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📰 产能革命落地增材制造赛道:众智激光更名进阶,GT460SM6 六光束旗舰重塑金属 3D 打印量产格局

随着金属3D打印从原型走向批量化生产,众智激光在国内打造了覆盖全国的增材制造应用基地矩阵,并于2026年推出GT460SM6六光束旗舰设备,围绕六激光协同、闭环自动产线、AI全流程质控等核心技术,打通航空航天、鞋模、医疗、汽车等多领域的批量化制造难点,成为国内细分赛道的一站式解决方案领导者。企业完成品牌升级后,由单一设备厂商转型为以研发、整机制造、定制加工、工艺服务一体化的增材制造产业集团,建立以深圳总部为中枢、区域应用中心为支撑的全国产业网络,覆盖从小型实验室到大规模量产的全场景。GT460SM6在硬件与软件上的创新,包括6×500W光纤激光、全自动闭环生产线、密封送粉系统、AI铺粉监控、全生命周期数据追溯及开源工艺系统,使设备产能和良品率显著提升,粉尘控制与安全性得到保障,材料利用率提升至95%以上,支撑鞋模、航空、汽车、医疗等六大高端制造场景的定制化落地。

🏷️ #增材制造 #金属3D打印 #六光束 #自动化产线 #AI质控

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📰 从“制造”到“智造”——廊坊开发区先进制造产业提质增效跑出“加速度”-品玩

近年来,廊坊开发区持续深耕高端精密制造产业,坚持以科技创新引领产业迭代升级,鼓励辖区制造企业攻坚核心技术、拓展实景应用。随着一批前沿制造工艺和智能生产方案落地投产,区域精密加工、先进增材制造等领域实现多点突破,先进制造业发展质效持续提升。近日,山特维克可乐满凭借CoroMill® MR20高效铣削刀具,斩获2026年度金属加工行业荣格技术创新奖,硬核研发实力获得行业权威认可。作为长期扎根廊坊开发区的重点制造企业,山特维克可乐满深度融入区域精密制造产业链,立足航空航天、模具制造、泵阀加工、通用机械等高端领域生产需求,持续迭代金属切削加工成套解决方案,有效破解了精密零部件加工废品率高、生产周期长、工艺稳定性不足等行业痛点,在安全性、高效性与绿色化水平上实现全面提升。在高端装备构件制造领域,首都航天机械有限公司廊坊增材制造分公司持续攻坚先进增材制造技术,建成了以激光选区熔化、激光熔化沉积和电弧熔丝沉积三种技术为核心的增材制造基地。针对高端装备大型舱段、壳体构件的高效率、高精度制造需求,企业自主研发新型增材制造核心技术,在高精度激光粉末定向能量沉积工艺上取得突破,顺利攻克特种材料精密成形、复杂结构智能路径规划等关键技术瓶颈。相关技术已成功应用于高端装备核心构件生产,并完成国内首次工程化应用与飞行考核验证,有效补齐了大型复杂构件精密制造短板,大幅提升了高端装备国产化制造水平。一系列技术成果的落地应用,充分展现了廊坊开发区先进制造产业强劲的创新活力与坚实的产业根基。新工艺、新方案的推广,带动辖区制造业降本、提质、增效,产业正加速向高端化、精细化、智能化方向转型。下一步,廊坊开发区将继续锚定先进制造发展赛道,强化企业创新培育力度,加速前沿技术成果产业化落地,做强做优高端制造产业集群,以科技创新持续推动区域工业经济高质量发展。

🏷️ #高端制造 #增材制造 #创新驱动 #产业升级 #区域发展

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📰 绿色工厂服务商全解析:四大类型助力制造业绿色转型-碳索储能网

