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📰 四部门推动汽车行业数字化转型_中国经济网——国家经济门户

2026年01月02日,工业和信息化部等四部门发布了《汽车行业数字化转型实施方案》,旨在推动汽车行业的智能制造和数字化转型。方案提出,到2027年,整车标杆企业的智能制造能力将提升,零部件企业的数字化水平显著提高,研发设计工具的普及率将超过95%,关键工序数控化率将达到70%。同时,行业全员劳动生产率预计较2025年提升10%,而产品研发及交付周期将缩短20%。

此外,方案还计划打造可复制的智能工厂样板,并培育20家以上的智能制造解决方案供应商,形成适合产业特征的数字化转型和智能制造标准体系。到2030年,整个行业的数智化发展将达到较高水平,数字化与业务将深度融合,企业的数字化协调发展将不断推进,供应商体系也将日益健全。

重点任务包括鼓励建设汽车行业5G工厂,推广“5G+工业互联网”的应用场景,并建立动态的场景库。此外,方案支持企业在各个环节深度集成人工智能技术,推动汽车行业的研发测试和智能设备的发展,力求在基础软件和关键装备方面取得突破。

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📰 四部门推动汽车行业数字化转型_新闻频道_中国青年网

四部门近日发布的《汽车行业数字化转型实施方案》旨在推动汽车行业的全面数字化转型。方案设定了到2027年的具体目标,包括提升整车企业的智能制造能力,显著提高零部件企业的数字化水平,以及普及研发设计工具和数控化率。通过这些措施,预计行业劳动生产率将提升10%,产品研发和交付周期将缩短20%。

到2030年,方案希望实现行业整体数智化发展,推动数字化与业务的深度融合,促进大中小企业的协调发展,并建立健全的数字化公共服务体系。重点任务包括建设汽车行业5G工厂,推广“5G+工业互联网”应用场景,支持企业在各环节深度集成人工智能技术。

此外,方案还强调了对基础软件和关键装备的攻关,力求在仿真设计、研发测试等领域取得突破。这一系列措施将为汽车行业的未来发展奠定坚实基础,推动行业向更高水平迈进。

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📰 四部门推动汽车行业数字化转型
_光明网


近日,工业和信息化部等四部门发布了《汽车行业数字化转型实施方案》,明确了到2027年的发展目标。方案提出,整车标杆企业的智能制造能力将提升,零部件企业的数字化水平显著提高,研发设计工具的普及率将超过95%,关键工序的数控化率将超过70%。同时,行业全员劳动生产率预计较2025年提升10%,产品研发及交付周期将缩短20%。

到2030年,汽车行业的整体数智化发展将达到较高水平,数字化与业务将深度融合。方案强调大中小企业的数字化协调发展,供应商体系将不断健全,基本建成与行业发展水平相匹配的数字化公共服务体系,支撑保障水平大幅提升。此外,方案还鼓励建设汽车行业5G工厂,推广“5G+工业互联网”的应用场景。

在重点任务方面,方案支持企业在研发设计、生产制造和经营管理等环节深度集成人工智能技术,推动汽车行业大模型和智能体应用的开发。同时,重点攻关仿真设计、研发测试等基础软件,以及智能机器人和智能检测设备等关键装备的研发,以促进行业的全面数字化转型。

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📰 四部门:到2027年整车标杆企业智能制造能力成熟度等级提升一档

12月30日,工业和信息化部等四部门发布了《汽车行业数字化转型实施方案》,该方案设定了到2027年的具体目标,包括整车企业智能制造能力的提升、零部件企业数字化水平的显著提高等。方案还要求研发设计工具普及率超过95%,关键工序的数控化率达到70%,整体劳动生产率提升10%,产品研发和交付周期缩短20%。

此外,方案强调要打造可复制的智能工厂样板,培养20家以上的智能制造系统解决方案供应商,形成符合国际先进水平的数字化转型标准、技术供给体系与人才培训体系。同时,方案鼓励汽车行业深度应用工业互联网,推进“5G+工业互联网”应用场景建设。

在基础设施方面,方案呼吁探索建设公共算力基础设施,支持企业间的高性能算力服务共享,解决算力资源的瓶颈问题。还将加快推进5G虚拟专网及边缘计算节点的建设,构建高可靠、低时延、高安全性的通信网络体系,以满足智能制造的需求。

