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📰 聚焦新材料，看揭阳工行如何助跑“黑色黄金”赛道？-新黄河APP

工商银行揭阳分行成功为广东某新材料碳纤维项目投放4000万元银团贷款，成为突破专精特新民营制造业项目融资难题的重要实践。该项目系省级重点建设与国家战略新材料制造项目，投产后可规模化产出碳纤维及差别化腈纶，广泛应用于航空航天、高端汽车、大型风电叶片等领域。母公司为省内头部科创上市企业，具备雄厚研发与生产运营实力，为项目落地筑牢产业根基。当前风电、新能源车等领域快速发展，碳纤维因高强度、轻量化而成为关键材料，但长期受限于进口，属于“卡脖子”技术。国家政策推动下，国产化替代加速，各地积极布局产线，企业在设备与基建投入方面压力较大。揭阳分行主动对接，成立专门团队，推动一对一服务，实地调研并定制综合金融方案，开通绿色审批通道，在扩产建设关键期提供金融支持，助力本土高端材料产业快速发展。未来将持续聚焦先进制造与新材料领域，提升科创企业综合服务，增强地方实体经济金融动能。

🏷️ #金融服务 #碳纤维 #创新驱动 #产业升级 #地方经济

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📰 2026年辽宁创新创业大赛高端装备制造行业赛成功举办

本次大赛聚焦高端装备制造领域，作为辽宁产业核心竞争力与实体经济根基的重要支柱，旨在搭建一个集项目展示、市场开拓、融资合作于一体的综合平台，促进技术、资本、项目与产业的深度对接，加快培育具备辽宁特色的高端装备制造产业集群。全省30家优秀企业分为两组参赛，围绕智能装备、精密制造、核心基础零部件等前沿方向，集中展示创新成果与团队实力。经过一天激烈角逐，沈阳埃斯莫智能装备有限公司、辽宁美托科技股份有限公司等12家企业脱颖而出，分别获得成长1组、成长2组的一、二、三等奖。来自省科技厅、东北大学等单位的领导、评委及金融创投机构代表等上百人出席，体现了本次赛事的影响力与行业对接成效。

🏷️ #高端装备 #创新创业 #辽宁赛区 #产业集群 #对接

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📰 涌泉创新完成Pre-A轮融资，累计融资额已达数亿元

涌泉创新（ToolDance）专注于将工业级 CNC 加工能力带入创客工作室和中小企业，完成 Pre-A 轮融资，累计融资金额达数亿元。本轮由方广资本领投，多家机构跟投，产业方和老股东持续参与，投资团队资源覆盖精密制造、半导体、消费科技、全球化品牌及 AI 生态等领域，形成对全链路的协同支持，助推从样机到批量交付及平台化的持续发展。首款产品 ToolDance X1 计划今年全球发售，面向主流用户，提供高性能与高智能化的生产力工具，并通过五轴模组等扩展配件拓展应用场景，同时通过自研核心组件与智能 CAM 等技术构筑技术壁垒，加速桌面数字制造的普及。融资资金将用于核心技术研发、量产交付、供应链建设与全球市场扩展。创始人表示这是创造力的解放，将降低门槛实现从创意到成品的跨越，让桌面成为普及的造物工厂。工具通过高性能主轴、自动换刀及自研 CAM 的深度集成，消除复杂编程门槛，使不同材料能随创意自由成形。

🏷️ #桌面CNC #数控加工 #创新融资 #ToolDance #X1

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📰 贵州合伙人丨马存强：为贵州先进装备制造“腾飞”添翼-新华网

依托贵州省重点产业人才“蓄水池”政策，众多高端科创人才扎根贵州、深耕实业，为贵州省先进装备制造业高质量发展注入动能。2024年7月，北京科技大学博士马存强通过该政策入驻贵阳航宇科技，任技术中心副主任，聚焦航空复杂环锻件的新技术、新工艺研发与转化，带队攻克核心技术，推动产业化生产线落地，提升企业技术创新能力，成为贵州人才政策赋能产业升级的典型案例。航宇科技成立于2006年、投产于2009年，是我国高端环锻件专业化研制企业，贵州首批“专精特新小巨人”和科创板上市企业。马存强表示贵州气候宜人、家乡近在身边、企业在领域处于领先地位，使他在贵州落地深耕的初心更加坚定。贵州人才“蓄水池”政策以“双重保障”托底：提供贵州科学院编制和企业发展并行的平台，以及生活补贴，为科研人才消除后顾之忧，确保其专注研发与技术落地。自入驻以来，马存强组建研发团队，推动全球首创的近等温旋压（NISP）技术的从概念到工程化、产业化的转化，在沙文厂区实现生产线落地，形成完整生产能力，并在国内外核心型号和外贸头部客户产品上完成全流程验证，2025年实现技术发明专利授权，显著提升高端环锻件的材料利用率与成本控制，提升企业竞争力。当前，贵州正推动新型工业化，航空全产业链本土化的布局为发展提供支撑。未来，期望政策在分层保障、住房与家庭配套等方面进一步完善，吸引更多人才来贵州发展，与贵州完善的航空产业基础共同推动先进装备制造业在“十四五”期间实现跨越。

