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📰 赋能减碳,绿建未来:水泥行业ESG锻造低碳建材新根基
在“双碳”背景下,水泥行业正从高碳排放向绿色新材料转型,ESG理念深刻重塑行业发展模式与治理逻辑。绿发信评的评级显示,行业出现一批具有较高 ESG 水平的领军企业,如西部建设、海螺水泥等,通过绿色智能制造、完善治理体系和履行社会责任等多元举措实现转型,但整体仍有超半数企业处于 BB+pi 以下,提升空间仍然较大。行业核心议题涵盖环境、社会与治理三大维度:在环境层面,需加大替代燃料与原料比重、提升能源利用效率、推进碳捕集与清洁能源应用,甚至探索碳市场管理和数据核验等新机制;社会层面则强调职业健康、城市共生、社区投入与固废协同处置,提升企业社会价值;治理层面需建立稳定的碳市场合规韧性、将 ESG 与高管薪酬挂钩、加强信息披露与数据安全。头部企业通过“绿色智造”实现碳中和与资源循环,形成从灰色制造到零碳解决方案的升级路径。未来,碳捕集规模化、替代燃料主流化与数字化赋能将成为关键驱动,水泥行业有望以低碳建设方案引领绿色发展,成为全球基础建材领域的可持续先锋。
🏷️ #低碳 # ESG # 水泥 # 绿色制造 # 碳市场
🔗 原文链接
📰 赋能减碳,绿建未来:水泥行业ESG锻造低碳建材新根基
在“双碳”背景下,水泥行业正从高碳排放向绿色新材料转型,ESG理念深刻重塑行业发展模式与治理逻辑。绿发信评的评级显示,行业出现一批具有较高 ESG 水平的领军企业,如西部建设、海螺水泥等,通过绿色智能制造、完善治理体系和履行社会责任等多元举措实现转型,但整体仍有超半数企业处于 BB+pi 以下,提升空间仍然较大。行业核心议题涵盖环境、社会与治理三大维度:在环境层面,需加大替代燃料与原料比重、提升能源利用效率、推进碳捕集与清洁能源应用,甚至探索碳市场管理和数据核验等新机制;社会层面则强调职业健康、城市共生、社区投入与固废协同处置,提升企业社会价值;治理层面需建立稳定的碳市场合规韧性、将 ESG 与高管薪酬挂钩、加强信息披露与数据安全。头部企业通过“绿色智造”实现碳中和与资源循环,形成从灰色制造到零碳解决方案的升级路径。未来,碳捕集规模化、替代燃料主流化与数字化赋能将成为关键驱动,水泥行业有望以低碳建设方案引领绿色发展,成为全球基础建材领域的可持续先锋。
🏷️ #低碳 # ESG # 水泥 # 绿色制造 # 碳市场
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📰 首台交付!引领大连制造迈入世界高端行列
4月21日,恒力发动机交付国内首台8G95ME-C10.5-GI-EcoEGR LNG双燃料发动机,填补国内空白,打破进口依赖,标志我国船用动力进入世界高端。机身高16米,重量约1600吨,最大功率74725马力,配EcoEGR系统,达到 IMO TierⅢ排放标准,免机外减排装置,安全高效。
恒力重工坚持世界一流目标,推动造船与造机双轮驱动,逐步打破产业瓶颈,成为全球单体最大的船用发动机基地。公司覆盖G95及以下机型,已实现 LNG、LPG、甲醇、氨等低碳双燃料发动机全覆盖,交付能力持续提升。至今在建船舶约150艘,订单排至2030年。
🏷️ #国产突破 #船用发动机 #低碳双燃料 #TierⅢ
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📰 首台交付!引领大连制造迈入世界高端行列
4月21日,恒力发动机交付国内首台8G95ME-C10.5-GI-EcoEGR LNG双燃料发动机,填补国内空白,打破进口依赖,标志我国船用动力进入世界高端。机身高16米,重量约1600吨,最大功率74725马力,配EcoEGR系统,达到 IMO TierⅢ排放标准,免机外减排装置,安全高效。
恒力重工坚持世界一流目标,推动造船与造机双轮驱动,逐步打破产业瓶颈,成为全球单体最大的船用发动机基地。公司覆盖G95及以下机型,已实现 LNG、LPG、甲醇、氨等低碳双燃料发动机全覆盖,交付能力持续提升。至今在建船舶约150艘,订单排至2030年。
🏷️ #国产突破 #船用发动机 #低碳双燃料 #TierⅢ
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📰 中联重科的绿色答卷:一条装备制造巨头的“双碳”实践路径中原绿色带您了解详情
中联重科将绿色化写入发展基因,将绿色、数字化、全球化并列为核心战略,建立分层绿色体系,与国家规划绑定。通过跨部门协作推进碳排放核算、节能减碳与碳管理,将气候绩效纳入考核,提升韧性与竞争力,绿色成为运营管理与创新的驱动源。
在绿色制造方面,智慧产业城通过清洁能源替代、材料标准化与低排涂装,形成绿色工厂示范。绿色产品方面,中联推进全系列新能源装备,覆盖锂电与氢能,已形成210款在售。通过全链协同与标准引领,构建低碳闭环,推动行业升级。
持续创新方面,中联重科在氢能与新能源关键技术上取得突破,构建一体化加氢生态链并在多地实现商业化应用。自研动力电池已通过新国标认证,全球纪录持续刷新,未来将推出更高效的新能源装备。通过与客户和生态伙伴协同,推动全价值链低碳升级,服务双碳目标与全球可持续发展。
🏷️ #绿色化 #新能源 #全链协同 #低碳化
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📰 中联重科的绿色答卷:一条装备制造巨头的“双碳”实践路径中原绿色带您了解详情
中联重科将绿色化写入发展基因,将绿色、数字化、全球化并列为核心战略,建立分层绿色体系,与国家规划绑定。通过跨部门协作推进碳排放核算、节能减碳与碳管理,将气候绩效纳入考核,提升韧性与竞争力,绿色成为运营管理与创新的驱动源。
在绿色制造方面,智慧产业城通过清洁能源替代、材料标准化与低排涂装,形成绿色工厂示范。绿色产品方面,中联推进全系列新能源装备,覆盖锂电与氢能,已形成210款在售。通过全链协同与标准引领,构建低碳闭环,推动行业升级。