在“双碳”目标深入推进与欧盟CBAM正式落地的背景下,绿色制造能力与碳数据合规管理逐渐成为企业参与国际市场的关键条件。绿色工厂创建与碳台账管理日益重要,但从政策解读到技术落地、数据采集到申报认证,企业需面临一整套复杂系统,因此催生了快速发展的绿色工厂服务商赛道。这些服务商覆盖绿色工厂创建全生命周期,帮助企业实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等目标,市场可分四大类型:综合咨询与申报、专业技术与工程、数字化与能碳管理平台,以及基于阳光慧碳等平台的数字化能碳管理模式。综合咨询类以“导航员”角色提供政策解读、体系搭建、材料编制等服务,代表如北京同创绿能科技服务有限公司,涵盖12个行业并提出四维一体解决方案。专业技术与工程服务商聚焦落地执行,提供能耗改造、环保治理、数字化升级等,代表企业美的楼宇科技等,打通设计、施工、运维等链条。数字化与能碳管理平台服务商以AI、大数据支撑的“智能大脑”为核心,阳光慧碳通过iCarbon平台实现碳核算、碳治理与增值服务的一体化,具备云边端协同、标准化碳因子库、区块链存证等能力,帮助企业实现从精准算碳到高效减碳的闭环。三类服务协同齐驱,形成完整生态,阳光慧碳等代表通过平台化与全流程服务,显著提升申报通过率、降低运营成本,并为企业带来碳交易与绿证等增值收益。总体而言,服务商通过整合咨询、落地实施、数字化管理和增值运营,推动绿色工厂建设进入持续优化的高质量阶段,成为全球绿色贸易合规与竞争力提升的重要支撑。

🏷️ #绿色工厂 #碳管理 #数字化平台 #增值服务 #申报合规

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📰 统计局解读2026年1—6月份工业企业利润数据:上半年规模以上工业企业利润实现较快增长

文章聚焦上半年我国规模以上工业企业利润情况。数据显示,在宏观政策推动与工业生产稳定的背景下,规模以上工业企业利润同比增长18.7%,营业收入提升6.5%,其中采矿业、制造业利润增速显著,电力类行业略有下降。电子相关行业受人工智能与算力需求驱动,利润同比增长接近一倍,成为拉动总体利润的重要支撑,具体表现为服务器、集成电路、电子元件等子行业利润大幅攀升。新动能相关产业快速发展,带动光纤、增材制造设备等领域利润显著上扬。原材料行业利润也实现快速增长,铜铝等有色金属及石油化工等子领域贡献明显。企业类型方面,股份制与国有控股企业利润增速较快,大小规模企业盈利能力普遍改善,单位成本下降使营业利润率达到2024年以来的高位。展望未来,外部环境仍有不确定性,需坚持稳中求进、因地制宜,培育新兴产业,促进新旧动能平稳接续与工业经济高质量发展。

🏷️ #工业利润 #新动能 #电子行业 #原材料 #增速

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📰 未来天玑|德亿纬BJ 粘结剂喷射工艺取得突破,实现钨镍铁难熔合金、耐高温碳化硅规模化量产

德亿纬(DEW)通过自主研发的粘结剂喷射(Binder Jetting,BJ)全套成型设备及一体化烧结工艺,打破传统粉末冶金在高密度钨镍铁合金与耐高温碳化硅部件的制造瓶颈。BJ 与传统模压或激光熔化相比,无需材料熔化、成型效率高、残余应力低,适合批量制造复杂结构件。当前线材量产的93WNiFe、95WNiFe高密度钨镍铁合金已实现产业化应用,结合自研RBSC反应烧结碳化硅工艺,能制造在1250℃高温环境中长期稳定的陶瓷件。应用覆盖航天卫星、航空动力、核防护、医用放疗、雷达通信等领域,如军工杀伤破片、核防护腔体、轻量化卫星点阵结构及无铅屏蔽模块等。该技术还可实现多品类材料的成型与拼接消除、降低小批量试制成本,并通过RBSC 与高温耐受组件的组合,拓展到高温、耐腐蚀等极端工况下的高端装备制造。总体而言,DEW 的整套 BJ 方案实现了高密度难熔合金与高温碳化硅的规模化落地,提升产品一致性、降低成本,推动国内高端特种材料制造向批量化、柔性化升级,与高校、科研机构及工业企业形成协同。