🏷️ #高端制造 #人才政策 #环锻件 #NISP技术 #创新发展

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📰 装备“硬核”，材料“神奇”！湖南双创大赛两大赛道株洲见高下_部门动态_政务频道

8月11日，长沙银行杯2026年湖南省（国际）创新创业大赛高端装备制造及新材料行业半决赛在株洲正式开赛。现场抽签分组、报名签到热闹非凡，百余个科创项目角逐决赛门票，株洲也因此再次成为赛事焦点。株洲作为国家重要先进制造业基地，在轨道交通、航空航天、硬质合金、先进陶瓷等领域积累了深厚基础，承办半决赛被视为对当地产业实力的肯定与创新活力的注入。参赛项目中，本土企业湖南天桥嘉成智能科技有限公司带来的“智切分选——新一代人工智能板材切割下料分拣产线解决方案”展现了智能制造的落地应用，已服务于三一重工、徐工集团等头部企业，显著提升生产效率、降低人工投入；长沙夜鹰智能科技有限公司则展示了海空两栖跨介质飞行器等大胆设想，体现创业团队的探索精神。科技厅等部门表示将提供绿色通道和定制化金融支持，促进项目落地转化与产业升级。评审采用现场答辩，专家与选手深入交流，评委提问成为改进与合作的契机。未来，半决赛中的脱颖而出的项目将继续登上更大舞台，推动株洲及全省高端装备制造与新材料产业的发展。

🏷️ #创新 #制造 #半决赛 #株洲 #AI板材

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📰 让创新种子扎根产业沃土，这场科创赛炼出“共生力”_中国江苏网

本届“创业江苏”科技创业大赛聚焦未来产业，主题为“领跑新赛道 创新赢未来”，通过对新技术、新产品和新场景的遴选，推动科技成果向新质生产力转化。比赛吸引4838个团队报名，经过13个设区市筛选，86个项目进入行业赛。参赛团队核心成员平均41岁，拥有大量高学历与专利，显示出高质量项目的涌现并非偶然。大赛与企业之间形成共生关系：赛事为项目提供亮相、对接融资与合作机会，企业通过比赛校准技术路线和商业模式，赛后又反哺赛事，提升品牌与影响力，形成良性循环。江苏把大赛作为推动科技与产业深度融合的重要抓手，通过前沿技术挖掘、园区对接、全流程辅导和一站式服务，打造热带雨林式创新生态。邳州作为首次承办单项行业赛的区域，凭借营商环境优化、政府高效服务和企业家友好氛围，成为赛事落地与产业升级的双向促进器。若干获奖企业已成为邳州产业版图的重要支撑，印证了赛事与地方、企业的持续共振与共同成长。未来，创新要素在这片热土上落地见效，赛事意义也由比赛扩展为推动科技与产业共同发展的长期平台。

🏷️ #大赛 #共生 #创新生态 #邳州 #产业升级

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📰 科技创新破局 助力产业升级 | 车轮用连铸圆坯实现首次批量供货

