–TOP5各自聚焦重型应用、高精度与中型服务，覆盖矿山、冶金等领域，提供模块化设计、快速交付、地区化服务与生命周期方案。报告提出三大趋势高可靠性、定制化服务、精密高效化，将促成头部厂商与特种应用厂商形成长期合作。

🏷️ #减速机 #高端制造 #定制化服务 #质量管理

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📰 冰箱生产全链路智能化：RFID技术的应用与价值

RFID技术在冰箱生产线中的应用，显著提升了生产效率与产品质量控制。通过为原材料和部件配备RFID标签，生产过程中的每个环节都能实现实时追踪和动态管理，从而保证了生产流程的顺畅与部件的精准装配。尤其是在原材料阶段，RFID系统能够确保原材料的全流程可控，提升了管理的精细化水平。

此外，RFID技术的深度集成与现有质量控制系统相结合，能够实时监测生产质量。一旦发现问题，系统能迅速定位问题部件的来源，便于及时处理，降低质量隐患。同时，RFID也提高了库存管理的效率，使得库存盘点更为快速、准确，为后续的产品追溯提供了重要信息。

物流配送环节同样受益于RFID技术，确保成品在运输过程中的实时追踪，提高了物流的可靠性与透明度。通过合肥某冰箱生产企业的实例，RFID技术在生产管理和质量控制上展现了巨大的潜力，未来在家电制造领域的应用前景广阔。

🏷️ #RFID #生产效率 #质量控制 #库存管理 #物流追踪

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📰 天弘刀具：深耕二十余载，凭多元优势助力企业降本增效_中华网

硬质合金刀具在制造业中扮演着重要角色，其性能直接影响加工效率和成本。温岭市天弘硬质合金刀具有限公司专注于硬质合金刀具的研发与生产，凭借多年的技术积累和灵活的定制服务，成为众多制造企业的信赖之选。公司拥有成熟的技术体系，能够满足汽车、航空等行业的多样化需求，并建立了快速响应的非标定制机制，确保产品与客户需求的高度契合。

在产品质量方面，天弘刀具建立了全流程的质量管控体系，从原料选择到成品检测，确保每一件产品的性能稳定。公司引进先进设备，严格控制生产工艺，并配备高精度检测仪器，对关键指标进行全面检测，确保产品在出库前经过严格检验，满足设计要求，为客户提供可靠的加工保障。

此外，天弘刀具注重性价比与服务质量，采用双渠道模式，确保产品快速交付。公司组建专业技术团队，提供全程技术支持，并建立客户反馈机制，持续优化产品与服务。未来，天弘刀具将继续深耕研发与服务，与制造企业共同推动行业的高质量发展。

🏷️ #硬质合金刀具 #制造业 #技术积累 #质量管控 #定制服务

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📰 从“知道”到“做到”：中国制造“最后一公里”的困境与出路_泉城新闻_大众网

改革开放以来，中国在制造业等多个领域取得显著成就，但在从制造大国向制造强国的转型过程中，仍面临深层次挑战。在关键技术领域，中国的产品在可靠性、精度和寿命等方面与国际顶尖水平存在差距。这种差距不仅源于技术问题，更是管理和文化上的集体性妥协，尤其是在工匠精神与质量意识的缺失上。

中国制造业的现状显示出七个关键环节中，五个环节在传统行业及中小企业中短板明显，工艺执行不严、质量管理缺乏深度，形成了“差不多”文化。此外，市场竞争的内卷化导致部分企业为了降低成本而牺牲产品质量。整体来看，不仅是技术和管理的问题，更是社会责任和法治环境的缺失所致。

要有效破解这些问题，必须从激励机制、现场管理、职业尊严和教育等多方面进行系统性变革。特别是需要重塑质量文化，将质量视为核心竞争力，推动工匠精神的回归。通过这些措施，中国制造可以实现从“量大”到“质优”的跨越，成为引领全球的高端制造力量。