🏷️ #增材制造 #钨镍铁 #碳化硅 #高温材料 #军工应用

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📰 NASA联手Phase3D,在打印中完成航天部件认证

NASA希望将增材制造航天部件的认证流程转移到打印过程进行验证,Phase3D与Marshall Space Flight Center等机构合作,在配备四激光器的EOS M300-4设备上应用Fringe Inspection和Fringe Qualification检测系统。新工艺在制造过程中对每一层粉末和熔融层进行捕获,生成经校准的三维高度图,使用结构光绿光检测粉末分布、刮刀碰撞、层偏移、飞溅、层间剥离及熔融区域异常等问题,测量数据可追溯并与NASA及SAE等标准对齐。Fringe Qualification将不同设备、材料和地点的检测结果整合到统一质量保证平台,实现部件在打印过程中的认证,从而替代以往数月的破坏性测试和CT扫描的做法。该项目计划记录超过50000层数据,并将原位检测数据与成品CT结果关联,以界定合格阈值。创始人Niall O’Dowd表示,实时检测是实现大规模增材制造和任务关键型应用的关键,Fringe Inspection提供的是在每一层、每一道焊缝、每一个异常处记录的可追溯数据,未来将服务于航空航天、国防、能源等领域。

🏷️ #增材制造 #实时检测 #FringeInspection #认证流程 #可追溯数据

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📰 EOS停产FORMIGA,SLS市场洗牌进行时

本文聚焦增材制造领域的SLS技术与市场动态,重点分析EOS对FORMIGA平台的停产与持续售后支持所引发的行业影响。FORMIGA长期代表性SLS系统,集成化和数据驱动工艺曾推动多年来的学习曲线和应用落地;但市场格局正在发生变化,多个厂商相继退出或降维,SLS生态逐渐收缩。文章指出Formlabs、HP等巨头可能成为新的市场承接者,但依然存在通过差异化、聚焦细分领域、融合新技术谋求生存的厂商,如Sinterit等。这些替代方案强调材料自由度、可持续性,以及将SLS与混合生产、新兴工艺结合的路径。EOS的新定位则转向更大规模、更高集成度的系统,强调数据管道、自动化与工业4.0工作流,以满足不同行业的生产需求。总体而言,SLS时代并非简单终结,而是进入新阶段:生态并非全盘消失,而是向多元化、低成本、灵活应用和跨技术融合的方向转型。未来的竞争焦点将落在应用成果、成本控制和对垂直行业需求的贴合度上。

🏷️ #SLS #增材制造 #EOS #FORMIGA #市场

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📰 AMGTA发布独立报告,增材制造的优势需跳出零件级视角

AMGTA基于对增材制造生态系统两端长期观察,提出从零件级、系统级和企业级三个层面全面评估增材制造的价值与应用。报告强调,当前成本对比往往被隐性背景成本所扭曲,如模具投资、库存成本、最低订货量浪费与过时核销等,导致增材制造看似更贵的问题。真正的优势在于资源效率、供应链韧性和资本配置的提升,这些收益需在更高层级进行衡量与比较。为了避免单方面利益导向,报告由独立、非商业的组织完成,既非设备销售方也非制造商立场,旨在为投资、政策、采购与决策提供完整、严谨的论证框架。并发布了2030战略,展示在六年持续研究基础上形成的论证与要求,以推动行业在不同地区和不同行业的真实落地应用。该研究强调应从行业中长期视角审视增材制造的价值,克服现有评估标准的局限,使应用曲线与成熟度相匹配。

🏷️ #增材制造 #成本结构 #资源效率 #供应链 #独立研

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📰 嘉立创3D打印打造全品类制造能力,覆盖七大主流3D打印工艺