包钢股份自主研发的车轮用连铸圆坯实现首批供货，正式进入轨道交通车轮零部件规模化生产应用。这一高端新材料的落地，不仅扩充了钢管产品体系，也标志着企业在轨道交通车轮配套材料领域取得突破，进入高端制造的细分赛道。车轮用连铸圆坯是制造铁路车轮及相关部件的关键原材料，对运行安全、稳定性和耐久性有着极高要求，工艺门槛极高，长期以来是制约企业拓展高端市场的技术壁垒。为攻克难题，包钢股份组建专项攻关团队，整合研发、生产、质量与市场资源，聚焦钢水纯净度、成分偏析、管坯内外质量与定尺切割等关键环节，建立全流程质量管控体系。通过多轮试验和工艺优化，破解了内部疏松、残余控量、夹杂物与尺寸偏差等行业共性难题，产品经权威核验后具备规模化量产能力，达到行业先进水平。此次供货是市场需求驱动、创新驱动与深耕高端特钢赛道的重大突破，丰富了企业高端特钢矩阵，完善轨交材料体系，推动产业链向高端化、精细化发展。未来，包钢股份将继续聚焦高端装备材料需求，提升技术创新能力，深化细分领域突破，为轨道交通产业的高质量发展提供有力支撑。

🏷️ #高端材料 #轨道交通 #特钢 #量产 #创新

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📰 第十四届“创业江苏”科技创业大赛在常启动

8月5日，第十四届“创业江苏”科技创业大赛在常州启动，聚焦生物制造/生物医药和新材料等行业赛道，旨在搭建精准对接平台，推动科技成果落地转化。该赛事是江苏省规模最大、层次最高的科技创业品牌，自2013年启动以来已举办14届，累计吸引海内外6.5万个创业团队与企业报名参赛，参赛报名数居全国赛区前列，获奖企业有相当比例实现上市或挂牌，约4000余个团队项目落地江苏发展。此次大赛对接中国创新创业大赛江苏赛区，进一步挖掘优质科技项目，促进科技成果转化。本届自今年5月底启动以来，共有4838个团队报名，经过地方赛筛选，69个新材料项目和77个生物制造/生物医药项目进入行业赛阶段。常州聚焦“6+X”未来产业，重点发展合成生物、先进材料等领域；常州高新区在生物医药、生物制造领域积累深厚，合成生物产业产值突破120亿元，碳纤维及复合材料形成完整产业链，汇聚多家骨干企业。目前区内生物制造新赛道入选国家高新区新赛道培育重点园区，且高端新材料新赛道已完成申报，为推动生物医药、新材料产业升级注入动力。扫一扫在手机打开当前页。

🏷️ #创业江苏 #生物医药 #新材料 #常州 #赛事

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📰 最高30万元奖金+积分落户加分，这项赛事将于8月5日启幕 — 新京报

第十五届中国创新创业大赛北京赛区聚焦高端装备制造，以赛事为引擎整合创新要素，通过专业平台连接科创项目、产业主体与供需对接，致力于展示成果、促进协同与落地。赛事由工信部火炬中心指导，北京市科委与中关村管委会共同主办，属于国内影响力极高的顶级创新创业赛事，核心在于挖掘优质科创项目、培育成长性主体、推动高新技术成果产业化，并深耕“四链融合”产业发展路径，精准筛选优质科创项目。参赛企业可享受专项扶持及政策红利，包括最高30万元资金支持，以及在北京赛区获奖的团队成员获得积分落户创新创业指标的加分资格，赛事时间定在2026年8月5日，地点在中关村（大兴）智能装备产业园，提供专线对接与招商服务，旨在助力企业高质量发展与产业协同。

🏷️ #创新 #创业 #大赛 #高端装备 #科创

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📰 制造业创新项目汇聚广东珠海比拼 赋能行业优化升级-新华网

第十届“创客广东”传统制造业优化升级中小企业创新创业大赛决赛在珠海落幕，吸引全国175个项目报名，涵盖广东重点城市与外地创新高地。经筛选，27个精英团队进入决赛，比赛以“项目演示+现场陈述答辩”方式评选，入围项目涵盖新材料、智能装备、新能源等前沿领域，体现传统制造业与新技术深度融合的活力。企业组竞逐中，常州厚德新能源集团的“新能源电池高值循环利用”掌握梯级利用技术，推动传统制造绿色转型；深圳潜行创新科技的“高端轻型化水下智能机器人”提升海洋工程与船舶检测的智能化、无人化水平；天津提尔科技的“数据中心用单相浸没液冷系统”解决算力基础设施散热难题，助力制造业数字化与绿色升级。创业组同样亮点迭起，潇湘智控有色冶金全栈智控先驱者推动冶金智能化升级；智析焊影将AI视觉技术应用于焊缝无损检测与产业化。活动现场还邀请中国银行、广新基金、启迪之星等机构及多家行业协会代表参与对接，赛事最终由企业组一等奖授予常州厚德新能源集团，有色冶金全栈智控先驱者获得创业组一等奖。

