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📰 院士专家共话组织器官生物制造：中国科研产出位居世界前列
_光明网

7月4日，国家科技传播中心学术发展讲堂组织器官生物制造专场开播。杨华勇全面梳理了组织器官生物制造的发展背景、技术体系与国际竞争态势，指出我国相关发明专利数量全球第一、科研产出处于世界前列，已经在生物墨水、3D生物打印工艺和高精度打印装备等核心领域取得标志性成果。当前我国骨科植入物、颌面修复体、个性化齿科种植体、可降解软组织支架等产品已进入临床应用，血管、神经、活性气管、肝组织芯片等前沿技术也进入动物和临床试验阶段。全球器官移植供体短缺促使组织器官生物制造成为破解民生难题的关键路径，但行业仍面临技术瓶颈、标准缺失、成果转化不畅等问题。未来5–6年，功能性皮肤或将实现临床应用；15–20年，肝、肾等大型脏器实现定制化制造；30年内，心脏、肺等复杂器官逐步走向临床。杨华勇呼吁建立自主可控的行业标准体系，夯实产业核心竞争力。对谈中，专家们讨论完整器官构建瓶颈、AI与微流控融合、临床落地路径、伦理边界及器官芯片产业发展。AI等新技术将推动全流程变革，硬组织植入物、器官芯片有望实现规模化产业化；同时需及早开展伦理、法规研究，守住发展底线。本期讲堂旨在传播前沿动态，由多家机构共同承办并提供支持，展现学术界前沿、思辨与传播的结合。

🏷️ #器官生物制造 #3D生物打印 #AI应用 #伦理与法规 #产业标准

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📰 家联科技亮相上海TCT亚洲展 首发食品级3D打印线材

在上海举行的TCT亚洲展上，宁波家联科技以“科技创新·定制赋能”为主题，全面展示了覆盖生物降解到功能强化等多系列的3D打印线材，并首次推出食品级3D打印线材，已通过FDA认证，符合食品接触级安全标准。展会现场，该公司强调10万吨年产能的生物降解改性材料来自PLA树脂，具环保属性，契合“双碳”与禁塑令的政策导向，同时体现行业向绿色可持续发展的趋势。公司还展示了强大的研发能力：拥有200余人研发团队、独立试测中心，参与超过50项国际及国家标准制定，能够提供从材料配方设计、性能调试到批量生产的全流程定制化服务，打破了线材“标准化”的局限。食品级新品的推出拓宽了3D打印线材的应用边界，适用于食品包装、餐具、儿童玩具、医疗耗材等对安全性要求高的领域，标志着其在材料领域的领先地位。作为专注生物全降解材料的高新企业，家联科技致力于研发更环保、安全、性价比高的新材料，构建从原材料改性到大规模制造的一体化产业闭环，并通过展会深化与行业伙伴及上下游客户的交流，推动行业向更安全、环保、细分化方向发展。

🏷️ #3D打印 #生物降解 #食品级 #材料创新 #定制化

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📰 全国政协委员、尚品宅配集团董事长李连柱：建议单列“AI+3D打印个性化制造”类别，向家具、家电、服装等消费品行业推广

在两会期间，数字经济与实体经济融合成为热议焦点，尚品宅配董事长李连柱提出在服务型制造示范体系中新增“AI+3D打印个性化制造”专项，推动该模式在家具、家电、服装等消费品行业落地普及。他强调3D打印在定制家具中的应用不是简单的工艺替代，而是对个性化定制内涵的质的跃升，能够突破传统造型、结构与功能的限制，使产品达到“形态自由、功能融合、情感专属”的阶段，做到“一人一品、一物一故事”。为实现大规模定制，他提出四项具体举措：首先在示范体系内设专项，形成可复制的“中国方案”并推广到相关行业；其次建设国家级“家居个性化智造云平台”，开放共性能力，降低中小企业门槛，推动平台+生态新模式；再次推动3D打印家居产品纳入政府采购与民生工程，以公共需求带动产业升级；最后加速制定3D打印家居产品安全与质量标准体系，明确力学、耐火、VOC等指标，保护消费者权益、提升市场信心。李连柱表示，服务型制造应落地、盈利并惠及民生，AI+3D将成为推动万亿级个性化家居市场与新质生产力的重要路径。