随着全球制造业向柔性化、定制化、轻量化方向加速转型,增材制造(3D打印)技术的应用边界正在持续拓宽。从早期单一的外观原型验证,到功能性结构测试、小批量定制生产,再到航空航天、医疗、汽车领域的终端零件制造,3D打印早已从“辅助设计工具”成长为覆盖产品全生命周期的核心制造技术。市场对3D打印服务的需求呈现多元化、复合化特征:一款智能硬件的完整研发流程,既需要高精度光敏树脂完成外观手板,也需要尼龙材料验证结构装配性能,最终量产阶段还可能涉及金属打印的定制工装与散热零件;汽车零部件的测试项目往往覆盖耐高温工程塑料、高强度金属结构件等不同材质需求。嘉立创3D打印以“工艺齐全、材料丰富”为核心优势,构建起覆盖七大主流成型工艺的全工艺全材料矩阵,材料涉及尼龙、金属、光敏树脂、工程塑料等,细分专业材料超30种,真正实现“一个平台满足90%以上3D打印需求”的一站式服务。七大工艺的全覆盖,使其能够覆盖从高精度打样到规模化制造的全链路,既支持原型验证也支撑小批量量产,提升了服务效率与品质一致性,降低了多供应商协同成本与设计数据安全风险。通过统一的品质管控体系、统一的设计数据上传与安全保障,以及多工艺订单在同一平台内的排产与交付,嘉立创3D打印打破行业分散格局,推动服务模式升级,降低应用门槛,提升行业标准,促进制造业的柔性转型与数字化升级。未来,该平台将继续迭代工艺与材料矩阵,深化一站式服务能力,推动增材制造在更多场景中的应用落地。

🏷️ #增材制造 #3D打印 #一站式服务 #多工艺全覆盖 #制造业转型

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📰 高端制造与消费级产品两开花,3D打印迎快速发展新机遇

本文聚焦3D打印在两大领域的迅猛发展与资本市场热度。首先,3D打印在商业航天领域展现出颠覆性成本与工艺优势:无模具的增材制造显著降低单件成本与开发周期,提升零部件的可复用率与可靠性,并通过拓扑优化与一体化成型实现轻量化和结构简化。SpaceX、NASA等先锋已将3D打印广泛应用于发动机及其部件,相关成型工艺和材料技术持续成熟,国内企业如深蓝航天、蓝箭航天、天兵科技等亦推出高比例3D打印部件的发动机与火箭,行业前景被再次点亮。另一方面,消费级市场需求强劲,全球规模与增速均处于快速上升态势,中国在消费级3D打印领域具备明显成本与规模优势,出口与国内市场均有显著扩张潜力。未来在高端制造与大众消费之间,3D打印将成为提升效率、降低成本、推动产业升级的重要引擎。

🏷️ #3D打印 #商业航天 #消费级市场 #增材制造 #拓扑优化

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📰 山东商务职业学院教师在烟台市“技能兴烟”职业技能竞赛中获佳绩 —山东站—教育在线

山东商务职业学院智能制造学院在烟台市“技能兴烟”职业技能竞赛中取得优异成绩。学校派出骨干教师参赛,在增材制造设备操作员赛项中夺得一等奖、二等奖、三等奖各1项,充分展示了“双师型”教师的扎实专业素养与良好竞技风貌。竞赛由烟台市工信局、人社局联合主办,文化旅游职业学院承办,面向全市职业院校教师与企业技术能手,旨在推动区域智能制造技术交流与人才培养,构建高水平的技能平台。增材制造作为核心前沿技术,围绕设备运维、工艺优化、三维建模、工程图绘制等模块进行综合考核,全面检验数字化设计与实操能力,赛事专业性与应用性强。学院成立专项备赛团队,依托技术中心开展系统化集训,结合企业实际标准更新教学内容,实现以赛促教、以赛促研、以赛促改的育人目标。参赛教师在现场沉着冷静、严格按规范完成全流程操作,展现理论功底与实践水平,并通过与行业高手交流学习实现双向提升。未来,学院将继续深化产教融合,融合前沿工艺与岗位标准到日常教学,优化课程体系,培养高素质专业化教师队伍,支撑区域制造业转型升级与技能型城市建设。


🏷️ #职业教育 #智能制造 #增材制造 #产教融合 #技能竞赛

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📰 Protolabs扩展制造能力,加速无人机行业创新与增长