🏷️ #赛事 #创新 #制造业 #智能化 #绿色

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📰 制造业创新项目汇聚广东珠海比拼 赋能行业优化升级

第十届“创客广东”传统制造业优化升级中小企业创新创业大赛决赛在珠海落幕，共吸引全国175个项目报名，涵盖广东省内重点城市与外地创新高地。经筛选，决赛进入27个精英团队，采用“项目演示+现场陈述答辩”方式评选，涵盖新材料、智能装备、新能源等前沿领域，体现传统制造业与新技术、新业态深度融合的活力。企业组竞争中，常州厚德新能源集团以“新能源电池高值循环利用”夺得企业组一等奖，掌握动力电池梯级利用与绿色循环技术，助力传统制造业绿色转型；深圳潜行创新科技的“高端轻型化水下智能机器人”、天津提尔科技的“数据中心用单相浸没液冷系统”也凸显数字化与智能化的应用趋势。创业组方面，潇湘智控有色冶金工业全栈智控先驱者与智析焊影（深度学习与计算机视觉在焊缝无损检测中的应用）等项目亮点突出，展现行业智能化升级的潜力。现场还邀请银行、基金与产业协会等多方代表提供扶持与对接。最终，企业组一等奖由常州厚德新能源集团获得，创业组一等奖归属潇湘智控。

🏷️ #大赛 #创新 #制造业 #智能化 #资本对接

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📰 【材料科学与工程学院】深入合聚与鑫宝马弹簧调研　摸清产业需求深化校企合作-新闻网

7月15日，我院领导及研究生暑期社会实践团队前往合聚新材料与湖北鑫宝马弹簧有限公司进行实地调研。团队参观企业科技馆、中心实验室及加工车间，深入了解新材料研发体系、核心产品与创新成果；现场解读检测仪器使用与材料性能评价体系，观察弹簧生产与性能检测全流程。企业方面提到关键原材料高度依赖进口，产业链存在短板，亟需高校科研力量攻克国产化技术难题。双方在座谈中表示，将以此次调研为契机，围绕联合攻关、研究生联合培养与成果转化拓宽合作渠道，探索博士、博士后驻企服务新模式，推动产学研联动与科研成果落地。此次走访是“沁研计划·研兴实业”系列实践活动之一，旨在让研究生深入产业一线，了解新材料与弹簧制造行业的发展现状与技术痛点，搭建长效校企协同创新平台，深化产教融合。

🏷️ #校企合作 #产学研 #材料科学 #产业链 #创新转化

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📰 管材制造提质升级 赋能地方基建高质量发展

实体经济是地方高质量发展的根基。扎根阜康的管材制造企业，依托当地良好的营商环境和完善的工业配套，持续推动设备升级、工艺革新、技术创新迭代，通过全链条品质管控提升产能与服务能力，为阜康工业提质增效、新疆基础设施建设稳定供货、产业经济稳步发展筑牢实业支撑。在新疆贺氏环疆管业有限公司的标准化生产车间内，各条先进生产线高速平稳运行，管材加工、成型、流转全程规范有序，现代化、精益化的生产模式，有效保障了产品品质与生产效率。企业深耕管道制造领域十二载，目前已累计布局28条先进管材挤出生产线，搭建起全流程标准化生产体系，规模化生产能力稳居北疆管材制造行业前列。产能提质的背后，是持续的技术创新与严苛的质量管控。企业组建专业研发团队，专注管材工艺优化、新型材料研发与应用，累计斩获20余项实用新型专利。同时，企业严格对标行业国际标准，先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证，搭建专业化产品检测实验室，落实原料进厂、生产加工、成品检验全流程抽检制度，构建起闭环式质量管理体系。新疆贺氏环疆管业有限公司技术总监贺威林说：“我们车间全线搭载CCS集中供料、米重控制系统，能够精准把控原料匹配管材壁厚，最大限度降低生产损耗，保障每一批管材精度达标。依托20余项实用新型专利，配合标准化质检实验室，从原料进厂、生产加工到成品检验，全环节把关，依托多项国际质量认证筑牢产品底线，夯实产品核心竞争力。”立足阜康、辐射全疆，这家本土企业深耕管道制造核心赛道，持续完善产业布局，升级标准化生产体系，形成了集研发、生产、销售、施工服务于一体的全产业链运营模式，可精准适配不同场景、不同规格的工程用材需求，打造一站式管材配套服务。新疆贺氏环疆管业有限公司总经理贺明强说：“多年来，我们坚守品质为本，配齐智能化生产设备，搭建了自主研发团队，深耕管道全产业链生产，依托成熟的生产体系和完善的质量控制系统，保障本地的基建用材稳定供应。我们将继续深耕主业，加大技术研发投入，优化产品性能，用优质的管道产品助力新疆的基础建设，扎根阜康，深耕本地，回馈地方。”