持续创新方面,中联重科在氢能与新能源关键技术上取得突破,构建一体化加氢生态链并在多地实现商业化应用。自研动力电池已通过新国标认证,全球纪录持续刷新,未来将推出更高效的新能源装备。通过与客户和生态伙伴协同,推动全价值链低碳升级,服务双碳目标与全球可持续发展。
🏷️ #绿色化 #新能源 #全链协同 #低碳化
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📰 总投资3.8亿元!新明珠数字化示范工厂二期在三水点火投产
在国家“十五五”规划的开局阶段,三水区的新明珠数字化示范工厂二期正式点火,标志着建陶行业向高质量发展转型的关键实践。项目总投资3.8亿元,遵循不新增产能、聚焦提质增效降碳的原则,将传统生产线改造为智能化产线,力求提升产能结构和能源效率。改造后的窑炉单位面积产出可节省天然气13%以上,年天然气费用约减少1900万元;新增1300KW余热中央空调,年用电节约约178万度,电费约减120万元,碳排放年减11400吨。一期基础上的全面升级实现了“以用户需求驱动生产”的目标,使陶瓷产品从工业材料升级为赋能美好生活的空间艺术。该项目与研发中心共构创新生态,全球首条零碳电热烧成辊道窑有望在今年下半年投产,推动行业低碳智能制造转型。三水区通过优化营商环境,推动传统产业数智化、绿色化和高端化升级,努力形成更宽广的制造业发展新格局。
🏷️ #数字化 #低碳 #智能制造 #示范工厂 #三水区
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📰 总投资3.8亿元!新明珠数字化示范工厂二期在三水点火投产
在国家“十五五”规划的开局阶段,三水区的新明珠数字化示范工厂二期正式点火,标志着建陶行业向高质量发展转型的关键实践。项目总投资3.8亿元,遵循不新增产能、聚焦提质增效降碳的原则,将传统生产线改造为智能化产线,力求提升产能结构和能源效率。改造后的窑炉单位面积产出可节省天然气13%以上,年天然气费用约减少1900万元;新增1300KW余热中央空调,年用电节约约178万度,电费约减120万元,碳排放年减11400吨。一期基础上的全面升级实现了“以用户需求驱动生产”的目标,使陶瓷产品从工业材料升级为赋能美好生活的空间艺术。该项目与研发中心共构创新生态,全球首条零碳电热烧成辊道窑有望在今年下半年投产,推动行业低碳智能制造转型。三水区通过优化营商环境,推动传统产业数智化、绿色化和高端化升级,努力形成更宽广的制造业发展新格局。
🏷️ #数字化 #低碳 #智能制造 #示范工厂 #三水区
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📰 中新网湖北 湖北新闻网 东风D600打造重卡行业绿色标杆
十堰市在十堰绿水青山的生态底线要求下,东风商用车D600智慧工厂从规划阶段就将绿色理念贯穿全流程,通过材料、工艺与能源多维度创新,打造“源头减排+高效处理+循环利用”的绿色制造体系。涂装改用低VOCs水性漆,弃用溶剂型涂料,显著降低空气与水资源污染;在磷化环节推行无镍工艺,零镍排放并提升零部件耐腐蚀性;涂装废水经高效吸附与循环处理,废物实现再利用。焊接环节引入激光焊接,提升车身刚性与材料利用率,减少涂层密封胶使用,降低能耗与污染,同时实现100%自动化与AI监控,显著提升生产稳定性与效率。企业落地光伏发电与能量管理系统,屋顶6.2万平方米光伏装机5.99兆瓦,每年产电约600万千瓦时,优先供厂区使用并接入电网,年节约能源费约88万元,二氧化碳排放显著下降。全链条绿色理念还通过新能源重卡的多动力版本、高倍率电池与快速充电技术落地,推动“零尾气运输”和绿色物流,未来计划在产业链协同下扩大绿色产品与技术输出,支撑十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低VOCs #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
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📰 中新网湖北 湖北新闻网 东风D600打造重卡行业绿色标杆
十堰市在十堰绿水青山的生态底线要求下,东风商用车D600智慧工厂从规划阶段就将绿色理念贯穿全流程,通过材料、工艺与能源多维度创新,打造“源头减排+高效处理+循环利用”的绿色制造体系。涂装改用低VOCs水性漆,弃用溶剂型涂料,显著降低空气与水资源污染;在磷化环节推行无镍工艺,零镍排放并提升零部件耐腐蚀性;涂装废水经高效吸附与循环处理,废物实现再利用。焊接环节引入激光焊接,提升车身刚性与材料利用率,减少涂层密封胶使用,降低能耗与污染,同时实现100%自动化与AI监控,显著提升生产稳定性与效率。企业落地光伏发电与能量管理系统,屋顶6.2万平方米光伏装机5.99兆瓦,每年产电约600万千瓦时,优先供厂区使用并接入电网,年节约能源费约88万元,二氧化碳排放显著下降。全链条绿色理念还通过新能源重卡的多动力版本、高倍率电池与快速充电技术落地,推动“零尾气运输”和绿色物流,未来计划在产业链协同下扩大绿色产品与技术输出,支撑十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低VOCs #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆
东风商用车D600智慧工厂在规划阶段就将绿色理念放在首位,通过源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系,全面实现环保与高效并重。从涂装到焊装等核心环节,采用低VOC水性漆、无镍磷化、纸盒吸附等技术,显著降低污染物排放并提升生产效率;激光焊接实现毫米级无缝衔接,减少密封胶使用与能源消耗,车身强度提升且钢材使用减少。工厂还通过全自动化与AI监控,降低人工能耗与误差,提升稳定性。绿电自发自用,屋顶6.2万平方米光伏发电,年发电量约600万千瓦时,配套储能与余热回收使能耗与碳排放大幅下降,形成从生产到运输的绿色闭环。未来将扩展新能源重卡与绿色配套基础设施,推动十堰生态与中国商用车产业的绿色发展。