🏷️ #3D打印 #AI #定制家具 #服务型制造 #产业融合

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📰 告别“原型时代”，全球3D打印市场规模或破千亿美元

增材制造（AM）正在从原型阶段逐步转向规模化生产，行业数据表明到2030年代初，增材制造零部件的年价值将超过千亿美元，2025年底市场影响力约245亿美元，显示出快速增长的趋势及广泛产业应用。报告覆盖八大行业，聚焦聚合物和金属两大门类的应用轨迹，显示航空航天在金属3D打印领域价值领先，约占全球金属增材制造部件价值的近22%，主要源于发动机、卫星及运载系统等高端部件的需求。医疗健康领域则以产量占优见长，2025年骨科、生物医学及牙科等领域共生产大量金属部件，牙科部件因个性化匹配而广泛采用增材制造。聚合物方面，成本较低的挤出式打印机普及带动零部件数量快速增加，桌面级和小型工业机床的普及使得最终用途部件产出规模扩大，服务商通过打印农场实现每年数百万个部件的生产。尽管成本、规模化认证仍是挑战，若趋势持续，未来十年3D打印将在制造业发挥更重要作用，推动跨行业的应用与创新。



🏷️ #增材制造 #3D打印 #航空航天 #医疗健康 #聚合物

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📰 3D打印行业：3D打印工业与消费共振，迎来技术与成本拐点

3D 打印行业正在经历重大发展，逐步从小众走向主流。其核心是通过逐层叠加材料制造实体物品，相比传统制造技术，3D 打印在定制化、缩短研发周期等方面具有显著优势。技术的发展使得3D 打印适用于汽车、消费电子、航空航天等领域，包括小米 Apple Watch 和航空巨头空客的产品都开始应用3D 打印。

全球3D 打印市场预计将快速增长，2024年将达到219亿美元。中国已成为全球最具潜力的市场，预计到2025年市场规模将达700亿元。消费级3D 打印设备的普及推动了低门槛的个性化产品生产，而工业级3D 打印正快速渗透到航空航天等核心领域，形成了“增材+减材”的混合制造模式。

在这背景下，国内企业在制造和市场份额上均快速崛起，形成了强大的生态体系。消费者与工业用户需求的双向驱动，将促使3D 打印技术在更多领域的广泛应用，展现出巨大的发展潜力。未来，这一行业将继续受到技术创新与应用拓展的推动，前景广阔。

🏷️ #3D 打印 #增材制造 #市场增长 #个性化产品 #工业应用

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📰 增速亮眼！11月3D打印装备产量同比增长超100%

增材制造，又称3D打印，在我国正迎来迅猛发展。根据工业和信息化部的数据显示，2023年11月份，我国增材制造装备的产量同比增长超过100%，年产值预计达到700亿元，增幅超过30%。在“十四五”规划期间，我国增材制造产业自主化能力显著提升，应用领域不断扩展，已由选项转变为制造业转型升级的必然选择。

增材制造的“走出去”战略也取得了良好效果。11月份，我国增材制造装备的出口总额同比大幅增长135.7%，截至11月，出口总额已突破100亿元。为了实现进一步的发展目标，在即将到来的“十五五”期间，我国将继续加强产业顶层设计，深化协同攻关与应用推广，构建全新的产业发展生态。同时，将在航空航天、新能源汽车、生物医疗等领域深入推进增材制造的规模应用，以高价值需求促进技术的不断迭代与竞争力的提升。

🏷️ #增材制造 #3D打印 #产业发展 #装备出口 #技术迭代

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📰 从“可选项”到“必选项” 增材制造装备产量增速亮眼 “走出去”成效明显

增材制造，即3D打印，近年来在我国发展迅速。根据工业和信息化部的数据显示，2023年11月份我国增材制造装备的产量同比增长超过100%，预计全年行业产值将达到700亿元，同比增长超过30%。这一增长趋势在2025年前三季度依然强劲，增材制造装备产量同比增长达40.5%。

在“十四五”期间，增材制造产业的自主化能力显著提升，应用的广度和深度不断拓展，已成为制造业转型升级的“必选项”。此外，增材制造的国际化发展也取得了显著成效，11月份装备出口总额同比增长135.7%，1至11月的出口总额已超过100亿元。

展望“十五五”，我国将继续加强产业的顶层设计，以场景驱动深化协同攻关与推广应用，积极构建新的产业生态。李方正指出，增材制造将在航空航天、新能源汽车和生物医疗等领域深化规模化应用，推动技术迭代和提升竞争力。

🏷️ #增材制造 #3D打印 #产业发展 #自主化 #国际化

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📰 3D打印展会——TCT亚洲展预约参观开启，2026年邀您共赴上海_中华网

第12届TCT亚洲展将于2026年3月17-19日在上海国家会展中心盛大举办。展会将覆盖增材制造全产业链，展出规模首次突破55,000平米，汇聚众多优质3D打印品牌，带来丰富的技术体验与品牌选择。展览分为7.1号馆和8.1号馆，分别聚焦金属增材制造及3D打印全产业链，展示行业领先企业的最新成果与创新应用。