🏷️ #管材 #质量 #创新 #本地化 #基础建设

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📰 奥美联亚斩获 2026“轮胎之星·工矿配套智能标杆奖”

6月26日，北京举行的2026汽车－轮胎跨界发展高峰论坛以“向新而行 合力共赢”为核心主题，聚焦行业绿色智能转型与产业升级。同期举行的“轮胎之星”颁奖盛典揭晓，济南奥美联亚因在工矿特种轮胎智能化研发与矿山配套解决方案方面的突出贡献，获得工矿配套智能标杆奖，成为该细分领域的唯一获奖企业。评选以技术创新、智能制造、市场落地、产业价值四大维度综合评定，由轮胎世界网主办，邀请专家、整车采购与矿山客户参与，具有较高行业权威性。奥美联亚自2007年成立以来，建立了以董事长为核心的专业研发团队，拥有多项授权专利与软件著作权，参与国家标准制定，研发出多项在国内处于领先水平的智能化技术，并建立省级研发平台。公司在重载特种行走总成领域实现关键技术突破，构建现代化智能生产体系，年产量达到30余万套，产品耐磨、安全性与防爆等性能显著提升，已实现对全国矿业市场的覆盖与国际市场的拓展。论坛现场，奥美联亚代表与行业伙伴交流未来趋势，分享井下特种轮胎研发与智能制造落地经验，获得广泛认同。未来，该公司将以荣誉为新起点，继续加强智能装备与新材料研发，完善高安全、高耐磨、智能化矿用轮胎产品矩阵，推动一体化工矿车轮配套解决方案，力求成为全球工矿轮胎总成的领导品牌，推动绿色智能矿业发展。来源：大众新闻·经济导报

🏷️ #轮胎 #矿用 #智能制造 #工矿配套 #创新

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📰 需求“倒逼”技术？ | 2026金属加工行业——荣格技术创新奖获奖名单给出答案

本次荣格技术创新奖在苏州举行，聚焦金属加工行业的创新与应用趋势。活动围绕“需求定义技术”的核心理念，强调下游应用需求正在反向推动上游技术进化，成为行业发展的主导力量。演讲与评审反馈显示，新能源汽车全产业链、人形机器人与低空飞行器的新兴需求，以及微精密加工、智能化与AI在车间落地等成为三大核心驱动。评选结果覆盖金属切削、成形机床、数控系统、刀具、润滑、测量工具等多领域，最终40家企业的40项创新成果获奖，体现行业正向向高附加值方向发展。专家指出，行业正在向“深度工艺与系统集成”转型，强调高刚性机床、优质刀具材料、AI落地以及多场景应用的综合能力。值得关注的是，华锐等企业获得年度创新团队奖，凭借青锋系列金属陶瓷切削刀具在钨价上涨背景下提供高性能替代方案，显示在成本压力与性能需求并存的市场环境中的战略价值。


🏷️ #创新 #金属加工 #AI落地 #系统集成 #年度创新团队

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📰 中联重科研发力嵌入全球市场，超千款海外产品折射出海新逻辑-公司动态-证券市场周刊

全球高端装备制造行业竞争焦点正从单纯输出设备向全产业链综合实力转移，中联重科在其第七届科技创新大会上揭示了以研发本土化落地为核心的全球化创新体系。自2014年至2025年，企业累计推出新品近2000款，其中海外产品超1100款，2025年海外定制化新品达230余款，出口产品获国际权威认证近1500项，并主导制定40余项国际行业标准，逐步在全球标准体系中掌握话语权。为支撑海外市场，中联重科在全球布局13座研发制造基地，半数以上研发团队直指海外需求，形成研发-生产-服务一体化的全链条体系，并以本土化研发解决当地痛点，如36米欧标泵车、ZE145GUB等产品更贴近欧洲市场需求；在中东市场则针对高温沙尘等环境进行定制化设计，如四桥12方搅拌车的散热防腐以及55℃环境的高端起重机等。随着海外业务持续扩张，2025年海外营收305.15亿元，同比增长30.52%，海外收入占比达到58.56%，企业产品覆盖170多个国家与地区，全球营销服务网点接近430个，海外备件仓库约220个，显示出强烈的本土化落地能力和全球化经营韧性。总体看，全球化竞争从“走出去”的初阶段转向“扎下去”的持续创新阶段，中联重科以千余款海外新品、丰富认证和国际标准参与，证明中国高端装备制造企业在全球市场的深度参与与话语权提升。