🏷️ #绿色制造 #低VOC #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆
东风商用车D600智慧工厂在规划阶段就将绿色理念放在首位,通过源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系,全面实现环保与高效并重。从涂装到焊装等核心环节,采用低VOC水性漆、无镍磷化、纸盒吸附等技术,显著降低污染物排放并提升生产效率;激光焊接实现毫米级无缝衔接,减少密封胶使用与能源消耗,车身强度提升且钢材使用减少。工厂还通过全自动化与AI监控,降低人工能耗与误差,提升稳定性。绿电自发自用,屋顶6.2万平方米光伏发电,年发电量约600万千瓦时,配套储能与余热回收使能耗与碳排放大幅下降,形成从生产到运输的绿色闭环。未来将扩展新能源重卡与绿色配套基础设施,推动十堰生态与中国商用车产业的绿色发展。
🏷️ #绿色制造 #低VOC #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造”东风D600打造重卡行业绿色标杆 - 湖北日报新闻客户端
十堰市的绿色制造在东风商用车D600智慧工厂得到全面落地。该工厂从规划阶段就把环保放在首位,实施源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系,放弃高污染溶剂型油漆,全面改用低VOC水性漆,废水与排放显著下降。涂装环节通过恒温恒湿喷涂、B1B2工艺和三层涂料一次烘干,降低20%能耗并缩短生产周期。无镍磷化工艺替代传统工艺,零镍排放并提升附着力与耐腐蚀性。漆雾处理采用纸盒吸附,实现废纸再利用,涂装材料迭代带来源头绿色革命。焊装环节引入激光焊接,缝隙消除、涂胶减少,车身强度提升且节省钢材,全年产量达到高效与绿色双赢。全自动化的焊装、涂装线配合AI与传感器,故障预警达92%,提高稳定性与能源利用效率。厂区屋顶6.2万平米光伏发电,年发电量约600万千瓦时,优先供应生产线并向电网剩余电力输出,年节能与降碳成效显著,打造了“厂房发电、绿电生产、绿色运输”的全链条低碳生态。未来将继续推动绿色技术与新能源车型落地,推动十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造”东风D600打造重卡行业绿色标杆 - 湖北日报新闻客户端
十堰市的绿色制造在东风商用车D600智慧工厂得到全面落地。该工厂从规划阶段就把环保放在首位,实施源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系,放弃高污染溶剂型油漆,全面改用低VOC水性漆,废水与排放显著下降。涂装环节通过恒温恒湿喷涂、B1B2工艺和三层涂料一次烘干,降低20%能耗并缩短生产周期。无镍磷化工艺替代传统工艺,零镍排放并提升附着力与耐腐蚀性。漆雾处理采用纸盒吸附,实现废纸再利用,涂装材料迭代带来源头绿色革命。焊装环节引入激光焊接,缝隙消除、涂胶减少,车身强度提升且节省钢材,全年产量达到高效与绿色双赢。全自动化的焊装、涂装线配合AI与传感器,故障预警达92%,提高稳定性与能源利用效率。厂区屋顶6.2万平米光伏发电,年发电量约600万千瓦时,优先供应生产线并向电网剩余电力输出,年节能与降碳成效显著,打造了“厂房发电、绿电生产、绿色运输”的全链条低碳生态。未来将继续推动绿色技术与新能源车型落地,推动十堰成为中国商用车之都。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从靛蓝染料回收到零碳工厂,牛仔裤与时尚业的绿色革命
牛仔裤作为大众衣橱中的经典单品,在生产环节存在高污染和高消耗的问题,染料流失、水资源浪费和碳排放超标等成为行业绿色转型的难点。此次在上海时装周举办的“自然之书2026循环转型论坛”聚焦行业转型,将牛仔裤的绿色升级视为最具代表性的实践案例之一,强调从染料回收、无水染色到零碳生产、原料循环的全链条改造,推动从线性消耗向循环、可盈利、可复制的绿色共生路径转变。靛蓝染料是标志性但污染严重的源头,全球每年靛蓝染料需求约8万吨,洗水阶段流失比例高达10%~20%,造成资源浪费与环境压力。论坛提出靛蓝在线回用系统,通过膜分离等工艺回收95%以上的靛蓝染料与生产用水,大幅降低排污成本并降低水资源消耗。无水染色技术则将生产用水量削减95%,溶剂循环率高达99.8%,在确保面料色牢度与风格的前提下实现近零排放,已在多家快时尚与高端品牌实现批量生产。全流程减碳方面,企业通过升级水洗、染色工艺、接入绿色电力等措施,形成可复制的示范范本。再生纤维技术在牛仔产业链逐步成熟,废旧资源通过闭环再生体系转化,推动原料从石油基向循环基转型。全球范围内,弃置废弃物的高比例需要通过生态保护融入供应链。欧盟、新兴消费者与国际品牌共同推动废弃纺织品回收、碳中和目标及绿色采购,显示可持续时尚的不可逆趋势。中国在全球格局中正成为绿色转型核心,国家与行业组织推动绿色制造体系,企业通过技术创新实现环保与效益双赢,从一滴靛蓝回收、一根再生纤维到绿色电力的组合,推动时尚产业走向高效、循环、低碳的新模式。
🏷️ #靛蓝回用 #无水染色 #再生纤维 #低碳制造 #循环经济
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📰 从靛蓝染料回收到零碳工厂,牛仔裤与时尚业的绿色革命