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📰 事关汽车行业数字化转型 四部门提出到2027年关键工序数控化率超70%-人民政协网

工业和信息化部等四部门发布的《汽车行业数字化转型实施方案》提出了未来几年的发展目标。到2027年,整车企业的智能制造能力将提升一档,零部件企业的数字化水平也将显著提高。方案中指出,研发设计工具的普及率要超过95%,关键工序的数控化率要超过70%。行业全员劳动生产率预计会比2025年提升10%,同时,产品研发和交付周期需要缩短20%。

到2030年,汽车行业的整体数智化发展将达到较高水平。数字化与业务的深度融合是下一步的核心目标。各类企业的数字化协调发展将推动供应商体系的不断健全,形成适应产业特征的数字化转型和智能制造标准体系。与此同时,行业也将建立数字化公共服务体系,以支撑保障水平的大幅提升。

为确保这些目标的实现,方案提出了“六大行动”计划,涵盖15项重点任务。重点包括鼓励建立5G工厂,推广“5G+工业互联网”应用,推动数据共享互通,以及攻关基础软件和智能设备等关键技术。这些措施为推动汽车行业的转型升级提供了明确的方向和框架。

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📰 四部门:到2027年整车标杆企业智能制造能力成熟度等级提升一档

工信部等四部门发布《汽车行业数字化转型实施方案》,计划到2027年提升整车标杆企业的智能制造能力成熟度等级,并显著提高零部件企业的数字化水平。方案中提到,研发设计工具的普及率将超过95%,关键工序的数控化率将超过70%。此外,行业全员劳动生产率预计较2025年提升10%,产品研发和交付周期将缩短20%。

方案还强调了工业互联网的深度应用,鼓励建设汽车行业的5G工厂,并推广“5G+工业互联网”的典型应用场景。支持建设行业级工业互联网平台,推动零部件中小企业全面接入,促进产业链的“链式”转型,实现资源的优化配置和高效协作。

此外,方案指出要强化算力和通信基础能力建设,探索公共算力基础设施的建设,支持高性能算力服务的共享。还将加速人工智能在关键环节的应用,推动智能机器人在生产环节的规模化应用,打造具身智能示范产线,推动整个行业的智能化发展。

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📰 工信部等四部门印发《汽车行业数字化转型实施方案》_央广网

工信部等四部门近日印发《汽车行业数字化转型实施方案》,旨在推动工业互联网在汽车行业的深度应用。此方案鼓励建设5G工厂,并推广“5G+工业互联网”的典型应用场景,以提高生产效率和智能化水平。同时,支持构建行业级的工业互联网平台,以赋能研发设计、生产制造和供应链协同,实现各环节的数字化转型。

该实施方案还强调了汽车行业标识解析二级节点的作用,推动中小企业的全面接入。通过推广工业互联网平台驱动的“链式”转型,力求打造“平台+节点+产业链+企业”的协同发展模式。这一模式旨在实现产业链资源的优化配置,提高企业之间的高效协作,促进整个汽车产业的数字化、智能化升级。希望通过这些措施,进一步增强汽车行业的竞争力与创新能力。

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📰 山东日照:数智为翼赋能“工业强市”-新华网

近年来,山东日照市在制造业数字化转型方面取得了显著成就,成为行业内的佼佼者。市内建立了9个省级"产业大脑",多个项目被选为省级示范,显示出日照在数字化应用场景培育和平台赋能上的强劲发展。同时,31家企业启动了5G工厂建设,多个案例成功入选省级5G规模应用典型案例,推动了工业互联网平台的快速发展。

日照市工业和信息化局积极推动数字化转型,实施692个重点项目,吸引了大量投资和科技应用,助力企业实现智能化升级。全市重点行业企业应用工业机器人超过8000台,培育出多个数字化转型典型应用场景和智能工厂,有力增强了市内制造业的核心竞争力。

此外,数字基础设施建设不断夯实,日照市已开通11454个5G基站,实现了家庭千兆光纤网络的全面覆盖。这些措施不仅为制造业数字化转型奠定了基础,也为全市经济的高质量发展提供了强有力的支撑,彰显了日照在未来发展中的潜力与决心。

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📰 东方电机入选国家级5G工厂名录

近日,工业和信息化部公布了《2025年5G工厂名录》,东方电机的5G工厂项目成功入选,标志着其5G技术的应用进入新阶段。东方电机通过部署宏基站和室分基站,构建了覆盖全园区的5G专网,利用边缘计算和网络切片技术,形成了多个子网络,确保了厂区设备的互联与实时数据采集的安全性。