🏷️ #全球化 #本土化 #创新体系 #海外布局 #高端装备

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📰 依托十余载技术沉淀，正一机械打造高精焊接设备矩阵

在汽车、智能家居等高端制造行业快速发展背景下，热塑性塑料部件焊接工艺直接影响产品质量与生产效率。正一机械依托十余年技术积累，专注振动摩擦焊接、热板焊接设备及配套工装的研发与生产，形成以技术为核心、以质量为基础的发展模式。公司核心团队自2006年进入该领域，积累丰富设计与应用经验，并于2012年启动项目运营，2017年正式承接相关业务，逐步建立完整的产品矩阵，覆盖从小件到大型异形件的焊接需求。设备拥有数字振动变频电源、自动谐振与频率追踪、三菱PLC及触摸屏控制，定位精度达±0.05mm，适用于PP、尼龙加玻纤等材料，性能稳定且噪音控制在85分贝以内，日常维护简便，帮助降低使用成本。公司还能根据客户产品结构定制配套焊接工装，提升定位精度与焊接一致性。依托稳定的产品性能，正一机械与宝马、奔驰、比亚迪、一汽、上汽等汽车及九牧、恒洁、TOTO等智能家居品牌建立合作，累计交付焊接设备超600台、应用案例超5万件，产品出口至十余国。服务方面，提供从需求分析到安装调试、售后维护的全流程支持，设专业技术服务团队，48小时内响应现场需求。公司持续技术创新，拥有多项国家专利、并通过欧盟CE认证与知识产权体系认证，获评浙江省科技型中小企业，未来将继续推进焊接设备与工艺研发，拓展更多应用场景，推动制造业高质量发展。

🏷️ #焊接 #智能制造 #创新

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📰 21专访｜创维“追光”，黄宏生谋变

创维集团创始人黄宏生以“从家电到光伏再到AI算力”的全新布局，讲述了创维在光伏与智能家电融合中的宏大战略。自2020年布局光伏以来，创维新能源已成为集团第二大增长曲线，2025年营收达236.10亿元，占比提升至33.6%，显示出光伏业务的强势成长。黄宏生指出，光伏降本速度显著，成本下降使绿电更具经济性，且看好未来亿万家庭对AI算力的需求上升，需以稳定的绿色电力支撑。他强调创维将从系统集成向上游制造延伸，但并不追求行业“内卷”，而是在用户、成本、稳定性、质量等方面持续提升核心竞争力。创维以分布式光伏起家，已跃居国内户用光伏第一梯队，全球并网容量超29.3GW，且品牌与家电、光伏的耦合效应增强，提升全球用户对创维的信任与依赖。黄宏生描绘未来愿景：覆盖4.5亿至8亿家庭的AI算力需求，将通过算力中心和Token工厂来实现，而实现这一切的关键在于持续的绿色电力与技术自立，推动家电、光伏与AI算力的协同发展，掀起新一轮产业革命。

🏷️ #创维 #光伏 #AI #算力 #家电

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📰 锦州万得：依靠技术创新站稳全球市场

锦州万得集团通过技术引领和创新驱动，打造了“汽车零部件三剑客”——减振器活塞杆、汽车安全总成、车用发电机与起动机的全球领先地位。集团拥有国家级研发中心与多家认证实验室，累计获专利超600项，形成“研发—制造—销售—服务”的全产业链。一条自主智能化生产线在锦州锦恒实现高自动化作业，3.0版本生产线使工人仅负责投放物料，生产过程高度自控，推动安全气囊系列达到国际领先，且国内产能和市场规模居首，年产活塞杆超7000万支，占全球市场份额超过15%。汉拿电机作为核心板块，已从曾被日韩垄断的技术领域突破，成为国内第二大自主品牌车用发电机、起动机制造商，全球前五。凭借600余研发团队与持续的技术迭代，集团在全球市场不断获得新兴整车配套订单，推动“被动安全”与电机类核心部件的国产化与进口替代，形成了完整的研发-制造-销售-服务闭环，显著提升中国汽车零部件产业的国际竞争力。