全球数字制造服务商 Protolabs 宣布扩展其面向无人机制造商的生产能力,以应对行业快速增长带来的需求。扩展后的服务涵盖快速交付的 CNC 数控加工终端零件,以及先进的 3D 打印技术,为无人机工程团队提供更灵活的设计空间,以生产满足严格性能要求的轻量化部件。Protolabs 总裁兼首席执行官 Suresh Krishna 表示,在竞争激烈的行业中,无人机开发商以软件迭代的速度推动创新,Protolabs 能够在数天而非数周内交付可飞行的零部件,帮助加快这一过程。自 2023 年以来,Protolabs 来自无人机客户的营收增长超过 90%,复合年增长率接近 40%,反映无人机制造商对快速按需生产的强劲与持续需求。目前,公司已为所有《财富》100 强航空航天企业提供服务。技术升级方面,Protolabs 扩展了快速 CNC 数控加工能力,可实现更高精度的金属和塑料终端零件生产,并提供更广泛的功能性和外观性表面处理选项。在增材制造领域,通过与惠普的合作,Protolabs 扩大了多射流熔融 3D 打印产能。该技术采用尼龙 PA-12 材料,能够生产薄壁、近乎半透明的轻量化部件,在保持所需强度和性能的同时,广泛适用于导管、外壳、支架等无人机部件的快速生产。为满足国防无人机项目的严格合规要求,Protolabs 在美国运营符合 ITAR 注册要求的生产设施,并拥有 AS9100 及 ISO9001 认证的加工和 3D 打印基地,提供文档记录和首件检验报告,确保关键应用部件的质量与可追溯性。全球无人机行业市值预计将从 690 亿美元增长至 1400 亿美元,复合年增长率约 9.5%。Protolabs 将在 9 月于拉斯维加斯的 Commercial UAV Expo 上展示其无人机制造能力。

🏷️ #无人机 #增材制造 #CNC #3D 打印 #按需生产

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📰 Stratasys发布新型轨道交通级FDM材料,拓展增材制造生产边界

Stratasys 推出FDM PA6/66-GF30-FR阻燃复合材料,基体为PA 6/66,添加30%玻纤增强,具备高强度、高刚度与良好表面光洁度,适用于轨道交通和运输制造业的经认证最终用途部件。该材料针对Fortus 450mc和F900系统优化,能在合格备件生产中实现可重复性与可靠性,并通过与SUP4050B支撑材料的兼容实现更高效后处理,提升生产效率。材料通过EN 45545-2 HL2(R22/R23)及FMVSS 302的消防认证,竞争力可媲美ULTEM 9085等树脂,同时帮助客户在合规、性能与总拥有成本之间取得平衡。 Stratasys 表示该材料源于与铁路 OEM/服务商的长期合作,旨在提供可直接投入生产的增材制造解决方案,满足轨道交通对认证、可重复生产和部件耐久性的需求。业内领军企业如西门子交通也强调增材制造在按需生产、缩短交付周期和提升全生命周期管理中的重要性,符合行业对灵活、高效维护的追求。该产品的推出扩展了 Stratasys 的轨道交通材料组合,强化了其在生产级增材制造领域的竞争力。

🏷️ #阻燃材料 #轨道交通 #增材制造 #认证部件 #高强度

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📰 新加坡启动A-HUB先进材料中心:原子级制造与AI融合,剑指半导体与硅光子未来

新加坡A-HUB由ATLANT 3D、A*STAR IMRE与NAMIC签署MoU,计划共同在新加坡建立先进材料开发中心,推动AI驱动材料探索与高通量合成。三方将把DALP®直接原子层加工技术与IMRE的材料工程专长、NAMIC的增材制造生态系统结合,探索在先进封装、硅光子与半导体制造领域的应用,推动材料从实验室走向工业化应用。A-HUB旨在打造共享平台,提升新加坡在先进材料与下一代制造中的全球竞争力,促进科研成果转化为实际制造效能,并加强自主制造基础设施与材料创新生态。关键在于通过数字化闭环增材工艺实现高性能材料突破,促进科研、产业与生态系统深度协同,加速新材料走向工厂。