牛仔裤作为大众衣橱中的经典单品,在生产环节存在高污染和高消耗的问题,染料流失、水资源浪费和碳排放超标等成为行业绿色转型的难点。此次在上海时装周举办的“自然之书2026循环转型论坛”聚焦行业转型,将牛仔裤的绿色升级视为最具代表性的实践案例之一,强调从染料回收、无水染色到零碳生产、原料循环的全链条改造,推动从线性消耗向循环、可盈利、可复制的绿色共生路径转变。靛蓝染料是标志性但污染严重的源头,全球每年靛蓝染料需求约8万吨,洗水阶段流失比例高达10%~20%,造成资源浪费与环境压力。论坛提出靛蓝在线回用系统,通过膜分离等工艺回收95%以上的靛蓝染料与生产用水,大幅降低排污成本并降低水资源消耗。无水染色技术则将生产用水量削减95%,溶剂循环率高达99.8%,在确保面料色牢度与风格的前提下实现近零排放,已在多家快时尚与高端品牌实现批量生产。全流程减碳方面,企业通过升级水洗、染色工艺、接入绿色电力等措施,形成可复制的示范范本。再生纤维技术在牛仔产业链逐步成熟,废旧资源通过闭环再生体系转化,推动原料从石油基向循环基转型。全球范围内,弃置废弃物的高比例需要通过生态保护融入供应链。欧盟、新兴消费者与国际品牌共同推动废弃纺织品回收、碳中和目标及绿色采购,显示可持续时尚的不可逆趋势。中国在全球格局中正成为绿色转型核心,国家与行业组织推动绿色制造体系,企业通过技术创新实现环保与效益双赢,从一滴靛蓝回收、一根再生纤维到绿色电力的组合,推动时尚产业走向高效、循环、低碳的新模式。
🏷️ #靛蓝回用 #无水染色 #再生纤维 #低碳制造 #循环经济
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📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆
东风商用车D600智慧工厂以绿色为核心贯穿全流程,打造全球单体规模最大的中重型商用车智慧工厂。通过一系列环保技术创新,实现源头减排、高效处理与循环再用的废水治理体系,使用低VOC水性漆替代溶剂型油漆,涂装环节的能耗下降与生产周期缩短,镍含量零排放的无镍磷化工艺降低重金属污染风险。涂装与焊装环节通过激光焊接实现高精度、低污染的无缝衔接,机器人自动化与AI监控提升生产效率、减少能耗。工厂屋顶光伏发电,年发电量达600万千瓦时,绿电优先供给生产线,剩余接入电网,实现自发自用、绿色高效。全链条实现绿色制造的闭环,蓝图覆盖生产、应用与运输,未来将继续推广更多环保技术,力争以十堰为根基推动中国商用车的绿色发展。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆
东风商用车D600智慧工厂以绿色为核心贯穿全流程,打造全球单体规模最大的中重型商用车智慧工厂。通过一系列环保技术创新,实现源头减排、高效处理与循环再用的废水治理体系,使用低VOC水性漆替代溶剂型油漆,涂装环节的能耗下降与生产周期缩短,镍含量零排放的无镍磷化工艺降低重金属污染风险。涂装与焊装环节通过激光焊接实现高精度、低污染的无缝衔接,机器人自动化与AI监控提升生产效率、减少能耗。工厂屋顶光伏发电,年发电量达600万千瓦时,绿电优先供给生产线,剩余接入电网,实现自发自用、绿色高效。全链条实现绿色制造的闭环,蓝图覆盖生产、应用与运输,未来将继续推广更多环保技术,力争以十堰为根基推动中国商用车的绿色发展。
🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电
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📰 从专精特新到行业引领,海德热工亮相AICE 2026铝博会,赋能铝业绿色智造升级__上海有色网
2026年4月8日至10日,AICE 2026铝产业博览会将在苏州国际博览中心盛大开幕,汇聚全球铝产业链及终端应用领域的优质资源,全面展示铝产业全链条的创新成果与技术突破。文章聚焦在“双碳”驱动下,绿色化、智能化和高端化成为行业核心趋势;再生铝凭借低能耗和显著碳减排优势,成为低碳转型的关键路径,同时数字化、智能化技术正在深度渗透铝熔铸、精炼等全流程,提升效率与品质,覆盖从新能源汽车到航空航天、高端制造及循环经济等领域的需求。展会期间的展商之一济南海德热工有限公司将亮相,展位号F347,介绍其在铝液精炼、除气、过滤等设备的专业技术,以及在智能化远程运维、标准制定与多项专利软著方面的成就。未来该企业将继续以数字化、智能化为导向,推动行业创新发展,帮助铝业实现高效、低碳、可持续的发展目标。邀请各界宾朋莅临,共同促进全球铝产业的协同与进步。
🏷️ #铝产业 #低碳 #智能化 #再生铝 #海德热工
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📰 从专精特新到行业引领,海德热工亮相AICE 2026铝博会,赋能铝业绿色智造升级__上海有色网
2026年4月8日至10日,AICE 2026铝产业博览会将在苏州国际博览中心盛大开幕,汇聚全球铝产业链及终端应用领域的优质资源,全面展示铝产业全链条的创新成果与技术突破。文章聚焦在“双碳”驱动下,绿色化、智能化和高端化成为行业核心趋势;再生铝凭借低能耗和显著碳减排优势,成为低碳转型的关键路径,同时数字化、智能化技术正在深度渗透铝熔铸、精炼等全流程,提升效率与品质,覆盖从新能源汽车到航空航天、高端制造及循环经济等领域的需求。展会期间的展商之一济南海德热工有限公司将亮相,展位号F347,介绍其在铝液精炼、除气、过滤等设备的专业技术,以及在智能化远程运维、标准制定与多项专利软著方面的成就。未来该企业将继续以数字化、智能化为导向,推动行业创新发展,帮助铝业实现高效、低碳、可持续的发展目标。邀请各界宾朋莅临,共同促进全球铝产业的协同与进步。
🏷️ #铝产业 #低碳 #智能化 #再生铝 #海德热工
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📰 中国制造加速绿色转型,石化原料如何成为关键变量-经济观察网