展会将提供清晰的观展路线，便于观众快速对接工业级解决方案。特设的会议区将继续优化，为观众带来专业分享与趋势洞察。新增的观察站将以轻量化的方式呈现行业思考与前沿视角，帮助观众快速捕捉信息、理解趋势。3D Genius Hub及Labtec Bio3D实验室将展示创意应用与生物3D打印的前沿探索。

TCT亚洲展不仅是展示前沿技术的平台，更是推动产业应用与协同创新的策源地。展会将结合多维内容体系，链接技术、市场与战略，聚焦医疗、航空航天、消费品等六大核心领域，助力企业拓宽视野，促进技术到市场的转化。观众可通过实名预约参观，体验精彩的展会内容与活动。

🏷️ #TCT亚洲展 #增材制造 #3D打印 #技术创新 #产业应用

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📰 从传统加工向高端智造升级 银川新装备制造产业集群悄然崛起_银川市人民政府

在六盘山实验室等地，银川市装备制造业在智能化、绿色制造等方面取得了显著进展，提高了生产效率并减少了环境污染。通过3D打印技术，企业的生产周期显著缩短，从一个月降至10天，同时有效降低了铸件缺陷。政府以龙头企业为核心，推动产业链集群发展，形成了高端智造的新生态。

在数字化车间，智能化和自动化技术的应用使得生产计划、物料跟踪及质量追溯实现了全流程管理。银川市促进装备制造企业的转型升级，鼓励科技创新，支持企业自主研发，提升了整体产业竞争力。许多企业在新技术的应用下，生产效率和产品质量均得到了大幅提升。

通过优化营商环境和科技政策，银川市不断推动装备制造业高质量发展，已经形成了规模较大的行业集聚效应。未来，银川将继续推动绿色制造转型，以期实现“双碳”目标，助力经济可持续发展。

🏷️ #装备制造 #智能化 #绿色制造 #3D打印 #创新驱动

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📰 从一场对接会看泸州增材制造产业：以一域之光为全局添彩_四川在线

9月19日，四川省在泸州市举行了增材制造产业供需对接活动暨2025川渝增材制造产业协同发展大会，旨在推动川渝两地增材制造产业的发展。此次活动吸引了来自全国各地的企业和专家，展示了各类增材制造产品，包括3D打印鞋和医疗器械等。展会上，企业间的互动频繁，许多参展商表示希望在泸州寻求新的合作机会，以推动产业的进一步发展。

大会期间，行业专家发表了关于增材制造技术的主题报告，并签署了多个项目合作协议，标志着川渝增材制造产业的协同发展迈出了重要一步。尤其是泸州作为增材制造的生产基地，正逐渐成为西南地区的产业高地。活动中还发布了川渝增材制造产业发展蓝皮书，提出了未来发展的战略目标。

泸州市通过“区县+园区”的一体化发展模式，积极布局增材制造产业，计划建设百亿级的国家级产业集群。这一系列举措不仅有助于提升泸州的产业竞争力，也为成渝地区双城经济圈的建设注入了新的动能，推动区域经济的高质量发展。

🏷️ #增材制造 #川渝合作 #3D打印 #产业发展 #泸州

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📰 东莞证券-3D打印行业（增材制造）专题报告：工业消费双驱动，多领域仍有海量空间-250829

2024年全球3D打印行业市场规模预计达到193.30亿美元，主要应用领域包括汽车制造、消费电子和医疗器械。中国市场规模也将增长，预计达到415.00亿元，应用以工业级为主，航天航空、汽车制造和医疗器械居前。国家政策和技术提升推动了中国工业级3D打印行业的加速发展，预计到2027年市场规模将突破155.00亿元。

随着技术的进步，3D打印的应用场景逐渐从工业级向消费级渗透，消费级设备销量也将增长，市场潜力巨大。航空航天领域对3D打印的需求较高，能够满足复杂结构和材料的需求，促进了行业的快速发展。在医疗领域，3D打印技术已经扩展到助听器外壳、植入物和手术器械等，为医疗行业提供了更安全和有效的治疗方案。

汽车制造行业的3D打印应用也在不断扩大，未来有望覆盖整个生产生命周期。随着新能源车轻量化零部件需求增加，3D打印将在该领域的渗透率提升。消费电子领域则因SLM技术的成熟，逐步引入钛合金等新材料，成为技术发展的新趋势。投资建议维持标配评级，关注相关企业。

🏷️ #3D打印 #市场规模 #应用领域 #工业级 #消费电子

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