🏷️ #中国制造 #质量管理 #工匠精神 #系统变革 #创新发展

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📰 “光+AI”点亮本土智造路 - 盐城新闻网

在第六届盐城市创新创业大赛上，鸿运摇橹船信息科技有限公司凭借其“光+AI”技术组合，成功获得智能装备制造行业赛和初创企业组总决赛的双料冠军。该公司开发的3D涂胶质量在线检测系统，能够进行三轴立体成像检查，及时发现和修补汽车零部件的质量问题，且其系统的准确率高达99.9%，价格比国外产品便宜四成，展现了国产智能制造的强大实力。

鸿运摇橹船的成功离不开对细节的严格把控。每件产品经过120道检测工序，工程师对0.1毫米的误差都严加把关。这种对质量的执着，使得企业突破了行业痛点，为新能源汽车和半导体等领域提供了可靠的服务，支持了上百家龙头企业的发展。通过自主可控的技术，鸿运摇橹船有效解决了高端工业检测设备依赖进口的问题。

此外，常盐工业园区的优质服务为企业发展提供了良好的环境。从选址到政策申报，政府的支持让企业能够专注于技术创新和产能扩张。这一“企业埋头干事，政府贴心服务”的模式，助力本土智能制造企业快速成长，推动了区域的高质量发展，展现了从“制造”到“智造”的新篇章。

🏷️ #智能制造 #光AI #质量检测 #自主可控 #企业服务

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📰 楚能新能源“突围战”：极限制造卓越品质-碳索储能网

楚能新能源在锂电池产业中迅速崛起，已成为市场的重要参与者。公司在产品质量上追求极致，从原材料采购到生产工艺的每一个环节都严格把控。楚能通过建立动态合格供应商名录、签署长期战略合作，确保了原材料的质量稳定，为产品的卓越性能奠定了基础。

在生产过程中，楚能采用先进的全自动化设备和严格的环境控制标准，确保每个环节的精度和洁净度。涂布工序和注液工序的微米级控制，使得电池的能量密度和良率大幅提升。公司还引入了多项检测技术，确保电池的安全性和可靠性。

楚能的成功不仅体现了中国制造业的转型，也展示了其在全球清洁能源领域的竞争力。随着新基地的建设，楚能正朝着成为全球最大的清洁能源电池企业的目标迈进，每一颗电池都在传递中国智造的新故事。

🏷️ #锂电池 #楚能新能源 #质量控制 #供应链管理 #清洁能源

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📰 瑞士再保险推出《风电叶片制造厂产品质量检查作业指南》，助力风电行业高质量发展

自“双碳”目标提出以来，全球能源结构的低碳化转型成为各国推动可持续发展的战略目标，风电产业的发展尤为关键。瑞士再保险工程险团队与鉴衡认证中心合作，推出《风电叶片制造厂产品质量检查作业指南》，旨在为风电叶片制造提供全流程的质量检查执行指南，以增强叶片的制造质量和保险承保的可靠性，从而实现风险控制与可持续发展。

随着“双碳”目标的推进，能源结构的低碳化转型已进入快速发展阶段。2024年全球风电新增装机容量预计达到117GW，其中中国的表现尤为突出，新增80GW，累积装机容量达到501GW。叶片作为风电系统的核心部件，直接影响发电性能和经济效益，因此提升叶片质量至关重要。叶片制造工艺也在不断改进，以满足日益增长的市场需求。

瑞士再保险和鉴衡认证中心的合作，旨在通过《指南》推动风电叶片制造的质量保障，确保工厂检查的全面性和有效性。这不仅有助于提升叶片的质量一致性，还能为整个行业的风险控制提供参考。未来，瑞士再保险将继续关注风电行业的发展，推动技术升级和标准制定，以应对气候变化和促进可持续发展。

🏷️ #风电 #低碳 #叶片 #质量检查 #可持续发展

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