本报道聚焦中国与沙特阿美在能源与化工领域的绿色转型路径,强调“新质生产力”在高质量发展中的核心作用。文章指出,通过以科技创新驱动、数字化管理与高效运营,沙特阿美在原油生产上实现了显著降低碳排放强度,形成以源头为基础的低碳优势。具体措施包括精准勘探与管理、AI 辅助决策、实时监控、降低甲烷排放与燃烧损耗,以及原油直接制化学品技术(COTC)等创新工艺,较传统路径减少20%–30%碳排放并提升转化效率。此外,碳捕集与封存(CCS)及蓝氢、蓝氨等低碳能源形态的布局,也为下游提供更稳定、可持续的原料选项。文章还强调原料端碳强度对全生命周期碳足迹的决定性影响,以及在全球碳排放政策趋严的背景下,保持能源安全与供应稳定的重要性。对中国而言,从原料端开始的低碳优势有助于提升产业链可持续性、增强国际竞争力,并推动“两会”提出的新质生产力落地实现。未来需在长期协同与系统投入中,持续推进以源头降碳为核心的产业升级路径。
🏷️ #低碳原油 #新质生产力 #碳排放强度 #可持续能源 #能源转型
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📰 中国制造加速绿色转型,石化原料如何成为关键变量-经济观察网
本报道聚焦中国与沙特阿美在能源与化工领域的绿色转型路径,强调“新质生产力”在高质量发展中的核心作用。文章指出,通过以科技创新驱动、数字化管理与高效运营,沙特阿美在原油生产上实现了显著降低碳排放强度,形成以源头为基础的低碳优势。具体措施包括精准勘探与管理、AI 辅助决策、实时监控、降低甲烷排放与燃烧损耗,以及原油直接制化学品技术(COTC)等创新工艺,较传统路径减少20%–30%碳排放并提升转化效率。此外,碳捕集与封存(CCS)及蓝氢、蓝氨等低碳能源形态的布局,也为下游提供更稳定、可持续的原料选项。文章还强调原料端碳强度对全生命周期碳足迹的决定性影响,以及在全球碳排放政策趋严的背景下,保持能源安全与供应稳定的重要性。对中国而言,从原料端开始的低碳优势有助于提升产业链可持续性、增强国际竞争力,并推动“两会”提出的新质生产力落地实现。未来需在长期协同与系统投入中,持续推进以源头降碳为核心的产业升级路径。
🏷️ #低碳原油 #新质生产力 #碳排放强度 #可持续能源 #能源转型
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📰 含“绿”量满满!中国能建葛洲坝水泥再添国家级绿色工厂 - 湖北日报新闻客户端
本文介绍了中国能建葛洲坝水泥公司在绿色制造方面的持续突破与系统性升级。通过“换肺”工程对6条核心生产线进行改造,提升低阻高效预热器与低氮分解炉等关键部件,显著提升熟料产能比重并实现年度减排,推动企业从“灰色制造”向“绿色智造”转型。同时,绿色微网建设、协同处置固废、替代燃料与生物质技术等措施,降低化石能源依赖,提升能源自给率,形成自给自足的绿色能源体系。碳资产运营方面,企业参与碳市场、提升碳减排盈余的市场化价值,获得多项荣誉并推动产品碳标签化覆盖。数字化转型成为提质增效的重要驱动力,宜城等基地实现全流程自动化与智能化,促进资源配置的高效化与透明化。总体来看,葛洲坝水泥公司通过“绿色、数智、协同”多维协同,构建全链条的生态重塑与高质量发展新格局,展现出在碳中和目标下的行业示范作用。
🏷️ #绿色制造 #碳资产 #数智化 #固废协同 #低碳
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📰 含“绿”量满满!中国能建葛洲坝水泥再添国家级绿色工厂 - 湖北日报新闻客户端
本文介绍了中国能建葛洲坝水泥公司在绿色制造方面的持续突破与系统性升级。通过“换肺”工程对6条核心生产线进行改造,提升低阻高效预热器与低氮分解炉等关键部件,显著提升熟料产能比重并实现年度减排,推动企业从“灰色制造”向“绿色智造”转型。同时,绿色微网建设、协同处置固废、替代燃料与生物质技术等措施,降低化石能源依赖,提升能源自给率,形成自给自足的绿色能源体系。碳资产运营方面,企业参与碳市场、提升碳减排盈余的市场化价值,获得多项荣誉并推动产品碳标签化覆盖。数字化转型成为提质增效的重要驱动力,宜城等基地实现全流程自动化与智能化,促进资源配置的高效化与透明化。总体来看,葛洲坝水泥公司通过“绿色、数智、协同”多维协同,构建全链条的生态重塑与高质量发展新格局,展现出在碳中和目标下的行业示范作用。
🏷️ #绿色制造 #碳资产 #数智化 #固废协同 #低碳
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📰 我市扎实推进应对气候变化领域助力绿色低碳转型工作
廊坊市在“十四五”期间将绿色发展理念贯穿经济社会发展全过程,推动降碳减污协同增效。通过建立多部门协同的气候变化工作机制,印发要点与落实方案,健全碳排放核算和双控制度,确保单位GDP能耗和二氧化碳下降超额完成,管控体系更加稳固。以市场为驱动,推进碳市场建设,建立动态更新的重点企业名录,强化碳核查与履约,完成碳抵消任务,并产生典型案例。同时,构建生态环境、发改、金融等多部门参与的绿色金融机制,推动投融资对接,开展全市碳足迹推广与企业参与。科技赋能方面,整合科研资源参与国家与省级环保项目,推动重点行业清洁生产审核,取得经济与减排成效,形成可复制的“廊坊经验”,为“十五五”及开局首年奠定基础。未来将聚焦五项工作:提升数据质量与自愿减排交易,推动出口企业碳足迹认证,解决投融资难题,完善双控体系,强化绿色技术支撑与清洁生产审核,为全市高质量发展注入绿色动能。
🏷️ #绿色发展 #碳市场 #清洁生产 #低碳转型 #绿色金融
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📰 我市扎实推进应对气候变化领域助力绿色低碳转型工作