🏷️ #AI驱动 #高通量 #增材制造 #材料开发 #半导体

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📰 铂力特秩鼎 ESG评级维持BBB,位居GICS三级机械制造行业513家公司第329名,与松发股份等同级、高于江钨装备等、低于瑞星股份等

铂力特近期获得秩鼎ESG评级 BBB,与去年持平,显示其ESG综合水平稳定。过去五年趋势亦呈现平稳:2022年为BB,2023年至2026年均为BBB,未出现显著波动。从同行业对比看,2026年在513家机械制造行业企业中,铂力特位列第329名;多家龙头公司如中国船舶、潍柴动力、三一重工等仍以AAA级领先。环境分、社会责任分、治理分等维度的分布反映出铂力特在治理方面表现较为中等水平,环境与社会维度分布较为分散,铂力特在治理维度得分约74.97分,位列第320名,与第一梯队差距较大。公司简介显示,铂力特专注于金属增材制造与再制造技术,收入构成以定制化3D打印服务和设备/材料销售为主,近年经营表现稳定,2026年第一季度收入同比增长显著,并且持续派息。总体来看,铂力特在ESG评级方面处于中等偏上水平,未来若在环境与治理表现提升,将有望提升在行业中的综合评级与排名。

🏷️ #ESG #BBB #增材制造 #治理 #环境

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📰 DMC2026——发掘制造本质 改变成形未来 深耕模具产业链融通,赋能新质生产力发展

DMC2026 展会围绕模具与成形产业的全链条升级展开,聚焦高端模具、智能制造、材料创新及增材制造应用等核心领域,展会规模超五万平方米,约600家展商同台展示,涵盖汽车模具、塑料模具、压铸模具、钣金冲压模具和精密模具等多品类。通过与装备、材料、医疗、电子等上下游行业的深度协同,构建模具上下游产业链的协同生态,推动数字化设计、智能制造、AI与云端协同等新技术在模具制造中的落地应用。DMC2026 同期举办 ISTMA 世界大会,汇集全球模具行业领军企业与采购商,设立对接区、技术论坛、采配对接会等环节,力求通过多展联动与全球资源整合,提升国内模具产业的国际竞争力与全球市场覆盖率。展会还将展示新材料、超精密加工、长寿命耐磨工艺以及模具成形的全流程解决方案,推动汽车、家电、电子、航空航天等领域的降本增效、产业升级与高质量发展。

🏷️ #模具展 #智能制造 #增材制造 #材料创新 #国际合作

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📰 【轻工】618“悦己”消费升温,包装纸价格继续上行——轻工制造&纺织服饰行业周报

本期观点聚焦轻工制造与纺织服饰行业的发展动态及后市展望。618大促整体趋稳,AI相关产品与悦己消费带动需求增长,宠物经济及宠物服务成为结构性拉动因素,促使消费潜力持续释放。行业层面,原纸、纸板成本上行,箱板纸及瓦楞纸价格显著上调,显示包装纸供给端趋于改善,需求端在夏季消费回暖的背景下有望继续承压受支撑。就投资策略而言,维持对轻工制造与纺织服饰的中性评级,并对若干优质龙头如欧派家居、索菲亚、探路者、罗莱生活、乖宝宠物及中宠股份给予增持,强调中长期价值与分红潜力。风险方面需关注宏观波动、原材料成本上涨、产能释放与大客户变动等因素对行业的影响。

🏷️ #轻工制造 #纺织服饰 #包装纸 #宠物经济 #增持

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📰 增材制造迈向深水区, 从“设备竞赛”到“场景深耕”的产业突围