在应用方面,东方电机结合自动化、人工智能和数字孪生等技术,推动了柔性生产和数字化装配,形成了18个典型应用场景,显著提升了生产效率,制造周期缩短了30%。这些创新场景包括远程运维和能效分析,助力打造行业领先的数字化车间。

未来,东方电机将继续深化5G、AI和大数据等技术的融合,推动数字化转型,构建新型智慧运营体系,打破信息孤岛,实现数据资源的集中管理。通过与上下游企业的合作,东方电机致力于推动高端能源装备制造业的数字化和智能化进程,树立行业标杆。

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📰 南通:解码制造业升级跃迁的5G密钥_中共江苏省委新闻网

南通市的制造业正在经历一场深刻的变革,得益于5G技术与工业互联网的融合。近日,工信部发布的《2025年5G工厂名录》中,南通有13家企业成功入选,显示出其在数字经济与实体经济结合方面的显著成就。全市已拥有27家国家级5G工厂,数量位居全国第五,标志着南通制造业的智能化转型正在加速推进。

在中集安瑞环科技股份有限公司,5G技术的应用使得生产流程实现了无缝衔接,生产效率与管理精度大幅提升。AGV智能叉车的使用替代了传统人工搬运,整体生产效率提高了30%以上,人工成本降低了25%。此外,南通市的5G网络基础设施建设也为智能制造提供了强有力的支持,确保了全市域的5G信号覆盖。

绿色智造是南通制造业转型的重要方向。中天钢铁集团通过超低排放碳管控平台,实现了资源的循环利用和能耗的降低,展现了工业与自然的和谐共生。南通的“5G+工业互联网”融合应用不断深化,推动了智能制造的绿色发展,助力企业在节能减排方面取得显著成效。

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📰 四川29个工厂入选国家5G工厂名录_四川在线

近日,工业和信息化部公布了《2025年5G工厂名录》,四川省有29个工厂入选,数量在全国排名第9位、西部第1位。四川省的国家级5G工厂总数达到48家,充分体现了5G技术在工业领域的应用潜力。此次入选的5G工厂覆盖全省17个市州,涉及新能源汽车、人工智能等多个重点产业,展现出广泛的区域和行业渗透。

四川的5G工厂通过信息技术的融入,实现了生产效率的显著提升,平均生产效率提高19.7%及运营成本降低11.6%。例如,攀钢矿业利用5G专网和北斗高精定位技术,推进采矿作业流程的自动化。此外,银河化学通过建设工业互联网基础设施,在减少高危操作方面也取得显著效果,这些都显示了5G与工业互联网的深度融合。

未来,四川将继续推动“5G+工业互联网”的发展,加强政策支持和典型应用场景的培育,计划在成都和德阳创造“5G+工业互联网”应用试点,以推动全省的规模化应用,实现制造业的智能化升级。尤其是基础电信企业与工业企业的协同建设,将为5G工厂的建设和应用提供坚实保障。

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📰 普莱得成功入选工信部《2025年5G工厂名录》

近日,工业和信息化部公布了《2025年5G工厂名录》,普莱得的“普莱得锂电工具5G工厂”成功入选。这一成就不仅体现了普莱得在数字化转型方面的成功,也反映了浙江省在推动制造业智能化、绿色化和高端化方面的努力。作为电动工具行业的领军企业,普莱得的实践为区域制造业转型升级提供了可复制的标杆。

普莱得锂电工具5G工厂旨在解决传统生产模式中的痛点,采用“先进制造+企业大脑+数据驱动+业务协同”的建设目标,推动自动化、少人化生产。通过物联网、5G通信等技术的融合,普莱得实现了全流程管控和可视化管理,借助数字孪生和人工智能技术提升生产效能,构建了数字孪生工厂。

未来,普莱得将继续推进以5G技术为核心的工业互联网体系,拓展其在电动工具制造领域的应用,发挥5G通讯技术在绿色生产和智能制造中的作用,建立现代化的管理系统和产业生态,助力产业链的协同创新发展。