廊坊市在“十四五”期间将绿色发展理念贯穿经济社会发展全过程,推动降碳减污协同增效。通过建立多部门协同的气候变化工作机制,印发要点与落实方案,健全碳排放核算和双控制度,确保单位GDP能耗和二氧化碳下降超额完成,管控体系更加稳固。以市场为驱动,推进碳市场建设,建立动态更新的重点企业名录,强化碳核查与履约,完成碳抵消任务,并产生典型案例。同时,构建生态环境、发改、金融等多部门参与的绿色金融机制,推动投融资对接,开展全市碳足迹推广与企业参与。科技赋能方面,整合科研资源参与国家与省级环保项目,推动重点行业清洁生产审核,取得经济与减排成效,形成可复制的“廊坊经验”,为“十五五”及开局首年奠定基础。未来将聚焦五项工作:提升数据质量与自愿减排交易,推动出口企业碳足迹认证,解决投融资难题,完善双控体系,强化绿色技术支撑与清洁生产审核,为全市高质量发展注入绿色动能。
🏷️ #绿色发展 #碳市场 #清洁生产 #低碳转型 #绿色金融
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📰 我市扎实推进应对气候变化领域助力绿色低碳转型工作
通廊医药制造行业清洁生产协同审核创新试点在区域内建立清洁生产协同机制,为企业减少单独审核费用数百万元,成为京津冀区域环保协同共治的可复制经验,并入选《中国环境报》2025年京津冀美丽先行区建设十大进展,体现了廊坊在区域协同治理和实践创新中的示范作用。展望“十五五”及首年,市生态环境局将以碳达峰和绿色低碳转型为核心,推动五项工作:提升重点单位数据质量、引导企业参与自愿减排交易;依托临空经区优势推动出口企业碳足迹认证,破解碳关税壁垒;解决传统企业投融资难题,推动金融机构开发气候投融资产品;推进碳排放双控体系建设及温室气体管控,巩固应对气候变化基础;加强环保产业协会作用,强化绿色低碳技术支撑与清洁生产审核,持续为全市高质量发展提供绿色动能。
🏷️ #清洁生产 #区域协同 #低碳转型 #碳排放 #绿色动能
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📰 我市扎实推进应对气候变化领域助力绿色低碳转型工作
通廊医药制造行业清洁生产协同审核创新试点在区域内建立清洁生产协同机制,为企业减少单独审核费用数百万元,成为京津冀区域环保协同共治的可复制经验,并入选《中国环境报》2025年京津冀美丽先行区建设十大进展,体现了廊坊在区域协同治理和实践创新中的示范作用。展望“十五五”及首年,市生态环境局将以碳达峰和绿色低碳转型为核心,推动五项工作:提升重点单位数据质量、引导企业参与自愿减排交易;依托临空经区优势推动出口企业碳足迹认证,破解碳关税壁垒;解决传统企业投融资难题,推动金融机构开发气候投融资产品;推进碳排放双控体系建设及温室气体管控,巩固应对气候变化基础;加强环保产业协会作用,强化绿色低碳技术支撑与清洁生产审核,持续为全市高质量发展提供绿色动能。
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📰 云铝股份再添两家“国家级绿色工厂”
云铝股份及其子公司云铝润鑫、云铝源鑫再次入选国家级绿色工厂,累计达到9家,标志着公司在有色金属行业绿色转型中的标杆地位进一步巩固。文章指出绿色制造是制造业高质量发展的必由之路,也是破解资源环境约束、落实“双碳”目标的关键手段。公司通过“源头管理、生产过程、供应链管理”全流程绿色化管控,实施能源、生产、固废三方面的综合举措,推动绿色制造落地并实现经济与生态效益双提升。能源方面以清洁水电为主,构建“双绿电”矩阵,80%以上用清洁能源,8家企业252兆瓦分布式光伏全部并网;生产方面推广“12300”铝电解槽等节能工艺,年减排碳超120万吨,推行“无废集团”建设,固废资源化利用率超90%、危险废物处置率100%,成为省内及行业的示范。供应链方面构建低碳、循环、责任驱动的绿色体系,依托绿星链通实现全过程管理,并完成ASI双认证,和多家头部车企建立绿色战略合作,推动上下游协同减碳并提供低碳原材料。未来,公司将继续以科技创新为核心,深化固废高值化利用,提升绿色铝产业链价值,服务我国绿色低碳高质量发展目标。
🏷️ #绿色工厂 #无废集团 #低碳供应链 #绿色能源 #铝产业
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📰 云铝股份再添两家“国家级绿色工厂”
云铝股份及其子公司云铝润鑫、云铝源鑫再次入选国家级绿色工厂,累计达到9家,标志着公司在有色金属行业绿色转型中的标杆地位进一步巩固。文章指出绿色制造是制造业高质量发展的必由之路,也是破解资源环境约束、落实“双碳”目标的关键手段。公司通过“源头管理、生产过程、供应链管理”全流程绿色化管控,实施能源、生产、固废三方面的综合举措,推动绿色制造落地并实现经济与生态效益双提升。能源方面以清洁水电为主,构建“双绿电”矩阵,80%以上用清洁能源,8家企业252兆瓦分布式光伏全部并网;生产方面推广“12300”铝电解槽等节能工艺,年减排碳超120万吨,推行“无废集团”建设,固废资源化利用率超90%、危险废物处置率100%,成为省内及行业的示范。供应链方面构建低碳、循环、责任驱动的绿色体系,依托绿星链通实现全过程管理,并完成ASI双认证,和多家头部车企建立绿色战略合作,推动上下游协同减碳并提供低碳原材料。未来,公司将继续以科技创新为核心,深化固废高值化利用,提升绿色铝产业链价值,服务我国绿色低碳高质量发展目标。
🏷️ #绿色工厂 #无废集团 #低碳供应链 #绿色能源 #铝产业
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📰 聚焦四大关键领域 胡望明委员建言献策—中国钢铁新闻网