在TCT Asia 2026上,联泰科技副总经理汪超指出3D打印行业正从单纯的速度与尺寸竞争,转向直接用于生产、提升良率、面向实际生产场景的深度应用。公司自2012—2013年起推进增材制造产业化,通过将光斑从0.12mm优化至0.06mm、以数字化工艺打通花纹直打印,彻底改变鞋模行业,现已实现以2台3D打印设备替代传统CNC设备、显著缩短产线规模与成本,并在鞋模、口腔医疗、轮胎模具等领域形成整套自动化解决方案。其核心在于数据与工艺的“封装”,通过自研软件实现自动修复、智能摆放、自动加支撑和一键打印,后处理也有全自动清洗与防爆设计等安全考量。汪超强调,行业需要的不仅是设备参数的比拼,更要沉下心理解场景、开发工艺,并建立数据、工艺与服务三大生态,推动增材制造从“能打样”走向“能批量”为目标,联合产业链共同开发八大行业应用矩阵,促进在汽车、电力、家电、教育等领域的规模化落地。最终,真正的价值在于帮助传统制造环节提升效率、降低成本、提高良率,向着以场景驱动的普及化生产迈进。

🏷️ #增材制造 #数字化工艺 #自动化 #鞋模 #口腔医疗

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📰 煜鼎增材科创板IPO获受理 拟募资18.02亿元

煜鼎增材制造研究院股份有限公司(煜鼎增材)在科创板IPO申请获受理,拟募集18.02亿元,聚焦材料科学与金属增材制造领域。公司主营包括金属增材制造、数控加工装备及特种加工服务,核心团队具备丰富的材料学与增材制造经验,曾获得多项国家级奖项。通过增材冶金制备,煜鼎增材打破传统材料冶金与铸锻在大型关键构件成形上的制约,实现高性能材料的增材制备与大型复杂部件制造,在航空航天、核能等领域的重大装备研制与批产中发挥关键作用。公司积极参与行业标准制订,参与起草增材行业国家标准14项、军用标准2项,推进行业标准化与技术进步,并承担或参与16项国家级课题,与北航共建大型金属构件增材制造国家工程实验室。报告期内,2023-2025年营业收入分别为3.98亿元、3.96亿元、3.92亿元,净利润分别为2,687.88万元、2,122.73万元与7,087.01万元。拟投五个扩产及研发相关项目,重点包括航空航天钛合金构件激光熔化沉积和激光粉末床扩产、超大规格材料高效熔化沉积产业化、增材制造分析测试中心及总部基地建设,以及补充流动资金,旨在提升产能、扩展产品矩阵、提高研发与运营韧性。六边际目标包括提升产能、完善测试与分析能力、加强雄安新区布局,并持续推动国家重大科技计划的实施与落地。

🏷️ #增材制造 #航空航天 #核能 #标准制定 #扩产扩产

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📰 华曙高科发布全流程自动化鞋模行业解决方案 助力东南亚制鞋业转型升级

华曙高科与越南创鸿科技在越南联合举办2026东南亚鞋业增材制造论坛,聚焦鞋模产业转型升级。活动吸引60余名行业代表,覆盖国际运动品牌技术团队及越南本土鞋模企业,围绕安全生产、工艺创新、自动化产线和本地化服务等议题展开深入交流,推动东南亚鞋模产业走向规模化与可持续发展。传统鞋模加工周期长、耗材损耗大、人工依赖高,增材制造凭借高效、灵活、绿色优势成为核心驱动力。华曙高科副总经理程杰在主题分享中对比传统制造与金属3D打印,指出金属增材制造可简化工序、降低成本并实现节能减排,帮助企业达成可持续目标。公司提出基于设备、软件、材料、参数开源体系的灵活工艺调试,确保不同设备与批次的鞋模品质稳定。为强化现场安全管理,提供完整的EHS管控方案,覆盖设备设计、车间管理和个人防护等多维度。并在论坛发布全流程自动化鞋模解决方案FS450M,具备500W×6光纤激光器、模块化设计,支持AGV、粉末循环、后处理与MES数字化管控,实现打印到清粉、物料转运的自动化协同,显著降低人力成本并提升设备利用率。未来将通过本地化服务体系与合作伙伴共同构建设备交付、工艺迭代、运维与耗材供应的一体化服务链,助力东南亚市场深度落地。

🏷️ #增材制造 #鞋模 #本地化服务 #自动化 #安全管理

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