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📰 包头铝业成功入选《2025年5G工厂名录》

包头铝业有限公司成功入选《2025年5G工厂名录》,标志着包头市在国家5G全连接工厂建设领域实现了重要突破。此次内蒙古自治区共有6家企业获评国家级5G工厂,包头铝业的入选为全区5G技术与工业深度融合增添了新的成果。5G全连接工厂通过高速率、低时延和大连接的优势,推动了工业生产的数字化转型,提升了生产效率,降低了运营成本。

在5G工厂建设过程中,包头铝业创新构建了“五网融合”的工业互联网体系,实现了厂区5G网络的全域覆盖,并建立了铝电解大数据平台和云服务平台。通过对生产流程的自动化和智能化改造,企业实现了生产要素的动态监测和精准调控,为后续的智能化建设奠定了基础,提供了有色金属行业5G应用的“包头样本”。

包头铝业的成功获评为全市制造业的数字化转型提供了宝贵经验。市工信局将以此为契机,强化政策引导,支持5G等新技术在工业领域的应用,推动更多企业实现智能化升级,助力全市制造业的质量和效率变革,建设现代化产业体系。

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📰 国家级5G工厂,化工行业新增了多少家?医药新闻-ByDrug-一站式医药资源共享中心-医药魔方

近日,工业和信息化部公布了《2024年5G工厂名录》,其中涉及化工行业的5G工厂数量显著增加,涵盖了石油、煤炭、化学原料等多个领域,共计560个高水平工厂。这些工厂的建设不仅推动了行业的数字化转型,还提升了生产效率和产品质量。随着5G技术的应用,工厂的智能化水平不断提高,特别是在生产制造和检测监测等场景中的应用覆盖率已超过70%。

在2023年,5G工厂的数量从25个扩展到48个,显示出电子、装备制造、化工等行业的持续引领地位。560个5G工厂的建设带动了超过274亿元的总投资,进一步促进了能源效率和碳排放的优化。工业和信息化部自2022年起积极推动5G工厂建设,计划在2023年至2025年间连续发布5G工厂名录,预计累计收录1260个已建成的5G工厂。

这一系列措施不仅为化工行业带来了新的发展机遇,也为整个国民经济的转型升级提供了强有力的支撑。通过5G技术的赋能,化工行业在提升产品质量、降低能耗和减少碳排放等方面取得了显著成效,未来的发展前景值得期待。

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📰 荆州市国家级5G工厂数居全省第一

近日,工业和信息化部发布《2025年5G工厂名录》,荆州市6家企业入选,数量位列全省第二,累计达19家,名列首位。这6家国家级5G工厂包括华鲁恒升、达雅生物、中石油江汉机械、恒基石油、美的楼宇和伯芯半导体。华鲁恒升通过5G工厂显著提升生产效率和管理优化,而达雅生物则实现了生产全流程的智能管控与可视化调度,推动了产能提升和成本降低。
中石油江汉机械的5G专网及多元应用有效缩短了研发周期和运维时间,提升了检测准确率,推动了石化装备制造行业的数字化转型。恒基石油和美的楼宇通过系统化部署5G,实践了数字化与绿色制造的深度融合,助力行业可持续高质量发展。伯芯半导体利用5G技术提升了生产效率和产品合格率,树立了新的行业标杆。这些举措将为荆州市制造业的数字化转型提供重要支持和动力。

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📰 王进健调研制造业“智改数转网联”和5G工厂建设推进情况_中共江苏省委新闻网

王进健书记于9月2日调研制造业“智改数转网联”和5G工厂建设,强调需深入学习习近平总书记的重要论述,推动制造业数字化转型。调研中,他参观了亚新科双环活塞环有限公司,鼓励企业加大技术研发投入,提升核心竞争力,并了解了西门子机电科技的数字化管控情况,希望其通过智能化技术创新赢得发展主动权。

在潍柴动力轻型发动机制造基地,王进健鼓励企业发挥行业龙头作用,结合数字技术与市场优势,带动中小企业实施“智改数转网联”。他在座谈会上指出,推进智能化改造是提升制造业水平的重要抓手,需构建智能工厂梯度培育体系,逐年细化目标任务,确保落实。

王进健还强调加快数字化转型,协同推进数字产业化与产业数字化,积极融入全国一体化算力网,挖掘数据创新潜力,吸引数据企业落户。同时,要加强系统化推进,构建良好发展生态,推广“智改数转网联”的成效,引导企业提升智能化、绿色化水平。

🏷️ #智改数转网联 #5G工厂 #数字化转型 #智能化技术 #制造业

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