胡望明委员在两会期间围绕钢铁行业高质量发展提出多项策略,聚焦职工转型、海外ESG、资源安全与绿色低碳转型等关键领域。首先在数智技能与劳动权益方面,提出健全集成的技能体系、创新劳工用工制度并完善全员创新生态,通过AI赋能推动员工成为转型主力军,并在企业层面推进“2526”工程,将AI深度融入核心制造流程,同时建立自有的大模型与能力认证体系。其次在海外ESG方面,强调要构建“一带一路”中国特色标准体系,解决标准衔接与路径不统一等难题,提出四项重点工作,涵盖标准体系、生态治理、海外社区评价机制及跨境碳减排互认,推动中资企业海外履责与合作共赢。再次在资源安全方面,强调国家统筹与优质铁矿资源开发的重要性,推动西芒杜等项目建设与高品位铁矿的价值提升,提出协同出海、税收与信贷等激励政策。最后在绿色低碳转型方面,宝武已建设HyCROF低碳冶金试验平台与氢基竖炉、EPD平台等示范性成果,并产出无取向硅钢等低碳产品,提出设立国家碳中和技术中心、统一低碳钢标准与扩大EPD平台覆盖、完善绿色采购与激励机制等具体建议,推动生产端绿色供给与消费端绿色拉动的良性循环。
🏷️ #钢铁 #ESG #低碳 #AI #海外
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📰 聚焦四大关键领域 胡望明委员建言献策—中国钢铁新闻网
胡望明委员在两会期间围绕钢铁行业高质量发展提出多项策略,聚焦职工转型、海外ESG、资源安全与绿色低碳转型等关键领域。首先在数智技能与劳动权益方面,提出健全集成的技能体系、创新劳工用工制度并完善全员创新生态,通过AI赋能推动员工成为转型主力军,并在企业层面推进“2526”工程,将AI深度融入核心制造流程,同时建立自有的大模型与能力认证体系。其次在海外ESG方面,强调要构建“一带一路”中国特色标准体系,解决标准衔接与路径不统一等难题,提出四项重点工作,涵盖标准体系、生态治理、海外社区评价机制及跨境碳减排互认,推动中资企业海外履责与合作共赢。再次在资源安全方面,强调国家统筹与优质铁矿资源开发的重要性,推动西芒杜等项目建设与高品位铁矿的价值提升,提出协同出海、税收与信贷等激励政策。最后在绿色低碳转型方面,宝武已建设HyCROF低碳冶金试验平台与氢基竖炉、EPD平台等示范性成果,并产出无取向硅钢等低碳产品,提出设立国家碳中和技术中心、统一低碳钢标准与扩大EPD平台覆盖、完善绿色采购与激励机制等具体建议,推动生产端绿色供给与消费端绿色拉动的良性循环。
🏷️ #钢铁 #ESG #低碳 #AI #海外
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📰 专访全国政协委员、中国宝武董事长胡望明:建议设立国家钢铁工业碳中和技术创新中心
全国政协委员、宝武集团领导围绕钢铁行业绿色低碳转型、职工再就业技能提升、以及“一带一路”ESG标准体系建设等关键议题提出多项建议。首先,强调绿色化是制造业转型升级的必由之路,提议设立国家钢铁工业碳中和技术创新中心,加速低碳冶金技术研发,构建统一的低碳排放钢标准体系,并将钢铁全产业链的EPD平台提升为国家级公共服务平台,以推动低碳产品和绿色消费。其次,关注人工智能对制造业就业结构的深刻影响,推动“2526”工程与全员AI素养提升,建立数智工程师认证体系,健全劳动权益与就业安全底线,推动全员创新生态,以AI赋能职工转型。再次,围绕“一带一路”提出中国特色ESG标准体系建设,强调对标国际规范、提升海外履责绩效,推动碳减排互认、生态多样性治理和跨境社区增量贡献评价。综合来看,宝武主张以技术创新、标准体系、职工技能升级与全球治理标准并举,促进钢铁行业高质量发展与全球治理能力提升。
🏷️ #钢铁 #低碳 #ESG #AI #标准体系
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📰 专访全国政协委员、中国宝武董事长胡望明:建议设立国家钢铁工业碳中和技术创新中心
全国政协委员、宝武集团领导围绕钢铁行业绿色低碳转型、职工再就业技能提升、以及“一带一路”ESG标准体系建设等关键议题提出多项建议。首先,强调绿色化是制造业转型升级的必由之路,提议设立国家钢铁工业碳中和技术创新中心,加速低碳冶金技术研发,构建统一的低碳排放钢标准体系,并将钢铁全产业链的EPD平台提升为国家级公共服务平台,以推动低碳产品和绿色消费。其次,关注人工智能对制造业就业结构的深刻影响,推动“2526”工程与全员AI素养提升,建立数智工程师认证体系,健全劳动权益与就业安全底线,推动全员创新生态,以AI赋能职工转型。再次,围绕“一带一路”提出中国特色ESG标准体系建设,强调对标国际规范、提升海外履责绩效,推动碳减排互认、生态多样性治理和跨境社区增量贡献评价。综合来看,宝武主张以技术创新、标准体系、职工技能升级与全球治理标准并举,促进钢铁行业高质量发展与全球治理能力提升。
🏷️ #钢铁 #低碳 #ESG #AI #标准体系
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📰 蔚来先进制造工厂获评国家级绿色工厂
蔚来先进制造工厂因在全生命周期绿色管理方面的卓越表现,正式荣获国家级绿色工厂称号,成为双碳目标下绿色制造体系的重要标杆。评定依据涵盖用地集约、生产洁净、资源高效、能源低碳和产品绿色五大维度,并通过数月严格评审。该工厂在规划阶段就将低碳基因嵌入基础建设与工艺细节,构建覆盖全维度的能碳管理系统,实现能源消耗的实时监控与智能优化,确保生产效率同时降低单位产出能耗与碳强度。通过循环经济理念,建立水资源回用和固废综合利用体系,将废弃物转化为再生资源,显著减轻对原生资源的依赖。涂装、焊接等关键工序采用绿色工艺,显著降低VOCs排放。自2025年以来,蔚来在可持续发展领域表现突出,国家级绿色工厂称号成为其ESG战略的重要里程碑,并在MSCI、S&P等评级与全球可持续企业榜单中保持领先地位,显示中国绿色制造在全球价值链中的影响力。未来,蔚来将继续发挥示范引领作用,推动行业的可持续发展。
🏷️ #绿色工厂 #蔚来 #低碳 #循环经济 #可持续
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📰 蔚来先进制造工厂获评国家级绿色工厂