🏷️ #汽车零部件 #创新驱动 #自主品牌 #安全气囊 #发电机

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📰 白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道 - 21经济网

在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式，不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命，更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。白云区作为全国化妆品产业重要集聚区，拥有持证化妆品生产企业超1100家，约占全国总量的五分之一，2025年产业规模突破400亿元，为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前，广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态，白云区如何以系统性布局，抢占全球生物制造战略制高点？近日，南方日报、南方+记者走进白云区调研发现，一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。解剖麻雀两家初创企业的“硬核”突破一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜，撑起口碑与销量的核心功效原料，并非依赖海外进口，而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司（以下简称“华酵生物”）。这家2024年成立的初创企业，仅用一年时间，就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车，建成2吨级智能化生产线，成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库，这构成了极高的技术壁垒。广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍，通过“先改菌、再精养”的双核技术体系，华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物，并与高校合作进行基因改造，从而定向筛选和高效制备高活性成分，从源头上保障了产品的功效、环保和安全。华酵生物的出现，为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”，带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例，过去国内品牌严重依赖进口，价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后，将价格直接打到200元以下，是国外价格的不足十分之一，不仅打破了国外的技术垄断，也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。王水平表示，公司目前90%的客户都来自白云区，区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来，白云区不仅拥有完整的产业链，更有政府营造的优越营商环境，“有问题都能得到及时响应和解决”。“生物制造是‘十五五’规划的重点方向，也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来，它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。广州元动生物科技有限公司（以下简称“元动生物”）同样是一家年轻的公司，成立于2024年，专注于利用合成生物学与人工智能技术，动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素（BC/BNC）材料，并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。元动生物首席执行官陈炯霖介绍，公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断，还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势，为本土企业提供了强有力的国产替代方案。“白云区庞大的日化产业集群，为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求，元动生物得以快速验证技术、积累现金流，并与本地产业形成紧密协同。随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区，越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业，将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。筑巢引凤打造白云蓝湾·生物制造新高地位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地，是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场，8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前，赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻，覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域，预计年产值达5.4亿元。记者看到，园区内天然气管道直通楼栋，配备了专属污水处理系统，精准匹配生物制造企业刚需的基础设施，将大幅降低合规成本、缩短投产周期。广州东来旗兵科技有限公司（以下简称“东来旗兵”）是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的，东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术，成为行业标杆企业。当前国内液态饲喂普及率不足千分之一，而欧美国家已达到30%～40%，这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示：“中国养猪产能占全球60%，但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料，不仅能降低养殖成本，还能减少对外依赖。”一套可满足万头规模猪场的设备，东来旗兵售价仅为70万元左右，远低于国外同类产品200多万元的价格，大幅节省了外汇支出。此外，液态饲喂技术通过益生菌发酵，使每头猪的养殖成本降低约120元，同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园，既是基于三十多年扎根本地的深厚根基，也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言：“白云区产业链配套成熟，菌种研发资源丰富，加上便捷的物流条件，非常适合我们发展。”目前，公司已购置8000平方米厂房，并计划整合旗下六家企业入驻园区，进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。今年3月，白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设，总建筑面积超14万平方米，计划2027年年底竣工。届时，园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房，而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。在园区公共中试平台规划区，将配备专业运营团队，为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持，破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外，人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进，真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。系统布局构建“四位一体”生物制造护城河为抢占生物制造经济未来战略制高点，白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一，围绕产业基础优势，印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案（2026—2028年）》，明确提出构建“11221”产业生态体系，即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园（BMP）以及1支百亿规模的生物制造基金集群，全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。白云区投资促进局副局长林志锋介绍，白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道，目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系，全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段，全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。在平台端，白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园，作为产业发展的核心载体，将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域，形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。在政策端，白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中，对符合条件的重大项目，最高可给予1500万元的资金扶持，切实降低企业创新成本，激发市场主体活力。在资金端，白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目，通过“以投促引、以投促产”的方式，加速科技成果转化和产业集群培育。在场景端，依托区域特色优势，白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面，作为全国最大的化妆品产业集群之一，白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型，提升产品附加值和国际竞争力；另一方面，依托广州市重要“菜篮子”基地的地位，以及新能源、新材料等产业基础，白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用，为产业发展开辟广阔市场空间。

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