蔚来先进制造工厂因在全生命周期绿色管理方面的卓越表现,正式荣获国家级绿色工厂称号,成为双碳目标下绿色制造体系的重要标杆。评定依据涵盖用地集约、生产洁净、资源高效、能源低碳和产品绿色五大维度,并通过数月严格评审。该工厂在规划阶段就将低碳基因嵌入基础建设与工艺细节,构建覆盖全维度的能碳管理系统,实现能源消耗的实时监控与智能优化,确保生产效率同时降低单位产出能耗与碳强度。通过循环经济理念,建立水资源回用和固废综合利用体系,将废弃物转化为再生资源,显著减轻对原生资源的依赖。涂装、焊接等关键工序采用绿色工艺,显著降低VOCs排放。自2025年以来,蔚来在可持续发展领域表现突出,国家级绿色工厂称号成为其ESG战略的重要里程碑,并在MSCI、S&P等评级与全球可持续企业榜单中保持领先地位,显示中国绿色制造在全球价值链中的影响力。未来,蔚来将继续发挥示范引领作用,推动行业的可持续发展。
🏷️ #绿色工厂 #蔚来 #低碳 #循环经济 #可持续
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📰 海博思创荣膺国家级绿色工厂:引领行业迈向零碳未来
近日,工业和信息化部公布2025年度“国家级”绿色工厂名单,海博思创北京房山智能制造基地凭借出色的绿色制造能力与全链条减碳实践入选,标志着企业绿色低碳水平进入全国先进行列,为工业领域双碳目标落地和储能行业绿色发展树立示范。国家级绿色工厂作为制造业在资源节约、环境友好、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等方面的最高等级认证,通过对基础设施、管理体系、能源投入、环境排放及绩效的全链条量化评估,体现企业在系统性减碳方面的权威背书,同时也体现储能行业由“规模扩张”走向“质量与绿色并重”的高质量发展阶段。海博思创以智造为基,打造“智能产线+绿色管理”一体化体系,通过全流程自动化与数字化管控实现工艺精准调优、能耗动态优化,推动单位产品碳排放下降;绿色设计推动低碳化、轻量化迭代升级,能效平台实现数据实时采集与可视化管理,提升能源利用效率。获得国家级绿色工厂既是里程碑,也是新的起点,将持续深化绿色技术创新与智能制造融合,深化储能领域绿色升级,与生态伙伴协作,以技术迭代推动行业低碳转型,为“双碳”战略落地注入持久动力,书写储能智造与绿色发展新篇章。
🏷️ #绿色工厂 #储能 #低碳 #智造 #能效
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📰 海博思创荣膺国家级绿色工厂:引领行业迈向零碳未来
近日,工业和信息化部公布2025年度“国家级”绿色工厂名单,海博思创北京房山智能制造基地凭借出色的绿色制造能力与全链条减碳实践入选,标志着企业绿色低碳水平进入全国先进行列,为工业领域双碳目标落地和储能行业绿色发展树立示范。国家级绿色工厂作为制造业在资源节约、环境友好、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等方面的最高等级认证,通过对基础设施、管理体系、能源投入、环境排放及绩效的全链条量化评估,体现企业在系统性减碳方面的权威背书,同时也体现储能行业由“规模扩张”走向“质量与绿色并重”的高质量发展阶段。海博思创以智造为基,打造“智能产线+绿色管理”一体化体系,通过全流程自动化与数字化管控实现工艺精准调优、能耗动态优化,推动单位产品碳排放下降;绿色设计推动低碳化、轻量化迭代升级,能效平台实现数据实时采集与可视化管理,提升能源利用效率。获得国家级绿色工厂既是里程碑,也是新的起点,将持续深化绿色技术创新与智能制造融合,深化储能领域绿色升级,与生态伙伴协作,以技术迭代推动行业低碳转型,为“双碳”战略落地注入持久动力,书写储能智造与绿色发展新篇章。
🏷️ #绿色工厂 #储能 #低碳 #智造 #能效
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📰 绿色税制推动生态保护与经济发展双向奔赴--经济·科技--人民网
在“十四五”时期,我国通过绿色税制与财政激励,推动经济社会向绿色低碳转型,成为高质量发展的关键动力。绿色产品制造、绿色技术服务和生态保护等领域保持高速增长,新能源、风能、光伏、锂电等产业销售收入与产能持续扩张,新能源车销量与全球领先地位得到巩固。环境保护税、水资源费改革等税收优惠覆盖面扩大,减排、节水、资源综合利用等效果逐步显现,企业在治理与投资上的双向受益明显,形成“政策支持—企业执行—治理提升”的良性循环。各地的典型实践显示,绿色税制在煤炭清洁化利用、污水处理、工业节能等方面取得显著成效,企业通过提升排放标准和绿色改造实现降本增效、转型升级,税收优惠成为推动生态保护与经济发展的合力。总体而言,绿色转型提升了行业结构优化、能源与交通体系的清洁化水平,为实现高质量发展提供了持续动力与制度保障。
🏷️ #绿色转型 #税收优惠 #新能源 #低碳发展 #高质量
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📰 绿色税制推动生态保护与经济发展双向奔赴--经济·科技--人民网
在“十四五”时期,我国通过绿色税制与财政激励,推动经济社会向绿色低碳转型,成为高质量发展的关键动力。绿色产品制造、绿色技术服务和生态保护等领域保持高速增长,新能源、风能、光伏、锂电等产业销售收入与产能持续扩张,新能源车销量与全球领先地位得到巩固。环境保护税、水资源费改革等税收优惠覆盖面扩大,减排、节水、资源综合利用等效果逐步显现,企业在治理与投资上的双向受益明显,形成“政策支持—企业执行—治理提升”的良性循环。各地的典型实践显示,绿色税制在煤炭清洁化利用、污水处理、工业节能等方面取得显著成效,企业通过提升排放标准和绿色改造实现降本增效、转型升级,税收优惠成为推动生态保护与经济发展的合力。总体而言,绿色转型提升了行业结构优化、能源与交通体系的清洁化水平,为实现高质量发展提供了持续动力与制度保障。
🏷️ #绿色转型 #税收优惠 #新能源 #低碳发展 #高质量
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